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文檔簡介

面磚飾面板工程建筑分項施工工藝標準手冊19飾面磚、飾面板工程19.1外墻面貼面磚119.2內墻面貼面磚419.3外墻面貼陶瓷錦磚619.4外墻面貼玻璃陶瓷錦磚1019.5外墻面大理石(花崗巖)板、預制水磨石板飾面1119.6飾面石材干掛法施工1619飾面磚、飾面板工程19.1外墻面貼面磚外墻貼面磚是用陶瓷面磚做成的外墻飾面。其特點:質地密實、釉面光亮、耐磨、耐水、耐腐蝕和抗凍性,給人以光亮晶瑩、清潔大方的美感,是壹種比較普遍應用的外墻貼面裝飾。本工藝標準適用于賓館、飯店、酒店、辦公樓、教學樓、化驗樓、圖書館、舞廳、影劇院、醫院、住宅樓等低層及高層建筑工程的外墻面貼面磚飾面,也適用于圍墻外表面和建筑小品外墻面貼面磚飾面工程。壹、材料要求132.5MPa礦渣水泥、普通硅酸鹽水泥。應有出廠合格證及復驗合格試單,出廠日期超過三個月而且水泥已結有小塊的不得使用;白水泥應為32.5MPa之上的,且符合設計和規范質量標準的要求。2.砂子:粗中砂,用前過篩,其他應符合規范的質量標準。3.面磚:面磚表面應光潔、方正、平整,質地堅硬,其品種規格、尺寸、色澤、圖案必須符合設計和規范質量標準的要求。4.石灰膏:用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑3mm×3rnm的篩網過濾,且貯存在沉淀池中15d30d化的顆粒和其他雜質。5.生石灰粉:磨細生石灰粉,其細度應通過4900孔/cm2篩子,用前應用水浸泡,其時間不少于3d。6.粉煤灰:細度過0.08mm篩,篩余量不大于5%。7.108膠和礦物顏料:按設計要求配比,其質量應符合規范標準。二、主要機具設備1.機械設備:砂漿攪拌機,瓷磚切割機。2.主要機具:手電鉆、沖擊鉆、磅秤、鐵板、篩子(孔徑5rnm桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、破布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、勾縫溜子、托灰板、托線板、線墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍鉛筆、鉛絲、工具袋等。三、作業條件1.主體結構施工完,且通過驗收。2.預留孔洞、排水管等處理完畢,門窗框扇已安裝完,且門窗框和洞口縫隙已堵塞嚴實,且設置成品保護措施。3其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150~200mm,架子步高應符合安全操作規程。架子搭好后應經過驗收。4.陽臺欄桿處理完,墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵嚴實,且壓實抹平。5.挑選面磚,分類存放備用。6.應先做放大樣,且做出粘貼面磚樣板墻,向操作者做好施工工藝及操作要點交底,待樣四、施工操作工藝(-)基體為混凝土墻面1.基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,若為大鋼模板施工的混凝土墻面應鑿毛,且用鋼絲刷滿刷壹遍,清除干凈,然后澆水濕潤;對于很光滑的混凝土表面進行“毛化處理”,先將10%堿水將混凝土表面的油污刷掉,隨之用清水把堿液沖凈,待混凝土表面干了,用1∶1水泥細砂砂漿內摻108凝后灑水養護,使水泥砂漿有較高的強度,和混凝土墻面粘結牢固。2.吊垂直、規方、找規矩、貼灰餅、沖筋:高層建筑應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直;多層建筑,從頂層開始用特制大線墜系鐵絲吊垂直,然后依據面磚規格尺寸分層設點、做灰餅,間矩1.6m。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制,豎向垂直線以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準線進行控制,應全部是整磚。陽角處要雙面排直。31081∶3水5mm6~7厚度8~12mm4.彈線分格、排磚:待基層灰有六、七成干時,按設計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線,凡陽角部位應是整磚,同時也能夠進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排在次要部位,如窗間墻或陰角處等,應注意壹致對稱,如遇到突出卡件,應用整磚套割吻合,不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。5.選磚、浸泡:鑲貼拼前,應挑選顏色、規格壹致的磚;浸泡磚時,應將磚面清掃干凈,放入水中浸泡2h之上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。6.粘貼面磚:鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后,可分段進行,在粘貼每段或分塊內面磚,均為自下而上鑲貼。從最下壹層面磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第壹皮面磚,然后在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準線。粘貼面磚時,在面磚的背面滿1∶2水泥砂漿或1∶0.2∶26~10mm1∶1水泥砂漿加108膠,粘貼面磚時將砂漿抹在磚背面3~5mm厚粘貼就行了。7.勾縫、擦縫:用1∶1水泥砂漿勾縫,應先勾水平縫再勾堅縫,勾縫要凹進面磚外表面3mm;對于橫豎為干擠縫,或縫隙小于3mm的,應用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后,用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面,且用清水沖洗干凈。