目錄1、編制說明……………………..11.1編制依據……………………..11.2編制說明……………………..12、工程概述……….12.1環境概況……….12.2工程地質概況………………….12.3設計概況……….22.4現場條件……….32.5工程特點……….32.6工程重點……….43、施工部署…………………….…53.1指導思想……….53.2現場施工組織機構…………….53.3施工管理目標………………….83.4施工區段劃分及施工順序…….84、施工準備……….94.1現場準備……….94.2技術準備……….94.3物資準備………104.4人員準備………105、施工平面布置………………105.1平面布置原則………………105.2現場道路及排水……………105.3垂直運輸機械布置…………115.4施工用水……………………115.5施工用電……………………115.6現場圍護……………………125.7施工現場臨設布置………...125.8施工現場平面布置…………126、施工進度計劃………………126.1施工總進度計劃……………136.2施工主要節點工期…………136.3保證工期措施………………137、各種資源需用計劃…………147.1勞動力計劃…………………147.2主要材料需用計劃…………157.3主要施工機械設備計劃……157.4主要周轉工具………………168、土建主要分部（項）工程施工方案………168.1測量工程……………………168.2降水工程……………………178.3基坑圍護……………………188.4土方開挖……………………188.5鋼筋工程……………………188.6模板工程……………………238.7砼工程…..………………….278.8腳手架…………………….298.9屋面工程……………………308.10門窗工程…………………..318.11裝飾工程…………………..329、重點部位施工技術與預防措施……………399.1地下室的抗滲措施…………399.2屋面開裂與卷材起鼓、滲漏的預防措施…409.3磚墻、砼墻基層抹灰空鼓、裂縫的預防措施……………409.4窗框與墻體間滲漏的預防措施……………429.5地面空鼓的預防措施………439.6防止外墻身滲水措施………4310、確保工程質量的技術組織措施………….4410.1質量保證體系…………….4410.2項目質量管理職責……….4510.3工程質量過程控制……….4610.4質量控制技術措施與制度……………….4710.5質量預控及檢測程序…….4810.6薄弱環節的預防措施…….4810.7質量保證措施…………….4911、安全生產保證計劃……….5311.1安全生產的難點……….…5311.2安全生產的重點部位………………….…5311.3安保計劃引用的安全標準文件適用范圍及有效期……5411.4安保體系要求……………5412、其他保證措施……………6612.1文明施工保證措施……....6612.2環境保護措施…………....6712.3季節施工措施……….…..6812.4防臺風、防汛保證措施…………………6912.5成品保護措施……………69

1、編制說明1.1編制依據1.1.1****花園二期工程地下車庫、12#樓、13#樓設計圖紙1.1.2**工業部勘察設計院研究總院上海分院提供的“****（二期）工程建筑場地工程地質勘察報告”1.1.3國家及上海市相關施工規范、規程。見附表：1.11.1.4我局同類工程的施工經驗，內部文件以及管理制度等。1.1.5****花園（=1\*ROMANI標段）建設工程施工合同。1.2編制說明根據****（=1\*ROMANI標段）建設工程施工合同要求及工程的自身特點，本施工組織設計重點闡述結構施工的組織、計劃和措施，并集中從施工部署、組織機構、主要分項工程施工方法、工期組織、施工現場平面布置及管理、質量控制以及安全、文明施工措施等幾個方面作重點論述，力求詳細、有針對性、可操作性強。對于專業性較強的分項工程具體的施工僅作概述，待今后該分項工程施工前編制詳細施工方案。2、工程概述：2.1.環境概況：****花園二期工程位于**北路**號地塊，東臨**河，西靠**北路和輕軌**線，北接**西路，北臨一期工程。整個小區占地面積46768平方米。交通便利，水路、陸路材料運輸均可到達現場。由于現場排水、拆遷施工道路及地下車庫所占場地很大，對其他工程的開工有相當影響。2.2工程地質概況擬建場地絕大部分為以往居民住宅區，該工程建筑場地為濱海平原地貌類型，屬=4\*ROMANIV類場地，位于地震基本烈度七度區內，地形基本平坦，一般地面高程在3.8m左右，場地內分布較多暗浜及人防工事，地下車庫、12#樓東部、13#樓M、N單元位于右河道切割地段，導致古河道內、外地段的土體結構明顯不同，原本良好的樁基工程條件也被嚴重破壞。建筑場地淺部土層中的地下水屬潛水類型，設計時按上海地區年平均水位離地表0.5米使用，場地附近無環境污染源，可確定場地內的地下水位對混凝土無腐蝕性。工程地質概況見下表：序號土層名稱埋藏深度（m）比貫入阻力PS（Kpa）預制樁鉆孔灌注樁Fs(kpa)Fp(kpa)Fs(kpa)Fp(kpa)②3-1灰黃~灰色粘質粉土1.5~6.02.001515②3-2灰色砂質粉土夾粘質粉土4.0~6.03.50151500156.0~16.74032⑤1-1灰色粘土15.4~23.50.673226⑤1-2灰色粉質粘土20.0~36.01.095040⑤3灰色粉質粘土夾粘質粉土30.0~43.51.7055160044400⑤4灰綠色粘質粉土夾粉質粘土35.0~46.73.6260200045600⑥暗綠色粉質粘土30.0~37.22.6870200055850⑦灰綠色~草黃色砂質粉土33.5~42.89.22855000701800⑧1青灰色粉質粘土41.0~54.01.98551900501000⑧2灰褐色粉質粘土53.0~64.51.96551900501000從上表可以看出②3-1、②3-2土層為粘質粉土和砂質粉土，且從《工程地質勘察報告》的地層特性表中可以查明，該兩土層處于含水飽和狀態。2.3設計概況****二期工程由**建筑設計研究院設計，上海**工程監理有限公司監理。我局總承包地下車庫、12#樓、13#樓土建、安裝、裝飾等工程。其中地下車庫建筑面積18346㎡，地下2層，框架結構；12#樓建筑面積16369㎡，地下一層，地上19層；13#樓建筑面積32016㎡，M、N單元地下一層，地上19層，K、L單元地下一層，地上24層。地下車庫為單建式小型車停車庫，停車位480個。停車方式為垂直式倒進順出，耐火等級為一級，采用自動滅火系統，為四個單元、八個防火分區，采用梁、板結構體系，頂板覆土最薄處0.9米。管道底部至建筑地面面層上皮凈高2.2米，±0.00相當于海拔高程4.200米。12#樓、13#樓室外地坪整坪標高為5.100，相對標高±0.00等于海拔高程6.100米，12#樓建筑類別為二類建筑，13#樓建筑類別為一類建筑，耐火等級均為一級，抗震烈度7結構及建筑概況詳見《工程概況一覽表》附表2.32.4現場條件：本工程施工現場原為居民居住區，整場經整坪后地形較為平坦，場地自然地面海拔高程在3.8m左右。我局總承包的三個單體西側即凱旋北路，北側為擬建的光復西路，即將投入使用，交通便利，市政配套齊全。但開工初期存在部分拆遷未完成，排水點稀少，施工道路不暢通，外部干擾等問題。本工程臨時施工用電在13#樓西側臨近凱旋北路有800KVA變壓站，臨時用水水源在12#樓西北角，施工用水、用電接駁至施工各用水、用電點十分方便。2.5工程特點2.5.1由于建筑場地遭受過古河道的沖刷和切割，場地內天然地基地質條件總體較差，且地質情況較為復雜。2.5.2本工程體量大，工期緊，分項工程多，交叉作業十分頻繁，濕作業量大，立面及室內線腳量大，防滲漏的部位廣，質量要求高，土建、安裝、裝飾、道路、室外綠化施工在時間、空間上交叉作業多。2.5.3地下車庫單層建筑面積大，開挖深度較深，結構底板、中板、頂板不太厚，跨度大，設置有后澆帶、施工縫增強帶、連續施工增強帶和變形縫，鋼筋總量大，但配筋率低，絕大部分砼均是摻有HEA的抗滲砼，地下水壓大，對防水要求高。車庫四周分布著六個單體，均為小高層、高層建筑，它們的施工活動受到地下車庫施工的一定制約，也對地庫圍護安全有潛在的影響，因此需經常性協調施工進度和現場活動。