某新城市政工程施工組織設計目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc165446691"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc165446692"第一節道路工程路面結構1HYPERLINK\l"_Toc165446693"第二節排水工程1HYPERLINK\l"_Toc165446694"第二章施工目標2HYPERLINK\l"_Toc165446695"第三章施工條件3HYPERLINK\l"_Toc165446696"第一節一般概況3HYPERLINK\l"_Toc165446697"第二節水文、氣象條件3HYPERLINK\l"_Toc165446698"第三節地質條件3HYPERLINK\l"_Toc165446699"第四章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc165446700"第一節勞動力計劃4HYPERLINK\l"_Toc165446701"第二節主要施工設備配置6HYPERLINK\l"_Toc165446702"第三節材料供應計劃7HYPERLINK\l"_Toc165446703"第四節運輸組織8HYPERLINK\l"_Toc165446704"第五章施工進度計劃及管理計劃8HYPERLINK\l"_Toc165446705"第一節施工總體安排8HYPERLINK\l"_Toc165446706"第二節施工進度計劃9HYPERLINK\l"_Toc165446707"第三節施工進度計劃保證措施10HYPERLINK\l"_Toc165446708"第六章現場施工總平面布置12HYPERLINK\l"_Toc165446709"第一節施工平面布置12HYPERLINK\l"_Toc165446710"第二節施工用水、用電布置15HYPERLINK\l"_Toc165446711"第七章排水工程施工方案及技術措施17HYPERLINK\l"_Toc165446712"第一節排水管道施工工藝圖19HYPERLINK\l"_Toc165446713"第二節降底地下水位原則19HYPERLINK\l"_Toc165446714"第三節管溝土方開挖具體施工20HYPERLINK\l"_Toc165446715"第四節鋼板樁圍護和支撐21HYPERLINK\l"_Toc165446716"第五節管道墊層和基礎23HYPERLINK\l"_Toc165446717"第六節管道下管24HYPERLINK\l"_Toc165446718"第七節管道安裝26HYPERLINK\l"_Toc165446719"第八節檢查井27HYPERLINK\l"_Toc165446720"第九節管道閉水試驗31HYPERLINK\l"_Toc165446721"第十節溝槽回填土32HYPERLINK\l"_Toc165446722"第十一節XX三路部分溝槽打眼爆破33HYPERLINK\l"_Toc165446723"第八章道路工程施工方案及技術措施37HYPERLINK\l"_Toc165446724"第一節級配碎石施工37HYPERLINK\l"_Toc165446725"第二節水泥穩定層施工40HYPERLINK\l"_Toc165446726"第三節瀝青砼面層施工44HYPERLINK\l"_Toc165446727"第四節平側石安裝52HYPERLINK\l"_Toc165446728"第九章工程重點、難點部位施工技術措施53HYPERLINK\l"_Toc165446729"第一節瀝青砼施工遇到不利天氣的問題及處理53HYPERLINK\l"_Toc165446730"第二節地下設施保護措施54HYPERLINK\l"_Toc165446731"第三節、各類井與路面銜接不順的防治58HYPERLINK\l"_Toc165446732"第九章工程質量保證體系59HYPERLINK\l"_Toc165446733"第一節工程質量施工目標59HYPERLINK\l"_Toc165446734"第二節施工質量保證體系59HYPERLINK\l"_Toc165446735"第三節排水（污）工程質量保證措施59HYPERLINK\l"_Toc165446736"第四節道路工程質量保證措施61HYPERLINK\l"_Toc165446737"第五節雨季施工質量保證措施62HYPERLINK\l"_Toc165446738"第六節混凝土工程質量保證措施62HYPERLINK\l"_Toc165446739"第七節基礎和蓋板鋼筋工程質量保證技術措施63HYPERLINK\l"_Toc165446740"第八節模板工程質量保證技術措施64HYPERLINK\l"_Toc165446741"第十章安全生產保證措施65HYPERLINK\l"_Toc165446742"第一節安全生產具體措施65HYPERLINK\l"_Toc165446743"第二節施工階段安全保證措施66HYPERLINK\l"_Toc165446744"第十一章文明施工保證措施70HYPERLINK\l"_Toc165446745"第十二章環境保護保證措施73HYPERLINK\l"_Toc165446746"主要施工機械設備表錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc165446747"某新城市政工程施工現場平面布置圖錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc165446748"某新城市政工程施工進度網絡圖錯誤！未定義書簽。第一章工程概況某新城市政工程座落在某新城內,分別由XX三路、XX六路和XX九組成。其中XX三路西起XX十三路，東至XX七路，全長1.405km，施工樁號：0+025～1+405，路面寬度為16米，有五個平面交叉；XX六路：南起XX五路，北至XX一路，全長約0.635km，施工樁號：0+030～0+665，路面寬度為12米,有一個平面交叉；XX九路：南起水岙門大橋，北至橫港南側規劃道路，全長1.020km，施工樁號：0-043.444～1+020，路面寬度為23.5米,有二個平面交叉。三條路的下水道均包含雨、污水管道,其中XX三路雨水管分布在南幅機非混行車道下,雨水管分布在北幅人行道下；XX六路雨水管分布在東幅機非混行車道下,污水管分布在西幅機非混行車道下；XX九路雨水管分布在左右幅非機動車道下,污水管分布在左幅的非機綠化帶下。第一節道路工程路面結構XX三路從上到下分別為：8cmAC-25Ⅰ型粗粒式瀝青砼+20cm（摻5%）水泥穩定碎石基層+15cm（摻3%）水泥穩定碎石基層+20cm級配碎石墊層。XX六路從上到下分別為：8cmAC-25Ⅰ型粗粒式瀝青砼+25cm（摻5%）水泥穩定碎石基層+20cm級配碎石墊層。XX九路從上到下分別為：5cmAC-20Ⅰ型中粒式瀝青砼+7cmAC-25Ⅱ型粗粒式瀝青砼+20cm（摻5%）水泥穩定碎石基層+18cm（摻3%）水泥穩定碎石基層+20cm級配碎石墊層。第二節排水工程施工范圍：XX九路、XX六路、XX三路路段的道路雨水以及周邊區塊的雨污水收集排放。