(二)基體為磚墻面1.基層處理:抹灰前,必須將墻的灰渣清掃干凈,且澆水濕潤。2.吊垂直、套方、找規矩:在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩,必須由頂到底壹次進1.6m水平基線交圈控制.豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底灰以灰餅作為基準點進行沖筋,使底層抹灰達到橫平豎直。且要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。31∶3水泥砂漿刮壹道約5~6mm厚,緊跟著用同強度等級的水泥砂漿和所沖的標筋抹平,用木杠刮平,木抹子搓毛,待砂漿終凝以后灑水養護。4~7條同基體為混凝土墻面做法。(三)基體為加氣混凝土墻面1.基層處理:澆水濕潤墻面,修補缺棱掉角處。修補前應刷壹道聚合物水泥漿,使之粘結牢固。然后用1∶3∶9=水泥∶石灰膏∶砂子混合砂漿分層分遍補平,隔天刷聚合物水泥漿,且抹1∶1∶61∶1∶6漿終凝后灑水養護,施工時應予遵守。2~7條同基體為混凝土墻面做法。(四)夏季施工夏期鑲貼外墻面飾面磚,應搭設通風涼棚防止曝曬及采取其他可靠有效的措施。(五)各期施工壹般都在初期施工,嚴寒時期不得施工。1.砂漿使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前應采取防凍保溫措施。2.粘貼砂漿硬化前期不得受凍,施工室外氣溫不應低于5℃時,否則應有可靠措施。3.嚴防粘結層砂漿早受凍,且保證操作質量,禁止使用石灰膏和108膠,宜采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。五、質量標準(壹)主控項目1.飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2.飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。3.飾面磚粘貼必須牢固。4.滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。(二)壹般項目1.飾面磚表面應平整、潔凈、色澤壹致,無裂痕和缺損。2.陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。3.墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應壹致。4.飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續、密實;寬度和深度應符合設計要求。5合設計要求。6.飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表19—1的規定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法表19-1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m5m查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度0.5用鋼直尺檢查六、成品保護1.殘留在門窗框上的水泥砂漿及時清理干凈,門窗口處應設防護措施,鋁合金門窗框應提前用塑料膜保護好,防止污染、銹蝕,施工操作人員應加以保護,不得碰壞。2.提前做好水、電、通風、設備安裝作業工作,以防止損壞墻面磚。3.各抹灰層在凝固前,應防風、防曝曬、防水沖和振動,以保證各層粘結牢固及有足夠的強度。4.拆腳手架時,應輕拿輕放,要注意不要碰壞墻面。5.嚴防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面,也要教育施工人員注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手搓等,以免造成污染墻面。七、安全措施內外墻面貼面磚飾面施工安全措施同18、7節。八、施工注意事項1.防止脫落、空鼓和裂縫。施工時,必須做好墻面基層處理,澆水充分濕潤。在抹底層灰時,根據不同基體采取分層分遍抹灰方法,且嚴格配合比計量,掌握適宜的砂漿稠度,按比例加108施,以確保砂漿不受凍,其室外溫度不得低于5℃,寒冷天氣不得施工。23.為了保證分格縫均勻、順直,施工前應認真按圖紙尺寸,核對結構施工實際情況,細致1.6m的、顏色不均勻的面磚挑出另放,不得使用。4.勾縫或擦縫后,應及時用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿;對于其他油料、涂料污染的表面,應用棉絲蘸稀鹽酸加20%水沖洗,然后用清水沖凈,同時應按前邊的防護措施加強對成品保護。5.在打底層灰時,必須按規矩進行吊垂直、套方、找規矩,以保證陰陽角方正。6.飾面板(磚)工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:(1)粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度;(2)外墻陶瓷面磚的吸水率;(3)寒冷地區外墻陶瓷面磚的抗凍性。7.外墻飾面磚粘貼前和施工過程中,均應在相同基層上做樣板件,且對樣板件的飾面磚粘結強度進行檢驗,其檢驗方法和結果判定應符合《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JGJ110)的規定。8.飾面板(磚)工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。19.2內墻面貼面磚內墻面貼面裝飾是用薄板狀精陶制品釉面磚(亦稱瓷片)做內墻飾面。