2.5.412#、13#樓均為高層建筑，由于單體長度較長，單體之間增設變形縫，外立面懸挑構件多，還存在因結構單元超長（超過55m2.5.5樓層較高，施工時垂直運輸對施工機械要求高，而且對外架防護體系要求高。2.5.6進入裝飾階段，本工程濕作業工作量大，而且受季節氣候影響較大。2.5.7本工程地處市中心，主要交通要道受交通管制影響大，而且工程南面住有居民，施工時必須注意擾民問題和環保問題。2.5.8本工程施工期間經歷2個夏季，一個冬季，一個春季以及二個雨季等不利季節，這些季節對施工管理和質量管理以及工期管理較為不利。2.5.9本高層建筑外立面懸挑構件多，外立面線腳、滴水線（槽）較多，細部處理是關鍵，須加強技術措施和管理工作。2.5.10根據施工合同，本工程存在業主直接發包、專業分包和業主指定分包，交叉作業多，協調量大。2.6工程重點2.6.1以上工程的特點，也是我局施工管理的重點。因此，我們在安排施工時，充分考慮上述特點，既要按照工程施工固有的內部客觀規律，又要充分發揮施工組織的主觀能動性，在不違反客觀規律的前提下，突出重點制定相應對策，把矛盾解決在施工之前，以便達到總的控制目標。2.6.2地下車庫是二期工程中的重點，占地面積大，與六棟住宅工程施工密切相關，基本有下列關鍵技術項目，它關系到它的成敗與否：基坑圍護安全。切塊分段控制裂縫的發生。防水砼施工技術，潮濕環境中的外防水2.6.312#、13#樓主體工程施工階段的腳手架，模板工程的制作、安裝，懸挑構件的鋼筋綁扎以及各專業工種協同作業的中線標高控制腳手架是該階段的重點。2.6.4裝飾階段，各分項工程各工種的穿插和流水作業是土建、安裝協調、配合管理的重點。屋面、外墻、門窗、廚衛間、樓地面等部位防滲漏是我們質量管理工作中的重中之重。成品保護工作歷來是施工管理中的難點，需要加強對職工的教育，理順施工順序，加強對各分包單位的施工管理。3、施工部署：3.1指導思想依據本工程的特點和重要意義以及工程質量要求，我局深感承擔此項工程的意義和責任重大。為此，將把本項目列入八局上海地區的重點，以質量方針“追求質量卓越，信守合同承諾，保持過程受控，交付滿意工程”為宗旨，配備組織管理、生產管理、技術管理、質量安全管理等經驗豐富，事業心強的管理人員組成該工程項目管理機構，組織優秀的施工隊伍參與項目施工。精心組織、文明施工，密切配合業主、監理和其它專業施工單位。提供優質服務，努力實現質量優、速度快，安全文明施工。3.2現場施工組織機構3.2.1項目組織機構根據本工程量大及其重要性，為加強項目管理力度，實行三級管理機構。第一層次為指揮部，由八局副局長***先生親任總指揮，八局上海公司經理***先生任常務副總指揮，對本工程的資金、進度、勞務及管理班子等環節作宏觀控制。第二層次為項目經理部及相應的管理職能部門，具體負責對工程的全過程管理。第三層次為施工（專業）隊及班組，負責各分部分項工程的具體操作。項目組織機構及主要管理人員詳見附表3.2項目經理部各職能部門設置及職責如下：=1\*GB4㈠工程技術組（1）負責施工進度計劃的編制、調整和實施；（2）負責人力、物力計劃編制及調度；（3）實施對分包商的組織監督、協調、服務職能；（4）負責對外工作的組織協調；（5）負責制定勞動管理、計劃管理、質量管理等制度；（6）組織生產協調會；（7）負責施工圖預審、會審；（8）組織編制各項施工方案，審核分包工程方案；（9）負責各項技術交底、技術核定、技術復核、隱蔽驗收等技術管理工作；（10）組織分部分項工程驗收；（11）制定技術、管理等制度，參與項目其他管理制度制定；（12）負責與監理、質監站、設計院等相關單位的聯系、協調；（13）負責現場測量、定位及報驗工作；（14）負責各單體工程的軸線、標高的復核；（15）做好各種檢測、計量器具臺賬；（16）負責各種原材料取樣、試驗工作。=2\*GB4㈡設備物資組（1）負責組織編制設備物資需用計劃、采購計劃；（2）組織物資的采購、供應、保管；（3）負責設備的配制、安裝、使用、管理；（4）負責機械、材料管理制度的制定；（5）組織機械的驗收、材料驗證、檢驗、標識；（6）臺帳、報表等各種資料的建立。=3\*GB4㈢安全管理組（1）負責現場安全計劃的編制及實施；（2）制定項目現場管理制度、安全管理制度及文明施工管理制度：（3）負責現場日常安全檢查、考核。=4\*GB4㈣合約部（1）負責編排資金使用計劃，資金管理、成本管理制度的制定；（2）負責資金的收入和支出管理；（3）負責項目費用管理、工資發放；（4）負責協同公司對施工隊伍選擇；（5）組織各種合同的編制、簽訂；（6）負責工程預結算工作；（7）制定預結算合同管理制度。=5\*GB4㈤質量安全管理組（1）負責項目質量計劃的編制、創優計劃策劃；（2）負責質量管理和控制辦法的制定，參與其它管理辦法的制定；（3）負責日常質量工作的跟蹤檢查、分項質量等級核定。3.2.2項目管理措施=1\*GB4㈠我局將充分發揮優勢及整體綜合實力，在一期工程項目班子基礎上加強力量組建了以朱慶濤同志為首的項目管理班子，配有精明強干的生產副經理，年青有為的技術副經理，局派出優秀的高級工程師以加強力量，各部門負責人均為年富力強的優秀管理人員，共同組成項目經理部領導層，這些同志均已到位，履行職責。=2\*GB4㈡我局對項目實行的方針是目標管理，根據對業主的承諾制定總體方針目標，如質量目標、工期目標、安全目標、文明施工目標、項目生產成本目標等。項目經理部則按局的方針目標進行相應的決策，具體組織生產活動、履行項目職責。局按年度方針目標，每月、每季度對項目進行綜合考評。該工程采用目標管理法施工，我局將按照多年來積累的成功的項目管理經驗來運作和管理項目，形成以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內容，以科學系統管理和先進技術及手段的項目管理機制。嚴格按照以GB/T9001-ISO9001模式標準建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機輔助管理相結合的科學化管理體制，以此全面地兌現我局的質量方針和本工程質量目標。=3\*GB4㈢項目經理受局法人委托作為項目法人代表，履行業主和局簽訂的合同，以簽訂的目標責任狀對項目經理進行考核，杜絕了項目承包帶來的弊端，項目員工由項目經理聘用，定期考核，競爭上崗。=4\*GB4㈣為規范該項目的管理工作，項目經理部將執行頌布的《工程質量管理條例》、《工程安全管理條例》、《施工組織設計（方案）管理條例》、《工程技術資料管理辦法》、《現場CI手冊》。3.2.3項目管理制度項目經理部為實現施工管理目標，“保持過程受控”。為此項目經理部建立下列管理制度和辦法：（1）施工項目現場管理制度；（2）施工項目計劃管理制度；（3）施工項目質量管理和控制辦法；（4）施工項目成本管理制度；（5）施工項目技術管理制度；（6）施工項目安全管理制度；（7）施工項目勞動工資、獎金管理辦法；（8）施工項目計量管理制度；（9）施工項目文明施工管理制度；（10）施工項目機械設備管理制度；（11）施工項目材料管理制度；（12）施工項目資金管理制度；（13）施工項目勞動管理制度；（14）施工項目治安保衛管理制度；（15）施工現場消防管理制度；（16）施工項目CI實施辦法；（17）施工項目總分包協調管理制度；（18）施工掛牌制度、樣板引路制度。3.2.4項目經理簡歷.（詳見附表3.2.4）3.3施工管理目標3.3.1質量目標：一次驗收合格率100%，12#樓爭創“白玉蘭”優質工程。3.3.2工期目標：開工日期：2002年7月15日；計劃竣工日期：2002年9月30日（計劃開工日期后440天）因目前12#、13#樓尚不具備開工條件，實際開工日期以發包人簽發的開工通知書上的日期為準。3.3.3安全目標：事故負傷頻率控制在1.5‰以下，杜絕重傷、死亡、火災、交通、管線、設備等重大事故。3.3.4工地管理目標：上海市標化工地、區文明工地。3.4施工區段劃分及施工順序根據本工程各單體的平面布置，以及各單體結構設計的實際情況，地下車庫以后澆帶和變形縫為界劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ塊四個施工段（詳見附圖3.4）連通口、坡度后續施工；12#樓以沉降縫為界F單元H單元為一施工段、J單元為一施工段；13#樓以沉降縫為界，K、L單元為一施工段；M、N單元為一施工段。