.章機床夾具設計習題答案 (1)機床夾具的作用1)保證加工精度2)提高生產率3)擴大機床的使用范圍。4)減輕工。 (2)機床夾具的要求1)保證加工面的位置精度2)夾具的總體方案應與年生產綱領相適應3)安全、方便、減輕勞動強度4)排屑順暢5)應有良好的強度、剛度和1)定位元件及定位裝置2)夾緊元件及夾緊裝置3)導向及對刀元件4)動力裝置5)夾具體6)其它元件及裝置3.何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方 (1)六點定位原理是采用六個按一定規則布置的約束點，限制工件的六個 (2)定位的非正常情況是指凡是保證加工位置精度的自由度均已被約束所 (3)定位的非正常情況包括欠定位和過定位兩種。欠定位是指保證加工精.過定位是指為保證加工精度應該被限制的某個自由度被兩個或兩個以上的是不允許的。但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件剛度很低的情況下，過定位的情況是被允許的。自由度，而每個短圓柱銷插入工件孔內，限制了2個自由度，因此共限制了7個自由度，超出了6個，即y方向的移動自由度被重復限制了，因此屬于過定.設計某工序加工某表面的定位方案時，需要考慮：1)該加工面在圖紙上的位置要求，即該加工面的設計基準，盡可能以設計基準為定位基準2)工件整個位置精度3)定位方案應滿足六點定位原理4)因估算此方案的定位誤差是否符動量，它是加工誤差的一部分，差生定位誤差的原因有：重合帶來的基準轉換誤差3)與夾具設計制造的誤差及定位副作用中的磨損。 成定位。而夾緊是保證工件已獲得的準確位置在加工環境下(外力運動等)不發 (2)夾緊機構設計應滿足的要求.)工件和夾具的變形必須在允許的范圍內。3)夾緊機構必須可靠。夾緊機構各元件要有足夠的強度和剛度，手動夾緊機構必須保證自鎖，機動夾緊應有聯鎖保護裝置，夾緊行程必須足夠。4)夾緊機構操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習慣。生產綱領和工廠的條件相適應。 (1)確定夾緊力的方向要求有：1)有利于工件的準確定位，主夾緊力方向優先垂直于第一定位基準2)夾緊力的方向應與工件剛度高的方向一致，有利于減小夾緊變形3)應盡可能與切削 (2)夾緊力作用點的選擇1)夾緊力的作用點應與支承點“點對點”對應，或在支承點確定的區域內，力的作用點應作用在工件剛度高的部位。3)夾緊力的作用點和支承點盡可能靠近切削部位，以提高工件切削部位的。，過大會使工件，夾具產生較大的夾緊變形，過？ (1)家具的對定是指夾具在機床上的安裝，應由其位置要求，否則會影響.中心上應有與主軸端部結構一致的結構形式，尺寸來保證對定，例如CA6140車床夾具，夾具體的左端必須有短錐孔和較大左端平面結構和尺寸，使之與10.使用夾具來加工工件時，產生加工誤差的因素有那些方面？它們與零件的公 (1)使用夾具加工時，產生加工誤差的原因又是那個方面：1)工件在夾具)工件在夾具中的定位、夾緊誤差；2)夾具帶著工件安裝在機床上,相對機床主軸(或刀具)或運動導軌的位置誤床幾何精度，工藝系統的受力、受熱變形、切削設計夾具定位方案時要充分考慮此定位方案的定位誤差的大小是否在允許3~5圍內，一般定位誤差應控制在工件允差的13~5. (1)可調夾整夾具是指為一批來自不同產品的某些具有結構，尺寸和工藝(2)調整的方式可分為：1)調節式2)更換式3)綜合式4)組合式企業為多品種小批量生產的系列產品，具有結構尺寸和工藝上的相似的那些12.圖5－77中圖a夾具用于在三通管中心O處加工一孔，應保證孔軸線與管梯軸；圖d在圓盤零件上鉆孔，應保證孔與外圓同軸；圖e用于鉆鉸連桿小頭試分析圖5－77中各分圖的定位方案，指出各定位元件所限制的自由度，判斷有無欠定位或過位，對方案中不合理處提出改進意見。.2個自由度，未被限制，屬于不完全定位。加工外圓時可以不限制，屬爪卡盤.鉆孔，不需要限制。此方案中若左右V型鐵對中性很高，則不構成過定位，共限制了5個自由度，屬不完全定位，是定位的正常情況。若兩V型鐵對中性或下邊添加一工藝凸臺，在凸臺除設置一擋銷未限制與原有底面定位板(、H試分析圖5－78所列加工零件所必須限制的自由度；選擇定位基準和定位.解： (a) (b). (c) (d) (e) 位釘(或擋銷)限制自由度，共5個。. 面為第二基準，用條支撐(或兩個支撐釘)限制了、2個自由度，選大孔為ttmm數見圖示。圖5-79b)中是外圓用V型鐵定位： (2) (2).V則產生鍵槽對孔中心的對稱度誤差，僅是內孔與外圓的同軸度誤差2)鍵槽深度的定位誤差可直接按公式計算，參見p。289，圖5-79c)中是內孔用φ32-0.01mm心軸定位:32)如圖c所示；分析：定位誤差為下母線在L方向上的最大變動量。夾具制造后，對刀塊(槽底)與心軸中心距離L1不會變動，所以不會影響L的變動。L2max的情況下間隙最大，孔中心下移最大；外圓中心在孔中心下方；以及外圓半徑最大時：max2Lmin中心下移最小；外圓中心在孔中心上方；以及外圓半徑最小時：2min2.2(35)2(35)圖c圖5-79d)設銑鍵槽左右位置由對刀塊確定，對刀塊的左右位置有標準外2.14上述三種方案中，僅圖5-79a)方案是精度滿足要求的合格方案。.15．圖5－80所示齒輪坯的內孔和外孔已加工合格，即d=800mm，0.100中心到空下母線H2(1D)組成，外圓用V型定位，其尺寸變化隨孔中心變化，產22edCD0.10.0025CH=CH+CH=CH=+=1212sinа22×122.圖5—81.圖5—82edTCA=+C=D+C22edTCA==d222TTCA=D+C+d2sinа220dmin.其大小為C=d，右邊是支撐釘，影響O2的位置的是d12sin?222d2TTd1+d2d1+d2參見上圖可知：C?=tgC?=C1+C2=2LLminmin平行度誤差也寫成(C+C):L12minα＝45°±10ˊ的要求。圖5—84參見p.290一面兩銷定位時的轉角誤差公式：21max1min2max2minmin．工件裝夾如圖5－85所示，欲在φ60±0.01mm的圓柱工件上銑一平面，保證尺寸h＝25±0.05mm。已知90°V型塊所確定的標準工件(φ60mm)的中心距安裝面為45±0.003mm，塞尺厚度S＝0.002mm。試求：①當保證對刀mH2.圖5—85圖5—85a成環公差之和：2×0.05=(0.003+0.002+0.015+CH)×2封閉環上偏差=增環上偏差之和-減環下偏差之和：所以+CH=0.03+25=H+3所以H±CH=67±0.03sin2sin450.圖5—86W2QW20W2p22=0.1FLn下式計算出夾緊力：F