煙氣脫硫吸收塔、煙道制作、安裝工程總結(jié)一、工程概況及吸收塔的工作原理****五期技改工程1×200MW機(jī)組，煙氣脫硫包括八個(gè)系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏漿液箱系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、吸收塔排水坑及事故漿液池系統(tǒng)、GGH系統(tǒng)。吸收塔漿液液位以上最大壓力為：+5000pa，吸收塔漿液液位以上最小壓力為：-2000pa，工作溫度為：47℃。吸收塔的直徑為10.0m（內(nèi)徑），高度為28.8m，吸收塔包括：吸收塔本體（殼體、底板、進(jìn)出口煙道、外加固肋、內(nèi)部設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)）；除霧器裝置（兩層除霧器片、三層除霧器沖洗水管道）；兩層循環(huán)漿液噴淋管道。煙道包括：原煙氣煙道、凈煙氣煙道、旁路擋板門(mén)、進(jìn)出口擋板門(mén)、矩形補(bǔ)償器。****五期技改工程1×200MW機(jī)組煙氣脫硫，采用石灰石——石膏濕式脫硫法，吸收劑是石灰石漿液。工藝流程為：9#爐排出的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入混凝土煙道，旁路擋板門(mén)關(guān)閉，經(jīng)過(guò)升壓風(fēng)機(jī)升壓后，進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)與石灰石漿液發(fā)生反應(yīng)，原煙氣中的二氧化硫、三氧化硫與石灰石漿液發(fā)生反應(yīng)生石膏，凈煙氣通過(guò)鋼煙道回到混凝土煙道，經(jīng)煙囪排向大氣。為了防止吸收塔出口煙氣溫度過(guò)低造成尾部煙道低溫腐蝕，布置有一個(gè)煙氣加熱器利用原煙氣的熱量來(lái)加熱凈煙氣，同時(shí)降低原煙氣溫度以利于在吸收塔內(nèi)更好的反應(yīng)。吸收塔是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備，吸收劑(石灰石漿液)在吸收塔底部形成漿液池,漿液被循環(huán)漿液泵送至吸收塔頂部噴淋管道中,從噴淋管的噴嘴中以極細(xì)小的霧滴形式噴下;含硫煙氣由吸收塔下部經(jīng)托盤(pán)均勻進(jìn)入，在上升過(guò)程中與吸收劑逆流接觸，并在塔內(nèi)進(jìn)行吸收反應(yīng)，煙氣中的二氧化硫、三氧化硫與石灰石漿液反應(yīng)，經(jīng)脫硫的凈煙氣由吸收塔上部引出。二、參考資料武漢**電力股份有限公司提供：《吸收塔安裝圖》及設(shè)備廠家資料；《煙道安裝圖》及設(shè)備廠家資料；吸收塔、鋼煙道制作安裝技術(shù)協(xié)議及施工方案；吸收塔外加工協(xié)議（與**機(jī)械廠）國(guó)家頒布的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等《火力發(fā)電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223—1996《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》加工配制篇《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17）《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4753）《煙風(fēng)煤粉管道零件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》（74DD）三、煙氣脫硫吸收塔、煙道工程量及人力、機(jī)械煙氣脫硫吸收塔、煙道工程量：吸收塔重約：137.326T鋼煙道重約：226.306T2、煙氣脫硫吸收塔、煙道投入人工：吸收塔制作安裝（未計(jì)焊接）19986工時(shí)煙道制作安裝22460工時(shí)3、煙氣脫硫吸收塔、煙道投入機(jī)械：吸收塔：300T履帶吊6小時(shí)；煙道：300T履帶吊62小時(shí)30T港吊26個(gè)；30T港吊40個(gè)16T汽車(chē)吊1.8個(gè)；16T汽車(chē)吊1.6個(gè)30T汽車(chē)吊1.9個(gè)；30T汽車(chē)吊4.2個(gè)8T汽車(chē)吊0.6個(gè)；8T汽車(chē)吊4.2個(gè)8T汽車(chē)1.8個(gè)；10T汽車(chē)1個(gè)10T汽車(chē)0.5個(gè)；15T汽車(chē)1.8個(gè)；四、工程里程碑進(jìn)度2003年4月1日，吸收塔開(kāi)始組合安裝。2003年5月10日，吸收塔到頂。2003年5月14日，吸收塔底板做PT試驗(yàn)，無(wú)一處滲漏。2003年5月16日，吸收塔底板二次澆灌，采用壓力灌漿。2003年5月17日——5月21日，吸收塔灌水試驗(yàn)，嚴(yán)密性檢查，基礎(chǔ)沉降觀察記錄，吸收塔無(wú)一處滲漏，無(wú)異常現(xiàn)象。