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文檔簡介
T/SZMES
4—2021 前言
.................................................................................
II1
范圍
................................................................................
12
規(guī)范性引用文件
......................................................................
13
術(shù)語和定義
..........................................................................
14
組成
................................................................................
25
要求
................................................................................
26
試驗方法
............................................................................
3T/SZMES
4—20211范圍本文件規(guī)定了塑料膜成型設(shè)備電磁加熱裝置的術(shù)語和定義、組成、要求及試驗方法。本文件適用于包括流延、擠出、吹塑等塑料膜成型設(shè)備電磁加熱裝置(以下簡稱“裝置”)。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T
電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 Ea和導則:沖擊GB/T
電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Fc:振動(正弦)GB/T
機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件GB
8702 電磁環(huán)境控制限值GB/T
電磁兼容 通用標準 工業(yè)環(huán)境中的抗擾度試驗GB
17799.4電磁兼容通用標準 工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射GB/T
24342 工業(yè)機械電氣設(shè)備 保護接地電路連續(xù)性試驗規(guī)范GB/T
24343 工業(yè)機械電氣設(shè)備 絕緣電阻試驗規(guī)范GB/T
24344 工業(yè)機械電氣設(shè)備 耐壓試驗規(guī)范GB/T
32456 橡膠塑料機械用電磁加熱節(jié)能系統(tǒng)通用技術(shù)條件HG/T
3223 橡膠機械術(shù)語HJ/T
10.2-1996 輻射環(huán)境保護管理導則 電磁輻射監(jiān)測儀器和方法JB/T
5438 塑料機械 3 術(shù)語和定義HG/T
3223和JB/T
5438界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1塑料膜成型設(shè)備
film
machine用于生產(chǎn)塑料薄膜的設(shè)備總稱。3.2電磁加熱裝置 electromagnetic
heating
device15kHz~25kHz筒內(nèi)物料的裝置。3.3電磁加熱控制器
裝置中將工頻頻率交流電轉(zhuǎn)換成頻率為15kHz~電流的變頻控制器件。3.4發(fā)熱部件 heating
parts對塑料機械中的塑料原料進行加熱、熔融,使之達到設(shè)定工藝溫度的部件。3.5軟啟動 soft
start電磁加熱器在斷開狀態(tài)轉(zhuǎn)為接通狀態(tài)時,通過電磁加熱控制器,使輸入功率由額定值的升至額定值,從而調(diào)節(jié)啟動電流,實現(xiàn)在整個啟動過程中無沖擊的一種功能。T/SZMES
4—20213.6溫控平衡部件
control
and
balance
components滿足生產(chǎn)工藝溫度平衡的部件。4 組成裝置通常由電磁加熱控制器、一個或一個以上電磁加熱器、保溫層、發(fā)熱部件組成(見圖1)。 圖1裝置組成示意圖5要求5.1 技術(shù)要求5.1.1裝置在設(shè)計工藝參數(shù)范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)定程序可靠工作,各種電線連接必需牢固,不可松動。5.1.2 裝置具有多個電磁加熱器時,各電磁加熱器的加熱溫度可滿足生產(chǎn)工藝溫度要求。5.1.3裝置各電磁加熱器設(shè)定的加熱溫度與穩(wěn)定后實際溫度的允許偏差應(yīng)為±25.1.4 裝置應(yīng)具有軟啟動的功能,實現(xiàn)在整個啟動過程中無沖擊無電弧的功能。5.1.5 裝置具有多個電磁加熱器時,各電磁加熱器間應(yīng)無引起工作電流或加熱溫度突然升高等異常情況的電磁干擾。5.1.6 裝置比能耗應(yīng)不大于
