第一章編制依據1、招標文件****學院南校區學生公寓樓工程施工招標文件及招標答疑文件2、施工圖****學院南校區學生公寓樓工程施工圖紙3、主要法規《中華人民共和國建筑法》《建筑質量管理條例》《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國固體廢物環境污染防治法》《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》《中華人民共和國勞動法》《建設工程安全生產管理條例》《建設工程施工現場管理規定》(建設部令1991年第15號)4、主要規程、規范、標準《工程測量規范》（GB50026-1993）《地基與基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質量驗收規范》（（GB50203-2002）《屋面工程施工質量驗收規范》（GB50207-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》（GB50210-2001）《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）《輕鋼屋面鋼屋架》98G517；《鋼結構焊接規程》JGJ81-2002；《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82-91；《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）《建筑工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-1993）《建筑地基處理技術規程》（JGJ79-2002）《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003）《普通混凝土用砂》（JGJ52-1992）《普通混凝土用碎石和卵石》（JGJ53-1992）《普通混凝土拌和用水》（JGJ65-1989）《普通混凝土配合比及設計規程》（JGJ/T55-2000）《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-1991）《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-1998）《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）《混凝土質量控制標準》（GB50164-1992）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—1987）《建設工程標準強制性條文》（2002年版）第二章工程概況1、工程建設概況1.1建筑設計介紹（1）建筑概況****學院南校區學生公寓樓工程位于****學院校園內，為鋼筋混凝土現澆框架結構，建筑面積23142m2，該工程是由A、B、C三區獨立的公寓樓組成的建筑群體，由南至北分別為A區B區和C區，其中A、B區為6層，C區為7層；D區為連接A、B兩區的門廳，E區為連接B、C兩區的門廳，門廳均為一層。由于場地北側存在陡坎，故C區底層為半地下層，其與E區相交處設置擋土墻，A區與B區、B區與C區之間距離均為18.0m；A、B、C三區屋面在10～15軸及B～V軸間由鋼結構雨篷相連接，鋼雨篷總長88.7m，其中B～K軸間跨度為37.80m，K～Q軸間跨度為22.50m，Q～V軸間跨度為28.10m，寬18.00m，鋼梁端部與混凝土柱連接部分采用預埋鋼板與鋼梁焊接。C區底層地面標高為-3.30m，二層樓面標高與A、B二區底層地面標高相同，為±0.00m。A、B、C、D、E各區層高均為3.30m，A、B區六層、C區七層檐口標高為19.80m，室內±0.00m標高相當于絕對標高166.30m。本工程建筑等級為三級，主體結構合理使用年限50年，建筑防火等級二級，抗震設防烈度為六度。（2）裝飾部分①外墻裝飾：外墻采用蛋殼紅及乳白色面磚貼面，局部采用乳白色及淡黃色涂料裝飾。②內墻、天棚裝飾：116內墻涂料。③樓地面：除衛生間外的所有房間均采用600*600采用防滑面磚，衛生間采用300*300防滑地磚地面；樓梯間采用專用防滑地磚。④門窗：門采用塑鋼平開門，鋼質防火門，宿舍入戶門采用鋼制防盜門，窗均為鋁合金。（3）防水構造①衛生間防水構造：墻體基腳均用C20素混凝土現澆200高，寬度同墻厚，加做一道2厚911防水涂層，墻面防水高度為0.3m。②屋面防水構造：本工程屋面防水等級為Ⅲ級，采用4厚高聚物改性瀝青防水卷材，屋面找平層設分隔縫，縱橫縫間距≤6米，屋面防水保溫采用40厚擠塑聚苯乙烯板。1.2結構設計介紹（1）地基與基礎A區地基處理采用人工挖孔樁，樁徑為Ф800～1200，樁長6～10m,樁尖持力層為殘積砂質粘性土，樁的極限端阻力標準值為1600kpa，樁尖進入持力層深度為1600～2600mm，樁身及護壁混凝土強度等級為C25，樁帽混凝土強度等級為C30。承臺及地梁強度等級為C25；B、C、D、E區基礎均為柱下獨立基礎，混凝土強度等級為C25，基礎梁混凝土強度等級為C25。（2）主體結構柱混凝土強度等級：底層為C30，二層及以上為C25，梁板混凝土強度等級為C25。A區各層樓板在9～10軸間均設一寬為800的后澆帶，屋面板在15～16軸間另增設一條寬為800的后澆帶；B區各層樓板在14～15軸間均設一寬為800的后澆帶；C區后澆帶設在屋面板16～17軸間。（3）墻體做法外墻采用190厚MU7.5承重空心磚，M5混合砂漿砌筑；衛生間隔墻采用120厚MU7.5粘土空心磚，M5混合砂漿砌筑，內墻采用190厚MU5.0非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑。（4）屋面鋼結構雨篷雨篷主受力骨架采用Q235熱軋H型鋼，外包3mm厚鋁單板飾面，局部為FRP采光板。焊條采用E43型，焊縫質量等級二級，（5）擋土墻采用毛石擋土墻，M5混合砂漿砌筑。1.3給排水設計（1）給水系統：由校環形區給水管網接入，采用直供水方式。生活給水管采用鋼塑復合管及配件，連接方式采用螺紋連接。消防給水管DN≤100時采用熱鍍鋅鋼管及配件，螺紋連接；DN>100時采用內襯水泥砂漿承插球墨給水鑄鐵管及配件，T型接口。（2）排水系統：生活污水、廢水與雨水分流，污水經化糞池處理后，排入排水管網。1.4電氣設計：線路敷設：所有照明、插座線路均用BV導線穿阻燃塑料管暗敷；防雷：屋面防雷采用φ10熱鍍鋅圓鋼沿屋檐、屋頂女兒墻明敷，并焊接成不大于10×10或8×12米網格；接地：本工程低壓系統接地采用TT系統，防雷接地、保護接地等弱電接地共用同一接地體。2、主要施工項目工程量序號工作內容單位數量1挖土方m38252.92人工挖孔樁m31584.23樁承臺、獨立基礎礎、基礎梁等等m31127.84框架柱m3718.25框架梁、板m33783.76磚墻砌筑m35408.87屋面卷材防水m24287.38塊料及石材樓地面面m222566.49防火門、防盜門及及塑鋼門m23969.5710鋁合金窗m21103.6111鋼屋架、鋼梁、鋼鋼支撐等t103.1812高強螺栓套158813RFP采光板m2100.7143mm鋁單板m21113.1815毛石擋土墻m31501.1第三章施工組織部署1、施工組織管理本公司若榮幸中標，將根據本項目工程質量與工期要求，組成一個強有力的現場項目施工管理機構。在本公司內挑選實力雄厚、敢打硬仗的施工作業隊伍，挑選懂技術、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關管理內容。確保本項目優質、快速地按期投入使用。同時在管理成員、施工機械、物資保證、施工技術管理等方面都要得到最充分的保證，實現施工綜合成本的有效控制。本工程采用項目法施工的管理體制。