1、煤礦節電降耗管理措施一、建立能效標桿1、通風系統軸流式主通風機電耗低于0.44千瓦時/百萬立方米帕，離心式主通風機電耗低于0.41千瓦時/百萬立方米帕。2、排水系統噸水百米電耗低于0.5千瓦時。3、提升系統主井提升機噸煤百米提升電耗低于0.46千瓦時。4、壓風系統活塞式空氣壓縮機比功率低于5.1千瓦/立方米/分，螺桿式空氣壓縮機比功率低于5.9千瓦/立方米/分；壓風管網損失不超過1.47×105帕。5、主運輸系統主運輸皮帶電動機負荷率達70%以上。6、主供電系統6KV以上供電線路線變損低于3%，地面變電所6KV供電系統功率因數達0.93以上。7、采掘生產系統50KW以上電動機負荷率達

2、70%以上。8、地面低壓供電系統0.4KV供電線路線變損低于12%， 50KW及以上設備功率因數達0.85以上，配電變壓器負荷率不低于70%。二、具體實施措施（一）深入開展能效水平對標活動，挖掘企業節電降耗潛力1、能效水平對標活動的內涵能效水平對標活動是指企業為提高能效水平，把企業的裝備能耗、工序能耗與國際國內同行業先進企業能效指標進行對比分析，確定標桿，通過管理和技術措施，達到標桿或更高能效水平的實踐活動。2、能效水平對標活動的目的意義通過開展能效水平對標活動，充分挖掘企業節能潛力，促進企業節能工作上水平、上臺階，使企業生產單位能耗、重點工序能耗大幅度下降，達到或超過同行業先進水平，提高企業

3、能源利用率，增強企業競爭力，確保集團公司“十一五”節能目標的實現。3、能效水平對標活動的實施步驟（1）現狀分析。測試通風、排水、提升、壓風、運輸、供電、采掘生產系統能耗，測定設備技術性能，分析系統能耗現狀，掌握系統能耗客觀、詳實的基本情況。（2）選定標桿。根據系統、裝備能耗現狀，對照國際國內先進企業能效標準，進行對比分析，選定標桿，確定需要通過能效水平對標活動降低的裝備能耗或工序能耗。各單位選定的標桿不得低于集團公司下達的能效標桿水平。（3）制定方案。對照能效先進標桿，查找存在差距，剖析造成差距的原因，制定出切實可行的對標改進方案和實施計劃。（4）對標實踐。根據對標改進方案和實施計劃，將對標改

4、進方案、目標和措施進行層層分解，落實到具體單位、部門、班組和責任人，認真組織對標實踐，挖掘節電降耗潛力。（5）指標評估。每年對能效水平對標活動取得的成效進行一次評估，對對標改進方案、計劃和措施的科學性、有效性進行分析，撰寫對標指標評估分析報告。（6）改進提高。每年對對標實踐過程中形成的行之有效的方案、計劃、制度和措施等進行總結，調整對標標桿，制定下一階段能效水平對標活動方案、計劃和措施，進行更高層面的能效水平對標，周而復始，將能效水平對標活動深入持久地開展下去。（二）認真落實節電降耗措施，降低系統裝備能耗1、通風系統（1）強化礦井主通風機節能改造，更新落后淘汰的主通風機，推廣應用電力電子調節和

5、液壓風葉調節技術，提高通風機運行效率。（2）定期檢查、維護礦井主通風機和通風設施，加強風道維修，降低風道阻力。（3）根據井下實際用風需求量，及時調整通風機供風量，保證主通風機在最佳工況點附近運行。（4）合理選配高效節能局部通風機，盡量采用對旋風機。（5）實施局部通風機變頻調速改造，及時調整局部通風機供風量，滿足掘進巷道實際風量需求。（6）合理選擇局部通風風筒直徑，強化風筒日常維護，降低風筒阻力，保證風筒漏風率低于10%。2、排水系統（1）采用集中自動控制、變頻控制和軟起動技術，實現主排水泵工況在線實時監測監控，實現水泵自動編組起動，做到多開高效泵，少開低效泵，甚至不開低效泵。（2）淘汰效率低、

