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文檔簡介

1、本表由施工單位填寫,交底單位與承受交底單位各存一份。1、本表由施工單位填寫,交底單位與承受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱“欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:〔一〕作業條件整體同步竣工,管內穿線可以提前進展,但必需滿足以下條件:1、混凝土構造工程必需經過構造驗收和核定。2、磚混構造工程必需初裝修完成以后。3、作好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰、漿污染。4、穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入,必需保證導線絕緣強度符合標準要求。5、已向穿線的操作人員做好技術交底。〔二〕材質要求1、絕緣導線:導線的規格、型號必需符合設計要求,并應有出廠合格證和試驗單。導國家標準。2、鍍鋅鐵絲或鋼絲:應順直無背扣、扭結等現象,并有相應的機械拉力。3、護口:依據管子直徑的大小選擇相應規格的護口。4、安全型壓線帽:依據導線截面和根數正確選擇使用壓線帽,并必需有合格證。5、連接套管:依據導線材質、規格正確選擇相應材質、規格的連接套管,并有合格證。6、接線端子〔接線鼻子:依據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。7、關心材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等?!踩彻て骶?、克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2、萬用表、兆歐表。3、放線架、放線車、高凳。4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺等。二、質量要求〔一〕主控工程審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:1、三相或單相的溝通單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內。2、不同回路、不同電壓等級和溝通與直流的電線,不應穿于同一導管內;同一溝通回路的電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭。3750V,且電線必需穿于鋼導管內。二〕一般工程1〔箱〕的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應密封。2、當承受多相供電時,同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應全都,即保護地線〔PE線〕應是黃綠相間色,零線用淡藍色;相線用:A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。3、線槽敷線應符合以下規定:電線在線槽內有肯定余量,不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎,綁扎點間距2m;同一回路的相線和零線,敷設于同一金屬線槽內;同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內;敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離,或承受屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。三、工藝流程選擇導線 穿帶線導線與帶線的綁扎

