華能金陵電廠二期工程七鄉河及部分長江大堤加固施工方案PAGEPAGE22目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 11.工程概況 12.工程地質、地形地貌 13主要工程內容及施工方法 24編制依據 2第二章施工任務規劃 31施工組織準備 32施工總體安排 53施工目標 5第三章擬投入本工程的主要資源 71.擬投入本工程主要施工設備表 72擬投入本工程的勞動力 8第四章主要工程項目的施工方案 91堤頂道路施工方案 91、準備下承層 102、施工放樣 103、拌合 104、攤鋪與碾壓 115、施工中應注意的技術措施 111、攤鋪 132、碾壓 132堤防防浪墻加固施工 14第五章質量保證措施 161質量目標達標措施 162質量保證措施 16第六章安全生產保證措施 181安全管理措施 182施工用電安全 183機械設備安全 194防火安全 195防汛、防臺、雨季施工措施 206突發事件應急措施 20第七章文明施工、環境保證措施 21第八章圖紙附錄 22第一章工程概況1.工程概況華能金陵電廠二期工程地處南京市東北郊棲霞區棲霞四段圩村，位于長江南京段龍潭水道南岸，背靠長江大堤，南臨便民河及新建的疏港公路，西側與七鄉河相鄰，七鄉河西岸為華能金陵電廠一期工程（燃機電廠），東面與南京龍潭港區相鄰，距離南京市中心約27km，龍潭鎮2km。規劃容量2×390MW+4×1000MW，一期工程2×390MW燃氣－蒸汽聯合循環發電機組，已經建成投產，二期工程建設(2×1000MW)超超臨界燃煤發電機組，同步建設脫硫脫硝裝置，目前正在建設中，1號機組計劃于2009年底完成168試運行，2號機組計劃于2010年初建成投運。本標工程建設概況：本標工程為確保電廠的安全，對七鄉河及部分長江大堤進行加固。設計單位：南京市水利設計院工程監理單位：江西誠達監理公司七鄉河堤防段450米（自K2+040起至K1+600），長江堤防段800米（自K1+600起至K0+800）的堤防工程施工和驗收，主要包括堤身加固、清基回填、堤頂道路、防浪墻加固，但不含七鄉河右岸灌漿、背水坡護坡及廠側排水溝道等。堤頂道路暫按5米施工（防浪墻后，不含防浪墻）。另根據補充說明，本標段還包括七鄉河新建橋西岸引橋至一期生產區大門段道路。2.工程地質、地形地貌主要地質資料詳見《取水隧道、排水明渠。取水頭與排水口巖土工程勘察報告》（30－F212401S－G06）及其補充勘測資料。長江大堤和七鄉河堤為原存水利設施，是防汛主大堤，其中長江大堤現高程約+8.9m~+9.0m,擋浪墻高度為＋9.5m，七鄉河堤現高程約+9.3m~+9.5m,擋浪墻高度為＋9.5m。3主要工程內容及施工方法1、堤頂道路本工程堤頂道路根據現有條件、設計圖紙和招標文件，施工寬度為5m,七鄉河右岸和長江大堤段總長度約為1250m，路基結構為280mm水泥穩定骨架粒料（水泥：粒料=5：95）及170mm穩定土料（采用石灰土，石灰：粘土=12：88）。路面面層設計為中粒瀝青混凝土4.5cm，細粒瀝青混凝土3.5cm2、防浪墻修復及加高防浪墻設計要求＋10.0m高程，不足部分用素砼加高，并要求修復破損處。修復工程量報價中未含，可根據業主要求進行。3、七鄉河橋至電廠一期大門段道路基本做法同堤頂道路，路面面層設計為中粒瀝青混凝土6cm，細粒瀝青混凝土2本次投標不包括背水坡回填土、生態砼護坡、排水溝及七鄉河右岸灌漿，具體詳見第四章主要項目施工方案。4編制依據DL/T5210.1-2005《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分:土建工程篇；設計院設計的施工圖紙、技術說明書和其他有關文件資料；建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001；施工現場臨時用電安全技術規范JGJ33-2001；《防洪標準》GB50201-94；《南京市城市防洪規劃》；《堤防加固工程規范》GB50286-98《堤防工程施工規范》SL260-98；《公路瀝青路面施工規范》JTGD50-2006；《城市道路-瀝青路面》（05MR201)；有關建筑試驗的其他規范及檢驗標準和現場踏勘資料第二章施工任務規劃1施工組織準備1.1組建項目經理部如有幸中標，我公司將委派曾在多個重大類似施工項目工程中擔任負責的、具有類似工程經歷的人員擔任本工程的項目經理，對并由相關施工經驗豐富的技術人員組建成項目管理班子，協助項目經理建立統一的工程施工管理機構。