金屬矩形風管共板法蘭連接施工質量控制中鐵建工集團福田科技廣場項目部QC小組一、工程概況：

深圳福田科技廣場工程總建筑面積28.2萬m2，是一座集科研辦公、酒店、商業為一體的綜合性超高層綜合建筑群。建筑主要由2棟超高層辦公樓及附屬商業用房組成，地下室三層。建筑總空調面積15萬多平米，空調系統方式主要采用風機盤管加新風系統及全空氣系統。空調風管制作安裝采用金屬矩形風管共板法蘭連接施工。福田科技廣場工程效果圖共板法蘭風管現場施工圖片二、小組概況小組名稱福田科技廣場QC小組課題名稱金屬矩形風管共板法蘭連接施工質量控制注冊日期注冊號活動日期每周活動一次小組類型攻關型小組成員姓名性別年齡職務文化程度組內分工TQC教育俞忠仁男55項目經理大專組長72小時王曉龍男48項目常務副經理大本副組長72小時王振光男41項目書記兼機電安裝總協調大本副組長72小時白力強男36項目生產經理大專組員72小時胡文亮男25項目總工大本組員72小時劉鴻升男26質量檢查員大本組員72小時陳日平男25水暖技術員大本組員72小時王曉陽男23測量員大專組員72小時三、選題理由目標要求業主要求項目要求選定課題1.貫徹公司質量方針。2.獲得“深圳市優質工程”獎。3.爭創“中國建筑工程魯班獎”。1.本工程空調總面積達16萬平米，空調風管面積8萬多平方，因此風管制作質量直接影響到通風空調工程質量。2.控制風管施工，做到施工環保，確保工程質量。1.

共板法蘭風管操作簡便快捷，與傳統的角鋼法蘭相比具有節約鋼材、縮短施工周期等優點，但同時也存在密封性能差、易變性等缺點，在前期施工中存在風管質量差、返工率高等情況，因此項目要求控制風管施工質量，做到優質高效，減少返工浪費。2.積累工程施工經驗。

金屬矩形風管共板法蘭連接施工質量控制四、現狀調查

2011年9月15日，本工程QC小組邀請有實際施工經驗的專業工程技術人員、甲方代表、監理及有關專家召開了專題討論會，針對目前現場共板法蘭風管施工存在的質量問題，大家各抒己見，收回30條有效信息，歸納出金屬矩形風管共板法蘭連接施工五大問題：1、共板式法蘭風管轉角密封性差；2、共板式法蘭風管表面平整度差風管轉角密封性差風管表面平整度風管表面平整度四、現狀調查3、共板式法蘭風管連接問題（法蘭螺栓連接、彈性法蘭夾安裝）；4、共板式法蘭風管加固問題；5、材質種類、性能及厚度不符合要求。螺栓連接法蘭夾法蘭夾針對上述問題，列出現狀調查表如下：序號項目頻數頻數（％）累計頻率（％）1共板式法蘭風管轉角密封性差8080.080.02共板式法蘭風管表面平整度差1111.066.73共板式法蘭風管連接問題44.0804共板式法蘭風管加固問題33.0905材質種類、性能及厚度不符合要求22.0100合

計100100100根據現狀調查表制作排列圖如下：

從排列圖可以看出：共板式法蘭風管轉角密封性差是影響整個金屬矩形風管共板法蘭連接施工質量的主要問題所在。五、目標確定1、目標確定依據：根據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002、《通風管道技術規程》（JGJ141-2004），通過召開專家分析討論會，得到寶貴意見和建議，指導本工程施工。2、預期目標值：（1）確保風管制作系統分項工程質量合格率100%；（2）施工過程中無任何質量、安全事故；（3）通過開展QC活動，培養一批懂技術、會操作的骨干人才；（4）為公司在金屬矩形風管共板法蘭連接施工施工方面積累寶貴經驗。小組活動目標示意圖合格率80%合格率100%現狀目標3、可行性分析：可行性研究小組成員專業素養高，技術攻關能力強，團隊協作精神強，責任心強公司試驗設備和檢測能力都能滿足質量控制要求通過上述分析，通過項目QC小組攻關，質量目標是一定能夠實現的公司技術力量雄厚，設備先進，滿足工藝要求項目部按ISO9001要求制定質量分解目標。有健全的質量管理保證體系六、原因分析利用因果分析圖找出影響因素：七、要因確認：

QC小組根據上述因果分析，對各因素進行歸納，除個別現象外，主要有以下個因素：①施工人員責任心不強，自檢不到位；②工人水平低，操作檢查不到位；③機械未定時檢修，定位誤差大；④現場多工種交叉作業，風管拼裝時受擠壓；⑤材料準備不足；⑥施工工藝不熟練；

因素姓名①②③④⑤⑥備注俞忠仁421224王曉龍322124王振光312124白力強312214胡文亮312214劉鴻升322114陳日平422223王曉陽321114合計261314121231★★不理想因數用★標出要因計分評價表針對因果分析圖找出末端因素，制定了要因確認表如下：序號末端因素確認過程確認結果1施工工人責任心不強，自檢不到位施工人員可能為趕工期，或者圖省事，沒有把質量放在第一位，盲目追求數量和速度，以致使質量不能成優。是要因2工人水平低，操作檢查不到位可能是新手或缺乏類似施工經驗，可以通過教育交底或重新調配人員解決。否3設備未定時檢修設備未定時檢修、調整，設備經過調配能滿足要求。否4共板式法蘭施工工藝不熟練共板式法蘭施工工藝不熟練，共板式法蘭剪方角誤差過大，法蘭轉角口豁口過大，直接導致風管嚴密性質量差，是主要原因是要因5多工種交叉施工，場地狹小，半成品、成品保護措施不力通過合理調配工序作業時間即可，在后期完工時，采取包裹、覆蓋等措施，不是要因。否6材料準備不足經現場確認不存在鍍鋅鐵皮等材料準備問題。否通過以上原因進行逐一分析論證，最后確認要因有2條：1、施工人員責任心不強，自檢不到位；2、共板式法蘭施工工藝不熟練。八、制定對策