主要材料及工程量如下：XX三路：雨、污水管D200～D1500，采用鋼筋混凝土管，約3343米；其中雨水支管占417米，管徑≤D600雨、污水管占1662米、管徑＞D600雨、污水管占1264米；各種雨水、污水檢查井及交匯井共118座，磚砌筑；雨水口73個；XX六路：雨、污水管D200～D1500，采用鋼筋混凝土管，約1502米；其中雨水支管占201米，管徑≤D600雨、污水管占964米、管徑＞D600雨、污水管占337米；各種雨水、污水檢查井及交匯井共61座，磚砌筑；雨水口38個；XX九路：雨、污水管D200～D1500，采用鋼筋混凝土管，約2740米；其中雨水支管占643米，管徑≤D600雨、污水管占1587米、管徑＞D600雨、污水管占511米；各種雨水、污水檢查井及交匯井共71座，磚砌筑；雨水口93個。第二章施工目標依據公司的質量方針和質量目標，結合本工程的重要性，確定達到如下施工目標。質量目標：確保工程質量達到一次驗收合格。工期目標：確保總工期360日歷天內工程通過竣工驗收。其中XX九路主車道瀝青路面在2007年11月30日前完成。標化目標：按標化現場要求組織施工，安全生產和文明施工的各項措施到位，現場施工文明有序。安全目標：杜絕重大安全事故，工傷事故率＜0.2%。文明施工目標：按市文明施工的管理規定要求，嚴格做好施工現場的各項文明施工措施，確保“XX市政公用工程安全文明施工樣板工地”。第三章施工條件第一節一般概況擬建工程位于XX城關東南面，距離城關約8公里，交通較方便。場區南側緊鄰海游港，西側為水岙門山，東側為精水山，北為XX一路，南為XX五路，東側至XX二南路，場地位于原晏站村所屬的養殖塘及新圍的灘涂上，場地總體西部分布低丘，地形有起伏，中部及東部地形較平坦。本工程施工場地開闊，不受周圍建筑物影響。但由于本工程線路長，施工分散，因此場地內各類原材料、成品、半成品堆場及各種臨時設施應科學安排，合理分配。第二節水文、氣象條件場地處亞熱帶海洋性氣候區，氣候溫暖濕潤，光照充足，四季分明，雨量充沛。本區歷年平均氣溫16.6℃，歷年極端最高氣溫38.7℃，極端最低氣溫-9.3℃；多年平均降水量1463.6mm，多年最大降水量1917.0mm，多年最小降水量806.3mm，一日最大降水量276.4mm，降水集中在5～6月及8～9月，本區7～9月臺風影響頻繁，常遇臺風在此及鄰近沿海登陸，出現狂風暴雨，水位猛漲，釀成洪澇災害。臺風加天文大潮構成了本區的主要災害性天氣，對工程的施工及環境影響較大。第三節地質條件擬建場地地貌類型屬濱海灘涂地貌類型，地形有起伏，大庵山西側原為人工開挖養殖塘，現基本堆填填土，中部、東部地形較平坦。場區中、東部為濱海灘涂，河網縱橫交錯。地基巖土層主要以濱海相、湖沼相、沖積相及殘坡積沉積組合為主，基巖主要由凝灰巖類組成；上部土層性質極差～較差，中部土層性質總體較好，下部土層性質較好。施工部署我公司根據施工進度需要和業主的要求，以最快、最有效的方法將人員、材料、設備分期分批有計劃進入施工現場，并依據情況隨時調整加強。第一節勞動力計劃人員組織分二大類：施工管理層和施工勞務層。一、施工管理層人員組織1、項目經理部的項目經理由本公司一名具有與本工程類似施工經驗豐富的工程師擔任，負責施工生產的組織、指揮及協調工作。公司的工程部、質安部、預算部等部門派專人指導現場的相關工作，并保持與業主、監理、設計院及有關單位、部門的聯系，及時解決施工中出現的問題。2、項目經理部的副經理由工程師以上人員擔任。3、配備專業技術負責人配合項目經理做好施工技術管理工作，由具有工程師以上資格的人員擔任。4、項目經理部的管理機構為施工組、材料設備組、技術組、質量組和預算組。每個組按責任制執行，有條不紊開展工作。5、實施本工程的隊伍為公司下屬分公司及相關項目的施工隊。進場的施工的隊伍人員均與本工程均有相似或相同之處，具有豐富的經驗，有能力安全、快速、高效、優質、按期承擔并完成本工程的施工任務。施工人員均在待命，一旦中標，可立即投入試現場施工，并由各相關項目施工隊組成現場作業隊伍，實施本工程項目。6、各作業隊和班組在項目經理部的統一領導下進行生產作業。項目經理部的管理層要對進度、質量、安全、成本、文明生產等一起抓起來。二、施工勞務層人員組織根據本工程的總工期計劃和工程量情況，勞動力按進度分期分批組織進場，高峰期勞動計劃人數約150多人進行施工。其中：1、專業化強的技術工種，配備人員約15人，包括機操工、機修工、維修電工、焊工、安裝技術工等。2、普通技術工種，配備人員約60人，其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、排水工、道路工等。3、非技術工種，配備人員約80人，此類人員的來源為長期與我公司合作的施工勞務隊伍，進場人員具有一定素質。主要管理人員配備及各工種、勞動力人數見后附表：勞動力投入計劃表階段工種按工程施工階段投投入勞動力情情況管道施工階段基層施工階段面層及掃尾階段機操工、司機1088管道工1550砌筑工20510抹灰工1553砼工152010普工606030測量員963試驗員333管理人員101010輔助工555合計16212782三、人員進場計劃1、第一批施工人員約30人和部分先期應急使用的物資、設備（挖掘機、活動房配件、配電箱、電線、電焊機、測量儀器等）在簽定合同后3天內進駐現場，進場后的主要工作是清理現場，接通水電，搭建臨時設施，為工程開工做好施工準備工作。3、第二批為六支管道施工專業隊，每條路均設二支，每支施工人員約25人，分布在各自的施工區域上，主要完成雨、污水管道的溝槽開挖、墊層、管道安裝、檢查井和溝槽回填等施工。2、第三批為六支路面基層施工專業隊和一支路面施工專業隊，在排水、排污管道完成80%后基層施工專業隊分別進駐工區現場，平均每支約30人，前期主要完成本路段的路基找平工作。路基找平結束后進行級配碎石和水泥穩定層施工,路面施工專業隊主要完成XX九路的瀝青混凝土面層施工。5、第四批為二支路面施工專業隊，在面層開工令下達后2天內進駐現場，平均每支約30人，主要完成瀝青混凝土路面。由于相同施工專業隊作業程序相同，因此可以互相抽調和穿插，以上各專業隊伍日平均100人，高峰期共150人。第二節主要施工設備配置本次施工的路面基層混凝土采用現場集中拌制,每條路現場各自準備了750L砼攪拌機三臺，DF1000鏟車二輛來構成現場砼攪拌站，并在現場配電房各自設置一套75GF6發電機組，解決工地停電時用電問題。至于管道施工的混凝土攪拌場根據現場實際情況采用移動布置。機械設備配置詳見附件。第三節材料供應計劃一、原材料采購加強對物資采購質量的控制，確保工程施工質量符合規范要求，每月根據預算書及施工進度計劃編制物資采購計劃和進料。鋼筋水泥等原材料在投標過程中已確定廠家，如確定其他廠家須跟甲方和監理進行溝通確定。主要材料一覽表序號材料名稱單位XX三路XX六路XX九路數量（合計）備注1水泥32.5T131336411242801按進度2砂T89712186776018917按進度3碎石T1348333041170328490按進度4級配碎石T109923209892723128按進度6鋼筋T40203090按進度7磚千塊380186256822按進度8平石米2657115017365543按進度9側石米2660115017365546按進度10瀝青混凝土立米188451923424745按進度11DN200支管米4172016431261按進度12DN300～6000米166296415874213按進度13DN600～DNN1500米12643375112112按進度14高纖維砼井蓋套1186171250按進度15高纖維砼平蓖套733893204按進度二、周轉材料根據實際情況，考慮投入模板量約800m2，鋼管(護欄用)15t；鋼板樁100t,其它施工用料配套進行投入，保證施工生產需要。