河砂、碎石生產質量保證措施方案1、產品質量管理產品標準管理我公司承諾提供符合競爭性談判文件要求且符合國內現行的有關技術標準的物資。承諾提供滿足競爭性談判文件要求的運輸、售后服務以及承擔其他相關的義務。①我公司保證所經營的產品符合國家規(guī)定的各項標準。②產品的質量特征表現明顯，絕對保證性能可靠，安全穩(wěn)定有效③對出廠時的檢驗報告數據不詳、產生質量疑問的及時送當地的質量鑒定部門鑒定或回廠重新鑒定。④對產品檢驗結果發(fā)生分歧時，提請鑒定部門或法定計量部門仲裁。(2)各級質量責任制①質量管理實行三級檢驗負責制，一是主管領導的責任，二是質檢員責任，三是保管員責任，分工明確，各負其責。②質檢部門對本企業(yè)經營的全部設備進行質量驗收、檢查并負責監(jiān)督產品的技術標準及進貨合同有關的質量條款執(zhí)行情況。③質量主管領導定期召開質量分析會，質檢員定期對在庫商品復查，保管員應經常自檢自查，發(fā)現問題及時解決。④質量事故的處理，產品若出現質量問題，查明原因，追究當事人責任，并針對工作中的不足，進行行之有效的處理。（3）質量跟蹤及不良反應報告制度①產品的入庫、在庫、出庫有詳細的檢查記錄。②定期對此類商品的質量進行檢查，養(yǎng)護，發(fā)現問題及時解決。③密切注視產品的使用情況，跟蹤了解產品質量，積極反饋質量信息。④定期走訪用戶，作好產品的質量跟蹤調查，要求有詳細、準確的記錄。（4）產品售后服務的管理制度①熟悉了解產品的性能，工作原理及使用方法。②對操作人員提供必要的培訓，使之了解本產品的結構，詳細講解使用方法，避免因使用不當而造成的損失。③保證產品的使用效果。④定期征求擁護使用意見，及時處理產品在工作中出現的故障。⑤樹立信譽，為消費者利益負責，為企業(yè)形象負責，對用戶反映的問題落實。⑥新產品投入市場，須多做調查，跟蹤服務。（5）質量驗收制度質檢員要認真貫徹執(zhí)行有關的法律、法規(guī)及各項規(guī)章制度，入庫時要堅持做到以下幾點：①要依據有關標準及合同條款對商品質量逐批、逐件驗收。②必須做到驗收有記錄，對品名的各項檢查、驗收記錄應完整、詳細、規(guī)范。③必須做到驗收人簽字蓋章，證明商品合格后方能入庫，要求記錄完整，無涂改，存檔保存。④對企業(yè)自用的精密儀器、計量器具設有管理臺帳，定期檢查，并有檢查記錄。⑤建立產品質量檔案，研究處理產品質量問題。（6）用戶回訪制度①為使產品在使用過重中應用安全、方便、質量穩(wěn)定，避免在使用過程中產生質量問題，我們應廣泛征求意見，經常走訪用戶，聽取使用后的反映意見以便使產品更完善。②定期走訪用戶，收集擁護對設備管理、服務質量的評價意見，對反饋回的品種，對其供方的質量、銷售信譽進行綜合分析，取長補短。③對用戶反映的意見或出現的問題跟蹤了解處理意見明確，有效。④經常走訪用戶，積極反饋信息，查品牌，講信譽，做到貨真價實，保證消費者利益。2、質量保障措施（1）質量管理體系1）質量管理體系我單位的質量管理是按統(tǒng)一歸、分級管理的原則，建立了質管辦為信息管理中心的質量信息管理系統(tǒng)。對來自企業(yè)內部和外部質量信息進行系統(tǒng)手機和處理。建立對設計、制造、銷售、服務全過程的質量信息人機處理系統(tǒng)。各部門能根據信息的準確性、重要性等及時記錄、及時處理、及時傳遞、整改落實。并按反饋信息的要求，制定相應的管理辦法。通過上述措施，我單位建立健全了信息的收集、整理、分析、處理、反饋、儲存的流程，實現了質量信息的閉環(huán)管理系統(tǒng)。