PAGE常用建筑材料檢測取樣方法和試驗標準一．建筑工程原材料 1㈠砂、石 1㈡通用硅酸鹽水泥 3㈢砌筑水泥 4㈣鋁酸鹽水泥 5㈤粉煤灰 5㈥建筑生石灰 5㈦建筑生石灰粉 6㈧建筑消石灰粉 6二．混凝土 6㈠普通混凝土 6㈡抗滲混凝土 7三．混凝土外加劑 8㈠混凝土泵送劑 8㈡砂漿、混凝土防水劑 8㈢混凝土防凍劑 9㈣混凝土膨脹劑 9㈤噴射混凝土用速凝劑 10㈥聚羧酸系高性能減水劑 10四．混凝土用水 11五．砂漿 12㈠砌筑砂漿 12㈡建筑地面水泥砂漿 13㈢聚合物水泥防水砂漿 13六．磚、砌塊 14㈠燒結普通磚 14㈡燒結多孔磚 14㈢燒結空心磚和空心砌塊 15㈣非燒結垃圾尾礦磚 16㈤粉煤灰磚 16㈥粉煤灰砌塊 17㈦蒸壓灰砂磚 18㈧蒸壓灰砂多孔磚 19㈨普通混凝土小型空心砌塊 19㈩輕集料混凝土小型空心砌塊 20(十一)蒸壓加氣混凝土砌塊 20(十二)混凝土路面磚 21七．飾面磚 21㈠陶瓷磚 21㈡陶瓷馬賽克 23八．石材、石材制品 23㈠天然大理石建筑板材 23㈡天然花崗石建筑板材 24㈢建筑水磨石制品 25九．防水工程材料 26㈠屋面工程質量驗收規范對防水材料抽檢的規定 26㈡地下防水工程質量驗收規范對防水材料抽檢的規定 27㈢瀝青和改性瀝青防水卷材 28Ⅰ彈性體改性瀝青防水卷材 28Ⅱ塑性體改性瀝青防水卷材 28Ⅲ石油瀝青紙胎油氈 29Ⅳ改性瀝青聚乙烯胎防水卷材 29Ⅴ石油瀝青玻璃纖維胎油氈 29Ⅵ石油瀝青玻璃布胎油氈 30Ⅶ鋁箔面石油瀝青防水卷材 30Ⅷ瀝青復合胎柔性防水卷材 30㈣高分子防水卷材 30Ⅰ聚乙烯丙綸卷材 30Ⅱ聚氯乙烯防水卷材 31Ⅲ氯化聚乙烯防水卷材 31Ⅳ氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材 32Ⅴ三元丁橡膠防水卷材 32Ⅵ高分子防水材料 32Ⅶ高分子防水卷材膠粘劑 33㈤防水涂料 34Ⅰ聚氨酯防水涂料 34Ⅱ聚合物水泥防水涂料 34Ⅲ水乳型瀝青防水涂料 35㈥密封材料 35Ⅰ聚氨酯建筑密封膠 35Ⅱ聚硫建筑密封膠 36Ⅲ丙烯酸酯建筑密封膠 37Ⅳ建筑防水瀝青嵌縫油膏 37Ⅴ聚氯乙烯建筑防水接縫材料 37Ⅵ建筑用硅酮結構密封膠 38㈦屋面瓦 38Ⅰ燒結瓦 38Ⅱ混凝土瓦 39Ⅲ玻纖胎瀝青瓦 39十．內外墻涂料 40㈠合成樹脂乳液外墻涂料 40㈡合成樹脂乳液內墻涂料 41㈢建筑內外墻用底漆 41㈣彈性建筑涂料 42㈤合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料 43㈥復層建筑涂料 43㈦溶劑型外墻涂料 44㈧水溶性內墻涂料 45㈨建筑外墻用膩子 45㈩建筑室內用膩子 46十一．安全防護用品 46㈠安全帽 46㈡安全帶 47㈢安全網 47十二．集料、填料 48㈠輕集料 48㈡膨脹蛭石 48㈢膨脹珍珠巖 49十三．鋼材 50㈠鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 50㈡鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 50㈢低碳鋼熱軋圓盤條 51㈣冷軋扭鋼筋 51㈤冷拔低碳鋼絲 52㈥預應力混凝土用鋼絲 52㈦預應力混凝土用鋼絞線 53㈧冷軋帶肋鋼筋 53㈨碳素結構鋼 54㈩低合金高強度結構鋼 54(十一)直縫電焊鋼管 55(十二)低壓流體輸送用焊接鋼管 56十四．型鋼連接/焊接件 57㈠鋼筋焊接 57Ⅰ鋼筋焊接骨架和焊接網 58Ⅱ鋼筋閃光對焊接頭 58Ⅲ鋼筋電弧焊接頭 59Ⅳ鋼筋電渣壓力焊接頭 59Ⅴ鋼筋氣壓焊接頭 59Ⅵ預埋件鋼筋T型接頭 59㈡機械連接接頭 59㈢鋼管腳手架扣件 60㈣鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副 61㈤鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副 62十五．鋁合金建筑型材 62㈠基材 62㈡陽極氧化型材 63㈢電泳涂漆型材 64㈣粉末噴涂型材 64㈤氟碳漆噴涂型材 65㈥隔熱型材 66十六．建筑節能工程 67㈠門窗節能工程 67㈡幕墻節能工程 67㈢墻體節能工程 68㈣屋面節能工程 68㈤地面節能工程 69㈥采暖節能工程 69㈦通風與空調節能工程 69㈧空調與采暖系統冷熱源及官網節能工程 69㈨配電與照明節能工程 70十七．采暖散熱器 70十八．塑料管材、管件 71㈠給水用硬聚氯乙烯管材、管件 71㈡建筑排水用硬聚氯乙烯管材、管件 71㈢冷熱水用聚丙烯管材、管件（PP-R） 71㈣給水用聚乙烯（PE）管材、管件 72㈤冷熱水用聚丁烯（PB）管材、管件 72㈥鐵制和銅制螺紋連接閥門 72㈦排水塑料檢查井 73㈧建筑用絕緣電工套管及配件 73PAGE75一．建筑工程原材料㈠砂、石1．執行標準：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》。本標準適用于一般工業與民用建筑和構筑物中普通混凝土用砂和石的質量要求和檢驗。2．取樣方法。使用單位可按砂或石的同產地同規格分批驗收。采用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸的，應以400m3或600t為一驗收批；采用小型工具（如拖拉機）運輸的，應以200m3或300t為一驗收批。不足上述量者，應按一驗收批進行驗收。當砂或石的質量比較穩定、進料量又較大時，可以1000t為一驗收批。每驗收批取樣方法按下列規定進行：⑴從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前應先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，石為16份，組成各自一組樣品。⑵從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份，石為8份，組成各自一組樣品。⑶從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石為16份，組成各自一組樣品。