標準解讀
《GB/T 8753.1-2005 鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法 第1部分:無硝酸預浸的磷鉻酸法》與《GB/T 14952.1-1994 鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的封孔質量評定 磷-鉻酸法》相比,在多個方面進行了修訂和完善。主要變更包括:
- 標準名稱有所調整,新標準更具體地指出了“無硝酸預浸”的條件。
- 在術語定義部分,對相關專業術語進行了更新或細化,確保了表述更加準確和統一。
- 對試驗條件如溫度、時間等參數做了更為詳細的規定,增加了操作的一致性和可重復性。
- 增加了對于試樣準備的具體要求,比如尺寸規格、表面狀態處理等方面的內容,以減少因樣品差異導致的結果偏差。
- 引入了新的評價指標或改進了原有指標體系,使得封孔質量評估更加全面客觀。
- 對于實驗過程中可能出現的問題提供了更多指導性意見,有助于提高測試結果的準確性。
- 更新了參考資料列表,加入了近年來國內外相關領域內最新的研究成果和技術進展。
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文檔簡介
ICS25.220.20H21中華人民共和國國自家標準GB/T8753.1-2005代替GB/T14952.1-—1994鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第1部分:無硝酸預浸的磷鉻酸法Anodizingofaluminiumandaluminiumalloys-Assessmentofqualityofsealedanodicoxidecoatings-Part1:Phosphoricacid/chromicacidtestwithoutnitricacidpredip(ISO3210:1983,Anodizingofaluminiumanditsalloys-Assessmentofqualityofsealedanodicoxidecoatingsbymeasurementoflossofmassafterimmersioninphosphoric-chromicacidsolution,MOD)2005-07-04發布2005-12-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會
GB/T8753.1-2005GB/T8753《鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法》分為如下4個部分-B/T8753.1—2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第1部分無硝酸預浸的磷鉻酸法氧化膜封孔質量的評定方法-GB/T8753.2-2005鋁及鋁合金陽極氧化第2部分酸預浸的磷鉻酸法GB/T8753.3-2005招及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第3部分納法-GB/T8753.4—2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第4部分酸處理后的染色斑點法本部分為GB/T8753的第1部分本部分修改采用ISO3210:1983《鋁及其合金陽極氧化,磷鉻酸浸蝕后按質量損失評定陽極氧化膜的封孔質量》英文版).并根據ISO3210:1983重新起草。為了方便比較,在資料性附錄A中列出了本部分章條和對應的國際標準章條的對照一覽表。本部分根據EN12373-6:1999《鋁及鋁合金陽極氧化無硝酸預浸的磷鉻酸浸蝕試驗后按質量損失評定陽極氧化膜的封孔質量》在采用國際標準時進行了修改。這些技術差異用垂直單線標識在它們所涉及的條款的頁邊空白處。這些技術差異如下:-在第一章中增加“不適用于在鉻酸溶液中生成的陽極氧化膜”;在第五章中增加“冷封孔的材料,應放置24h以后方可取樣”在第6.1節中增加“注:試驗溶液不浸蝕基體金屬,不需考電無氧化膜的表面”;本部分代替GB/T14952.1—1994《鋁及鋁合金陽極氧化極氧化膜檢驗方法》本部分與GB/T14952.1—1994相比·主要變化如下:在在第一章中增加"不適用于在鉻酸溶液中生成的陽極氧化膜”在第6.1節中增加“注:試驗溶液不浸蝕基體金屬,不需考慮無氧化膜的表面”;無硝酸預浸的磷鉻酸試驗屬破壞性試驗。本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由中國有色金屬工業協會提出本部分由全國有色金屬標準化技術委員會歸口本部分負責起草單位:北京有色金屬研究總院本部分參加起草單位:廣東堅美鋁型材廠有限公司、深圳華加日鋁業有限公司。本部分主要起草人:朱祖芳、李永豐、譚群燕、姚立群、戴悅星、關業武、章吉林.本部分由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋本部分所代替的歷次版本標準發布情況為:-GB/T14952.1-1994。
GB/T8753.1-2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第1部分:無硝酸預浸的磷鉻酸法1范圍本部分規定了鋁及鋁合金陽極氧化膜在無硝酸預浸的磷-鉻酸溶液中浸蝕后,按質量損失評定其封孔質量的方法。本部分適用于在大氣中暴露,以裝飾和保護為目的,具備抗污染能力,可抵御環境腐蝕的陽極氧化膜本部分既適用于熱封孔的陽極氧化膜,也適用于冷封孔的陽極氧化膜本部分不適用于經下列工藝處理的陽極氧化膜:a)通常不進行封孔處理的硬質陽極氧化膜;在重鉻酸鹽溶液中封孔處理過的陽極氧化膜在鉻酸溶液中生成的陽極氧化膜:d)經疏水處理的陽極氧化膜。本方法屬破壞性試驗2!方法原理未經封孔處理的陽極氧化膜會迅速溶解于特定的酸性介質中,而封孔良好的氧化膜經受長時間浸泡無明顯浸蝕。基于此原理,本方法將氧化膜浸入磷-鉻酸溶液,根據其質量損失情況評定封孔質量3試劑磷-鉻酸溶液:將20g三氧化鉻(CrO,)和35ml磷酸(oa=1.7g/ml)溶解于500ml水中,移入1000mL容量瓶,以水稀釋至刻度·混勾。4儀器分析天平德址為0.1m.5試樣5.1熱封孔的材料,可在封孔后任意時間取樣:冷封孔的材料,應放置24h以上方可取樣5.2從待檢材料中,切取一試樣,其有效表面積約10000mm2(最小5000mm2)。通常試樣質量不超過200g。5.3對中空擠壓件,試樣應從試件內外表面均覆蓋有陽極氧化膜的型材端部切取。在特殊情況下(如某種類型的夾具、小的中空型材等).應去除其內表面的陽極氧化膜.在外表
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