其特點:色純白、釉面光亮、耐磨蝕、抗凍等。優點:潔白素雅、清晰整潔,給人以清白明快的美感,操作工藝簡單,且且用料少,成本較低。本工藝標準適用于賓館、酒店、醫院、影劇院、辦公樓、化驗樓、圖書館、住宅樓等建筑室內衛生間、廚房的墻面或墻裙的瓷片飾面工程。壹、材料要求1.水泥:32.5MPa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥及32.5MPa之上的白水泥。應采用同壹廠家、同壹批號生產的水泥。有出廠合格證、復驗合格試驗單。2.砂子:中砂,粒徑為0.35~0.5mm,黃色河砂,含泥量不大于3%,顆粒堅硬、干凈,無有機雜質。3.石灰膏:用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網過濾,且貯存在沉淀池中熟化,常溫下壹般不少于15d30d未熟化的顆粒和其他雜質。4.磨細生石灰粉:細度應通過4900孔/cm2篩,用前應用水熟化,其時間不少于3d。5.粉煤灰:細度過0.08mm方孔篩,篩余量不大于5%,其他應符合設計及規范要求。6.108膠和礦物顏料:應符合設計及規范標準要求。7152mm×152mm×5mm或其他規格薄板狀精陶釉面磚,其質量符合設計和規范標準的要求。二、主要機具設備1.機具設備:砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊電鉆等。2鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線墜。三、作業條件1.墻頂抹灰完畢,做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。2.做好內隔墻,水電管線已安裝,且堵實抹平腳手眼和管洞等。3.安裝好門、窗扇,且按設計及規范要求堵塞門窗框和洞口縫隙,要嵌塞嚴實。對鋁合金4.臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋設好防腐木磚,位置要設準確。5.統壹彈出墻面上+50cm水平線。6.搭設雙排腳手架或釘高馬凳,橫豎桿或馬凳端頭應離開門窗口角和墻面150~200mm距離,架子步高和馬凳高、長度應符合操作要求。四、施工操作工藝(-)基體為磚墻面1.清理基層,對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈,且提前澆水濕透。212mm厚1∶3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜5~7mm,隨即抹平搓毛。3.待底層灰六、七層干時,按圖紙要求,釉面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。4.用廢釉面磚貼標準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼釉面磚的表面平整度。5.墊底尺、計算準確最下壹皮磚下口標高,底尺上皮壹般比地面低lcm左右,以此為依據放好底尺,要水平、安穩。6.貼釉面磚前,應將面磚浸泡水中2h之上,然后取出晾干待用。78mrn厚1∶0.l∶2.5砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,且隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度壹致。8用布將縫子的素漿擦勻,磚面擦凈。(二)基體為混凝土墻面1或用摻108膠的水泥細砂漿做小拉毛墻,也可刷界面處理劑,且澆水濕潤基層。2.10mm厚1∶3水泥砂漿打底,應分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平抹實,用木抹子搓毛。3~8條和基體為磚墻面施工操作工藝的3~8條方法相同。五、質量標準(壹)主控項目質量標準同19.1節主控項目。(二)壹般項目1.飾面磚表面應平整、潔凈、色澤壹致,無裂痕和缺損。2.陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。3.墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應壹致。4.飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續、密實;寬度和深度應符合設計要求。5.飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表19—2的規定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法表19-2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m5m查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查六、成品保護成品保護見19.1節六。七、安全措施安全措施見18.7節七。八、施工注意事項施工注意事項見19.1節1~5條。19.3外墻面貼陶瓷錦磚陶瓷錦磚,也稱馬賽克、紙皮石,是采用優質瓷土磨細成泥漿,經脫水干燥到半干時壓制成型,入窯焙燒而成的各種顏色的墻面裝飾材料,壹般稱之為傳統的墻面鋪貼飾面。可拼成圖案形似織錦,故此稱之為陶瓷錦磚。特點:質地堅實、經久耐用、色澤多樣、耐酸堿、不滲水、抗壓力強、吸水率小、不易破裂;優點:色澤穩定、耐污染、比面積薄而輕、工藝流程嚴謹、易保證質量、美觀大方、質感豐富。本工藝標準適用于工業和民用建筑外墻面和潔凈車間、門廳、走廊、餐廳、廁所、盥洗室、浴室、工作間、化驗室等的內墻面貼陶瓷錦磚的工程。壹、材料要求1.水泥32.5MPa塊的水泥不得使用。2.白水泥32.5MPa之上,應符合現行規范的質量標準。3.砂子粗砂或中砂,用前過篩子。