2003年5月23日，吸收塔正式移交**防腐公司。2003年8月8日，吸收塔內(nèi)部設(shè)備安裝完。2003年3月6日，鋼煙道制作安裝，7月16日移交****防腐公司。2003年8月21日——2003年9月25日，吸收塔系統(tǒng)調(diào)試。2003年8月26日——2003年9月16日，煙氣系統(tǒng)擋板門(mén)調(diào)試。五、工程特點(diǎn)及工藝流程我公司承擔(dān)的主要任務(wù)為：吸收塔組合安裝及內(nèi)部設(shè)備安裝、鋼煙道制作安裝及輔助設(shè)備安裝。其工程特點(diǎn)是構(gòu)件比較龐大，建造工藝要求高，施工場(chǎng)地狹小，工期緊張。吸收塔為圓柱形，直徑（內(nèi)徑）10.0m，高28.8m，容積大，施工工藝要求高，與一般的容器有差異，根據(jù)技術(shù)協(xié)議要求，吸收塔沿周長(zhǎng)每圈拼接不得超過(guò)4塊，板帶最小高度為大于600mm，環(huán)向焊縫相互交錯(cuò)不得小于400mm，內(nèi)焊縫（包括接管座、人孔門(mén)、清理孔等）必須打磨為平滑過(guò)度，工序緊，標(biāo)準(zhǔn)高，再加上一些國(guó)外設(shè)備、材料，其規(guī)格、型號(hào)不同于國(guó)內(nèi)設(shè)備，每一步工序都會(huì)影響到安裝工藝。鋼煙道為矩形煙道，不同與普通煙、風(fēng)、煤粉管道，制作工藝要求高，為保證煙道鋼性，鋼板采用δ=6㎜、Q235-A；僅僅設(shè)外加固肋，采用I20、I32工字鋼；體積龐大，單件重達(dá)19T；所有內(nèi)表面焊縫必須打磨為平滑過(guò)度。再加一些輔助設(shè)備擋板門(mén)、伸縮節(jié)補(bǔ)償器工藝質(zhì)量差，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不完善等等。給制作安裝帶來(lái)諸多不便。針對(duì)上述工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，制定較為科學(xué)的施工措施和工藝流程。吸收塔制作安裝工藝：（附工藝流程圖）1吸收塔制作工藝：認(rèn)真審核圖紙，根據(jù)鋼制常壓容器制作規(guī)范及技術(shù)協(xié)議，對(duì)吸收塔筒體進(jìn)行二次設(shè)計(jì)及組對(duì)焊接工藝要求，經(jīng)武漢****電力股份有限公司審批，委托外機(jī)械加工，分片、標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)出廠。現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)12000×12000組合平臺(tái)，制作兩套找圓吊裝胎具（兩套圓形井字吊具I20工字鋼、直徑為10米支撐上口找圓；兩套寬為300㎜的圓環(huán)δ=12㎜、分為20段支撐下口找圓）。平臺(tái)上畫(huà)直徑為10米的圓并焊接限位塊，進(jìn)行每層筒體組合，縱向?qū)诤缚p加4支弧長(zhǎng)1000㎜弧形槽鋼加固找圓，縱向焊縫留300㎜不焊接作為對(duì)口余量。找圓后，根據(jù)二次設(shè)計(jì)排版圖，進(jìn)行安裝位置標(biāo)識(shí)0°、90°、180°、270°及開(kāi)孔位置標(biāo)識(shí)編號(hào)。然后組合第二層筒體，……依此完成十二層筒體的組合工作，頂部異型件組對(duì)一體，然后對(duì)安裝位置標(biāo)識(shí)0°、90°、180°、270°及開(kāi)孔位置標(biāo)識(shí)編號(hào)。2吊裝工藝：吸收塔吊裝考慮現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械布置情況，采用正安裝，底板采用吸收塔基礎(chǔ)就地組合，將第一層筒體吊裝預(yù)放，待底板焊接完畢，將第一層筒體與底板組對(duì)點(diǎn)焊，第二層筒體與第一層筒體吊裝組對(duì)好，第一層筒體與底板，第二層筒體與第一層筒體環(huán)縫焊接完畢后，將第一層胎具拆除，（對(duì)口處的兩個(gè)胎具必須等焊接完畢后再拆除）……依此完成十二層筒體的吊裝工作，頂部異型件組對(duì)一體用300T履帶吊吊裝。3焊接工藝：吸收塔采用低碳鋼板Q235制作，采用電弧焊接，為保證幾何尺寸在允許誤差范圍內(nèi)，且足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，底板、筒體、頂部異型件分別采取了不同的焊接措施：焊接工藝流程：合格施焊接自檢清根外觀檢查合格對(duì)口檢查焊接前的準(zhǔn)備合格施焊接自檢清根外觀檢查合格對(duì)口檢查焊接前的準(zhǔn)備不合格不合格不合格不合格焊口返修鐵工重對(duì)口焊口返修鐵工重對(duì)口驗(yàn)收合格RT、PT檢驗(yàn)驗(yàn)收合格RT、PT檢驗(yàn)焊口返修不合格焊口返修不合格1、3．1底板：可分為一是中部板，其面積占絕大部分塔底的面積，不與塔壁相連；二是邊板，其所占面積小，與塔壁相連。