本工程共分八個施工段組織流水、交叉作業。為了使整個二期工程各單位工程有序的施工，根據本期工程總平面圖以及各單位工程基礎埋置深度，先施工地下車庫，待12#、13#樓鄰近的地下車庫施工段地下二層結構施工完后，12#、13#樓陸續開工，故本工程施工流程如下：地下車庫Ⅰ、Ⅱ段M、N單元K、L單元Ⅲ、Ⅳ段Ⅴ、Ⅵ段J單元F、H單元Ⅶ、Ⅷ段各單位工程的施工順序仍遵照“先地下、后地上”，“先土建、后安裝”，“先主體、后裝修”的順序。主體施工期間，安裝預留、預埋配合；裝修期間土建、安裝穿插交叉作業。各單位工程室內豎向管道等安裝待土建施工后再安裝。4、施工準備4.1現場準備1）現場控制網測量根據業主指定的坐標和高程，按建筑總平面圖要求，進行場地控制網測量和復核工作，設置場內永久性測量標樁，并加以保護。2）繼續搞好和完善現場三通一平工作，根據施工總平面布置圖要求，敷設電路，水管，修建臨時道路。3）建造和搭設臨時設施，包括辦公室、鋼筋模板加工區、堆場等。4）修建臨時圍墻，書寫圍墻廣告語，制作施工階段項目告示牌。5）按分階段施工總平面布置圖要求，分階段組織機具進場。4.2技術準備1）由項目技術副經理牽頭組織施工技術、質量、安全、材料設備等人員熟悉、消化施工圖，了解和掌握設計意圖，積極與設計單位溝通，通過圖紙會審將我方合理建議反饋給設計單位。2）在公司總工程師的指導下，編制修訂施工組織設計和專題方案，提交業主、監理審核，用以指導工程施工。3）按照ISO9002質量體系的要求，編制項目質量計劃和創優計劃。4）逐級進行技術交底的準備，做好有關資料的準備工作以及原材料的檢驗試驗和各種配合比試驗，選擇好的試驗室。5）組織專業人員對本工程鋼筋、模板等進行翻樣。4.3物資準備：1）編制主要材料的需用計劃、采購計劃和機械設備需用計劃。2）根據施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構配件、施工機械設備的加工或訂購工作。3）業主指定分包，我方將會同業主一起進行分包商選擇，并對選定的分包商根據總承包合同的要求對其進行總包管理和協調。4.4人員準備根據組織機構的安排，配備相應人員進入現場進行施工管理。根據各階段施工的需要，提前作好勞動力數量、來源、進場時間、工種配套計劃。5、施工平面布置5.1平面布置原則：施工總平面布置按照經濟適用、合理方便的原則，在保證場內交通運輸通暢和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內二次運輸，在平面交通上，避免各生產單位相互干擾，符合施工現場衛生和安全技術要求和防火規范，滿足施工生產和文明施工的需要。5.2現場道路及排水為確保施工現場交通暢通及材料、機械進出場方便，現場大門至12#樓南側、13#樓北側澆筑兩條主干道。主干道寬6米，轉彎半徑不小于12米。主干道為砼馬路，原地基壓牢實后鋪150厚毛石墊層，現澆150厚C30砼，下配Ф12@200鋼筋網片，路旁兩側設排水明溝及沉淀池。待13#樓南側原磚混結構建筑拆除后，在該處開門，同標準修筑一條馬路，以供材料進場用。現場排水明溝污水匯集二級沉淀池，污水經沉淀充分后排入業主指定的市政管網。5.3垂直運輸機械布置根據工程平面布局和各單位工程實際情況，在12#樓南側和13#樓M、N單元，K、L單元北側各設塔吊一臺，共計3臺，另配人貨電梯3部，以滿足施工垂直運輸需要，具體位置詳見施工總平面布置圖。見附圖5.35.4施工用水5.4.1施工用水接駁口在12#樓西北側，在此處接一個三通管用75DN80給水管沿圍墻接駁到大門口，然后用分三路接駁到加工區和各單位工程，主水管安裝總水表。5.4.2施工區域在此基礎上用DN50給水管分別接至每個單項工程及鋼筋、木工加工區，各樓層所需用水用高壓揚程泵送到位，每個單元設DN40立管（根），每層設DN20供水接駁口，以膠管臨時連接至用水點。5.4.3所有臨時用水，給水管線完成后，在水源頭安裝分水表，派專人負責給水管的維護和管理。現場用水管線采用埋地敷設，埋地深度離地表500mm5.4.4施工現場內設置沉淀，沉淀池位于13#樓兩側，一般生活污水和施工污水經沉淀后排入指定的市政管網，雨水則通過設置場內排水溝，有組織地排入城市管網。現場施工用水布置詳見附圖：5.45.5施工用電根據工程現場變配電站的布置及各單位工程平面布局等實際情況，本工程臨時用電共分四個回路，分別為P1、P2、P3、P4回路。P1回路供13#樓M、N單元施工用電，主要包括塔吊一臺（120t.m），人貨電梯一臺，施工用小型機械設備及車庫照明、施工用點等。P2回路供13#K、L單元施工用電，主要用電設備包括塔吊1臺（60t.m），人貨電梯一臺，施工用小型機械等。P3回路供鋼筋模板加工區施工用電，主要用電設備有碰焊機2臺，切斷機4臺，彎曲機4臺，電鋸、圓盤鋸各一臺，卷揚機1臺。P4回路供12#樓施工用電，主要用電設備包括塔吊1臺（60t.m），人貨電梯一臺，施工用小型機械等。選取各設備平均效率0.85，平均功率因數0.8，經計算需592.1KVA，現場800KVA變壓器能滿足要求。電纜選擇：P1回路VV—3*95+1*50+E50P2回路VV—3*50+1*25+E25P3回路VV—3*120+1*70+E70P4回路VV—3*50+1*25+E255.6現場圍護施工現場采用現場施工用電平面布置見附圖圍墻隔離封閉，根據我局CI手冊進行包裝，做到統一、規范、整潔、美觀。待地下車庫主體結構施工完后，為了能使12#、13#樓在較長施工期間與其他施工單位隔離，我司在車庫頂板上用圍墻封閉一圈，見附圖。5.7生產臨設布置生產區內臨建設施主要包括機修間、倉庫、標養室、木工棚、鋼筋棚、砂漿攪拌棚、門衛。項目經理部辦公用房采用二層裝配式彩鋼板房，具體布置見施工總平面布置圖，附圖5.3。5.8施工現場平面管理按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施，由項目副經理負責總平面的使用和管理。現場實施總平面使用調度會制度。1）現場西側的大門，作為場區主大門，由保安人員管理，在入口處設標語牌和施工單位名稱及標志。2）施工現場設置七牌一圖，達到建設部《建筑工程施工現場管理規定》的要求。管理人員及施工人員進入現場須佩帶統一工作胸卡。總平面的日常管理工作由材料和安全部門負責管理。4）建立文明的施工責任制，劃分區域，責任到人，切實搞好施工現場的文明施工工作。5）在施工過程中確需局部調整，由項目部根據施工進度實際情況作出安排，由作業隊實施，安全部門負責組織階段性和不定期檢查監督。6、施工進度計劃6.1施工總進度計劃施工進度是施工過程中的一個重要指標，施工計劃其編制的先進性、合理性將直接影響到整個工程的全過程。我們在施工進度計劃的安排上突出其在保證工程質量、施工安全、均衡施工的前提下力求最快。本工程總工期440日歷天，于2002年7月本施工進度計劃僅編制一級施工進度計劃即施工總進度計劃，它是整個施工過程的控制計劃，我們在施工過程中還要依據施工總進度計劃編制二、三級計劃來保證工期的實現，二、三級計劃要滿足總進度計劃的編制節點。施工總進度計劃詳見《****花園二期工程施工總進度計劃表》附表6.16.2施工主要節點工期詳見《****花園二期工程施工進度控制節點表》附表：6.26.3保證工期措施6.3.1采用微機進行計劃的動態管理，對施工進行科學的組織與管理，對網絡計劃中的關鍵線路予以充分的重視和保證。關鍵工序法定假日不休息并實行兩班制，并根據現場實際的施工進度，隨時調整網絡進度，使各工序搭接更為合理，更為先進。實施中計劃分為總計劃、季計劃、月計劃和周計劃。6.3.26.3.36.3.46.3.56.3.67、各種資源需用計劃7.1勞動力計劃7.1.1勞動力來源根據本工程的工程技術特點和工期要求，施工勞動力的合理配備是保證安全生產、施工質量、工程進度的關鍵之一。故我局選擇勞動力的原則是：選擇具有良好的質量、安全意識，較高的技術等級和類似工程施工經驗，在上海地區曾做過“白玉蘭”工程的施工隊參與本工程的施工。7.1.2勞動力的配備根據我單位施工總體部署的安排，本工程土建工程施工時勞動力平均用量600人左右，高峰期將達900人。因此土建工程組織一個施工隊，主要工種包括：木工、鋼筋工、抹灰工、砼工、機械工、架子工等；安裝工程根據其專業性強的特點，組織四個作業隊即由電氣、給排水、通風空調、管道設備安裝，投入的主要工種有：電工、管工、鉗工、電焊工、通風工、氣焊工、起重工、儀表工、保溫工等，日平均投入250人左右，高峰期約400人左右。