小孤山水電站下閘蓄水階段驗收監(jiān)理工作報告中國水利水電建設工程咨詢西北公司小孤山監(jiān)理部第39頁共63頁1．工程概況 31.1工程簡介 31.2合同工程簡介 31.3工程項目組成及相關單位 51.3.1工程建設相關單位 51.3.2中水基礎處理公司工程項目 51.3.3葛洲壩集團公司主要施工項目 61.3.4其他承建單位工程項目 71.3.6工程項目完成主要工程量 92.工程監(jiān)理綜述 102.1監(jiān)理組織機構 102.2監(jiān)理依據(jù) 112.3質量控制目標 112.4監(jiān)理工作制度 122.5監(jiān)理工作方式、方法 122.6監(jiān)理規(guī)劃 132.7監(jiān)理工作實施細則 133.工程監(jiān)理過程 133.1工程項目劃分 133.2質量過程控制 143.2.1測量控制 143.2.2土建施工過程控制 163.2.3金結和啟閉機安裝控制 233.2.4試驗檢測 313.3合同管理 433.3.1施工進度管理 433.3.2工程變更管理 443.3.3工程進度款的支付管理 453.4信息管理 453.5監(jiān)理成效 463.5.1進度成效 46 463.5.3投資成效 573.5.4安全成效 573.5.5環(huán)境保護成效 574.總體評價 585.經(jīng)驗及建議 596.工程大事記 591．工程概況1.1工程簡介小孤山水電站位于甘肅省張掖市肅南裕固族自治縣境內(nèi)，黑河大峽谷下游。電站廠房距張掖市86km，是黑河流域規(guī)劃中的第6座梯級水電站。工程主要任務是發(fā)電，主體工程由攔河閘壩、引水發(fā)電洞及地下廠房等建筑物組成。電站裝機容量102MW，多年平均發(fā)電量3.804億kw.h，工程等級為中型Ⅲ等工程，主要建筑物按3級建筑物設計，次要建筑物按4級建筑物設計，臨時建筑物按5級建筑物設計。1.2合同工程簡介中國水利水電建設工程咨詢西北咨詢公司監(jiān)理范圍（合同編號：XGS-CS-02）：小孤山水電站首部樞紐所有工程項目，金結和啟閉機安裝，引水發(fā)電隧洞（本報告暫不敘述）。首部樞紐位于石蠟板溝口下游約200m，樞紐正常高水位▽2061.5m，最低運行水位▽樞紐建筑物布置從左到右依次是：擋水壩、泄洪沖砂閘、重力擋水墻、引水發(fā)電洞進口、進水口右擋墻、進水口右岸護坡。閘壩主體為4孔胸墻式泄洪沖砂閘，閘孔尺寸均為8.0m×8.0m。閘底板高程▽2038.5m，閘室建基高程▽2035進水閘布置于右岸，為深式進水口。進水閘孔口尺寸6.0m×6.0m，閘孔底高程▽2037.5m，在進水口前設有3孔4m×4m主河床于2003年10月20日截流成功，主體工程同日全面開始施工。按照招投標文件要求，結合導流洞設計過流量，要求承建單位2004年4月底將閘壩建至▽2048.5m，消力池和左右擋墻全部完成，樞紐工程自2003年10月20日正式開工，至2006年4月23日下閘蓄水驗收，施工歷時31個月。其中閘壩建基高程以下工程：基礎開挖、塑性混凝土防滲墻、混凝土灌注樁、下游防沖沉井施工主要為寒冬時段；閘壩建基以上工程第一倉混凝土（消力池斜坡段）2004年3月1日開始澆筑，混凝土澆筑高峰主要集中在3月-11月氣候有利時段；引水發(fā)電洞進水口巖石開挖在冬季，混凝土澆筑2005年3月-11月時段。截至下閘蓄水驗收，除消力池右擋墻（與設計高程相差1m）、進水口右岸高邊坡防護、永久供電工程、壩頂防護及裝飾裝修未按設計完成，其余均達到設計要求，滿足下閘蓄水要求。1.3工程項目組成及相關單位1.3.1工程建設相關單位項目法人：甘肅張掖小孤山水電有限責任公司設計單位：甘肅省水利水電勘測設計研究院監(jiān)理單位：中國水利水電建設工程咨詢西北公司質量監(jiān)督：甘肅省張掖市水利水電工程質量監(jiān)督站承建單位：葛洲壩集團第六工程公司中國水電基礎局有限公司張掖市黑河水電公司1.3.2中水基礎處理公司工程項目中水基礎處理公司主要承擔閘壩基礎開挖、閘壩基礎處理、砼防滲墻和防沖沉井工程。一期截流后，以挖掘機配自卸汽車為主進行上下游圍堰間基礎開挖，采用控制爆破疏松凍土。開挖物主要是沖洪積含塊石砂礫石（厚2~3.5m）和部分沖洪積粉質粘土，因前期主交通未能按設計要求一次開挖完成，以后隨機開挖給施工進度帶來一定影響。垂直防滲處理采用塑性砼防滲墻，墻身置于地質描述分層（2）沖洪積粉質粘土（厚5~17m）和（3）沖洪積砂卵石（厚9~15m），平均墻深26.45m，入巖深度50cm，面積1977.37m2（含明澆段231.5m2）。因右岸主交通道路影響，防滲墻分兩次施工，閘縱0+085.6以左在一期圍堰內(nèi)施工，剩余部分在二期縱向圍堰內(nèi)完成。閘壩軟基處理采用砼灌注樁，樁身置于地質描述分層（2）~（3）層，灌注樁垂直水流方向樁距2.9m，順水流方向樁距3.6m，高程▽2038.5m以上直徑1.6m，以下直徑1.2m,呈梅花形布置。進水口左擋墻及攔污柵下軟基處理采用砼灌注樁，樁身置于地質描述分層（2）~（3）層，灌注樁垂直水流方向樁距2.9m，順水流方向樁距3.0m，樁徑1.2m。砼灌注樁深度依據(jù)現(xiàn)場施工揭示的地質情況，由現(xiàn)場地代、設代、監(jiān)理確定，深度為14~18m，設計圖紙布設灌注樁26根，實際施工27根。下游防沖沉井設計長約64.05m，寬8m，高17m。實際施工分為三段：左段長21.144m，寬8m，高10m；中段長27.43m，寬8m，高12m;中段右邊與消力池右擋墻連接，右岸與岸坡連接段因當時被交通道路侵占和汛期防洪工期要求未能按設計要求施工，考慮到右擋墻與下游防沖沉井已對消力池形成砼封閉和運行后有充分的補救條件，并用大塊石和鋼筋籠對該部位做了必要的防護以防沖坑的淘刷，該段驗收前暫不施工，根據(jù)運行泄洪沖刷情況確定。1.3.3葛洲壩集團公司主要施工項目閘前鋪蓋：閘前水平C20鋼筋砼鋪蓋設計長53.69m,寬15m(變更后為8m)，厚1m，上下游齒墻間為0.8m厚砂礫石夯實回填，其中5#鋪蓋為解決橫向圍堰穩(wěn)定問題，為整體砼澆筑，長8m，寬8m，厚3.5m。擋水壩：擋水壩為砼重力壩，壩體與巖石接觸，上下游設有止?jié){埂和二道止水，壩后設有檢修門庫。接觸灌漿在壩頂打孔進行。泄洪沖砂閘：閘室底板長50m，砼厚3.5m，砼灌注樁與閘底板連接，建基高程▽2035.0m，閘墩長50m，2#、3#閘室間縫墩厚6m（設永久伸縮縫，一道銅止水及一道橡膠止水），中墩厚4m，邊墩厚3m，設計閘室底高程▽2038.5m，設計閘頂高程▽2062.5m，墩高24m。進水口:進水口順水流方向建筑物布置依次為鋪蓋段、導沙坎、左右擋墻、攔污柵、閘前漸變段、啟閉機室段、閘后漸變段組成。進水口前1#、2#、3#、4#鋪蓋總長42.57m，寬10.36~12.51m，結構層自上而下依次為：60cm鋼筋砼，60cm夯填石渣，80cm拋填塊石。導沙坎坎頂高程▽2042.5m，坎底高程▽2038.5m，與進水口左右擋墻相連接。進水口左擋墻與1#泄洪沖砂閘邊墩及攔污柵左邊墩相連接，迎水面弧長19.282m，設計建基高程▽2035.0m，設計頂高程▽2062.5m，為下寬上窄的梯形結構，背水面為1:0.4的坡面。右擋墻迎水面為扭面，弧長17.191m，設計頂高程▽2062.5m。攔污柵段凈寬16m，為3孔4m×3m閘孔，兩側邊墩與山體鉚接，設計頂高程▽2062.5m，在左邊墩▽2051.8m處設有生態(tài)引水鋼管。