為保證底板的平整度及嚴(yán)密性，先將所有底板及墊板點(diǎn)焊成一整體，對(duì)底板上部用槽鋼臨時(shí)進(jìn)行加固，根據(jù)焊縫數(shù)量條橫縫，條縱縫，配備焊工進(jìn)行施焊，焊接時(shí)從中心向四周先焊接短縫（縱向焊縫），使鋼板成條狀，后焊長(zhǎng)縫（橫向焊縫），每條焊縫均應(yīng)采用分段對(duì)稱焊接，每段焊縫長(zhǎng)度為300㎜，防止局部溫度過(guò)高；邊板焊接等待塔壁與邊板環(huán)形角焊縫焊接后進(jìn)行焊接，這樣做可以將角焊縫的收縮應(yīng)力緩沖到邊板上去。1、3．2筒壁：筒壁縱縫采取4人對(duì)稱分段焊接；筒壁環(huán)縫先焊接第一層塔壁與底板的角環(huán)縫，為保證焊接變形，第一層塔壁下口距離底板200㎜處加一圈環(huán)形板，雙面交叉分段焊接，焊縫正面焊接完畢，背面進(jìn)行清根封底焊接；然后，焊接第一層塔壁與第二層塔壁環(huán)縫，為保證焊接變形，第一層塔壁上口用“井”字吊架支撐，第二層塔壁下口用環(huán)形板支撐，雙面交叉分段焊接，焊縫正面焊接完畢，背面進(jìn)行清根封底焊接；……依此完成十二層筒體環(huán)縫焊接工作。1、3．3頂部異型件采用4名焊工，對(duì)稱位置進(jìn)行逆向分段焊接，方向自上而下進(jìn)行焊接。鋼煙道制作安裝工藝：煙氣脫硫鋼煙道制作安裝，不同于一般的煙、風(fēng)、煤粉管道制作，由于通流面積大，剛性要求高，平整度要求嚴(yán)，再加體積龐大、重量大，所以采取具體的工藝措施至關(guān)重要。鋼煙道制作組合全部在平臺(tái)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)12000×12000組合平臺(tái)，平臺(tái)采用δ=10㎜鋼板，嚴(yán)格控制平臺(tái)鋼性、平整度；為保證幾何尺寸，方圓節(jié)、異型件采用計(jì)算機(jī)放樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣；接頭形式采用對(duì)接，不開(kāi)坡口，留有1.5—2㎜的對(duì)口間隙，將鋼板點(diǎn)焊牢固，然后確定加固肋的位置，先將加固肋處段焊，然后安裝加固肋，這樣每件分片制作并編號(hào)；單片焊接完畢進(jìn)行組合，做臨時(shí)支撐找準(zhǔn)幾何尺寸。焊接工藝：煙道分片制作，使焊縫處于平焊位置，進(jìn)行焊接，利于操作，便于加固，以防焊接變形；先焊橫縫（短焊縫），然后焊接縱縫（長(zhǎng)焊縫），每片宜從中心向兩側(cè)方向施焊，每條焊縫采用分段退焊；組件焊接時(shí)，先焊接角縫（T形縫），再焊接橫向加固肋的對(duì)接焊縫，橫向加固肋焊接閉合良好。煙道組件吊裝：由于煙道安裝圖設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有漏洞，采取制作一件吊裝一件輔助設(shè)備（人孔門(mén)、除灰孔、伸縮節(jié)、擋板門(mén)）就地安裝好。針對(duì)12#、23#件由于在GGH下面，采取分片安裝。吊裝中的問(wèn)題處理：一是煙道構(gòu)件出現(xiàn)1/3支撐于煙道支架2/3懸空現(xiàn)象，給吊裝工作帶來(lái)很大的困難，必須制作臨時(shí)支架；煙道支架與煙道加固肋的位置不符，采取增加縱向加固肋，保證煙道支架的安裝質(zhì)量。二是吊裝對(duì)口間隙對(duì)焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大影響，出現(xiàn)間隙過(guò)大的情況，此時(shí)杜絕用鋼筋填塞，采取了兩種處理方法：一是間隙不太大（不大于焊條直徑的1.5倍）時(shí)，采取三點(diǎn)敷焊順序縮小間隙；二是用鋼板制作善板，加在無(wú)法敷焊的大間隙處，然后焊接鋼板接頭（23#和24#件接口采用此方法）。六、施工組織和施工管理面對(duì)電力體制改革的不斷革新，電力基建市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，企業(yè)要生存，要發(fā)展，靠的是信譽(yù)，而信譽(yù)是建立在過(guò)硬的工程質(zhì)量上，今天的工程質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)，今天的精品工程就是明天的信譽(yù)。我公司根據(jù)公司要求，結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)，制訂了質(zhì)量目標(biāo)：“無(wú)遺憾移交每臺(tái)環(huán)保設(shè)備，樹(shù)立自己的品牌和信譽(yù)”，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高效完成****煙氣脫硫裝置，我們做了以下工作：公司成立以公司經(jīng)理、書(shū)記掛帥、副經(jīng)理、質(zhì)量員、施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、班組為主的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，管理責(zé)任到人，實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制，合理優(yōu)化人員配置，打破工種界限，實(shí)行一人多崗制，盡職盡力，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，相互交流，共同促進(jìn)公司各項(xiàng)工作邁向新的臺(tái)階。