第四節運輸組織由于本工程所用建筑材料較多，故在現場預備足夠的材料。工程施工時特別是砼澆搗時，提前做好材料使用計劃，根據施工進度進行調度，確保滿足施工需求，我們將由指定人員進行現場的指揮、調度及收料工作。在土方開挖過程中，為了不占用場地，將配備足夠的車輛將開挖出的土方運出場外。第五章施工進度計劃及管理計劃第一節施工總體安排按建筑平面布置特點組織施工作業區域，每個作業段按工程量大小以及施工的復雜程度和對安裝工程的開工時間影響程度安排開工時間。分以下五個階段：第一階段為2007年5月15日～2007年5月25日。主要完善三通一平、臨設施工、施工降水的準備工作。第二階段為2007年5月25日～2007年11月20日，集中完成XX九路下水道、基層和瀝青混凝土面層。至于XX三路和XX六路主要完成下水道部分，并穿插原路基找平找坡和道路支管、收水井施工。第三階段為2007年11月20日～2008年3月15日,主要完成XX三路和XX六路道路部分完成路面基層并穿插平、側石安砌。第四階段為2008年3月15日～2008年4月30日,這個階段完成路面基層、平、側石安砌和瀝青混凝土路面施工。第五階段為2008年5月1日～2008年5月8日,主要進行整個工程的零星掃尾工作和竣工技術資料的整理。第二節施工進度計劃一、按照招標文件的規定，本工程招標工期為360日歷天，為了確保這一工期目標的實現，從本工程的設計特點，施工的工程量以及本公司施工能力等方面分析，按照“宜早不宜晚”的原則考慮，具體為：當工程一旦中標，我們將在接到中標通知書一周之內進場施工，預計工程在2007年5月15日開工，至2008年5月8日,共計360個日歷天，在這一總工期內，完成招標文件及合同規定的全部施工項目（具體開工日期以開工報告為準）。二、各分項工程的計劃安排圍繞總工期和要求工期進行，從總體布置上考慮，以XX九路施工為主線，利用XX三路和XX六路平面位置相對獨立的關系,實現各自順序施工。再將各條道路自身情況劃分若干個施工作業段，各作業段進行流水施工，施工過程合理安排各工種的穿插施工，在整個施工平面進度布置上，對達到開工條件的分項工程實施能開工的即進行施工，形成多路并進的工作局面。三、各主要分項工程的施工控制時間初步安排如下：1、XX九路具體時間安排排水工程：2007年5月25日—2007年9月5日；級配碎石底基層工程：2007年8月10日—2007年9月10日；路面基層工程：2007年9月5日—2007年11月10日；道路面層工程：2007年10月30日—2007年11月30日；2、XX三路具體時間安排排水工程：2007年6月5日—2007年12月10日；級配碎石底基層工程：2007年11月15日—2007年12月25日；路面基層工程：2007年12月31日—2008年3月20日；道路面層工程：2008年3月25日—2008年4月30日；3、XX六路具體時間安排排水工程：2007年7月10日—2007年12月25日；級配碎石底基層工程：2007年12月20日—2008年1月10日；路面基層工程：22008年1月15日—2008年4月5日；道路面層工程：22008年4月10日—2008年4月30日；側、平石等考慮其其工程量不大大，在水泥穩穩定層完成后后即可施工，因因此均作穿插插施工，不占占用主工期。施工進度詳見XXX縣濱海新城城一期市政配配套施工進度度計劃表。第三節施工進進度計劃保證證措施本工程我們在安排排施工總進度度計劃時，考考慮用360個日歷天完完成合同界定定范圍內的所所有施工任務務。我們同時時亦對各節點點施工工期提提出了較高的的要求。根據據我公司以往往的施工經驗驗，在這些節節點工期內完完成各自的施施工任務是完完全可行的。1、加強施工進度計計劃管理我們對本工程實行行四級管理制制度，四級管管理制度是指指總進度計劃劃管理，階段段性進度計劃劃管理，月進進度計劃管理理，周進度計計劃管理，并并以周計劃作作為實施計劃劃，在確保周周計劃按時完完成的前提下下，保證月計計劃完成，階階段性計劃完完成。同時為為確保其它分分包單位的施施工進度能滿滿足總進度的的要求，我公公司并將從整整體上進行計計劃控制管理理，其管理形形式將采用三三級網絡管理理，以周為最最小單元進行行總體控制。并并為確保分包包商的按期完完成，提供所所必須的配合合和協作。施工進度計劃的控控制結果作為為我公司對項項目的重點考考核指標，每每月進行全面面檢查，以確確保工期按各各節點要求準準時完工或提提前完工。2、加強組織管理（1）項目經理負責對對施工進度計計劃的全面控控制與管理，隨隨時調備勞動動力，保證進進度平衡。（2）項目副經理協調調監督各工種種的工作，使使各工種在施施工中密切配配合，互相協協調，特別對對各工種和班班組工作的協協調和配合，使使整個工程順順利進行。（3）項目經理主管并并落實月進度度計劃，項目目副經理主管管并落實周進進度計劃，各各班組長主管管并落實日進進度計劃，以以保證進度計計劃的實現。（4）利用計算機網絡絡優化技術，對對施工進度進進行動態跟蹤蹤，采取月平平衡、旬調度度調整優化計計劃，確保進進度計劃的順順利實現。3、選擇科學合理的的施工方案，安安排切實可行行的施工順序序根據工程結構特點點、施工要求求，安排出先先進、科學、合合理的施工方方案、施工部部署和施工進進度計劃，以以土建為主，協協調安裝工程程，進行平行行流水、立體體交叉施工，并并安排出每月月、每周的施施工計劃和方方案，使整個個工程在施工工中有計劃、有有部署的進行行。4、實行考核辦法和和獎罰制度以班組為考核目標標，以計劃進進度為考核內內容，實行考考核獎罰，促促進各個工種種、按進度計計劃完成任務務，使整個工工程按照預定定的目標工期期圓滿實現。5、加強機械投入和和周轉材料投投入為保證工期，機械械和周轉材料料的投入是個個關鍵；為此此本公司將把把本工程的機機械和鋼管周周轉材料的供供應作為工作作的重中之重重，本工程所所需的各種機機械和周轉材材料公司將統統一調配，保保證供應。6、充分做好材料準準備工作（1）開工前仔細計算算工程量，認認真測算施工工所需的周轉轉材料和主要要材料，按月月按周編制材材料需用量和和采購計劃。（2）認真落實材料供供應渠道，編編制材料采購購供應網絡，杜杜絕材料供應應不上而影響響工期的現象象發生。7、充分利用有效作作業時間（1）實行科學施工和和現代化管理理方法，實行行彈性的工作作時間，充分分利用加班時時間，實行三三班制，提高高工作效率，加加快施工進度度。（2）采用分塊齊頭并并進和提前插插入相結合，各各工種之間做做到提前準備備，按進度及及時插入，分分段進行結構構中間驗收，提提前進入安裝裝和裝飾施工工。8、工程款的有效控控制（1）預算和財務人員員搞好總體資資金使用計劃劃、材料人工工、機械成本本分析，公司司財務部全力力落實資金運運轉計劃。（2）建立財務控制制制度，工程款款做到專款專專用。保證工工程款不作其其他用途和調調撥用于其他他工程。（3）項目部要按月進進度施工計劃劃，控制主要要材料的用款款計劃，合理理安排。9、提倡采用新工藝藝、新技術，提提倡快速高效效的施工措施施，加快工程程進度，提高高生產率。