閘前漸變段長14m，底標高由▽2041.0m消力池斜坡段：斜坡段長13.156m，寬52m，砼厚3.0m。消力池水平段和左右擋墻：消力池長41.8m，寬52m，砼厚3.0m，左岸為衡重式擋墻，設計頂高程▽2049m，右岸為扶壁式擋墻（變更為卸荷式擋墻）設計頂高程▽2049m。監(jiān)測內(nèi)觀儀器：小孤山水電站首部樞紐原設計布設內(nèi)觀儀器57支，其中滲壓計17支，土壓力計8支，測縫儀22個傾斜儀8支，地震儀2支。實際布設33支（見表3-17）。1.3.4其他承建單位工程項目西北勘測設計研究院測繪工程大隊承接監(jiān)測樞紐外部變形監(jiān)測控制。樞紐外部變形監(jiān)測埋設平面控制墩標7個，施工期沉降標點、位移標點20個。根據(jù)現(xiàn)場地形，結構物的狀況，觀測時采用前方交會、側方交會和極坐標法測量，共有觀測成果10次。監(jiān)測從2004年11月開始施測，故施測較晚，當時3#、4#閘室已基本建至設計高程▽2062.5m。右岸護坡工程由張掖市黑河水電工程公司承建。右岸護坡設計修改為干砌石、鋼筋石籠防護，順水流方向自下而上依次為一、二、三段。第一段長16m,下游與進水口右擋墻相接，高程▽2036.5m以下為拋填塊石（80cm），高程▽2036.5m~▽2042m為拋石砼，高程▽2042m~▽2062.5m為鋼筋石籠護坡，坡度為1:0.5。第二段長24m，為塊石鋼筋籠，底部設有砼齒墻，護坡坡面為扭面，坡度1:0.5~1:2，順水流方向坡度為1:6。第三段長1.3.5設計變更主要項目（1）、消力池底層增設80cm大塊石碾壓層，依據(jù)設計更改通知單SG2004-(水)02。（2）、閘底板與樁基間增設25cm厚砂礫石層，依據(jù)設計更改通知單SG2004-(水)06。（3）、左岸防滲墻與岸邊聯(lián)結，因左岸邊坡陡峻，防滲墻與山體間約1.5m段無法造墻施工，設計變更防滲墻與左岸聯(lián)結采用灌漿方式處理，為保證水泥灌漿效果，現(xiàn)澆C20砼壓重蓋板，長4m,寬3.4m,厚4m,布設灌漿孔20個，孔深由地質鉆孔確定，入巖50cm。依據(jù)工程業(yè)務聯(lián)系單:天津基礎處理公司2005年4月22日（4）、右岸防滲墻與岸邊聯(lián)結，因右岸巖體倒懸無法造墻施工，水泥灌漿在1#閘室與進水口左邊墻連接重力擋墻后▽2050m高程平臺進行，布設灌漿孔25個，孔深由地質鉆孔確定。依據(jù)設計更改通知單SG2005-(水)25。（5）、依據(jù)設計開挖圖施工，左岸高邊坡處理工程量很大，工期亦無法保證。為節(jié)省投資、加快進度，依據(jù)現(xiàn)場情況、設計體型圖將閘室建筑物向右岸平移2m，為保證主要交通道路，增加右岸凸出山體爆破，開挖巖石1000m3左右，這一平移也造成部分防滲墻不能在一期圍堰內(nèi)施工和1#閘室底板縱向分逢。（6）、取消左岸灌注樁Ⅲ5-1~Ⅲ5-8，Ⅲ4-7共計9根。甘肅省水利勘測設計研究院XGSSD-2003-06.（7）、防沖沉井右段鋼筋砼由17m變?yōu)?0m。設計更改通知單SG2003-(水)07及SG-2004-（水）7。（8）、上游鋪蓋由12m變?yōu)?m，設計更改通知單SG2004-(水)9。（9）、取消擋水壩后的阻滲板，SG-2004-（水）18。（10）、消力池右岸扶壁式擋墻改為卸荷式擋土墻，SG-2004-（水）19。（11）、上游至樁號閘橫0-036.8，長度7m，拋填塊石鉛絲籠，設計更改通知單SG2004-(水)27。（12）、取消樞紐右岸山體帷幕灌漿平洞及山體內(nèi)的灌漿帷幕，設計更改通知單SG2005-(水)38。（13）左、右擋墻高程依據(jù)水工模型試驗結果，高程降低至▽2046m。進水口右岸護坡因實際情況無法按照設計坡比開挖，改為鋼筋石籠和干砌石護坡。1.3.6工程項目完成主要工程量（1）樞紐砼灌注樁:共計（273+27）根，C20鋼筋砼5238.15m3,鋼筋制安421.45T。（2）砼防滲墻：C20砼防滲墻截水面積1667.40m2,,C20明澆砼260.75m3,鋼筋制安19.99T.（3）防沖沉井：砼澆筑1357.97m3,鋼筋制安75.30T。（4）樞紐開挖：閘室基礎開挖砂礫石75473.93m3,巖石開挖758.38m3,引水進口開挖巖石23000m3。（5）灌漿：帷幕灌漿鉆孔560.1m，灌漿480.13m；固結灌漿鉆孔450.4m，灌漿157.6m；接觸灌漿鉆孔294.7m，灌漿518.1m（6）樞紐閘壩段、消力池及左右擋墻、進水口部位砼澆筑共計78400m3,鋼筋制安2980T，橡膠止水帶3840m（7）進水口右護坡1m×1m×2m鋼筋石籠763個，干砌石面積1165m2，C20噴砼面積約2.工程監(jiān)理綜述2.1監(jiān)理組織機構監(jiān)理人員于2003年7月17日進場，2003年8月20日簽訂監(jiān)理合同。監(jiān)理部在總監(jiān)理工程師的領導下，下設副總監(jiān)理工程師一名，監(jiān)理總工程一名，項目監(jiān)理工程師三名（各標段項目負責人）和地質、測量、試驗檢測、合同造價、計劃管理、材料核銷、安全監(jiān)督、環(huán)境保護和信息管理等專業(yè)工程師，由文件收發(fā)、財務后勤等人員組成總監(jiān)工作部。工程項目監(jiān)理機構組織框圖見圖2-1:總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師總工程師專家顧問組總監(jiān)工作室計劃合同室土建、金結室投資控制進度控制資料管理質量控制安全管理合同管理監(jiān)理部在施工高峰期進場23人，其中教授級高工1人，高級工程師5人，工程師9人，助理工程師5人，其他人員3人。2.2監(jiān)理依據(jù)（1）、國家法律、行政法規(guī)，國家有關部委頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定，國家建設部頒布的《工程建設監(jiān)理規(guī)定》。（2）、設計圖紙和技術要求。（3）、《監(jiān)理大綱》和《質量監(jiān)理細則》。（4）、2.3質量控制目標質量全部合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。為了達到這一目標，監(jiān)理部以《水利水電建設工程驗收規(guī)程(SL223－1999)》、《水利水電工程質量評定規(guī)程（SL176-1996）》、《甘肅省水利工程建設渠系和泵（電）站質量檢驗評定標準》、招標文件、設計要求與技術規(guī)范等為依據(jù)，根據(jù)合同要求，督促承建單位全面實現(xiàn)質量目標。2.4監(jiān)理工作制度結合小孤山水電站實際情況，監(jiān)理部建立健全了“施工圖紙的審查和設計交底制度”、“施工組織設計審查制度”、“工程開工申請制度”、“工程材料及構配件檢驗和復檢制度”、“工序質量檢查制度”、“隱蔽工程質量控制制度”、“技術復核制度”、“指示、指令簽發(fā)制度”、“變更處理制度”、“質量、安全事故處理制度”、“進度控制和報告制度”、“月例會和現(xiàn)場協(xié)調會制度”、“施工現(xiàn)場緊急情況處理制度”、“工程計量驗收制度”、“監(jiān)理報告制度”等一系列工作制度，作為開展監(jiān)理工作的基本依據(jù)。