2）我單位建立和實施《合同評審程序》，按程序對各類合同、標書、訂單在簽訂前進行評審，保證合同、訂單提出的要求均能得到滿足。3）我單位建立和實施《采購控制程序》，由技術部提出《外購外協(xié)重要度分級表》，將各類外購外協(xié)的重要程度分為A、B、C三級。供應科按程序規(guī)定對不同重要度的物資供應商進行不同方式和內容的評價，其他有關部門協(xié)同進行評價工作，選擇合適的供應商作為合格分承包方。4）我單位按ISO91質量保證體系標準對產品的購置、驗收、使用、整個壽命周期進行全過程的管理，對每家客戶都有單獨檔案管理。5）質檢科制定并實施符合ISO91質量保證體系標準要求的《檢驗和試驗控制程序》；并編制了詳細的檢驗和試驗計劃，包括檢驗規(guī)程、檢驗記錄制度、質檢工作崗位制度等切實可行的檢驗文件；建立了完善的質量檢驗和質量監(jiān)督體系，保證了產品加工質量。質檢科制定并有效實施了《不合格品的控制程序》，明確了不合格品的處理程序和評審職責；防止了不合格品的非預期使用。進行了不合格的統(tǒng)計分析工作，為采取糾正預防措施提供了依據。6）我單位建立《糾正和預防措施控制程序》，本程序對糾正實際存在、預防潛在的不合格或缺陷的全過程進行控制，以質管辦為核心部門，負責組織實施該程序。7）我單位建立和實施了《搬運、儲存、包裝、防護和交付控制程序》，對各階段的搬運、貯存、包裝、防護和交付的作業(yè)過程進行控制，使物資和產品得到保護，以防止物資和產品誤用、變質、損壞或遺失。8）我單位根據GB/T191標準的要求建立了“培訓控制程序”，由各部門提出培訓申請，由質管辦制定“年度培訓計劃”并組織實施。9）我單位設置“售后服務部”，并建立和實施了《服務控制程序》，使售后服務能夠做到完善實施，做到用戶滿意。（2）質量問題的處理我單位建立健全應對突發(fā)產品質量問題的補救體系和運行機制，規(guī)范和指導應急處理工作，有效預防、積極應對、及時控制產品質量事故，高效組織應急補救工作，最大限度地減少質量問題事件的危害，保障用戶的權益，降低各項損失。在公司各級領導、部門的指導下，按照“分級管理、明確職責、落實責任、科學決策、加強監(jiān)督、及時反映、快速行動”的原則，依法開展工作。當產品出現質量問題并由此造成不良影響時，我單位將立即采取有效措施予以消除影響，承擔由此引起的法律、經濟責任，并立即補增合格產品確保用戶單位工作的正常開展。1）質量事件處置工作制度①建立事件應急值班制度，小組成員的通訊工具，要保證24小時開機狀態(tài)，應急人員隨時待命。②要為應急工作配備必備車輛，技術、處理人員必須在最短時間內趕到現場，確保應急工作的需要。③經常保持與質檢局、工商等部門的聯(lián)系，確保在應急機制啟動時，與各有關單位之間的聯(lián)絡暢通和積極配合。2）現場應急處理各組成員到達指定地點后，按照分工立即開展工作。①及時傳達貫徹領導指示，隨時報告事件處理情況，完成領導交辦的各項任務。并進行現場檢查。②對需抽樣檢驗的應立即抽樣送檢，檢測中心立即安排人員檢驗，檢驗結果迅速報告領導小組。對檢驗的產品送到技術中心。技術中心快速檢驗產品質量。c.產品存在質量安全問題快速上報。企業(yè)對不合格產品檢驗報告確認。需要移送的報告，立即移送，需要建議的事項，由處置領導小組決定后，向有關部門發(fā)出建議函。③現場處理必須做到政令暢通、步調一致、各負其責，任何人都不得因為工作的疏忽導致不應有的損失和對企業(yè)的損害。