1.1施工管理體制的設置原則⑴形成有一定權威性的統一指揮，協調各方面的關系，確保工程按要求順利完成。⑵根據本工程規模、技術復雜程度等因素建立管理組織。⑶采用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。1.2項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創工程質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行ISO9001標準和公司質量保證體系文件，達到創優質高效的目標。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術組、經營組及材料設備組。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。1.3組建項目經理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。項目部設項目經理1名，項目技術負責人1名，施工員2名（土建及水電施工員各一名），質檢員1名，材料員1名，安全員1名，預算員1名，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。作業層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發人和執行人簽字，項目經理層作為執行的監督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發人密封并簽字，如未能密封必須找出原因并對執行人進行處罰。2、項目組織機構設置2.1項目組織機構設置圖見下圖所示：項目經理項目經理責人責人質安部施工部綜合部理質安部施工部綜合部理預算員材料員安全員質檢員測量員試驗員施預算員材料員安全員質檢員測量員試驗員施工員班班班班班2.2項目部各負責人崗位職責項目經理崗位職責⑴對所承擔的項目工程質量全面負責，組織貫徹國家和上級關于質量工作的方針政策、法規的落實。⑵決定項目年度質量目標和質量實施計劃，主持質量工作會議，明確項目管理，執行驗證等人員職責和權限。了⑶組織人力物力、資源活動，分析質量情況，采取糾正措施和預防措施。⑷負責本項目部接受質量體系審核的準備工作，參加管理評定。項目部技術負責人崗位職責⑴參加項目部質量策劃。⑵組織項目部技術人員進行施工圖紙會審，參加業主或其代表組織的施工圖紙會審的技術交底，做好圖紙會審和技術交底記錄。⑶負責施工中對本項目的技術、質量、測量、施工試驗工作進行管理。⑷審批項目質量情況，進行分析，制定糾正和預防措施。⑸組織開展科研改革和推廣新技術。⑹負責組織檢查各施工專業（工種）培訓計劃編制執行并保存培訓記錄⑹協助項目經理實施公司質量方針和項目部質量目標。施工員崗位職責⑴參加圖紙會審，編制工程施工組織設計及施工方案。⑵貫徹執行國家有關規范和公司技術部下發各項文件。⑶組織技術人員根據工程實際情況提出設計變更、工程洽商，并為施工科提供技術數據和資料。⑷監督檢查工程質量、參加工序隱檢，參加分部（子分部）、分項工程質量驗收。⑸組織一般質量事故評定，并負責對質量問題的糾正措施實施情況進行驗證。質量檢查員崗位職責⑴貫徹執行國家有關規范和公司質量部下發各項文件。⑵監督檢查施工隊執行質量計劃情況。⑶參加工序隱檢，負責核定分項工程質量驗收，填報質量驗收記錄。⑷監督施工隊落實三檢制，參加項目部質量檢查。⑸參加一般質量事故分析，監督糾正措施實施情況并進行驗證。⑹按期向公司質量部報送質量檢查報表。⑺在施工過程中嚴格落實自檢、互檢、交接檢制度，認真作好檢驗記錄。安全員職責：1、認真執行相關的法律、法規、標準、規范、規程和規章制度，并對全體施工人員的執行情況進行監督。2、認真貫徹執行勞動保護、安全生產的方針政策、法令法規、規范標準，做好安全生產的宣傳教育和管理等工作。3、落實安全技術措施，掌握安全生產情況，調查研究安全生產的不安全問題，提出改進意見和措施，并對執行民政部進行督促檢查。4、組織參加安全活動和安全檢查、安全設施的驗收，并把檢查驗收情況向有關領導匯報。5、與有關部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術培訓和考核發證工作。6、時時關注安全生產情況，及時制止違章作業，遇到險情有權暫停生產并報告領導處理。7、做好安全內業資料，及時進行施工安全隱患的分析、制定措施、積極消除隱患，當發生工傷事故時應及時進行處理、分析事故原因、總結經驗、吸取教訓。試驗員崗位職責⑴嚴格遵守試驗操作規程，制定項目試驗計劃，認真填寫試驗記錄，及時收集索取試驗報告，將合格試驗報告交資料員歸檔。⑵對運至施工現場的原材料按規定取試樣進行報驗。⑶在澆筑混凝土和砌筑砂漿進程中，按試驗規程制作砂漿、混凝土試件按規定周期進行標準同條件養護，按時送試驗室進行抗壓強度、抗滲性能、結構實體檢驗試驗，對試件代表性和制作過程負責。⑷協助施工現場施工負責人嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護全過程，保證混凝土強度所需要的溫濕度，滿足設計要求。⑸負責現場材料取樣復試，必須按要求數量取樣并執行有見證取樣和送檢規定，資料填寫清楚齊全、交圈、做好試驗記錄臺賬。材料員崗位職責⑴監督檢查并參加對工程物資供貨方的評價和變更，建立工程物資供貨方名錄，確保工程物資采購工作處于受控狀態。⑵編制物資月度采購計劃，負責上報建設單位，提供物資臺賬。⑶組織對現場材料進行驗證，負責監督檢查物資的標識及可追溯性標識記錄。⑷負責組織主要材料、成品、半成品的搬運和貯存。預算員崗位職責⑴負責編制施工圖預算（標后預算）及工材料分析，編制對建設單位的結算和編審工程分包、勞務的結算。⑵負責提供施工組織設計和施工階段所需的工料、機械的需用量數據信息。⑶負責項目工程預算算成本、目標標確切及計劃劃統計月、季季、年報的具具體工作。負負責項目月成成本的匯總和和核算工作。⑷參與投標文件、標標書編制和合合同評審，承承擔監督施工工全過程合同同和標書以外外經濟結果丟丟失責任。⑸熟悉圖紙、參加圖圖紙會審，提提出問題，對對遺漏未發現現問題負責。⑹參與勞務及其它分分承包合同的的評審，并提提出意見。⑺建好單位工程預結結算及計劃統統計臺帳，填填報有關報表表⑻完成領導分配的其其他任務。3、施工部署3.1項目施工目目標（1）總體目標在總體體上：嚴格遵遵守招標文件件的精神，使使整個投標施施工組織設計計完全符合和和滿足招標文文件的要求。以以先進性和合合理性為前提提，采取先進進的施工工藝藝，制定合理理的施工程序序為總方案的的指導思想。在工程程組織管理上上：以項目為為對象，按照照項目管理的的方法和理論論，建立一個個高效的工程程項目管理組組織體系，代代表我司對工工程進行全過過程、全權的的管理。在工期控制上：運運用網絡技術術原理，科學學合理地制定定網絡進度計計劃，設立階階段性節點，在在施工時對主主要工種的勞勞力進行流水水安排，充分分利用勞力多多的優勢，保保證階段性節節點的實現；；采取使業主主能信服的保保工期措施，來來確保本工程程總工期的實實現。在質量量控制上：以以完善的項目目三級質量管管理體系和專專業、工序質質量管理措施施、項目質量量的獎優罰劣劣制度為基礎礎，制定保證證關鍵設備、關關鍵工序的質質量創優和對“質量通病”的防范、處處理、控制的的措施，實現現本工程的質質量目標。在安全全、文明施工工上：以建立立項目安全、文文明施工體系系和措施為保保證，實現本本工程的安全全、文明施工工目標。（2）目標分解①工期目標根據據工程施工內內容以及結合合招標文件，本本工程計劃于于2008年12月10日開工，竣工工日期20009年8月6日，施工總工工期為240日歷天。②質量目標a、消除不合格工程程，杜絕質量量隱患；b、單位工程質量竣竣工驗收一次次交驗合格。③安全目標“五無”、“兩控制”“五無”：即無職工死亡、無無重大行車事事故、無重大大交通責任事事故、無重大大質量火災事事故。