·h/kg。5.1.7 感應(yīng)線圈及連接線的耐高溫限值應(yīng)不低于
500℃。5.1.8 電磁加熱器隔熱保溫層所用材料耐高溫限值應(yīng)不低于
800℃。5.2 安全要求5.2.1
裝置的保護聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性應(yīng)符合
GB5226.1-2019
中
8.2.3
的規(guī)定。5.2.2
裝置的絕緣電阻應(yīng)符合
中
18.3
的規(guī)定。5.2.3
裝置的所有電路導線和保護接地之間耐電壓應(yīng)符合
GB/T
中
18.4
的規(guī)定。5.2.4
電磁加熱器外表面的表面溫度應(yīng)不高于
5.2.5
發(fā)射騷擾應(yīng)符合
的規(guī)定。5.2.6
抗擾度應(yīng)符合
的規(guī)定。5.2.7
裝置的電磁環(huán)境控制限值應(yīng)符合
GB
8702
的規(guī)定。5.3 環(huán)境適應(yīng)性要求5.3.1 機械環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)符合
32456
的規(guī)定。5.3.2 電氣環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)符合
32456
的規(guī)定。T/SZMES
4—20215.4 外觀質(zhì)量要求5.4.1 連接線的表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染。5.4.2 布線應(yīng)整齊、規(guī)范,接線端子編碼應(yīng)正確清晰。5.4.3 裝置的各部件外表面不應(yīng)有起泡、龜裂和磨損,金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機械損傷。5.4.4 電磁加熱控制器的控制箱外殼涂層應(yīng)色澤均勻,光澤一致,無漏涂、銹蝕、明顯劃傷、密集氣孔、流掛、皺皮等涂覆缺陷。5.4.5 各按鈕、開關(guān)、指示燈應(yīng)有指示操作功能的標識,標識應(yīng)與功能一致。6 試驗方法6.1 技術(shù)要求試驗方法6.1.1 動作正確性熱為一個運行周期。連續(xù)運行三個周期,觀察裝置是否正常工作。6.1.2 各電磁加熱器溫度分別設(shè)定功能電磁加熱器溫度設(shè)定功能檢測采用目測。6.1.3 加熱溫度允許偏差設(shè)定裝置各電磁加熱器加熱溫度為150℃并啟動運行。裝置開始加熱至設(shè)定值并保持。采用精度等級不低于0.5%定加熱溫度為℃,重復以上操作。分別計算設(shè)定溫度為150℃和200℃時設(shè)定的加熱溫度與實際溫度平均值之差,為裝置加熱溫度偏差。6.1.4 軟啟動功能在裝置電源輸入端接入精度不低于2%的電功率測量儀,將加熱溫度設(shè)定為℃,然后啟動運行,觀察電功率測量儀讀數(shù)是否逐步上升。6.1.5 抗電磁干擾多個電磁加熱器同時工作至設(shè)定溫度,觀察有無故障或異常情況。6.1.6 感應(yīng)線圈及連接線耐高溫限值驗證與感應(yīng)線圈及連接線型號規(guī)格相應(yīng)的耐高溫等級或由材料制造商提供的耐高溫等級證明材料。6.1.7 隔熱保溫層耐高溫限值驗證與隔熱保溫層型號規(guī)格相應(yīng)的耐高溫等級或由隔熱保溫層制造商提供的耐高溫等級證明材料。6.2 安全要求試驗方法6.2.1 保護聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性試驗按
GB/T24342
的規(guī)定進行。6.2.2 電磁加熱器外表面最高溫度檢測:±2
~55%86kPa~106kPa
條件下,將裝置各電磁加熱器的加熱溫度設(shè)定為
示燈熄滅、裝置停止加熱時,立即測量溫度,測量溫度采用精度不低于±℃的測溫裝置,在每個電磁加熱器沿外表面幾何中心均勻分布選取四個測溫點進行溫度測量,見圖
2,結(jié)果取其中最大值。6.2.3 發(fā)射騷擾試驗按
的規(guī)定進行。6.2.4 抗擾度試驗按
的規(guī)定進行。6.2.5裝置的電磁環(huán)境控制限值測試按
HJ/T
10.2-1996
3
章的規(guī)定進行。T/SZMES
4—2021圖2 電磁加熱器外表面測溫點分布示意圖6.3環(huán)境適應(yīng)性試驗方法6.3.1機械環(huán)境適應(yīng)性6.3.1.1 正弦振動試驗時裝置的電磁加熱器、電磁加熱控制器在包裝狀態(tài)且不通電,試驗按
GB/T2423.10
和
GB/T
32456
規(guī)定的正弦振動試驗參數(shù)進行,試驗后打開包裝,目測檢查外觀。接通電源后,裝置應(yīng)能正常工作。6.3.1.2 沖擊試驗時
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