對于每一單項檢驗項目，砂、石的每組樣品取樣數量應分別滿足下表的規定。當需要做多項檢驗時，可在確保樣品經一項試驗后不致影響其他實驗結果的前提下，用同組樣品進行多項不同的實驗。每一單項檢驗項目所需砂的最少取樣質量（kg）序號檢驗項目最少取樣數量1篩分析4.42表觀密度2.63吸水率4.04緊密密度和堆積密度5.05含水率1.06含泥量4.47泥塊含量20.08石粉含量1.69人工砂壓碎值指標分成公稱粒級5.00～2.50mm；2.50～1.25mm；1.25～630um；630um～315um；315um～160um，每個粒級各需1.0kg10有機物含量2.011云母含量0.612輕物質含量3.213堅固性分成公稱粒級5.00～2.50mm；2.50～1.25mm；1.25～630um；630um～315um；315um～160um，每個粒級各需0.1kg14硫化物及硫酸鹽含量0.0515氯離子含量2.016貝殼含量10.017堿活性20.0每一單項檢驗項目所需碎石或卵石的最小取樣質量（kg）序號檢驗項目最大公稱粒徑（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.01篩分析8151620253250642表觀密度8888121624243含水率222233464吸水率881616162424325堆積密度、緊密密度4040404080801201206含泥量882424404080807泥塊含量882424404080808針、片狀含量1.248122040－－9硫化物及硫酸鹽1.03．檢驗項目砂、石的檢測項目見上兩表。供貨單位應提供砂或石的產品合格證及質量檢驗報告。每驗收批砂石至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗。對于碎石或卵石，還應檢驗針片狀顆粒含量；對于海砂或有氯離子污染的砂，還應檢驗其氯離子含量；對于海砂，還應檢驗貝殼含量；對于人工砂及混合砂，還應檢驗石粉含量。對于長期處于潮濕環境的重要混凝土結構所用的砂、石，應進行堿活性檢驗。對于重要工程或特殊工程，應根據工程需要增加檢測項目。對其他質量的合格性有懷疑時，應予檢驗。當使用新產源的砂或石時，供貨單位應按標準進行全面檢驗。㈡通用硅酸鹽水泥1．執行標準：⑴GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》；本規范適用于建筑工程混凝土結構施工質量的驗收，不適用于特種混凝土結構施工質量的驗收。⑵GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》（此規范代替GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》；GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》；GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》三個標準）；本標準適用于通用硅酸鹽水泥。⑶GB/T12573-2008《水泥取樣方法》。本標準適用于出廠水泥的取樣。通用硅酸鹽水泥定義：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。2．取樣方法：水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。⑴散裝水泥：隨機從不少于3個車罐中各取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。⑵袋裝水泥：隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。3．檢驗項目：⑴化學指標品種代號不溶物（質量分數）燒失量（質量分數）三氧化硫（質量分數）氧化鎂（質量分數）氯離子（質量分數）硅酸鹽水泥P·Ⅰ≤0.75≤3.0≤3.5≤5.0a≤0.06cP·Ⅱ≤1.50≤3.5普通硅酸鹽水泥P·O-≤5.0礦渣硅酸鹽水泥P·S·A--≤4.0≤6.0bP·S·B火山灰質硅酸鹽水泥P·P--≤3.5≤6.0b粉煤灰硅酸鹽水泥P·F--符合硅酸鹽水泥P·C--⑵含堿量（選擇性指標）；⑶物理指標①凝結時間（硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝時間不大于390min）、（普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和符合硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝時間不大于600min）；②安定性（沸煮法合格）；③強度（不同品種不同強度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同齡期的強度應符合下表規定）；品種強度等級抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.062.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.062.5R≥32.0≥5.5普通硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0礦渣硅酸鹽水泥火山灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥符合硅酸鹽水泥32.5≥10.0≥32.5≥2.5≥5.532.5R≥15.0≥3.542.5≥15.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥19.0≥4.052.5≥21.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥23.0≥4.5④細度（選擇性指標）。㈢砌筑水泥1．執行標準：GB/T3183-2003《砌筑水泥》。本標準適用于砌筑水泥。