“兩控制”：職工重重傷頻率控制制在0.6‰以下，輕傷傷頻率控制在在1.2‰以下。④治安、消防目標施工期間無重大火火災事故。⑤文明施工目標創市級文明施工工工地。3.2施工區段劃劃分及班組安安排本工程的施工任務務為土建（包包括樁基）、鋼鋼結構、水電電安裝及附屬屬工程等內容容。施工臨時時用地僅為本本區內道路紅紅線局部空地地。本工程屬屬多層建筑，根根據結構平面面布置特點，考考慮垂直運輸輸方便性，施施工時易操作作性，利于加加快施工進度度等方面因素素進行施工平平面流水段劃劃分：（1）基礎工程：A區區人工挖孔樁樁及承臺地梁梁為一個施工工段，B、D、E區獨立基礎礎及地梁為一一施工段，C區獨立基礎礎及地梁為一一施工段。（2）上部主體結構：：以A、B、C樓為施工主主控線，劃分分為A、B、C三個相對獨立立分區，其中中A區以后澆帶帶位置（9～10軸間）劃分分為兩個施工工流水段，B區以后澆帶帶位置（14～15軸間）劃分分為兩個施工工流水段，C區為單獨一一個施工流水水段，D、E區為另一獨獨立施工流水水段。鋼筋、模模板、混凝土土工程分別投投入三個班組組，以保證工工程的順利進進行。（3）裝飾施工：以內內外裝飾分為為A、B、C樓三個工作作面施工。內內裝飾配備3套班組，按按內墻粉刷、樓樓地面、油漆漆涂料等多個個作業班分階階段插入，外外裝飾為2個大班組，形形成內外平行行、上下立體體交叉、分層層分段多作業業面的施工。（4）安裝工程按水、電電、暖、消防防安排四個專專業班組根據據土建施工進進度組織平行行流水立體交交叉作業。（5）同時配備專業施施工隊，如防防水專業隊、后后勤專業隊等等。施工中應應加強前方和和后方的配合合工作，各班班組之間應確確保做到相對對獨立施工，卻卻又密切配合合，加強相互互間的協調配配合，以減少少窩工浪費形形象。總之，為保證工程程工期及工程程質量，在施施工安排上采采取平面流水水、立體交叉叉作業的施工工部署。在A、B區主體結構構施工達到地地上三層以上上，C區主體結構構施工達到地地上四層以上上后及時組織織人員穿插進進行室內砌筑筑、抹灰等初初裝修工作，以以保證總工期期不拖延。3.3施工前準備備措施工程開工前施工準準備工作包括括：技術準備備、物資準備備、勞動組織織準備、施工工現場準備、施施工場外準備備及生產準備備。（1）技術準備技術準備是施工準準備工作的核核心，具體有有如下內容：：①熟悉審查施工圖紙紙和有關的設設計資料；②原始資料的調查分分析；③導線點、水準點復復測。我項目部人員進場場后，進行沿沿線控制樁交交接。完成水水準點、導線線控制點復測測工作，測量量成果已上報報監理。（2）物資準備材料、機具和設備備是保證本工工程施工順利利進行的物質質基礎，所有有這些物資的的準備工作在在工程開工前前完成。根據據各種物資的的需要計劃，分分別落實貨源源，安排運輸輸和儲備，使使之滿足連續續施工的要求求。（3）勞動組織準備勞動組織準備的內內容包括建立立本工程施工工組織領導機機構；建立精精干的施工班班組；集結施施工力量，組組織勞動力進進場；向施工工隊伍、工人人進行施工組組織技術交底底、計劃和進進度安排交底底；建立健全全各項管理制制度。各工種種管理人員及及技術工人經經技術培訓合合格后方可進進行上崗操作作。（4）施工現場準備①搭建臨建用房；②②施工現場配配電；③施工現場用用水；④平整場地，修修通場內道路路。（5）施工場外準備在場內道路修通的的同時，修建建通往現有交交通道路的施施工便道。（6）生產準備①清除工程范圍內所所有障礙物，樹樹木、草根等等。②修通至場地邊緣道道路和至現場場臨時道路，鋪鋪設碎石路面面，盡量結合合永久性道路路修筑。③修建臨時設施及堆堆放場。安裝裝水電線路，并并試水試電。在在場地周圍設設臨時排水溝溝。④準備工程用料。提提出工程用料料的加工訂貨貨計劃，并注注明規格、數數量及進場時時間。⑤施工用機具設備運運進現場進行行維修、維護護和試運轉。3.4施工總流程程根據施工圖紙并結結合現場勘察察，本工程施施工場地較狹狹小，平面布布置要求緊湊湊有序。工程程范圍包括樁樁基工程、主主體結構、裝裝飾工程、屋屋面鋼結構工工程、電氣照照明工程、給給排水工程等等，根據施工工總體部署，堅堅持先地下后后地上，先主主體后裝飾，安安裝工程跟隨隨土建同步上上升，相互密密切配合。以以A樓為主控工工序，整體施施工實行分區區分段分班組組實行平行流流水立體交叉叉作業，砌體體工程提前插插入。考慮到到屋面鋼結構構的施工時吊吊車的進出以以及施工場地地狹小，運輸輸材料不方便便等原因，D、E區主體在外墻墻裝修完成且且外架落下后后進行，具體體施工流程如如下：施工流程為：A區區人工挖孔樁樁及C區擋土墻施施工各區獨立基基礎、地梁施工A、B區一至三層層主體、C區一至四層層主體插入砌體施施工A、B區四至六層主體及及C區五至七層層主體屋面鋼雨棚棚施工各區砌砌體施工室內粗裝修各區屋面工工程施工外墻裝修D、E區主體室內精裝修插入水電安安裝調試修整掃尾竣工驗收。3.5施工平面面布置1、施工平面布置原原則施工總平面布置合合理與否，將將直接關系到到施工進度的的快慢和安全全文明施工管管理水平的高高低，根據現現場實際情況況及創標化的的要求，并為為了保證現場場施工順利進進行，具體的的施工平面布布置原則為：：（1）在滿足施工的條條件下，盡量量節約施工用用地；（2）在保證場內交通通運輸暢通和和滿足施工對對材料要求的的前提下，最最大限度地減減少場內運輸輸，特別是減減少場內二次次運輸；（3）在平面交通上，要要盡量避免土土建、安裝及及生產單位相相互干擾；（4）符合施工現場衛衛生及安全技技術和防火規規范。4、總體布置⑴場地、道路本工程施工使用場場地內澆筑混混凝土硬地坪坪，并設置排排水溝、沉淀淀池，將積水水排入校區地地下管道，確確保整個施工工期間場地不不積水。場地內施工道路采采用混凝土澆澆筑，開挖排排水明溝，排排水溝設鋼筋筋蓋板，排水水溝通往沉淀淀池。排水溝溝坡度為0.2％，溝底和和側壁用水泥泥砂漿粉平，排排水溝穿過施施工道路時，在在路下埋設Φ250瓦筒。在場場地角部設置置磚砌集水井井，內外用水水泥砂漿粉光光，井底標高高根據實際情情況確定。在在混凝土攪拌拌機和砂漿機機附近設置沉沉淀池，施工工污水經二次次沉淀后排放放。保持排水水暢通，做到到場地內無積積水。以做到到合理利用施施工現場，杜杜絕施工現場場臟、亂、差差的現象。⑵大門、圍墻根據場地情況，圍圍墻用磚墻砌砌筑，圍墻設設頂燈、標語語，大門口設設置燈箱、七七牌二圖，標標明工程概況況、組織體系系、安全措施施等內容，擴擴大工程影響響，接受社會會監督。⑶生產區場地內生產區內沿沿主要通道設設安全宣傳牌牌，各種消防防設施嚴格按按有關規定布布設。a.根據現場的實際情情況及總體布布局，本工程程的設兩個入入口，其中場場地東側入口口為主要出入入口，南側入入口為次出入入口，A區施工所需需的材料等均均從次入口進進入，其余均均從主入口出出入。東側場場地作為辦公公室、門衛、倉倉庫、宣傳區區域等，東北北側場地設立立機修間、養養護室，臨時時鋼筋、木工工加工等。具具體詳見施工工平面布置圖圖。b.在進出口位置砌筑筑大門，在大大門醒目位置置設置現場導導引圖，包括括安全通道、主主要通道、“四口”臨邊位置、危危險處、消防防設施放置處處、安全標識識張掛處等。大大門進出處設設洗車槽，凈凈車出場。c.材料堆場盡可能布布置在塔吊的的作用半徑內內，砂、石、磚磚堆在指定的的堆放場且用用磚砌隔開。并并劃出混凝土土、砂漿及輸輸送泵機械的的作業區，結結合本工程的的建筑物形狀狀，場地狀況況及塔吊安拆拆、進出場便便利等因素，進進行塔吊安裝裝。⑷辦公區現場擬建一幢彩鋼鋼板活動房，供供辦公、會議議用，便于業業主、監理及及總、分包單單位協調聯絡絡。⑸消防設施布置本工程的消防主要要為生產、辦辦公區的消防防，所以布置置采用水平管管網布置系統統。以布置消消防管線與消消防設施為主主，另在場地地內配以滅火火器。現場制定消防規章章制度，建立立消防責任網網絡，配備專專職消防管理理員；成立消消防安全領導導小組，具體體負責實施防防火安全工作作。現場設置置明顯的防火火標志和消防防宣傳牌或宣宣傳標語。5、施工臨時用水施工用水及生活用用水均采用城城市飲用水，由由城市管網接接入。