廠區(qū)消防管道安裝施工方案一、工程概況廠區(qū)消防管道安裝由廣東省電力設計院設計,為廣東大唐潮州三百門電廠工程。主要工程量及管道參數(shù):無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管閥門DN300DN200DN150DN1003200米5990米410米300米DN30010個閥門DN20021個1個閥門DN150消火栓SS150-1.690套10個820米溫差補償器具管道架空敷設二、工程范圍DH300DN300廠區(qū)消防給水管道分布在廠房周圍,輸煤棧橋兩側,油罐區(qū)、碼頭和一些附屬建筑等。三、引用的標準本工程依據(jù)廣東電力設計研究院設計的廠區(qū)消防管道安裝圖進行編制及施工,其圖紙?zhí)柤皥D紙名稱分別為:3.1、F1101S-S0222F1101S-S0222A《廠區(qū)消防給水管道安裝圖》3.2、消火栓安裝詳見國標圖集01S201《室外消火栓安裝》3.3、管道的水壓試驗依照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97進行,試驗壓力為工作壓力的1.25倍,管道的試驗壓力:1.6MPa。四、施工組織機構與人員配備此項工程施工人員安排:4.1、設置隊長1名,負責協(xié)調現(xiàn)場車輛及人員安排;4.2、技術人員1名,負責現(xiàn)場施工的技術質量工作及時填報質量驗收表格;4.3、組長5~6名,負責帶領本組人員施工并負責安全及質量;4.4、焊工4~5名,負責焊接管道保證質量;4.5、起重1名,負責管道吊裝,卸車等工序;4.6、力工15~20名,負責各組力量調配。五、施工機械及工器具配備施工機械:序號數(shù)量1輛備注名稱123挖掘機吊車(8t)1輛板車1輛工器具配備:序號數(shù)量備注名稱12345678電焊工具5套火焊工具帶車子5套2~4個帶漏電安裝的電壓盤盤尺5套3把5把5把4套卷尺鐵鍬角向砂輪機16kg壓力表2塊、表彎及考克2套、DN15銅球閥2個9壓泵1臺1套10測量工具六、施工綜合進度本工程在現(xiàn)場環(huán)境及材料設備都完善的狀態(tài)下,我單位將進入6~7組人員為20~30人,完成管道安裝及防腐等工序,工期大約需用4個月時間。七、施工力能供應電源的供給:采用周圍建筑內引出電源盤由公司供電工地負責安裝;水源的供給:引用周圍的水源點。八、主要施工方案及特殊施工措施施工程序:管道定位放線管道及閥門、消火栓安裝水壓試驗、管道沖洗管道回填土。8.1測量放線:管道在安裝前首先要按施工圖紙上的坐林位置進行定位放線,即中心線,管道林高及參考線。8.2管道及閥門,消火栓安裝消防管道采用無縫鋼管,首先進行地埋管防腐工作,管體表面Sa2或ST3達到要求,表面處理后的管體盡快涂上P19底漆1道,每道干漆膜厚度30mm,然后纏防腐帶T150一層搭接50%,再纏保護帶T255一層同樣搭接50%,膠帶總厚度2.1mm,每段銅管兩端留出150~200mm,等安裝就位焊接后再作防腐處理,架空鋼管防腐為預涂KV-2021,重防涂料鐵紅色三道,首漆KY-2062脂肪族聚安酯涂料紅色三道,涂層干膜總厚度280mm。消防管道安裝,把做完防腐的管道運至安裝地,用人力試導鏈一一把管道放入溝內,管底找平,按林高及坐林施工,連接閥門及消火栓時按標準圖集進行,閥門坐,消火栓,座必須平穩(wěn)固定,安裝在綜合管架上的消防管道時,首先把作完防腐的管道運至安裝地,起用吊車把管分別吊至管廊內,然后串管,并搭設腳手管(按現(xiàn)場實際要求搭設),嚴禁和自作主隨意搭設不符合規(guī)定的腳手管,管道及支架焊接由工式焊工施焊,吊管時起用正式起重工指揮等,支架制作完刷防銹漆兩遍。8.3水壓試驗及管道沖洗根據(jù)圖紙設計及施工規(guī)范要求,消防管道安裝完畢一段后需對該段管道進行水壓試驗,首先將試壓管段一端加S=12mm厚的端板,末端加P=16kgf/cm2壓力表一塊及高于管道上皮0.5米的排氣管,同時于該堵板的下側一寸引出管并加一閘閥───電動給水泵───加放水閥及壓力表等,水源取廠區(qū)臨時水源DH20的出口并加閥門控制,然后注水工作開始,管道末端閥門關閉,邊注水邊沿線檢查有無漏點,如無漏點則繼續(xù)灌水直到排氣閥流出后排氣閥不再排氣為止,關閉排氣閥開始開壓消防管道P=1.6Mpa,然后穩(wěn)壓5分鐘,觀察壓降小于或等于0.50kgf,cm2時,說明水壓試驗合格。管道沖洗,分段對管道進行沖洗,沖洗流量不小于1.5M/S,沖洗應以出口的水色和透明度與入品處一至為合格,合格后將水排至指定地點,最后回填土。九、質量管理、職業(yè)健康、安全管理和環(huán)境管理9.1工程質量及評定標準消防管道施工依照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97進行。