砌筑水泥主要用于砌筑和抹面砂漿、墊層混凝土等，不應用于結構混凝土。2．取樣方法：同“㈡通用硅酸鹽水泥”。3．檢驗項目：三氧化硫、細度、凝結時間、安定性、保水率、強度。㈣鋁酸鹽水泥1．執行標準：GB201-2000《鋁酸鹽水泥》。本標準適用于鋁酸鹽水泥的生產和質量驗收。2．取樣方法：同一水泥廠、同一類型、同一編號的水泥，每120t為一取樣單位，不足120t也按一取樣單位計。取樣應有代表性，可從20個以上不同部位（袋）取等量樣品，總量至少15kg。水泥在編號取樣后，超過45d時須重新取樣，并以此樣品為準。3．檢驗項目：⑴化學成分；⑵物理性能：①細度；②凝結時間；③強度。㈤粉煤灰1．執行標準：GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。本標準適用于拌制混凝土和砂漿時作為摻合料的粉煤灰及水泥生產中作為活性混合材料的粉煤灰。2．取樣方法：以連續供應的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一批，不足200t也為一批。從10個以上不同部位取等量樣品，總量至少3kg。3．檢驗項目：⑴技術指標：①細度；②需水量比；③燒失量；④含水量；⑤三氧化硫；⑥游離氧化鈣；⑦安定性。⑵放射性。㈥建筑生石灰1．執行標準：JC/T479-92《建筑生石灰》。本標準適用于以碳酸鈣為主要成分的原料，在低于燒結溫度下煅燒的建筑工程用生石灰。其他用途的生石灰，也可參考使用。引用標準：JC/T478.1-1992《建筑石灰試驗方法物理試驗方法》JC/T478.2-1992《建筑石灰試驗方法化學試驗方法》2．取樣方法：日產量200t以上的每批量不大于200t；日產量不足200t每批量不大于100t；日產量不足100t每批量不大于日產量。從整批物料的不同部位選取樣本，取樣點不少于25個，每個點的取樣量不少于2kg，縮分至4kg裝入密封容器內。3．檢驗項目:⑴CaO+MgO含量；⑵未消化殘渣含量；⑶CO2含量；⑷產漿量。㈦建筑生石灰粉1．執行標準：JC/T480-92《建筑生石灰粉》。本標準適用于以建筑生石灰為原料，經研磨所制得的建筑生石灰粉，其他用途的生石灰粉也可參考使用。2．取樣方法日產量200t以上的每批量不大于200t；日產量不足200t每批量不大于100t；日產量不足100t每批量不大于日產量。散裝生石灰粉：隨機取樣或使用自動取樣器取樣；袋裝生石灰粉：應從本批產品中隨機抽取10袋，樣品總量不少于3kg；試樣在采集過程中貯存于密封容器中，在采樣結束后立即用四分法將樣品縮分至300g，裝于磨口廣口瓶中，密封后貼上標簽注明：產品名稱、批號、生產日期、班次、取樣地點，并由采樣人簽名，送交化驗室。3．檢驗項目：⑴CaO+MgO含量；⑵CO2含量；⑶細度。㈧建筑消石灰粉1．執行標準：JC/T481-92《建筑消石灰粉》。本標準適用于以建筑生石灰為原料，經水化和加工所制得的建筑消石灰粉。其他用途的消石灰粉也可參考使用。2．取樣方法：檢驗批量按生產規模劃分，100t為一批量，小于100t仍作一批量。從每一批量的產品中抽取10袋樣品，從每袋不同位置抽取100g樣品，總數量不少于1kg，混合均勻，用四分法縮取，最后取250g樣品供物理試驗和化學分析。3．檢驗項目：⑴CaO+MgO含量；⑵游離水含量；⑶體積穩定性；⑷細度。二．混凝土㈠普通混凝土1．執行標準：⑴GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》；本規范適用于建筑工程混凝土結構施工質量的驗收，不適用于特種混凝土結構施工質量的驗收。⑵GB/T50107-2010《混凝土強度檢驗評定標準》；⑶GB/T14902－2003《預拌混凝土》；⑷GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》。2.取樣方法⑴每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；⑵每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次；⑶當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次；⑷每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次；⑸每次取樣應至少制作一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。每組3個試件應由同一盤或同一車的混凝土中取樣制作。3.檢測項目檢測項目試件要求抗壓強度和劈裂抗拉強度1.標準試件：邊長為150mm的立方體試件；2.非標試件：邊長為100mm或200mm的立方體試件；3.特殊情況下，可采用φ150mm×300mm的圓柱體標準試件或φ100mm×200mm和φ200mm×400mm的圓柱體非標試件。軸心抗壓強度和精力受壓彈性模量1.標準試件：邊長為150mm×150mm×300mm的棱柱體試件；2.非標試件：邊長為100mm×100mm×300mm和200mm×200mm×400mm的棱柱體試件；3.特殊情況下，可采用φ150mm×300mm的圓柱體標準試件或φ100mm×200mm和φ200mm×400mm的圓柱體非標試件。抗折強度1.標準試件：邊長為150mm×150mm×600mm（或550mm）的棱柱體試件；2.非標試件：邊長為100mm×100mm×400mm的棱柱體試件。㈡抗滲混凝土1.執行標準：⑴GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》；⑵GB50108-2008《地下工程防水技術規范》。2.取樣方法根據GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定,對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機抽取。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。3.檢驗項目：抗滲性能。三．