關于印發《寧夏住宅工程質量通病防治導則》的通知寧建（建）發[2006]54號各市、縣建設局、工程質量監督站，各建設、施工、設計、監理單位：為提高我區住宅工程質量，克服住宅工程質量通病，維護群眾的切身利益，我廳組織有關單位、專家結合我區住宅工程中較為集中的質量通病，借鑒外省區質量通病防治的先進經驗，并以國家現行規范標準為依據，編制了《寧夏住宅工程質量通病防治導則》，現印發給你們，請各地認真貫徹執行。在執行過程中有何問題請與寧夏建設工程質量監督總站聯系。附件：《寧夏住宅工程質量通病防治導則》二。。六年六月十九日主題詞：住宅工程質量通病防治導則抄送：本廳各廳長、有關處室、站辦，寧夏建設集團，存檔（2）。—寧夏住宅工程質量通病防治導則總則為保證住宅工程質量，克服住宅工程質量通病，指導住宅工程相關質量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，制定本導則。本導則適用于寧夏回族自治區內新建的工程。本導則是結合寧夏回族自治區住宅工程質量實際，現階段注重于住宅工程存在的裂縫、滲漏等質量通病進行有效的控制。為了不斷擴充完善《導則》，各單位在執行《導則》過程中，注意總結經驗，積累住宅質量通病防治措施，待施工工藝條件成熟時進行相關內容的補充和修定。在住宅工程的設計、施工和監理等建設過程中，除執行國家有關法律、法規和工程技術標準外，還應執行本導則。基本規定通病防治由建設單位組織實施，參建各方質量責任主體應按各自職責履行《導則》的規定。通病防治所發生的相關費用應列入工程概預算。施工圖審查機構應重視審查通病防治的設計措施，并將其列入審查內容。工程質量監督機構應將通病防治列入監督重點。住宅工程竣工驗收除執行現有法律、法規和工程技術標準所規定的以外，還應提供下列相關資料：由參建各方會簽的《住宅工程質量通病防治任務書》（附錄1）。施工單位《住宅工程質量通病防治內容總結報告》（附錄2）。監理單位《住宅工程質量通病防治工作評估報告》（附錄3）。參建各方責任主體的管理措施建設單位在開工前下達《住宅工程質量通病防治任務書》。確認施工單位提交的《住宅工程質量通病防治方案和施工措施》。定期召開專題會議，協調和解決質量通病防治過程中出現的問題。不得隨意壓縮工程建設的合理工期。應將通病防治列入工程檢查驗收內容。應明確通病防治的獎罰措施。設計單位在住宅工程設計中提出相應的設計措施。將通病防治的設計措施和技術要求向相關單位進行設計交底。施工單位認真編寫《住宅工程質量通病防治方案和施工措施》，經企業技術部門審核批準后報監理單位審查、建設單位確認后實施。做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應具備工藝做法或相關標準，進行必要檢測。記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。根據經批準后的《住宅工程質量通病防治方案和施工措施》，對作業班組進行技術交底，樣板引路。專業分包單位應提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監理單位審查、建設單位確認后實施。工程完工后，總包單位應認真填寫《住宅工程質量通病防治內容總結報告》。監理單位審查施工單位提交的《住宅工程質量通病防治方案和施工措施》，提出具體要求和監控措施，并列入《監理細則》。認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。配備常規便攜檢測儀器，加強對工程質量的平行檢驗，發現問題及時處理。分部工程驗收前應核查各檢驗批、分項工程中質量通病防治是否達到預期控制的效果。工程完工后，應認真填寫《住宅工程質量通病防治工作評估報告》。墻體裂縫防治的技術措施設計住宅工程地基應按變形控制設計，并按《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)的有關規定進行地基變形計算。磚混結構住宅長度大于50m時，應設置變形縫。當有其它可靠措施時，框架結構可在規范范圍內適當放寬。砌體工程的頂層和底層應設置通長鋼筋混凝土窗臺梁，窗臺梁高度不宜小于120mm，縱筋不少于4①10、箍筋①6@200,C20混凝土；頂層砌體房屋兩端圈梁下的墻體宜沿高度每隔400?500mm設不少于3①6的縱向鋼筋，與端開間兩側構造柱可靠拉結；頂層砌體房屋兩端墻體內適當增設構造柱。混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等用于框架填充墻的輕質墻體，宜增設間距不大于4.5m的構造柱，墻高大于3.5m時，墻體半高處宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的高度不小于120mm的鋼筋混凝土水平系梁。砌體無約束端部應增設構造柱，預留的門窗洞宜采取混凝土框加強。頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋在主體之中。在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm，頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應采取滿鋪鋼絲網粉刷等必要的措施。施工砌筑砂漿就采用中粗粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為45d且不應小于28d，上墻含水率宜為5%s8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d，并不得在飽和水狀態下施工。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊或用干硬性砂漿嵌塞密實。補砌時，對雙側豎縫用砌筑砂漿或混合水泥砂漿嵌填密實。砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰，且不得少于30d。通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，并預埋在框架柱內，不得折彎壓入磚縫。當采用植筋方法時應有可靠措施，并按《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2004進行拉拔試驗。采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等填充墻與框架柱交接處，壓縫寬度為20mm，并用砂漿填塞密實，在加貼網片前澆水濕潤，在300mm范圍內底子灰宜用纖維砂漿打底，網片應在抹灰層中間或偏外2/3層厚處，不能緊貼基層。鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施設計住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。鋼筋混凝土現澆樓板（以下簡稱現澆板）的設計厚度一般不應小于120mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm），浴廁地面頂標高應比其它地面低20mm。屋面及建筑物兩端單元中的現澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm，開間大于4.2m的外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量不應少于5①10，長度應大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。