5.1用水量計算算1）工程用水：2）施工機械用水：：3）施工現場生活用用水量（可不不作考慮）：：4）生活區生活用水水量（場地外外布置不作考考慮）：5）消防用水量：消防用水量q55=10L/S總用水量：主干管管徑選用DDN100mmm。5.2臨時供水系統通過DN100mm主主干管（采用用鋼管）從供供水點引入，在在樓底設置加加壓泵對樓層層供水。5.3干管的布置及及管徑選擇本工程考慮在電梯梯井設立給水水立管。生產產消防水管D=1000~300㎜時正常流流速按V=1.44m/s計算,則干管直徑d=[4QQ/（1000ЛV）]1/2=[4×111÷（1000××3.14××1.4）]1/2=0..1m。選用DN100焊接鋼管做做干管,外徑114㎜，內徑106㎜，均大于100㎜，可以滿滿足要求。5.4消火栓的布布置在給水系統立管上上焊接口徑為為65㎜消火栓，并并保證消防半半徑不大于60m。充實水柱柱股數為2股，水槍噴噴嘴口徑為19㎜，選用65㎜口徑的帆帆布水龍帶三三節（每節20m）。現場周圍布置地上上消火栓，已已能滿足消防防要求，并適適當減少滅火火器的配置，栓栓口設置距地地高度為120cm，栓口向外外，出水方向向垂直于墻面面呈90°。5.5生產用水設設施給水系統支管采用用DN20焊接鋼管，其其高度距相應應樓層面90cm，生產用水水由支管提供供，其閥門高高度為90cm。在施工程程生產用水利利用塑料水管管滿足用水點點的需要。5.6排水系統沉淀池設置在現場場西北角，建建筑物東側設設置一條排水水溝與沉淀池池連通，混凝凝土攪拌機沖沖洗水、砂漿漿機沖洗水、泵泵車沖洗水、雨雨水等通過排排水溝排至市市政管網，并并定期對沉淀淀池進行清理理。6、施工臨時用電從業主指定的電源源接入施工用用電，同時為為保證混凝土土澆筑的連續續性，應由建建設單位提供供160kWW備用發電電機電源。6.1負荷計算序號機具名稱規格單位數量用電量w/臺總用電量1卷揚機F=2t臺511552混凝土攪拌機JW250臺36183砂漿攪拌機JS350臺32.16.34鋼筋切斷機GJ5~40臺27.5155鋼筋彎曲機WJ40~1臺22.85.66鋼筋調直機GJ6-4/8臺25.5117插入式振搗器ZX~50臺121.113.28平板式振搗器ZW~50臺62.213.29對焊機BX~330臺321.564.5最高峰機械設備數數量及參數表表（見下表）6.2總用電量計計算由于本工程各機械械設備用電量量較大，使用用較集中，在在總配電盤上上（位置在變變壓器旁）分分別由總刀閘閘進行控制。式中：P——總需需用容量（kkW）P1——電動機額額定功率（kkW）P2——電焊機額額定容量（kkVA）K1——電動機需需要系數，查查表采用K11＝0.5K2——電焊機額額定容量，查查表采用K22＝0.6cosф——電動動機的平均功功率因數，ccosф＝0.75ΣP1－137.33kWΣP2－64.5kkVAk1=0.5，kk2=0.66，cosф取0.75，故P＝1.1（k1ΣPP1/cossф＋k2Σp2）＝1.1××（0.5×1137.3/00.75+00.6×644.5）＝133..7kVA6.3變壓器的選選擇由供電局安裝配電電變壓器，額額定容量2000kVA。6.4配電線路選選擇（1）配電線路型式該施工現場3800／220V低壓配電線線路采用樹干干式配線。（2）基本保護系統的的接線方式按照JGJ46~~88《施工工現場臨時用用電安全技術術規范》的規規定，在施工工現場變壓器器低壓側中性性點直接接地地的三相四線線制臨時用電電工程中，必必須采用具有有專用保護零零線的TN－S接零保護護系統，并且且在專用保護護零線上，應應做不少于三三處的重復接接地。（3）配電主導線選擇擇為安全和節約起見見，導線三相相四線制布置置，BLV型絕緣鋁導導線。根據現場臨時設施施和路燈照明明的需要，由由總閘進行控控制。按導線的允許電流流選擇截面，該該路的工作電電流為：由表3－65（《建建筑施工手冊冊》縮印本PP304頁頁）選用700mm2的的BLV型鋁鋁芯塑料線即即可，L線＝205AA。7、垂直運輸機械布置置根據本工程的實際際情況，為滿滿足工程需要要，保證工程程的連續性，安安裝5臺雙籠施工工電梯，A、B區各安裝兩臺，C區安裝一臺，具體位位置詳見施工工平面布置圖圖。施工電梯梯基礎做法：：土方平整夯夯實→300mmm厚C20混凝凝土毛石灌漿漿→200mmm厚C25鋼筋筋混凝土，配配筋為雙層雙雙向?16@@150；施施工電梯基礎礎平面尺寸為為4m×8m。第四章勞動動力安排計劃劃1、集結精干的施工隊隊伍，組織好好勞動力進場場。根據結構構特點、建設設單位工期要要求及我公司司投標承諾條條件，結合三三明地區的施施工情況，合合理組織一支支強有力的施施工隊伍進場場。要求該隊隊伍自身管理理水平高，施施工能力強，保保證工程的工工期及施工質質量。2、做好職工的入場教教育培訓，搞搞好全員的各各項交底工作作：培訓應按按職工的工作作任務，區分分不同層次和和培訓內容，使使職工有適當當的知識基礎礎（包括高效效率完成其各各項任務的方方法和技能），以以確保員工對對現行有效法法規要求、內內部標準、組組織方針、目目標的認識，上上述工作應利利用一段時間間進行；此外外應學習三明明市各項規定定以及我公司司的各項規章章制度，教育育職工學習首首都文明公約約，做文明市市民，激勵職職工的積極性性。3、加強職工的職業健健康安全教育育，樹立“安全第一、預預防為主”的意識，由由安全部安全全員組織培訓訓，職工進場場后進行三級級教育，包括括國家法規相相關要求、企企業職業健康康安全管理手手冊程序文件件、內部標準準、安全目標標等知識，強強化職工安全全意識，把安安全工作當作作頭等大事來來抓。4、落實各級人員的崗崗位責任制。對對職工進行施施工組織設計計及各分部（子子分部）、分分項工程施工工方案的集體體交底工作，使使全體職工都都能掌握技術術及質量標準準；對關鍵部部位除做詳細細交底外，還還應做現場示示范，促使操操作工人理解解“企業在我心心中，質量在在我手中”及“百年大計，質質量第一”的內涵。5、結構施工期間勞動動力計劃（見見下頁表）基礎工程施工階段段勞動力計劃劃表序號工種計劃人數備注1鋼筋工20勞動力根據工程量量大小及施工工進度具體安安排進場2木工353泥水工304機械工35電工26水暖安裝工67機電安裝工69電焊工38普工40主體結構施工階段段勞動力計劃劃表序號工種計劃人數備注1鋼筋工30勞動力根據工程量量大小及施工工進度具體安安排進場2木工603泥水工454機械工85電工26水暖安裝工87機電安裝工88架子工309電焊工2010防水工1511普工50裝飾工程施工階段段勞動力計劃劃表序號工種計劃人數備注1泥水工45勞動力根據工程量量大小及施工工進度具體安安排進場2油漆工253機械工84電工25水暖安裝工56機電安裝工57架子工208普工30第五章擬投入入本工程的主主要物資及機機械進場計劃劃1、工程材料的進場計計劃1.1工程物資資的采購及管管理（1）物資采購前需對對有關分供方方（供應商或或生產商）的的質量、價格格、資質、信信譽、服務等等情況進行調調查、選擇及及評價。（2）根據施工預算、施施工進度和材材料需用計劃劃，經資源平平衡后再編制制物資采購申申請表，并經經有關領導審審批后方可進進行采購。（3）主要材料采購必必須要合格分分供方名錄范范圍內進行比比質比價擇優優采購做到公公平、公開、公公正，加強采采購監督和制制約，杜絕違違規采購。（4）加強進行檢驗，把把好質量驗收收關。采購材材料到貨后，要要對品名、型型號規格、材材質、數量、外外觀質量合格格證等內容逐逐項驗證。（5）對鋼材或業主有有要求的其他他重要物資做做為可追溯性性物資進行管管理，要求物物資臺帳頁、入入庫單、領料料單上均要加加蓋可追溯性性章及追溯標標志。做到帳帳頁、料單、標標牌、合格證證上的追溯的的相符，滿足足追溯要求。1.2工程物資資供應保障（1）材料料的資源保障障主要原材料、半成成品、標準件件的物資資源源主要依托當當地建筑材料料市場。當地地無法滿足的的或有缺口部部分可充分利利用其他等地地區的充足有有利資源予以以補充調劑。