我公司是一支年輕化的隊(duì)伍，注重職工的質(zhì)量意識(shí)教育，深刻領(lǐng)會(huì)“樹(shù)名牌意識(shí)，創(chuàng)精品工程”的重要意義，煙氣脫硫?qū)ξ夜緛?lái)說(shuō)，是一項(xiàng)新工程。為優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成該項(xiàng)工程，專門(mén)委派副經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量員到北京脫硫現(xiàn)場(chǎng)參觀、學(xué)習(xí)，調(diào)動(dòng)職工的積極性，參與質(zhì)量改進(jìn)，承擔(dān)起解決問(wèn)題的責(zé)任，動(dòng)腦筋、想辦法，不斷創(chuàng)新，向著高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的方向努力。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化措施，嚴(yán)格把關(guān)，落實(shí)到人。吸收塔制作安裝質(zhì)量的好壞主要反映在焊接工藝、運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)上。針對(duì)這一專業(yè)特點(diǎn)，我們總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，消除以前走過(guò)的彎路及質(zhì)量通病，采取先進(jìn)的管理方式和高標(biāo)準(zhǔn)要求，制定具體的、高標(biāo)準(zhǔn)的、可操作的質(zhì)量保證措施。每道工序有人管，嚴(yán)格執(zhí)行施工工序，靜態(tài)控制，動(dòng)態(tài)管理，使施工質(zhì)量完全處于受控狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)違反標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工重來(lái)。措施到位，責(zé)任到人，責(zé)、權(quán)、利分明，把對(duì)質(zhì)量通病的消除落實(shí)到每一個(gè)施工人員、每一道工序、每個(gè)構(gòu)件、每道焊縫上，確保工程內(nèi)在質(zhì)量和外觀工藝水平相匹配。建立良好的企業(yè)文化建設(shè)，文化管理，使職工對(duì)制度產(chǎn)生思想上的認(rèn)同，并作為自己的行為規(guī)范，從而達(dá)到自覺(jué)遵守制度，以制度來(lái)約束自己的行為，加大質(zhì)量監(jiān)督和獎(jiǎng)罰力度，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，提高施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建品牌工程，加大自檢，質(zhì)量員、技術(shù)員嚴(yán)格把好每道工序，開(kāi)展班組勞動(dòng)競(jìng)賽，形成比質(zhì)量、比工藝的良好勢(shì)頭，把職工自身價(jià)值的體現(xiàn)和企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)結(jié)合起來(lái)，大家朝一個(gè)目標(biāo)前進(jìn)“優(yōu)質(zhì)工程，精品工程”。面對(duì)工程招投標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)的今天，我們以嚴(yán)格的經(jīng)營(yíng)管理和牢固的成本意識(shí)為經(jīng)營(yíng)理念，鍛煉一支思維創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新的隊(duì)伍，以備戰(zhàn)的態(tài)度迎接迎接每一項(xiàng)施工任務(wù)，建立激勵(lì)的用人制度和約束機(jī)制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以品牌占領(lǐng)市場(chǎng)，以良好的信譽(yù)服務(wù)業(yè)主。