混凝土外加劑㈠混凝土泵送劑1．執行標準：⑴GB8076-2008《混凝土外加劑》。本標準適用于高性能減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、高效減水劑（標準型、緩凝型）、普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑及引氣劑共八類混凝土外加劑。⑵JC473-2001《混凝土泵送劑》。本標準適用于水泥混凝土中摻用的固體或液體泵送劑。2．取樣方法：在生產和使用單位人員在場的情況下，于現場抽取3個以上等量試樣混合得到平均樣，每一批號取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量。3．檢驗項目：⑴受檢混凝土性能指標：①坍落度增加值；②常壓泌水率；③壓力泌水率；④含氣量；⑤坍落度保留值；⑥抗壓強度比；⑦收縮率比；⑧對鋼筋的銹蝕作用。⑵勻質性指標：①含固量；②含水量；③密度；④細度；⑤氯離子含量；⑥總堿量；⑦水泥凈漿流動度。㈡砂漿、混凝土防水劑1．執行標準：⑴GB8076-2008《混凝土外加劑》。本標準適用于高性能減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、高效減水劑（標準型、緩凝型）、普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑及引氣劑共八類混凝土外加劑。⑵JC474-2008《砂漿、混凝土防水劑》。本標準適用于砂漿和混凝土防水劑。2．取樣方法：現場抽取3個以上等量試樣混合得到平均樣，每一批號取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量。3．檢驗項目：⑴砂漿型防水劑：①勻質性指標：a密度；b氯離子含量；c總堿量；d細度；e含水率；f固體含量；②受檢砂漿性能：a安定性；b凝結時間；c抗壓強度比；d透水壓力比；e吸水量比；f收縮率比。⑵混凝土型防水劑：①勻質性指標：a密度；b氯離子含量；c總堿量；d細度；e含水率；f固體含量；②受檢混凝土性能：a安定性；b泌水率比；c凝結時間差；d抗壓強度比；e滲透高度比；f吸水量比；g收縮率比。㈢混凝土防凍劑1．執行標準：⑴GB8076-2008《混凝土外加劑》。本標準適用于高性能減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、高效減水劑（標準型、緩凝型）、普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑及引氣劑共八類混凝土外加劑。⑵JC475-2004《混凝土防凍劑》。本標準適用于規定溫度為-5℃、-10℃、-15℃的水泥混凝土防凍劑。按本標準規定溫度檢測合格的防凍劑，可在比規定溫度低5℃的條件下使用。2．取樣方法：從20個以上的不同部位取等量樣品。液體防凍劑取樣應從容器的上、中、下三層分別取樣。每批號取樣量不少于0.15t水泥所需用的防凍劑量（以最大摻量計）。3．檢驗項目：⑴受檢混凝土性能指標：①減水率；②泌水率比；③含氣量；④凝結時間差；⑤抗壓強度比；⑥28天收縮比；⑦滲透高度比；⑧50次凍融強度損失率比；⑨對鋼筋銹蝕作用。⑵勻質性指標：①含固量；②含水量；③密度；④細度；⑤氯離子含量；⑥堿含量；⑦水泥凈漿流動度。㈣混凝土膨脹劑1．執行標準：⑴GB8076-2008《混凝土外加劑》。本標準適用于高性能減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、高效減水劑（標準型、緩凝型）、普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑及引氣劑共八類混凝土外加劑。⑵GB23439-2009《混凝土膨脹劑》。本標準適用于硫鋁酸鈣類、氧化鈣類與硫鋁酸鈣-氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。2．取樣方法：從20個以上的不同部位取等量樣品。總量不小于10kg。3．檢驗項目：⑴化學成分：①氧化鎂含量；②堿含量（選擇性指標）。⑵物理性能（第③項為強制性的，其他為推薦性的）：①細度；②凝結時間；③限制膨脹率；④抗壓強度。㈤噴射混凝土用速凝劑1．執行標準：⑴GB8076-2008《混凝土外加劑》。本標準適用于高性能減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、高效減水劑（標準型、緩凝型）、普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑及引氣劑共八類混凝土外加劑。⑵JC477-2005《噴射混凝土用速凝劑》。本標準適用于水泥混凝土采用噴射法施工時摻加的速凝劑。2．取樣方法：一批應分16個不同點取樣，每個點取樣不少于250g，總量不少于4000g。將試樣充分混合均勻。3．檢驗項目：⑴勻質性指標①液體速凝劑：a密度；b氯離子含量；c總堿量；dPH值；e含固量。②粉狀速凝劑：a氯離子含量；b總堿量；c細度；d含水率.⑵摻速凝劑砂漿及硬化砂漿的性能指標：①凈漿：a初凝時間；b終凝時間。②砂漿：a1d抗壓強度；b28d抗壓強度比。㈥聚羧酸系高性能減水劑1．執行標準：⑴GB8076-2008《混凝土外加劑》。本標準適用于高性能減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、高效減水劑（標準型、緩凝型）、普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑及引氣劑共八類混凝土外加劑。⑵JG/T223-2007《聚羧酸系高性能減水劑》。本標準適用于在水泥混凝土中摻用的聚羧酸系高性能減水劑。（高性能減水劑是國內外近年來開發的新型外加劑產品，目前主要為聚羧酸鹽類產品。）2．取樣方法：取樣應具有代表性。每一批號取樣量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能減水劑量。3．