各工種人員分配情況詳見《勞動力配備計劃表》附表：7.17.2主要材料需用量計劃本工程主要材料有：鋼筋、商品砼、普通硅酸鹽水泥、黃砂、石子、憎水珍珠巖保溫材料、三元乙丙防水卷材、外墻面磚等，各種材料按進度需要分期分批進場。主要材料需用量計劃詳見附表：7.27.3主要施工機械設備計劃7.3.1降水設備基礎施工階段降水設備有：15臺真空泵，型號為JQD-60型；深井潛水泵20臺，型號為QX-10-35-3Z。7.3.2土方機械根據現場基礎施工條件和基礎深度，土方開挖機械有：0.8m3挖土機2臺，1.5m3挖土機2臺，自卸汽車50輛，推土機7.3.4垂直運輸機械根據本工程各單位工程建筑高度、平面尺寸等實際情況，我公司為解決垂直運輸問題，主要投入垂直運輸機械有：120t.m塔吊一臺，臂長60m；60t.m塔吊二臺，臂長50m；人貨電梯三部。地下車庫由于單層建筑面積較大，其垂直運輸部分依靠塔吊運輸，另部分采用人工運輸。7.3.5砼施工機械固定泵3臺（1臺備用），汽車泵1臺，布料機1臺，砼輸送車25輛，砼插入振動器15套，平板振動器3臺，零星砼加工由2臺350攪拌機提供。7.3.6木工機械平刨1臺，圓盤鋸1臺。7.3.7計量器具配備本工程單體較多，且房屋外形很不規則，故測量儀器將采用先進高精度日產全站儀一臺和兩臺高精度經緯儀和一臺水準儀，另外再配置一臺垂準儀作為建筑物垂直測量控制設備。進入裝修階段，由于本工程濕作業量較大，現場配備磅秤四臺，用以控制砂漿、零星砼配合比用量。7.4主要周轉工具本工程主要周轉工具主要包括鋼管、模板、扣件、方木、安全網等，根據施工進度計劃需要分期分批進場：序號周轉工具名稱單位數量1鋼管噸12002模板平方米300003扣件萬只154方木立方米405安全網平方米130008、主要分部（項）工程施工方法8.1測量工程8.1.1測量儀器配置本工程主要配置一臺全站儀，一臺垂準儀兩臺J2經緯儀及一臺高精度水準儀，50米8.1.2定位放線以業主提供的坐標點為基準點，建立平面軸線控制方格網，作為軸線投測和校核的依據。軸線方格網控制點設置在建筑物軸線外10米并加以保護，確保其穩定性，建筑物主軸線定位放線時采用全站儀精確角度和距離，其他軸線J2經緯儀和508.1.3軸線的豎向引測基本思路：軸線豎向引測采用在樓面上預留200*200方孔，用垂準儀引測，將底層設置的軸線控制點投測至各樓面上，再用J2經緯儀分測各個軸線。8.1.4高程引測以業主提供的高程控制點為基準點，在施工區域內比較穩定處建立3~4個高程控制點并作好保護。基礎施工時用水準儀和標尺測控制標高，高層建筑上部結構施工時用吊鋼尺方法在強電井、弱電井、水井或電梯井等處設置高程控制點，并用紅油漆加以標注，且做好保護。8.1.5沉降觀測沉降觀測點的埋設按設計和施工規范要求施工，從基礎施工至一層結構完成時即開始測量并記錄原始標高數據，在主體結構施工階段，每施工一層結構觀測一次，在結構封頂后的裝飾階段，每月觀測一次，沉降觀測直至建筑物投入使用后沉降基本穩定為止（即連續兩次半年沉降不超過2mm）。8.2降水工程地下車庫單層建筑面積較大，挖深7.2米（集水井、電梯井等局部挖深8.7米）。根據地質勘察報告中顯示，該層土體為灰色砂質粉土夾粘質粉土，上海地區常年地下水位在地表下0.5米左右，地下基礎施工前先必須人工將地下水位降低至開挖深度以下500mm~1000mm8.2.1輕型井點降水系統地下車庫四肢采用輕型井點降水系統，共九套。機組真空泵采用JQD-60型，總管為Ф90，長度40~50米；支管為Ф11/2”*7.5米，間距為1.8米~2.2米；濾管長度為0.8米。輕型井點孔為Ф150。8.2.2深井降水系統地下車庫中間較大區域處采用深井降水系統，共布置深井15口，間距一般在20m~25m。平均每口深井降水面積約為400平方米，沿基坑周圍設6臺JQD-60型真空泵，每臺真空泵連接2~3口深井。深井泵采用QX-10-35-3Z型，深井土孔統一為Ф650mm，深度為-1600米。井管為Ф273鋼板卷管，底標高為-13.35米，總長度為13.10米，其中下部為4米濾管和輕型井點降水系統預降水12~15天，基礎底板砼養護期滿，拔除深井降水系統預降水時間為20天，在基礎底板砼澆筑前拔除。地下車庫1#、2#、3#連通口施工在連通口兩端地下工程施工點后，適當的時間進行，之前砌筑370磚墻外做防水抹灰作臨時封堵，以防止地下水涌入車庫內。連通口施工前采用輕型井點降低地下水位。12#樓、13#樓基礎埋深1.7~2.4米，基坑開挖后，沿基坑距邊坡腳線300mm處設置盲溝，盲溝寬300，深500，基坑中間每20米設置同標準的盲溝。沿基礎邊盲溝線路每隔30米8.3基坑圍護地下車庫基礎埋置較深，基坑支護采用復合土釘墻作圍護，12#、13#樓由于基礎埋置較淺，基坑四周作1：1.5放坡處理。8.4土方開挖地下車庫土方開挖較深，挖土時按照“分層、分段、分區域開挖”的原則，車庫按設計圖紙后澆帶、加強帶的位置分八個區域、四個施工段，上下二個屋面同時開挖，配合挖進。12#樓、13#樓土方開挖較淺，挖土時由東往西一次性開挖到位。8.5鋼筋工程8.5.1鋼筋的采購、下料、制作、堆放概述選擇合格材料分包商，并按施工圖預算所列鋼筋品種、規格，數量清單，結合工程進度計劃，提出鋼筋分期采購、供應計劃，鋼材進場前先進行外觀檢查，（如裂紋、銹蝕、鋼筋截斷面的形狀），進場后根據鋼筋質保書核對所購鋼筋的爐號、批量、規格、數量等是否相符，符合后根據規定取樣進行物理力學性能試驗，合格后方可使用。合格鋼筋進場后，按施工總平面布置圖規定區域堆放，并根據鋼筋的規格、廠家、進場時間分類掛牌標識。認真熟悉圖紙，做好鋼筋翻樣工作，鋼筋采用集中堆放，集中加工。鋼筋切斷、調直彎曲等加工采用機械加工，現場配備鋼筋調直機、彎曲機、切斷機等。底板鋼筋規格大于16的采用閃光對焊連接，二次接長采用水平氣壓焊和綁扎連接。鋼筋的焊接接頭形式、焊接工藝和質量驗收應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》的有關規定；焊接接頭試驗方法按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規定。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有考試合格證。鋼筋加工過程中，對于水平結構上下網鋼筋，短向對焊成所需長度，長向對焊成25m左右，以便運輸，然后在施工現場搭接至規定長度。鋼筋的加工嚴格按照要求，配制好的鋼筋按規格、型號、結構使用部位，分類堆放整齊，并做好標識，堆放鋼筋時下面墊高150mm。8.5.2鋼筋工程施工要點：基礎底板鋼筋綁扎1）基礎底板后澆帶鋼板網處附加筋綁扎施工見附圖8.5.19）鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆灌混凝土時，由專人看管并負責修整，墊塊采用同標號細石混凝土制作。墻鋼筋綁扎1）地下室外墻水平施工縫處附加鋼筋綁扎施工見附圖8.5.28）模板合攏后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。梁鋼筋綁扎⑴當采用模內綁扎時，先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎，將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。⑵梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤應為135°，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應為6-10d。⑶彎起鋼筋與負彎鋼筋位置要正確，梁與柱子交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。⑷梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時，不應采用綁扎接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度如設計未作規定時，按規范執行。