編帶機作業指導書操作步驟流程及在操作時所涉及到的故障處理排除編帶機開機與附屬品的安裝編帶機人機界面按鈕的使用編帶機在操作過程中的故障排除編帶測試機的操作過程中故障排除操作及使用技巧V1版編帶機的操作步驟打開機臺“電源開關”按鈕，等機臺正常啟動后機臺人機界面會自動彈到“系統主畫面”如果未正常啟動故障處理：旋轉器異常處理方法：先將“急停”按鈕按下，手動扭動旋轉器馬達頂部的皮帶輪，待旋轉器馬達底部的光電開關感應器“紅燈”亮時（注意：轉盤會自動回位）完成處理包裝帶不定位處理方法：

1.關掉機臺電源，重新開機

2.打開機臺源后，旋起急停按鈕按住啟動按鈕讓包裝帶馬達自動復位（此項建議機臺運行狀態在手動模式下操作）注意：如果還是不行，請檢查包裝帶是否正常安裝，包裝帶馬達后尾部的光電開關是否正常工作（正常開機情況下光電開關是亮的）

編帶機的開機注意：如未發生以上故障依正常操作進行1.打開測試機電源開關，系統自動運行到測試主畫面，按測試機面版鍵盤上的“SET”鍵，測試機會提示輸入測試機密碼（密碼是：123321可直接按ENT鍵）輸入后進入參數設定畫面編帶機的操作步驟裝帶測試機設定注意：如未更換型號以上操作可省掉！！！測試機開機顯示的畫面提示要求輸入密碼按“SET”鍵測試機開機顯示的畫面按“SET”鍵按“SET”鍵編帶機的操作步驟測試參數條件項注意：1設定測試機時必須知道所待材料的腳位以及其它屬性

2.有設定參數但必須打開或關閉（Y/N）設定項才生效

3.注意選擇測試機的運行模式2.測試機測試條件項參數設定畫面按“ENT”鍵會跳到此畫面測試主要參數設定畫面細分VF(電壓）畫面測試主要參數設定畫面Wafernumber表示測試晶片數）編帶機的操作步驟編帶機人機主畫面裝帶設定①②③1.SV行設定項可直接設定（在所設定的數字欄內直接改動）2.產速設定，依需求可進行設定，設定超過最高產能及設定無效！3.包裝滿卷數設定，建議設定為1卷其它參數主畫面是不可設定項編帶機的操作步驟檢查機臺各工作站注意：如檢查有問題的

1.在檢查時需要作調整的零件可自行處理

2.需要在參數設定的請幫通知廠商處理機臺表面工作站1.檢查軌道前端、滿料光纖槽內有無卡雜物過光槽內必須保持清潔2.檢查1#、2#定位器四對定位針有無卡死或松動3.檢查測試探針與極性探針引線有無斷裂探針間高度是否一樣4.檢查極性旋轉器是否回到原點，旋轉槽內有無其它雜物5.其它吹料管口的位置有無歪斜裝帶本體1.裝填不定位處，轉盤吸嘴必須對準下支點的載帶槽2.必須確保裝帶本體軌道槽內清潔2.裝填遺漏光纖座有無歪斜，過光槽內有無其它雜物編帶機的操作步驟安裝附屬品注意：安裝蓋帶時，蓋帶盤的運轉方機必須是順時鐘！！！

編帶機的操作步驟包裝材料正常包裝材料時機臺運轉模式選擇自動，但要確保各項設定OK后方可正常包裝材料編帶機的操作步驟編帶機臺操作步驟1.檢查NG收料筒內是否清理干凈不能有其它不同材料（以防混料）2.安裝載帶，蓋帶以能及料盤，進行初步調試試跑3.將已經準備好的分好光材料投入振動盤內，投料數量要在振動盤容量的三分之二處及可，等上料完全到導軌前端時4.初步編帶檢查，機臺“自動運行”后注意觀察各個工作環節是否工作正常，測試、裝填與定位工作位是否正常。5.旋起“急停”按鈕按下“啟動”按鈕讓機臺自動運行（機臺運轉選擇項必須選擇為自動模式）6.試包裝材料檢查已包裝好的材料（例：膠膜的壓痕、拉力，成品包裝的極性等）注意：6如果發現包裝帶膠膜壓痕、拉力等不良時可適當的調節封帶氣缸的氣流或熱壓延遲時間檢查成品包裝選擇運轉模式工作站檢查投料到振動盤裝載帶蓋帶檢查收料筒編帶機的操作步驟編帶機臺常見故障與排除方法軌道卡料、振動盤卡料1#、2#定位器故障連續測試不良旋轉器異常轉盤吸嘴異常裝填不定位裝填遺漏包裝帶不定位常見故障編帶機臺上常見故障指的是在生產過程中出現的故障點編帶機的操作步驟編帶機臺常見故障處理方法故障一：軌道卡料、振動盤卡料原因：1、軌道前端光纖，滿料光纖槽異物堵塞光不能通過

