犐犆犛９１．１４０．９０

犙７８

中華人民共和國國家標準

犌犅２１２４０—２００７

液壓電梯制造與安裝安全規范

犛犪犳犲狋狔狉狌犾犲狊犳狅狉狋犺犲犮狅狀狊狋狉狌犮狋犻狅狀犪狀犱犻狀狊狋犪犾犾犪狋犻狅狀狅犳犺狔犱狉犪狌犾犻犮犾犻犳狋狊

（ＥＮ８１２：１９９８，Ｓａｆｅｔｙｒｕｌｅｓｆｏｒｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｌｉｆｔｓ—

Ｐａｒｔ２：Ｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｉｆｔｓ，ＭＯＤ）

２００７１１０１發布２００８０１０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅２１２４０—２００７

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅶ

ＥＮ８１２引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅸ

０．１總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅸ

０．２原則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅸ

０．３假設!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅹ

１范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２規范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

３術語和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３

４單位和符號!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５

４．１單位!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５

４．２符號!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５

５井道!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５

５．１總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５

５．２井道的封閉!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５

５．３井道壁、底面和頂板!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８

５．４面對轎廂入口的層門與液壓電梯井道壁的結構!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!９

５．５位于轎廂或平衡重下部空間的防護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!９

５．６井道內的防護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!９

５．７頂層空間和底坑!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!９

５．８井道的專用!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

５．９井道照明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

５．１０緊急解困!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

６機房和滑輪間!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

６．１總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

６．２通道!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

６．３機房的結構和設備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１２

６．４滑輪間的結構和設備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１３

７層門!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１４

７．１總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１４

７．２門及其框架的強度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１４

７．３層門入口的高度和寬度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１４

７．４地坎、導向裝置和門懸掛機構!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

７．５與層門運動相關的保護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

７．６局部照明和“轎廂在此”信號燈!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１６

７．７層門鎖緊和閉合的檢查!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１６

７．８動力驅動的自動門的關閉!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１８

Ⅰ

書

犌犅２１２４０—２００７

８轎廂和平衡重!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１８

８．１轎廂高度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１８

８．２轎廂的有效面積、額定載重量、乘客人數!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１８

８．３轎壁、轎廂地板和轎頂!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２０

８．４護腳板!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２１

８．５轎廂入口!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２１

８．６轎門!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２１

８．７轎門運動過程中的保護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２２

８．８關門過程中的反開!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２２

８．９驗證轎門閉合的電氣裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２３

８．１０機械連接的多扇滑動門!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２３

８．１１轎門的開啟!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２３

８．１２轎廂安全窗和轎廂安全門!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２３

８．１３轎頂!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２４

８．１４轎廂上護板!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２４

８．１５轎頂上的裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２４

８．１６通風!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２４

８．１７照明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２４

８．１８平衡重!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２５

９懸掛裝置，防止墜落、超速下降及轎廂沉降的預防措施!!!!!!!!!!!!!!!!!!２５

９．１懸掛裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２５

９．２滑輪的繩徑比，鋼絲繩或鏈條的端接裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２５

９．３各鋼絲繩或鏈條之間的載荷分布!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２５

９．４滑輪和鏈輪的防護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２６

９．５防止轎廂墜落、超速下降及沉降的預防措施!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２６

９．６防止平衡重墜落的預防措施!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２８

９．７（略）!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２８

９．８安全鉗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２８

９．９夾緊裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２９

９．１０安全鉗和夾緊裝置的觸發方式!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３０

９．１１棘爪裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３２

９．１２電氣防沉降系統!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３３

１０導軌、緩沖器和極限開關!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３３

１０．１導軌的通則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３３

１０．２轎廂和平衡重的導向!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３４

１０．３轎廂緩沖器!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３４

１０．４轎廂緩沖器的行程!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３４

１０．５極限開關!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３５

１１轎廂與面對轎廂入口的井道壁，以及轎廂與平衡重的間距!!!!!!!!!!!!!!!!３６

１１．１總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３６

１１．２轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３６

Ⅱ

犌犅２１２４０—２００７

１１．３轎廂與平衡重的間距!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３７