2.5監(jiān)理工作方式、方法在質量控制過程中，貫徹質量第一的原則，堅持“事先審查、過程控制，事后檢查”三個環(huán)節(jié)。認真督促施工單位建立健全質量保證體系、切實落實施工單位的“三檢制”和監(jiān)理終檢驗收程序。對檢查不符合規(guī)定的項目或材料，監(jiān)理工程師有權拒發(fā)簽證，直至下達“返工指令”。對工程質量實行全過程、全方位監(jiān)督控制，包括開工前的施工準備檢查，施工過程中各工序監(jiān)督檢查和施工后跟蹤復查。督促檢查施工單位嚴格按照施工技術規(guī)范、規(guī)程、設計圖紙文件、施工技術要求及已批準的施工組織措施和技術細則進行施工。對一般工程部位和工序進行不定時、不定點抽查；對工程關鍵部位及工序則進行質量跟蹤檢查，簽證把關。對工序為隱蔽工程，監(jiān)理嚴格執(zhí)行24小時現(xiàn)場值班制，對每道工序均進行嚴格的檢查檢驗，簽證把關。2.6監(jiān)理規(guī)劃詳見附錄12.7監(jiān)理工作實施細則詳見附錄23.工程監(jiān)理過程3.1工程項目劃分根據(jù)水利部和省水利廳的有關規(guī)定，張掖市水電質量監(jiān)督站報批文件，小孤山水電站工程劃分為三級：單位工程、分部工程、單元工程。本次驗收單位工程劃分情況見下表：表3-1：3.2質量過程控制3.2.1測量控制小孤山水電站首級控制網(wǎng)是由甘肅省水利水電勘測設計研究院第一分院布設的。監(jiān)理復測過程中，發(fā)現(xiàn)有誤差，受甘肅省張掖市小孤山水電有限公司的委托，西北勘測設計研究院測繪工程大隊于2003年11月至12月對該首級控制網(wǎng)進行了復測，其復測結果與原測量成果有較大的差異，特別是樞紐部位的測量結果相差最大（△X：16cm，△Y：48cm），后經(jīng)業(yè)主,設計研究同意決定起用復測后的測量成果作為小孤山水電站的首級控制并進行坐標轉換，以保證原設計位置（已施工部位）不變。按照《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-93執(zhí)行，對主要水工建筑物（壩、閘、廠房），船閘及泄水建筑物，壩內(nèi)正、倒垂孔等按照平面：±20mm，高程±20mm，軸線點或觀測點±17mm，細部放樣±10mm要求施測。施工測量放樣時采用施工坐標，為滿足施工的方便與正確性，對結構物的邊線放樣按照直線向內(nèi)50cm和弧線面按正點放樣，斜坡面的放樣是按高程任意點施測。測量放樣前，要求測量人員看圖紙，熟悉設計圖上的主要控制點樁號和建筑物體型結構，并檢查設計圖上的尺寸與樁號是否一致，收集資料準備放樣數(shù)據(jù)，制定正確的放樣方法，檢測測量儀器等。在放樣時采用極坐標法，放樣時對每個點位數(shù)據(jù)都做了現(xiàn)場記錄，放樣完成后向施工單位及質檢部門提交“測量放樣單”，“測量檢查成果單”。同時測量監(jiān)理對其按10%抽檢。模板偏差極限按下表3-2執(zhí)行：表3-2：金屬結構安裝測量控制。小孤山水電站樞紐金屬結構包括工作門、檢修門、進水口攔污柵和事故檢修門組成。測量監(jiān)理工程師測設了安裝軸線與高程基點，安裝點的放樣和安裝竣工測量等。精度指標按照下表3-3執(zhí)行：表3-3在測量放樣時采用極坐標法，為了保證精度每孔的安裝軸線和高程點都是由樞紐首級控制點直接施測，并且對每孔的砼變形做了變形測量，組成相對嚴密的局部控制系統(tǒng)。同時在每道工序完成后又進行了安裝后的測檢，誤差在規(guī)范要求之內(nèi)。3.2.2土建施工過程控制單元工程是工程構成的基本組成部分，現(xiàn)場監(jiān)理工程師按照國家相關規(guī)范及設計圖紙要求，通過對主控及一般項目檢查、檢測，發(fā)布監(jiān)理指令，關鍵部位旁站等手段來實施對整個施工過程的質量控制。3.2.2.1行使監(jiān)理權限（1）指示承建單位停止不正當?shù)幕蚩赡軐こ藤|量、施工安全造成損害的施工（包括試驗、檢測）工藝、措施以及其他各種違章作業(yè)行為，并在必要時對承建單位發(fā)出違規(guī)施工警告。（2）指示承建單位停止不合格材料、設備、設施的安裝與使用，并予以更換。（3）指令對運輸過程中的不合格砼予以廢棄或指令對已入倉的不合格砼予以挖除處理。（4）指示承建單位對不合格工序予以糾正或返工處理。（5）禁止工程轉包和違反工程承建合同規(guī)定的分包。（6）建議、要求直至指令承建單位對施工質量管理中嚴重失察，失職、玩忽職守、偽造記錄和檢測資料或造成質量事故的責任人員予以警告、處罰、撤換，直至責令退場。（7）對多次嚴重違反作業(yè)規(guī)程，經(jīng)指出后仍無明顯改進的作業(yè)班、組、隊，指令承建單位責成其停工整改，撤換，直至責令退場。（8）指示承建單位按合同要求對在建或完建工程繼續(xù)予以養(yǎng)護、維護、照管和進行缺陷處理。（9）行使工程承建合同文件授予的其他指令權。3.3.2.2主要監(jiān)測設備用于樞紐工程的檢測設備主要有：全站儀、水準儀及附件，5m塔尺、2m靠尺、3m長直尺、30cm鋼直尺、5m鋼卷尺、50m皮尺、水平尺、弧形靠尺、環(huán)刀、測繩、標準篩、GPS定位儀、無損探傷儀、地質雷達、100Z型泥漿密度比重計、砼塌落度桶等。3.2.2.3主要檢查、檢測內(nèi)容（1）單元工程驗收前的檢查：驗收前施工放樣資料已審核，有測量工程師的簽證，原材料準備數(shù)量、質量滿足要求，砼配合比經(jīng)過實驗工程師簽證批復，承建單位“三檢”及各專業(yè)監(jiān)理工程師簽證手續(xù)齊全。（2）單元工程開倉前的檢查：當班項目監(jiān)理工程師在開倉前對施工措施、澆筑工藝、澆筑設備及配套設備，設備操作人員、施工質檢員等澆筑條件進行檢查，逐項落實到位。冬季施工要檢查原材料保溫、暖棚封閉、迎風面擋風、拌合用水、養(yǎng)護用保溫材料等措施是否落實到位。暖棚內(nèi)溫度控制在00C以上，拌合用水控制在400C～樞紐砼澆筑采用1.0×1.5m組合鋼模板，定型模板，小鋼模板。二臺90kw高壓砼泵,豐滿門機附3m3吊罐，3臺自卸汽車入倉，1座2HZS大型號攪拌站供料，配有自動上料、電子稱計量系統(tǒng)。施工工藝流程：基礎面和施工縫處理→測量放樣→鋼筋綁扎→模板支護→測量驗收→倉內(nèi)預埋件施工→砼澆筑→待強拆?！B(yǎng)護14樞紐砼澆筑前驗收主要檢查項目：建基面無松動巖塊，表面無積水，地基滲水妥善引排，巖面清洗干凈，無雜物，施工縫鑿毛處理無乳皮、成毛面等?？刂平ㄖ镙喞S線點±17mm，細部放樣±10mm，模板撓度、平整度采用3m長直尺和30cm鋼直尺檢查，垂直度采用測量儀與鉛錘配合檢查，并對模板穩(wěn)定性、剛度等進行檢查。鋼筋工序的規(guī)格、數(shù)量、位置、制安質量符合設計圖紙和規(guī)范要求，預埋件嚴格對照圖紙，按規(guī)格、數(shù)量、位置連接牢靠，以上各項檢察，用數(shù)據(jù)填寫工序檢查評定表和監(jiān)理日志記錄。簽發(fā)砼準澆證后在規(guī)定時間內(nèi)開倉澆筑。（3）單元工程施工過程檢查澆筑作業(yè)過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員加強對上、下游面、過流面、孔洞區(qū)、鋼筋密集區(qū)、止水與止?jié){片部位、預埋件部位、灌漿與預留槽孔部位等重要部位的施工質量檢查，并針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時糾正與處理、認真做好記錄。