合成樹脂行業儀表隱患類隱患排查清單（記錄受控號）單位:序

排查專業（內容）：儀表專業性檢查 綜合性檢查 日常檢查

N0:6排查項目 排查內容與排查標準號

每季度/

每月/部門級

每季度/企業級

每周/車間級

12/2每小時//部門級 部門級 /車間級班組級企業應建立、健全儀表管理制度和臺帳。包括檢查、維護、使用、檢定等制度及各類儀表臺賬；儀表調試、維護及檢測記錄齊全，主要包括：儀表定期校驗、回路調試記錄；控制系統管理滿足以下要求：控制方案變更應辦理審批手續；控制系統故障處理、檢修及組態修改記錄應齊全；控制系統建立有事故應急預案?？扇細怏w、有毒氣體檢測報警器管理應滿足以下要求：儀表安全管理 1.有可燃、有毒氣體檢測器檢測點布置圖；2.可燃、有毒氣體報警按規定周期進行校準和檢定，檢定人有效資質證書。聯鎖保護系統的管理應滿足：術資料齊全；工藝和設備聯鎖回路調試記錄；聯鎖保護系統（消）變更應辦理審批手續；續；摘除聯鎖保護系統應有防范措施及整改方案。

A/ /A/ // // // /危險化工工藝的安全儀表控制應按照《首批重點監管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監管的危險化工工藝安全控制（29116）的要求進行設置。

A/ /危險化學品生產企業應按照相關規范的要求設置過程控制、安全儀表及聯鎖系統，并滿足《石油化工安全儀表系統設計規范》SH3018-23要求，重點排查內容：1.安全儀表系統配置：安全儀表系統獨立于過程控制系統，獨立完成安全保護功能。2.過程接：輸入輸出卡相連接的傳感器和最終執行元件應設計成故障安全型；不應采取現場總線通訊方式；若采用三取二過程信號應分別接到三個不同的輸入卡；A//3.邏輯控制器：安全儀表系統宜采用經權威機構認證的儀表系統設置

可編程邏輯控制器；行元件宜單獨設置；期隨裝置檢修；回路投用前應進行測試并做好相關記錄。下列情況儀表電源宜采用不間斷電源：產裝置；高溫高壓、有爆炸危險的生產裝置； / /設置較多、較復雜信號聯鎖系統的生產裝置；4.重要的在線分析儀表（如:參與控制、安全聯鎖）；5.大型壓縮機、泵的監控系統。6.可燃氣體和有毒氣體檢測系統，應采用UPS供電。儀表氣源應滿足：應采用清潔、干燥的空氣，備用氣源也可用干燥的氮氣；用氣源可采用備用壓縮機組、貯氣罐或第二氣源。//安裝DCS、PLC、SIS等設備的控制室、機柜室、過程控制計算機的機房，應考慮防靜電接地。這些室內的導靜電地面、活動地板、工作臺等應進行防靜電接地。

A/ /可燃氣體和有毒氣體檢測器設置應滿足《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-29。排查重點：1.檢測點的設置：應符合《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2944.1條；2.檢（探）測器的安裝：應符合GB50493-29第6.1條；3.檢（探）GB50493-295.24.條和第5.3.2條；5.報警點的設置：應符合GB50493-29第5.3.3條；6.檢測報警器的定期檢定：檢定周期一般不超過一年。

A/ /爆炸危險場所的儀表、儀表線路的防爆等級應滿足區域的防 / 爆要求。且應具有國家授權的機構發給的產品防爆合格證。保護管與檢測元件或現場儀表之間應采取相應的防水措施。 / 防爆場合，應采取相應防爆級別的密封措施機房防小動物、防靜電、防塵及電纜進出防水措施完好 / /儀表現場安全