4.石灰膏用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩子過濾,且貯存在沉淀池中熟化。熟化時間,常溫下壹般不少于15d30d熟化的顆粒和其他雜質。5.生石灰粉磨細生石灰粉,其細度應通過4900孔/cm2篩子。用于罩面時,熟化時間不少于3d。6.紙筋用白紙筋或草紙筋,使用前三周應用水浸泡。也可用麻刀。7.108膠8.陶瓷錦磚(馬賽克)出廠前已按各種圖案粘貼在牛皮紙上,每張長寬為31.4cm×31.4cm0.65kg403.7m2脫紙時間不得大于40min。二、主要機具設備1.機械設備同壹般抹灰。2.主要工具5mm鋼抹子、開刀或鋼片(20mm×70mm×lmm)、合金鋁制水平尺、方尺、靠尺、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm絲、老虎鉗子、小鏟、鋼鏨子、臺式或手動砂輪、勾縫溜子、紅藍鉛筆、鉛絲、工具袋。三、作業條件1~6和“19.1外墻面貼面磚”的作業條件相同。7.按照建筑物各部位的具體做法和工程量,應事先挑選出顏色壹致、規格相同的馬賽克,且分別堆放及保管好。四、施工操作工藝(-)基體為混凝土墻面l.基層處理清干凈灰渣,澆水濕潤。若混凝土表面很光,可采取“毛化處理”的方法。即將混凝土表面灰塵、污垢清理干凈,用10%火堿水將墻面的油污刷掉,隨后用清水將堿液沖干凈,晾干。然后用1∶1水泥細砂漿內摻108膠,用噴或用笤帚將砂漿噴甩到墻面上,其噴、甩要均勻,終凝后灑水養護,直至水泥砂漿點或疙瘩牢固地粘在混凝土表面上為止。2.吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅、沖筋根據混凝土墻面的平整度找出貼陶瓷錦磚的規矩,對高層建筑物的外墻面,應在四周大角和門窗口邊用經緯儀上下打垂直線找直;對多層建筑物的外墻面,可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直,然后按照陶瓷錦磚的規格、尺寸分層設點,做灰餅。水平線則以樓層為水平基準線進行交圈控制,每層打底時應以此灰餅為基準點進行沖筋、使其底層灰達到橫平豎其深度、寬度不小于10mm,且整齊壹致,而且必須是整磚。3.打底層灰底層灰厚約10~12mm108膠素水泥砂漿,緊跟著抹頭遍水泥砂漿,其配合比為1∶2.5或1∶3,且摻108膠,薄薄抹壹層(4~6mm平,用木杠刮平,低凹處應事先填平補齊,最后用木抹子搓毛,待24h后,澆水養護。4.彈控制線貼陶瓷錦磚前按設計要求和陶瓷錦磚的每張規格彈出分格線及放出施工大樣,根據墻面的高若分格需按總高度均分,可根據設計和陶瓷錦磚品種、規格定出縫子寬度,再加工分格條。但分格條排列力求整聯,同壹墻面不得有壹排之上的非整磚,分格縫寬度作為尺寸調節,且應將其鑲貼在較隱蔽的部位。5.抹粘結層抹前應灑水濕潤墻面,跟著刷壹道108膠素水泥漿,然后抹2~3mm厚的混合灰粘結層,1∶1∶2(先把紙筋和石灰膏攪勻過3mm也可采用1∶0.3水泥紙筋灰或1∶1水泥砂漿內摻108膠,用靠尺板刮平,再用抹子抹平。也可用麻刀代替紙筋,施工時根據具體情況確定。6.貼陶瓷錦磚操作時應自上而下進行鑲貼。高層樓房應采取措施后,可分段進行。在每壹分段或分塊內陶瓷錦磚鑲貼順序均為自下向上進行。粘貼肘,底層應澆水濕潤,且在彈好水平線的下口支墊尺,壹般三人為壹組進行操作,壹人在前抹粘結層,另壹人將陶瓷錦磚鋪在木托板上(麻面1∶1水泥細砂漿,用軟毛刷子刷凈麻面,再抹上薄薄壹層灰漿,然后壹張張送給第三個人,第三個人將四邊灰刮掉,倆手執住陶瓷錦磚上面,在支好的墊尺上由下往上貼,縫子對齊,要注意按已彈好的橫豎線粘貼,粘貼后用木錘敲擊壹遍使其粘實。如分格貼完壹組,將米厘條子放在上口線繼續貼第二組。7.揭紙待灰漿初凝后,用軟毛刷蘸水刷護紙濕透,約20~30min后便可揭紙、然后檢查縫口,不正者用開刀撥勻,墊木板輕輕敲平,脫落者及時補上,隨后用刷子帶水將縫里砂子刷出,用水沖洗,稍干用棉絲擦凈。8.勾縫(擦縫)粘貼后48h1∶1泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚表面上,然后用刮板將水泥往小縫里刮滿、刮實、刮嚴,再用棉絲擦布將表面擦干凈,小縫里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出,如表面有嚴重污染的,可用稀鹽酸刷洗、清水沖凈。(二)基體為磚墻面l.清理基層對于殘存在基層的灰渣、油污、塵土等清理干凈;檢查窗臺、窗套和腰線等處,有損壞和松動的部分要處理好,然后澆水濕潤墻面。2.吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅及沖筋和基體為混凝土墻面做法相同。3.打底層灰10~12mm4~6mm1∶3水泥砂漿,內摻108平,低凹處事先補平、壓實。然后用木抹子搓毛,待24h后澆水養護。4~8項同基體為混凝土墻面的做法。(三)基體為加氣混凝土墻面1.澆水充分濕潤加氣混凝土表面,修補缺棱掉角處。修補前先刷壹道聚合物水泥漿,然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層分遍補實抹平,24h后刷聚合物水泥漿,且抹1∶1∶6混合砂漿打底,用木抹子搓毛,待24h后澆水養護。2.按上述做法也能夠在補抹混合砂漿層上釘金屬網壹層且繃緊,然后在金屬網上分層抹1∶1∶6待24h后灑水養護。其他做法同基體為混凝土墻面相同。(四)夏季施工1.夏季鑲貼外墻面陶瓷錦磚,應事先做好防暴曬的有效措施。2.雨天不宜施工外墻面陶瓷錦磚。(五)冬期施工1.壹般只在冬期初期可施工,嚴寒階段不鑲貼室外墻面陶瓷錦磚。2.砂漿的使用溫度不得抵于5℃,砂漿硬化前應采取防凍措施。35由試驗確定,防凍劑不應影響墻面表面觀感。五、質量標準(-)主控項目1.陶瓷錦磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和現行規范的質量標準。