（2）主要材料的技術術標準控制及及保障結主要材料、半成成品、標準件件嚴格執行國國家或行業頒頒布的現行技技術標準并在在物資采購計計劃、采購合合同中予以明明確，嚴格按按技術標準驗驗收。（3）主要材料的進場場計劃本工程所需材料提提前15d編制需要量量計劃，且保保證所用材料料提前1~33d進場。諸諸如鋼筋等加加工周期較長長的大宗材料料須提前編制制準確、詳細細的進場計劃劃，既不過早早進場而積壓壓資金，也不不能出現缺少少材料而影響響施工。詳見見主要材料的的進場計劃表表。（4）主主要材料進場場計劃表（附附后）2、主要機具使用計劃劃2.1工程主要要施工機械設設備投入的數數量根據目前前業主所香蕉蕉的本工程的的設計圖紙、說說明書、投標標標文及答疑疑文件，結合合滿足施工工工藝要求配置置的。2.2機械設備備的進場計劃劃由施工項目目部上報給公公司機械管理理部門，由公公司機械管理理部門按計劃劃提供所需機機械。2.3施工機械械的名稱、型型號、數量等等有關情況詳詳見主要施工工機械設備表表。2.4施工設備備的進場計劃劃是根據施工工進度計劃的的要求編制的的。2.5主要施工工機械設備表表（附后）2.6主要檢測測器具配備表表（附后）主要材料進場計劃劃表序號物質名稱單位數量1圓鋼t501.582φ20以外螺紋鋼t394.553φ20以內螺紋鋼t109.14水泥42.5t2485.385水泥32.5t2070.126碎石m39524.347整毛石定長m3175.628中（細）砂m38891.169內墻水泥漆底漆kg12229.38810水性水泥漆kg14675.26611空心磚190×1190×900塊117449.99312空心磚190×1190×1990塊500038.66913多孔磚240×1115×900塊282495.88014空心磚190×1190×900塊45130.07715防滑磚300×3300m23467.1816防滑磚600×6600m215949.73317防滑磚300×1120m21509.5218磨光花崗巖20厚厚m23942.9119陶瓷面磚m229451.84420不銹鋼管m2055.2421鋼屋架、鋼梁、鋼鋼支撐等t2897.222高強螺栓套1103.623RFP采光板m2100.7主要施工機械設備備表序號機械（設備）名稱稱型號規格數量國別或產地制造年份定額功率（kw）1履帶式吊起重機QY-551鄭州95.082履帶式吊起重機QY-161鄭州96.023雙籠施工電梯SCD160/11605萊州97.05114自卸汽車3一汽02.015對焊機UN1-753長沙98.0621.56鋼筋彎曲機GW402大連97.022.87鋼筋切斷機QJ40-12大連97.027.58鋼筋調直機GJ6-4/82大連98.045.59電渣壓力焊機BX3-5002中國01.0110自動埋弧焊機NBC500K3上海200111121314混凝土攪拌站JW2503中國99.0215砂漿攪拌機JS3503山東97.0816插入式混凝土振ZX50C12大連99.0217平板式混凝土振ZB116大連99.021.118聯合角咬口機1.5～4mm5南京19962019單平咬口機1.5～1.2mmm5南京199820插條機4常州199821折方機1.5～4mm4常州199822砂輪切割機20煙臺200023交流電焊機BX-30015沈陽199924直流電焊機AX-3006沈陽2000主要檢測器具配備備表序號器具名稱型號規格數量用途1經緯儀J21臺軸線測量2水準儀3臺水平標高控制及沉沉降觀測3全站儀REDMINI1臺放樣軸線定位4回彈儀HT-225A1把混凝土強度檢測5磅秤1000Kg3臺計量6鋼卷尺100M3把丈量7百格網9塊砌體粘結度8托線板21根垂直平整度9塞尺6把平整度10線錘12個11內外直角尺JZC-23把陰陽角檢查12混凝土試塊模6組13砂漿試塊模6組14游標卡尺2把15塔尺3根16坍落桶3個17接地電阻測試議1臺18兆歐表500V1只19萬用表1只第六章計劃開開、竣工日期期和施工進度度網絡圖1、根據標文要求，本本工程計劃于于2008年12月10日開工，20009年8月6日竣工，施工工總工期為240日歷天。2、施工進度網絡圖圖2.1編制依據（1）工程招標書；（2）工程設計圖；（3）針對本工程編制制的《施工組組織設計》。2.2編制說明（1）本工程計劃總工工期為240日歷天，計計劃開工日期期2008年12月10日，竣工日日期2009年8月6日。（2）2009年2月225日至3月11日（15日歷天）為為春節放假期期間。期間勞勞動力會有所所不足，應加加強節后勞力力的投入，以以保證工程按按期完工。（3）為保證主體施工工階段的順利利進行，每一一施工流水段段擬投入二套套模板；同時時投入相當數數量的勞動力力、機械設備備、管理人員員，并根據施施工方案合理理有續地對人人力、機械、物物資進行有效效調配，保證證計劃各施工工節點如期完完成。2.3施工進度網網絡圖（附后后）（略）第七章各各分部分項工工程的主要施施工方法1、施工測量放線1.1根據圖紙紙及現場實際際情況,對各流水段段進行網狀控控制，兼顧±0.0000以上施工，設設置控制軸線線。在施工現現場四周測設設四個高程控控制點，距離離基坑至少55m。控制點點放樣采用直直坐標法,所有控制點點設專人保護護,且每月復核核一次，使用用前必須進行行校核。1.2運用光學學經緯投測軸軸線。1.3鋼尺量距距時，要求采采用標準拉力力50N，季節復檢檢時，根據氣氣溫情況進行行濕度校正。1.4標高抄平平采用DS3水準儀。均均以控制水準準點作后視，并并作往返閉合合。1.5樓梯間放放線扣除面層層做法，放出出詳細平面、標標高及混凝土土面層控制線線；四個大角角，以控制軸軸線引上下貫貫通控制垂直直偏差，外墻墻立面窗口兩兩側控制線從從上到下彈通通線，逐層上上引控制。1.6所有測量量儀器及器具具定期由三明明市質量技術術監督局或經經批準授權的的計量檢定機機構校準檢定定，合格后具具有檢定證書書方可使用。1.7基礎施工工測量⑴基礎施工軸線控制制，直接采用用基坑外控制制樁兩點通視視直線投測法法，向基礎平平臺投測軸線線（采用三點點成一線及轉轉直角復測），再再按投測控制制線引放其他他細部施工控控制線，且每每次控制軸線線的放樣必須須獨立施測兩兩次，經校核核無誤后方可可使用。⑵基礎施工（即±00.000以下）采用用懸吊鋼尺法法將標高導入入基坑內，且且基坑四周不不低于四點（每每一個方向不不低于一點），校校核無誤后方方可引測其他他控制標高點點，必須兩點點以上后視且且兩后視點標標高差在規定定范圍之內。1.8主體結構構施工測量⑴±0.000以上上施工，利用用光學經緯儀儀進行控制軸軸線的投測，再再投測控制線線引放其他細細部施工控制制線，且每次次控制軸線放放樣必須再次次獨立施測，經經校核無誤后后方可使用。⑵±0.000以上上高程傳遞，采采用鋼尺直接接丈量法，若若豎直方向有有突出部分，不不便于拉尺進進，也同樣采采用懸吊鋼尺尺法。每層高高度上至少設設兩個以上水水準點，兩次次導入誤差必必須符合規范范要求，否則則獨立施測兩兩次。每層均均采用首層統統一高程點向向上傳遞，不不得逐層向上上丈量，且層層層校核，因因±0.0000以上結構采采用豎向與橫橫向一次性混混凝土澆筑施施工，在固定定的豎向鋼筋筋上抄測結構構+0.5m控制制點,以供結構施施工標高控制制,且必須校核核無誤。⑶各層平面放出的細細部軸線，特特別是柱的控控制線必須校校核無誤，以以便檢查結構構澆筑質量和和以后的進一一步施工。1.9二次結構構及裝修工程程施工測量⑴二次結構施工以原原有控制軸線線為準，引放放其他墻體、門門窗洞口尺寸寸。外窗洞口口，采用經緯緯儀投測，以以貫通控制線線于外立面上上，窗洞口標標高的各層+0.5m線控控制且外立面面水平彈出貫貫通控制線，周周圈閉合，保保證窗口位置置正確，上下下垂直，左右右對稱一致。⑵室內裝飾面施工時時，平面控制制仍以結構施施工控制線為為依據，標高高控制引測建建筑+0.5m標高高線，要求交交圈閉合，誤誤差在限差范范圍內。