聯鎖系統設備、開關、端子排的標識齊全準確清晰。緊急停 / 車按鈕是否有可靠防護措施可燃氣體檢測報警器、有毒氣體報警器傳感器探頭完好，無 / 腐蝕、無灰塵；手動試驗聲光報警正常，故障報警完好；儀表系統維護、防凍、防凝、防水措施落實，儀表完好有 / 效。SIS的現場檢測元件，執行元件應有聯鎖標志警示牌，防止SIS的現場檢測元件，執行元件應有聯鎖標志警示牌，防止誤操作引起停車。A//放射性儀表現場有明顯的警示標志，安裝使用符合國家規范A//（記錄受控號）單（記錄受控號）單位:排查專業（內容）：危險化學品管理N0:7專業性檢查綜合性檢查日常檢查序號排查內容與排查標準每月/部每周/車每季度部門級門級每季度/企業級間級12/2每小時//部門級部門級/車間級班組級1企業應對所有危險化學品，包括產品、原料和中間產品進行普查，建立危險化學品檔案，包括：名稱，包括別名、英文名等；存放、生產、使用地點；數量；危險性分類、危規號、包裝類別、登記號；安全技術說明書與安全標簽。A//2企業應按照國家有關規定對其產品、所有中間產品進行分類，并將分類結果匯入危險化學品檔案。危險化學品生產企業應當提供與其生產的危險化學品相符的化學品安全技術說明書，并在危險化學品包裝（包括外包裝件）A//3危險化學品相符的化學品安全標簽。化學品安全技術說明書和化學品安全品安全技術說明書和化學品安全標簽。//4GB16483GB技術說明書和安全標簽，并提供給用戶。15258//5企業采購危險化學品時，應索取危險化學品安全技術說明書和安全標簽，不得采購無安全技術說明書和安全標簽的危險化學品。//危險化學品管理類隱患排查清單生產企業應設立24小時應急咨詢服務固定電話，有專業人員值班并負責相應急機構作為應急咨詢服務代理。書。預防及應急處理措施，企業應對從業人員及相關方進行了宣傳、培訓。危險化學品（以下簡稱易制爆危險化學品）的單位，應當如實記錄其生產、儲存的劇毒化學品、易制爆危險化學品的數量、流向，并采取必要的安全告。生產、儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的單位，應當設置治安保衛機構，配備專職治安保衛人員。（倉庫內，并由專人負責管理；劇毒化學品以及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品，應當在專用倉庫內單獨存放，并實行雙人收發、雙人保管制度。危險化學品的儲存方式、方法以及儲存數量應當符合國家標準或者國家有關規定。儲存危險化學品的單位應當建立危險化學品出入庫核查、登記制度。對劇毒化學品以及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品，儲存單位應當將其儲存數量、儲存地點以及管理人員的情況，報所在地縣級人民政府安全生產監督管理部門（在港區內儲存的，報港行政管理部門）和公安機關備案。危險化學品專用倉庫應當符合國家標準、行業標準的要求，并設置明顯的學品專用倉庫的安全設施、設備定期進行檢測、檢驗。員行為。

A/ /A/ // // // // // // /儲運系統類隱患排查清單（記錄受控號）單位：排查專業（內容）：儲運系統N0:8序排查項目 排查內容與排查標準號

專業性檢查每月/部門

綜合性檢查 日常檢查每周/車儲運系統的管理

每季度

每季度級企業級

12/2每小時/間級/部門級 部門級 /車間級班組級儲運系統的安行情況

倉庫儲存管理制度；儲運系統基礎資料和技術檔案齊全；訂操作規程。嚴格執行儲罐的外部檢查：定期進行外部檢查；檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，有記錄、有測厚數據；據；檢查閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件，有記錄；檢查罐體外部防腐涂層保溫層及防水檐；檢查儲罐基礎及防火堤，有記錄。執行儲罐的全面檢查和壓力儲罐的法定檢測：嚴格按要求定期進行儲罐全面檢查；腐蝕嚴重的儲罐已確定合理的全面檢

A/ // /查周期。特殊情況無法按期檢查的儲罐有延期手續并有監控 A措施。查周期。特殊情況無法按期檢查的儲罐有延期手續并有監控 A措施。儲罐的日常和檢維修管理應滿足：有儲罐年度檢測、修理、防腐計劃；認真按規定的時間、路線和內容進行巡回檢查，記錄齊//全；3.對儲罐呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發生器、轉動扶梯、自動脫水器、高低液位報警器、人孔、透光孔、排污4.定期進行儲罐防雷防靜電接地電阻測試，有測試記錄。燃、可燃液體及可燃氣體罐區下列方面應符合《石油和天然氣工程設計防火規范》GB50183.《石油化工企業設計防火規GB50160GB574防火間距；3.防火堤及隔堤；放空或轉移；液位報警、快速切斷；安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）；水封井、排水閘閥。危險化學品重大危險源罐區下列安全監控裝備應滿足《危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范》AQ3036的規定：儲罐區的安全設計1.儲罐運行參數的監控與重要運行參數的聯鎖；的設置；罐區氣象監測、防雷和防靜電裝備的設置；5.音頻視頻監控裝備的設置。防火堤應《防火堤設計規范》GB50351-25規范的相關要求：防火堤的材質、耐火性能以及伸縮縫配置應滿足規范要求；力且不滲漏；0.15m坪；液化烴罐區防火堤內嚴禁綠化。