檢驗項目：⑴化學性能指標①甲醛含量；②氯離子含量；③總堿量。⑵摻聚羧酸系高性能減水劑混凝土性能指標①減水率；②泌水率比；③含氣量；④1h坍落度保留值；⑤凝結時間差；⑥抗壓強度比；⑦收縮率比；⑧對鋼筋銹蝕作用。⑶勻質性指標①固體含量；②含水率；③細度；④PH值；⑤密度；⑥水泥凈漿流動度；⑦砂漿減水率。四．混凝土用水1．執行標準：JGJ63-2006《混凝土用水標準》。本標準適用于工業與民用建筑以及一般構筑物的混凝土用水。2．取樣方法⑴水質檢驗水樣不應少于5L；用于測定水泥凝結時間和膠砂強度的水樣不應少于3L。⑵采集水樣的容器應無污染；容器應用待采集水樣沖洗三次再灌裝，并應密封待用。⑶地表水宜在水域中心部位、距水面lOOmm以下采集，并應記載季節、氣候、雨量和周邊環境的情況。⑷地下水應在放水沖洗管道后接取，或直接用容器采集；不得將地下水積存于地表后再從中采集。⑸再生水應在取水管道終端接取。⑹混凝土企業設備洗刷水應沉淀后，在池中距水面lOOmm以下采集。3．檢驗項目符合現行國家標準《生活飲用水衛生標準》GB5749要求的飲用水，可不經檢驗作為混凝土用水。當水泥凝結時間和水泥膠砂強度的檢驗不滿足要求時，應重新加倍抽樣復檢一次。⑴混凝土拌合用水①混凝土拌合用水水質要求應符合下表的規定。對于設計使用年限為100年的結構混凝土，氯離子含量不得超過500mg／L；對使用鋼絲或經熱處理鋼筋的預應力混凝土，氯離子含量不得超過350mg／L。混凝土拌合用水水質要求項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值≥5.0≥4.5≥4.5不溶物(ｍg／L)≤2000≤2000≤5000可溶物(ｍg／L)≤2000≤5000≤10000CI-(ｍg／L)≤500≤1000≤3500S042-(mg／L)≤600≤2000≤2700堿含量(rag／L)≤1500≤1500≤1500②地表水、地下水、再生水的放射性應符合現行國家標準《生活飲用水衛生標準》GB5749的規定；③被檢驗水樣與飲用水樣進行水泥凝結時間對比試驗；④被檢驗水樣與飲用水樣進行水泥膠砂強度對比試驗；⑤混凝土拌合用水不應有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應有明顯的顏色和異味；⑥混凝土企業設備洗刷水不宜用于預應力混凝土、裝飾混凝土、加氣混凝土和暴露于腐蝕環境的混凝土；不得用于使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土；⑦未經處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土；⑧在無法獲得水源的情況下，海水可用于素混凝土，但不宜用于裝飾混凝土。⑵混凝土養護用水①混凝土養護用水可不檢驗不溶物和可溶物，其他檢驗項目應符合“混凝土拌合用水”第①、②條的規定；②混凝土養護用水可不檢驗水泥凝結時間和水泥膠砂強度。五．砂漿㈠砌筑砂漿1．執行標準：⑴GB50203-2002《砌體工程施工質量驗收規范》；本規范適用于建筑工程的磚、石、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等砌體的施工質量控制和驗收。⑵JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》。本標準適用于以無機膠凝材料、細集料、摻合料為主要材料，用于工業與民用建筑物（構筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂漿的基本性能試驗。2．取樣方法建筑砂漿試驗用料應從同一盤砂漿或同一車砂漿中取樣。取樣量不少于試驗所需量的4倍。施工中取樣進行砂漿試驗時，其取樣方法和原則應按相應的施工驗收規范執行。一般在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位取樣。現場取來的試樣，試驗前應人工攪拌均勻。對于砌筑砂漿試塊：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。方法是在砂漿攪拌機出料口隨機抽取制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊）。同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。3．檢驗項目：稠度試驗、密度試驗、分層度試驗、保水性試驗、凝結時間試驗、立方體抗壓強度試驗、拉伸粘結強度試驗、抗凍性能試驗、收縮試驗、含氣量試驗、吸水率試驗、抗滲性能試驗。對于砂漿試塊：檢查試塊強度試驗報告單。㈡建筑地面水泥砂漿1．執行標準：⑴GB50209-2010《建筑地面工程施工質量驗收規范》；本規范適用于建筑地面工程（含室外散水、明溝、踏步、臺階和坡道）施工質量的驗收。不適用于超凈、屏蔽、絕緣、防止放射線以及防腐蝕等特殊要求的建筑地面工程施工質量驗收。⑵JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》。本標準適用于以無機膠凝材料、細集料、摻合料為主要材料，用于工業與民用建筑物（構筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂漿的基本性能試驗。2．取樣方法建筑砂漿試驗用料應從同一盤砂漿或同一車砂漿中取樣。取樣量不少于試驗所需量的4倍。施工中取樣進行砂漿試驗時，其取樣方法和原則應按相應的施工驗收規范執行。一般在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位取樣。現場取來的試樣，試驗前應人工攪拌均勻。建筑地面砂漿試塊：以每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于1組。當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000m2時，每增加1000m2應增做1組試塊。小于1000m2按1000m2計算，取樣1組。