10、調用充足的施工工操作人員按工程進度需要配配備足夠的勞勞動力，并可可隨時調用公公司的勞動力力資源。第六章現場施施工總平面布布置第一節施工平面布置一、總平面布置根據招標人要求，本本工程的項目目部建在XXX五路北側和和XX六路西側的空空地上,為了有效地地使用好場地地，方便施工工，我們對施施工總平面布布置進行了優優化設計，按按場地的使用用功能，將整整個場地分為為三大區塊（即即現場施工區區、辦公區和和生活區），現現場施工區段段分別設立移移動生產區施施工生產區，并并根據實際情情況作動態調調整。臨時設施四周用圍圍墻隔離,其中圍墻的的向南方向有有二條道路，一一條為項目管管理部出入口口，另一條為為現場施工區區出入口。為方便施工現場的的管理，在場場地南側布設設現場辦公區區，為二層辦辦公樓，共十十四間，面積積302.4㎡，采用彩彩鋼結構。同同時在辦公樓樓的前面，留留出一塊空地地作為機動車車的停車場，并并在大門口附附近設置自行行車棚。生活區設置在現場場施工區和辦辦公區的北側側，緊靠辦公公區，與施工工現場明確區區分，同時用用圍墻將其與與其他功能區區隔開。在東東側設一個出出入口，并設設值班室，以以便加強對職職工生活區的的管理。生活活區內設宿舍舍50間（面積800㎡）、職工工娛樂室一間間（面積為30㎡），以方方便職工生活活。現場施工區，以方方便工程施工工為原則而展展開。在施工工現場，排水水工程以各施施工段實際需需要在路基上上分別設立施施工移動生產產區，三支道道路工程的生生產區均設在在辦公區的東東側。施工生生產區分別設設鋼筋加工場場、木工加工工場、機修間間和料具場等等設施，同時時充分利用有有限的空間場場地，在此場場上設置四臺臺750和二臺350混凝土攪拌拌機及砂石料料堆場。現場施工區、辦公公區和生活區區布置詳見施施工平面布置置圖。二、場內交通系統根據施工現場的實實際情況，沿沿廠區的市政政道路作為環環形道路，并并與入口道路路連接；具體體見施工平面面布置圖。三、臨時設施臨時設施一覽表用途間數面積(m2)備注辦公區辦公室10216具體見辦公室一覽覽表生活區工人宿舍50800食堂、餐廳1120職工娛樂室130零星器具房236木工房等237門衛、值班236鋼筋加工棚236每個鋼筋工棚188m2木工加工棚236每個木工棚18mm2辦公設施一覽表用途間數面積(m2)監理辦公室總監辦公室121.6監理辦公室121.6業主辦公室業主辦公室121.6施工辦公室項目經理室121.6副項目經理室121.6技術負責人辦公室室121.6質量管理部143.2安全管理部121.6預算、財務辦公室室121.6施工管理部186.4醫務室121.6會議室364.8項目部采用藍色彩彩鋼瓦,施工區和生生活區采用磚磚混結構。臨臨時設施布置置詳見施工平平面布置圖。四、場地排水布置(一)、平面排水布置在建筑物四周、施施工場地道路路四周以及生生活區內布置置環形排水溝溝，排水溝截截面為500×5500×4000mm，采用磚砌砌并加以粉刷刷，采用預制制蓋板。在場場地內設置沉沉淀池，場地地污水經沉淀淀處理后方能能排入河流或或溝渠。(二)、結構排水布置在構筑物結構施工工中，隨施工工進度跟進安安裝數根豎直直水管，構筑筑物施工、調調試設備產生生的水都通過過排水溝引入入沉淀池，經經沉淀處理后后排入河流第二節施工用用水、用電布布置一、施工用水(一)、管徑選擇1、現場生產用水((以2#泵站為例)根據工程特點，施施工用水高峰峰為混凝土澆澆筑及混凝土土養護。用水對象工程量（Q1）用水定額（N1）混凝土澆筑500M3500L/M3K1=1.1T1==1t=1K2=1.55q1=K1·QQ1·N1··K2/T11·t×244×36000=1.1×5000×500××1.5/11×1×244×36000=3.18L/s2、現場生活用水量量人數（P）用水定額（N2）用水不均衡系數KK3150120L/M32.5q2=P·N2··K3/(224×36000)=150×1200×2.5//(24×33600)=0.52L/s3、總用水量（Q）q1+q2=3..18+0..52=3..70L/ss建設單位提供的供供水管徑能滿滿足施工總用用水量。4、管徑的選擇d=√[（4×3.70）//（3.14××1.5）]×10000=56mm以上按最大混凝土土日澆搗量計計算，因此本本工程中建設設單位應提供供給水總管接接入口為60mm的管徑，能能保證施工和和生活用水需需要。(二)、用水布置施工現場內主管選選擇60mm管徑，支管管選擇30mm管徑，從總總管中分生活活用水和施工工用水。二、施工用電(一)、施工用電結構施工時，考慮慮混凝土攪拌拌站及木工配配套機械等同同時工作。此時ΣP1=120KWW（灰漿機、混混凝土攪拌機機、振搗器、平平板機、木工工配套機械等等）ΣP2=15KW（室室內照明）ΣP3=25KW（室室外照明）P=1.05（KK1ΣP1/coosψ+K3ΣP2+KK4ΣP3）=1.05（0..6×1200/0.8++0.8×115+1×225）=133.35KKW則P變=0.9×1333.05=1120.000KVA故采用變壓器容量量為120KVVA，本工程能能滿足施工要要求。(二)、施工用電布置（1）根據本工程的特特點，現場搭搭設臨時配電電房，由甲方方配電房引入入，同時用電電纜送至二級級配電箱，而而后由二級配配電箱送至三三級配電箱，施施工時用配電電板從三級配配電箱送到操操作點。（2）大型機械（攪拌拌機），直接接從二級配電電箱單獨接線線。（3）生活用電與生產產用電分開布布設。（4）動力線設均架設設在路基兩側側或綠化帶上上,采用明線,道路交叉部部分采用穿鋼鋼管埋地下暗暗敷的方法鋪鋪設。(三)臨時供電系統安全全措施（1）為了保障施工現現場臨時用電電安全，建立立一套臨時用用電規章制度度。（2）配電箱到二級配配電箱采用電電纜埋管或架架空敷設，二二級配電箱到到三級配電箱箱采用埋管敷敷設。為解決突然停電，自自備二臺75KVA柴油發電機機組。施工臨時用電布置置方針：確保保在施工現場場用電中的人人身安全和設設備安全，并并使施工現場場供用電設施施的設計、施施工、運行維維護做到安全全可靠。第七章排水水工程施工方方案及技術措措施本次實施的XX三三路、XX六路和XX九路的雨水、污污水管道均采采用開槽施工工，根據地質質資料,雨污管道可可能坐落在三三個地段，分分別為填方地地段、軟土地地段和基巖路路段。對于坐坐落在填方地地段時，需換換填200厚砂石，坐坐落在軟土地地段時，需換換填200厚砂石+塊石密排尖尖頭朝下擠淤淤（塊石均厚厚400且最大粒徑徑為800），若檢查查井在行車道道下則打木樁樁。坐落在基基巖路段或正正常路段時，地地基不處理。砂砂石比例為1:1，密實度≥95%。根據以往往類似經驗，溝溝槽深度小于于2.0米時可采用大大開挖施工,放坡系數一一般為1:0.775，溝槽深度度大于2.0米且小于3.0米時,根據現場實實際情況而定定，若采用大大開挖施工,放坡系數一一般為1:1~11:2，若不能采采用大開挖施施工,可采用疏遠遠打板樁支護護，當溝槽深深度大于3..0米時，可采用用鋼板樁支護護施工。排水管道施工工藝藝圖施工準備測量放樣支護溝槽開挖支撐管道基礎管道鋪設溝槽排水管道接口砼試塊制作管座澆筑窨井砌筑砂漿試塊制作壓實度試驗溝槽回填拔除支護第二節降底地地下水位原則則1、由于本工程所地地處地下水位位較高。水與與土石的相互互作用，可以以使巖土的強強度和穩定性性降低，在工工程中，可使使道路路基軟軟化，給道路路工程的使用用帶來直接危危害。