2.陶瓷錦磚粘貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。(二)壹般項目1.表面平整潔凈、顏色協調壹致。2.接縫填嵌密實、平直,寬窄壹致,顏色壹致,陰陽角處的磚壓向正確,非整磚使用部位適宜。3.套割用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度壹致。4.坡向、滴水線(槽)流水坡向正確;滴水線(槽)順直。5.貼陶瓷錦磚允許偏差項及檢驗方法,詳見表19—3。執行JGJ73—91。貼陶瓷錦磚允許偏差表19—3項次項目允許偏差(mm)陶瓷面磚檢查方法1立面垂直室內2室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低室內0.5室外1用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0.5用尺檢查六、成品保護陶瓷錦磚飾面施工的成品保護和“19.1外墻面貼面磚”飾面施工的成品保護1~5項做法相同。七、施工注意事項1~4項和“19.1外墻面貼面磚”的施工注意事項相同。5.打底子灰時,應按規矩去吊直、套方、找規矩,以保證陰陽角方正。6.防止陶瓷錦磚飾面污染:粘貼陶瓷錦磚勾完縫時,應及時擦凈殘留在表面的砂漿,如由于其他工種和工序造成飾面污染,可用棉絲蘸稀鹽酸刷洗,然后用清水沖凈。19.4外墻面貼玻璃陶瓷錦磚玻璃陶瓷錦磚,又稱玻璃馬賽克、玻璃紙石,是由各種顏色玻璃摻入其他原料,經高溫熔煉發泡后,用壓制法或壓延法加工制成不同色彩小板塊。鑲嵌而成的半透明平面裝飾。特點:色調柔和、樸實,典雅、美觀大方,不變色、不積塵,雨天自滌,經久常新,堆積密度小。1)光亮、明快,質地堅硬、性能穩定,不易污染,雨后清晰,色彩長久,持久光澤,耐熱、耐寒等;(2)表面光滑、色澤度好,色調豐富,34)施工操作工藝簡單,應用廣泛,易保證質量,用料壹般,成本低。化驗室、醫療室、暗室等的內墻或地坪及走廊等工程飾面。貼玻璃錦磚也適用于各種特色的大型壁畫及醒目的標志粘貼玻璃錦磚的施工。壹、材料要求1~7項和陶瓷錦磚相同。8.玻璃陶瓷錦磚:玻璃陶瓷錦磚的標準單塊尺寸為20mm×20mm×4mm,每張紙板為壹聯,其標準尺寸為325mm×325mm,每張紙板粘貼225塊,每箱裝40聯,其重量為27kg。要求玻璃陶瓷錦磚表面平直,無缺棱掉角或尺寸偏差過大的,且且色澤均勻。二、主要機具設備玻璃陶瓷錦磚施工用的主要工機具和設備和陶瓷錦磚相同。三、作業條件玻璃陶瓷錦磚施工作業條件和陶瓷錦磚相同。四、施工操作工藝玻璃陶瓷錦磚施工工藝和陶瓷錦磚基本相同,但由于二者材質和外形上均有區別,因此在粘貼玻璃陶瓷錦磚時,要采取相應的技術措施,以取得良好的裝飾效果。1.玻璃陶瓷錦磚表面光亮,對于底層的平整度要求高,否則反射的光澤很零亂,會影響美觀。2.底層砂漿顏色均勻壹致,否則由于玻璃陶瓷錦磚呈半透明,反射出深淺不壹致的顏色,影響裝飾效果。若淺色玻璃錦磚,宜用白水泥粘貼。3.玻璃陶瓷錦磚粘貼有凹槽,且四邊呈錐面。在抹粘結灰漿時,要求不僅縱方向刮漿,同時要斜向刮,確保粒和粒之間灰縫飽滿,凹槽中灰漿飽滿,增強粘結力。4.玻璃陶瓷錦磚底邊呈錐面,粘結不宜用鐵皮撥動校正,多撥會掉料的,因此要求整聯進行校正對縫。510~25℃氣溫下拍平后約隔2h左右可灑水,灑水后10~15min就可揭紙。6否則水泥漿會填滿晶體毛面而失去應有的光澤。五、質量標準玻璃陶瓷錦磚施工的質量標準和陶瓷錦磚相同。六、成品保護玻璃陶瓷錦磚飾面成品保護措施基本和陶瓷錦磚相同。但對于墻體的陽角部位的玻璃陶瓷錦磚容易受磕碰,易掉角。所以在人員易碰到的部位.要采取相應的保護措施。七、安全措施玻璃陶瓷錦磚施工的安全措施同18.7節。八、施工應注意事項玻璃陶瓷錦磚施工應注意事項和陶瓷錦磚相同,此外,尚增加如下的注意事項:1.抹粘結層水泥漿的水灰比不宜太大,因玻璃陶瓷錦磚吸水性差,多余的水分不能被基體吸收,則易造成空鼓。經驗水灰比應控制在0.32左右。2.粘結層用的白水泥,必須符合設計和規范的質量標準要求,且不得在白水泥中摻入滑石粉,或用石灰代替白水泥。3.玻璃陶瓷錦磚在運輸時,應避免日曬、雨淋、受潮和劇烈振動,搬運時應輕拿輕放。堆放時也應注意防雨、防潮,室內要保持干燥,堆箱要離地面堆碼,不要堆得過多,不同規格及等級的產品按級別堆放。4.窗臺外側的玻璃陶瓷錦磚表面,應略低窗框下沿,最好將玻璃陶瓷錦磚塞進窗框壹點,縫隙再用水泥漿勾密實。窗臺坡向向下,不得反坡。5.玻璃陶瓷錦磚施工中,清洗是最重要的壹道工序,因玻璃陶瓷錦磚表面較粗糙,若清理不干凈,干了以后水泥漿顯出顏色,使玻璃錦磚表面非常臟。干了再清洗難度很大,其效果也不好。19.5外墻面大理石(花崗巖)板、預制水磨石板飾面(壹)大理石飾面板大理石飾面板是壹種變質巖,由火成巖和沉積巖在地殼變動中受高溫、高壓增生熔融再結晶而成,經采制毛料(荒料)進行鋸切、研磨拋光和切割而成的飾面板。其特點:紋理有斑、條理有紋,呈層狀結構,屬中硬質。優點:施工操作工藝簡便、易操作,節約材料,用料壹般、成本抵,且且有色彩絢麗、花紋豐富、富麗堂皇、光彩奪目等裝飾效果;缺點:易被腐蝕而失去光澤及施工速度慢、效率低等。樓梯踏步、地面和樓面的面層大理石飾面工程。(二)花崗巖飾面板經采制毛料后進行鋸切、研磨、拋光和切割而成的細琢面、光面或鏡面的飾面板。其特點:成本低,且且強度高、耐久性好、顏色美觀、莊重大方、高貴豪華;缺點:加工難度較大,施工速度慢等。大堂墻面、柱面、地面、墻裙、腰線、勒腳、樓梯踏步、基座等花崗巖飾面工程。(三)外墻面水磨石飾面板水磨石飾面板是用大理石石粒、顏料、水泥、中砂等材料,經選配制坯、養護、磨光、打亮制成的飾面板。表面光亮、堅固耐用、色澤鮮艷、圖案美觀大方。本工藝標準適用于建筑物樓梯地面、墻裙、柱面、踏步、踢腳板、窗臺板、隔斷板、基座等處水磨石飾面工程。壹、材料要求1.大理石、磨光花崗巖、預制水磨石板等應按照設計和圖紙要求的規格、顏色等備料。