掃管管內穿線

帶護口導線連接

放線及斷線接頭包扎線路檢查絕緣搖測四、操作工藝〔一〕選擇導線1、依據設計圖紙要求,正確選擇導線規格、型號。2、穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于500伏。審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:3、導線的分色:穿入管內的干線可不分色。為了保證安全和施工便利,在線管出口處至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N〔中性線〕為淡蘭色,PE〔保護線〕為綠/黃雙色。〔二〕穿帶線1、帶線用φ1.2~2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封口的圓圈,以防止在管內遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內,在管路的兩端留有20cm的余量。220cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員任憑拉出。3使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。〔三〕掃管將布條的兩端結實地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內的浮銹、灰塵、泥水等雜物去除干凈。〔四〕帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃完后,將護口套入管口上。在鋼管〔電線管〕穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應補齊和更換。〔五〕放線及斷線1、放線前應依據圖紙對導線的品種、規格、質量進展核對。2、放線:對整盤導線放線時,將導線置于放線架或放線車上,放線避開消滅死扣和背花。315cm,箱內導線的預留長度為箱體1/21.5m。〔六〕導線與帶線的綁扎1、當導線根數為2~3綁回頭壓實綁扎結實,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。2、當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯便于穿線?!财摺彻軆却┚€審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:1、當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時向管內吹入適當的滑石粉。2、兩人穿線時,一拉一送,協作協調。3、穿線時應留意以下問題:①不同回路、不同電壓和溝通與直流的導線,不得穿入同一根管子內,但以下幾種狀況或設計有特別規定的除外:50同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的掌握回路;照明花燈的全部回路;同類照明的幾個回路,可穿入同一根管內,但管內導線總數不應多于8②同一溝通回路的導線必需穿于同一鋼管內。③導線在管內不得有接頭和扭結,其接頭應在接線盒內連接。④管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。⑤導線穿入鋼管時,管口處應裝設護口保護導線;在不進入接線盒〔箱〕的垂直管口,穿入導線后應將管口密封。⑥敷設于垂直管線中的導線,當超過以下長度時應在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50mm2及以下的導線為30m;70~95mm220m;截面積在180~240mm218m。⑦導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有肯定的余度?!舶恕硨Ь€連接1、導線連接時,必需先削掉絕緣去掉導線外表氧化膜,再進展連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必需滿足以下要求:①導線接頭要嚴密、結實不能增加導線的電阻值。②導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。好。2、導線的連接應符合以下要求:連接。審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:②綁扎連接處的焊錫縫應飽滿,外表光滑;焊劑應無腐蝕性,焊接后應去除剩余焊劑。量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規定。子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應承受絕緣帶包纏嚴密。⑤在分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。3、剝削絕緣方法:和剝削鉗。①對單芯塑料線可用電工刀進展單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進展剝削,但在進展單層剝削切時應留意不允許使用電工刀在導線四周轉圈剝削絕緣層,以免傷及線芯;對多芯塑料絕緣導線需要斜削法剝削。刀刃上,將線在刀刃上轉一周,把刀向導線端部快速移動,絕緣層即可切掉,見圖1-a。用大一級線芯的刀口剝線,防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層,當切近芯線時,即停頓用力,接著應使刀面的傾斜角度改為15°左右,沿著芯線外表對線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以45°角削斷,1:審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:圖1 橡膠導線絕緣層剝切方法〔a〕單層剝法〔b〕分段剝法〔c〕斜削法②對多層絕緣的單芯橡膠線應使用電工刀剝去外層絕緣,并留有12mm的絕緣臺,線芯長度隨接線方法而定,承受分段剝切法,或象削鉛筆一樣的斜削法,見圖1-b。③對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁扯斷。層,留意不能傷及線芯,然后用手握鉗子前端,用另一手捏緊導線,兩手以相反方向抽拉,2:圖2 軟線絕緣層的剖削方法4、導線在盒〔箱〕內導線連接:①單芯線并接接法:三根及以上導線連接時,將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用其中5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,見圖一,a。兩根導線連接時,將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm2圈后,審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:留余線適當長后剪斷折回壓緊,見圖一,b。圖a單芯線并接頭 圖b單芯線并接頭②不同直徑導線接頭:〔包括截面小于2.5mm2的多心軟線〔軟〕線涮錫處理,然后再將細〔軟〕線在粗線上距離絕緣臺15mm處穿插,并在線端部向粗導線端纏繞5圈,將粗導線端折回頭壓在細〔軟〕線上,最終再做涮錫處理,見圖二。圖二盒內不同線徑導線接頭③單芯銅導線壓線帽壓接:適用1.0~4.0mm2的2~415mm〔按帽的型號打算〕審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:可將線芯折回頭〔削長加倍,填滿為止。線芯插到底后。導線絕緣應和壓接收口平齊,并包在帽殼內,用專用壓接鉗壓實即可。④多芯銅導線的倒人字連接:合攏,用綁線進展綁扎,綁扎長度應為雙根導線直徑的5倍,見圖三。圖三多芯銅導線倒人字連接⑤銅導線與端子連接:芯插入到接線端予孔內,導線外露局部為1—2mm,用壓接鉗壓緊即可,見圖四。圖四管外形、尺寸和材料;壓膜的外形、尺寸;導線外表氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,去除導線氧化膜并涂以電力復合脂〔使導線外表與空氣隔絕,防止氧化。當承受審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:管時,應使兩線對插后,線頭分別露出套管兩端4mm;然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數的深度應與套管尺寸相對應,見圖五。圖五5、銅導線連接的錫焊:銅導線連接好后,要用錫焊焊牢,應使用溶解的焊劑,流入接頭處的任何部位,以增加〔常用焊錫膏,不得使用酸性焊劑,由于它有腐蝕銅質的缺陷,依據導線截面不同,焊接方法也不同,無論承受哪種焊法,為了保證接頭質量,從導線線芯清潔光澤到接線焊接,應盡可能時間短,否則會增加導線氧化程度,影響焊接質量。①用電烙鐵錫焊:電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導線的銅導線接頭的連接及用其他工具150W的導線結合處的下端,待導線到達肯定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導線結合處的接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著在導線上。②噴燈加熱上錫法:噴燈加熱〔或用電爐加熱:對于16m2及以上的導線接頭上錫,如使用烙鐵加熱不能〔或錫鍋〔或電爐〕加熱,焊錫熔化后,把導線接頭調直,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開頭澆錫時,由于接頭溫度還未升到肯定程度,焊錫有分散狀態,應連續澆錫,使接頭提高溫度,直到全部焊牢為止,見圖六。審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:留意應調整好噴燈火焰,不能臟污加熱處導線,造成無法沾錫,更應留意不能傷及導線的絕緣層。同時留意加熱時要把握好溫度;溫度過高涮錫不飽滿;溫度過低涮錫不均勻。因此要依據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等因素,隨時把握好適宜的溫度進展焊錫。焊錫完后必需用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。③沾焊法:沾焊用于多數接頭同時加焊〔銅芯軟線的掛錫鍋內取出即可。〔九〕接頭包扎〔或粘塑料絕緣帶將其拉長2繞1~2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進展纏繞,在纏繞過程中應盡可能的收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞1~2圈后,再進展回纏?;乩p完成后再用黑膠布包扎,包審核人 交底人 承受交底人技術交底記錄編號C2-1工程名稱施工單位

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交底日期 2023-7-11分項工程名稱管內配線敷設工程交底提要 管內配線敷設的相關材料、機具預備、質量要求及施工工藝交底內容:應用黑膠布封嚴密?!彩尘€路檢查絕緣搖測1、線路檢查:導線的連接及包扎全部完成后,應進展自檢和互檢,檢查導線接頭及包扎質量是否符合標準要求及質量驗評標準的規定,檢查無誤后進展絕緣搖測。2、絕緣搖測:線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0~500MΩ的兆歐表。兆歐表上有三個分別標有“接地E“保護環C”的端鈕。可將被測兩端分別接于“E”和“L”兩個端鈕上,見圖七。3、搖測方法:線路搖測必需分兩次進展:①管內導線穿完后在電氣器具未安裝前進展各支路導線絕緣搖測。首先按戶進展將燈頭盒內的導線分開,開關盒內的導線連通,分別搖測照明〔插座〕支線、干線的絕緣電阻。一人搖測,一人準時讀數,搖120r/min1min后的讀數為宜,并應做好記錄。首先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等置于斷開位置,一人搖測,一人準時讀數,搖動120r/min左右,讀數應承受1min后的讀數為宜,并做好記錄竣工歸檔,確認絕緣電阻的搖測無誤后再進展送電試運行。應留意的質量問題1、施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應準時補齊,護口破損與管徑不符應準時更換。25圈,未按工藝要求連接的接頭均應撤除重連接。3、導線連接處的焊錫不飽滿,消

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