三期工程采用工藝是分點進水倒置A2/O工藝。工藝流程圖如下：沉砂外運處置柵渣外運處置脫水機房沉砂外運處置柵渣外運處置脫水機房缺氧缺氧厭氧好氧二沉池加氯接觸池沉砂池回流污泥及剩余污泥泵房細格柵配水井污水入流剩余污泥外回流內回流出水化學劑鼓風機房污泥外運濃縮池城市污水經5#泵站輸送至廠內細格柵和360度旋流沉砂池進行預處理，用于除去水中的懸浮物、飄浮物和砂粒，以保證后續處理構筑物的正常運行。污水經預處理后進入生物反響池，該池由厭氧、缺氧和好氧三個區組成。出水端設有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比為50~100%，混合液回流比為50%~150%，均回流到缺氧區。剩余污泥由泵送至濃縮池，然后進入脫水機房進行離心脫水，泥餅用泵輸送至碼頭外運,經處理后填埋。污水經生物反響池處理后進入二沉池配水井，由配水井配水至周進周出的二沉池進行固液別離，二沉池出水進入加氯接觸池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。其出水符合國家和廣東省污水排放的一級出水標準。三期工程設計進出水水質表如下：單位mg/l工程進水經常運行范圍出水BOD512050~100≤20CODCr250100~180≤60SS15090~170≤20NH3-N3015~25≤10磷酸鹽〔以磷計〕42.0~3.0≤0.5這種工藝不僅流程簡潔、運行管理和檢修維護簡單而且具有以下的優點：為防止傳統A2/O工藝回流硝酸鹽對厭氧池放磷的影響，通過吸收改進A2/O工藝的優點，將缺氧池置于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和30~50%的進水、50~150%的混合液回流均進入缺氧段，停留時間為1~3h。回流污泥和混合液在缺氧池內進行反硝化，去除硝態氧，再進入厭氧段，保證了厭氧池的厭氧狀態，強化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥濃縮可較好氧段高出50%。單位池容的反硝化速率明顯提高。反硝化作用能夠得到有效保證。再根據不同進水水質，不同季節情況下，生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化，調節分配至缺氧段和厭氧段的進水比例，反硝化作用能夠得到有效保證，系統中的除磷效果也有保證，因此，本工藝與其他除磷脫氮工藝相比,具有明顯優點。分點進水倒置A2/O工藝采用矩形的生物池，設缺氧段、厭氧段及好氧段，用隔墻分開，水流為推流式。缺氧段、厭氧段設置水下攪拌機，好氧段設微孔曝氣系統。為能到達硝化階段，選擇合理的污泥齡。為使出水磷酸鹽〔以P計〕≤0.5mg/l,在生物除磷的根底上,另外投加化學除磷藥劑。由于投加除磷劑，剩余污泥即使排至脫水機房進行濃縮脫水，也能防止污泥中磷的厭氧釋放重新加到系統內。三期工程在設備選型方面比擬講究，所有設備都選用優質、新型的設備，如立式攪拌器、水平管式吸泥機、丹麥進口的鼓風機和離心脫水機、烏克蘭的管式曝氣管、德國琥珀轉鼓格柵等。污水廠建成之后，應組織試運行前單項驗收，驗收工作應包括土建工程方面的驗收和安裝工程方面的驗收。驗收工作結束后，即可進行污水處理構筑物的試運行。試運行可分為單機試車，清水聯動試車及污水試運行三個階段，視工程完成情況開始實施。本試運行方案初定單機試車需時27天，清水聯動試車需時24天，污水試運行需時120天。第二節工程的施工組織xxx污水處理三期工程是廣州污水治理的重點工程。我公司將其列為本公司在建施工工程的重中之重，全力以赴地投入本工程的調試工作。本工程管理采用Project工程管理軟件進行工程進度管理，實行技術骨干人員定崗定責，專家動態指導相結合。質量以我司已通過審核的質量保證體系進行嚴格控制。平安以“預防為主，平安第一〞為指導，常抓不懈。整個工程以“高效優質求企業開展，平安文明樹行業樣板〞為指導思想，服從業主調度，做好有關各方面的協調工作，優質、平安、文明、按期完本錢工程的調試工作。