表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易退色的材料包裝。2.水泥32.5MPa及之上普通硅酸鹽水泥,應有出廠合格證和復驗單。若出廠超過三個月應做試驗,合格后方可使用。3.白水泥32.5MPa及之上白水泥,應符合質量標準。4.砂子中砂或稍粗些砂子,用前過篩。5.石灰膏、生石灰粉材料要求和壹般抹灰相同。6.其他材料鋼絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮,硬塑料板條,配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件等);尚應配備適量108膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。二、主要機具設備1.機械設備混凝土攪拌機、砂漿攪拌機及小型空壓機等。2.主要機具合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架(案子)、臺鉆、鋁合金水平尺、不銹鋼方尺、木靠3000~5000mm×40mm×10~15mm楔子、小型臺式砂輪機、全套截割機、開刀、灰板、鉛筆、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合尺、釘子、紅藍鉛筆、毛刷、工具袋等。三、作業條件1.結構經檢查驗收,水電、通風、設備安裝等施工已完畢,且做好加工飾面板所需用的電源和水源。2.彈好室內外墻面水平線。室內彈+500mm0.000及各層水平標高位上的水平控制線。3.提前搭設腳手架或操作吊籃。腳手架宜采用雙排架子,多層可采用橋式架子,其橫豎桿等應離開洞口約150~200mm,架子步高應符合施工操作要求;室外高層壹般多采用吊籃進行操作。4.有門窗的墻面必須把門窗框立好,位置準確,且應垂直和牢固,且考慮安裝大理石時尺1∶3要求,且塞堵密實,且事先做好保護膜。5.大理石、花崗巖或預制水磨石板進場應堆放于室內或倉庫內,下墊好方木,核對數量、規格;鋪貼前應預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。6.大面積施工前應先放出施工大樣,且做好樣板,經質檢和監理部門確認合格后,仍要經設計、業主、施工單位共同認可,方可組織按樣板要求施工。7.進場的石料應專人進行驗收,顏色不均勻時,應進行挑選,必要時應試拼選用。四、施工操作工藝(壹)邊長小于40cm、厚度10mrn以下的薄型小規格塊材可采用粘貼方法鑲貼:1“191外墻面貼面磚”的施工操作工藝有關部分。21081∶3水泥砂漿,厚度約12mm,分二遍操作,第壹遍約5mm,第二遍約7mm,壓實刮平使表面平整,且將表面劃毛或搓毛。32~3mm的素水泥漿進行鑲貼,用木錘輕輕敲,用靠尺找平找直。(二)邊長大于40cm、厚度20mm之上,鑲貼高度超過1m采用安裝方法鑲貼:1.鉆孔、剔槽使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上、下倆個面打眼,孔的位置打在距板寬的倆端1/45mm12mm8mm孔中心)。如大理石板或預制磨石板、磨光花崗巖板,板材寬度較大時,能夠增加孔數。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔壹道槽,深5mm左右,連同孔眼形成牛鼻眼,以備埋臥銅絲之用,見圖19-l所示。圖19—1飾面板材鉆眼1—二面斜眼;2—斜眼;3—牛鼻眼;4—直眼板的固定是采用防銹金屬絲綁扎。大規格的板材,中間仍必須增錨固點,特別是預制水磨石板和磨光花崗巖石板,如果下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時,可在未鑲貼飾面板的壹側,用手提輕便小薄砂輪(4~5mm1/4處上、下各開壹槽(槽長約3~4cm12mm6鋼筋)固定。2.放鍍鋅鉛絲或銅絲將銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm固定牢固,另壹端鍍鋅鉛絲或銅絲順槽彎曲且臥入槽內,使大理石、磨光花崗巖或水磨石石板上、下端面沒有銅絲、鍍鋅鉛絲突出,以保證相鄰石板接縫嚴密。3.綁扎鋼筋網具體做法是把墻面鑲貼大理石板或磨光花崗巖、水磨石石板的部位清理干凈,剔出預埋在墻的鋼筋頭,焊接或綁扎直徑6mm鋼筋網片,先焊接豎向筋,且用預埋筋彎壓于墻面;后焊60cm筋在地面之上10cm處和豎筋綁扎牢固,用來綁扎第壹層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲;第二道綁在50cm水平線上7~8cm2~3cm固定鋼絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁扎壹道橫筋即可。4.試拼飾面板材應顏色壹致,無明顯色差,經精心預排試拼,且對進場大理石或磨光花崗巖、水磨石材顏色的深淺應分別進行編號,使相鄰板材顏色相近,無明顯色差,紋路相對應,形成美麗圖案,達到令人滿意的效果。5.彈線將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直(高層應用經緯儀找垂直)。應考慮大理石板或磨光花崗巖、預制水磨石板材的厚度,灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸,壹般大理石5~7cm面上順墻彈出大理石板或預制水磨石、磨光花崗巖板的外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)。此線即為第壹層大理石板或磨光花崗巖、預制水磨石板的安裝基準線。編好號的大理石板材在彈好基準線上畫出就位線,每塊留lmm縫隙(如設計要求拉開縫,則按設計規定留出縫6.