檢驗同一施工批次、同一配合比的散水、明溝、踏步、臺階、坡道的水泥砂漿試塊，應按每150延長米不少于1組。3．檢驗項目：稠度試驗、密度試驗、分層度試驗、保水性試驗、凝結時間試驗、立方體抗壓強度試驗、拉伸粘結強度試驗、抗凍性能試驗、收縮試驗、含氣量試驗、吸水率試驗、抗滲性能試驗。對于砂漿試塊：檢查試塊強度試驗報告單。㈢聚合物水泥防水砂漿1．執行標準：JC/T984-2005《聚合物水泥防水砂漿》。本標準適用于聚合物水泥防水砂漿。2．取樣方法對同一類別產品，每50t為一批，不足50t亦可按一批計。每批產品抽取不少于6個（組）的樣品。樣品總質量不少于25kg，檢驗前應將所取樣品充分混合均勻。3．檢驗項目：⑴外觀；⑵物理力學性能：①凝結時間；②抗滲壓力；③抗壓強度；④抗折強度；⑤壓折比；⑥粘結強度；⑦耐堿性；⑧耐熱性；⑨抗凍性；⑩收縮率。六．磚、砌塊㈠燒結普通磚1．執行標準：GB5101-2003《燒結普通磚》。本標準適用于以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料經焙燒而成的普通磚。2．取樣方法3.5萬～15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。外觀質量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產品堆垛中抽取。尺寸偏差檢驗和其他檢驗項目的試樣用隨機抽樣法從外觀質量檢驗后的樣品中抽取。抽樣數量按下表：各檢測項目取樣數量序號檢驗項目抽樣數量（塊）12345678外觀質量尺寸偏差強度等級泛霜石灰爆裂吸水率和飽和系數凍融放射性502010555543．檢驗項目：見上表㈡燒結多孔磚1．執行標準：GB13544-2000《燒結多孔磚》。本標準適用于以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料，經焙燒而成主要用于承重部位的多孔磚。2．取樣方法3.5萬～15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。外觀質量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產品堆垛中抽取。尺寸偏差檢驗和其他檢驗項目的試樣用隨機抽樣法從外觀質量檢驗后的樣品中抽取。抽樣數量按下表：各檢測項目取樣數量序號檢驗項目抽樣數量（塊）12345678外觀質量尺寸偏差強度等級孔型空洞率及空洞排列泛霜石灰爆裂吸水率和飽和系數凍融502010555553．檢驗項目：見上表㈢燒結空心磚和空心砌塊1．執行標準：GB13545-2003《燒結空心磚和空心砌磚》。本標準適用于以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料，經焙燒而成主要用于建筑物非承重部位的空心磚和空心砌塊。2．取樣方法3.5萬～15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。外觀質量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產品堆垛中抽取。尺寸偏差檢驗和其他檢驗項目的試樣用隨機抽樣法從外觀質量檢驗后的樣品中抽取。抽樣數量按下表：各檢測項目取樣數量序號檢驗項目抽樣數量（塊）12345678910外觀質量尺寸偏差強度密度孔洞排列及其結構泛霜石灰爆裂吸水率和飽和系數凍融放射性物質50201055555533．檢驗項目：見上表㈣非燒結垃圾尾礦磚1．執行標準：JC/T422-2007《非燒結垃圾尾礦磚》本標準適用于以淤泥、建筑垃圾、焚燒垃圾等為主要原料，摻入少量水泥、石膏、石灰、外加劑、膠結劑等膠凝材料，經粉碎、攪拌、壓制成型、蒸壓、蒸養或自然養護而成的一種實心非燒結垃圾尾礦磚。2．取樣方法同一種原材料、同一工藝生產、相同質量等級的10萬塊為一批，不足10萬塊亦按一批計。尺寸偏差和外觀質量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在檢驗批的產品堆垛中抽取50塊進行檢驗。其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質量檢驗合格的樣品中抽取，數量如下表。如樣品數量不足，再在該批磚中補抽磚樣（外觀質量和尺寸偏差檢驗合格）。抽樣數量按下表：各檢測項目取樣數量序號檢驗項目抽樣數量（塊）123456789外觀質量尺寸偏差強度等級抗凍性干燥收縮吸水率碳化性能軟化性能放射性物質50（n1=n2=50）（從中隨機抽20塊檢測）20105555453．檢驗項目：見上表㈤粉煤灰磚1．執行標準：JC239-2001《粉煤灰磚》。本標準適用于以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，參加適量石膏、外加劑、顏料和集料等，經坯料制備、成型、高壓或常壓蒸汽養護而制成的實心粉煤灰磚。2．取樣方法每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計。尺寸偏差和外觀質量檢驗的樣品采用隨機抽樣法從每一檢驗批的產品中抽取。其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的樣品中抽取。抽樣數量按下表：各檢測項目取樣數量序號檢驗項目抽樣數量（塊）123456尺寸偏差和外觀質量色差強度等級抗凍性干燥收縮碳化性能100（n1=n2=50）3610103153．檢驗項目：見上表㈥粉煤灰砌塊1．執行標準：JC238-91（96）《粉煤灰砌塊》。本標準適用于以粉煤灰、石灰、石膏和骨料等為原料，加水攪拌、振動成型、蒸汽養護而制成的密實砌塊。2．取樣方法當用戶對生產廠的出廠檢驗結果有異議時，可會同生產廠委托產品質量監督檢驗機構進行復驗。產品性能的復驗，以200m3為一批，抽樣檢測。在受檢的砌塊中，隨機抽取50塊，按下表規定進行外觀質量檢驗與尺寸偏差測量，若其中不符合一等品的砌塊少于5塊時，判該批砌塊為一等品；如果不符合合格品規定要求的砌塊少于5塊，判該批砌塊為合格品；若超過5塊，判該批砌塊為不合格品。