１２驅動主機!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３７

１２．１總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３７

１２．２液壓缸!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３７

１２．３管路配置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３９

１２．４停止驅動主機及檢查其停止狀態!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４０

１２．５液壓控制及安全裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４０

１２．６液壓系統壓力檢查!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４２

１２．７油箱!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４２

１２．８速度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４２

１２．９緊急操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４２

１２．１０液壓缸上的滑輪或鏈輪的保護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４３

１２．１１機械部件的防護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４３

１２．１２電動機運轉時間限制器!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４３

１２．１３間接作用式液壓電梯的松繩（或松鏈）安全裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４３

１２．１４液壓系統液壓油的過熱保護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４３

１３電氣安裝與電氣設備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４３

１３．１總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４３

１３．２接觸器、繼電接觸器、安全電路元件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４４

１３．３電動機和其他電氣設備的保護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４５

１３．４主開關!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４５

１３．５電氣配線!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４５

１３．６照明與插座!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４６

１４電氣故障的防護、控制、優先權!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４７

１４．１故障分析和電氣安全裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４７

１４．２控制!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５０

１５注意、標記及操作說明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５２

１５．１總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５２

１５．２轎廂內!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５２

１５．３轎頂上!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５３

１５．４機房及滑輪間!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５３

１５．５井道!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．６限速器!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．７底坑!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．８緩沖器!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．９層站識別!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．１０電氣識別!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．１１層門開鎖鑰匙!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．１２報警裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．１３門鎖裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．１４安全鉗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

Ⅲ

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１５．１５緊急下降閥!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．１６手動泵!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５４

１５．１７群控電梯!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５５

１５．１８油箱!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５５

１５．１９破裂閥／單向節流閥!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５５

１６檢驗、記錄與維護!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５５

１６．１檢驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５５

１６．２記錄!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５５

１６．３安裝資料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５６

附錄Ａ（規范性附錄）電氣安全裝置表!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５７

附錄Ｂ（規范性附錄）開鎖三角形鑰匙!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５８

附錄Ｃ（資料性附錄）技術文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５９

Ｃ．１引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５９

Ｃ．２概述!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５９

Ｃ．３技術詳圖和平面圖!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!５９

Ｃ．４電氣原理圖和液壓系統圖!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６０

Ｃ．５符合性驗證!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６０

附錄Ｄ（規范性附錄）交付使用前的檢驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６１

Ｄ．１檢查!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６１

Ｄ．２試驗和驗證!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６１

附錄Ｅ（資料性附錄）定期檢驗、重大改裝或事故后的檢驗!!!!!!!!!!!!!!!!６５

Ｅ．１定期檢驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６５

Ｅ．２重大改裝或事故后的檢驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６５

附錄Ｆ（規范性附錄）安全部件的型式試驗認證規程!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６６

Ｆ．０緒論!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６６

Ｆ．１層門門鎖裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６８

Ｆ．２（略）!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７０

Ｆ．３安全鉗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７０

Ｆ．４限速器!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７４

Ｆ．５緩沖器!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７５

Ｆ．６含有電子元件的安全電路!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７９

Ｆ．７破裂閥、單向節流閥!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８０

附錄Ｇ（資料性附錄）導軌驗算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８４

Ｇ．１概述!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８４

Ｇ．２載荷和外力!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８４

Ｇ．３載荷工況!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８５

Ｇ．４沖擊系數!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８５

Ｇ．５計算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８６

Ｇ．６許用撓度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!９０

Ｇ．７計算方法示例!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!９０

附錄Ｈ（規范性附錄）電氣元件的故障排除!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０５

Ⅳ

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附錄Ｊ（規范性附錄）擺錘沖擊試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０９