現場組織機構見下圖工程施工部工程施工部工程技術部質量安全部綜合管理部合約財務部設備材料部項目經理項目工程師項目副經理道路基層施工工段面層施工工段土方施工工段防浪墻施工工段1.2技術準備1、認真閱讀施工圖紙進行圖紙會審。2、進行設計交底和施工技術交底。3、編制詳細施工方案，作業計劃和施工操作要點。4、對特殊工種和專業人員進行再培訓。5、根據設計圖，做好測量控制網，設置基準點，對工程進行測量、定位、放線。1.3物資設備準備根據本工程的工作量、工程進度、質量要求及現場地域環境，確定各項施工物資供應和設備供應情況。以保證各種主要材料、周轉材料、施工設備等的運輸。各種物資設備根據施工和進度要求編制供應計劃，及時供應，保證施工生產正常進行。1.4施工人員準備根據本工程的特點與實際，確定本工程項目及管理班子以及項目施工隊伍，并從自有施工隊伍中，選擇專門從事同類型工程施工的隊伍進入工程一線操作施工。1.5生產現場準備1、清除施工現場范圍內所有的障礙物，如樹木、塊石、垃圾等。2、修筑部分現場臨時道路。3、修建生產性臨設及臨時堆場，安裝水電線路并試水試電。4、修建臨時排水溝、截水溝、污水處理池。5、補充地質探查和環境調查。1.5施工總平面布置1、生活、辦公及施工臨設因本工程我公司先期承接了取排水標段的施工任務，尚未竣工，本標段生活及部分施工臨設可利用原生活區、公區及施工臨設。需在長江大堤和七鄉河交接處設置部分機具放置和車輛停放場地。具體詳見施工平面布置圖。2、施工便道原堤頂道路可通行，故我方擬分段施工，保證施工通行，部分需要修筑處施工前及時修筑。1.6棄土方案本工程開挖施工較多棄土。棄土應堆放在業主指定區域，不得隨意傾倒。滿足業主招標文件要求。1.7施工用電用水由12＃標段變壓器處接出施工用電，施工用水取自七鄉河內。2施工總體安排本工程受天氣影響顯著，各任務相互關聯、制約性強，因此應合理安排施工進度使方案在合理、可行的前提下確保工程的工期和質量。3施工目標3.1質量目標質量目標：工程質量應達到國家和行業頒布的現行標準。本工程的質量目標是爭創國家優質工程。分項工程合格率100%，單位工程優良率100%。3.2工期目標本標段工程擬定于2009年8月16日開工，2009年8月31日竣工（以合同工期為準）。具體施工進度必須滿足華能金陵電廠二期3.3安全目標1、安全目標：(1)不發生人身傷亡事故；(2)不發生重要設備、材料損毀事故；(3)不發生隱患造成影響機組長期、安全、穩定運行的事故；(4)不發生重大施工機械、設備倒塌、傾覆事故；(5)不發生因基建影響安全生產的事故；(6)不發生重大火災事故；(7)不發生負主要責任的重大交通事故；(8)不發生環境污染事故；(9)不發生危及電網安全運行的事故；(10)不發生建構筑物重大垮(坍)事故事故。2、以上安全目標自上而下，層層分解，明確到項目組、各個部門，各個崗位，確保每個職工正確理解，并明確目標要求。經確保工程項目安全管理目標落實到位。3.4環保目標努力實現施工生產無環境污染事故，各種污染排放達到國家排放標準。環境保護、水土保持達到標準要求。第三章擬投入本工程的主要資源1.擬投入本工程主要施工設備表序號機械裝備（試驗儀器）名稱型號規格數量國別產地制造年份備注1汽車吊W1001-251國產19992反鏟挖掘機WY-1002國產19983自卸車SH3616國產19934手扶拖拉機1m36國產19935推土機T22國產19916攤鋪機自動整平1國產19987壓路機14T2國產19988輪胎壓路機LY251國產19989空壓機12國產199510風鎬GPS-15120國產199911運料車15T10國產199612插入式振搗棒H26X-604國產199713潛水泵PP-1203國產199714全站儀科立達1臺國產200015水準儀DS31臺國產200016環刀/4國產199317攪拌臺/1自制華能金陵電廠二期工程七鄉河及部分長江大堤加固施工方案2擬投入本工程的勞動力序名稱人數備注管理及后勤人員1項目經理12項目書記13項目副經理24項目工程師15質量員16安全員27檔案員1兼計量8施工員39勞資員110財務211行政112材料員113機管員114炊事215警衛、勤雜2總計=SUM(ABOVE)22生產工人1起重12基層施工人員123木工54攤鋪工155砼工56測量工27料工28挖機司機39卡車司機1010普工10總計65第四章主要工程項目的施工方案1堤頂道路施工方案1.1施工準備1、施工前應進行圖紙會審，參加開工前由建設單位或監理召開的施工交底會議。