A/ /A/ // /當防火堤容積不能滿足“清凈下水”的收容要求時，按要求設置事故存液池。儲存、收發甲、乙A類易燃、可燃液體的儲罐區、泵房、裝卸作業等場所可燃氣體報警器的設置應滿足《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493的要求。對于液化烴、甲B、乙A類液體等產生可燃氣體的液體儲罐的防火堤內，應設檢（探）測器，并符合下列規定：當檢（探）（探測點與釋放源的距離不宜大于15m，毒氣體檢（探）2m；當檢（探）時，可燃氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于5m，毒氣體檢（探）lm。

A/ /A/ /易燃、可燃液體及可燃氣體罐區消防系統應符合《石油和天《石油化工企業設計防火規范》GB50160及《石油庫設計規范》GB574等規范要求：消防設施配置（火災報警裝置、滅火器材、消防車等）；消防水源、水質、補水情況；//3.消防冷卻系統配置情況；泡沫滅火系統（包括泡沫消防水系統及泡沫系統）況；消防道路；6.其他消防設施?？縡t修建的石油庫、覆土隱蔽庫應修筑了防止ft火侵襲的防//火溝、防火墻或防火帶等設施儲罐區、裝卸作業區、泵房、消防泵房、鍋爐房、配電室等重點部分安全標志和警示牌齊全，安全標志的使用應符合//《安全標志使用導則》GB2894的規定外浮頂罐浮頂與罐壁之間的環向間隙應安裝有效的密封裝置//測報警設施，檢測報警設施宜為無電檢測系統石油天然氣工程的天然氣凝液及液化石油氣罐區內可燃氣體檢測報警裝置設置應滿足〈石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統安全技術規范》SY6053化石油氣罐區內可燃氣體檢測報警裝置應滿足《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐的安全閥出管應接至火炬系統，確有困難而采取就地放空時，其排氣管高度應高出8m范圍內儲罐罐頂平臺3m以上。全壓力式液化烴球罐應采取防止液化烴泄漏的注水措施。

A/ /A/ // // // /全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統，儲 / 罐根部宜設緊急切斷閥。全壓力式天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐進、出閥門及管件的壓力等級不應低于2.5MPa，其墊片應采用纏繞式墊片。 / 閥門壓蓋的密封材料應采用難燃材施料?？扇家后w的鐵路裝卸設施應符合下列規定：60mBA可燃液體、液化烴3.頂部敞裝車的甲B、乙、丙A類的液體應采用液下裝車鶴 / 的裝卸設施 管；10m（潤滑油除外輸入管道上應設便于操作的緊急切斷閥；86m;BA8m；24m。可燃液體的汽車裝卸站應符合下列規定：應設回車場；裝卸車場應采用現澆混凝土地面；裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應小于5m0.6m；BA8m；站內無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m應設便于操作的緊急切斷閥；BABA8m；裝卸車鶴位之間的距離不應小于4m；雙側裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應滿足鶴管正常操作和檢修的要求。液化烴鐵路和汽車的裝卸設施應符合下列規定：1.液化烴嚴禁就地排放；低溫液化烴裝卸鶴位應單獨設置；體鐵路裝卸共臺設置；同一鐵路裝卸線一側兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應小于24m；60m汽車裝卸車鶴位之間的距離不應小于4m臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應滿足鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺與可燃液體汽m；10m

A/ /A/ /緊急切斷閥；汽車裝卸車場應采用現澆混凝土地面；10m。液化石油氣的灌裝站應符合下列規定：物，半敞開式建筑物下部應采取防止油氣積聚的措施；液化石油氣的殘液應密閉回收，嚴禁就地排放；應設通風；0.6m；10m；灌裝站內應設有寬度不小于4m的環形消防車道，車道內6m?；瘜W品和危險品庫區的防火間距應滿足國家相關標準規要求。GB516的有關規定。

A/ /A/ // /有爆炸危險的甲、乙類庫房泄壓設施應滿足GB516的規定。 / /

倉庫內嚴禁設置員工宿舍。甲、乙類倉庫內嚴禁設置辦公室、休息室等，并不應貼鄰建造。在丙、丁類倉庫內設置的 / 辦公室、休息室，應采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒隔墻和不低于1.h的樓板與庫房隔開，并應設置獨立的安全出。如隔墻需開設相互連通的門時，應采用乙級防火門。危險化學品應按化學物理特性分類儲存，當物料性質不允許 / 相互接觸時，應用實體墻隔開，并各設出入。各種危險化學GB15603的規定。自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯；氧氣不得與油脂混合貯存。易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應單獨存放。