安裝固定大理石板或磨光花崗巖、預制水磨石板安裝固定是按部位取石板將其就位,石板上口外仰,鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢就能夠(灌漿后便會錨固);把石板豎起,便可綁石板上口銅絲或鍍鋅30~50mm整木楔,達到質量標準再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另壹方進行。柱面按順時針方向安裝,壹般先從正面開始。第壹層安裝固定完畢再用靠尺板找垂直,水平方正后調制熟石膏,且把調成粥狀的石膏貼在大理石板(或磨光花崗巖、預制水磨石板)上下之間,使這二層石板粘結成壹整體,木楔處也可粘貼石膏,再用靠尺檢查有無變形,待石7.灌漿大理石板(或磨光花崗巖、預制水磨石板)墻面防空鼓是關鍵。施工時應充分濕潤基層,所灌砂漿配合比為1∶2.58~12cm鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰大理石板(或磨光花崗巖等石板),邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面或用短鋼筋輕搗,使灌入砂漿排氣。灌漿應分層分批進行。第壹層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度1/3;第壹層灌漿很主要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以輕輕的小心操作,防止碰撞和猛灌。如發現石板外移錯動,應立即拆除重新安裝。第壹層灌漿后待1~2h20~30cm5~10cm意防止臨時固定石板用的石膏塊掉入砂漿內,避免因石膏膨脹導至外墻面泛白、泛漿。8.擦縫108防止雨水滲入板內。石板安裝完畢后,縫隙必須在擦縫前清理干凈,尤其注意固定石板的石膏渣不得留在縫隙內,然后用和板色相同的顏色調制純水泥漿擦縫,使縫隙密實、干凈、顏色壹致。也可在縫隙倆邊的板面上先粘貼壹層膠帶紙,用密封膠嵌板縫隙,扯掉膠帶紙后形成壹道凸出板面lmrn的密封膠線縫,使縫隙既美觀又防水。9.柱子貼面安裝柱面大理石板(或磨光花崗巖、預制水磨石板),其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程和鑲貼墻面方法相同。但要注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子,雙面卡住石板,以防止灌漿時大理石板或磨光花崗巖、預制水磨石板外脹。10.清理墻面大理石板(或磨光花崗巖、預制水磨石板)安裝完要進行清理,由于板面存有很多肉眼見不見的小孔,如果水泥漿污染其表面,時間壹長就不易清理掉,會形成灰白色的色斑,應用酸洗去后用清水充分沖洗干凈,以達到美觀的效果。(三)夏季施工夏季安裝外墻面大理石板(或磨光花崗巖、預制水磨石板)時,應設有防曝曬的可靠措施。(四)冬期施工1.灌縫砂漿應采取保溫措施,砂漿的溫度不宜低于5℃。25量應由試驗確定。3空氣時,應設通風設備排除濕氣,且設專人進行測溫控制和管理,保溫養護7~9d。五、質量標準(-)主控項目1.大理石板(或磨光花崗巖、預制水磨石板,下同)的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求,木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。2.大理石板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。3腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求,飾面板安裝必須牢固。(二)壹般項目1.大理石板表面應平整、潔凈、色澤壹致,無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。2.大理石板嵌縫應密實、平直,寬度和深度應符合設計要求,嵌填材料色澤應壹致。3.采用濕作業法施工的大理石板工程,石材應進行防堿背涂處理。飾面板和基體之間的灌注材料應飽滿、密實。4.大理石板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。5.大理石板或磨光花崗巖、預制水磨石板安裝的允許偏差項和檢驗方法,見表19-4。大理石板、磨光花崗巖板、預制水磨石板安裝的允許偏差和檢驗方法表19—4項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5線度2拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查六、成品保護1.大理石板或磨光花崗巖、預制水磨石板柱面、門窗套等安裝完畢,應對所有面層的陽角及時用木板保護,且要及時擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。對于鋁合金門窗框、扇,應事先粘貼好保護膜,預防污染。2.大理石板或磨光花崗巖板、預制水磨石板墻面鑲貼(安裝)完后,在有污染或易被污染的地方,應及時貼紙或塑料薄膜保護,以保證墻面不被污染。3.飾面的結合層在凝結前,應搭設防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動等保護措施。4.拆除架子時,應輕拿輕放,前后照見,注意不要碰撞飾面。七、安全措施外墻面大理石(花崗巖)板、預制水磨石板飾面施工的安全措施,同18.7節。八、施工注意事項1.灌漿要飽滿密實,以防空鼓。灌漿時如砂漿稠度大,砂漿不易流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀,易漏漿或因水分蒸發而形成空隙空鼓;另外在清理石膏時,剔鑿用力過大,使板材振動而空鼓;或養護不夠,脫水過早,也會產生空鼓。因此施工時應注意這些不利因素,以防空鼓。2.接縫不平,高低差過大:主要是沒有處理好基層,沒有嚴格挑選板材,沒有認真試拼,高低差過大。