組織有關技術人員全面熟悉、核對設計文件，充分了解設計意圖，核對地形地質資料，按照招標文件和合同條款的規定，作一定量的補充勘探，進一步查明和核對地質資料。2、在對設計文件進行復核的同時，對沿線進行施工調查。根據本工程特點著重收集下列內容資料：施工設備的運輸方法和條件；修建各種臨時工程的場地與生產、生活資料的來源；3、會同設計單位現場交接樁并對全線進行定線復核和控制和測量。建立滿足施工需要的機械維修等生產設施和生活設施。根據本工程的工程數量、工程特點、工期要求，編制實施性施工組織設計，并落實施工方案。組織技術交底及相應技術培訓，辦理開工報告，會同監理單位進行開工檢查。1.2測量1、采用精密全站儀對建設單位提供的控制樁位進行復測，按施工需要和規范要求，施工現場自行設置臨時水準點和線路控制點，以便于施工放樣。復測橫斷面確定路基挖填的深度和范圍，并將測量成果報監理工程師核查。2、施工過程中測量人員對平面和水準測量應準確及時，并應即時向施工員提供測量數據并進行現場交樁。測量標志應堅固穩定，施工員對測量標志加以保護。3、瀝青砼路面工程基本完工后，工地測量員必須進行全線的竣工測量。竣工測量包括：中心線的位置、標高、橫斷面圖式、地下管線的實際位置和標高，測量成果應在竣工圖上標出。1.3道路清基土方開挖應按圖紙要求自上而下進行，不得亂挖或超挖。對路幅范圍內、取土坑的原地面表層腐殖土、表土、草皮等進行清理，填方地段還應按照設計要求整平壓實。如果指定的棄土場不能滿足棄方要求時，本公司應盡早重新選擇棄土位置并相應修改施工方案。必須注意對圖紙未示出的地下管道、纜線和其他結構物的保護。開挖中一旦發現上述情況應立即報告，并保護好現場。當因氣候條件使挖出的材料無法按照本規范的要求用于填筑路基、基層和壓實時，本公司應停止開挖，直到氣候條件轉好為止。6.棄土方的處理：棄土場由建設方指定，堆場應開闊，并利于排水。按照圖紙所示的位置和斷面尺寸進行施工，開挖出的土方應按棄方妥善處理。1.4基層施工基層所采用的材料必須符合設計要求和相關技術規范的規定。路基結構為280mm水泥穩定骨架粒料（水泥：粒料=5：95）及170mm穩定土料（采用石灰土，石灰：粘土=12：88）。施工時，嚴格按照設計和規范要求控制基層材料的粒徑和組成，基層施工方法如下：1、準備下承層基層施工前，首先對下承層進行外形和質量的檢查，即對路基寬度、平整度、標高和壓實度進行檢查。不符合設計要求的路段，必須根據具體情況，分別采用補充碾壓、換填符合要求的材料、挖開晾曬等措施進行處理，使其達至設計要求和相關規范規定。2、施工放樣中線測量：在路基上恢復路中線，直線段每隔15~20m設一樁，并在兩側路肩邊緣外設置指示樁。水準測量：在路肩邊緣外的指示樁上用明顯標記出基層邊緣的設計標高。3、拌合混合料的拌合是水泥穩定骨架粒料和石灰穩定土基層的關鍵，嚴格按照圖紙配比進行施工，石灰土拌合應嚴格執行配合比設計，通過配合比設計確定最佳的石灰劑量和混合料的最佳含水量，并根據原材料的含水量變化及時調整用水量，拌合應均勻，石灰土應過篩。宜采用塑性指數10~15的粉質粘土、黏土，土中的有機物含量宜小于10%，宜用1~3級的新灰，石灰的技術指標應符合規范要求。4、攤鋪與碾壓在下承層、施工放線和備料等準備工作完成后，即可進行基層材料的攤鋪。先鋪設水泥穩定土，壓實合格后應及時鋪設水泥穩定粒料；攤鋪時根據配合比設計和虛鋪厚度進行分層攤鋪，攤鋪時控制虛鋪厚度，確保基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層要求一致。根據設計圖紙確定有關壓實的各種參數進行施工。碾壓過程中保證混合料的含水量達到或略超過最佳含水量，碾壓采用14噸的擾動壓路機進行壓實。振動頻度先弱后強，直線段由兩側向中間，曲線段由內側向外側縱向進行，行與行的輪跡重疊為后輪寬度的1/2。5、施工中應注意的技術措施a道路基層材料的鋪筑，應在路基驗收合格后才能進行。b在鋪筑墊層前，應將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。c攤鋪后的混合料應無明顯離析現象，或采用細集料作嵌縫處理。d凡壓路機不能作業的地方，應采用機夯進行壓實，直到獲得規定的壓實度為止。e嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。f兩段作業銜接處，第一段留下5～8mg基層施工結束的后，其表面應平整密實，邊線整齊，無松散現象。