其主要檢查內(nèi)容包括：澆筑中模板的變形、接合和移位情況。結構鋼筋、模板拉筋、架立鋼筋等的變形和移位情況。止水片的變形、接合、移位及止水（漿）片周邊部位砼下料、平倉和振導作業(yè)情況。金屬結構埋件、機電設備埋件、排水管路埋件、安全監(jiān)測埋件等的變形和移位情況。結構鋼筋保護層的有效尺寸控制情況。層面砂漿鋪筑及不同澆筑部位來料配合比主要技術指標，和易性、澆筑溫度等情況。倉內(nèi)布料、平倉、振導和輔助作業(yè)機具利用和完好情況。倉外來水與倉內(nèi)泌水的引排情況。澆筑臺階寬度、澆坯厚度、臺階澆筑順序，保溫措施，砼有無初凝，收倉面平整度及其保護情況。倉內(nèi)布設的監(jiān)測儀器及其電纜線的保護情況。（4）單元工程澆筑完成后的檢查監(jiān)理人員對完成澆筑部位的砼表面保溫與養(yǎng)護，表觀質量與裂縫檢查，施工安全、文明施工等作檢查和監(jiān)督。尤其是引水隧洞拆模時間要嚴格按照試驗給定的最佳拆模時間進行控制。（5）主要隱蔽工程檢驗樞紐主要隱蔽工程為閘基礎處理工程。砼灌注樁狀區(qū)劃分為四個區(qū)：1#、2#泄沖閘、3#、4#泄沖閘、左岸擋水壩段、右岸重力擋墻段。采用沖擊鉆鑿孔，優(yōu)質澎潤土泥漿護壁，25t吊車下鋼筋籠和導管，采用HBT50型輸送泵輸送砼，直升導管法澆筑，導向護筒采用5mm厚鋼板制作，直徑1.6m，護筒上口高出地面15cm，護筒與孔壁間回填粘土并夯實。施工工藝流程見圖3-1，檢測項目及質量標準見表3-4，檢測與試驗方法見表3-5圖3-1砼灌注樁施工工藝流程圖泥漿回收、凈化導管檢查鋼筋籠加工、檢驗清孔驗收鋼筋籠下設導管下設混凝土澆筑達到澆筑規(guī)定高程拔出護筒樁孔填埋防護終孔驗收臨建工程樁位測量放樣泥漿回收、凈化導管檢查鋼筋籠加工、檢驗清孔驗收鋼筋籠下設導管下設混凝土澆筑達到澆筑規(guī)定高程拔出護筒樁孔填埋防護終孔驗收臨建工程樁位測量放樣護筒中心校正護筒埋設對中穩(wěn)固檢查鉆機就位泥漿攪拌鉆機成孔鉆機移位混凝土攪拌、試驗混凝土攪拌、試驗表3-4灌注樁質量標準表表3-5砼灌注樁產(chǎn)品檢測與試驗方法表砼防滲墻：每個槽孔為一個單元工程，共劃分9個槽孔，槽孔長度6.8m~8.8m，由9個主孔和7個副孔組成，主孔直徑0.8m，副孔直徑（寬度）1.2m，采用HBT50型砼輸送泵輸送砼，25t吊車起吊砼導管，泥漿下直升導管法澆筑砼。墻段連接采用“套接一鉆”方式，即鉆一期槽孔的砼，二期槽再次澆筑砼進行墻段連接，以最大限度保證接縫質量，高程▽2035m下為水下澆筑砼，▽2035m~▽2038.5m為明澆砼。質量檢查內(nèi)容及標準見表表3-6砼防滲墻質量檢查項目標準表3.2.3金結和啟閉機安裝控制3.2.3.1金結工作內(nèi)容與依據(jù)本工程金結機電安裝項目是根據(jù)土建單位工程的劃分的,主要分為1-2#擋水閘工程,3-4#擋水閘工程,進水口工程共3個分部工程。金結安裝總量約900t。監(jiān)理工程師依據(jù)《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018-94《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019-94進行施工質量控制。表3-7樞紐機電設備安裝一覽表名名稱型號門式啟閉機液壓啟閉機清污機固定啟閉機型號2630/150KNQHSY-1250kN/100KN2×160KNQPQ3000KN數(shù)量（臺）1811表3-8閘門與攔污柵安裝一覽表名名稱規(guī)格沖砂閘弧型工作門沖砂閘平板檢修門進水口平板檢修門進水口攔污柵型號（M）8×9.8669.6×8.96.175×6.93011.1×4.509數(shù)量（扇）4113重量（T）93.07663.89529.6799.6103.2.3.2質量控制與檢測方法泄洪沖沙閘檢修閘門門槽埋件及樞紐門庫埋件，工作弧門埋件，樞紐進水口欄污柵槽，進水口事故檢修門門槽安裝的質量控制，主要是用全站儀按設計圖紙的給定的樁號、高程，對各閘門門槽底坎首先放出測量控制點。把底坎的安裝的偏差控制在規(guī)范要求最小范圍內(nèi)，即最大偏差不超過1-2mm，并做好記錄。在安裝門槽主軌，反軌，側軌時，均以門槽底坎為基準，并消除偏差。以底坎中心線來確定門槽軌道的中心和垂直度的安裝和軌距的標準公差，用底坎中心線來驗收門槽軌道安裝質量，各門槽軌道的垂直度用鉛垂線進行控制和驗收，使門槽軌道的偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。在每節(jié)門槽軌道安裝過程中，每節(jié)軌道上下端各焊接兩個法蘭螺栓，調節(jié)軌道偏差在規(guī)范要求以內(nèi)。保證安裝質量符合安裝規(guī)范要求。樞紐機電設備的安裝，按照規(guī)范要求對設備的外形尺寸、安裝位置以及設備連接部位的高強螺栓均進行嚴格控制，焊縫過程嚴格按照焊接規(guī)范進行施工。3.2.3.3樞紐泄洪沖沙閘3.2.3.3.1金屬結構安裝檢修門槽安裝1).底坎安裝首先將底坎吊裝就位，用千斤頂、花籃螺栓等進行調整，保證對孔口中心線及門槽中心線的相對誤差在5mm以內(nèi)，高程在5mm以內(nèi)，平面度在2mm以內(nèi)。高程用水準儀進行測量檢查。2).主、反軌安裝將主、反軌吊裝就位，利用垂線進行調整，最少每一米一個測點，保證軌道偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后按要求進行加固。3).門楣安裝將門楣吊裝就位，利用千斤頂和花籃螺栓等進行調整，利用鋼絲線和鋼板尺進行檢測，保證其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后按要求進行加固牢靠?；⌒伍T槽埋件安裝1）.底坎安裝首先將底坎吊裝就位，用千斤頂、花籃螺栓等進行調整，保證對孔口中心線及門槽中心線的相對差在5mm以內(nèi)，高程在5mm以內(nèi)，平面度在2mm以內(nèi)。高程用水準儀進行測量檢查。2）.側軌安裝將側軌吊裝就位，以安裝好的弧門門體為基準進行調整，最少每一米一個測點，保證軌道偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后按要求進行加固。3).門楣安裝將門楣吊裝就位，利用千斤頂和花籃螺栓等進行調整，利用鋼絲線和鋼板尺進行檢測，保證其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后按要求進行加固牢靠。弧形工作閘門安裝1）.鉸支座安裝。將兩支座分別吊裝，和基礎螺栓連接后，進行調整，使其各部尺寸滿足規(guī)范要求。組合面四周用塞尺檢查，螺桿周圍不能有間隙。接觸面積應達到75%以上。合格后澆筑二期砼。2）.支臂安裝。支臂就位前，應先將上節(jié)門葉吊放在2048.50平臺上（門楣上部平臺），中節(jié)門葉放在底坎上游的起吊位置，底節(jié)門葉就位放在中節(jié)門葉下游。再將兩支臂分別吊裝，用螺栓和鉸支座連接后，進行調整，使其各部尺寸滿足規(guī)范要求，組合面四周用塞尺檢查，接觸面積應達到75%以上。支臂的前端用臨時支撐進行支固。3）.底節(jié)門葉就位。