精益生產知識試題庫一、填空題1.1960年開始，以豐田為代表日本汽車制造業通過實行JIT生產模式，以低成本、高質量突出優勢迅速占領美國汽車市場，引起了美日之間長達十年汽車貿易戰。2.JIT基本思想是:只在需要時候、按需要量、生產所需產品，故又被稱為準時制生產、適時生產方式、看板生產方式。3.精益生產核心理念是：消除一切揮霍。4.精益生產方式產品特點：多樣化，系列化；規定操作技能高；庫存水平低；產品質量高；屬于買方市場。5.精益生產追求7個零目的：零切換、零庫存、零揮霍、零不良、零故障、零呆滯、零事故。6.精益生產實現必要滿足2個條件：零故障、零不良。7.生產資源管理4M1I：人員Man、材料Material、設備Machine、辦法Method、信息Information。8.獲得利潤兩大手法：減少成本，提高效率。9.工廠中七大揮霍：制造過剩揮霍、等待揮霍、搬運揮霍、動作揮霍、庫存揮霍、加工過剩揮霍、生產不良揮霍。10.精益生產兩大支柱：自動化、準時化。11.準時化生產定義：在必要時間按必要數量生產必要產品。12.庫存危害：增長利息承擔、占用場地廠房、管理人員增長、出入庫搬運增多、防護工作揮霍、長時間失效揮霍、最大問題在于掩蓋了工廠里問題。13.改進四原則：取消、合并、重排、簡化。14.作業流程四種工序分別是作業、移動、檢查、等待。15.PDCA循環中PDCA分別表達籌劃、執行、檢查、總結。16.原則時間是在正常操作條件下，以原則作業辦法及合理勞動強度和速度下完畢符合質量規定作業時間。17.生產線平衡是對生產所有工序進行平均化，調節作業負荷，以使各作業時間盡量相近技術手段與辦法。18.JIT物料運動目的是在對的時間，以對的方式，按對的路線，把對的物料送到對的地點。19.精益生產方式采用拉動式控制系統。20.實行精益生產方式基本是5S管理。21.持續流生產核心是一種流。22.TPM目的可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。23.精益生產方式核心是零庫存和迅速應對市場變化。24.準時化是精益生產核心特性。25.精益生產品質管理強調事前防止不合格品發生。26.在生產中公司活動分為三類：增值活動、非增值活動和非增值但必須活動。27.不增長價值活動，是揮霍；盡管是增長價值活動，所用資源超過了絕對至少界限，也是揮霍。28.消除非增值活動是公司在穩定質量狀況下減少成本最佳辦法。29.精益生產之品質目的是不產生不良品。30.一種流生產是指將作業場地、人員、設備合理配備，使產品在生產時，每個工序最多只有一種在制品或成品。31.準時制采購辦法涉及建立中轉庫、選取適當供應商、規定送貨日期、統一調度運送車輛。32.庫存是七大揮霍中最大揮霍，它除導致直觀揮霍外，還會把“等待是揮霍”隱藏起來，使管理人員漠視等待發生。33.豐田公司以為，揮霍重要來自兩種狀況：生產現場揮霍和庫存揮霍。34.原則化作業重要涉及原則周期時間，原則作業順序，原則在制品存量。35.精益設計開發項目管理環繞核心為：產品性能指標，產品成本指標，完畢進度指標，原則類資料完畢指標。36.準時制采購目是消除不必要工作、與供應商建立新型伙伴關系、消除廠內原材料庫存、品質和信任度提高。37.履行U形布置4大要點：設備布置流水線化；站立式作業；培養多能工；人與設備分離。38.生產均衡化目是盡量讓生產與市場需求一致。39.按照均衡化生產思想，產品種類和數量都應當平均分派到每天生產中。40.精益生產五項原則是定義價值、價值流、流動、拉動和追求完美。41.完整價值流涉及物料流和信息流。42.設備潤滑“五定”是定點、定質、定量、定期、定人。43.看板分為領取看板、生產批示看板、特殊用途看板。44.工廠管理追求普通管理項目：質量、成本、交期、安全環境和效率。45.實行精益生產詳細手法有生產同步化、生產均衡化、生產柔性化。46.精益生產方式在質量管理上基本觀念是質量是制造出來而不是檢查出來。47.構成生產前置期三個要素是各制造過程中特定批量產品加工時間、等待時間、搬運時間。48.原則作業由節拍時間、原則作業順序、原則在制品量三個要素構成，缺一不可。49.作業優化辦法中ECRS分析法是取消（E）、合并（C）、重排（R）、簡化（S）四種辦法。50.流動生產線可以將“壓縮”、“轉移”、“分解”、“消除”各種辦法并用來是作業時間趨于一致。二、判斷題1.精益生產方式只適合生產制造部門（領域）。（×）2.提前生產超額完畢任務是勞動效率高體現，屬有效勞動。（×）3.超過客戶需求、生產所必須任何設備、材料、場地及人工都叫做揮霍。（√）4.庫存揮霍泛指一切原材料庫存、在制品（WIP）庫存以及成品庫存。

（√）5.所有搬運都是揮霍。（√）6.叉車裝運屬于動作揮霍。（×））7.既然搬運屬一種揮霍，那么工廠應當完全取消搬運。（×）8.使用高精度設備生產，加工精度超過設計規定，是質量高體現，不屬于揮霍。（×）9.履行精益生產方式難點在思想觀念上轉變。（√）10.生產提前期是指一件原料從進入公司到所生產產品最后交付客戶所經歷時間，也就是產品從成本轉變為利潤所需要時間。（√）11.頭腦風暴法重要特點在于能最大限度地挖掘參加人員潛能，使參加者可以無拘無束地表達自己對于問題意見。（√）12.找重要因素就可以解決問題。（×）13.散點圖不能反映問題有關性。（×）14.精益生產方式組織生產過程基本做法是用拉動式管理代替推動式管理。（√）15.生產節拍是由工作操作速度決定。（×）16.精益生產品質目的是不產生不良品。