砌塊的立方體抗壓強度、碳化后強度、抗凍性能和干縮值的檢驗，有三種方法：⑴立方體抗壓強度每池留3塊試件；碳化后強度、干縮值和抗凍性在每次型式檢驗時，留下與型式檢驗數量相同的試件；在所留的試件上注明成型日期，以便復驗時進行檢驗；試件保存半年；⑵從外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊，切割成所需要的試件，進行相應的試驗；⑶直接用外觀檢驗合格的砌塊進行抗壓強度試驗。復驗采用那一種方法由廠方、用戶和質量監督站共同協商決定。已出廠砌塊的缺棱、掉角、斷裂，不予復驗。砌塊的外觀質量和尺寸允許偏差mm項目指標一等品（B）合格品（C）外觀質量表面疏松不允許不允許1/3直徑大于5的，不允許貫穿面棱的裂縫任一面上的裂縫長度，不得大于裂縫方向砌塊尺寸的石灰團、石膏團粉煤灰團、空洞和爆裂直徑大于30的不允許10630直徑大于50的不允許15850局部突起高度≤翹曲≤缺棱掉角在長、寬、高三個方向上投影的最大值≤高低差長度方向寬度方向6486尺寸允許偏差長度高度寬度+4-6+4-6±3+5-10+5-10±6砌塊的立方體抗壓強度、碳化后強度、抗凍性能和密度項目指標10級13級抗壓強度（MPa）3塊試件平均值不小于10.0，單塊最小值8.03塊試件平均值不小于13.0，單塊最小值10.5人工碳化后強度（MPa）不小于5.0不小于7.5抗凍性凍融循環結束后，外觀無明顯疏松、剝落或裂縫，強度損失不大于20%密度（kg/m3）不超過設計密度10%砌塊的干縮值一等品（B）合格品（C）≤0.75≤0.903．檢驗項目：復驗項目可以是上述3個表的全部或一部分。㈦蒸壓灰砂磚1．執行標準：GB11945-1999《蒸壓灰砂磚》。本標準適用于以石灰和砂為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經坯料制備、壓制成型、蒸壓養護而成的實心灰砂磚。2．取樣方法同類型的灰砂磚每10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批。尺寸偏差和外觀質量檢驗的樣品采用隨機抽樣法從堆場中抽取。其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的樣品中抽取。抽樣數量按下表：各檢測項目取樣數量序號檢驗項目抽樣數量（塊）12345尺寸偏差和外觀質量顏色抗折強度抗壓強度抗凍性50（n1=n2=50）365553．檢驗項目：見上表。㈧蒸壓灰砂多孔磚1．執行標準：JC/T637-2009《蒸壓灰砂多孔磚》。本標準適用于以砂、石灰為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經坯料制備、壓制成型、高壓蒸壓養護而成的多孔磚。2．取樣方法同規格、同等級、同類別的磚，每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計。外觀質量檢驗的樣品采用隨機抽樣法從每一檢驗批中抽取。尺寸允許偏差和其他檢驗項目的樣品，用隨機抽樣法從外觀質量檢驗后的樣品中抽取。抽樣數量按下表：各檢測項目取樣數量序號檢驗項目抽樣數量（塊）123456789外觀質量尺寸允許偏差孔型、孔洞率及孔洞結構強度等級抗凍性碳化性能軟化性能干燥收縮率放射性50（n1=n2=50）205101075323．檢驗項目：見上表。㈨普通混凝土小型空心砌塊1．執行標準：GB8239-1997《普通混凝土小型空心砌塊》。本標準適用于工業與民用建筑用普通混凝土小型空心砌塊。2．取樣方法同一種原材料配制成的相同外觀質量等級、強度等級和同一工藝生產的10000塊砌塊為一批，不足10000塊亦按一批。每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質量檢驗。從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中抽取如下數量進行其他項目檢驗：各檢測項目取樣數量序號檢驗項目抽樣數量（塊）12345強度等級相對含水率抗滲性（用于清水墻時）抗凍性空心率5331033．檢驗項目：見上表。㈩輕集料混凝土小型空心砌塊1．執行標準：GB/T15229-2002《輕集料混凝土小型空心砌塊》。本標準適用于工業與民用建筑用的輕集料混凝土小型空心砌塊。2．取樣方法同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級、質量等級和同一工藝生產的10000塊砌塊為一批，不足10000塊亦按一批。每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質量檢驗。從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中，隨機抽取如下數量進行其他項目檢驗：各檢測項目取樣數量序號檢驗項目抽樣數量（塊）12345強度密度、含水率、吸水率和相對含水率干索性抗凍性放射性（按GB6566）533103．檢驗項目：見上表(十一)蒸壓加氣混凝土砌塊1．執行標準：GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》。本標準適用于工業與民用建筑物承重和非承重墻體及保溫隔熱使用的蒸壓加氣混凝土砌塊。2．取樣方法同品種、同規格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000亦為一批。每批隨機抽取50塊砌塊，進行尺寸偏差、外觀檢驗。從尺寸偏差和外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取6塊砌塊制作成試件，進行如下項目檢驗：⑴干密度3組9塊；⑵強度級別3組9塊。3．檢驗項目：尺寸偏差、外觀質量、干密度、強度級別。(十二)混凝土路面磚1．執行標準:JC/T446-2000《混凝土路面磚》。本標準適用于以水泥和集料為主要原材料，經加壓、振動加壓或其他成型工藝制成的，用于輔設人行道、車行道、廣場、倉庫等的混凝土路面及地面工程的塊、板等。