6、能耗高、技術落后的水泵，更新為高效節能水泵。（3）實施多管并網排水，降低管網阻力。（4）定期測定、維護和更新改造主排水設備，主排水管道每年進行除垢清洗，保證主排水泵在最佳工況點附近運行。（5）推廣應用電控瓦籠，逐步淘汰機械式閘閥，嚴禁利用瓦籠開啟程度調節管網流量。（6）多水平礦井避免礦井水倒流反排。（7）副井水倉每年至少清挖兩次，始終保持原設計容積的3/4以上。3、提升系統（1）加大提升機裝備更新力度，BM、KJ、XKT型提升機更新為JK型提升機，TKD、KKK電控進行PLC改造，提高提升機效率。（2）加快提升電機變頻、變壓調速改造，淘汰電阻調速方式。（3）應用輕型箕斗，進行技術改造，在主井提

7、升機設計范圍內，合理增加提升機的提升負載和提升速度，避免輕載運行，減少運行時間。（4）加強主井提升裝載點、卸載點和罐道的檢修維護，降低運行阻力。（5）做好副井提升人員集中上下，強化車皮清挖工作，避免無效提升。4、壓風系統（1）推廣應用空氣壓縮機集散變頻控制技術，提高空氣壓縮機運行效率。（2）優化空氣壓縮機運行方式，最大限度使用高效機，減少低效機運行。（3）合理安排空氣壓縮機運行和檢修時間，實施定時集中供風。（4）科學安排采掘用風時間，保證每班空氣壓縮機停運2小時。（5）進行壓風管網改造，加強壓風管網維護，避免管路老化，減少管網漏風，降低壓風損失。（6）保證風動工具不低于額定壓力工作。5、主運輸

8、系統（1）優化原煤主運輸系統設計，簡化原煤主運輸系統環節。（2）推廣皮帶運輸集中控制方式，井下主運輸皮帶實行地面集中控制，減少空載、輕載運行時間。（3）合理選擇裝機容量，提高電動機負荷率。（4）加強現場管理，強化皮帶運轉部位的日常檢查、維護，保證皮帶滾筒、托滾運轉靈活，降低皮帶運行阻力，保證主運輸系統高效運行。6、主供電系統（1）淘汰S7、SL7系列高耗能變壓器，使用S11以上新型高效節能變壓器。（2）采用“集中補償與分散補償相結合，以分散補償為主；高壓補償與低壓補償相結合，以低壓補償為主；調壓與降損相結合，以降損為主”的補償方式，提高供電系統和終端用電設備功率因數。（3）地面變電所6KV供電

9、系統采用電容補償自動投切裝置，確保功率因數達0.93以上。（4）優化改造主供電系統，35kV及以上電壓正負偏差絕對值之和不超過10% ，6KV電壓偏差值保證在系統額定電壓的+ 7%、-7%之間。（5）加強主供電線路日常維護，導線連接應用鉗壓技術，降低接觸電阻。（6）統籌調度用電負荷，做到避峰填谷、經濟運行。（7）控制大功率設備峰期運行時間。主井峰期停運4小時，副井峰期停運2小時，主排水泵峰期應禁止開泵。（8）推廣利用廢舊巷道建立井下蓄水池，增加谷期排水時間。（9）合理調度供電系統運行方式，使系統運行在經濟可靠方式。7、采掘生產系統（1）優化采掘工作面設計，優先選用高效節能設備，合理選擇裝機容量

10、，提高電機負荷率。（2）優化采掘供電設計，縮短低壓線路供電距離。（3）大力發展采掘機械化，提高單產單進水平，降低生產電耗。（4）優化生產工序，實行谷、平期集中生產，減少峰期用電負荷。（5）簡化采掘運輸系統，皮帶、溜子實行就近集中控制，減少空載、輕載運行時間。（6）落實現場管理職責，加強皮帶、溜子檢查、維護，每班定時清挖溜子回煤坑，保證皮帶滾筒、托滾運轉正常，降低設備運行阻力。（7）實施乳化泵變頻調速調量改造，降低乳化泵用電量。（8）推廣應用井下終端設備電容自動補償裝置，提高井下低壓供電系統功率因數，降低線路和電動機損耗。8、地面低壓供電系統（1）進行低壓供電系統改造，降低用電損耗。按照“小容量

