標準解讀
《GB/T 1446-2005 纖維增強塑料性能試驗方法總則》相比于其前版《GB/T 1446-1983》,主要在以下幾個方面進行了更新與調整:
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范圍擴展:2005版標準對纖維增強塑料的性能試驗方法進行了更全面的覆蓋,不僅包括了原有的基本力學性能測試,還增添了對熱性能、電性能及耐腐蝕性等更多性能測試方法的規定,以適應材料應用領域的發展和多樣化需求。
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技術內容更新:新標準依據國際先進的測試技術和理論,對試驗條件、試樣制備、測試設備及操作步驟等方面進行了詳細規定,提高了測試方法的科學性和準確性。例如,引入了更精確的測量儀器和數據處理方法,確保測試結果的一致性和可比性。
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標準化與國際接軌:2005版標準在制定過程中參考了國際標準化組織(ISO)的相關標準,力求與國際通行的試驗方法保持一致,便于國際貿易和技術交流,提高了我國纖維增強塑料產品在國際市場上的競爭力。
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術語和定義明確:更新了專業術語和定義,使之更加準確、清晰,便于行業內統一理解和應用。這有助于減少因概念理解不一致而導致的誤用或誤解。
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安全環保要求:新增了試驗過程中的安全操作指導和環境保護要求,強調了在進行性能測試時應遵循的安全規范,體現了對實驗人員安全和環境保護的重視。
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試驗報告格式:對試驗報告的內容和格式提出了具體要求,確保試驗結果的完整記錄和有效傳達,便于產品質量控制和追蹤。
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- 現行
- 正在執行有效
- 2005-05-18 頒布
- 2005-12-01 實施



文檔簡介
ICS83.120023中華人民共和國國家標準GB/T1446—2005代替GB/T1446—1983纖維增強塑料性能試驗方法總則Fiber-reinforcedplasticscomposites-Thegeneralsfordeterminationofproperties2005-05-18發布2005-12-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布中國國家標準化管理委員會
GB/T1446-2005前本標準參考ISO291:1997《塑料制品一狀態調節和試驗的標準環境》和ISO5893:2002《橡膠和塑料試驗設備一拉伸、彎曲和壓縮型》。本標準代替GB/T1446—1983《纖維增強塑料性能試驗方法總則》本標準與GB/T1446—1983相比主要變化如下:-增加規范性引用文件一章(見第2章);增加實驗室環境條件內容(見3.2)-將實驗室標準環境條件的相對濕度由(50±5)%改為(50±10)%(1983年版的3.1,本版的3.1):將試樣數量分成力學性能和物理性能提出(1983年版的2.2,本版的4.3);將試樣測量精度改為0.01mm(1983年版的4.1,本版的4.5):增加試驗設備的恒定試驗速度要求(見5.1.3)本標準由中國建筑材料工業協會提出本標準由全國纖維增強塑料標準化技術委員會歸口。本標準由北京玻璃鋼研究設計院負責起草,勒海船舶重工責任有限公司、中國兵器工業五三所參加起草。本標準主要起草人:張海雁、李建成、鄲友英、胡中永、鄭會保。本標準于1979年5月首次發布.1983年第一次修訂,本次為第二次修訂。
GB/T1446-2005纖維增強塑料性能試驗方法總則1范圍本標準規定了纖維增強塑料性能試驗的實驗室環境條件、試樣、試驗設備、試驗結果以及試驗報吉等本標準適用于纖維增強塑料的力學和物理性能的測定規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。ISO2602.1980試驗結果的統計分析一平均值的估算一置信區間實驗室環境條件3.1實驗室標準環境條件溫度:23±2)C;相對濕度:50±10)%。3.2實驗室非標準環境條件若不具備實驗室標準環境條件時,選擇接近實驗室標準環境條件的實驗室環境條件。試樣4.1試樣制備4.1.1機械加工法4.1.1.1試樣的取位區,一般宜距板材邊緣(已切除工藝毛邊)30mm以上·最小不得小于20mm。若取位區有氣泡、分層、樹脂淤積、皺褶、翹曲、錯誤鋪層等缺陷,則應避開。4.1,1.2若對取位區有特殊要求或需從產品中取樣時,則按有關技術要求確定,并在試驗報告中注明。4.1.1.3纖維增強塑料一般為各向異性.應按各向異性材料的兩個主方向或預先規定的方向(例如板的縱向和橫向)切割試樣,且嚴格保證纖維方向和鋪層方向與試驗要求相符。4.1.1.4纖維增強塑料試樣應采用硬質合金刃具或砂輪片等加工。加工時要防止試樣產生分層、刻痕和局部擠壓等機械損傷。4.1.1.5加工試樣時,可采用水冷卻(禁止用油)。加工后.應在適宜的條件下對試樣及時進行干燥處理4.1.1.6對試樣的成型表面不宜加工。當需要加工時,一般單面加工.并在試驗報告中注明。4.1.2模塑法模塑成型的試樣按產品標準或技術規范的規定進行制備。在試驗報告中注明制備試樣的工藝條件及成型時受壓的方向。4.2試樣外觀檢查試驗前,試
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