1.5瀝青砼路面施工主線路面面層設計為中粒瀝青混凝土4.5cm，細粒瀝青混凝土3.5采用瀝青混凝土拌合設備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采用14t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。瀝青面層嚴禁下雨時和下層潮濕時施工。1.5.1、施工準備工作（1）瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應符合合同技術規范要求。瀝青砼路面采用Ⅰ型密級配瀝青混凝土路面，防止雨水下滲，混合料類型為3.5AC-13、4.5AC（2）瀝青混合料拌合設備，運輸設備以及攤鋪設備均應符合合同技術規范要求。（3）在瀝青混凝土和級配碎石之間增加透層瀝青(煤瀝青)，提高路面結構整體性。（4）瀝青混凝土面層施工在回填基層沉降穩定后澆注，混凝土路面在澆筑瀝青層前需沖洗干凈并打毛，高差較大路面需采用C25素砼調平。（5）施工測量放樣：恢復中線：在直線每10m設一鋼筋樁，平曲線每5m設一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結構層的寬度外20cm處。水平測量：對設立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出攤鋪層的設計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。（6）瀝青材料的準備，瀝青材料應先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內，不應使用正在起泡或加熱超過160℃（7）集料準備，集料應加熱到不超過170℃1.5.2、拌和及其運輸(1)、拌和集料和瀝青材料按配合比公式規定的用量測定和拌和，送入拌合設備里的集料溫度應符合規范規定，在拌合設備內及出廠的混合料的溫度，應不超過160℃把規定數量的集料和瀝青材料送入拌合設備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結團塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設備時，允許的儲料時間應以符合攤鋪溫度要求為準。拌和生產出的瀝青混合料，應符合批準的工地配合比的要求，并應在目標值的容許偏差范圍內，集料目標值的偏差應符合合同技術規范要求。(2)、瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸，從拌合設備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置。運料時，自卸車用篷布覆蓋。1.5.3、攤鋪及碾壓1、攤鋪（1）、混合料使用自動找平瀝青攤鋪機，進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制。（2）、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發生離析。（3）、上下兩層之間的橫向接縫應錯開50cm以上，新舊瀝青混凝土之間灑布熱瀝青，作為粘結層。（4）、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。（5）、在施工安排時，當氣溫低于10℃2、碾壓（1）、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。（2）、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應低于120℃，不得產生推移、發裂。采用14t雙鋼輪振動壓路機（輪寬2.16m（3）、復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90℃，復壓用型號為LY25的輪胎壓路機（輪寬2.79m（4）、終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃（5）、碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內側碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應先壓縱縫，然后進行常規碾壓。