⑶外墻四大角以控制制軸線為準，保保證四大角垂垂直方正，經經緯儀投測上上下貫通，豎豎向垂線供貼貼磚控制校核核。⑷外墻壁飾面施工時時，以放樣圖圖為依據，以以外門窗洞口口、四大角上上下貫通控制制線為準，彈彈出方格網控控制線（方格格網大小以飾飾面石材尺寸寸而定）。1.10沉降觀測測建筑物的沉降觀測測應由專職測測量員負責，測測前應先畫好好沉降觀測平平面圖。基礎施工階段的沉沉降觀測：當澆筑基礎墊層時時，就在墊層層上指定的位位置設計要求求埋設好臨時時觀測點。一一般第一次觀觀測應在觀測測點安設穩固固后及時進行行。以后結構構每升高一層層，將臨時觀觀測點移上一一層并進行觀觀測直到±0.0000時，再按規規定埋設永久久性觀測點。結構施工階段的沉沉降觀測：結構施工階段由于于荷載的不斷斷增加，更應應重視沉降觀觀測，一般規規定每施工一一層結構觀測測一次，直至至結構封頂。竣竣工驗收前每每月觀測一次次。竣工后移移交甲方，由由甲方組織進進行觀測。工工程竣工后的的第一年內應應每隔兩個月月觀測一次，第第二年每隔四四個月觀測一一次，第三年年每隔六個月月觀測一次，第第四年以后每每一年觀測一一次，直至穩穩定為止。沉降觀測點的設置置：用沖擊鉆在柱子結結構首層標高高以上50cm處鉆洞（或或在頂制時留留孔），將直直徑20mm以上的鋼筋筋或鉚釘，制制成彎鉤形，平平向插入洞內內，再以益膠膠泥或樹脂膠膠填實沉降觀測方法：使用精密水準儀光光學測微法后后、前、前、后后進行觀測，觀觀測應在成像像清晰、穩定定時進行，有有多個前視觀觀測點時前視視各點觀測完完畢以后，應應回測后視點點，最后應閉閉合于水準點點上。一個測測站上觀測限限差如下表所所示。類別項目高精度較高精度中精度視線長度(m)≤20≤30≤40前后視距差(m))≤0.5≤0.5≤1.0前后視距累計差((m)≤1.5≤1.5≤3.0視線離地面高度((m)≥0.5≥0.5≥0.5基準分劃讀數差mmm)≤0.2≤0.3≤0.4基準分劃所測高差差之差(mm)≤0.3≤0.4≤0.6沉降觀測的精度及及成果整理：：建筑沉降觀測點相相對于后視點點高差測定的的容差為±0.5mmm（即儀器在在同一測站觀觀測完前視各各點以后再回回視后視點的的兩次讀數之之差不得超過過±0.5mmm）。每次觀測結結束后，要檢檢查記錄計算算是否正確，精精度是否合格格，并進行誤誤差分配，然然后將觀測高高程列入沉降降觀測成果表表中，并計算算相鄰兩次觀觀測之間的觀觀降量，并注注明觀測日期期和荷載情況況。為了更清清楚地表示沉沉降、時間、荷荷載之間的相相互關系，還還要畫出每一一觀測點的時時間與沉量的的關系曲線及及時間與荷載載重量的關系系曲線。時間與沉降量的關關系曲線，系系以沉降量S為縱軸，時時間T為橫軸，根根據每次觀測測日期和沉降降量按比例畫畫出各點，然然后將各點連連接起來，并并在曲線的端端注明觀點號號。時間與荷荷載的關系曲曲線，系以荷荷載的重量P為縱軸，時時間T為橫軸，根根據每次觀測測日期和每次次的荷載重量量畫出各點，然然后將各點連連接起來。兩兩種關系曲線線合畫在同一一圖上，以便便能更清楚的的表明每個觀觀測點在一定定時間內所受受到的荷載重重量及沉降量量。測量儀器的配備：：為了順利完成本工工程的測量任任務，根據前前述的測量方方法，需配備備如下主要測測量器材：儀器名稱數量用途DSZ2水準儀1臺主要用于沉降觀測測S3水準儀2臺主要用于水平標高高控制J2光學經緯儀1臺主要使用于放樣軸軸線定位全站儀1臺主要使用于放樣軸軸線定位以上儀器均鑒定合合格，并在計計量有效期內內使用，如超超過有效期限限，立即送往往指定部門重重新計量。在在使用過程中中應經常檢查查儀器的各項項指標，一旦旦偏差超過允允許范圍，需需及時進行校校正，以保證證測量精度。2、人工挖孔樁2.1開挖、護壁壁⑴根據樁的中點，每每個樁位引出出十字線，用用鐵釘釘在孔孔位附近的木木樁上，然后后開挖土方，開開挖直徑以樁樁的外徑為準準。⑵土方開挖后，經自自檢及監理復復驗符合要求求后，即可進行行護壁鋼筋網網綁扎，綁扎扎按技術交底底要求進行，綁綁扎時應預留留下一皮護壁壁鋼筋網的搭搭接筋，綁扎扎時鋼筋間距距的偏差小于于2.0cm。⑶鋼筋網綁扎后進行行模板拼裝，拼拼裝后的模板板中心和樁中中對線誤差小小于2.0cm，孔徑偏差差為-20～+50。⑷模板拼裝后經自檢檢，并經監理人員同意意后，方可進行行護壁混凝土土施工。第一一皮護壁混凝凝土應高出地地表200mm，澆搗時應應用振動棒或或插纖充分振振搗，確保護護壁密實不漏漏水。⑸護壁混凝土澆搗后后經養護24小時方可折折模，進行下下一皮施工。護護壁混凝土在初凝凝以前必須保保持孔內地下下水位低于護護壁混凝土底部防防止護壁混凝凝土水泥漿被被地下水沖走走。⑹掘進到一定深度，用用電動絞車、絞絞車或三角架架配備適當的的吊斗從孔內內提土和運送送護壁混凝土土下到孔內澆澆搗。⑺重復⑴～⑸的步驟驟，開挖到孔孔底，有擴大大頭的樁開挖挖到擴大頭處處。每次開挖挖一皮，上、下下層護壁混凝凝土的搭接高高度大于5.0cm。每天按照照實際開挖深深度填寫《人人工挖孔樁施施工原始記錄錄》。2.2擴大頭開開挖⑴擴大頭開挖前，應應會同有關人人員進行第一一次驗孔，驗驗孔內容包括括孔深、孔徑徑、垂直度、持持力層鑒定，驗驗孔合格后方方可進行擴大大頭開挖。⑵按照技術交底的要要求，一次將將擴大頭開挖挖完成，隨即即會同有關人人員進行直徑徑擴大頭高度度，孔底虛土土厚度、持力力層鑒定，符合要求后后隨即進行封封底。2.3封底⑴驗孔符合要求后應應抽干孔內積積水，然后隨隨即用與樁身身同一強度的的混凝土進行封封底，封底應應采用串筒將將混凝土送到孔孔底，嚴禁直直接從孔口澆澆搗。⑵封底高度應超過最最后一皮護壁壁底部以上5.0cm，護壁和封封底的混凝土土接縫嚴密，封封底混凝土頂面應應預留一個尺尺寸直徑250×2200以上的凹陷陷，做為樁身身混凝土施工前前孔內抽水的的集水坑。2.4降水及排排水⑴開挖施工期間應每每天專人負責責24小時不間斷斷進行抽水，使使地下水位與與掘進深度保保持穩定，抽抽水由專人負負責進行。⑵現場應根據施工的的實際需要開開挖明排水溝溝，地下抽出出后排入排水水溝內匯集到到沉淀池，經經沉淀后排出出場外嚴禁任任意排水。⑶排水溝應有人即時時疏通，沉淀淀池應每天清清理、防止游游積。2.5鋼筋籠安裝裝⑴鋼筋籠的制作根據每根樁的實際際成孔有效深深度，將鋼筋筋籠一次焊接接成型，樁縱縱向主筋的接接頭面積在同同一截面內的的數量不得超超過總數的50%，位置不在在同側接頭錯錯開700mmm以上，然然后運至現場場吊裝。⑵鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用汽汽車吊，將單單節鋼筋籠垂垂直吊起放入入樁孔內。鋼鋼筋籠吊裝就就位后用鋼絲絲繩和槽鋼將將鋼筋籠懸吊吊在孔口壁上上，校核鋼筋筋籠位置正確確后，用牢靠靠的軟梯或載載人吊籃將施施工人員載人人孔內綁扎砂砂漿墊塊，以以確保樁芯混混凝土澆灌后后鋼筋籠的位位置正確和具具有符合設計計規范要求的的鋼筋保護層層。鋼筋籠吊吊裝完畢后，應應及時會同甲甲方、市質檢檢站、設計單單位、工程監監理單位等有有關人員檢查查驗收，并簽簽好隱蔽驗收收記錄后及時時澆灌樁芯混混凝土。2.6樁身混凝凝土澆筑本工程混凝土采用用現場攪拌混混凝土，配合合人工，機械械振搗。混凝凝土澆注前與與氣象臺建立立中短期天氣氣預報和災害害性天氣預報報制度，便于于提前做好針針對性的措施施，與有關部部門建立良好好的協作關系系，保證現場場內道路暢通通，水電供應應正常。在施施工現場設專專人負責指揮揮調度，做到到不待料，有有序施工。施施工要點如下下：⑴混凝土原材料的計計量必須準確確，所用外加加劑必須經實實驗合格后方方可使用，水水泥、外加劑劑允許偏差±2%，砂石料允允許偏差±3%，嚴格控制制水灰比不大大于0.65，每班測定定坍落度不少少于一次，坍坍落度控制在在50～70mm.砂子采用本本地中砂，粗粗骨料采用連連續級配卵石石，料徑為5～40mm，砂子含泥泥量控制在3%、5%之內，石子子含泥量控制制在1%、3%之內。⑵混凝土的制配①混凝土的配制要嚴嚴格按公司中中心實驗室出出具的配合比比單，并在混混凝土拌制前前，由項目技技術負責人對對施工配合比比單進行復核核。