11、、密布點、短半徑、高負荷率”的原則，對地面低壓供電系統進行改造，縮短配電半徑，提高供電質量，減少電網損耗。380V三相供電電壓偏差值保證在系統額定電壓的+ 7%、-7%之間，220V單相供電電壓偏差值保證在額定電壓的+ 7%、-10%之間。380V、220V線路供電半徑按電壓允許偏差值確定，最大供電半徑不超過500米。（2）淘汰高損耗配電變壓器，S7、SL7系列變壓器必須逐步更新為S11系列新型節能變壓器。（3）合理選擇配電變壓器容量，配電變壓器負荷率不低于70%。（4）配電變壓器布置在負荷中心，保持配電變壓器三相負載平衡，三相負荷不平衡電流不超過變壓器額定電流的25%。380V三相四線制線路

12、，零線電流不超過首端線電流的15%。（5）配電變壓器臺數為兩臺及以上時，其運行方式應始終遵循電能損耗最小化為目標，按電能損耗曲線改變其運行方式。（6）提高供電電壓降低系統損耗。200KW及以上電機必須采用6KV供電（井下除外）。選煤廠進行660伏升壓改造，（7）完善計量裝置并嚴格考核。地面50KW及以上設備，并采用就地無功補償，確保功率因數達0.85以上。（8）地面居民生活用電、地面工廣用電，在保證辦公效率、生活質量逐步提高的前提下，進一步加強用電管理和考核。生活和集體宿舍用電裝表計量收費，辦公用電實行定額包干制。（9）控制室內空調溫度，夏季室內空調溫度設置不低于26攝氏度，冬季室內空調溫度設

13、置不高于20攝氏度。（10）推廣使用節能照明燈具，路燈照明優先選用LED等高效照明產品，走廊照明采用聲光控制燈具，打造“綠色照明”系統。三、管理措施1、加強節電降耗宣傳教育。認真學習貫徹落實上級節能減排文件精神，加強節電降耗宣傳教育，普及節電知識，提高節電意識，增強節電責任。2、建立節電降耗工作責任制，落實目標任務。將節電降耗工作目標和任務逐級分解到單位、部門，使目標和任務真正落實到每一個單位、每一個項目、每一個具體責任人，做到資金落實、人員落實、責任落實，形成一級抓一級、層層抓落實的強有力工作格局。3、執行節電降耗工作預警通報制度。基層各單位節電降耗工作領導小組每季召開節電降耗工作會議，落實

14、本單位節電降耗目標任務兌現情況。集團公司節電降耗工作領導小組每季對各單位節電降耗目標任務完成情況、節電項目進展情況，進行預警通報。4、強化電力需求側電力分析。建立規范的抄表、電量定額管理制度，強化電力分析，推廣“中旬分析月度考核”的動態電力分析制度，通過對每個用電體系的線路及變壓器電能損失計算，掌握電能利用率，查找浪費電力的薄弱環節及計量裝置存在的問題，有效提高電量回收率，降低管理損耗。5、強化政策激勵。對在節電降耗工作中做出突出貢獻的單位和個人予以表彰和獎勵。 附錄：江蘇省工業結構調整指導目錄（機電產品淘汰類）（摘錄） 二00八年一月十四日附錄：江蘇省工業結構調整指導目錄（機電產品淘汰類）（

15、摘錄）1、礦井軸流主通風機70B2系列2、PB2、PB3、PB4型礦用隔爆高壓開關 3、B型、BA型單級單吸懸臂式離心泵系列 4、熱電阻(分度號BA、BA2、G) 5、GGP-01A型皮帶秤 6、ZP-II、ZP-III干式噴漿機 7、JO2、JO3系列小型異步電動機 8、JDO2、JDO3系列變極、多速三相異步電動機 9、YB系列隔爆型三相異步電動機(機座號63355mm,電壓660伏及以下) 10、DZl0系列塑殼斷路器 11、DWl0系列框架斷路器 12、CJ8系列交流接觸器 13、QCIO、QCl2、QC8系列起動器 14、JR0、JR9、JRl4、JRl5、JRl6-A、B、C、D系列熱繼電器 15、BLR-31型稱重傳感器16、F型單級單吸耐腐蝕泵系列 17、GC型低壓鍋爐給水泵 18、JD型長軸深井泵 19、 C620、CA630普通車床 20、X920鍵槽銑床 21、B665、B665A、B665-1牛頭刨床 22、Q11-1.6×1600剪板機 23、TD62型固定帶式輸送機 24、快速斷路器：DS3-10、DS3-30、DS3-50(1000、3000、5000A)、DSl0-10、DSl0-20、DSl0-30(1000、2000、3000A) 25、BXl-135、BX2-500交流弧焊機 26、單相電度表：DDl、DD5、DD5-2、DD5