標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YS/T 585-2013 銅及銅合金板材超聲波探傷方法》與《YS/T 585-2006 銅及銅合金板材超聲波探傷方法》相比，在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善。具體變更包括但不限于以下幾個(gè)方面：

首先，新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)術(shù)語(yǔ)和定義部分做了更新，增加了部分專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)的解釋?zhuān)?duì)已有術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了更加精確的界定，確保了行業(yè)內(nèi)對(duì)于相關(guān)概念理解的一致性。

其次，在檢測(cè)設(shè)備要求上，《YS/T 585-2013》細(xì)化了超聲波探傷儀的技術(shù)參數(shù)要求，比如頻率范圍、靈敏度等，同時(shí)新增了關(guān)于探頭選擇的具體指導(dǎo)原則，這有助于提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

再者，針對(duì)實(shí)際操作流程，《YS/T 585-2013》提供了更為詳盡的操作指南，包括如何準(zhǔn)備試樣、設(shè)定儀器參數(shù)、執(zhí)行掃描以及記錄數(shù)據(jù)等步驟。此外，還強(qiáng)調(diào)了安全注意事項(xiàng)，旨在保障操作人員的安全。

另外，新版本加強(qiáng)了對(duì)缺陷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確了不同類(lèi)型缺陷（如裂紋、夾雜等）的識(shí)別依據(jù)及其允許的最大尺寸限制，這對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2013-04-25 頒布
  • 2013-09-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7704020

H26..

中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

YS/T585—2013

代替

YS/T585—2006

銅及銅合金板材超聲波探傷方法

Methodofultrasonicinspectionforcopperandcopperalloysplates

2013-04-25發(fā)布2013-09-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布

YS/T585—2013

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替銅及銅合金板材超聲波探傷方法本標(biāo)準(zhǔn)與相

YS/T585—2006《》。YS/T585—2006

比主要變化如下

:

擴(kuò)大了銅及銅合金板材的探傷范圍由原標(biāo)準(zhǔn)的板材厚度為擴(kuò)大為厚度為

———,“6mm~70mm”“

的銅板及厚度為的銅合金板材

6mm~150mm6mm~200mm”。

增加了單個(gè)缺陷連續(xù)缺陷密集性缺陷和由缺陷引起的底波降低量等術(shù)語(yǔ)和定義

———“、、”。

增加了超聲波探傷的頻率范圍由原標(biāo)準(zhǔn)的改為

———,“1.25MHz~5.0MHz”“0.5MHz~

5.0MHz”。

刪除雙晶直探頭的性能要求一條

———“”。

將雙晶直探頭用階梯平板對(duì)比試塊改為用平底孔對(duì)比試塊

———。

對(duì)雙晶直探頭和單晶直探頭的探傷靈敏度進(jìn)行了的修改由原標(biāo)準(zhǔn)的Φ平底孔當(dāng)量改

———,4mm

為Φ平底孔當(dāng)量

2mm。

對(duì)缺陷的分類(lèi)和分級(jí)進(jìn)行了修改以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用要求

———,。

對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中的個(gè)別條款進(jìn)行了適當(dāng)補(bǔ)充和完善

———。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC243)。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司中國(guó)有色金屬工業(yè)無(wú)損檢測(cè)中心寧波興業(yè)盛泰集

:、、

團(tuán)有限公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李湘海婁東閣張光濟(jì)馬萬(wàn)軍韋紹林苑和峰王楠張文光

:、、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———YS/T585—2006。

Ⅰ

YS/T585—2013

銅及銅合金板材超聲波探傷方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用型超聲波脈沖反射式接觸法手工檢測(cè)銅及銅合金板材的探傷方法內(nèi)容包括

A。

原理一般要求探傷裝置探傷方法缺陷的確定和分級(jí)探傷報(bào)告等

、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為的銅板以及厚度為的銅合金板材的超聲波

6mm~150mm6mm~200mm

探傷

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445

型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件

JB/T10061A

超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法

JB/T10062

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

。

31

.

單個(gè)缺陷singleflaw

按法測(cè)定缺陷指示長(zhǎng)度當(dāng)探頭中心移動(dòng)距離小于所用探頭晶片直徑時(shí)稱(chēng)為單個(gè)缺陷

6dB,,。

32

.

連續(xù)缺陷continuousflaws

按法測(cè)定缺陷指示長(zhǎng)度當(dāng)探頭中心移動(dòng)距離大于所用探頭晶片直徑均能測(cè)出缺陷時(shí)或相

6dB,,

鄰缺陷間距小于所用探頭晶片直徑時(shí)稱(chēng)為連續(xù)缺陷

。

33

.

密集性缺陷aclusterofflaws

在熒光屏掃描線(xiàn)相當(dāng)于聲程范圍內(nèi)同時(shí)有個(gè)或個(gè)以上的缺陷反射信號(hào)或是在

50mm55;50mm

的檢測(cè)面上發(fā)現(xiàn)在同一深度范圍內(nèi)有個(gè)或個(gè)以上的缺陷反射信號(hào)其反射波幅均大于

×50mm55。

Φ平底孔當(dāng)量的反射波幅

2mm。

34

.

由缺陷引起的底波降低量lossofbackreflectioncausedbyflaws

BGBF

/

在靠近缺陷處的無(wú)缺陷完好區(qū)域內(nèi)第一次底波幅度與缺陷區(qū)域內(nèi)的第一次底波幅度之

(BG)(BF)

比單位為分貝

。(dB)。

4方法原理

溫馨提示

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