將底節(jié)門葉吊放在底坎上，調整到位后，加固好并與兩支臂下主梁連接。4）.中節(jié)門葉就位。將中節(jié)門葉吊放在將底節(jié)門葉上部，將接縫處的定位塊進行對齊，調節(jié)曲率半徑，使符合規(guī)范要求，然后進行加固，加固時在兩側軌上焊接臨時擋塊，同時在支臂上焊接臨時拉桿。5）.上節(jié)門葉就位。將頂節(jié)門葉吊放在中底節(jié)門葉上部，將接縫處的定位塊進行對齊，調節(jié)曲率半徑，使符合規(guī)范要求，然后進行加固，加固時在兩側軌上焊接臨時擋塊，同時與兩支臂上主梁連接。3.2.3.3.2設備安裝液壓啟閉機安裝弧門部件全部吊裝完畢后，開始安裝液壓啟閉機的底座，找正后進行基礎螺栓二期砼的回填。利用砼的養(yǎng)護時間安裝液壓泵站。兩油缸起吊時應采用空中豎立的方法，防止產(chǎn)生永久變形。所有管路在安裝前先進行柴油清洗，安裝完畢后再用液壓油進行循環(huán)清洗，以清除管路內(nèi)雜質活塞桿軸孔和弧門吊耳連接找正后，用啟閉機先提弧門離開地面100~200mm，檢查啟閉機與弧門各部分有無異常。30分鐘后再提升1m左右，檢查油缸和接頭處應無明顯的泄漏，半小時后將弧門落下。再次檢查各部有無異常后，再次提升其開度的50%，十分鐘后提升至開度的100%。在提升的全過程，各處均應有人隨時檢查異常。安裝完畢后，對整個液壓系統(tǒng)進行連動運行，并做一次靜荷載實驗。檢修閘門安裝采用立拼的方法，在門庫孔口的上方用工字鋼打設簡易平臺，按從下到上的順序將門葉依次進行就位，然后調整閘門的平面度和直線度及扭曲，各部尺寸合格后將封板點焊在門葉的分縫處，最后進行焊接，焊接是隨時進行觀測防止產(chǎn)生焊接變形。壩頂門機安裝1）軌道安裝壩頂門使用的軌道為QU-100重軌，安裝結構為暗軌安裝，軌道支撐墊板，壓板為鑄鋼件，軌道安裝的平行間距公差為3mm，直線度為2mm，軌道水平高差小于2mm。符合安裝規(guī)范要求。2）行走臺車的安裝按圖紙位置將四臺行走臺車置于軌道上，用道木使其穩(wěn)定，相對位置調整合格后用12#工字鋼進行臨時固定，并焊接牢固，保證其跨度差及相對跨度差在5mm以內(nèi)，對角線保證在3mm以內(nèi)。3）水平梁安裝將兩水平梁按照規(guī)定位置分別安裝在上下游，并用螺栓與行走臺車連接，擰緊連接螺栓。4）門架安裝將頂梁組裝成整體、將門腿組裝成兩個H形框架。將上游H形框架腿安裝就位，用螺栓與水平梁連接，并用鋼絲繩、倒鏈等在上下游拉纜風繩，使門腿豎直。按同樣方法安裝下游H形框架腿。將頂梁吊裝就位并調整水平度符合要求后與門腿連接牢固。H形框架腿安裝豎立過程要緩慢進行，邊起升邊變幅防止門腿產(chǎn)生永久變形。將走臺、梯子依次安裝就位并焊接牢固。5）回轉起重機安裝先將回轉吊臂拉梁支架在門機立柱上焊好，按順序安裝支撐立柱懸臂梁，回轉底盤及卷揚機，扒桿，拉桿，電器設備，操作室。6）起升機構安裝依次將卷筒、減速機、定滑輪、平衡輪等安裝就位，并用螺栓固定，電氣部分形成后按照圖紙要求穿繞鋼絲繩，穿繩時注意把鋼絲繩理順，以防止鋼絲繩繞在一起。7）液壓抓梁安裝抓梁的定位輪因土建結構不能使抓梁按原設計運行，設計院根據(jù)現(xiàn)場情況進行了修改，將反軌定位輪改為側軌定位。這樣保證了抓梁正常工作，滿足設備運行要求。最后按照圖紙進行電氣設備安裝。8）靜荷載試驗起升額定荷載，檢查門機性能應達到設計要求。起升1.25倍額定荷載，離地面100~200mm，停懸不少于10min，然后卸去荷載，檢查門架是否有永久變形，如此重復3次，門架不應產(chǎn)生永久變形。試驗結束后，門機各部件不能有破裂、連接松動或損壞等影響門機安全和使用性能的現(xiàn)象存在。9）動荷載試驗升起1.1倍額定荷載作動荷載試驗，同時開動兩個機構，做重復的啟動、運轉、停車、正轉、反轉等動作，延續(xù)時間應達1h。各機構應動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各限位開關、安全保護連鎖裝置、防爬裝置應動作正確可靠，各另部件應無裂紋等損壞現(xiàn)象，各連接處不得松動。3.2.3.4進水口金結工程3.2.3.4.1金屬結構安裝事故檢修門槽埋件安裝1）.底坎安裝首先將底坎吊裝就位，用千斤頂、花籃螺栓等進行調整，保證對孔口中心線及門槽中心線的相對差在5mm以內(nèi)，高程在5mm以內(nèi)，平面度在2mm以內(nèi)。高程用水準儀進行測量檢查。2）.主、反軌安裝將主、反軌吊裝就位，利用垂線進行調整，最少每一米一個測點，保證軌道偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后按要求進行加固。3）.門楣安裝將門楣吊裝就位，利用千斤頂和花籃螺栓等進行調整，利用鋼絲線和鋼板尺進行檢測，保證其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后按要求進行加固牢靠。事故檢修門葉安裝采用立拼的方法，在孔口的上方用工字鋼打設簡易平臺，按從下到上的順序將門葉依次進行就位，然后調整閘門的平面度和直線度及扭曲，各部尺寸合格后將封板點焊在門葉的分縫處，最后進行焊接，焊接是隨時進行觀測防止產(chǎn)生焊接變形。固定卷揚機安裝首先將卷揚機機座拼裝成一個整體，并吊裝就位與地腳螺栓進行連接，然后依次將卷筒、減速機、定滑輪、平衡輪等安裝就位，并用螺栓固定，電氣部分形成后按照圖紙要求穿繞鋼絲繩，穿繩時注意把鋼絲繩理順，以防止鋼絲繩繞在一起。攔污柵門槽埋件安裝底坎安裝首先將底坎吊裝就位，用千斤頂、花籃螺栓等進行調整，保證對孔口中心線及門槽中心線的相對差在5mm以內(nèi)，高程在5mm以內(nèi)，平面度在2mm以內(nèi)。高程用水準儀進行測量檢查。主軌，反軌安裝將主、反軌吊裝就位，利用垂線進行調整，最少每一米一個測點，保證軌道偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后按要求進行加固。攔污柵安裝1組攔污柵有4節(jié)組成，將攔污柵用門機按順序吊起，上節(jié)與下節(jié)用螺栓連接，逐節(jié)下放，保證每扇攔污柵準確就位，并進行動荷載實驗。3.2.3.4.2清污機安裝行走機構安裝清污機行走大車按圖紙要求在軌道上組成運行底盤，其跨度誤差在3mm以內(nèi)，安裝對角線公差為3mm.A字型門架安裝A字型門架組成H型門架以后，吊裝就位。在行走底盤上組成A字門架，并按圖紙要求對，門架安裝進行公差控制，使門架的兩組對角線公差在3mm。然后將門架定位固定，隨后安裝上平臺及卷揚機組，并將爬梯平臺欄桿一次定位焊牢。液壓系統(tǒng)安裝在工作平臺上卷揚機就位后，依次安裝液壓系統(tǒng)的控制總成，并配裝液壓管道。電器設備安裝系統(tǒng)運行及調試按設計要求，在清污機安裝完畢以后，對抓梁進行動荷載實驗，運行可靠正常，液壓耙斗進行工作實驗，能順利完成每一個工作循環(huán)。符合設計圖紙要求。3.2.4試驗檢測我部以質量為重點，在我部受監(jiān)范圍內(nèi)，加大監(jiān)理力度，加強檢測手段，重要試驗和關鍵部位進行旁站，及時發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)場砼及試驗方法存在的問題，承建單位進場原材料由我部監(jiān)理工程師進行見證取樣并按監(jiān)理規(guī)范要求抽檢加之隨機抽檢等多種手段相配合，使試驗數(shù)據(jù)更合理、更準確、更及時，對試驗數(shù)據(jù)進行及時分析整理，發(fā)現(xiàn)重大質量問題及時向總監(jiān)及業(yè)主報告并及時拿出解決方案。