因此操作者必須嚴把各道程序質量,使接縫平直。3.裂縫:質量較差的大理石板,色紋多,當鑲貼部位不當,墻面上下空隙留的較少,常受到各種外力影響,出當下色紋暗縫或其他隱傷等處,產生不規則開裂裂縫。在鑲貼(安裝)墻面、柱面時,上下空隙較小,結構受壓變形,使飾面的石板受到垂直方向應留有壹定縫隙,以防結構壓縮使飾面石板直接承受壓力而裂開。4.防止墻面碰壞、污染。石板材在搬運和操作過程中,嚴防被砂漿污染。且對安裝完后的飾面應加強保護,對有污染的飾面及時擦凈。此外,仍應防止酸堿類化學物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。5.大面積鑲貼室外墻面濕作業時,應建議設計要考慮和設置變形縫(如分格法或拉開板縫6.飾面板(磚)工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。19.6飾面石材干掛法施工圖19—2飾面石材干掛工藝構造示意圖1—玻璃布增強層;2—嵌縫油膏;3—鋼針;4—5—飾面石材板;6—安裝角鋼;7—膨脹螺栓;8—緊固螺栓;9—混凝土墻(柱)面石板飾面干掛法工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件,將間距壹般為6~8cm19-2所示。特點:在風力和地震力作用下允許產生適量的變位,以吸收部分風力和地震,不會出現裂紋和脫落。當風力和地震力消失后,石板材也隨結構而復位。脫落,不受灌漿中的鹽堿滲透污染,提高了裝飾質量和美觀效果。本工藝標準適用于玻璃幕墻或大玻璃窗,金屬飾面板安裝工藝配套施工;以及大型公共建筑的石板材內外墻飾面板安裝工程。壹、材料要求1.石板材根據設計要求,確定品種、顏色、花紋和尺寸規格,且嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,表面平整和公差,吸水率、耐凍融循環等性能必須符合國家標準和現行行業標準。由于大理石板、花崗巖板干掛法對板材的尺寸、規格要求比較嚴格,因此板材多由工廠定型生產,或按照設計圖紙加工訂做。板材的掛孔、位置、形成應根據板材的安裝位置和劃分的型號進行編號,現場安裝時按編號就位,不得換位。2.嵌固膠在環氧樹脂液中,加入膠重量30%的低分子聚酰胺樹脂651膠液,將倆者混勻以后在室溫和不超過100℃的條件下使用,要求有防水和耐老化性能。3.玻璃纖維網格布用在石材背襯材料。4.防水膠泥用于密封連接件。5.防污染膠條用于石材邊緣防止污染。6.罩面涂料用于大理石表面防風化、防污染。7.不銹鋼膨脹螺栓、不銹鋼連接件、不銹鋼錨固件、不銹鋼螺栓、螺帽、螺墊必須符合現行有關規范標準的要求。二、主要機具設備1.機械設備砂漿攪拌機和小型空氣壓縮機(1m32.主要工具30m50m15m灰桶、水桶、噴壺、手套、工具袋、紅藍鉛筆等。三、作業條件1.結構經檢查和驗收,隱檢、預檢手續已辦理好了,專業工種(水、電、通風和設備安裝等)應提前施工完畢。2.石板材按設計圖紙要求的規格、品種、質量標準、物理力學性能、數量備料,且進行表面處理工作。3.外門窗已安裝完畢、其質量符合規范的質量標準。4.已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。5.對施工操作者進行技術交底,應強調技術措施、質量標準和成品保護。6.先做樣板,經質檢部門鑒定合格后,方可組織人員進行大面積施工。四、施工操作工藝1.驗收石材驗收石材要專人負責管理,要按設計要求認真檢查石材規格、型號是否正確,和料單是否相符,如發現顏色明顯不壹致的要單獨碼放,以便退仍給廠家。2.搭設腳手架宜搭設雙腳手。要求立桿離墻面凈距不小于500mm300mm和主體結構連接錨固牢固,架子上、下滿鋪跳板,外側設置安裝護網。3.測量放線先將干掛花崗石板的墻面、柱面和門窗套用大線墜(特制)從上至下找出垂直,高層建筑用6~8cm為宜。根據花崗石板的高度用水準儀測定水平線且標注在墻上。壹般豎向板縫為6~10mm板縫隙為6~10mm。彈線要從外墻飾面中心向倆側及上下分格,誤差要勻開。4.鉆孔開槽安裝大理石、花崗石石板前先測量準確位置,然后再進行鉆孔開槽,對于鋼筋混凝土或磚墻80~100mm20~25mm對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8~10mm—壹端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱、梁,由于內部配筋率高,鋼筋面積較大,在有些部位很難鉆孔開槽,在測量彈線時,應該先在柱或梁面上躲開鋼筋位置,準確標出鉆孔位置,待鉆孔及固定好脹管螺栓錨固件后,再在石板的相應位置鉆孔開槽。5.底層石板安裝安裝底層大理石或花崗石底層石板,應根據固定在墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝。具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好,利用錨固件的長方形螺栓孔,調節石板的平整,用方尺找陰陽角方正,拉通線找石板上口平直,然后用錨固件將石板固定牢固,且用嵌固膠將錨固件填堵固定(見圖19-3a6.上行石板安裝先往下壹行石板的插銷孔內注入嵌固膠,擦凈殘余膠液后,將上行大理石或花崗石石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質量,符合設計及規范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位,可用同樣方法對石板的倆側邊進行錨固(如圖19-3b圖19—3石板安裝示意圖(a)花崗石底層板安裝;(b)花崗石上行安裝1—底層花崗石板;2—不銹鋼螺栓;3—不銹鋼膨脹螺栓;4—不銹鋼錨固件;5—6—混凝土墻(柱)面;7—8

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