第三節進度方案及人員配置方案調試方案橫道圖二、人員配置方案為了充分表達我公司“優質、高效、守約、效勞〞的宗旨，建造業主滿意、市民滿意的工程，根據本工程的特點，我司挑選一批有市政排水工程施工經驗、年富力強、責任心強的工程技術人員作為骨干，成立“廣州大坦沙污水處理〔三期〕工程廠區機電安裝工程經理部〞，代表我司直接對現場統一管理，實施本工程的施工和缺陷修復，我司將在人、機、物、料及資金方面給予重點支持。技術人員配備和資料序號職務姓名職稱經驗年限〔總年限〕1工程經理陳錦波一級工程經理工程師15年3總工程師機電高級工程師21年6材料設備部負責人材料員8年7財務部負責人會計師14年8辦公室負責人助經29年9電氣工程師工程師15年10電氣工程師工程師19年11機械工程師工程師18年12機械工程師工程師22年13儀表工程師工程師19年14工藝工程師工程師22年4工藝工程師工程師15年5工藝工程師工程師13年15質檢工程師工程師19年16實驗工程師工程師18年17預結算工程師助經22年18平安生產工程師工程師8年培菌試運行技術措施一、目的1.檢驗污水處理廠系統設計是否合理，施工是否到達設計要求；2.確定最正確的運行條件，主要是各工藝參數確實定，如：水泵最正確運行水位，旋流沉砂池的旋流速度，反響池最正確污泥負荷、污泥齡、污泥回流比、污水回流比、剩余污泥排放量、最正確曝氣量等；3.發現存在問題并逐一分析解決，為今后的正式運行積累經驗數據。二、前提條件1.充足的水源補給，外圍泵站和管網應具備向污水處理廠連續輸送污水的能力并同樣完成了清水聯動試車；2.各種設備的聯動試車完畢且功能完備，性能良好，滿足工藝要求，聯動試車過程中發現的問題應得到妥善處理；4.培菌過程所需的人員、材料和工具均已準備齊全；5.各崗位工作人員必須經過培訓和實習，到達熟悉本崗位職責，勝任本崗位工作的要求；6.現場24小時均需有工作人員有場，工作人員實行三班四運行轉工作制，日班現場人數需15人〔連工程師〕，中夜班人數各需6人；7.污泥處理系統已配套完成并明確脫水后污泥的處置。三、培菌方案摘要考慮到培菌費用的節省和便于集中人力、物力，方案整個培菌過程分三個階段進行。第一階段：先對1#反響池北池〔5.5萬噸/日〕和2#反響池南池〔5.5萬噸/日〕進行活性污泥培養;第二階段：1#反響池北池和2#反響池南池活性污泥培養成熟后,進行1#反響池南池和2#反響池北池的培菌工作;第三階段：穩定運行和除磷脫氮調試；最后進入連續生產運行。四、培菌方法采用間歇換水，連續換水結合法。五、菌種來源及數量菌種來自大坦沙污水處理廠一、二期工程的污泥濃縮池，通過一臺DN100的移動潛水泵把濃縮池污泥抽至4000L的泥漿運輸車〔共兩臺〕內，再用泥漿運輸車將濃縮后污泥分別運至1#反響池北池和2#反響池南池的側邊，再用DN100的移動潛水泵〔每池一臺，共二臺〕直接將泥泵至池內，經過對反響池體積的計算及工藝要求約需含水率97%的菌種5600M3〔未包括調試過程中遇到的菌種死亡等特殊情況〕。六、培菌工期培菌工作共需120天，其中第一階段需45天，第二階段需30天，第三階段需要45天。七、人員配置根據培菌工作需要設定以下工作小組：1.指揮小組：由公司領導組成；2.培菌技術小組：需工藝工程師3名、機械工程師2名、儀表工程師1名、電氣工程師2名；3.操作小組：需工藝技術員5名、機械技術員4名，電氣技術員3名，機械維修工4名、電氣維修工3名，工藝技工6名；八、工作分配1.技術管理工作：制定培菌過程中各項技術方案，指導調整各項技術參數，根據實際工作進展調整培菌方案，監督落實培菌方案的完成，該工作由培菌技術小組負責；2.運行管理工作：根據培菌方案現場執行各種相應操作，包括負責安裝便攜潛水泵輸送菌種，控制各進、出水閥門，調節池中曝氣量等。該工作由操作小組負責，日、中、夜三班連續運轉；九、培菌所需的材料和設備1.通訊設備：對講機8臺；2.菌種輸送泵：3臺〔DN100〕；3.泥漿運輸車：兩臺〔每臺4000L〕；4.菌種輸送臨時電源：四套；5.機械維修工具一套及電工檢修儀表一套；6.便攜式溶氧計一臺。