進場原材料三證必須齊全，承建單位自檢，我部抽檢相結合，抽檢頻率都達到了10%以上，杜絕了不合格的原材料進場。所有現(xiàn)場控制試驗項目由各標段自建試驗室完成，室內(nèi)試驗由張掖市甘州區(qū)水利水電勘測設計院試驗室（小孤山現(xiàn)場試驗室）共同完成試驗檢測任務。我部的抽檢檢測由業(yè)主提供試驗室（張掖市甘州區(qū)水利水電勘測設計院試驗室）完成，抗?jié)B、止水等現(xiàn)場不具備試驗條件的委托國家電力公司西北勘測設計研究院巖土試驗研究中心（部分配合比也由他們完成）進行試驗，使我部的抽樣檢測及試驗信息的及時反饋有了保障。鑒于小孤山電站的特殊試驗狀況我部采取了雙控制的方法即一方面控制現(xiàn)場試驗過程（重點在各標段現(xiàn)場試驗室），一方面控制試驗結果（重點在張掖水務局試驗室），綜合以上控制手段足以保證，保質保量的圓滿完成各標段洞的試驗檢測任務。（2）本工程所用水泥、粉煤灰、鋼筋和砂石骨料等原材料由業(yè)主采購并直接供應，我部進行原材料檢測及控制依據(jù)為技術條款和《水工混凝土試驗規(guī)程》（DL/T5150-2001）、《水工混凝土粉煤灰應用技術規(guī)程》（DL/T5055-1996）、《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》（DL/T5100-1999）、《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）、《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10—95、《水工混凝土鋼筋規(guī)程》（DL/T5169-2002）、《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》（DL/T5151-2001）、《混凝土強度檢測評定規(guī)程》（DL/T5169-2002）以及相關規(guī)程規(guī)范和我部下發(fā)的《原材料檢測及試驗監(jiān)理實施細則》等進行。（3）試驗結果按下列方法分析：水泥、粗細骨料、鋼筋、拉拔試驗、混凝土試件等以單位工程分類分別進行分析。為了體現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)的對比性，我部抽檢和各單位工程資料所有數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析后對試驗成果進行對比后，我部作出總評價。混凝土試件按不同標號分類并分別進行分組分析，按組數(shù)的多少進行數(shù)理統(tǒng)計（統(tǒng)計方法和非統(tǒng)計方法）進行評定，其他原材料采用非統(tǒng)計方法。3.2.4.1原材料檢測依據(jù)相關規(guī)范和本工程實際情況原材料取樣檢測標準為：水泥按照同批號200~400t為一檢驗批，不同批號不足200t為一檢驗批，砂石骨料按150~200m3為一檢驗批，鋼筋按同批號60t為一檢驗批，不同批號不足60t也作為一個檢驗批。其它原材料按照規(guī)范要求頻率抽取，我部按照不少于10%的頻率抽檢。所有材料試驗數(shù)據(jù)見表3-3~3-9。表3-9樞紐水泥試驗表序號檢測單位組數(shù)水泥品種細度%安定性初凝時間h：min終凝時間h：min3天抗折強度Mpa28天抗折強度Mpa3天抗壓強度Mpa28天抗壓強度Mpa備注最大值最小值平均值最大值最小值最大值最小值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值1葛洲壩80P.O32.58.56.47.4合格4:502:507:406:104.13.13.575.96.519.114.517.641.236.837.9所有試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求3監(jiān)理部抽檢12P.O32.58.46.67.6合格4:552:557:556:003.93.03.46.96.06.418.914.717.740.936.437.8所有試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求4葛洲壩25P.O42.57.96.87.3合格4:303:406:305:104.54.14.38.277.620.419.119.446.845.746.3所有試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求5監(jiān)理部抽檢4P.O42.57.86.87.3合格4:403:506:505:354.44.24.38.07.17.519.419.119.246.645.846.2所有試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求6基礎局10P.O32.58.06.77.35合格4:203:257:105:404.43.13.77.86.06.921.716.118.939.836.538.2所有試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求7監(jiān)理部抽檢2P.O32..57.66.67.1合格5：253：507：206：053.63.33.56.15.96.017.815.416.636.834.035.4所有試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求8國家標準P.O32.5≤10合格≥45min≤10h≥2.5≥5.5≥11.0≥32.59P.O42.5≥3.5≥6.5≥16.0≥42.5表3-10樞紐鋼筋試驗數(shù)據(jù)表序號承建單位鋼筋級別組數(shù)屈服點MPa抗拉強度Mpa伸長率%冷彎備注鋼筋接頭情況最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值1基礎局ⅠⅠ23653203435254805032826合格各項試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求焊接檢測3組合格率100%ⅡⅡ10430320375605480542.52518合格1監(jiān)理部抽檢(基礎局)Ⅰ1320305315510495505303030合格各項試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求焊接檢測1組合格率100%Ⅱ3400395400575570570212021合格2葛洲壩Ⅰ26395285335530440505422732合格所有試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求焊接和套管連接檢測28組合格率100%Ⅱ145435355390625515565361929合格2監(jiān)理部抽檢(葛)Ⅰ7490325385660475540372629合格各項試