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10⑸縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格相同，以保證設計要求,墊鐵間距不大于2.5米⑹主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁圈梁時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。⑺主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。⑻主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力或吊車臺入模內，其方法次序是：→將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內→在按架立筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫桿→使梁骨架落入模內。柱子鋼筋綁扎⑴綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接鋼筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接鋼筋綁好，幫扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動，如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。⑵柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求。⑶綁扎接頭的位置應相互錯開，在搭接長度范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。⑷在立好的柱鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。⑸箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，在有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°，平直長度不小于10d，如箍筋采用90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應按設計要求加密。⑹下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑。⑺框架梁的鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內側。⑻如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。⑼柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上間距一般1000mm,⑽直徑>16mm板鋼筋綁扎6）對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別是對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形。7）地下車庫中板、頂板較厚，上下鋼筋網片支撐采用馬凳，馬凳用Φ16制作，間距1000mm，12#樓、13#樓樓板鋼筋上下層網片間支撐馬凳采用Φ12@100樓梯鋼筋綁扎3）主筋接頭數量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規范的規定。8.5.3施工注意事項：9）板鋼筋綁好后，應禁止在上面行走，負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋、負筋踩到下面，影響板的承載力。8.6模板工程8.6.1模板類型根據本工程特點，地下車庫墻模采用鋼模組裝，梁底模采用九夾板，梁側模采用鋼模組裝，柱采用鋼框竹膠板大模，頂板模采用九夾板；12#、13#樓墻模采用鋼框竹膠，梁、頂板模采用九夾板，墻模設置兩套，板、梁設置四套。模板采用鋼管腳手架支撐，墻板模板采用Ф14對拉螺栓加固，基礎梁、13#樓MN單元與KL單元之間沉降縫處、所有電梯井、集水井垂直壁處采用磚胎膜（240厚M5水泥砂漿砌筑）地下室外墻對拉螺桿采用環撐頭的做法，兩端及中間焊接鋼板止水環，止水片3mm，80*80見方，止水片外有墊木，拆模后鑿除墊木，并割斷螺桿，用防水砂漿補平，穿墻螺桿距地300，墻高下半段間距450*500，墻高上半段間距600*500。8.6.2墻、柱模板本工程現澆混凝土柱模板采用鋼框竹膠板，Ф48鋼管支撐而成。8.6.2.1施工準備6）向操作人員進行技術交底。8.6.2.2施工操作工藝（6）柱子模板拆除。先拆掉柱模拉桿，再卸掉柱箍，卸去對拉螺栓然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。8.6.2.3施工要點支摸前先根據圖紙做好模板的放樣工作，并在木工棚將每根柱子四個面的模板加工成型，每個面的模板上需釘4~5道5*10方木。同時根據放線位置，在柱四邊高地5~8處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防位移。柱模的四面模板加工成型后，用塔吊吊至現場拼裝。柱筋采用鋼管、對拉螺桿、山型卡等制成，柱箍間距上密下疏，下部每600設一道，上部每600~800設一道。四面模板的柱箍固定好后，再在中部設兩根豎向鋼管，由柱中PVC管穿對拉螺桿，用山型卡、螺栓將每道柱箍卡緊，同時起到支撐柱箍的作用，最后在每面柱模上、中、下各用兩根鋼管頂住柱箍，并與排架鋼管相連，形成支撐體系，防止跑模。柱模支設完畢后，經校正驗收合格，方可澆筑柱混凝土。每澆筑混凝土一次，拆模清理后再刷一次脫模劑，然后再將模板用于上層。上層尺寸如有不同，模板再修整。墻模板采用鋼框竹膠板，支撐也采用鋼管支撐。支摸前先進行模板放樣，定好模板的拼裝方案，然后在現場按照放線位置拼好一面模板，設臨時支撐，PVC套管及對拉螺桿，清掃墻壁內雜物。待安裝預留預埋及隱檢工作完成后，再安裝另一側模板，兩側模板安裝完成后，檢查預留洞口位置是否正確，再進行支撐加固。墻支撐設橫撐、立撐、斜撐。橫撐放置在每一橫排對拉螺桿上口，橫撐安裝完畢后，在每一豎列對拉螺桿兩邊各放置一根鋼管，由山型卡、螺栓將其卡緊，形成立撐，立撐間距600~700。最后，在墻體上部、中部各設一道斜撐，斜撐頂在立撐上，并與排架支撐相連，斜撐間距1500。同時，校正墻體垂直度，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。8.6.3樓蓋模板樓蓋模板支設的特點是：面積較大，整體性要求高，高空作業，模板尺寸要求嚴，應具有足夠的穩定性、強度和剛度，在綁鋼筋、澆灌混凝土的過程中，不變形、不移位、不漏漿。8.6.3.1施工操作工藝3）肋形樓蓋模板支好后，應對模板的尺寸、標高、板面平整度、模板和立柱的牢固情況等進行一次全面檢查，如出現較大尺寸偏差或松動，應及時糾正和加固，并將板面清理干凈。8.6.3.2模板拆除（1）拆模順序一般應后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。后澆帶所在跨的模板拆除須待后澆帶混凝土澆筑達到規定強度。（2）地下室防水砼墻模必須待砼澆筑完3~4天方可拆除，以避免裂縫擴大。8.7砼工程8.7.1砼來源和輸送：砼采用商品砼泵送，作為總包方，將會同業主和監理在上海市靠近工地附近的優秀砼供應商中擇優錄取信譽好的砼供應商，以保證工程需要，砼輸送采用3臺固定泵輸送，并加配2臺布料機配合施工，以保證施工需要。8.7.2振搗基礎、墻、梁、柱等部位配多根插入式振動棒振搗，樓板采用平板式振動器，現場主要道路可配以振動臺。8.7.3施工縫留設梁的施工縫宜留置于中間1/3范圍內，并留直槎；墻體宜設在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內；柱子水平縫留置于主梁下面；板的施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內，并留直槎；樓梯施工縫設置在樓梯段1/3范圍內。