在施工工中，以便采采取正確的地地下排水措施施，保證路基基的穩定。2、在管道施工溝槽槽開挖前，如如管道埋深較較深的地段，采采取井點降水水措施。埋深深較淺及地下下水位較少的的地段，采用用邊溝明排水水方式保持槽槽底的干燥。3、溝槽挖土明排水水部位利用檢檢查井深坑做做集水坑，每每座檢查井均均設置一臺潛潛水泵專人負負責抽水，將將管道溝槽的的水引入檢查查井最由檢查查井排出路基基以外。4、隨時注意觀察排排水井上部支支撐的變化，防防止塌移，并并注意疏通上上部排水溝，保保證抽水上的的水不致反流流或反修四溝溝槽。5、隨時清挖，整修修進水口，保保持進水口穩穩定、通暢、防防止塌方，深深坑部位應加加支撐或板樁樁。6、經常掏挖排水井井淤泥，保持持存水深度，正正常抽水。7、抽水設備要有備備用，抽水不不可停、斷、保保證水位在槽槽底以下。8、安排好溝槽施工工程序：先挖挖抽水井、抽抽水見效、自自井由近向遠遠挖槽，隨挖挖槽跟緊排水水溝,先排水，后后挖槽，緊密密配合，先降降排水溝后挖挖槽，動態配配合，挖干槽槽施工。9、降水工作應持續續進行、集水水坑應等管道道施工完畢閉閉水合格填土土穩定后，將將集水坑填完完。第三節管溝土方方開挖具體施施工1、在進行管坑開挖挖前，利用在在全范圍進行行地下管線探探測，如有管管線，應設置置標志牌標記記地下管線的的種類位置和和埋深，并進進行保護，對對施工有影響響的需報設計計和監理工程程師進行處理理。2、開挖坑槽前，應應向挖掘機司司機詳細交底底，交底內容容一般包括挖挖槽斷面、堆堆土位置，現現有地下構筑筑物情況及施施工技術、安安全要求等，并并指定專人與與司機配合，其其配合人員應應熟悉機械挖挖土有關安全全操作規程，并并及時量測槽槽底高程和寬寬度，防止超超挖。如超挖挖，超挖部分分應按監理工工程師同意的的材料回填，并并夯壓密實。3、管溝開挖前，先先進行詳細有有測量定位并并用石灰標示示出開挖邊線線，復測無誤誤后可指揮挖挖掘機進行開開挖，挖掘機機一邊開挖一一邊后退，開開挖出來的余余泥堆土于坑坑槽外側，同同時組織散體體物料運輸車車外運余泥，堆堆土坡腳距槽槽邊1.0mm以外，堆土土高度不超過過1.5m，堆土坡度度不陡于自然然坡度。4、管溝開挖時，質質安人員要加加強巡視現場場，密切注意意周圍土體的的變形情況及及坑槽內可能能出現的涌水水、涌砂及坑坑底土體的隆隆起反彈，一一旦發現問題題，應立即停停止開挖，并并知會監理工工程師協同處處理。5、開挖至設計管溝溝底后，可在在管溝槽底的的一側做一排排水小溝，每每30m設一集水井井，收集管溝溝底的積水并并用泵抽出管管溝；雨季時時，為防止管管溝底土壤受受水浸泡，預預留人工整平平的20.00cm一層的的土體應待下下一工序進行行前方予挖除除。第四節鋼板樁圍圍護和支撐根據管道埋設深度度和地質情況況，一般規定定深度>2M部份，采用用密排鋼板樁樁圍護的方法法。在土質特特殊或槽邊有有建筑物等特特殊情況時，應應根據實際情情況來確定支支護方法。本工程地質資料顯顯示無特殊不不良地質，可可用疏打鋼板板樁支護。本工程的鋼板樁入入土深度T取0.45倍的溝槽深深度，但不少少于1.5M。一、鋼板樁施工要要點1、根據溝槽邊線，先先開挖鋼板樁樁槽，寬度為為0.60MM，深度0.550M左右。采采用挖掘機壓壓樁機施工，為為保證鋼板樁樁的打入質量量，采用夾板板定位的沉樁樁方式。打樁樁操作嚴格執執行《市政工工程安全操作作規程》。2、鋼板樁的排列根根據土質和溝溝槽深度，采采用咬口形式式。3、打樁時鋼板樁頂頂部戴鋼帽，同同時要做到橫橫平豎直。當當發現板樁入入土過慢，回回彈過大，應應查明原因，處處理后方可繼繼續施打。4、打樁前應查明地地下管線或底底下構筑物，必必要時將管線線外露，采取取施工保護后后再打設板樁樁，或者局部部不打設板樁樁，采取其他他支護措施。二、溝槽開挖的斷斷面形式三、溝槽開挖開挖槽采用1.000M3的液壓挖掘掘機挖土，挖挖土至1.80m時，應先距距地面0.80M左右深度處處布置第一道道支撐，管頂頂上的一道支支撐與管頂凈凈距離不少于于20CM；支撐采用Φ150×110MM鋼管支撐，或或者直徑大于于Φ200MM的原木做支支撐。在挖土土至離槽底砼砼基礎0.20M處加設一道道臨時支撐。排排管前，在砼砼基礎側面與與鋼板樁之間間用短原木填填塞穩固后，方方可拆除臨時時支撐。鋼板板樁支撐的水水平間距離一一般不大于2.50M，鋼筋混凝凝土承插管不不大于3.00M，支撐的垂垂直間距不大大于2.00M。鋼板樁溝溝槽挖土應與與支撐密切配配合，做到隨隨挖隨撐，采采用機械挖土土時，挖土與與支撐更應配配合密切。1、在采用機械進行行挖土時，為為防止超挖或或擾動槽底土土層，機械挖挖土控制在距距槽底標高220CM，預預留底層土，再再用人工挖土土、修整槽底底、邊挖邊修修，并立即進進行基礎混凝凝土施工。如如發現超挖，必必須進行處理理，嚴禁用土土回填。人工工清底清除的的松散土、淤淤泥、大塊石石等集中后，由由起吊機械吊吊出溝槽外處處置，操作人人員不準站在在臂桿回轉半半徑以內。鋼鋼板樁支撐溝溝槽，采用挖挖機挖土時，采采取后退式挖挖土方法，嚴嚴禁挖機進入入未設支撐的的區域內。2、要隨時注意槽內內的水的排放放，在修整槽槽底的同時又又應同時做好好明水的排除除，在槽的兩兩側窨井處應應設集水坑以以便排水。3、溝槽的一側可堆堆放回填土所所需的土方，堆堆土高度不宜宜超過1.550M，距溝溝槽不得小于于2.00MM。有機具（如如吊車）停放放時，每節管管道長度（兩兩窨井之間）范范圍內至少留留3.50MM寬度的出入入口，以便出出入。施工機具具設備停放的的位置必須平平穩，大、中中型施工機具具距離溝槽邊邊應根據設備備的自重、溝溝槽深度、溝溝槽支撐的形形式和土質情情況，經工地地技術負責人人計算確定安安全距離。離離溝槽邊距離離不得小于00.80M。4、在開槽埋管施工工過程中，采采用挖掘機進進行挖土方、壓壓板撐、吊管管子、填土方方等施工工序序，采用拔樁樁機或大型起起重機械拔除除支撐，達到到隨挖土、隨隨支撐、隨排排管、隨填土土、隨拔撐的的開槽埋管施施工要求，有有利于快速、安安全文明施工工。第五節管道墊層層和基礎一、圬工墊層基礎礎本次施工的管道基基礎是135度包角的鋼鋼筋混凝土基基礎，砼強度度等級為C20，其下為100厚C10素混凝土。基基礎主筋采用用φ10二級鋼筋，保保護層厚度為為40mm，箍筋主筋筋采用φ8一級鋼筋，保保護層厚度為為30mm，架立筋采采用φ10二級鋼筋，保保護層厚度為為30mm。管道帶形形基礎每隔15～２０米斷斷開20mm，內填瀝青青木絲板。檢檢查井每一側側第一節管子子設沉降縫，該該節管基礎與與井底板澆成成一體，管基基鋼筋伸入井井底板，與底底板鋼筋綁在在一起，伸入入長度250mm。施工時注注意以下幾點點:1、基礎的底層土應應無淤泥和碎碎土，如有超超挖應用礫石石填實，不得得用土回填，槽槽底也應無積積水。基礎施施工前必須復復核高程樣反反的標高，在在溝槽底部每每隔4.000M左右釘一一只樣板，并并用樣尺檢查查樁頂標高，以以控制挖土面面、墊層面和和基礎面。2、施工基礎的混凝凝土的材料、拌拌和、運輸和和澆筑等應符符合混凝土施施工規范的所所有要求。片片石墊層面上上有水時，不不得澆筑混凝凝土。混凝土土應用拍板并并用振動器振振實。3、混凝土基礎澆筑筑完成后，12小時內不得得浸水，并進進行養護。混混凝土強度達達到2.50MMPa以上后，方方可拆模。4、施工鋼筋混凝土土平基時，為為保證鋼筋骨骨架不下沉，下下層采用4.0×4..0cm保護護層墊塊，兩兩側采用采用用3.0×3..0cm保護護層墊塊。