9.2關鍵檢查項目,隱蔽工程及停工待檢點的確定溝道開挖───基底務實───管道對口───管口連接完畢管口外觀檢查───管道直線度檢查───水壓試驗───管道沖洗。9.3溝道開挖完畢,按圖紙設計標高核實溝通深度是否達到設計要求,合格后方可進行下道工序。9.4管道鋪設前要求將基底進行務實,務實度不小于95%。9.5質量保證及措施在趕施工進度的同時必須保證施工質量符合設計及施工質量驗收規(guī)范的要求,管道的安裝要求坐標最大偏差為±10mm,標高最大偏差為±10mm,直線度±8mm。目測管道不變形直管段與彎頭連接時,要求彎頭不仰頭、不勾頭、直管段與人孔三通連接時,要求該三通直管中心垂線與地平面垂直,管道間連接時要求兩管道式管伴的軸向呈90°角,施工過程中如發(fā)現(xiàn)施工質量問題必須向班組長及技術人員報告,及時采取措施進行修正,不得隱瞞不報,以免造成更大質量事故,對施工中的質量問題,按誰施工誰負責的原則進行控制,造成質量事故時,決不姑息,班組長要及時做好施工質量記錄。9.6職業(yè)健康施工人員精神狀態(tài)不好時,不能安排工作,注意觀察了解施工人員,每個施工人員必須經(jīng)過安全身體檢查。對施工人員有害的施工環(huán)境,要配齊防護用品并佩戴整齊。9.7安全管理和環(huán)境管理9.7.1施工前,對施工人員要進行安全技術交底,對施工中存在危險源,危險點及防范措施進行交底,參加交底人員要在交底記錄簽字確認,班前、班后會要隨時開。9.7.2作業(yè)人員必須穿戴統(tǒng)一的工作服,佩戴安全帽以及其它必要的勞動防護用品,施工現(xiàn)場禁止吸煙、嚴禁酒后上崗、嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?以及短袖上衣或短褲進入施工現(xiàn)場,不得隨地大小便。9.7.3在施工現(xiàn)場施工時必須做到工完、料凈、場清,施工器具擺放整齊、施工用電纜等在過道處敷放時要加套管,并進行擺設。9.7.4所有機械車輛必須保證狀況良好,安全設施齊全有效,機械操作人員必須遵守操作機械的安全操作規(guī)程,持證上崗。9.7.5施工人員必須經(jīng)過身體檢查合格,進行安全教育,考試合格方準參加作業(yè)。9.7.6夜間進行施工時,要設置足夠的照明。9.7.7節(jié)約用電、氧氣、乙炔,不用就退掉,防止氣體損失,合理利用水資源,打壓用水不能浪費。9.7.8環(huán)境標準法規(guī)《中華人民共和國環(huán)境保護法》。一十、作業(yè)安全技術措施及文明施工要求10.1、安全生產(chǎn)目標、指標10.1.1、生產(chǎn)目標:10.1.1.1、杜絕人身輕傷事故;10.1.1.2、不發(fā)生一般性責任火災事故;10.1.1.3、不發(fā)生一般性責任機械、設備事故;10.1.1.4、不發(fā)生一般性責任交通事故;10.1.1.5、作業(yè)場所粉塵作業(yè)點達標;10.1.1.6、班組不發(fā)生未遂、記錄事故;10.1.1.7、班組控制習慣性違章。10.1.1.8、文明施工樹樣板10.1.2、生產(chǎn)指標:10.1.2.1、遂事故、記錄事故每年少于兩次,安全設施,勞動保護用品使用率與合格率為100%,作業(yè)項目安全技術交底100%;10.1.2.2、不發(fā)生經(jīng)濟損失1萬元及以上的火災事故;10.1.2.3、不發(fā)生經(jīng)濟損失2萬元及以上機械、設備事故;10.1.2.4、作業(yè)場所內粉塵作業(yè)點合格率在90%以上;10.1.2.5、班組勞動保護用品使用率與合格率為100%,作業(yè)項目安全技術交底100%;10.1.2.6、班組習慣性違章每月少于3次;10.1.2.7、責任區(qū)內實施定置化管理,施工現(xiàn)場物料整齊,標識齊全,場地平整,無積水,施工垃圾隨時清理。10.2、安全管理網(wǎng)絡10.3、全保證體系10.4、進入施工現(xiàn)場的一般安全要求10.4.1、進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。10.4.2、施工人員必須進行三級安全教育,考試合格方可進入施工現(xiàn)場施工。10.4.3、每個作業(yè)人員必須進行定期體檢,體檢不合格不得從事施工作業(yè)。10.4.4、高出作業(yè)應佩戴好安全帶,酒后不得進入施工現(xiàn)場。10.4.5、嚴格執(zhí)行指揮部的各項安全規(guī)程,做到不傷害自己、不傷害她人、不被她人傷害。10.4.6、現(xiàn)場的氧氣瓶和乙炔瓶應集中分別存放,相距應大于8m以上,離施工用火區(qū)應大于10m。避免在陽光下爆曬。氧氣瓶要有瓶蓋,氧氣瓶的減壓閥上應有安全閥,嚴防沾染油脂,而且不能和其它可燃氣瓶同放一處。乙炔發(fā)生器必