采用新技術、新工藝、專利技術為保證該工程優質高速的完成，落實建設部在建筑業推廣應用的新技術、新工藝、新方法、新材料“四新”技術，結合本工程特點擬采用如下的新技術、新材料、新工藝、新方法。一、粗直徑鋼筋連接—電渣壓力焊連接技術對于框架柱中直徑18?20mm的III級豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接技術，該連接技術已在我企業已建設的多工程施工中應用，并已取得了成熟的施工經驗。此連接技術接頭質量穩定可靠，連接速度快、施工安全，并可以節約鋼材。1、特點在現澆鋼筋混凝土結構的柱子等豎向構件中，一般鋼筋直徑較大，間距較小，用此方法施工，不但可以減少鋼筋綁扎搭接長度造成的鋼筋浪費，降低成本，而且對鋼筋及混凝土的施工都較易操作，有利于保證工程質量。2、適用范圍凡現澆鋼筋混凝土柱、墻板等豎向結構中的鋼筋（或類似材性的進鋼筋），傾斜度在4:1范圍內，直徑在16?32mm,都可采用本方法焊接。3、工藝原理（1）焊接原理：豎向鋼筋電渣壓力焊的基本原理是：借助被焊鋼筋端頭之間形成的電弧熔化焊劑而獲得20攝氏度左右的高溫溶渣，將被焊端頭均勻地熔化，再經擠壓而形成焊接接頭。（2）焊接操作控制原理：可采用自控和手控相結合的方式。即在造渣過程和電渣過程中，鋼筋的上提和下送是靠人工控制，而造渣過程和電渣過程中所需時間則靠自動控制，當滿足要求時間時，就自動報出信號，以便及時擠壓，從而保證焊接質量。（3）焊接采用“431”焊劑，其主要作用是保護金屬熔化避免氧化，以促進焊頭的形成，并使熔渣形成渣池。4、操作要點（1）焊前準備清除鋼筋端部約1mm長度的鐵銹，鋼筋端部扭曲、彎折給以調直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空隙30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在兩鋼筋接觸處放入引弧鋼絲圈，套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴石棉布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。（2）施焊1）準備：接通電源，調節好電流和通電時間。2）施焊：按下對焊開關，立即將上鋼筋提升2?4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成熔渣，根據操作箱上電壓表控制上下鋼筋間隙，確保規定渣池電壓，待鋼筋熔化量及通電時間達到預定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作箱的電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗，打開焊劑藥盒回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，焊頭過程即全部結束。5、質量標準(1)外觀檢查按照部頒標準JGJ18-84《鋼筋焊接及驗收規程》的要求，逐個進行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d，同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4°。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。(2)抗拉試驗接頭拉伸試驗規范在現澆鋼筋混凝土框架等結構中，每一樓層中以3個同類型接頭作為一批，不滿3個時，仍作為一批切取3個試件進行抗拉試驗。6、機具設備及材料要求：焊機設備焊機主要由焊接變壓器和焊接機頭兩部分組成。焊接變壓器：在箱殼上設有轉換開關可供電焊和電渣壓力焊兩用。焊接變壓器的選用隨所焊鋼筋直徑大小而定：一般分為20以下、20?32mm,32以上三個等級。可分別選用：20kVA、40kVA、75kVA以上的容量。也可選用：16?20mm用BX-330.22?28mm用BX2-5(6)、32?40用BX2-7(10)。焊接機頭：主要包括鋼筋的夾緊裝置、輸送鋼筋的操縱杠桿、焊接監控儀表和導電塊等。機頭的夾緊裝置配有調節器可焊接變徑鋼筋。焊機的主要技術參數：空載電壓80?85V，焊接電流80?7A,可焊鋼筋直徑為①16?①32。焊接電源線的斷面隨所焊鋼筋直徑不同而異，應按電流及電壓降的需要配備直徑及長度均合適的線。氣割用具、鋼絲刷、5mm篩子、窗紗篩子、小鏟、漏斗、刷子等工具。由于該工程基礎、主體梁柱中直徑20mm以上粗直徑帶肋鋼筋，均采用冷擠壓套筒連接。根據建設部推廣十項新技術，套筒擠壓連接技術已在我企業施工的多項工程中廣泛應用，并已取得了成熟的施工經驗。此連接技術不但提高了接頭強度，也確保了接頭質量穩定可靠，施工安全、無明火，不受氣候影響；適應性強，可用于垂直、水平等方位鋼筋的連接，并達到了節約鋼材的目的，具體施工方法及質量要求見施工方案中的鋼筋工程。二、新型墻體材料應用技術一一燒結頁巖保溫空心砌塊本工程內外墻圍護砌體采用燒結頁巖保溫空心砌塊，該材料具有質輕、保溫隔熱的特點，其重要作用是進一步提高了建筑砌體的保溫隔熱性能，降低了主體結構的自重，減少了土地資源的浪費，改善環境。具有顯著的社會效益和經濟效益。三、新型模板的應用復合木模板本工程基礎及主體結構的框架柱、梁及板均采用復合木模板。它能有效改善混凝土的外觀保證質量，施工方便，價格便宜，使用壽命長，能多次周轉使用。我企業在多項工程中成功運用。本工程從基礎到主體框架梁板柱均采用復合木模板，具體拼裝及支模方法詳見施工方案中的模板工程。1、模板施工要點單塊柱模最大尺寸為2440mmx1424mm,梁模均1220mmx1660mm。在模板接縫處貼自粘海綿條，防止漏漿。模板錯縫搭接，避免拼縫痕跡貫通。模板表面刷2道脫模劑。柱模底部做240mm高混凝土底盤，用于找補模板組合高差。板、梁結構起坡2%,在柱根形成的三角處配異形模板補齊。2、質量驗收對進場木模板逐批驗收。模板制作安裝標準和混凝土允許偏差均按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB503-21)有關規定執行。實踐表明，木模板可適用于工民建等多種工程的混凝土澆筑。大大提高了模板的靈活性，使其更適應異型構件的澆筑。四、給水管材按照設計要求鋼塑復合管給水管，鋼塑復合管是一種內襯鋼質材料外敷有機塑料的復合型管材，具有抗壓強度大、耐腐蝕性強、抗老化，可適當彎曲，有一定安裝自由度，施工勞動強度低，因此施工工藝簡便。本工程生活給水系統全部使用該種材料及專用配件施工，操作中應注意事項詳見施工方案。五、新型電氣導管本工程除主干線外，分支線及弱電部分均采用KBG套接扣壓式薄壁電氣專用導管系列產品，屬建設部科技成果重點推廣產品，其主要特點：1、表面經鍍鋅處理，無需涂刷防銹漆，具有良好的屏蔽性能，能使電氣線路不受電磁干擾。2、產品配套，無需現場制作配件，整體連接性好，不需作跨接處理，施工簡便，比普通焊管提高工效6?8倍。3、價格合理，重量輕，便于施工現場的搬動。六、新型塑料管應用雨水、室內排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工靈活，使用效果好。七、新型防水材料應用地下室防水采用剛性結構自防水（抗滲等級S8）與防水卷材做法，屋面采用聚氯乙稀防水卷材和聚氨酯防水涂料