澆澆筑時應時刻刻檢查平基中中的鋼筋間距距和保護層有有沒有移位。管管座外露部分分鋼筋要保證證它不移位、不不變形和表面面整潔。5、管座施工時，應應對平基以上上外露部分鋼鋼筋進行清洗洗和矯正，保保證鋼筋尺寸寸符合圖紙要要求。第六節管道下管管下管，是指將管子子從地面放入入溝槽內。下下管的方法分分為人工下管管及機械下管管、集中下管管和分散下管管、單節下管管和組合下管管等幾種。下下管方法的選選擇可根據管管徑的大小、管管道長度和重重量、管材和和接口強度，溝溝槽和現場情情況及擁有的的機械設備等等條件而定。當當管徑較小、重重量料輕時，一一般采用人工工下管。當管管徑較大、重重量較大時，一一般采用機械械下管；但在在不具備下管管機械的現場場，可現場條條件不允許時時，可采用人人工下管。下下管時應謹慎慎操作，保證證人身安全。操操作前，必須須對溝壁情況況、下管工具具、繩索、安安全措施等認認真檢查。一、人工繩管法下下管示意圖二、機械下管示意意圖第七節管道安裝裝1、混凝土澆筑2天天后方可開始始排管，并替替換基礎面上上的鐵管支撐撐（鐵撐腳）。2、管材運至現場放放置在所排井井位段的一側側，根據現場場的實際情況況，對雨水管管選用8T的汽車吊，卸卸管以及排管管用的吊車地地撐點落在溝溝槽2.000M以外的實實地上。裝卸卸過程中，嚴嚴禁用鋼絲繩繩穿心吊運。起起吊時輕起輕輕落，防止碰碰撞損壞管端端。卸管及排排管用的鋼絲絲繩吊索應力力大于管重5倍的相應直直徑。3、成品管道運至施施工現場，應應按照產品標標準進行逐節節檢驗，不符符合標準的不不得使用并做做好標志及時時處理。運至至溝槽邊待用用的管節應垂垂直槽邊放置置并墊穩。吊吊車卸管時應應有專人指揮揮，操作人員員集中思想，聽聽眾指揮，并并應遵循下列列要求：4、根據起吊設備的的機械性能合合理選用，嚴嚴禁超載；在在吊臂回轉半半徑的影響范范圍內不得有有障礙物或站站人；操作人人員上下溝槽槽時，應采用用扶梯，扶梯梯應高出地面面1m，并應密密切配合；如如發現設備有有故障，嚴禁禁帶病作業；；起重作業完完成后，駕駛駛人員必須對對停放在施工工現場的起重重設備做好安安全防范措施施后，方可離離開現場。5、排管時應清除基基礎表面污泥泥、雜物、積積水，復核好好高程樣板（龍龍門板）的中中心位置和標標高。管節在在溝槽內移動動時，操作人人員應密切配配合，防止碰碰撞。6、排管時，應以管管內底標高為為準。在窨井井處排管時，應應控制好窨井井的內凈尺寸寸。“0”型橡膠密封封圈的物理性性能、外觀要要求和堆放要要求均應符合合有關規定。7、混凝土承插管的的排管方法：：a、承口內表和插口口外表均應將將油污、雜物物清除干凈。b、按照管徑規格選選用“0”型橡膠密封封圈，并套入入插口槽內，四四周應均勻平平順、無扭曲曲。c、將一只管節鑿成成兩個半節管管子，帶承口口的半節管子子排在窨井的的進水方向，帶帶插口的半節節管子排在窨窨井的出水方方向。當窨井井底板和管道道深度一致時時，需對受擾擾動的土基用用C20混凝土和礫礫石砂填實。窨窨井底板離承承口的管端或或尾部距離大大于250MMM時，應加加設管枕及墊墊板。d、根據高程樣板定定管道中心位位置，垂直引引至鐵撐柱上上，拉好中心心線，吊上垂垂線。e、管節合攏時，采采用起吊設備備吊排，手拉拉葫蘆或電動動卷揚機進行行管節就位。采采用手拉葫蘆蘆管節宜用兩兩只1.5t--3.0t手拉葫蘆，如如果采用電動動卷揚機時根根據不同的管管徑選用不同同噸位的卷揚揚機。第八節檢查井本路段實施的雨水水、污水檢查查井全部采用用磚砌檢查井井。檢查井根根據工藝分為為落底井和不不落底井二種種。對于雨、污污水轉折井和和有支管（雨雨水口連接管管除外）接入入井，均落底底500mm。其它均按按流槽考慮。本本路段實施的的流槽檢查井井，其采用的的材料均采用用磚砌。并且且要求高度同同管頂齊平。基礎無木樁的檢查查井其基礎做做法從上往下下分別為：200mm厚的C20鋼筋混凝土土底板，100mm厚的C10素混凝土墊墊層。對于底底板落在淤泥泥層且在交叉叉口主車行道道下的檢查井井基礎均打木木樁。其基礎礎做法從上往往下分別為：：200mm厚的C20鋼筋混凝土土底板，100mm厚的C10素混凝土墊墊層，200mm厚的砂礫墊墊層（各含50%），300mm厚的大塊石石擠密墊層，最最下層為梢徑徑130以上的木樁樁基礎。要求求縱橫間距按按600mm梅花型布置置，樁頂與大大塊石頂面標標高齊平。井蓋板板采用鋼筋筋混凝土蓋板板。井蓋采用用高纖維砼井井蓋。一、打基礎松木基基礎本工程中底板落在在淤泥層且在在交叉口主車車行道下的檢檢查井基礎均均打木樁，要要求木樁梢徑徑在130以上，樁長L=5m，縱橫向間間距均為60cm，具體見下下圖。1、施工注意事項：：（1）、管道基礎下為為大于1米厚淤泥層層的土層時，基基礎采用φ150松木樁加固固時,松木在施工工前須進行防防腐處理。（2）、挖機在基坑開開挖過程中人人工配合打松松木樁，使用用材料之前我我公司將先送送于監理單位位及設計單位位審批。（3）、木樁的材質應應良好，其單單面彎曲度不不得大于0.1%（4）、木樁的梢徑及及樁身彎曲的的矢高分別為為-20mm和0.3%樁長。2、樁頂要求樁頂應垂直于樁中中心線并鋸平平修正。3、樁尖要求樁尖宜削成三棱或或四棱的錐形形，其長度一一般為直徑的的1-2倍。4、質量檢查和驗收收（1）、質量檢查和驗驗收應滿足《建建筑樁基技術術規范》的相相關規程和規規范。（2）、我方應在項目目監理在場的的情況下，為為要求進行的的質量檢查及及驗收提供材材料、設備及及勞力。（3）、檢查和測試的的程序應符合合安全法規。二、檢查井墊層1、施工前檢查下承承層是否符合合要求，若符符合，則進行行木樁施工，和和大塊石擠密密等地基加固固處理。然后后開始鋪設220cm碎石石墊層，要求求碎石平面尺尺寸、高程和和密實度符合合設計要求。碎碎石墊層施工工完畢后經監監理檢查符合合要求后再進進行10cmm厚的素C10墊層的施工工。2、C10墊層施工前前一定要檢查查下承層是否否符合要求，并并要求下承層層充分濕潤。3、C10墊層施工前前一定要檢查查模板形狀、尺尺寸、軸線和和高程是否符符合設計要求求。4、對于混凝土墊層層必須按設計計配合比進行行配料，嚴格格控制寬度、厚厚度和高程，表表面成活要平平整、粗糙。5、為保證混凝土質質量，攪拌時時間必須≥1.5miin的時間要求求，運輸選擇擇線路短、顛顛簸小的路段段，垂直作業業采用斜槽下下滑防止混凝凝土離析。6、做好成活后的養養護工作。三、檢查井底板1、底板施工前先檢檢查墊層是否否符合要求，若若符合，則開開始C10素混凝土或或鋼筋混凝土土。2、要求底板模板的的形狀、尺寸寸、高程、強強度、剛度等等符合規范要要求。3、由于鋼筋混凝土土底板的鋼筋筋為上下二層層。為保證鋼鋼筋骨架不下下沉，下層采采用3.5×3..5cm保護護層墊塊，上上層采用鋼筋筋鐵撐。絕不不能讓上層鋼鋼筋骨架下沉沉，這樣會大大大降低基礎礎的抗彎能力力。澆筑時應應時刻檢查底底板中的鋼筋筋間距和保護護層有沒有移移位。4、施工基礎的混凝凝土的材料、拌拌和、運輸和和澆筑等應符符合混凝土施施工規范的所所有要求。碎碎石墊層面上上有水時，不不得澆筑混凝凝土。混凝土土應用拍板并并用振動器振振實。5、澆搗時采用低流流動性混凝土土灌注，振搗搗密實，施工工過程中嚴格格控制平基的的中線每側寬寬度、厚度和和高程。6、注意成活后磚砌砌部位表面平平整、粗糙。7、混凝土基礎澆筑筑完成后，12小時內不得得浸水，并進進行養護。混混凝土強度達達到2.50MMPa以上后，方方可拆模。8、注意成活后的養養護工作。