（√）17.控制生產速度指標是生產節拍。

（√）18.無法使用持續流上游工序，可采用周轉庫存來控制生產。（√）19.設備不良70%以上來自潤滑與清掃不良。

（√）20.精益生產既追求制造設備高度自動化和當代化，也強調對既有設備改造和依照實際需要采用先進技術。（×）21.只有不增長價值活動，才是揮霍。

（×）22.“動改法”是：省力動作原則,省時動作原則,動作舒服原則,動作簡化原則。（√）23.生產看板控制工序間物流和價值流。

（×）24.對價值流進行評估，一方面需要從客戶需求開始。（√）25.實行精益生產方式基本是5S管理。

（√）26.JustInTime即在需要時候按需要量生產所需產品。（√）27.TPM目的是通過改進設備、改進工作環境，從而變化人意識，最后實現公司體質主線性變化。（√）28.精益生產方式最后目的是利潤最大化。（√）29.節拍時間即周期時間。（×）30.普通生產節拍不不大于裝箱節拍。（×）31.問五次為什么法可視為是魚骨法簡樸迅速應用。（√）32.原則作業動作是操作者作業行為規范，是達到作業目基本。（√）33.作業原則化就是規定每一種崗位、每一道工序均有一份作業指引書，然后檢查員工與否按照作業指引書規定工作。（√）34.不同工序加工設備之間距離非常遠，加工過程中產生中間產品需要花較多時間和人力才干運到下一道工序，這樣現象稱為“孤島設備”。（√）35.“一種流”生產規定將生產設備按照“一字型”來排列，從入囗到出囗形成一種完整“一字型”，這樣就可以增長生產效率。（×）36.制造過多（早）揮霍是七大揮霍中最大揮霍。（×）37.生產柔性化目是盡量讓生產與市場需求一致。（√）38.生產線平衡是使各作業時間盡量相近技術和辦法。（×）39.均衡化生產概念是生產較多批量，與顧客實際需求量保持一致。（×）40.80/20法則表白在因和果、收獲與付出之間存在不平衡關系。（√）41.價值只能由最后客戶擬定。（√）42.精益生產方式采用推動式控制系統。（×）43.依照概率論中小概率事件原理，概率很小隨機事件在一次實驗中幾乎不也許發生。（√）44.檢查也是防錯一種。（×）45.“一邊加工、一邊檢查”屬于與改進原則中“組合”原則。（√）46.如果動作分析改進效果較為明顯，就應通過“原則化”加以維持。（√）47.精益生產品質管理強調事前防止不合格品發生。（√）48.履行精益生產一定要從分析價值流開始，再運用JIT、看板、自動化等工具，否則不是履行精益生產。

（×）49.持續流生產核心是各種流。（×）50.原則化作業重要涉及原則周期時間，原則作業順序，原則在制品存量。（×）三、選取題1.精益生產兩大支柱是（C）

A.價值流和一種流B.消除揮霍和不良品

C.準時化和自働化D.準時化和5S2.如下哪項不是精益化管理理念？（A）

A.由生產成本定義產品價值B.以拉動代替推動

C.強調價值流動D.追求盡善盡美3.精益化用以消除過量生產辦法不涉及（D）

A.拉動式生產B.均衡生產C.持續改進D.大批量生產4.如下哪項不是迅速換模好處（A）

A.增長批量大小

B.減少加工中存貨

C.縮短備貨時間

D.提高生產靈活性5.導入SMED（SingleMinuteExchangeofDie迅速換模）環節不涉及

（B）

A.區別內部和外部要素

B.將外部作業轉移到內部

C.減少內部工作

D.減少外部作業6.什么不是精益生產方式追求無止境盡善盡美目的（D）

A.低成本

B.無廢品

C.零庫存

D.產品單一化7.公司精益生產起點在

（A）

A.銷售

B.籌劃

C.采購

D.倉庫8.精益生產方式以為成本控制重點應放在哪一階段

（A）

A.產品開發階段

B.產品制造階段

C.產品存儲階段

D.產品銷售階段9.如下哪項不是原則時間測定包括重要因素

（D）

A.在正常操作條件

B.作業者要有良好純熟限度

C.作業原則規定辦法

D.適合少數作業者勞動強度與速度10.控制生產速度指標是

（C）

A.生產成本

B.生產周期

C.生產節拍

D.生產品質11.平衡生產線就是令生產線上各工位作業時間盡量趨近于（D）

A.各工位平均作業時間B.各工位中最短作業時間

C.各工位中最長作業時間D.節拍時間12.價值流分析成果是形成三個文獻，不涉及

（B）

A.價值流現狀圖

B.總結報告

C.價值流將來圖

D.實行籌劃13.不是實行精益生產詳細手法是（C）

A.生產同步化

B.生產均衡化

C.生產人性化

D.生產柔性化14.如下不屬于精益生產看板分類是（A）

A.管理看板

B.領取看板

C.生產批示看板

D.特殊看板15.如下是對的設備管理觀念是

（D）

A.我是生產人員，你是維修人員

B.設備我操作，維修你負責

C.只要稼動率，不要可動率

D.要注重團隊合伙16.如下不屬