標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 2567-2008 樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法》相對(duì)于其前一版本及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 2567-1995, GB/T 2568-1995, GB/T 2569-1995, GB/T 2570-1995, GB/T 2571-1995, GB/T 4726-1984, GB/T 7194-1987,以及部分代替的GB/T 8238-1987),在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新與調(diào)整。主要變化包括但不限于:
- 范圍擴(kuò)展:新標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了更多類型的樹(shù)脂澆鑄體性能測(cè)試,不僅限于之前特定種類或應(yīng)用領(lǐng)域的材料。
- 術(shù)語(yǔ)定義更新:對(duì)于一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)給出了更準(zhǔn)確或者更加現(xiàn)代化的定義,確保了行業(yè)內(nèi)對(duì)術(shù)語(yǔ)理解的一致性。
- 試驗(yàn)方法改進(jìn):針對(duì)不同物理性能(如拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等)的測(cè)試方法進(jìn)行了優(yōu)化,引入了新的技術(shù)手段和設(shè)備要求,提高了測(cè)試結(jié)果的精確度與可靠性。
- 增加了安全性和環(huán)保方面的要求:考慮到實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的危害及對(duì)環(huán)境的影響,新版標(biāo)準(zhǔn)中加入了更多關(guān)于操作人員安全防護(hù)措施以及廢棄物處理等方面的規(guī)定。
- 樣品制備指導(dǎo)更為詳盡:提供了詳細(xì)的樣品準(zhǔn)備指南,包括尺寸規(guī)格、加工方式等信息,旨在減少因樣品差異導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。
- 質(zhì)量控制加強(qiáng):強(qiáng)調(diào)了實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)的重要性,并提出了具體實(shí)施建議,以保證測(cè)試數(shù)據(jù)在全國(guó)范圍內(nèi)具有較高的可比性和一致性。
這些改動(dòng)反映了隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)需求的變化,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也在不斷進(jìn)化完善之中,力求更好地服務(wù)于實(shí)際生產(chǎn)和科研工作。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2567-2021
- 2008-06-30 頒布
- 2009-04-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛83.120
犙23
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜2567—2008
代替GB/T2567~2571—1995,GB/T4726—1984,GB/T7194—1987,部分代替GB/T8238—1987
樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法
犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉狆狉狅狆犲狉狋犻犲狊狅犳狉犲狊犻狀犮犪狊狋犻狀犵犫狅犫狔
20080630發(fā)布20090401實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜2567—2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)代替GB/T2567—1995《樹(shù)脂澆鑄體試驗(yàn)方法總則》、GB/T2568—1995《樹(shù)脂澆鑄體拉
伸性能試驗(yàn)方法》、GB/T2569—1995《樹(shù)脂澆鑄體壓縮性能試驗(yàn)方法》、GB/T2570—1995《樹(shù)脂澆鑄體
彎曲性能試驗(yàn)方法》、GB/T2571—1995《樹(shù)脂澆鑄體沖擊性能試驗(yàn)方法》、GB/T4726—1984《樹(shù)脂澆鑄
體扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》、GB/T7194—1987《不飽和聚酯樹(shù)脂澆鑄體耐堿性測(cè)定方法》和GB/T8238—1987
《不飽和聚酯樹(shù)脂液體和澆鑄體折光率的測(cè)定》的澆鑄體部分。
本標(biāo)準(zhǔn)與各原標(biāo)準(zhǔn)相比主要變化如下:
———增加規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章);
———增加試驗(yàn)原理(見(jiàn)5.1.1、5.2.1、5.3.1、5.4.1、5.5.1);
———將試樣測(cè)量精度由0.02mm改為0.01mm(GB/T2567—1995中第6章,本標(biāo)準(zhǔn)的4.4.1);
———增加試驗(yàn)設(shè)備的恒定速度要求(見(jiàn)4.5.3);
———增加平均值的置信區(qū)間計(jì)算要求(見(jiàn)6.5);
———拉伸載荷及變形的記錄區(qū)間由破壞載荷的40%改為50%(GB/T2568—1995中的4.6,本標(biāo)
準(zhǔn)的5.1.4.6);
———壓縮載荷及變形的記錄區(qū)間由破壞載荷的40%改為50%(GB/T2569—1995中的4.6,本標(biāo)
準(zhǔn)的5.2.4.6);
———彎曲載荷及變形的記錄區(qū)間由破壞載荷的40%改為50%(GB/T2570—1995中的4.9,本標(biāo)
準(zhǔn)的5.3.4.9);
———增加彎曲試樣橫截面為矩形且棱邊不倒圓的規(guī)定(見(jiàn)5.3.2.1);
———增加彎曲試樣中部1/3范圍內(nèi)寬度與平均寬度允差、厚度與平均厚度允差的規(guī)定(見(jiàn)
5.3.2.2);
———提高沖擊試樣長(zhǎng)、寬、厚測(cè)量精度(GB/T2571—1995中的4.4,本標(biāo)準(zhǔn)的5.4.4.4);
———將“澆鑄體折光率”部分納入本標(biāo)準(zhǔn),“不飽和聚酯樹(shù)脂折光率”部分納入GB/T7193—2008。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州天馬集團(tuán)有限公司和北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:宣維棟、張海雁。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T2567—1981,GB/T2567—1995;
———GB/T2568—1981,GB/T2568—1995;
———GB/T2569—1981,GB/T2569—1995;
———GB/T2570—1981,GB/T2570—1995;
———GB/T2571—1981,GB/T2571—1995;
———GB/T4726—1984;
———GB/T7194—1987;
———GB/T8238—1987。
Ⅰ
書(shū)
犌犅/犜2567—2008
樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定樹(shù)脂澆鑄體性能的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境、試樣、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)結(jié)果以及試驗(yàn)報(bào)告等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料用熱固性樹(shù)脂澆鑄體、專用澆鑄樹(shù)脂的澆鑄體的拉伸、壓縮、彎曲、
簡(jiǎn)支梁沖擊韌性、扭轉(zhuǎn)、耐堿性和折光率。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
ISO2602試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)說(shuō)明———平均值和置信區(qū)間的計(jì)算
3試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
環(huán)境溫度:(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%。
4試樣
4.1試樣制備
4.1.1模具
4.1.1.1平板澆鑄模
4.1.1.1.1材料
a)模板為平整光滑的玻璃板或鋼板,其大小根據(jù)所需試樣面積加模框面積而定;
b)脫模劑或脫模薄膜采用脫模蠟、玻璃紙;
c)U型模框,將金屬絲穿在橡膠軟管中,做成與模板尺寸吻合的U字型??颍?/p>
d)控制厚度的塞片,以澆鑄板厚度而定;
e)弓形夾。
4.1.1.1.2模具制作
將兩塊事先涂有脫模劑或覆蓋脫模薄膜的模板之間夾入U型模框,U型的開(kāi)口處為澆鑄口,U型
??蚴孪韧坑忻撃┗蚋采w玻璃紙,用弓形夾將模板與U型模框夾緊,兩塊模板之間的距離用塞片來(lái)
控制。
4.1.1.2試樣澆鑄模
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸用鋼材或硅橡膠制作試樣模具,模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮樹(shù)脂收縮率。
4.1.2配料、澆鑄
4.1.2.1按預(yù)定的固化系統(tǒng)配制,并將各組分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
4.1.2.2澆鑄在室溫15℃~30℃、相對(duì)濕度小于75%以下進(jìn)行,沿澆鑄口緊貼模板倒入樹(shù)脂液,
溫馨提示
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