基礎宜一次性澆筑，地下車庫留施工縫則應按設計要求操作。施工縫留設時可用鋼絲網或木板擋牢。8.7.4養護砼澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。養護材料選用塑料薄膜或草袋子。養護日期一般不少于7天，防水抗滲砼養護不少于14天，每日澆水次數，以能保持砼處于足夠的濕潤狀態為準。另外，擬在現場設一個標準養護室，對砼試塊進行現場養護。8.7.5防水砼施工本工程基礎底板以及地下室外墻砼施工是防水砼施工。除按一般的砼施工質量控制以外，主要是抓好裂縫、級配、養護等幾個環節的控制。⑴級配對所有組成的各類成品實行統一廠家、統一規格、統一型號，在此基礎上選定配合比，要求委托實驗室根據設計抗滲標號提高0.2N/MM2進行試配。在正式施工時派專人對現場實際級配量進行監督，保證砼級配滿足抗滲要求。同時選用低水化熱水泥，并適量減少水泥用量防止溫差過大產生裂縫。⑵養護相對于普通砼而言，抗滲砼的養護對其抗滲性能影響較大，特別是早期濕潤養護更為重要。考慮到本工程結構的重要性，初步擬定在砼澆筑后4-6小時即實施薄膜及草袋覆蓋，并澆水絕不少于14天。同時結合溫差控制的情況，隨時調整并改善養護措施（要求升溫或降溫的速度不超過5-6度/小時）。⑶施工縫施工縫是防水的薄弱環節之一，應盡量避免留設。地下車庫由于底板面積較大，將嚴格按設計要求留設施工縫，12#、13#樓采用連續澆筑，不留施工縫。其與墻板砼之間的水平縫則留在底板以上350MM部位，采用鋼板止水縫。為使接縫嚴密，墻板砼澆筑前對施工縫進行鑿毛處理，清除浮粒及垃圾，用水沖洗并保持濕潤然后鋪上一層20MM厚的級配與大體積防水砼相同的水泥沙漿，搗壓密實后再繼續澆筑砼。⑷特殊部位的處理①地下室外墻固定模板的對拉螺栓采用環撐頭的做法，這種做法不但能保證結構厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水的阻力，適用于抗滲要求較高的結構。止水環與螺栓應滿焊嚴密，兩端止水環與兩側模板之間加墊木，拆模板后除去墊木，沿止水環平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥封堵。②穿墻管道防水處理采用套管加焊止水環的做法。在管道穿過防水砼結構處，預埋套管，套管加焊止水環，止水環與套管滿焊嚴密。安裝穿墻管道時，先將套管穿過預埋套管，按圖將位置找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管與穿墻管之間的縫隙用防水材料填滿后用封口鋼板封堵嚴密。8.7.6控制要點砼級配的合理性；各類原材料及外加劑的質保書及復試報告；現場實際配比的計量；砼內外溫差的控制、集中攪拌站設備保持完好及計量準確等。8.7.7質量、技術措施=1\*GB2⑴進場后與設計院及國家一級試驗室協作，優化砼級配，保證在滿足設計要求和砼施工質量基礎上，盡量降低造價。=2\*GB2⑵對所涉及砼成型的各類原材料均應有質保書和復試報告，合格后方能用于工程施工。=3\*GB2⑶嚴格控制現場計量，做到定機定人負責，切實按設計配合比施工。=4\*GB2⑷加強班前針對性的技術交底，避免砼質量通病的發生。⑸現場設標準養護室，保證砼試塊的養護質量。⑹嚴格控制防水砼的坍落度（h=8∽10cm）,可在配比中摻加適當量的減水劑。⑺防水砼質量措施①采用中低水化熱水泥（如42.5Mpa礦渣硅酸鹽水泥），水泥用量控制在350-370kg/m3之內；②選用5-40碎石，其含泥量控制在1%以內；選用中粗砂，含泥量嚴格控制在2%以內，以此減少砼收縮。③采用雙摻技術，即摻加一定量的磨細粉煤灰和減水劑，進一步改善坍落度和粘塑性。④與設計協商建議利用砼的后期強度以減少水泥用量從而可減少水化熱。⑤加強養護（塑料薄膜草袋子、澆水等）措施以控制溫度裂縫。8.8腳手架工程8.8.1腳手架類型本工程12#樓、13#樓因為建筑物外形不規則，考慮采用懸挑腳手架，6層以上開始懸挑，每6層懸挑一次。施工前編制單項施工方案。主體結構施工時，樓層內采用鋼管扣件滿堂腳手架，腳手架立管間距900~1200m，豎向設置三排，另設一定數量的剪刀撐加固。裝飾階段，內裝飾時采用工具式腳手架。8.8.2搭設要點⑴腳手架地基應平整夯實，并加設底座和墊板（厚度不小于50mm）。⑵搭設順序：擺放掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿→每三、四步大、小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→掛安全網→驗收。⑶拆除注意事項①劃出工作區標志，禁止行人進入。②嚴格遵守拆除順序，由上而下，一般是先拆欄桿，腳手板，剪刀撐；而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。③統一指揮、上下呼應，動作協調，材料和工具不得亂扔。8.8.3其它安全措施⑴把好材料、加工和產品質量關，避免使用質量不合格的架設工具和材料。⑵搭設前應有編寫腳手架施工方案，并配有計算書，確保架體具有穩定的結構和足夠的承載力。⑶嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。⑷要有可靠的安全防護措施，如圍柵、安全網、接地等。⑸禁止以下違章作業：①利用腳手架吊運重物；②在架子上推動小車；③在腳手架底部或近旁開挖溝漕影響地基穩定；④六級以上風、大雨或大雪天在架上作業等。8.9屋面工程本工程屋面為分上人保溫屋面與非上人保溫屋面二種，防水層采用1.5mm厚三元乙丙高分子防水卷材和2.0mm厚聚氨酯防水涂膜2度（非焦油型）基層處理劑組成的復合防水層，保溫層為憎水珍珠巖保溫板，隔氣層采用聚氨酯防水涂膜（非焦油型），上人屋面采用40厚C20細石混凝土（8.9.1水泥砂漿找平層施工1）基層應牢固，不得有松動現象，鋪貼漿前，基層表面應清掃干凈，并灑水濕潤。2）找平層內留分格縫，縫寬一般為2cm，分格縫縱橫向的最大間距不宜大于6m。3）掌握找平層坡度，一般天溝縱向坡度不小于5‰，內排氣沖口應做成半徑0.5米小口，坡度不宜小于5%的杯形洼坑。4）鋪設完畢后，應及時（一般砂漿稍收水后）壓實、抹平，終凝前，輕輕取出分格木條。達到設計強度后用密封材料密封分格縫。5）砂漿找平層與女兒墻及突出屋面的管道、排氣、排煙道，構架柱腳相交處，做R=50mm6）砂漿鋪設時，應避免太陽曝曬，一般應控制在早晚施工為宜，并應及時養護。8.9.2防水卷材施工1）防水卷材鋪貼采用滿粘結法，鋪貼方向應根據屋面坡度確定，屋面坡度小于5‰時，卷材宜平行屋脊鋪貼。2）貼卷材采用搭接法，搭接長度不小于10cm，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開。平行于屋脊方向搭接縫應順流水方向搭接。3）洞口、天溝、檐溝轉角處及水落口等特殊部位卷材鋪貼后，應先用密封材料將端頭密封，干燥后再增鋪一道卷材或涂刷涂料作為附加層。4）防水卷材鋪貼前，應先進行試鋪然后按從平面到立面，從下到上的順序進行施工，完成后用收頭壓入預留凹槽，或用壓條壓緊，最后用密封材料密封到收頭部位。5）氣孔與伸出屋面管道卷材鋪貼時，應加鋪兩層附加層，防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。8.9.3憎水珍珠巖保溫板施工1）憎水珍珠巖保溫板應干燥，含水率不得超過設計規定。2）保溫層下膠粘材料應鋪涂均勻，保溫層應鋪貼密實。3）保溫層施工完畢后，應及時進行下道工序，雨季施工時，應采取遮蓋措施，防止淋雨。4）保溫層鋪貼時，應設排氣槽，排氣槽縱橫最短邊距離不得大于6m.5）保溫板與屋面女兒墻接觸處，應留設不小于5cm的凹槽，用碎保溫板填實。6）鋪設找平層時，可在珍珠巖保溫層上鋪一層塑料薄膜等隔水物，以阻止砂漿中水分被吸收，造成砂漿缺水，強度降低或產生裂縫。8.10門窗工程8.10.4根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。8.10墻體上沒有預埋鐵件時，用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合門窗的鐵腳固定到墻上。