十、培菌具體操作北北南2#反應池池池北南1#反應池池池4#二沉池4#二沉池6#二沉池2#二沉池2#二沉池1#二沉池 5#二沉池5#二沉池3#二沉池反響池及二沉池編號示意圖1、第一階段：1#反響池北池和2#反響池南池活性污泥培養通過污泥泵〔一臺〕把將一、二期廠區活性污泥菌種抽至泥漿運輸車內〔兩臺〕分別運至1#反響池南池和2#反響池北旁邊，再用泵〔每池一臺污泥泵，共二臺泵〕抽入池內。具體操作步驟如下：〔1〕啟高位進水井總進水閥和東、西配水總閥。〔2〕開啟格柵渠道1#~4#進水閥、關閉兩個超越閥，并把四個出水可調堰門調至最低位。〔3〕開啟1#反響池北池和2#反響池南池所有進水閥，關閉和1#反響池北池和2#反響池南池的超越閥門，關閉1#反響池南池和2#反響池北池所有進水閥門及超越閥門。〔4〕將1#反響池北池和2#反響池南池的出水可調堰門調至最低位。〔5〕開啟配水井2#、4#二沉池進水閥和出泥閥，關閉1#、3#、5#、6#二沉池進水閥和出泥閥。〔6〕開啟廠外泵站水泵向廠區送水，此時開啟轉鼓格柵和沉砂系統設備，污水經格柵和沉砂池后進入1#反響池北池和2#反響池南池。〔7〕當污水淹沒曝氣管后，開啟一臺鼓風機并逐漸翻開1#反響池北池和2#反響池南池的各段氣閥，然后開始將菌種泵入池內，調節曝氣量使污泥能充分攪拌處于懸浮狀態即可。〔8〕檢查攪拌器安裝尺寸，并逐臺開啟攪拌器，進行空載試驗，檢查攪拌器空載運行情況；〔9〕水淹沒攪拌器后，開啟所有攪拌器進行攪拌。〔10〕當污水水位上升將至出水堰高度時，關閉廠外泵站污水泵停止向廠區供水并繼續投加菌種，調節曝氣量，進入靜態悶曝直到菌種投加完畢。〔11〕菌種投加完畢后，靜態悶曝12小時，然后再次啟動廠外泵站污水泵向廠區供水，進入間歇換水階段。間歇換水量每次為反響池水量的一半約2萬m3，保持每小時流量4000m3，，每隔5小時開啟〔關閉〕水泵。〔12〕污水流進2#二沉池后，開動刮泥機通過排泥閥將污泥回流至污泥回流泵房，并視泥面液位開啟污泥回流泵，將沉淀后的污泥輸送回反響池內。〔13〕檢查混合液回流泵和污泥回流泵安裝尺寸、支撐情況、軸承潤滑情況；〔14〕檢查管路閥門設置是否適宜，供配電系統是否完好；〔15〕間歇換水方式持續約20天，通過測試污泥沉降比方SV＞15，那么可進入連續換水階段。廠外泵站污水泵連續向廠區供水，流量控制為5萬噸/天。曝氣量控制為DO=1~2mg/l，直到1#反響池南池活性污泥成熟，MLSS到達3500mg/l后進入下一階段。2、第二階段：1#反響池南池和2#反響池北池的活性污泥培養因1#、2#反響池南、北池污泥回流泵房因污泥回流渠而連通，故1#反響池南池培菌時可直接用南池的污泥回流泵將北池的成熟活性污泥菌種投加進南池內，2#反響池北池培菌時可直接用北池的污泥回流泵將南池的成熟活性污泥菌種投加進北池內。3、具體操作步驟：〔1〕開啟1#反響池南池和2#反響池北池的所有進水閥，將1#反響池南池和2#反響池北池的出水可調堰門調至最低位。〔2〕廠外泵站加開一臺污水泵向廠內供水。〔3〕當污水淹沒曝氣管后，啟動污泥回流泵，將活性污泥菌種用回流泵投加進需培菌的反響池內。〔4〕加開一臺鼓風機并逐漸翻開各段氣閥，調節曝氣量使污泥能充分攪拌處于懸浮狀態即可。〔5〕當污水淹沒攪拌器槳葉后，開啟所有攪拌器進行攪拌。〔6〕當污水水位上升至出水堰高度時，開啟配水井1#、3#、5#、6#二沉池進水閥和出泥閥。〔7〕當污水流進1#、3#、5#、6#二沉池并淹沒刮泥機轉動臂后，啟動1#、3#、5#、6#刮泥機。〔8〕當1#、3#二沉池水位上升至出水堰高度時，視1#反響池南池污泥液面情況加開一臺污泥回流泵加速將菌種回流進南池。當5#、6#二沉池水位上升至出水堰高度時，視2#反響池北池污泥液面情況加開一臺污泥回流泵加速將菌種回流進北池。〔9〕通過調節1#反響池南、北池及三個二沉池的進配水閥門、污泥回流泵數量和各段曝氣量，保持穩定運行直至南、北池污泥均成熟，測試沉降比SV＞15，MLSS＞3500mg/l后進入下一階段。4、第三階段：穩定運行階段本階段主要工作如下：〔1〕因上一階段已完成培菌工作，本階段各池根據工藝實際情況排放剩余污泥。〔2〕調節各池進水閥、配水閥、氣閥和污泥回流泵，保持各池均衡、穩定運轉。〔3〕開啟1#、2#反響池污水回流閥并啟動污水回流泵。