Ｊ．１概述!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０９

Ｊ．２試驗架!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０９

Ｊ．３面板!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０９

Ｊ．４試驗程序!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０９

Ｊ．５試驗結果說明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０９

Ｊ．６試驗報告!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１０

Ｊ．７試驗的例外情況!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１０

附錄Ｋ（規范性附錄）柱塞、缸筒、硬管和附件的計算!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１４

Ｋ．１抗過壓計算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１４

Ｋ．２液壓缸抗壓彎的計算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１５

Ⅴ

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前言

本標準第１章～第４章以及７．２．１、８．１７．１、９．１．２ｂ）、９．１０．６．２ａ）、１２．６．３、１２．８．２、１３．１．１．３、

１５．２．３．２、１６．２ａ）６）、１６．２ａ）７）中帶“宜”字的內容，附錄Ｃ、附錄Ｅ、附錄Ｇ為推薦性條款，其余為強制

性條款。

本標準修改采用歐洲標準ＥＮ８１２：１９９８《電梯制造與安裝安全規范第２部分：液壓電梯》（英

文版）。

本標準根據ＥＮ８１２：１９９８重新起草。

本標準與ＥＮ８１２：１９９８的技術性差異及其原因：

———本標準第２章“規范性引用文件”中用一部分我國標準代替對應的歐洲標準和國際標準，增加

ＧＢ／Ｔ７０２４．１—１９９７，取消ｐｒＥＮ８１８：１９９７。

———本標準第３章“術語和定義”中不再列入ＧＢ／Ｔ７０２４中已有的術語和定義，如護腳板、緩沖器、

轎廂、載貨電梯、導軌、頂層空間、瞬時式安全鉗、具有緩沖作用的瞬時式安全鉗、平層、限速器、

底坑、漸進式安全鉗、安全鉗、隨行電纜、開鎖區、井道，保留了需要特別加以說明的術語和

定義。

———ＥＮ８１２：１９９８的７．１中第２段內容，在本標準中用以下內容代替：“對于液壓乘客電梯，此運

動間隙不得大于６ｍｍ。對于液壓載貨電梯，此間隙不得大于８ｍｍ。由于磨損，間隙值允許

達到１０ｍｍ。如果有凹進部分，上述間隙從凹底處測量。”