小組通過技術研發對每條要因運用5W1H原則制定了相應的對策、目標措施、同時落實了責任人及完成時間。金屬矩形風管共板法蘭連接施工質量控制對策表序號要因對策目標措施地點時間負責人1施工人員責任心不強，自檢不到位提高施工人員責任心，加強檢查力度使操作者真正意識到其重要性加強對操作人員的思想教育，加強施工過程控制，完善檢測手段施工現場201110.15王曉龍王振光2共板式法蘭施工工藝不熟練對作業前的工人進行工藝培訓，結合實際情況編制技術交底及工序作業卡保證班組成員熟練掌握該施工方法1進行作業前的工藝流程培訓；2技術交底；3制定嚴格的工序作業卡施工現場2011.10.20王振光白力強陳日平九、對策實施（一）、對策實施一：1、提高現場施工人員責任心，加強自檢針對操作人員責任心不強，安裝部與分包隊伍管理人員聯合采取措施：對班組開動員會，集思廣益，使工人充分認識到共板法蘭風管制作安裝質量問題所產生的后果的嚴重性；改善工人作業條件，增強工人質量意識，將工人收入與工程質量掛鉤，改進激勵機制，質量責任落實到人，實行掛牌作業，有獎有罰，獎罰分明。2、

落實檢查制度，由操作人員---班長---工長對每道工序實行三檢制進行嚴格把關，保證共板式法蘭風管施工的每道工序符合規范要求。（二）、對策實施二：

進行施工作業前的工藝流程培訓和技術交底，保證班組成員熟練掌握共板式法蘭施工方法1、由施工技術負責人對施工人員進行共板法蘭風管工藝流程的講解與培訓，現場講解各道工序施工過程及質量控制注意點。

（1）共板法蘭風管工藝流程如下：卷料---上料-調平壓筋---剪板---沖剪方口---成型法蘭---轆骨---折彎成型---法蘭角部件裝嵌及安裝；

風管壓筋沖剪方口

成型法蘭風管咬口連接法蘭部件安裝風管折彎成型小包角要敲緊（二）、對策實施二：（2）質量控制要點包括：a.風管在加工時，共板法蘭的用料長度即剪角長度為61~62mm，剪角的寬度要根據實際使用的板材厚度及咬口的加工方式：如聯合角咬口預留量為30mm、按扣式咬口預留量為31mm來確定。先進行風管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機加工風管兩個端頭的法蘭。這是影響共板式法蘭風管轉角密封性差的最直接原因。咬口邊折彎處（二）、對策實施二：（2）質量控制要點包括：b.在兩段風管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠，這是保證共板式法蘭風管不漏風的補救措施。填充密封膠填充密封膠2、由工長對班組成員作現場示范工作，并隨時糾正不規范的操作，操作人員培訓合格后方可進行正式施工。3、現場法蘭裝嵌及安裝工序流程：

①、由施工技術負責人在班組人員作業前進行嚴格的施工技術交底，明確工序施工步驟與標準。

②、技術負責人編制嚴密的工序作業卡及質量要點卡，將工序作業卡懸掛在操作現場，便于施工人員按作業卡施工。十一、效果檢查

1、依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002、《通風管道技術規程》（JGJ141-2004），對1棟C座共板法蘭風管進行質量檢查及風管漏光試驗，漏光點均在規范要求之內，有效的解決了提高了風管對角線偏差質量及使轉角豁口過大問題，提高了共板式法蘭風管轉角密封性質量，風管與制作分項工程質量一次性驗收合格率達100%。

。

QC小組活動前后目標值效果圖

2、本次QC活動，在確保金屬矩形風管安裝質量的前提下，采用共板法蘭連接施工，減輕了加工制作的勞動強度，鍍鋅鋼板在制作過程中自成法蘭，避免了工人加工制作角鋼法蘭的復雜工序，消除了法蘭的鉚接，同時由于鍍鋅鋼板自成法蘭，比角鋼法蘭減輕了風管重量，節約了大量角鋼，同時也減輕了搬運安裝風管的勞動強度，采用特殊的彈性法蘭夾代替大量的螺栓連接，風管的通用性好，安裝簡捷方便，大大縮短了施工工序和時間。為快速施工創造了條件，提高了施工作業效率，受到業主的高度贊揚，取得了良好的社會效益和經濟效益。十一、鞏固措施和標準化1、依照GBT/19001-2000標準，實施程序化管理。2、我們總結了1棟C座塔樓空調風管的施工過程，完善了金屬矩形風管共板法蘭連接施工工法的施工措施，形成了比較成熟的金屬矩形風管共板法蘭連接法的施工經驗，以便在以后的空調施工及新的工程項目中借鑒。。

在肯定成績的同時，我們也深深體會到隨著經濟的迅猛發展，工程規模越