〔4〕在化驗分析數據指導下，開始對除磷脫氮效果進行測試，逐步保證出水五大指標合格。十一、試運行保障措施1.成立指揮小組和下屬二個工作小組〔1〕指揮小組總指揮〔公司領導〕工藝運行總負責機電設備總負責總指揮〔公司領導〕工藝運行總負責機電設備總負責組長〔工藝工程師〕工藝工程師〔2人〕機械工程師〔2人〕電氣工程師〔2人〕儀表工程師〔1人〕〔3〕操作小組，其中技術員12人，技術工人13人〔24小時工作制，實行四班三運行轉，日班保證有7人，中夜班各保證有6人。2.建立例會制度〔1〕指揮小組每三天召開例會，研究、討論、協調解決試運行中出現的問題，及時根據運行實際高速試運行方案或步驟并向下屬二個工作小組下達相應指令；〔2〕二個工作小組根據指揮小組指令和試運行方案執行操作，對發現的問題每天召開小組會進行匯總和書面記錄并由組長向指揮小組匯報；3.建立問題匯報和反響系統試運行試運行工作小組發現問題工作小組分析解決問題繼續運行催促設計、施工和監理單位采取改造措施并作詳細記錄繼續運行YesYesYesNo指揮小組分析、解決問題繼續運行No十二、可能存在問題及解決方法1.活性污泥量缺乏：根據化驗數據計算缺乏污泥量，盡快補充菌種；2.3.池面白泡過多：減少鼓風機臺數或調小出氣閥并加大污泥回流量；4.污泥沉淀性差：減少進水量及曝氣量，增大污水停留時間；5.污泥反硝化上浮：減少曝氣池末段曝氣量，加大污泥回流量；6.出水SS偏高：降低進水負荷或減少曝氣量，增大排泥量；環保與文明施工管理體系為了充分表達我公司“優質、高效、守約、效勞〞的宗旨，建造業主滿意、市民滿意的工程，根據本工程的特點，我司挑選一批有市政排水工程施工經驗、年富力強、責任心強的工程技術人員作為骨干，成立“廣州大坦沙污水處理〔三期〕工程廠區機電安裝工程經理部〞，代表我司直接對現場統一管理，實施本工程的施工和缺陷修復，我司將在人、機、物、料及資金方面給予重點支持。公司工程經理部環境保護、文明施工責任小組各施工現場的負責人公司工程經理部環境保護、文明施工責任小組各施工現場的負責人1.環保工作方案和調試內容，制定本工程的環保培訓方案對相關人員進行培訓，加強對環保知識的理解。2.工現場設環保負責人，負責日常的環境保護管理工作，每周組織有關人員對施工現場的環保工作進行一次檢查，發現問題及時整改。3.照“適用、整潔、平安、少占地〞的原那么，有規那么布置臨設，機械根據不同用途分類停放。5.用合格的散體物料運輸車防止散落。6.入現場施工人員要佩戴工作胸卡，加強對進場人員管理工作，接收外來人員按公安部門規定辦理相關手續。8.理安排施工順序，防止不當操作引致生產設備的損壞。9.真實行現場工料核算制和限額領料制度。做到收料數量準確，限額領料，施工做到工完料盡，場地清理。10.強管理、采取科學的施工方法以及充分發揮工程班子每個管理人員的積極性是降低工程本錢的根本措施。質量保證體系與措施一、工程質量目標制定工程質量目標為工程建設指明了努力的方向，嚴格執行現行技術標準和標準，科學管理，精心施工，嚴格檢查，提供給業主滿意的精品工程，確保工程質量等級到達“優良〞等級，創廣州市優良樣板工程。為確保本工質量到達現行質量檢驗評定標準規定的優良等級，我司將開展QC小組的活動，工人、技術人員、工程領導“三結合〞，針對關鍵技術組織攻關，并積極做好QC成果的推廣應用工作。二、質量管理職責質量管理保證體系中最重要的是質量管理職責，只有職責明確，才能使責任到位，便于管理。成立以工程經理為組長，總工程師為副組長的質量管理領導小組，明確各層級的職責，通過下級與上級簽定責任合同，落實各層級的崗位責任，使各級管理部門和人員職責明確、權限明確，各司其職、各負其責。1.工程經理的質量職責：作為工程工程的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度方案，進行總控協調，并催促所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保?質量保證方案?的實施與落實。2.