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求焊接和套管連接檢測各抽檢4組合格率100%Ⅱ23440375400630495565311822合格7電力標準Ⅰ≥235≥370≥23合格≥0.9倍母材8電力標準Ⅱ≥335≥490≥16合格≥0.9倍母材表3-11樞紐砂料試驗數(shù)據(jù)表序號單位檢測組數(shù)細度模數(shù)含泥量%泥塊含量%視比重Kg/m3容重Kg/m3空隙率%備注最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值1基礎局123.02.42.73.32.12.3無2750268027151740157016554237401監(jiān)理部抽檢23.02.62.83.92.32.6無2750268027151740157016554237403葛洲壩833.22.22.87.80.52.3無27202660268017301610163543373914監(jiān)理部293.02.42.83.00.52.1無2710267026861720161016394238391組不合格未統(tǒng)計（已退）5電力標準天然砂2.2~3.0≤3或≤5無≥2500≥1350≤47表3-12樞紐石子試驗數(shù)據(jù)表序號單位骨料規(guī)格mm檢測組數(shù)超徑%遜徑%含泥量%視比重Kg/m3容重Kg/m3空隙率%合格率%備注最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值1葛洲壩5~20/20~401586.702.421.41.27.80.90.10.42690265026651650141514904741449240~80686.900.721.60.97.10.40.10.2277026702720147514201440484446942監(jiān)理部5~20/20~40405.602.124.01.47.00.90.20.4268026502665164014201489474244933組不合格未統(tǒng)計40~8095.600.623.01.07.50.40.10.3275026802719147014201439484547901組不合格未統(tǒng)計3基礎局5~20/20~40209.802.019.607.41.20.20.52860260027061520140014995042461004監(jiān)理部抽檢5~20/20~40434.42.313.63.0801.33.01.02.32720258026601460144014504745461005電力標準≤5≤10D40以下≤1.0,D40以上≤0.5≥2550≥1350≤4789.6表3-13樞紐錨桿試驗數(shù)據(jù)表序號承建單位檢測組數(shù)錨桿直徑錨入深度拉拔力T設計值T備注最大值最小值平均值1和葛洲壩聯(lián)合抽檢10254.016.015.015.310.0符合設計要求表3-14樞紐土工試驗數(shù)據(jù)表序號組數(shù)項目濕密度g/m3干密度g/m3含水%標準干密度g/m3最佳含水量%壓實度%1141最小值1.951.841.52.167.585.02最大值2.302.188.299.53平均值2.182.065.495.6表3-15樞紐土方壓實質量統(tǒng)計表表3-16樞紐止水材料試驗數(shù)據(jù)表項目檢測組數(shù)抗拉強度σb（Mpa)伸長率δ5（％）接頭σb（Mpa)冷彎備注最大值最小值平均值最大值最小值平均值最大值最小值平均值紫銅止水片8271205258463943164145154無裂縫合格橡膠止水帶1218.115.016.348045546815.011.812.9無裂縫合格3.2.4.2砼配合比表3-17樞紐砼配合比序號混凝土標號水膠比砂率水泥每方用量(Kg)外加劑坍落度mm備注使用部位%水水泥粉煤灰砂小石中石大石外加劑品種摻量%1C200.5145P.O32.5183359/858420629/2.15UNF-10.6120~180泵送灌注樁水下砼2C10W60.5138P.O32.519433050(膨潤土)6721097//5UNF-11.5120~180泵送防滲墻水下砼3C20F200W60.4834P.O32.5115240/7293673676731.44UNF-3A/RSF0.6/0.0000730~50常態(tài)底扳、閘墩等主體工程4C20F200W60.5145P.O32.5183359/858420629/2.15/0.025UNF-3A/RSF0.6/0.00007130~150泵送底扳、閘墩等主體工程5C50HF0.3134P.O42.513837867663515772/11.1/0.045HF/RSF2.5/0.0000850~70常態(tài)底扳、消能墩等6C50HF0.3144P.O42.516243587772398588/13.1/0.044HF/RSF2.5/0.00008120~180泵送底扳、消能墩等7C300.4545P.O32.5198450/796405574/3.6UNF-3A0.8130~150泵送二期、牛腿8C250.4345P.O32.5163380/826420594/3.04UNF-3A0.8130~150泵送交通橋9C200.5045P.O32.5180359/858420629/2.87UNF-3A0.8100~180泵送進水口表3-18樞紐砼監(jiān)理抽檢情況序號混凝土標號組數(shù)齡期(天)最大值(Mpa)最小值(Mpa)平均值(Mpa)強度標準差(Mpa)不低于設計的百分率Ps(%)強度保證率(%)混凝土生產(chǎn)質量水平使用部位備注1C203122837.920.529.23.5210096.2優(yōu)良灌注樁、防沖沉井基礎局2C20292837.722.627.84.0110097.3優(yōu)良灌注樁、防沖沉井監(jiān)理部抽檢3C10W6152825.6.14.417.9/100/優(yōu)良防滲墻基礎局4C10W632819.2.16.517.6/100/優(yōu)良防滲墻監(jiān)理部抽檢(7天齡期兩組合格)5C20F200W62462825.820.023.12.210092.0優(yōu)良底扳、閘墩等主體工程葛洲壩6C20F200W6312827.817.730.36.3896.894.5合格底扳、閘墩等主體工程監(jiān)理部抽檢3C20612824.720.322.82.510086.2優(yōu)良進水口葛洲壩4C20142835.621.224.94.4210086.5優(yōu)良進水口監(jiān)理部抽檢5C30392835.931.133.11.210099.0優(yōu)良二期、牛腿葛洲壩6C30102837.631.034.2/100/優(yōu)良二期、牛腿監(jiān)理部抽檢7C50HF312856.451.854.81.810099.2優(yōu)良底扳、消能墩等葛洲壩8C50HF82861.745.052.3/87.5/合格底扳、消能墩等監(jiān)理部抽檢9C25162833.926.328.3/100/優(yōu)良交通橋葛洲壩10C2552836.926.029.0/100/優(yōu)良交通橋監(jiān)理部抽檢小孤山水電站下閘蓄水階段驗收監(jiān)理工作報告中國水利水電建設工程咨詢西北公司小孤山監(jiān)理部第63頁共63頁3.2.4.3砼及拌和物質量控制砼拌合物：施工現(xiàn)場砼拌合物的控制主要指標有坍落度、砼溫度（出機口溫度、入倉溫度、澆筑溫度）、氣溫、含氣量、拌合時間、稱量偏差等。