標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 6402-1991 鋼鍛件超聲波檢驗方法》與《GB 6402-1986》相比，在多個方面進(jìn)行了更新和調(diào)整，以更好地適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步及行業(yè)需求。具體而言，《GB/T 6402-1991》對標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍、術(shù)語定義、檢測設(shè)備要求、探頭選擇、掃查方式、靈敏度設(shè)置以及缺陷評價等方面都做了更加詳細(xì)的規(guī)定或修改。

首先，在標(biāo)準(zhǔn)編號上由原來的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）變更為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T），表明該標(biāo)準(zhǔn)更多地是為企業(yè)提供參考指導(dǎo)而非強(qiáng)制執(zhí)行的要求。其次，對于鋼鍛件的質(zhì)量分級，《GB/T 6402-1991》中增加了新的級別劃分，并對各級別允許存在的最大當(dāng)量平底孔直徑給出了明確規(guī)定，這有助于更精確地控制產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，《GB/T 6402-1991》還特別強(qiáng)調(diào)了檢測前準(zhǔn)備工作的重要性，比如被檢工件表面狀態(tài)的要求、耦合劑的選擇等；同時，也細(xì)化了不同類型探頭（直探頭、斜探頭）的應(yīng)用場景及其參數(shù)設(shè)置建議。在數(shù)據(jù)記錄與報告編制方面，新版本提出了更加規(guī)范化的格式要求，確保檢測結(jié)果能夠準(zhǔn)確無誤地傳達(dá)給相關(guān)人員。


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  • 1991-12-13 頒布
  • 1992-10-01 實施
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DDC669.14-134：620.179.16旺26中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6402-91鋼鍛件超聲波檢驗方法Steelforgings-Methodforultrasonicexamination1991-12-13發(fā)布1992-10-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6402-91鋼鍛件超聲波檢驗方法代替GB/T6402-86Steelforgings一Methodforultrasonicexamination主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼鍛件超聲波檢驗的方法、對比試塊、檢驗儀器和設(shè)備、檢驗條件和靈敏度調(diào)整、缺陷的評定、質(zhì)量等級、檢驗報告等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于脈沖反射式超聲波檢驗法對厚度或直徑大于100mm的碳鋼及低合金鋼一般鍛件的超聲波檢驗。2引用標(biāo)準(zhǔn)ZBY230A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件GB9445無損檢測人員技術(shù)資格鑒定通則一般規(guī)定3.1鍛件采用超聲縱波直接接觸法或液浸法檢驗。外徑與內(nèi)徑之比在1.4以下，軸向長度超過50mm的環(huán)形或空心鍛件，必要時應(yīng)預(yù)先在技術(shù)條件中注明可增加超聲橫波等檢驗。3.2鍛件超聲波檢驗人員，應(yīng)按GB9445中的規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),取得資格證書。凡簽發(fā)檢驗報告者，應(yīng)取得超聲波檢驗Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書，并對鍛件制造方法及缺陷性質(zhì)、形成原因、特征等具有足夠的知識。4對比試塊4.1對比試塊用的材料，應(yīng)與被檢驗鍛件具有相近的聲學(xué)性能(如聲速、聲衰減等)和相近的規(guī)格尺寸。4.2縱波檢驗用的對比試塊·其平底孔直徑分別為2、4、8、16mm,平底孔深度為25mm,檢測面到平底孔的金屬聲程推薦為20、30、50、80、100、120、150、200mm。4.3檢測面是平面時·選用平面對比試塊(如圖1),檢測面是曲面時,選擇與鍛件大致相同曲率半徑（0.7～1.1倍的曲率半徑)的曲面對比試塊(如圖2)。4.4橫波檢驗用的對比試塊其人工缺陷可在內(nèi)外表面,分別沿軸向加工成平行的矩形槽，矩形槽的軸向長度為25mm,深度可取被檢鍛件壁厚的3%或6mm(取其中小的數(shù)值)。4.5也可使用與上述

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