安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱鋼筋機(jī)械安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程鋼筋工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

3．鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

4．鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

5．展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

6．人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

7．采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

8．鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)，切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。

多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。10．鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程鋼筋工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2．安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料，試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切斷。

3．按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。

4．必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

5．切斷三、四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。

7．在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。

8．機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

9．鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。

記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程鋼筋工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。

2．必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

3．?dāng)嗔蠒r(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。

4．切短鋼筋時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

5．嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

6．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

7．切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。

8．切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

10．接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

11．啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

12．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

13．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。

14．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程鋼筋工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2．機(jī)身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。

不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機(jī)床。

4．鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。

5．不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。

6．變曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

8．鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。

9．彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

10．調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。

11．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

12．加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

13．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

14．作業(yè)時(shí)，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

15．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

16．彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

17．彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

18．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

19．轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱鋼筋綁扎安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程鋼筋工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：1．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù)，并系好安全帶。

2．綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

3．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。

4．高處作業(yè)（2m以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時(shí)，需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。

5．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱混凝土機(jī)械安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程瓦工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：1．?dāng)嚢铏C(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚，嚴(yán)禁灑后操作。

2．?dāng)嚢铏C(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全，必須檢查操作平臺(tái)是否可靠，確保安全可靠后方可使用。

3．所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷各自電源，防止突然來電造成機(jī)械傷人。

4．現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí)，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時(shí)非操作人員亂開設(shè)備，造成人身安全。

5．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用，使用停機(jī)后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無積水。

6．使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，有漏電保護(hù)器。

7．車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

8．澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。

9．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

10．澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。

11．澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，搭設(shè)操作平臺(tái)，以防墜落。

12．使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

13．夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

14．操作人員必須注意自身安全。

15．向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí)，為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。

16．機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗（或拉鏟）移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。

17．結(jié)束作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺(tái)上。

18．汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí)，運(yùn)送、卸料，應(yīng)由專人指揮。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第頁(yè)共頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程瓦工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：1．新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說明書的要求。對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作，制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

2．?dāng)嚢枵緫?yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝在具有足夠承載力，堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上，當(dāng)常期使用時(shí)，應(yīng)埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。

3．?dāng)嚢枵镜碾姎庠O(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

4．對(duì)于移動(dòng)式砼攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而輪胎下受力。如果使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下。

攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動(dòng)器。升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)過試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。

6．砼攪拌機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。在砼攪拌機(jī)使用中，切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

8．作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈，然后進(jìn)行檢修。

9．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

10．斗的搖把，應(yīng)用銷子固定，以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí)，身體碰觸搖把使料斗提升，以生擠壓事故。

11．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

12．?dāng)嚢璧幕炷凉橇蠎?yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。每次攪拌時(shí)加入攪拌筒販物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動(dòng)力過載。

13．?dāng)嚢枞~片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時(shí)困難并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修補(bǔ)或更換。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共2頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱混凝土輸送泵安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程瓦工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：1．砼泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

2．泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。

3．管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。

4．管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。

5．砼在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。

6．砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

7．拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

8．在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車不得使用布料桿作業(yè)。

9．砂石粒徑，水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機(jī)可泵性的要求職。

10．泵達(dá)設(shè)備的各部停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。

11．泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

12．各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

13．準(zhǔn)備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

14．支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)慶按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。

15．當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。

16．應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

17．泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5-10m的泵送一次，若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順回泵送，泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。

18．泵送系統(tǒng)壓力時(shí)，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。安全技術(shù)交底記錄第2頁(yè)共2頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：

19．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗，管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

20．嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。

21．各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱混凝土振搗器安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程瓦工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：1．插入式震搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開機(jī)使用。

2．大林體積砼中作業(yè)時(shí)，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。

3．操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)，操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

4．振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

5．振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。

6．振搗器起動(dòng)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免損壞發(fā)生危險(xiǎn)。