②拌制前加水空轉數數分鐘，將積積水倒凈，使使拌筒充分濕濕潤。攪拌第第一盤時考慮慮到筒壁上的的砂漿損失，石石子用量按配配合比規定減減半。③嚴格控制水灰比和和坍落度。④配合比掛牌公布便便于檢查。⑶井身混凝土澆筑①井身混凝土澆注采采用串筒分層層連接澆筑、機機械振搗密實實，分層澆筑筑高度控制在在0.5m以內，嚴格格按混凝土級配施施工。②井身混凝土內插筋筋時，制作專專用固定卡具具，利用軸線線控制樁，對對準軸線并予予固定，控制制基礎插筋的的位置準確，在在混凝土終凝前前進行復核校校正。③井身鋼筋籠四周應應設置保護層層墊塊，當混混凝土澆筑至至井樁頂部1.4m，必須對鋼鋼筋籠校正一一次，以保證證鋼筋籠的位位置準確。④井身混凝土要連續澆灌灌至設計標高高，中間不得留留施工縫。⑤澆至井樁頂下1..1m時進行柱的的插筋，并嚴嚴格校正柱筋筋位置及斷面面尺寸，保證證鋼筋位移控控制在規范允允許偏差范圍圍內。柱筋固固定后立即進進行剩余混凝凝土的澆筑，以以免形成斷樁樁。⑥在混凝土終凝前，拉拉通線復核，對對偏移的鋼筋筋及時調整復復位，并搗實實鋼筋移動部部位混凝土。⑦嚴格控制樁頂標高高，使樁頂標標高至少高出出設計標高0.5m。2.7地下水及及流砂的處理理樁挖孔時，如遇到到少量滲水時時，可在樁孔孔內挖小集水水坑，隨挖土土隨用吊桶，將將泥水一起吊吊出；如遇到到大量滲水時時，可在樁孔孔內先挖較深深集水井，設設小型潛水泵泵將地下水排排出樁孔外，隨隨挖土隨加深深集水井。當挖孔時遇流砂層層時，在井孔孔內設高1～2m，厚4mm鋼套護筒，直直徑略小于混混凝土護壁內內徑，利用混混凝土支護作作支點，用小小型油壓千斤斤頂將鋼護筒筒逐漸壓入土土中，阻擋流流砂，鋼套筒筒可一個接一一個下沉，壓壓入一段，開開挖一段樁孔孔，直至穿過過流砂層0.5～1.0m，在轉轉入正常挖土土和設混凝土土支護。澆筑筑混凝土時，至至該段，隨澆澆混凝土隨將將鋼護筒（上上設吊環）吊吊出，也可不不吊。混凝土土澆注時，若若遇地下水較較大，可采取取相鄰較深樁樁孔作為臨時時降水孔，不不斷用潛水泵泵抽水，保持持澆注混凝土土的樁孔內孔孔底無積水。2.8施工容許許偏差⑴樁徑的容許偏差為為+50mm，垂垂直度的容許許偏差為1/200，樁中心位位移允許偏差差20mm；⑵鋼筋籠制作允許偏偏差：主筋間間距允許偏差差±10mm，箍箍筋間距允許許偏差±20mm，鋼鋼筋籠直徑允允許偏差±10mm，鋼鋼筋籠長度允允許偏差±50mm。⑶其他各種尺寸偏差差均按《建筑筑樁基技術規規范》的要求求執行。2.9樁頭處理理樁基驗收合格后，根根據樁頂標高高圖及施工圖圖紙設計標高高首先對標高高進行復核，在在預留插筋上上用紅油漆畫畫一標高線，該該標高線高于于設計樁頂標標高50cm,然后根據該該標高線將灌灌注樁樁頭浮浮漿部分和高高于設計標高高部分去除，并并確保樁體埋埋入承臺長度度符合設計要要求。3、獨立基礎、承臺臺及地梁施工工3.1土方開挖⑴土方開挖前，應將將施工范圍內內的地下、地地上障礙物清清除和處理完完畢。⑵地表面要清理平整整，做好排水水坡向；在施施工區域內，挖挖臨時排水溝溝。⑶土方開挖采用機械械整片開挖。開開挖前定出基基坑底線及放放坡邊線，以以便在開挖過過程中加以控控制。放坡系系數取1∶0.68。⑷建筑物位置的標準準軸線樁、標標準水平樁應應做好引測，以以防開挖過程程中被破壞，并并應在開挖前前做好軸線、標標高的復核。⑸土方開挖至距坑底底50cm以內內時，測量放放線人員應配配合抄出距槽槽底50cmm水平線，并并在土壁上每每隔2～3m釘水平標標高小木樁，在在挖至接近坑坑底標高時，用用尺隨時以小小木樁復核基基底標高。⑹基坑的直立壁和邊邊坡，在開挖挖過程和敝露露期間應防止止塌陷，必要要時加以保護護；在挖方上上側棄土時，應應保證邊坡和和直立壁的穩穩定；當開挖挖接近地下水水位時，應先先完成標高最最低處的挖方方，以便于該該處集中排水水。⑺土方開挖至設計標標高時，應及及時會同地質質、設計、質質監、甲方等等有關部門對對基底土質進進行驗證，如如有不符合要要求的松軟土土層、樹根等等情況，應作作出地基處理理記錄，處理理完全符合要要求后，參加加各方應簽證證隱蔽工程記記錄。⑻土方開挖夜間施工工時，應合理理安排工序，防防止錯挖或超超挖。施工場場地應根據需需要安設照明明設施，在危危險地段應設設置明顯標志志。3.2模板安裝裝⑴模板安裝應在混凝凝土墊層澆搗搗完畢，獨立立基礎及地梁梁鋼筋、柱插插筋等已驗收收且獨立基礎礎樣已放出，標標高、軸線等等已做好交底底后方可進行行。⑵基礎模板方案：獨獨立基礎、地地梁模板均采采用九夾板、5×10方料壓條、5×10或8×8支撐，支撐撐處加墊木。⑶安裝模板時應根據據彈出的基礎礎橫軸線和邊邊線標高，經經復查無誤后后，方可進行行安裝。獨立立基礎應先立立下層模板，支支牢后再安裝裝上層模板，模模板外側上下下口應釘橫向向楞木，以支支撐上層模板板，上層模板板的中心線位位置，上口標標高應符合圖圖紙要求。3.3鋼筋綁扎扎⑴鋼筋綁扎前應先熟熟悉有關圖紙紙，確定、研研究好綁扎安安裝順序。⑵在已澆搗好的墊層層表面根據放放樣畫好底網網鋼筋的分布布標志，并擺擺放下層鋼筋筋。⑶綁扎獨立基礎鋼筋筋時，除靠近近外圍兩行的的相交點全部部扎牢外，中中間部分的可可跳綁，但須須保證受力筋筋不位移，雙雙向受力的鋼鋼筋不得跳扣扣綁扎。⑷柱主筋插鐵伸入基基礎深度要符符合設計要求求，根據彈好好的柱位置，將將預留插筋綁綁扎牢固，以以確保位置正正確，必要時時可附加鋼筋筋電焊焊牢。⑸擺放有焊接接頭的的鋼筋應注意意按規定要求求錯開排放。⑹鋼筋綁扎好后，應應隨即墊好砂砂漿墊塊。3.4混凝土澆澆筑⑴混凝土拌制：根據據試驗室出具具的配合比報報告，計算出出每盤混凝土土的材料用量量，后臺要認認真按每盤的的配合比用量量投料，投料料順序為石子子→水泥→砂→外加劑，嚴嚴格控制用水水量，拌制要要均勻，攪拌拌時間一般不不小于90s。⑵混凝土澆筑前，應應先清除模板板內的木屑、泥泥等垃圾，木木模要澆水濕濕潤，板縫和和孔洞應予以以堵嚴，澆筑筑高度超過2m時，應使用用串筒，防止止發生離析現現象，使用插插入振搗器，其其棒的移云動動間距不大于于作用半徑的的額1.5倍，上層插插搗應插入下下層3～5cm，盡量避免免碰撞鋼筋。⑶澆筑混凝土時，應應經常觀察模模板、支架有有無走動現象象，一切發現現有位移時，應應立即停止澆澆筑，并應在在已澆筑混凝凝土凝結前處處理好再繼續續澆筑。⑷混凝土澆筑振搗密密實后，應用用木抹子搓平平或鋼抹子壓壓光。⑸混凝土澆筑完后，應應在12h左右覆蓋和和澆水，一般般養護不小于于7d，拆模和進進行上面操作作時，應使混混凝土強度達達到1.2MPPa后方可。⑹基礎混凝土采用鐵鐵皮車運輸，施施工道路采用用鋼管運輸道道，面鋪竹笆笆片，用鐵絲絲扎牢四角。為為確保工期，提提早拆模，便便于下一道工工序施工，混混凝土中摻入入早強劑，并并加強混凝土土的養護。4、鋼筋混凝土框架結結構施工4.1鋼筋工程⑴鋼筋的檢驗：①鋼筋到現場后，應應檢查廠標、鋼鋼號、爐罐（批批號）、直徑徑等標記，和和質量證明書書；②檢查鋼筋的表面是是否有裂縫、結結疤和折疊，鋼鋼筋的凸塊不不得超過橫筋筋的最大高度度；③力學性能的試驗，以以每批鋼筋中中取樣，分別別進行拉力試試驗（包括屈屈服點、抗拉拉強度和伸長長率）和冷彎彎試驗，如其其中有一個試試樣不合格時時，該批鋼筋筋不得用于該該工程。⑵鋼筋的配料：①根據施工圖，先給給出各種形狀狀和規格的單單根鋼筋簡圖圖，并加以編編號，然后分分別計算鋼筋筋下料長度和和根數，填寫寫配料單，申申請加工；②鋼筋下料的長度，鋼鋼筋因彎曲成成彎鉤使其長長度變化，在在配料中不能能直接根據圖圖紙中尺寸下下料，必須了了解對混凝土土的保護層、鋼鋼筋彎曲、彎彎鉤規定，再再根據圖紙中中尺寸計算下下料長度。⑶鋼筋的焊接：①閃光對焊：為了降低鋼筋損耗，梁內級級直徑不大于20mm的鋼筋采用閃光對焊。焊接場地應防防風雨，施焊人員應有上上崗證。對焊接頭應進行外觀檢查和抽樣檢驗力學性能能。外觀檢查應每批抽查不少于10%的接頭，并不得小于10個。接頭應符合下列要求：（aa）接頭處不得有橫向裂紋。