8.101）鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2）如果設計未要求時，采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5∽8mm8.10.7門窗扇及門窗玻璃的安裝1）門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。3）平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫再將玻璃安入扇內并調整好位置，最后鑲嵌密封條填嵌密封膠。8.11裝飾工程8.11.1砌體工程本工程砌體工程主要有砼小型空心砌塊和砂加氣砼砌塊，M5水泥砂漿砌筑。1）砌塊砌筑前，根據砌塊的高度和灰縫的厚度制作皮數桿，并將皮數桿豎立于墻的轉角、交接處和柱子側面，皮數桿間距控制在15m以內。2）砌塊的生產齡期不應小于28天，并清除砌塊表面污物和孔洞的底部毛邊。3）砌體施工時，如天氣比較炎熱干燥，則提前噴水濕潤。4）砌筑時每皮砌塊必須使其底面朝上砌筑。5）砌筑時順砌，上下皮豎縫互相錯開1/2砌塊長，個別情況無法對孔砌筑時，可以錯孔砌筑，但搭接長度不可以小于90mm，如果無法滿足上述要求，在砌塊的水平灰縫內設置拉結鋼筋（2根直徑為6.5mm的I級鋼筋，長度不小于700mm），保證豎向通縫不超過兩皮。6）水平灰縫必須平直，按凈面積計算的砂漿的飽滿度不低于90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不允許出現瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，水平灰縫的寬度控制在[8，12]的間。7）砌塊與墻柱的相接處。必須預留拉結筋，豎向間距為500mm，壓埋2φ6鋼筋，兩端伸入墻內不小700mm，鋪砌時將拉結筋理直，鋪平。如未留拉結鋼筋，需用粘結砂漿粘結，粘結砂漿體積配合比為水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）=1:0.2:2砌塊端頭與立墻接岔處各涂厚8）墻頂與樓板或梁底應加一層斜砌，或有可靠拉結，一般每1.5m預留2φ6拉結筋伸入墻內。當墻高大于3m時應按設計要求加設水平混凝土帶，如設計無要求一般每1.5m加設2φ6或3φ8.11.2樓地面工程本工程樓地面主要采用細石砼面層，水泥砂漿面層和花崗石面磚面層等。8.11.2.1細石砼地面1）鋪設砼面層時，基層應粗糙、濕潤、潔凈，并按標準水平線用木板隔成寬度不大于3m2）鋪設時先刷水灰比0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪貼，用刮尺刮平，砼的坍落度不宜大于30mm3）細石砼面層厚度4cm，采用人工搗密，滾筒要交叉滾壓3-5遍，直至表面泛漿，然后進行抹平和壓光。4）砼面層應在水泥初凝前完成找平工作，水泥終凝前完成壓光工作。8.11.2.2花崗巖面磚1）基層清理干凈，表面灰漿更要鏟掉、掃凈。2）水泥砂漿結合層：在清理好的地面上均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥砂漿（配合比為1：1）、厚度3mm3）干硬性水泥砂漿找平層。(1)沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準下反，灰餅上表面應低于地面標高一個面磚厚度。然后在房間四周沖筋，房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應朝地漏方向呈放射狀。(2)沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準）鋪設，厚度為15MM，砂漿應拍實，用拉尺刮平，要求表面平整并找出泛水。4）鋪花崗巖面磚（1）鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為“軟底”和“硬底”，在當日抹好的找平層上鋪地磚稱為“軟底”，在已完成硬化的找平層上鋪稱“硬底”。找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出所要鋪貼的張數，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。（2）水泥漿結合層：在“硬底”上鋪設面磚時，先灑水濕潤后刮一道厚2～3MM的水泥漿（宜摻水泥重20%的107膠）；在軟底上鋪設地磚時應澆水泥漿，用刷子刷均勻。注意水泥漿結合層要隨貼隨刷。（3）在水泥漿尚未初凝時即鋪面磚，從里向外沿控制線進行（也可邊甩邊鋪設），用拍板拍實，使水泥漿進入地磚的縫內。（4）整間鋪好后在面磚上墊木板，在墊板上修理四周的邊角，保證其接槎平直。（5）撥縫：及時檢查縫子是否均勻，縫子不順時，用小靠尺比著開刀輕輕地撥順、調直，將其調整后，用木拍板拍實（用錘子敲拍板），同時檢查有無掉粒現象，并及時將缺少的面磚粘貼補齊。（6）灌漿：撥縫后第二天（或水泥砂漿結合層終凝后），用與面磚顏色相同的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順縫抹擦嚴、擦實為止，并及時將地磚表面的素灰清理干凈。防止對面層的污染。（7）養護：面磚地面擦縫24小時后，應鋪鋸末養護，4～5d后方準上人。8.11.2.3水泥砂漿面層1）基層清理：地面基層，與地面相交的墻面，踢腳板處的粘雜物應清理干凈，影響在面層厚度的凸出部位應剔出至平整。2）灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。3）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。(1)踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層灑水濕潤后，按標高線向下量至踢腳板標高，拉通線確定抹灰厚度、套方、貼灰餅、抹水泥砂漿（按設計要求），刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養護。(2)踢腳板抹面層：底層砂漿抹好，硬化后，拉線粘貼靠尺板，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺，用鐵抹子壓光。陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。4）刷素水泥漿結合層：宜刷1：05水泥砂漿（也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經掃涂形成均勻的水泥砂漿粘結層），隨刷隨鋪水泥砂漿。5）沖筋貼灰餅：根據+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間內應相距1.5m ～2m6）鋪水泥砂漿：緊跟著貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1:2，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面，經分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。7）第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印，但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。8）第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓光，達到交活的程度。9）養護：鋪鋸末撒水養護并保持濕潤，養護時間不少于15d養護期間不允許壓重物和碰撞。10)水泥砂漿地面質量要求(1)水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。(2)砂漿配合比要準確。(3)面層與基層的結合必須牢固、無空鼓現象。