四、磚砌檢查井1、施工前確保基礎礎鋼筋混凝土土的厚度，強強度和尺寸。2、待基礎具有100Mpa以上方可砌砌筑，且不宜宜一次砌高，避避免砌筑增加加負荷造成基基礎強度不足足負彎矩斷裂裂。3、所有磚材要澆水水濕潤，磚砌砌體使用的水水泥砂漿要隨隨拌隨用，并并在初凝前用用完。磚墻砌砌筑采用擠漿漿法。4、磚墻厚度根據井井的設計規格格嚴格控制，到到一定深度及及時量測變換換磚墻尺寸，要要考慮抹面的的砂漿厚度。磚磚墻隔日砌筑筑時，要將已已砌筑的磚墻墻頂部清洗干干凈，并充分分濕潤。5、在砌磚過程中，要要按設計要求求預留支管和和連管的管頭頭，預留管頭頭要考慮方向向、高度、坡坡度，防止因因埋深不足，方方向不正等問問題引起的返返工，預留管管頭與井的磚磚墻接頭處應應打外接口，內內口要粉平。6、檢查井接入較大大管徑的管子子時，管頂應應砌250mmm發券磚加加固，防止管管頂受壓。7、蓋板澆制時應滿滿足尺寸要求求，鋼筋保護護層采用墊塊塊保證，成活活時表面平整整、粗糙、不不露筋、無蜂蜂窩。吊裝時時應使井蓋板板具有75%的設計強度度，安置前應應將支座處理理干凈，稍干干后刷一涂水水泥漿再在支支座上抹2ccm厚1：2水泥砂漿。然然后吊板，并并正確安置就就位，四周隨隨抹1：2水泥砂漿三三角灰，保證證井圈下無空空洞。8、檢查井井蓋型號號應符合設計計要求，其高高程應與路一一致。第九節管道閉水水試驗1、排水管道作閉水水試驗，應盡盡量從上游往往下分段進行行，上游段試試驗完畢，可可往下游管段段充水，這樣樣可節約用水水。2、管道兩端管堵應應封堵嚴密、牢牢固，下游管管堵設置放水水管和截門管管堵，須經校校核承壓力，管管堵可用充氣氣堵板或磚砌砌堵頭。3、閉水試驗的水位位應該是試驗驗管段上游管管內頂以上22m，如下游游管內頂至檢檢查井口高度度小于2m時，閉水水試驗至井口口為止。4、將水灌至規定的的水位，開始始記錄，對滲滲水量的測定定時間不小于于30分鐘，根據據井內水面的的下值計算滲滲水量，滲水水量不超過規規定的允許滲滲水量即為合合格。6、試驗滲水量計算算滲水量試驗時間330分鐘時，每每公里管道每每晝夜滲水量量為：Q=48q*10000/L式中：Q—每kmm管道每天的的滲水量（m3/d..km）q——閉水管道30分鐘的滲水水量（m3）L——閉水管段長長度（m）當Q≤允許滲水量時，試試驗即為合格格。7、閉水試驗見下圖圖：第十節溝槽回填填土本次施工的鋼筋混混凝土管回填填材料采用原原土回填，施施工時應注意意事項如下：：1、溝槽復土應在管管道閉水試驗驗驗收合格后后進行。溝槽槽覆土應及時時，防止管道道暴露時間過過長造成損失失。2、鋼筋混凝土管密密實度要求如如下：a、管道胸腔兩側≥≥90%；b、管頂以上50ccm范圍內≥85%；c、管頂50cm以以上，按道路路要求。3、溝槽覆土應該遵遵循以下規定定：a、管頂30cm范范圍內，必須須用人工回填填，嚴禁機械械推土回填。b、回填先從管底與與基礎結合部部位開始，沿沿管胸腔兩側側同時對稱分分層回填并夯夯實，每層回回填高度不超超過20cmm，直至管頂頂以上50cm。c、若采用推土機或或碾壓機械碾碾壓，管頂以以上的覆土厚厚度不應小于于70cm.d、每層填筑回畢后后必須做環刀刀或灌砂法壓壓實度檢驗，其其壓實度必須須達到規范要要求。e、管頂以上30ccm的檢查井井四周回填宜宜選用質堅骨骨細的集料水水平分層夯實實。f、有支撐的溝槽、填填土前拆撐時時，要注意檢檢查溝槽及臨臨近建筑物，構構筑物的安全全。g、溝槽回填順序，應應按溝槽排水水方向由高向向低分層進行行。h、與本管線交叉的的其他管線或或構筑物，回回填時要做妥妥善處理。第十一節XX三三路部分溝槽槽打眼爆破XX三路位于樁號號0+000～0+300地段,排水排污施施工時其溝槽槽施工采用爆爆破方法。本本次爆破的工工程量約53354m3。一、炸藥本工程選用巖石硝硝銨炸藥有1#2#兩種，由硝硝酸銨、梯恩恩梯（三銷基基甲苯）及小小量的木粉所所組成的混合合物，淡黃色色，屬于硝胺胺類炸藥，它它是一種低威威力的炸藥，適適用于爆破中中等硬度和軟軟質巖石。二、炸藥量的計算算爆破土石方的時候候，用藥量要要根據巖石的的硬度、巖石石的縫隙、臨臨空面積多少少，估計爆破破的土石方量量以及施工經經驗來決定。因因此理論上的的計算值還需需要通過試爆爆復核，最后后確定實際的的用藥量。理論計量是經標準準拋擲漏斗為為依據，用蘊蘊含量的多少少與漏斗內的的土石方體積積成正比。計計算藥包量Q的基本公式式為：Q=KV（kg）式中K—爆破1立方米土石方所消消耗的炸藥量量（kg/m3）Q—標準準拋擲漏斗內內的土石方量量（kg）由于V=1/3∏r22h，在標準拋拋擲漏斗中，r（漏斗半徑徑）和h（漏斗高度度）均等于W（最小抵坑坑線）因此：：V=1/3∏r22h=1/33∏W2W≈W3當要求松動土石方方時，藥包量量為Q=0.333KW3ee以上計算適用于一一般地形(一面臨空)的爆破,如果是多面面臨空的地形形,炸藥用量可可以30%以上。實際際用量可根據據試爆確定。三起爆方法為了使用安全，主主要炸藥敏感感性都較低，使使用時要使炸炸藥發生爆炸炸，必須使用用起爆炸藥引引爆，本工程程選用火花起起爆法。火花起爆是利用導導火索在燃燒燒時的火花引引爆雷管，然然后再使炸藥藥發生爆炸。用用火花起爆時時，同時點燃燃的導火索根根數受到限制制，因此同時時爆破的藥包包也受到限制制。1、雷管：普通雷管由外殼、正正副起爆藥和和加強帽三部部份組成，雷雷管規格有1～10號，本工程程一般選用6號和8號，由于雷雷管內裝的都都是猛烈的炸炸藥，遇沖擊擊、摩擦、加加熱，火花就就會爆炸，因因此在運輸、保保管和使用中中都要特別注注意。普通雷雷管見下圖。2、導火索：由黑火藥藥芯和耐耐水外皮組成成，直徑5-6mm。導火索的的正常燃速是是1cm/S，另一種為0.5cmm/s，使用前應應當做燃燒速速度的試驗。必必要進還應作作耐水性試驗驗，以保證爆爆破安全。根據所需要用的長長度將導火索索切下（不得得小于1m），把插入入雷管的一段段切成直角，插插到與雷管中中的加強帽接接觸為止，不不要轉動和用用力壓下。然然后用雷管鉗鉗將導火索夾夾緊于雷管殼殼上，夾緊部部分為3-5mm，此時稱為為火線雷管。3、起爆藥卷：是使主要炸藥的中中繼藥包（見見圖）制作時，解開藥卷卷的一端，使使包皮敞開，將將藥卷捏松，用用木棍輕輕地地在藥卷中插插一個孔，然然后將火線雷雷管插入孔內內，收攏包皮皮紙，用細麻麻繩綁扎。起起爆藥卷只能能在即將裝炸炸藥前制作這這次需用數量量，不得先作作成成品使用用。4、炮眼布置法本工程屬于中小爆爆破，是在被被爆破的巖石石內鉆直徑為為25-755mm，深度1-5M的圓形炮眼眼，然后裝藥藥進行爆破。炮眼位置的布置要要盡量利用臨臨空面較多的的地形。第一一次爆破給第第二次爆破制制造更多的臨臨空面，以獲獲得良好的效效果。炮眼的方向應避開開與臨空面垂垂直，因為炸炸藥爆炸時，破破壞力向最小小抵抗線方向向發揮，如果果炮眼方向與與臨空面垂直直，爆炸力多多半向孔口發發揮逸散，因因此，炮眼方方向應盡量與與臨空面平行行。炮眼的深度是根據據巖石的軟硬硬和梯段高度度而定的。中中等硬度巖石石中，炮眼等等于梯段的高高度。堅硬巖巖石中，炮眼眼深度為梯段段高度的1.1-11.5倍。較軟巖巖石的炮眼深深度約為梯段段高度的0.85--0.95倍。炮眼中藥包中心到到梯段邊坡的的最短距離，稱稱最小抵抗線線（見圖）。一般情況下，最小小抵抗長度可可取為W=（0.4～1.0）H塹石較硬時取低值值.