工程總工程師的質量職責：工程總工程師作為工程的質量控制及管理的執行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從工程總質保方案的編制到質保體系的設置、運轉等，均由工程總工程師負責。同時，組織編寫總體施工組織設計，主持質量分析會，監督各施工管理人員質量職責的落實。工程總工程師亦是工程的質保經理。3.質檢人員的質量職責質檢人員作為工程對工程質量進行全面檢查的主要人員應有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，并對發現的質量問題有獨立的處理能力，在質量檢查過程中有相當的預見性，提供準確而齊備的檢查數據，對出現的質量隱患及時發出整改通知單，并監督整改以到達相應的質量要求。4.施工工長的質量職責施工工長作為施工現場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查隨時指出作業班組的不標準操作，質量達不到要求的施工內容，并催促整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業指導書的主要編制者，并應做好技術交底工作。三、施工質量控制體系質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量到達要求的循環系統，質量保證體系的設置可使施工過程中有據可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正到達控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來予以實現。1.施工質量控制體系的設置施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的根本方式是PDCA的循環管理活動，它是通過方案、執行、檢查、總結四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量到達要求。首先，以我們提出的質量目標為依據，編制相應的工程質量目標，這個分目標應讓參與工程管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數。其次，在目標制定后，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準并對施工班組交底實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。再次，在實施過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發現問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現類似問題。在本次調試施工過程中，我司將開展全面質量管理小組活動〔既TQM活動〕，進行全面管理，確保質量到達優良標準。圖6-2TQM小組活動程序圖階段內容P︵方案︶組建小組組建小組現狀調查選擇課題分析原因制定方案建立目標實施方案建立組織體系組織各種培訓掌握實際情況改進檢查效果修訂方案活動目標是否到達驗評活動效果制定穩固措施整理活動資料準備成果發表申報有關部門鑒定納入標準化D︵執行︶C︵檢查︶A︵總結︶2、施工質量控制體系運行的保證〔1〕工程工程領導班子成員應充分重視施工質量控制體系的運轉是否正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。〔2〕配備強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量。〔3〕提供必要的資金，添置必要的的設備，以確保體系運轉的物質根底。〔4〕制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。〔5〕每周召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發現的問題進行處理和解決。〔6〕開展全面質量管理活動，使本工程的施工質量到達一個新的高度。