在現澆板角急劇變化處，大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于6mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。現澆板強度等級不宜大于C30。磚混結構住宅長度大于50m時，宜在樓板中部設置后澆帶。施工現澆板的混凝土應采用中粗砂。混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm。嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在上層鋼筋之下），交叉布線處應采用線盒（電壓等級相同時），線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設①6/150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。在埋管較集中的部位，管與管不能并列緊密排列，間距不應小于50mm。現澆板澆筑時，在混凝土初凝前宜進行二次振搗，在混凝土終凝前應進行二次抹壓。現澆板澆筑后，應在12h內進行覆蓋和養護，高層施工，宜采用塑料薄膜覆蓋養護°12h后應澆水養護，養護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa且不少于36小時時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10Mpa且不少于60小時時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應嚴格控制施工集中荷載，以減輕對現澆板的沖擊影響。現澆板的板底宜采用免粉刷措施。模板支撐系統應經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，特別是底層立桿下基層要達到一定的強度和穩定性。支撐立桿與墻間距不得大于400mm，中間不宜大于900mm。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為700?1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時宜采用膨脹混凝土。樓地面滲漏防治的技術措施設計廚衛間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑。廚衛間的樓地面頂標高應比其它樓地面低20?30mm。施工上下水管等預留洞口位置應正確，洞口形狀為上大下小。管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，清除疏松表面，然后用水沖洗干凈，封堵細石混凝土并人工振搗密實。現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿界面層。較大洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，再繼續用厚混凝土填滿。防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。6.2.5地面找平層向地漏放坡1?1.5%，地漏口要比口邊地面低5mm。有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20?30mm。煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷。衛生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。門窗滲漏防治的技術措施設計門窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于4級，水密性能不宜低于3級口?6層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于3級，水密性能不低于2級；其性能等級劃分應符合GB/T7106(7107、7108)-2002的規定。門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm。塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規范要求，并作防銹處理。7.2施工7.27.2.1門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應進行分戶驗收。7.2.17.2.2門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定前外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。7.2.2門窗安裝應采用鍍鋅鋼板連接固定，鍍鋅鋼板厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于600mm，固定在預埋的素混凝土塊上。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框或用射釘直接在砌體上固定門窗框。門窗洞口縫隙應干凈干燥后施打發泡劑或符合要求的其它材料填充。發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。門窗框外側應予留5?8mm寬的打膠槽口。打膠槽、面應干燥干凈后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠，嚴禁在涂料面層上打密封膠。屋面滲漏防治的技術措施8.1設計8.18.1.1對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設計為倒置式屋面。8.1.18.1.2剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于C25,厚度不應小于50mm，分格縫間距不宜大于3m，縫寬不應大于30mm，且不小于12mm。8.1.2柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節點應設計防滲構造詳圖；變形縫宜優先采用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈；女兒墻內表層每3m應設分格縫。膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統。排氣道應縱橫交錯、暢通，其間距應根據保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。施工屋面工程施工前，應編制施工方案，經監理審查確認后方可組織施工。卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規范要求外，還應滿足以下要求：鋼筋網片宜采用焊接型網片。混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，