以吸收塔為例它的特點(diǎn)是：安裝時(shí)間短，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，再加該工程又虧損，但我們通過(guò)精心組織管理，周密的成本核算，通過(guò)我們的不懈努力安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成該項(xiàng)工程。深化內(nèi)部改革，挖掘自身潛力，優(yōu)化資源，控制成本，提高成本降低率，通過(guò)對(duì)職工進(jìn)行成本分析，有計(jì)劃合理使用材料，材料零庫(kù)存等等一系列措施，增強(qiáng)工程經(jīng)營(yíng)理念。雖然吸收塔制作安裝是一項(xiàng)虧損項(xiàng)目，但我公司全體干部職工重質(zhì)量、強(qiáng)進(jìn)度，通過(guò)縮短工期把虧損減低到最小。通過(guò)此項(xiàng)工程鍛煉了一支能打硬仗的隊(duì)伍，培養(yǎng)了職工以公司為家，公司興我榮的思想，凝聚職工思想，充分挖掘潛力，這是我公司寶貴的資源。七、工程閃光點(diǎn)****五期技改工程煙氣脫硫是我公司全體職工共同智慧和心血的結(jié)晶。從施工前的前期工作，施工過(guò)程直到工程結(jié)束。我們始終本著“樹(shù)精品意識(shí)，創(chuàng)品牌工程”的思想。堅(jiān)持“靜態(tài)控制，動(dòng)態(tài)管理”的管理方式，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理和安全文明施工管理，精心組織，大膽進(jìn)行技術(shù)革新，采用新工藝，新材料，新設(shè)備，邊學(xué)習(xí)邊施工，研究探討新的施工方法，吸取同行的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，攻克了許許多多的施工難題。由武漢****電力股份有限公司提供的吸收塔安裝圖及廠家資料為英文，針對(duì)這一問(wèn)題，我們認(rèn)真學(xué)習(xí)，查閱資料，進(jìn)行了圖紙會(huì)審，編制了詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，最后全部翻譯為中文；吸收塔未提供制作詳圖，我們對(duì)底板、筒體、頂部異型件進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，分別設(shè)計(jì)了制作詳圖并由****公司審核確認(rèn)，筒體制作工藝要求高，我公司采取外委分片機(jī)械加工，并對(duì)加工廠家提出工藝規(guī)范要求及加工技術(shù)協(xié)議。針對(duì)該項(xiàng)工程的特點(diǎn)，我們采取了分片分層進(jìn)行組合，由下而上安裝順序，利用先進(jìn)工具鋼板起重鉗、碳弧氣刨、制作了兩套制作吊裝胎具，底板、筒體采取種種防焊接變形措施，保證吸收塔的外觀工藝和幾何尺寸，受到監(jiān)理和****公司的好評(píng)。吸收塔外加固肋角鋼、內(nèi)部設(shè)備支撐梁制作是一大難題，針對(duì)這一問(wèn)題，我們想辦法、出主意，進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，角鋼用鋼板組合并用板自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行下料、壓弧開(kāi)坡口進(jìn)行組合；方梁HSS用槽鋼和鋼板組合，工藝質(zhì)量都符合設(shè)計(jì)要求；合金綱連接件我公司無(wú)加工機(jī)械，進(jìn)行外委加工,增加工程成本。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)常出現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)情況不符，如煙道的安裝方向未提供、煙道支架設(shè)計(jì)與煙道位置不符等等，我們想辦法盡快解決并由****電力公司認(rèn)可；到貨設(shè)備問(wèn)題我們提前與****電力公司聯(lián)系，旁路擋板門(mén)、出口擋板門(mén)等等，旁路擋板門(mén)小進(jìn)行該造。出口擋板門(mén)考慮防腐，連接方式從三月份一直擱到六月份未能確定，期間我們建議直接與煙道焊接，未得到認(rèn)可,各幾天一個(gè)方案,工期嚴(yán)重耽擱.最后還是按照我們的方案連接。該項(xiàng)工程本身開(kāi)工遲，再加設(shè)計(jì)和設(shè)備問(wèn)題，我們?yōu)榘雌诎从?jì)劃完成，時(shí)常突擊性施工，吸收塔本體實(shí)際25天到頂；3天時(shí)間完成吸收塔管接座、人孔、清理孔安裝，開(kāi)孔大、小78個(gè)，準(zhǔn)確率100%，同時(shí)還對(duì)一些管座提出設(shè)計(jì)改進(jìn)；吸收塔內(nèi)設(shè)備連接固定件安裝準(zhǔn)確率99%；特別是內(nèi)部焊縫的打磨工作，說(shuō)什么時(shí)候完成就什么時(shí)候完，我公司干部職工的這股干勁受到****、監(jiān)理的一致好評(píng)，環(huán)保工程公司確實(shí)是一支能打硬仗、勝仗的隊(duì)伍。