〔7〕一項工作開展前，進行技術交底，讓每位施工人員了解設計意圖、重點、難點及解決方法，了解、掌握主要技術措施及操作方法、質量要求、驗評標準及考前須知。〔9〕對重要原材料、半成品供給商的資質、信譽、所經營的材料、半成品是否合格進行審查，以保證所供材料、半成品符合設計要求和質量標準。〔10〕實行班組自檢互檢，工程質檢組抽檢的方法，對每道工序的每一施工段全天候、全過程進行監控和質量檢測，每道工序、每一施工段完成后，由工程質檢工程師為首的工程質檢組，按照標準嚴格進行質量檢查，經檢查合格后，報請監理工程師到現場驗收簽認。每道工序驗收合格后，進行下一道工序。〔11〕對施工過程中出現的質量事故，進行責任追究。對產生實際效益的提高質量、縮短工期的合理化建議，視效益進行獎勵。〔12〕嚴格執行質量管理制度，對進場原材料、半成品質量嚴格把關，精心保管。3、施工質量控制體系的落實施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、料、法、環〞五大要素進行的，任何一個環節出了過失，勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證方案中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確、落實。〔1〕“人〞的因素施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質責任心等的好環將直接影響到本工程的施工質量。故對于“人〞的因素的質量保證措施主要是從人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以適應更高的要求。加強人員的管理評定工作，人員的管理及評定工作應是對工程的全體管理層及勞務層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使進駐現場的任何人員在任何時候均能保持最正確狀態，以確保本工程能順利完成。〔2〕“機〞的因素進入現代的施工管理，機具化程度的提高為工程更快、更好地完成創造了有利條件。但機具對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機具處于最正確狀態，在施工機具進場前必須對進場機具進行一次全面的保養，使機具在投入使用前就已到達最正確狀態，而在施工中，要使施工機具處于最正確狀態就必須對其進行良好的養護、檢修。在施工過程中我們將制定機具維護方案表，以保證在施工過程中所有的施工機具在任何施工階段均能處于最正確狀態。〔3〕“料〞的因素材料是組本錢工程的最根本的單位，亦是保證外觀質量的最根本的單位，故材料采用的優劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。“料〞的因素是最根本的因素。為確保“料〞的質量，我們必須對施工用材、周轉用材的質量進行落實。〔4〕“法〞與“環〞的因素“法〞是指施工的方法，而“環〞那么是指施工環境，在本工程的施工過程中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，優化和預控施工環境，才能更好、更快地完本錢工程的施工任務。在本?施工組織設計?中，我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進性、科學性和合理性，但在施工過程中能否按?施工組織設計?中的有關內容進行全面地落實才是確保本工程施工質量的關鍵。只有建立良好的實施體系、監督體系才能按既定目標完本錢工程的施工任務。平安管理措施為保障試運行階段的平安，必須建立各項平安標準和相應的平安操作規程，本廠擬在新廠區嚴格執行本廠現有的ISO2000質量認證管理體系標準的管理方式并在新廠區增加如下平安防護用品：物品名稱購置數量使用區域滅火器系列20套廠區內建筑物內求生圈25個池面上平安頭盔50頂廠區內絕緣膠墊1m×50m電房絕緣鞋3套電房絕緣手套3套電房絕緣棒3根電房高壓試電筆2支電房雨傘20把廠區內平安指使、警示標志假