(4)表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。(5)地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，抹面與地漏（管道）結合嚴密平順。(6)踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固。8.11.3抹灰工程8.11.4無毒瓷磚貼面8.11.4.1施工要點1）面磚的粘貼要求括糙層是一個既平整又粗糙、線條通順的糙胚面。2）面磚粘貼前應先選磚，并根據設計圖紙要求進行預排以便拼縫均勻，并以此彈出分隔線。面磚的排列應避免非整磚，非整磚應粘貼在次要部位或陰角處。在墻面及轉角處每隔2m3）面磚鋪貼前應將其洗刷干凈，放入清水中浸泡2小時以上，取出后表面晾干后使用。面磚鋪貼應根據預定的流水分塊進行，每個分塊自上而下鋪貼，面磚上墻后用直尺調正平整度和垂直度鋪貼一定面積后即可勾縫，要求抽嵌密實。4）所用面磚的品種、規格、花紋等應得到業主或監理的認可。面磚的表面應平整、邊緣整齊、棱角不得有損壞，且具有產品合格證書。5）在鑲貼面磚前需將基層表面的浮灰、砂漿塊、油污等清理干凈，將墻面上的洞口補好，然后灑水濕潤。6）用廢面磚按鑲貼層的厚度用1：3粘貼砂漿粘貼標志塊，用掛線板掛直，橫向拉通拉直，并做中間標志塊，間距1.5m7）面磚鑲貼前先選磚預排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不得有超過一排的非在整磚，非整磚應排列在次要部位或陰陽角處，陽角和門窗洞口接縫處面磚應磨45o角，磨角光滑、平直。8）面磚基層的表面如有突出的管線等應用整磚拼湊鑲貼。9）面磚鑲貼必須牢固、無空鼓、歪斜等現象，表面平整、垂直，陰陽角方正，線條清晰整齊。10）面磚粘貼完畢后，在面磚表面水泥抹干之前用清水將面磚表面擦干凈，接縫處用白水泥擦干凈，嚴禁酸洗。8.11.4.2質量要求品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。面磚鋪貼必須拉直，無歪斜、缺角掉楞和裂縫等缺陷，表面應平整潔凈、色澤協調，無變色、污痕和顯著的光澤受損處。突出部位周圍用整磚套割吻合，邊緣整齊。實測允許偏差，應符合規范要求。8.11.5涂料施工手工涂刷時，其涂刷方向和行程長短應一致，如涂料干燥快，應勤短刷，接茬最好在分格縫處，涂刷層次不少于二度，在前一度涂刷層干后才能進行后一度涂刷涂層的涂刷，接茬應留在分格縫處，門窗以及不刷涂料的部位，要認真遮擋。9、重點部位施工技術與預防措施9.1地下室的抗滲措施地下室砼底板和外墻板，易產生裂縫，一直是影響地下室工程質量和使用功能的主要質量通病。由于砼的內部結構收縮的約束，外部溫度的影響仍將出現裂縫。如何使其裂縫開展程度降到最小，且把裂縫控制在無害范圍之內。將是保證本工程地下室施工質量的重點。本工程施工過程中，主要采取以下措施：1）優化砼配合比，摻磨細粉煤灰，高效減水劑，以減少水泥用量，降低水化熱。2）粗、細骨料的選用，石子采用自然連續級配，粒徑5～35，含泥量不超過1%，細骨料采用中、粗砂，含泥量不超過3%。3）減少砼坍落度，商品砼采用8～10cm塌落度4）砼澆注(1)各塊底板砼連續澆注，不留施工縫。(2)確保外墻板砼分層澆注。(3)澆筑預留孔、預埋管、預埋件及止水帶等周邊砼時，輔以人工搗固。(4)振搗砼的振搗棒移動間距，不大于作用半徑1.5倍，振搗器應深入下層5cm以上。(5)每一振搗點的搗固延續時間，以見到砼表面出現浮漿和不沉落為準。5）砼保溫養護(1)底板用薄膜加蓋草席再澆水養護。(2)在外墻外模板上懸掛兩層麻袋，澆水養護14天。(3)推遲拆模時間，外墻砼澆筑3～4天后方可拆模，拆模時簽發拆模令。⑷縮短外墻暴露時間，及時做防水保護層，回填土，以減少室外氣溫對外墻的影響。9.2屋面開裂與卷材起鼓、滲漏的預防措施1）找平層應留設分格縫，寬度20毫米，分格縫距小于6米，縫處應附加200毫米寬的卷材，單邊緊貼覆蓋。2）應力集中，基層變化大的部位，先鋪一層卷材作為緩沖層，使卷材適應基層伸縮的變化。3）鋪貼前其表面應加以清理，并反卷過來。卷材搭接應符合施工規范的要求，卷材貼后不得有粘貼不牢和翹邊等缺陷。4）找平層應平整、清潔、干燥、冷底子油涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。5）原材料在運輸和貯存過程中，應避免水分侵入，尤其要防止卷材浸潮。卷材鋪設應先高后低，先遠后近，分區段流水施工，并注意掌握天氣預報，連續作業，一氣呵成。6）防水層施工前，應將卷材表面清理干凈，鋪貼時，粘結處劑刷涂均勻，并認真做好壓實工作，以增強卷材防水層與基層的粘結能力。7）不在下雨天、大霧、大風天施工，防止基層浸潮。8）為防止基層干燥，采用排氣屋面做法。9）山墻、女兒墻部位漏水，應在轉角處做成鈍角，垂直面與屋面之間的卷材應分層搭槎。10）天溝漏水，嚴格按設計要求找坡，雨水口處要比周圍低20毫米，短管要緊貼在基層上，雨水口及水斗四周卷材（包括附加層）應粘貼牢固。11）變形縫漏水，應將縫處卷材彎曲，以適應變形延伸需要，變形縫的鐵皮下基層應找坡，修理平整，安裝要順水流方向搭接，并訂設牢固。9.3磚墻、砼墻基層抹灰空鼓、裂縫的預防措施1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須做到。(1)墻面的砂漿殘渣污垢，隔離劑油污、析鹽、泛堿，均應事先清除干凈。(2)表面過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用界面劑抹一層粘結層，24小時后再進行抹灰。(3)不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10毫米。2）抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約8—10mm，即可達到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3-4倍，因此，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，使滲水深度達到8-10mm。混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節、氣候和室內外操作環境有關，應根據實際情況酌情掌握。3）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結度。和易性良好的砂漿能涂抹均勻的薄層，而且與底層粘結牢固，便于操作和能保證工程質量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應控制如下：底層抹灰砂漿為10-12cm中層抹灰砂漿為7-8cm面層抹灰砂漿為10cm砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發生脫水現象，變得比較稠不好操作。砂漿中的水分性能越好。水泥砂漿保水性能較差時可摻入石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。4）抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質量要求。由于砂漿強度會隨著停放時間延長而降低，一般在20-30℃的情況下，水泥石灰砂漿在4-6小時后強度降低20-30%，10小時后降低50%以上。因此抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應分別在拌合后3到4小時內使用完畢，盡可能做到隨拌隨用。5）底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。加氣混凝土表面的抗壓強度為3-5MPa,加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿強度等級不宜過高，一般應選用1：3石灰砂漿或1：1：6等強度等級較低的混合砂漿為宜。6）當基層墻體平整度和垂直度偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