7．嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。

8．用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

9．在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。

10．作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日

安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱木工機(jī)械安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程木工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：開機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。

2．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)行切斷電源，再進(jìn)行檢修。

3．操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，留長(zhǎng)發(fā)的必需工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。

4．木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時(shí)，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。

5．使用鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時(shí)，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱模板制作及安裝安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程木工班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：1．模板作業(yè)場(chǎng)地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。

2．作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

3．模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開高壓線路。

4．下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。

制作中應(yīng)隨時(shí)細(xì)致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。

制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。

7．用舊木料制作模板時(shí)，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。

8．在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。

9．在基坑內(nèi)吊送木材和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

10．用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固，支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。

11．支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

12．用機(jī)械吊裝模板時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。

13．高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。

14．在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。

15．拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或有機(jī)械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。

16．拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共5頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱臨時(shí)用電安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程各班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：一、用電管理：

⒈臨時(shí)用電必須按“《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設(shè)計(jì)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

⒉臨時(shí)用電工程圖紙必須單獨(dú)由電氣安全技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時(shí)施工的依據(jù)。

⒊臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟：

⑴

現(xiàn)場(chǎng)勘探，確定電源進(jìn)線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。

⑵

進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。

⑶

繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。

⑷

制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

⒋施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案：

⑴

臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及修改施工組織設(shè)計(jì)的全部資料。

⑵

技術(shù)交底資料。

⑶

臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表。

⑷

接地電阻測(cè)定記錄。

⑸

定期檢（復(fù)）查表（工地每月，公司每季進(jìn)行一次）。

⑹

電工維修工作記錄。

⒌安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

二、電工：

⒈電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動(dòng)部門考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

⒉電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和所有設(shè)備性能。

⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

⒋停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

⒌負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。

⒍移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。

記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第2頁(yè)共5頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：⒎按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查和維修記錄。

⒏應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。

三、安全距離與外電防護(hù)：

外電線路：指施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路以外的任何電力線路。

⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

⒉安全距離：

⑴

在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場(chǎng)地面最小距離≥4.0m與機(jī)動(dòng)車道≥6.0m。

⑵

起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。

⑶

機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。

⒊外電防護(hù)：

⑴

達(dá)不到安全距離要求，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。

⑵

帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm，35kv應(yīng)大于115cm.

⑶

帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應(yīng)大于30cm，35kv應(yīng)大于50cm。

⑷

在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護(hù)。

⑸

無法防護(hù)時(shí)必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準(zhǔn)施工。

四、供電路線：

架空線路必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。

⒈架空線路最少截面：為滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線≥16mm2

，銅線≥10mm2

跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2

，銅線不少于16mm2

。

⒉電線接頭：在一個(gè)檔距內(nèi)，每層架空線接頭不得超過該層導(dǎo)線

50％，且一根導(dǎo)線只允許一個(gè)接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。

⒊電桿檔距：最大不超過35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔(dān)間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔(dān)選用附表于后）。

⒋電桿及埋設(shè)：電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)的十分之一加0.6m。

⒌拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。

⒍室內(nèi)配線：進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù)，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應(yīng)采用絕緣子固定。

五、電纜線路：

⒈電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。

⒉電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。

⒊橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

安全技術(shù)交底記錄第3頁(yè)共5頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：⒋在高層建筑的臨時(shí)電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配電柜（盤）、配電箱及開關(guān)箱：

⒈配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜（盤）和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。室內(nèi)總配電柜（盤）的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴

配電柜（盤）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃不少于2m，后面的維護(hù)通道為0.8m（個(gè)別部位不許少于0.6m），側(cè)面通道不少于1m。

⑵

配電室的天棚距地面不低于3m。

⑶

在配電室設(shè)置值班或檢修室時(shí)，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。

⑷

配電室門應(yīng)向外開。

⑸

配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時(shí)采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹

裸母線應(yīng)涂刷有色油漆，并應(yīng)符合下表規(guī)定：

母

線

涂

色

表

相

別

顏

色

垂直排列

水平排列

引下排列

A

黃

上

后

左

B

綠

中

中

中

C

紅

下

前

右

D

黑

⑺

配電柜（盤）應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。

⑻

配電柜（盤）應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開關(guān)。

⑼

配電柜（盤）上的配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明控制回路。

⑽

配電柜（盤）或配電線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。

⒉配電箱：動(dòng)力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置，如合用一個(gè)配電箱，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。

⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

⒋配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。

⒌配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。

移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅(jiān)固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。

⒍配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動(dòng)。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，剝頭不得外露，接頭不得松動(dòng)。⒎箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子分設(shè)。

⒏箱體的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)按零（或接地），保護(hù)零線必須通過接線端子板連接。

安全技術(shù)交底記錄第4頁(yè)共5頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：⒐配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

⒑進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。

七、電器裝置的選擇：

⒈配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。

⒉總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣?dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)）；以及漏電保護(hù)器（若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動(dòng)開關(guān)）。

⒊每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立的開關(guān)箱、實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用一個(gè)電器開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。

⒋現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。

⒌購(gòu)置漏電保護(hù)器必須是國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠或經(jīng)過有關(guān)部門正式認(rèn)可的產(chǎn)品。

⒍對(duì)新購(gòu)置或擱置已久重新使用和使用一個(gè)月以上的漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換。

⒎使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。

⒏手動(dòng)閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動(dòng)力電路作直接啟動(dòng)。容量大于5.5kw的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓起動(dòng)裝置控制。

八、使用與維護(hù)：

⒈所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。

⒉配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進(jìn)行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。

⒊送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關(guān)箱；

停電操作過程：開關(guān)箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。

⒋施工現(xiàn)場(chǎng)停電一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

⒌配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。

⒍熔斷器的熔體（保險(xiǎn)絲）更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。

九、照明：

⒈在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。

⒉在正常濕度時(shí)，選用開啟式照明器（一般燈具）。⒊在潮濕或特別潮濕的場(chǎng)所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。

⒋對(duì)有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，必須安裝與危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)相適應(yīng)的照明器。

⒌在振動(dòng)較大的場(chǎng)所，選用防振型照明器。⒍照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。

⒎在特殊場(chǎng)所照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所電壓不大于24V，在特別潮濕的場(chǎng)所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12V。

⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當(dāng)照明燈為白熾燈時(shí)，零線截面為相線二分之一，當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。

安全技術(shù)交底記錄第5頁(yè)共5頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：

⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)零。單相照明回路的開關(guān)箱（板）內(nèi)必裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行左零右火制。

⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)不低于2.5m。

⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。

⒓暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開關(guān)，拉線開關(guān)距地面2～3m，其他開關(guān)距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。

嚴(yán)禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè)，嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開關(guān)。

⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具；

⒕不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無絕緣措施的金屬構(gòu)件上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴(yán)禁通過熔斷器。

接地與防雷：

接地接零：

⒈在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。

⒉當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零或做好保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。

⒊保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。

⒋保護(hù)零線使用銅線不少于10mm2

，鋁線不少于16mm2

，與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線可用不少于mm2

絕緣多股銅線。

⒌保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。

⒍電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4歐。

⒎保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。

⒏不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。

⒐垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長(zhǎng)度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。

⒑施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

防

雷：

⒈施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝置。避雷針長(zhǎng)度為1－2m，可用Φ16圓鋼端部磨尖。

⒉避雷針保護(hù)范圍按60°遮護(hù)角防護(hù)。

⒊本省范圍井字架等機(jī)械高度超過20m附近無防護(hù)的均應(yīng)按裝避雷針（接閃器）。安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共1頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱高處作業(yè)安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字油庫(kù)綜合辦公樓及附屬工藝管線工程各班組安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：1、從事高處作業(yè)人員首先應(yīng)進(jìn)行體檢。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。