八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系：（見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖（略））質(zhì)量目標(biāo)：2、1．設(shè)備制作安裝工程驗(yàn)收合格率、優(yōu)良率均達(dá)100%。2、2．杜絕滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，滲漏率控制在3‰。2、3．設(shè)備運(yùn)行參數(shù)全部符合設(shè)計(jì)參數(shù)，運(yùn)行狀況良好。工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3、1．吸收塔：橢圓度＜1‰;上下口水平度＜1.5㎜;上下兩層內(nèi)周長(zhǎng)偏差＜6㎜;中心偏移≤30㎜;垂直度高度×0.75㎜/m;標(biāo)高偏差(-10,20);內(nèi)表面焊縫平滑過(guò)度、不得有帶尖的的飛濺。3、2．煙道：內(nèi)表面焊縫凸出高度＜0.5㎜鋼煙道內(nèi)表面平直度＜3㎜質(zhì)量過(guò)程控制4、1．在每一項(xiàng)工程中，把好工序間的銜接，每一道工序必須分級(jí)驗(yàn)收合格后，才能予以下一道工序開(kāi)工，編制詳細(xì)的施工措施：吸收塔制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、灌水試驗(yàn)措施、內(nèi)部設(shè)備安裝措施、設(shè)備調(diào)試試運(yùn)行措施，做到步步有施工措施。4、1．1施工前的準(zhǔn)備工作a.認(rèn)真審閱安裝說(shuō)明書(shū)、圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖。b.認(rèn)真審查作業(yè)人員特別是特種人員的資格證及實(shí)際操作技能。c.認(rèn)真檢驗(yàn)測(cè)量器具，特別是鋼卷尺應(yīng)經(jīng)計(jì)量單位校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。d.開(kāi)工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安裝措施交底，在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程開(kāi)工前更要做好極為詳細(xì)的技術(shù)交底及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。4、1．2施工中的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)控制工作a.質(zhì)量管理工作嚴(yán)格按照ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b.建立健全質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，分項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員主要負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決處理。其他管理人員要配合搞好質(zhì)量管理工作，技術(shù)員做好施工措施、工序銜接安排、設(shè)計(jì)變更等工作；材料員要把好工程材料質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)、備好材料跟蹤單；資料員要做好資料的整理工作，做到規(guī)范、齊全、準(zhǔn)確。c.施工中嚴(yán)格按圖施工，不得隨意更改圖紙施工。d.做好施工過(guò)程控制文件的記錄工作，包括：技術(shù)交底、安全交底、單體調(diào)試措施、主材、電焊條材質(zhì)跟蹤單、施工日記、質(zhì)量驗(yàn)收簽證，廠家資料）。e.每道工序交接前必須按要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，做到上道工序決不留到下道工序。f.為保護(hù)勞動(dòng)成果，對(duì)預(yù)留工程要提前通知下道工序施工人員，以備預(yù)留出足夠的施工位置；對(duì)已完工程要采取保護(hù)措施。g.發(fā)展和鼓勵(lì)新工藝、新方法。2新材料、新工藝、新方法：5、2．1．為符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，保證吸收塔外觀工藝，材料規(guī)格的選用花費(fèi)了很大的時(shí)間，進(jìn)行圖紙的二次設(shè)計(jì)，底板選用寬為1800㎜、長(zhǎng)為8000㎜的中板；筒體選用寬為1000㎜、1800㎜、2000㎜、2200㎜、長(zhǎng)為8000㎜不同規(guī)格的中板；頂部異性件及煙道選用寬為1800㎜、長(zhǎng)為8000㎜的中板，筒體進(jìn)行分片外委機(jī)械加工。