———本標準在ＥＮ８１２：１９９８的８．２．１中增加以下內容：“對于液壓乘客電梯和液壓病床電梯，為了

允許轎廂設計的改變，對表１所列各額定載重量對應的轎廂最大有效面積允許增加不大于表

列值的５％的面積。”以考慮我國液壓電梯轎廂面積在設計上的變化情況。

———本標準在ＥＮ８１２：１９９８的８．２．２中增加以下條款：“８．２．２．５對于專供批準的且受過訓練的

使用者使用的非商用液壓汽車電梯，額定載重量應按單位轎廂有效面積不小于２００ｋｇ（即

２００ｋｇ／ｍ２）計算。”以考慮我國非商用液壓汽車電梯的實際情況。

———ＥＮ８１２：１９９８的８．６．３中“此運動間隙不得大于６ｍｍ”，在本標準中用“對于液壓乘客電梯，

此運動間隙不得大于６ｍｍ。對于液壓載貨電梯，此間隙不得大于８ｍｍ”代替，對于液壓載貨

電梯，此間隙適當放寬。

———本標準在ＥＮ８１２：１９９８的９．５．１表３（本標準９．５．１表５）的下面增加了說明，以進一步說明

該表的涵義。

———刪除ＥＮ８１２：１９９８的９．８．２．１ｂ）中的內容，因為在我國不存在具有緩沖作用的瞬時式安

全鉗。

———刪除ＥＮ８１２：１９９８的９．８．６．２中的內容，原因同第８條。

———刪除ＥＮ８１２：１９９８的１０．３．５ｂ）“具有緩沖作用的蓄能型”，因為我國無此類型的緩沖器。

———ＥＮ８１２：１９９８的１０．３．８“非線性蓄能型緩沖器和／或具有緩沖復位運動的蓄能型緩沖器以及

耗能型緩沖器……”改為“線性和非線性蓄能型緩沖器以及耗能型緩沖器……”，刪去“和／或具

有緩沖復位運動的蓄能型緩沖器”，因為我國無此類型的緩沖器。

———刪除ＥＮ８１２：１９９８的１０．４．２中的內容，因為我國無此類型的緩沖器。

———本標準在ＥＮ８１２：１９９８中１２．３．３．３的內容中增加“———允許的彎曲半徑”，因為在軟管固定

時要求其彎曲半徑不小于制造廠標明的彎曲半徑。

———本標準在ＥＮ８１２：１９９８中１２．５．７的內容中增加“手動緊急下降閥的回路中可不設濾油器”，

Ⅶ

犌犅２１２４０—２００７

因為該液壓回路中無需設置濾油器。

———ＥＮ８１２：１９９８附錄Ｄ．２ｈ）１）內容中“瞬時式安全鉗或具有緩沖作用的瞬時式安全鉗”，在本

標準中用“瞬時式安全鉗”代替，“安全鉗動作應在額定速度下進行”用“安全鉗的動作可在檢修

速度下進行”代替，附錄Ｄ．２ｈ）１）ｉｉ）“轎廂裝有１２５％額定載重量，除非當額定載重量小于表

１．１（８．２．１）給出值時轎廂載荷不超過相應的表１．１的載重量”用“對于８．２．２所述的液壓載貨

電梯，轎廂試驗載重量按轎廂實際面積根據表１確定”代替，以考慮我國液壓電梯的實際情況

并確保安全。

———ＥＮ８１２：１９９８附錄Ｄ．２ｈ）２）內容中“安全鉗的動作在額定速度或較低的速度下進行”，在本

標準中用“安全鉗的動作可在額定速度或檢修速度下進行”代替；ＥＮ８１２：１９９８

附錄Ｄ．２ｈ）２）ｉｉ）“當額定載重量小于表１．１（８．２．１）給出的值時，轎廂應裝有１２５％的額定載

重量，除非載荷不超過相應表１．１的載重量”，在本標準中用“對于８．２．２所述的液壓載貨電

梯，試驗載重量為１２５％額定載重量與根據轎廂實際面積按表１規定所對應的額定載重量兩

者中的較大值”代替，以考慮到我國液壓電梯的實際情況并確保安全。

———本標準在ＥＮ８１２：１９９８附錄Ｄ．２ｈ）的內容中增加一段“對于８．２．２．５所述非商用液壓汽車

電梯，須用１５０％額定載重量進行安全鉗的上述試驗”，以考慮到我國液壓汽車電梯的實際

情況。

———ＥＮ８１２：１９９８附錄Ｄ．２ｉ）１）中“瞬時式安全鉗或具有緩沖作用的瞬時式安全鉗：動作應由限

速器或安全繩觸發，試驗應在轎廂空載、額定速度下進行”，在本標準中用“瞬時式安全鉗：動作

應由限速器或安全繩觸發，試驗應在轎廂空載、檢修速度下進行”代替，以避免安全鉗動作導致

導軌的磨損。

———ＥＮ８１２：１９９８附錄Ｄ．２ｉ）２）中“漸進式安全鉗：試驗應在轎廂空載、額定速度或較低的速度下

進行”，在本標準中用“漸進式安全鉗：試驗應在轎廂空載、額定速度或檢修速度下進行”代替，

以避免安全鉗動作導致導軌的磨損。

———ＥＮ８１２：１９９８附錄Ｆ．５．３．１“具有緩沖復位運動的蓄能型緩沖器”，在本標準中用“線性蓄能

型緩沖器”代替，因為我國無此類型的緩沖器。

上述技術差異已編入正文中，并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標識。

本標準的附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｄ、附錄Ｆ、附錄Ｈ、附錄Ｊ、附錄Ｋ為規范性附錄，附錄Ｃ、附錄Ｅ、