（b）鋼筋表面不得得有燒傷。（c）接頭處的彎折，不得大大于4度。d接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得得大于2mm。抽樣進行力學性性能檢驗的試件，應按規范范從每批焊接件中隨機抽取，在同一班內，由同一一焊工，按同一一焊接參數完成的2000個同類型接頭作為一批。一周內連續焊接時，可累計計算。一一周內累計不足200個接接頭時，也按一批計算。②電渣壓力焊：柱內直徑不大于200mm的豎向鋼筋，均可采用電渣壓力焊。電渣壓力焊應由有操作證的施工工人員施工。分分別對其焊接接頭逐個進行外觀檢查。并應符合以下要求：：（a）接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒何等缺陷。（b）接頭處鋼筋軸線線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得得大于2mm。（c）接頭處彎折不得大于4°。外觀檢查不合格的接頭，應切除垂焊或采取取補強措施。抽樣時應將每一樓層中中以300個同類型接頭作為一批，不足300個時時，仍應做為一批。⑷鋼筋的綁扎與安裝裝：①準備工作：a.核對成品鋼筋筋的鋼號、直直徑、形狀、尺尺寸和數量等等是否與料單單料牌符合，發發現錯漏及時時糾正增補；；b.還應準備好所所用的鐵絲（根根據所用鋼筋筋直徑的大小小），綁扎工工具、綁扎架架等c.準備控制混凝凝土保護層用用的水泥砂漿漿墊塊，水泥泥砂漿的墊塊塊的厚度，應應等于保護層層的厚度；d.鋼筋的綁扎接接頭應符合下下列要求：搭接長度的末端與與鋼筋彎曲處處的距離，不不得小于鋼筋筋直徑的10倍，接頭不不宜位于構件件最大彎矩處處；受拉區域內，I級級鋼筋綁扎接接頭的末端應應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不不做彎鉤；鋼筋搭接處，應在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢。e.劃出鋼筋的位位置線：當綁扎平板的鋼筋筋，一般情況況在模板上制制線，柱的箍箍筋，在兩根根對角線主筋筋上劃點；梁梁的箍筋，則則在架立筋上上制點；基礎礎鋼筋，在兩兩向各取一根根鋼筋劃點或或在墊層上劃劃線；鋼筋接頭的位置，應應根據來料規規格，結合規規范所要求的的接頭位置數數量的規定，使使其錯開，一一般在模板上上劃線；個別綁扎形式的結結構部位，應應先研究逐根根鋼筋的穿插插就位順序，并并與模板工討討論支模和綁綁扎的前后順順序。②柱鋼筋的綁扎安裝裝：a.柱中豎向鋼筋筋搭接時，角角部鋼筋彎鉤鉤應與模板成成45度，中間鋼鋼筋的彎鉤與與模板成90度；b.箍筋的接頭應應交錯布置在在四周縱向鋼鋼筋上，箍筋筋轉角與縱向向鋼筋交叉點點，應扎牢，綁綁扎箍筋時綁綁扎相互間應應成八字形；；c.下層柱的鋼筋筋露出樓面部部份，宜用工工具式柱筋將將其收進一個個柱筋直徑，以以利上層柱筋筋的鋼筋搭接接，柱截面變變化時，其下下層柱鋼筋露露出部份，必必須在綁扎鋼鋼筋前先行收收縮準確；d.框架梁、牛腿腿等鋼筋，應應放在柱縱向向鋼筋內側。③梁與板的鋼筋綁扎扎安裝：a.縱向受力鋼筋筋雙層排列時時，兩排鋼筋筋之間墊以直直徑≥25mm的短鋼筋筋，以保持其其設計距離；；b.箍筋的接頭（彎彎鉤疊合處）應應交錯布置在在兩根架立鋼鋼筋上，其余余綁扎同柱；；c.板的綁扎與基基礎鋼筋網同同，但上部的的負鋼筋要防防止被踩下，象象雨蓬、陽臺臺等，嚴格控控制負筋位置置，以免拆模模后斷裂；d.板、次梁與主主梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁鋼筋筋居中，主梁梁鋼筋在下；；e.當個別節點鋼鋼筋穿插十分分稠密時，應應持別注意梁梁頂面主筋間間凈距要有330MM，利利灌筑混凝土土。⑸鋼筋安裝完畢后的的質量檢驗：：①根據設計圖紙，檢檢查鋼筋的鋼鋼號、直徑、根根數間距是否否準確；特別別需注意檢查查負筋的位置置；②檢查鋼筋接頭的位位置及搭接長長度是否符合合規定；③檢查混凝土保護層層是否符合要要求；④檢查鋼筋綁扎是否否牢固，有無無松動變形現現象；⑤鋼筋的表面不允許許有油漬、漆漆污和顆粒狀狀鐵銹；⑥在澆筑混凝土前應應對鋼筋及預預埋件進行驗驗收，并作好好隱蔽工程驗驗收。4.2模板工程⑴柱模板本工程柱采用九夾夾板拼裝。對對于框架柱，首首先將單片模模板底邊內側側置于柱位置置線上使其重重合，加以臨臨時支撐，再再安裝相鄰模模板，最后加加鋼管柱箍固固定；對于構構造柱，砌磚磚時按規范要要求留好馬牙牙槎及放置拉拉接筋，鋼筋筋綁扎完畢后后，采用竹夾夾模制模、穿穿墻鐵絲輔以以木方固定，另另外加以鋼管管斜支撐。按柱模板設計圖的的模板位置，由由下至上安裝裝模板，模板板之間用楔形形插銷插緊，轉轉角位置用聯聯接角模將兩兩模板連接。安裝柱箍：柱箍型型鋼制成，柱柱箍應根據柱柱模尺寸、側側壓力大小等等因素進行設設計選擇，必必要時可增加加穿墻螺栓。安裝柱模的拉桿或或斜撐：柱模模每邊的拉桿桿或頂桿，固固定于事行預預埋在樓板內內的鋼筋環上上，用花藍螺螺柱或可調螺螺桿調節校正正模板的垂直直度，拉桿或或頂桿的支承承點要牢固可可靠，與地面面的夾角宜不不大于45度。⑵梁模板：梁模板是有底板加加兩側板組成成，梁底用鋼鋼管支架支承承，支承點用用木板墊板。當當梁高在7000MM以上上，在梁中部部用螺栓將兩兩側模板拉緊緊，可防止模模板側板向外外爆裂及中部部鼓脹。為便便于綁扎鋼筋筋，在梁底模模與一側模板板撐好后就先先綁扎鋼筋，后后裝另一側模模板、側模板板(如圖)。梁模的施工要點：：為梁跨在4m及大于4m時，底板中中應起拱，起起拱高度宜為為全跨長度的的1∕1000--3∕1000。梁支承之之間應設拉桿桿，互相拉撐撐成一體，離離地面50cm設一道，以以上每隔2m設一道，支支柱下均墊楔楔子（校正高高底后固定）和和通長墊板，工工具式鋼管支支柱時，也要要設水平拉桿桿及斜拉桿，部部份梁底距地地面、樓面高高度超過6m時，采用搭搭排架支模或或用鋼管滿堂堂腳手架支模模。⑶樓板模板①根據模板的排列圖圖架設支柱和和龍骨。支柱柱與龍骨的間間距，應根據據樓板的混凝凝土重量與施施工荷載的大大小，在模板板設計中確定定。一般支柱柱為800～1200mmm，大龍骨骨間距為600～1200mmm，小龍骨骨間距為400～600mmm。支柱排列列要考慮設置置施工通道。②通線調節支柱的高高度，將大龍龍骨找平，架架設小龍骨。③鋪模板時可從四周周鋪起，在中中間收口。若若為壓旁時，角角位模板應通通線釘固。④樓面模板鋪完后，應應認真檢查支支架是否牢固固，模板梁面面、板面應清清掃干凈。⑷樓梯模板：施工前應根據實際際層高放樣，先先安裝平臺梁梁及基礎模板板，再裝樓梯梯斜梁或樓梯梯底模板，然然后安裝樓梯梯外幫側應先先在其內側彈彈出樓梯底板板厚度線，用用套板畫出踏踏步側板位置置線，釘好固固定踏步側板板的檔木，在在現場裝釘側側板。特別要要注意最下一一步及最上一一步的高度，必必須考慮到樓樓地面層粉刷刷厚度，防止止由于粉面層層度不同而形形成梯步高度度不協調。⑸模板支撐計算：本工程梁板底模全全部采用搭設設滿堂腳手架架，橫桿上墊墊設60×80方木，然然后在方木上上鋪設底板。滿滿堂腳手架應應設上、中、下下三道橫向拉拉桿，以保證證架體穩定。梁梁側模采用加加橫向方木檔檔、斜撐的方方法固定，斜斜撐支撐于滿滿堂腳手架之之橫桿上。計算截面尺寸為2250×600的梁梁，主要對梁梁模支撐結構構各構件進行行力學強度和和剛度驗算。梁模采用九合板拼拼成的組合木木模，以鋼管管腳手架支撐撐，整個支撐撐的主要受力力體系由梁模模、橫向內楞楞、小楞、橫橫向外楞和立立桿組成。其其中方木間距距為500mmm，小楞間間距為8000mm，立桿桿間距為10000mm。具體驗算過程如下下。①構件截面特征及材材料力學性能能容許指標a.Φ48×3.5鋼鋼管:I=12.119cm4，W=5.088cm3，E=2.006×105N//mm2，[б]1=215N/mmm2b.梁底木模板板:I=（1/12）×500×184=