為保證煙道的平直度煙道禁止使用開(kāi)平板，必須使用中板。5、2．2．吸收塔吊裝采用由下向上正安裝，充分利用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械，減低了機(jī)械成本；煙道采用制作一件吊裝一件，發(fā)生變更及時(shí)修改，避免發(fā)生修改返工。5、2．3．吸收塔分片組對(duì)采用鋼板起重鉗，不需要焊接吊耳傷害母材，大大節(jié)省人工、機(jī)械；吊裝采用自行制作的“井”字型吊具，這樣不需要焊接吊耳，既能保證筒體的幾何尺寸，又能滿足吊裝工藝；對(duì)焊縫清根采用碳弧氣刨，保證焊接工藝；外加固肋采用半自動(dòng)切割機(jī)下料，保證外觀工藝。5、2．4．彎頭、方圓節(jié)等異型件采用計(jì)算機(jī)放樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣相結(jié)合。5、2．5．吸收塔底板二次灌漿采用壓力灌漿，保證底板的嚴(yán)實(shí)平整，并對(duì)灌漿口進(jìn)行焊接工藝處理。九、安全文明施工在****項(xiàng)目部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，我們始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的工作方針。安全文明施工做為企業(yè)的精神文明窗口，已越來(lái)越顯示出它的重要性，我們不斷加強(qiáng)管理，細(xì)化安全措施，圓滿完成煙氣脫硫施工任務(wù)，取得了一定的成績(jī)，現(xiàn)將我公司的安全文明施工工作做一回顧和總結(jié)：9、1．1建立和完善各項(xiàng)安全規(guī)章制度，確保施工任務(wù)順利完成安全文明施工反映一個(gè)企業(yè)的管理水平，是企業(yè)形象的標(biāo)志，安全文明施工是確保創(chuàng)建精品工程的重要前提和條件，安全是企業(yè)各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)和保證，是企業(yè)永恒的主題。我公司不斷建立和完善安全機(jī)制、規(guī)范安全管理，《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全教育培訓(xùn)制度》、《安全獎(jiǎng)罰制度》、《個(gè)人安全管理檔案》，進(jìn)一步規(guī)范班組，細(xì)化個(gè)人行為，加大對(duì)違章人員的處理力度，保證各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)順利完成。9、1．2圍繞施工重點(diǎn)，以人為本教育優(yōu)先，不斷提高職工安全意識(shí)安全文明施工關(guān)鍵在人，職工自身素質(zhì)高，安全文明意識(shí)的強(qiáng)，是安全文明施工的根本條件。治標(biāo)先治本，為事先為人。在領(lǐng)導(dǎo)干部十分重視安全工作，結(jié)合施工工程特點(diǎn)，分階段、針對(duì)性進(jìn)行安全教育，一是及時(shí)傳達(dá)項(xiàng)目部的有關(guān)決定、會(huì)議精神及當(dāng)前的安全形勢(shì)；二是通過(guò)周一安全例會(huì)，班前站班會(huì)向全體職工講解施工中注意事項(xiàng)，重點(diǎn)指出危險(xiǎn)點(diǎn)、源并采取的防范措施，布置確實(shí)可行的安全設(shè)施；三是加強(qiáng)職工的思想教育和采取的應(yīng)急措施；四是特殊工種的施工人員，持證上崗，杜絕竄崗工作；五是做好危險(xiǎn)因素的分析，預(yù)測(cè)預(yù)防工作；六是職工文明意識(shí)加強(qiáng)，說(shuō)文明話，行文明事，做文明人，以精神文明保證文明施工，以文明施工創(chuàng)建達(dá)標(biāo)工程，精品工程。9、1．3綜合治理、文明施工，營(yíng)造良好的施工氛圍良好的施工氛圍，干凈整潔的文明施工環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)化的安全設(shè)施，將會(huì)促進(jìn)安全文明施工再上一個(gè)新臺(tái)階。特別是在今天的項(xiàng)目招投標(biāo)中，安全文明施工有一票否決權(quán)，為確保安全和創(chuàng)造一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境，我們不惜投入大量的人力、物力不斷完善安全設(shè)施，創(chuàng)建一流的安全文明施工環(huán)境。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行專人清理，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工實(shí)行專人負(fù)責(zé)制、整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)自始自終保持整潔干凈，安全設(shè)施齊全、規(guī)范，安全氛圍濃厚，職工的精神面貌有了質(zhì)的轉(zhuǎn)變。