3）后期處理①突發(fā)事件處理完畢后，領導小組必須對質量事件的處理情況進行總結，分析原因，提出預防措施。②各級處置領導小組要建立落實責任追究制度，明確責任，落實到人。對堅持原則、處置得當、沉著果斷的有功人員給予通報表揚和獎勵；對遲報、謊報、瞞報和誤報事件重要情況以及玩忽職守、推卸責任造成不良后果的相關人員給予通報批評并依法追究責任。3、生產質量控制（1）為確保加工碎石的質量，將從加工產料石原材進行控制，現場放置原材樣品箱，所有加工原材必須以樣品箱中的材料品質作比照，有差異的原材棄除出場，不得進行加工。（2）在加工過程中，將配備專門的檢測人員，對已加工的碎石成品料進行定期的隨機抽樣，對不合格的碎石進行清除，并找出原因，以避免在接下來的碎石加工中出現類似問題。（3）防止骨料破碎、分離、混料。成品料從出篩分樓至攪拌機經歷多次轉動環(huán)節(jié)，往往引起粗骨料破碎，特別是針片狀、含有裂隙和脆性的骨料較易破碎。破碎有碎裂和剝落兩種，前者常因卸料自由落差過大所致，后者則發(fā)生在輾轉研磨中。破碎常是引起遜徑的主要原因。成品料的級內粗細顆粒分離主要發(fā)生在堆料與物料裝卸過程中，如措施不當，容易引起粗滾落到料堆底部的嚴重分離現象，強風也會使自由拋落的細骨料產生離析。由于分離，使同一粒徑級骨料的級內顆粒分布發(fā)生不應有的波動，從而引起比表面積和空隙率的變化，造成混凝土質量控制困難。且此種分離現象一旦大量出現，往往難以補救，必須注意防止。由于擋墻、料倉隔離不好，篩網、溜槽損壞，運載工具和裝料受料倉排料倉排料不凈，骨料輪換運輸時的誤操作，都有可能產生混料。混料也是造成超徑的重要原因之一。防止破碎、分離和混料將采取下列一些措施：3.1工藝設計中力求減少成品骨料的轉運環(huán)節(jié)，降低自由落差，避免料流的劇烈碰撞和急劇改向。3.2采用搖臂堆料機堆料時，要不斷移動堆料機，回轉和俯仰動臂，以保證均勻成層布料，自由落料高度不應超過3m。對于卸料點固定的堆料，大、中石的自由落差5m時，要加緩降器。3一般不要在料倉、料堆排空后進行裝料和堆料。但經一定時間后，以須及時清倉，以免碎料、粉料累積。對于幾種料共用的料倉，為避免混料，倉底不應有存料死角。落差超過3m時，大中石應設緩降設施。3.4帶式輸送機的拋料點要用適當形狀的溜筒，以保證物料從中心豎起落下。3.5運輸途中應有棄料設施，以便棄置不合格石料或將它改作其他用途。3.6經常做好設備和設施的維修工作，避免發(fā)生混料。3.7堆料場的各級骨料的隔墻應有足夠高度及強度，并應避開強風。8采用孔徑略大的篩網，有意識地增多超徑石含量，以補償由于破碎引起的大顆粒含量的減少。（4）防止成品骨料污染。骨料污染的途徑主要有塵土沉積、泥水污水流入、機械和人員挾帶污物進入堆料場，以及機械油脂泄漏和排氣污染等，將采取下列防止措施：4.1禁止無關的設備和人員進入成品堆料場。裝車作業(yè)應盡量避免在堆料場上進行。4.2堆料場子地面應平整，并有適當的坡度和截水排水設施。對于大型堆料場，地面應有料徑為40-150mm的干凈、壓實的石料墊層作護面。4.3成品料的堆存時間不宜過長，盡量做到及時周轉使用。如系統(tǒng)中無二次篩分設施，而且骨料污染又較嚴重時，在進入拌和樓前設沖洗脫水設施。4.4堆料場地弄取料時，進料并沒有適當高出地弄頂板，地弄頂板則應適當高出堆料場地面，地弄內要有排水設施。4.5地弄取料時，盡可能從兩個以上料同時取料。4.6防止將污物帶入堆料場。（5）碎石比例控制。砂石料級配偏粗時，用破碎多余大粒徑碎石來調整級配。加上轉運過程中的破碎，粗骨料中碎石