其表面可以是有面層/料的或無面層/料的，本色的或彩色的。2．取樣方法：每批路面磚應為同一類別、同一規格、同一等級，每20000塊為一批，不足20000塊，亦按一批計；超過20000塊，批量由供需雙方商定。外觀質量檢驗的試件，抽樣前預先確定好抽樣方法，按隨機抽樣法從每批產品中抽取50塊路面磚，使所抽取的試件具有代表性。規格尺寸檢驗的試件，從外觀質量檢驗合格的試件中按隨機抽樣法抽取10塊路面磚。物理、力學性能檢驗的試件，按隨機抽樣法從外觀質量及尺寸檢驗合格的試件中抽取30塊路面磚（其中5塊備用）。物理、力學性能試驗試件的齡期為不少于28d。3．檢測項目：外觀質量、尺寸偏差、力學性能（抗壓強度或抗折強度）、物理性能（耐磨性、吸水率、抗凍性）。七．飾面磚㈠陶瓷磚1．執行標準：GB/T4100-2006《陶瓷磚》。2．取樣方法：陶瓷磚的取樣方法比較復雜，具體可參照GB/T3810.1-2006《陶瓷磚試驗方法第1部分：抽樣和接收條件》。對于常規項目大致為：⑴尺寸（單塊面積≥4cm2的磚）檢查樣本量為10塊；⑵表面質量：對于邊長小于600mm的磚，樣本量至少30塊，且面積不小于1m2。對于邊長不小于600mm的磚，樣本量至少10塊，且面積不小于1m2。⑶吸水率：每塊磚的表面積不大于0.04m2時，樣本量為10塊整磚。每塊磚的表面積大于0.04m2時，樣本量為5塊整磚。每塊磚的質量小于50g，則需足夠數量的磚使每種測試樣品達到50～100g。⑷抗凍性：樣本量為10塊整磚。3．檢驗項目：按不同用途劃分，見下表性能地磚墻磚試驗方法室內室外室內室外標準號尺寸和表面質量長度和寬度√√√√GB/T3810.2厚度√√√√GB/T3810.2邊直度√√√√GB/T3810.2直角度√√√√GB/T3810.2表面平整度（彎曲度和翹曲度）√√√√GB/T3810.2物理性能吸水率√√√√GB/T3810.3破壞強度√√√√GB/T3810.4斷裂模數√√√√GB/T3810.4無釉磚耐磨深度√√GB/T3810.6有釉磚表面耐磨度√√GB/T3810.7線性熱膨脹√√√√GB/T3810.8抗熱震性√√√√GB/T3810.9有釉磚抗釉裂性√√√√GB/T3810.11抗凍性（有冰凍情況下使用）√√GB/T3810.12摩擦系數√√濕膨脹√√√√GB/T3810.10小色差√√√√GB/T3810.16抗沖擊性√√GB/T3810.5拋光磚光澤度√√√√GB/T13891化學性能有釉磚耐污染性√√√√GB/T3810.14無釉磚耐污染性√√√√GB/T3810.14耐低濃度酸和堿化學腐蝕性√√√√GB/T3810.13耐高濃度酸和堿化學腐蝕性√√√√GB/T3810.13耐家庭化學試劑和游泳池鹽類化學腐蝕性√√√√GB/T3810.13有釉磚鉛和鎘的溶出量√√√√GB/T3810.15㈡陶瓷馬賽克1．執行標準：JC/T456-2005《陶瓷馬賽克》。本標準適用于建筑物墻面、地面的保護及裝飾用的陶瓷馬賽克。陶瓷馬賽克定義：用于裝飾與保護建筑物地面及墻面的由多塊小磚（表面面積不大于55cm2）拼貼成聯的陶瓷磚。2．取樣方法以同品種、同色號的產品25～300箱為一批，小于25箱時，由供需雙方商定。從每批中隨機抽取三箱，然后再從三箱中隨機抽取滿足下表各項規定的樣本量：檢驗項目單位樣本量第一樣本第一樣本加第二樣本第一次第二次接收數拒收數接收數拒收數尺寸偏差單塊磚塊20201334成聯磚線路聯15-12--聯長15-12--外觀質量3-≤5%a＞5%--吸水率塊10100212無釉磚耐磨性550212抗熱震性550212抗凍性10-01--有釉磚耐磨性11耐化學腐蝕性550212鋪貼襯材的粘結性聯3-01--鋪貼襯材的剝離性3-01--鋪貼襯材的露出15-12--a指3聯試樣中不合格磚數占磚總數的百分數。3.檢驗項目：見上表。八．石材、石材制品㈠天然大理石建筑板材1．執行標準：⑴GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》。本標準適用于建筑裝飾用天然大理石板材，其他用途的天然大理石板材也可參照采用；⑵JC830.1-2005《干掛飾面石材及其金屬掛件第一部分：干掛飾面石材》。本部分適用于建筑干掛飾面工程施工用天然花崗巖、天然大理石、天然石灰石、天然砂巖加工成的建筑板材、花線、實心柱體等。用于干掛飾面工程的各類人造石材和建筑裝飾用微晶玻璃也可參照采用。2．取樣方法：⑴同一品種、類別、等級的板材為一批；每批干掛石材中裂紋和板材厚度為全數檢驗項目，不合格的更換石材后重新組批。⑵采用GB/T2828一次抽樣正常檢驗方式，檢查水平為Ⅱ，合格質量水平（AQL值）取為6.5；根據抽樣判定表抽取樣本，規格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、直線度公差、線輪廓度公差、鏡向光澤度、外觀質量的抽樣見下表：批量范圍樣本數（塊）合格判定數（Ac）不合格判定數（Re）≤2550126～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415≥32012002122⑶吸水率、體積密度、彎曲強度、干燥壓縮強度、耐磨度試驗的樣品可從荒料上制取。3.檢驗項目：規格尺寸、平面度公差、角度公差、外觀質量、物理性能（體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、干燥彎曲強度、水飽和彎曲強度、耐磨度）。㈡天然花崗石建筑板材1．執行標準：⑴GB/T18601-2009《天然花崗石建筑板材》。本標準適用于建筑裝飾用的天然花崗石板材，也可供其他用途的天然花崗石板材參照使用。⑵JC830.1-2005《干掛飾面石材及其金屬掛件第一部分：干掛飾面石材》。本部分適用于建筑干掛飾面工程施工用天然花崗巖、天然大理石、天然石灰石、天然砂巖加工成的建筑板材、花線、實心柱體等。用于干掛飾面工程的各類人造石材和建筑裝飾用微晶玻璃也可參照采用。2．取樣方法⑴同一品種、類別、等級、同一供貨商的板材為一批，或按連續安裝部位的板材為一批；⑵采用GB/T2828一次抽樣正常檢驗方式，檢查水平為Ⅱ，合格質量水平（AQL值）取為6.5；根據抽樣判定表抽取樣本，規格尺寸