9、2安全保證體系：（見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖（略））9、3安全目標(biāo)：無(wú)人員傷亡事故，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)重大火災(zāi)事故，一般事故頻率在3‰以內(nèi)。9、4安全措施：9、4、1所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)并考試合格，施工人員持證上崗。9、4、2施工人員應(yīng)穿戴統(tǒng)一工作服及安全帽。9、4、3施工現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)，每天班前應(yīng)進(jìn)行安全交底，并有記錄。9、4、4分段工程開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性，西格防腐與我們焊接施工時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)防火安全措施、及安全設(shè)施到位，安全員及施工負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo)。9、4、5設(shè)備試運(yùn)檢修前應(yīng)編制專項(xiàng)安全防護(hù)措施，嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行施工方案中有關(guān)安全防護(hù)措施的內(nèi)容。9、4、6作好文明施工，施工區(qū)域范圍設(shè)備堆放整齊有序，每天下班前進(jìn)行施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)清掃整理，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，杜絕野蠻施工。9、4、7實(shí)行每月一次的班組安全評(píng)比，每月評(píng)出優(yōu)秀的施工人員。9、4、8施工人員結(jié)算需有安全員簽字，并預(yù)留結(jié)算額的10%作為安保金。9、4、9嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全操作規(guī)程，腳手架搭設(shè)使用嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，吸收塔做好通風(fēng)、防火措施。十、設(shè)備制作安裝中存在的問(wèn)題1、吸收塔制作安裝：安裝工程與土建工程設(shè)計(jì)脫節(jié)，基礎(chǔ)移交時(shí)發(fā)現(xiàn)比安裝標(biāo)高低300㎜，造成已經(jīng)組對(duì)好的底板拆除重新組合，基礎(chǔ)全部鑿麻增高，工期嚴(yán)重縮短。吸收塔分片加工材料（規(guī)格大）購(gòu)買(mǎi)不夠及時(shí)，外委加工費(fèi)用拖延，造成送鋼板機(jī)械浪費(fèi)，半成品供應(yīng)不夠及時(shí)。由于招標(biāo)時(shí)未計(jì)材料的損耗，吸收塔頂部異型件材料嚴(yán)重不夠，反復(fù)核算，造成多次采購(gòu)材料。清理孔未按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝，與****公司協(xié)商出設(shè)計(jì)變更，將清理孔的底板插入吸收塔的底板下，周邊滿焊接。工程招投標(biāo)時(shí)，只考慮工程造價(jià)，吸收塔內(nèi)部支撐梁HSS、合金鋼條板加工，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法制作，經(jīng)過(guò)多次協(xié)調(diào)，支撐梁HSS用槽鋼和鋼板組合，合金鋼條板外委加工。內(nèi)壁焊縫處理，工藝要求高，投入大量的人力、材料、機(jī)械，反復(fù)進(jìn)行補(bǔ)焊打磨。工期太緊，造成幾次突擊性施工，如接管座制作安裝、內(nèi)焊縫的打磨。吸收塔內(nèi)部設(shè)備質(zhì)量比較好，安裝工藝先進(jìn)，問(wèn)題少，僅僅出現(xiàn)噴淋管母管支管座長(zhǎng)，噴淋管母管不能進(jìn)入吸收塔，經(jīng)過(guò)****公司與廠家協(xié)商割短處理；托盤(pán)周邊壓板螺栓穿不上套管、螺栓短，現(xiàn)場(chǎng)決定托盤(pán)周邊壓板螺栓不安裝，中間螺栓全部點(diǎn)焊接。開(kāi)孔方法不當(dāng)，造成吸收塔筒體橢圓度大。吸收塔底板采取特特殊的焊接工工藝，但仍然然未能完全消消除底板的焊焊接變形，造造成底板與基基礎(chǔ)接觸不嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，吸收塔塔到頂后采取取壓力灌漿。2、煙道制作安裝煙道設(shè)備旁路