碾壓時壓路機應勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留、轉彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，橫向錯開（6）、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現象發生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕。1.5.4接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應盡量連續作業，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫應在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調置整平板的高度，為碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應從路上清除。2堤防防浪墻加固施工根據設計圖紙和現場踏勘情況，現防浪墻頂高程為＋9.5m，設計要求為＋10.0m,不足部分迎水面漿砌石擋墻墻頂采用C25混凝土加高處理。原擋浪墻頂進行打毛和清洗后澆筑砼。2.1、砼生產與運輸本工程澆筑砼主要采用商品砼。砼運輸車運到現場后通過泵送直接入倉，平板式振搗器人工振搗。施工過程中都應使砼在運輸、入倉過程中不會發生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現象。2.2、砼澆筑(1)砼澆筑前應清除模板內的雜物。(2)拌好的砼如超過初凝時間，不得使用。(3)從高處傾倒砼時，其傾倒高度不應超過2.0m。導管出口應在砼面1.0m以內，避免產生離析現象。2.3、砼振搗(1)由于砼護坡的厚度100mm，所以采用平板振搗器振搗可以滿足要求；先將砼人工進行攤鋪，然后用平板振搗器由下而上平拖振動，確保砼澆筑密實；最后收面拉毛。2.4、砼的養護砼的養護應根據不同的水泥品種及不同的氣溫，采用不同的養護方法，當氣溫低于5度時，應覆蓋保溫，不宜灑水，養護時間為7天。砼終凝后即應養護，對于水平施工層面，養護工作應持續到上層混凝土鋪筑為止。所有砼工程在最后驗收之前，除上文規定的養護外，都必須維護和保護。澆筑塊的棱角和突出部分更應加強保護。2.5、砼質量檢驗及標準(1)取樣做試驗塊，檢驗砼強度。(2)表面光滑，不得有蜂窩、露筋、空洞等現象。硬傷、掉角等要及時修補完好。2.6、雨季施工措施（1）按時收聽天氣預報，周密安排施工，盡量避免雨天砼施工。（2）澆筑時如果遇到小雨，盡量縮短每層砼的灌筑時間，加強振搗，保證層間粘接良好，并及時排除模內的積水，防止周圍雨水流入，對新澆砼及時遮護。（3）澆筑時如果遇到中雨，則架設臨時防雨蓬，如果遇到大雨，則立即停止澆筑。第五章質量保證措施1質量目標達標措施1.1質量目標達標措施1、加強審圖工作，發現問題及時修正。2、加強協調工作，做好施工與監理、分包商之間的協調。3、建立質量否決制度，以專職質量監督員為主，與現場施工員一起，加強對操作班組的監督，發現問題及時整改，上道工序不合格，下道工序不準施工。4、建立項目管理班子內部的工作聯系單制度，施工整改單管理制度，制定合理的施工流程規范和質量工藝標準。5、本公司已通過ISO9002認證標準，本項目施工將按ISO9002的要求建立質保體系，以確保施工質量優良。1.2質量保證體系1.2.1質量保證體系框圖項目質量監控項目質量監控程序控制和制度執行材料質量保證工程質量保證分部分項質量保證技術復核質量監控材料管理計量級別方針目標技術規程質量標準工程質量項目經理部2質量保證措施1、建立健全質量保證體系，強化現場技術管理和質量管理各方面的規章制度和措施。2、強化“百年大計，質量第一”的質量意識，推行“全員、全方位、全過程”的全面質量管理，成立QC小組，積極開展QC攻關活動。3、認真做好圖紙會審、設計交底、施工技術交底、技術資料檔案和技術培訓等方面技術管理工作，為工程質量提供技術保證。4、嚴格把好原材料質量關，收集齊各類質保單，做好規定的原材料試驗及鋼筋、砼試驗。5、測量放樣實行三級放樣復核制度，并經監理復測認可。6、準備好防雨物資，有計劃地集中力量，組織快速施工，分段開挖切忌戰線太長。對穩定基層，堅持拌多少、鋪多少，壓多少，完成多少。下雨來不及完成時，也要碾壓2遍，防止雨水滲透。