A/ /A/ /有毒物品應貯存在陰涼、通風、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質。//低、中閃點液體、一級易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和液化氣體類宜儲藏于一級耐火建筑的庫房內。遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物可儲藏于一、二級耐火建筑的庫房//內。二級易燃固體、高閃點液體可儲藏于耐火等級不低于三級的庫房內。易燃氣體、不燃氣體和有毒氣體分別專庫儲藏。易燃液體均可同庫儲藏；但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫貯存。遇濕易燃//物品專庫儲藏。劇毒品應專庫貯存或存放在彼此間隔的單間內，需安裝防盜報警器，庫門裝雙鎖。//氯氣生產、使用、貯存等廠房結構，應充分利用自然通風條件換氣，在環境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結構； / 不能采用自然通風的場所，應采用機械通風，但不宜使用循環風。生產、使用和儲存氯氣的作業場所，是否采取了以下安全措施：設有醒目的警示標志和警示說明；GB11984壓式空氣呼吸器和防化服等專用防護用品，同時配置自救、 / 急救藥品等；配置洗眼、沖淋等個體防護設備；裝置高處顯眼位置設置風向標；理的設施和工具。甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬的措施?；て髽I合成纖維、合成樹脂及塑料等產品的高架倉庫是否滿足下列規定：倉庫的耐火等級不應低于二級；貨架應采用不燃燒材料?；て髽I袋裝硝酸銨倉庫是否滿足下列規定：1.倉庫的耐火等級不應低于二級；2.倉庫內嚴禁存放其他物品。

A/ /A/ // /儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器等齊全完好； / /運行狀況設施

通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活；排污閥暢通；扶梯牢固；靜電消除、接地裝置有效；儲罐進出閥門和人孔無 / 滲漏；浮盤、浮梯運行正常，無卡阻；浮盤，浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。儲罐按規范要求設置防腐措施。罐體無嚴重變形，無滲漏， / 無嚴重腐蝕。罐區環境應滿足：罐區無臟、亂、差、銹、漏，無雜草等易燃物；消防道路暢通無阻，消防設施齊全完好；水封井及排水閘完好可靠； / /照明設施齊全，符合安全防爆規定；噴淋冷卻設施齊全好用，切水系統可靠好用；有氮封系統的，氮封系統正常投用、完好；.好。流速應符合防靜電規范要求；甲類、乙A類液體為密閉裝車； / 3.汽車、火車和船裝卸應有靜電接地安全裝置；4.奘車時采用液下奘車。鐵路裝卸站臺應滿足：鐵路裝卸站臺應滿足：車線路及整個調車作業區采用軌道絕緣線路；棧橋照明燈具、導線、信號聯絡裝置等完好，無斷落、破損和短路現象。配電要符合防爆要求；/3.裝油鶴管、管道槽罐必須跨接或接地；A/消防設施齊全，消防器材的配置符合規定；安全護欄和防滑設施良好；輕油罐車進出棧橋加隔離車；汽車裝卸站臺應滿足：汽車裝卸棧臺場地分設出、入，并設置停車場；液化氣裝車棧臺與灌瓶站分開；裝卸棧臺與汽車槽罐靜電接地良好；裝運危險品的汽車必須“三證”（證、危險品押運證）齊全；汽車安裝阻火器；斷開后，方能開車；消防設施齊全；勞保著裝、工具符合安全要求。A//液化石油氣、液氨或液氯等的實瓶不應露天堆放。//公用工程類隱患排查清單（記錄受控號）單位:

排查專業（內容）：公用工程 N0:9序排查項目 排查內容與排查標準號

專業性檢查每月/部門

綜合性檢查 日常檢查每周/車每季度

每季度/公用工程管道與可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道或設備連接時應符合下列規定：1.連續使用的公用工程管道上應設止回閥，并在其根部設切公用工程管道與可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道或設備連接時應符合下列規定：1.連續使用的公用工程管道上應設止回閥，并在其根部設切/部門級企業級 /部門級 部門級 /車間級班組級斷閥；A//2.在間歇使用的公用工程管道上應設止回閥和一道切斷閥或設兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設檢查閥；3.僅在設備停用時使用的公用工程管道應設盲板或斷

12/2每小時/間級一般規定新鮮水、蒸汽、壓縮空氣、藥劑、污油等輸送管道進（出）應設置流量、壓力和溫度等測量儀表.

A/ /給排水

企業供水水源、循環水系統的能力必須滿足企業需求，并留有一定余量。輸水系統、循環水系統的設置應滿足相關標準規范的規定。如《石油化工企業給水排水系統設計規范》SH3015-23和《石油化工企業循環水場設計規范》SH3016-90循環水場不應靠近加熱爐、焦炭塔等熱源體和空壓站吸入，不得設在污水處理場、化學品堆場、散裝庫以及煤焦、 / 灰渣、粉塵等的露天堆場附近；30通向室外的外開門；氯瓶和加氯機不應靠近采暖設備；應設8-12下方