2、材料卡在軌道或振動盤內

處理方法：1、清理各個光纖槽保持清潔，必須保證對照式光纖A與B的一致性

2、用拔料工具拔動所卡的材料（注意：看看材料有無品質問題例:材料膠多，毛邊支架變形等）

注意：以上所示故障如有不懂請幫忙通知廠商指導處理，未能明白請勿私自處理編帶機的操作步驟編帶機臺常見故障處理方法故障二：1#、2#定位器故障（不能正常工作）原因:1、頂升氣缸氣流量不夠未頂到位

2、四支定位針未調好

3、移料馬達吸料吸嘴未吸到材料（1#）

4、分光測試探針擋掉或夾掉材料（2#)處理方法：1、檢查轉盤吸嘴有無吸氣，吸氣孔有無堵住材料有無放正是否有歪斜狀況

2、光纖頭光源對準偵測物，光纖放大器未調好靈敏度不夠調試光纖座和光纖放大器

3、移料吸料機構未放材料到轉盤吸嘴上（機臺有設定此項報警）

4、注意觀察測試探針間張開的間距、力度與高度

（3、機臺人機界面內：主目錄－系統設定－故障設定內的1#偵測數設定）注意：以上所示故障如有不懂請幫忙通知廠商指導處理，未能明白請勿私自處理編帶機的操作步驟編帶機臺常見故障處理方法故障三：測試機異常原因:1、測試機未選擇自動模式或死機電源未開

2、測試材料未點亮（探針太低未接觸到材料）

3、測試機后面版“D”型插頭未插到位松動

4、測試設定參數未設正確（VFD/VFL）

處理方法：1、在生產時必須在分光電腦的測試主畫面選擇“自動”，電腦死機時重新啟動

2、看看氣缸有無卡死，控制電磁閥有無正常工作磁式感應器指示燈有沒有正常切換

3、檢查分光電腦主機后面版各插頭與各接頭

4、機臺測試設定最小測試時間為60MS

（機臺人機界面內：主目錄－系統設定－其它設定內的測試時間設定）注意：以上所示故障如有不懂請幫忙通知廠商指導處理，未能明白請勿私自處理編帶機的操作步驟編帶機臺常見故障處理方法故障四：旋轉器異常原因:1、轉盤吸咀位置太低，旋轉時壓住旋轉頭致旋轉頭未轉到位

2、旋轉頭光纖過光槽卡有異物

3、旋轉器馬達下方光電開關未調好或感應片未調好

4、轉盤吸咀上的材料掉落在旋轉頭內

5、光纖未調好處理方法：1、分別調試每個吸咀的位置及高度，讓其保持高度一致性

2、清理光纖槽以及光纖頭

3、檢查光電開關在正常工作位時，光電開關是否正常工作，感應片有無歪斜

4、逐個清理轉盤吸咀吸氣孔保持通暢無堵塞情況

5、調整光纖與放大器注意：以上所示故障如有不懂請幫忙通知廠商指導處理，未能明白請勿私自處理編帶機的操作步驟編帶機臺常見故障處理方法故障五：轉盤吸嘴異常原因:1、光纖未偵測到材料或材料被夾歪

2、轉盤吸咀上無料

3、測試的不良品未吹掉處理方法：1、檢查光纖頭是否正對準所偵測的材料，2#定位器是否正常工作

2、設定光纖放大器的靈敏度

3、檢查NG吹料管是否可能正常吹掉不良品（定期保養轉盤吸咀頭不被粘膠）注意：以上所示故障如有不懂請幫忙通知廠商指導處理，未能明白請勿私自處理編帶機的操作步驟編帶機臺常見故障處理方法故障六：裝填不定位原因:1、2#定位故障

2、裝填時材料未對準孔帶槽中心

3、定位器光電開關調的太靈敏處理方法：1、檢查定位器有無將材料定位在中心位置（特別注意）

2、機臺選擇手動，將轉盤吸咀打到裝帶本體的最低點進行調試裝帶本體“前後左右”位置

3、將定位器處光電開關向上微調（不要調的太高）注意：以上所示故障如有不懂請幫忙通知廠商指導處理，未能明白請勿私自處理編帶機的操作步驟編帶機臺常見故障處理方法故障