7、內業資料，尤其是質量驗收資料與實際同步完成，并有專人保管。8、現場施工每道工序結束后，按隱蔽工程驗收及技術復核項目認真驗收，若不符合質量標準，應及時整改，驗收合格后方能進行下道工序施工。9、定期召開部門、工地有關人員以及監理工程例會，對前期施工中存在的質量問題及時通氣，使后期施工中避免出現。10、各分部分項的施工質量嚴格按指定的規范標準進行自驗、驗收、按監理細則指導施工。第六章安全生產保證措施1安全管理措施⑴建立、健全各級安全生產責任制，責任落實到人；⑵進行全面的針對性的安全技術交底；⑶各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施；⑷特種作業人員必須培訓考試合格后持證上崗；⑸新工人必須進行公司、施工隊和班組三級教育；⑹建立定期安全檢查制度，查出隱患必須定人限時整改；⑺進入施工現場，必須遵章守紀，佩帶安全帽；高空作業無安全設施的必須戴好安全帶，并扣好保險鉤；⑻施工現場按規定懸掛“八牌二圖”與安全標牌及滅火器⑼施工用電中照明、配電箱、開關箱、架空線、接地接零等部分必須嚴格按規程操作、布置。電工必須持有效證件上崗，應編制用電施工組織設計，實行定期檢查制度；⑽大型機械的保險、限位、防護、指示器等必須齊全可靠，駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規定要求進行操作；⑾支架、腳手架搭設必須規范，建立現場巡視值班制度，發現隱患立即整改。2施工用電安全⑴現場照明：照明電線用絕緣子固定，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地不低于3米，室內距地面不低于2.4米。⑵配電箱、開關箱：應使用BD型標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關、零排地排齊全，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380伏和220伏兩種電壓等級。⑶架空線：架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線應安裝設橫擔和絕緣子。架空線應離地4米以上，機動車道為6米以上。⑷接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電陰應符合規定，電桿轉角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。⑸用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持有效上崗證，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。3機械設備安全⑴挖土機、起重機的保險、限位裝置必須齊全有效。⑵駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應做好例行記錄。⑶各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。⑷機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規定保持距離。⑸作業時，機械停放應盡可能穩固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。⑹攤鋪時注意機械設備碰觸人員事故，專人監護施工。⑺各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。⑻必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業運轉中進行維修。⑼機械設備夜間作業必須有充足的照明。4防火安全⑴建立公司、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責。⑵重點部位倉庫、木工間配置相應的消防器材，一般部位職工宿舍、食堂等處設常規消防器材。⑶施工現場用電，應嚴格執行有關規定，加強電源管理，防止發生電氣火災。⑷焊、割作業與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米。5防汛、防臺、雨季施工措施抓好防汛防臺的準備工作。施工現場及管道內要設置足夠的防汛、排水設施。準