附錄Ｇ為資料性附錄。

本標準由全國電梯標準化技術委員會提出并歸口。

本標準負責起草單位：中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院。

本標準參加起草單位：迅達（中國）電梯有限公司、上海三菱電梯有限公司、蘇州迅達電梯有限公司、

杭州西子奧的斯電梯有限公司、長沙建設機械研究院、蒂森電梯有限公司、山東百斯特電梯有限公司、浙

江巨人電梯有限公司、蘇州江南電梯有限公司、蘇州東南液壓電梯有限公司。

本標準主要起草人：彭克榮、陳鳳旺、蔡金泉、王興琪、朱健、程斌、喻鋼、黃力敏、陳永堅、李金偉、

魏山虎、楊英德。

Ⅷ

犌犅２１２４０—２００７

犈犖８１２引言

０．１總則

０．１．１本標準從保護人員和貨物的觀點出發制定液壓乘客電梯和液壓載貨電梯的安全規范，防止發生

與使用人員、液壓電梯維護和緊急操作相關的事故的危險。

０．１．２研究了液壓電梯在下列方面的多種事故的可能性：

０．１．２．１可能因下列事故造成危險：

ａ）剪切。

ｂ）擠壓。

ｃ）墜落。

ｄ）撞擊。

ｅ）被困。

ｆ）火災。

ｇ）電擊。

ｈ）由下列原因引起的材料失效：

１）機械損傷；

２）磨損；

３）銹蝕。

０．１．２．２保護的人員：

ａ）使用人員；

ｂ）維護和檢查人員；

ｃ）液壓電梯井道、機房和滑輪間（如有）外的人員。

０．１．２．３保護的物體：

ａ）轎廂中的裝載物；

ｂ）液壓電梯的零部件；

ｃ）安裝液壓電梯的建筑。

０．２原則

制定本標準時，采用了下列原則。

０．２．１本標準未重復列入適用于任何電氣、機械及包括建筑構件防火保護在內的建筑結構的通用技術

規范。

然而，有必要去制定某些為保證有良好構造的要求。一方面，這對液壓電梯的制造者而言是特有的

要求，另一方面，因為在液壓電梯使用中，這些要求可能比其他場合更為嚴格。

０．２．２本標準不僅表達了電梯指令（指歐洲電梯指令ｔｈｅＬｉｆｔＤｉｒｅｃｔｉｖｅ）的基本安全要求，而且另外敘

述了液壓電梯安裝在建筑物或構筑物中的最低限度的規范要求。某些國家（指歐共體某些成員國）的建

筑結構等法規也不可忽視。

受此影響的典型條款是：機房、滑輪間高度及它們入口門尺寸的最小值的規定。

０．２．３當部件因重量、尺寸和／或形狀原因用手不能移動時，則這些部件應：

Ⅸ

犌犅２１２４０—２００７

ａ）設置可供提升裝置吊運的附件；或

ｂ）在設計上可以與上述吊運附件相連接（如：采用螺紋孔方式）；或

ｃ）在形狀上容易被標準型的提升設備縛系吊運。

０．２．４本標準盡可能只提出所用材料和部件為滿足液壓電梯安全運行所必須的要求。

０．２．５顧客和供應商之間所作的協商內容為：

ａ）液壓電梯的預期用途；

ｂ）環境條件；

ｃ）土建工程問題；

ｄ）有關安裝地點的其他方面的問題。

０．３假設

已考慮到包含在一部完整液壓電梯內的每一零部件的可能危險。

已制定了相應規范。

０．３．１零部件是：

ａ）按照通常工程實踐和計算規范設計，并考慮到所有失效形式；

ｂ）可靠的機械和電氣結構；

ｃ）由強度足夠和質量合格的材料制成；

ｄ）無缺陷。

有害材料（如石棉等）不應使用。

０．３．２零部件應有良好的維護和保持正常的工作狀態，盡管有磨損，仍應滿足所要求的尺寸。

０．３．３選擇和配置的零部件，使得在預期的環境影響和特定的工作條件下，不影響液壓電梯的安全

運行。

０．３．４承載結構件的設計，應保證在額定載荷的０～１００％承載范圍內液壓電梯均能安全運行。

０．３．５本標準對于電氣安全裝置的要求是：一個完全符合本標準要求的電氣安全裝置失效的可