炮眼之間的距離aa根據起爆方方法確定，常常用梅花形布布置（見圖）對于火花起爆，炮炮眼距離a=（1.4～2.0）W。炮眼的行距b，可可取為第一行行炮眼的抵抗抗線長度W，若第一行行各炮眼的W不相同時，則則取其平均值值。炮眼法炸藥量的計計算可按炸藥藥量計算公式式計算。但在在實際工作中中，因炮眼多多，不需花很很多時間逐一一計算，可以以根據炮眼深深度和巖石情情況決定炸藥藥量。為防發發生沖天炮，炮炮眼必須堵塞塞1/3左右的長度度，因此裝藥藥量大致等于于炮眼深度的的1/3～1/2。炮眼法的施工操作作順序為鉆孔孔、裝藥、堵堵塞及起爆。在在裝藥前，先先清除炮眼內內的石粉及泥泥漿，然后裝裝填炸藥。如如方向為水平平、傾斜或向向上的炮眼，則則用筒裝炸藥藥裝填。不論論是筒裝或松松散的炸藥，每每裝填150～250g后，就用木木棍壓實一次次，將炸藥裝裝到80%～85%以后，再裝裝入起爆藥卷卷。炸藥裝好好后，將炮眼眼的其余部分分用干細砂土土堵塞。第八章道路工程程施工方案及及技術措施本工程路面采用瀝瀝青混凝土，基基層均為水泥泥穩定層，基基層均為路基基均為級配碎碎石，路基部部分石碴已基基本填筑，不不在本次招標標范圍之內。第一節級配碎石石施工本次施工的XX三三路、XX六路和XX九路其級配碎碎石厚度均為為20cm。一、級配碎石施工工工藝流程圖圖碾壓整型準備工作施工放樣拌和并補充灑水運輸和撒布石屑灑水使碎石濕潤未篩分碎石碾壓整型準備工作施工放樣拌和并補充灑水運輸和撒布石屑灑水使碎石濕潤未篩分碎石運輸和攤鋪補充拌和灑水運到現場攤鋪未篩分碎石和石補充拌和灑水運到現場攤鋪未篩分碎石和石屑在碎石場加水攪拌進入下道工序質量檢查進入下道工序質量檢查竣工驗收二、準備工作1．向駐場監理單位位呈報“基層開工報報告單”，經同意后后方可進行基基層施工。2．土基、墊層、底底基層及其中中埋設的各種種溝、管等隱隱蔽構筑物，必必須經過自檢檢合格，報請請駐場監理單單位檢驗，簽簽字認可后，方方可鋪筑其上上面的基層。3．各種材料進場前前，應及早檢檢查其規格和和品質，不符符合技術要求求的不得進場場。材料進場場時，應檢查查其數量，并并按施工平面面圖堆放，而而且還應按規規定項目對其其抽樣檢查，檢檢查結果報駐駐場監理單位位。4．級配碎石基層正正式施工前，應應鋪筑試驗段段。三、施工放樣1．恢復中心線，每每10m設標樁，樁樁上劃出基層層設計高和基基層松鋪厚度度。松鋪厚度＝＝壓實厚度×松鋪系數2.中心線兩側宜按路路面設計圖設設置標樁,在樁上劃出出設計高和虛虛鋪高度，這這樣做是為了了使基層的高高程、厚度和和平整度達到到質量標準。四、計算材料用量量根據基層的厚度、寬寬度（按設計計圖紙）及預預定的干密度度，計算各段段的干集料數數量。五、運輸和攤鋪集集料1．在攤鋪段兩側先先培土（除挖挖方道槽外），以以控制基層的的寬度和厚度度。2．可用自卸翻斗車車運輸集料。裝裝車時，應控控制每車料的的數量相同。3．卸料距離應嚴格格控制，通常常由專人指揮揮卸料，避免免鋪料過多或或不夠。4．卸料和攤鋪通常常由遠而近全全斷面攤鋪，盡盡量不留縱縫縫。5．應事先通過試驗驗確定集料的的松鋪系數，人人工攤鋪混合合料時，其攤攤系數約為11.40～1.50，平平地機攤鋪混混合料時，其其松攤系數約約為1.255～1.35。6．檢驗松鋪材料層層的厚度，視視其是否符合合預計要求，必必要時，應進進行減料或補補料工作。7．未篩分碎石攤鋪鋪、平整后，在在其較潮濕情情況下，向上上運送石屑，用用平地機并輔輔以人工將石石屑均勻攤鋪鋪在碎石層上上。六、拌和整型1．拌和采用穩定土土拌和機拌和和級配碎石，也也可采用平地地機或多鏵犁犁與圓盤耙相相配合進行。用穩定土拌和機拌拌和時一般不不少于2遍，用平地地機一般需6遍。用多鏵犁與缺口圓圓盤耙相配合合，用多鏵犁犁在前面翻拌拌，圓盤耙在在后面拌和，一般需拌2～6遍。在拌和過程中，用用灑水車灑足足所需水分。拌拌和結束時，混混合料的含水水量應該均勻勻，并較最佳佳含水量大1%左右，沒有有粗細顆粒離離析現象。2．整型用平平地機對拌和和的混合料進進行整平、整整型，并用拖拖拉機、平地地機或輪胎壓壓路機在初步步整平的基層層上快速碾壓壓一遍，以暴暴露潛在的不不平整，便于于找補。通常常整型要1～2次。七、碾壓1．整型后，當混合合料含水量等等于或略大于于最佳含水量量時，應立即即用12t以上三輪壓壓路機、振動動壓路機進行行碾壓，由兩兩側向中間碾碾壓，直到達達到規定的壓壓實度。2．嚴禁壓路機在已已完成的或正正在碾壓的基基層上“調頭”或急剎車。八、接縫的處理兩作業段的橫縫銜銜接處，應搭搭接拌和。第第一段拌和后后，留5m～8m不進行碾壓壓；第二段施施工時，前段段留下的未壓壓部分與第二二段一起拌和和整平后進行行碾壓。應盡量避免縱縫，在在必須分兩幅幅鋪筑時，縱縱縫應搭接拌拌和。前一幅幅全寬碾壓密密實，在后一一幅拌和時，應應將相鄰的前前幅邊部約30m搭接拌和，整整平后一起碾碾壓密實。第二節水泥穩定定層施工本工程設計的路面面路基為水泥泥穩定層,厚度為35ccm、20cm和38cm。其其中XX三路為35cm，XX六路為25cm，XX九路為38cm。水水泥摻量均為為5%。本次施工工的水泥穩定定層施工采用用2臺SP850攤鋪機攤鋪鋪施工。水泥穩定層施工工工藝圖驗收合格下承層驗收合格下承層施工放樣砂、石水泥攤鋪混合料拌和料斗檢測、整平、調整穩壓找補整型碾壓檢測、整型養生二、材料要求水泥穩定層所用的的材料必須滿滿足規范或規規程的要求。穩穩定層采用的的碎石應潔凈凈，堅硬，有有菱角，級配配連續。最大大粒徑不大于于40MM，碎石壓碎碎值應<30%，含泥量<3%，針片狀顆顆粒含量<15%，拌制穩定定層的水泥含含量不得小于于5%，不易采用用早強性水泥泥，在本工程程中擬采用等等級為32.5普通水泥。施施工過程中要要嚴格控制含含水量，拌和和時含水量要要比試驗時的的含水泥水量量略高，具體體數據要根據據現場的試驗驗確定，主要要是抵消拌和和料在運輸過過程中的水量量損失和攤鋪鋪過程中的蒸蒸發損失。三、拌和、運輸我們采取在場內集集中拌和的方方式，灰土拌拌和機的拌和和能力為1550T/h，采用自動動計量系統，碎碎石分倉堆放放，輸送帶輸輸送。采用自自卸汽車運輸輸。四、攤鋪和碾壓水泥穩定層在攤鋪鋪前對基層的的質量進行復復驗，符合分分項工程質量量要求后，方方能進行水泥泥穩定層的攤攤鋪。1、攤鋪采用SP8850攤鋪機攤鋪鋪，兩側立鋼鋼模板。攤鋪鋪時，設一個個三人小組跟跟在攤鋪機后后面，及時消消除粗集料帶帶或窩，并及及時補充細混混合料，攤鋪鋪平整。2、XX三路穩定層厚厚度為35ccm，分二層層鋪攤，上層層為20cmm厚，下層為為15cm厚。XX六路穩定層厚厚度為25ccm，一次性性鋪攤，采用用16T壓路機碾壓壓。XX九路穩定層厚厚度為38cm，分二二層鋪攤，上上層為20ccm厚，下層層為18cmm厚。在下層層壓實后應盡盡早攤鋪上層層，上層不能能立即鋪筑時時下層應保濕濕養生，再攤攤鋪上層，兩兩層為階梯形形前進，相隔隔時間不得超超過5—7小時。3、攤鋪時拋高度要要根據試驗進進行確定，嚴嚴禁貼層施工工，攤鋪時應應掌握“寧高勿低，寧寧鏟勿補”的原則，嚴嚴禁用齒耙拉拉平或拋撒。4、攤鋪后的混合料料必須在2小時內碾壓壓完畢，采用用振動壓路機機壓實，模板板邊緣及井周周用小型震動動碾或人工夯夯實。碾壓時時要先靜后振振，先邊后中中，輪跡重疊疊30CM。碾碾壓遍數根據據現場實地試試驗確定，嚴嚴禁在剛壓實實或正在碾壓壓的路段上進進行壓路機或或送料機的轉轉彎、調頭、急急剎車等，保保證基層質量量。混合料的的碾壓時間應應掌握在