2、氣候惡劣(六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等)及夜間無足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取夜間施工安全措施。

3、高處作業(yè)面上的材料、所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋(套)內(nèi)，物料不可放置在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，所放材料、物料的重量必須在高空作業(yè)平臺(tái)的承重限度以內(nèi)，切不可超重造成平臺(tái)壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時(shí)清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用具。傳遞物件要安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。

4、高處作業(yè)搭設(shè)的云梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；作業(yè)用的梯子應(yīng)堅(jiān)固完整。梯階間距以30cm為

宜，單面梯與地面夾角以60°~70°為宜；作業(yè)使用的各種機(jī)電設(shè)備和索道、纜風(fēng)繩、地籠等設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定辦理，并應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)定期檢查，若遇大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后應(yīng)立即進(jìn)行檢查維修。5、高處作業(yè)與地面的聯(lián)絡(luò)、指揮，應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語、手勢(shì)、哨音或采用報(bào)話器,不得以喊話取代指揮。

6、高處作業(yè)施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)向施工隊(duì)、班組、高處作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。必須在高處作業(yè)各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)和人身防護(hù)用品齊備且符合安全要求的條件下才能開始高處作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。7、作業(yè)人員上下通行時(shí)必須由斜道焊接爬梯或乘人電梯，不得攀登模板、腳手架、繩索上下。嚴(yán)禁跟隨起重物件或由井架等運(yùn)送材料的設(shè)備上下。

8、腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)來進(jìn)行。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手架應(yīng)牢固穩(wěn)定，并經(jīng)常清除雜物，冬季隨時(shí)清掃積雪，在過道上有防護(hù)措施。

腳手架的拆除順序應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。

臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物安全。

記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共2頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱起重吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格持有《特種作業(yè)操作資格證》，方能從事起重作業(yè)。輪胎式起重機(jī)司機(jī)還需取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的“機(jī)動(dòng)車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。2、司機(jī)應(yīng)年滿18周歲，身體健康，視力、辨色能力、聽力好，無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病。3、司機(jī)應(yīng)穿戴整齊，有長(zhǎng)發(fā)的需將長(zhǎng)發(fā)塞入帽內(nèi)，工作前召開班前會(huì)，提醒在操作中的注意事項(xiàng)。4、嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。5、每個(gè)運(yùn)行臺(tái)班應(yīng)配備專職司機(jī)。實(shí)習(xí)學(xué)員應(yīng)在司機(jī)的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作;監(jiān)護(hù)時(shí)，司機(jī)不應(yīng)從事其他的作業(yè)。6、所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。7、起吊過程中注意事項(xiàng)：1）起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。2）物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。3）起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。4）起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。5）在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。記錄人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全技術(shù)交底記錄第2頁(yè)共2頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：6）起重作業(yè)“十不吊”（1）斜吊不吊。（2）超載不吊。（3）長(zhǎng)短、混吊、散裝太滿、捆扎不牢不吊。（4）指揮信號(hào)不明不吊。（5）吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊。（6）吊物上站人不吊。（7）埋在地下的構(gòu)件不吊。（8）安全裝置失靈不吊。（9）光線陰暗看不清吊物不吊。（10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。停機(jī)注意事項(xiàng)：起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。安全技術(shù)交底記錄第1頁(yè)共2頁(yè)工程名稱：?jiǎn)卧Q：土建工程技術(shù)文件名稱電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底單位及人員簽字安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：一．電焊作業(yè)

1．電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

2．電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。

3．電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。

5．在潮濕地點(diǎn)工作臺(tái)，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。

6．嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。

7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。

8．在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10~15min，并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9．焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

10．把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

11．更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場(chǎng)、清除焊渣。

12．清除焊渣、采用電弧刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

13．多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接不臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

14．在高空焊接時(shí)必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。

15．焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

16．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。17．雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

18．施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

19．必須在