坍落度主要分首部樞紐常態(tài)30~50mm（控制標準為20~70mm超出此范圍視為廢料）和首部樞紐及隧洞襯砌的泵送100~180mm（控制標準為70~210mm超出此范圍視為廢料）兩種，每4小時檢測一次，試驗人員及我部控制到位，所檢測坍落度都能滿足施工的要求；砼溫度變化沒有規(guī)律性，主要受氣溫影響比較大，控制重點為夏季和冬季的溫控，夏季受山脈阻擋太陽直曬時間較短采取盡量避開中午高溫時段澆筑，無法回避時采用運輸工具遮蓋和倉內(nèi)用彩條布遮蓋的手段，冬季本地區(qū)較為寒冷主要采取砂石骨料搭保溫棚并在料倉內(nèi)升火爐，拌合用60℃左右的熱水,運輸用密封車輛,倉內(nèi)搭保溫棚的手段提高混凝土的出機溫度和入倉溫度,達到了非常好的效果入倉溫度都在5℃以上；拌合時間和稱量偏差每4小時檢測一次，此系統(tǒng)都由電腦自動控制，檢查誤差的范圍和傳感器并及時請張掖計量局校驗結果都在允許范圍之內(nèi)；對有抗凍要求的混凝土進行了含氣量的檢測（F200的控制標準為二級配≥5.0%，三級配砼試件：保證每1倉至少取15cm3抗壓砼試件1組，我部按不少于10%進行不定期抽檢?？?jié)B按規(guī)范和監(jiān)理要求成型試驗。試驗結果基本都能滿足規(guī)范要求，只有個別抗壓強度值低于設計強度標準值，但整體數(shù)理統(tǒng)計不受影響，滿足數(shù)理統(tǒng)計的3個公式。我部按不同砼標號分單位進行了統(tǒng)計，首部樞紐我部抽檢80組（包括7天齡期12組，強度都達到了設計標準值的70%以上），隧洞我部抽檢93組。結果見表26~34。上述配合比C20F200W6中有抗凍F200要求，取樣兩組，抗凍要求用速凍法，凍融循環(huán)200次后：相對動彈模數(shù)68.3%（規(guī)范要求＞60%），試件重量損失3.77%（規(guī)范要求＜5%），滿足設計要求。由于砂料含水變化較大，據(jù)實際情況配比強度保證系表3-19砼抗?jié)B成果試驗表3.2.4.4質量事故及缺陷處理對于質量事故,堅持“三不放過”原則，發(fā)現(xiàn)問題分析原因，針對質量薄弱環(huán)節(jié)，加強組織管理。2003年5月2日，樞紐消力池左Ⅱ塊▽2034.5~▽2035高強砼澆筑區(qū)錯用水泥，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)后，立即指令停工，召開現(xiàn)場工作會，對工程隊進行批評教育，對質檢人員進行處罰，及時分析了事故原因。經(jīng)調查主要是袋裝水泥堆放區(qū)沒有醒目的標識牌，加之工期要求緊，施工隊伍較多，當班人員連續(xù)疲勞，責任心不強，采取下列措施杜絕類似情況不發(fā)生：1、挖除該單元已錯澆砼；2、增加工作倒班次數(shù)、3、做出醒目的標識牌；4、質檢人員、監(jiān)理工程師除倉外旁站外，加強力量對整個砼澆筑系統(tǒng)進行控制；5、試驗工程師要三班輪值控制砼拌和質量。砼缺陷是共性問題，按下述下求執(zhí)行。砼缺陷處理要組織技術力量確定樁號、范圍、缺陷類別（輪廓線誤差，凸凹度超過設計允許值，模板接縫錯臺，未清除的砂漿塊、砼、鋼筋頭、蜂窩、麻面、氣泡）經(jīng)監(jiān)理（業(yè)主、設計）確認后用表格或圖示表述。確定缺陷類別后，要組織有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍負責處理（隊伍確定后要上報監(jiān)理備案）上報主要人員要附類似工作簡歷。主要技術要求a、臺坎的鑿除和磨平：不管用什么方式鑿除必須預留0.5-1.0c保護層，用砂輪研磨平整。b、蜂窩、麻面、凹陷的鑿除和填補：對數(shù)量集中，超過規(guī)定的蜂窩、麻面進行鑿除，鑿除深度由所選用修補材料類型決定，一般應鑿至不小于2cm的完好砼即可，修補材料選擇原則①應與基材的變性性能（如彈性模量和線膨脹系數(shù)）和力學性能相一致。②經(jīng)濟、安全和耐久性好。③方便施工④外觀顏色協(xié)調，滿足美觀要求。對修補材料的一般要求如下表：表3-20修補材料性能修補材料（R）與基材（C）的關系修補材料性能修補材料（R）與基材（C）的關系抗壓、抗拉R≥C黏結強度R≥C彈收模量R≈C收縮率R≤C線膨脹系數(shù)R≈C外觀顏色一樣協(xié)調一致c、修補材料選用：①干硬性預縮砂漿②硅粉微膨脹水泥砂漿③細骨料錨筋砼④環(huán)氧基液或環(huán)氧砂漿d、細骨料錨筋砼適用大于1m2面積和修補厚度在5cm以上的部位，需打錨筋和架設鋼筋網(wǎng)，砂細度模數(shù)2.4-2.6，細骨粒采用0.5-2cme、選用干硬性預縮砂漿，需篩去粒徑1.6mm以上粗砂和0.15mm以下的粉砂，細度模數(shù)控制在1.8-2.0之間，參考配合比水：水泥：砂=（0.28-0.32）:1:(2-2.5),填補前對基面鑿毛、清污、沖洗、濕潤、刷一道水灰比為0.4-0.45作黏結劑，填補預縮砂漿每層厚不大于4-5cm，另一層需刷毛，當修補厚度大于8cm時除表層4cm外，內(nèi)部應填預縮砼加入直徑0.5-2.0cm的小石，注意修補后的保溫、保濕。f、小面積孔洞（較深）可采用硅粉微脹水泥砂漿。（4）、為確保質量和計劃工期，各施工單位接此通知后，盡快做配合比試驗和原材料的準備工作，并進行實施。（5）、各施工單位盡快提供砼密實度檢查資料，方法可采用，打孔檢查、超聲波、回彈儀等方法。3.3合同管理小孤山監(jiān)理部下設計劃合同室，專業(yè)工程師一名負責合同管理工作。主要工作內(nèi)容有:施工進度管理、工程變更管理、工程進度款的支付管理及竣工檢驗、移交、最終結算管理等。3.3.1施工進度管理合同管理專業(yè)工程師提前7天通知承包商開工日期，督促承包商于收到開工通知后28天內(nèi)提交施工總進度計劃、施工組織方案及資金估算表等，監(jiān)理工程師主要對以下幾個方面進行審查：①、計劃實施工程的總工期和重要階段的里程碑工期是否與合同約定的一致。②、承包商各階段準備投入的機械和人力資源計劃能否保障計劃的實現(xiàn)。③、承包商擬采用的施工方案與同時實施的其他合同是否有沖突或干擾等。施工實施過程中，監(jiān)理工程師督促承包商提交月進度報告，根據(jù)報告反映的進度、質量、安全等情況對工程實施動態(tài)跟蹤，當發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度有嚴重偏離時，指令承包商及時修訂計劃，工程師對修改后進度計劃的批準，并不意味著承包商可以擺脫合同規(guī)定應承擔的責任。如工期延誤屬合同條款規(guī)定的非承包商責任，則監(jiān)理工程師可以給承包商合理延長工期，業(yè)主在這種情況下要求趕工的，應支付承包商相應的趕工費用。3.3.2工程變更管理在業(yè)主授權范圍內(nèi)，監(jiān)理工程師可以根據(jù)施工進展的實際情況，在認為必要時可以就以下幾個方面發(fā)布變更指令：①、對合同任何工作工程量的改變。②、任何工作質量或其他特性的變更。③、工程任何部分標高、尺寸的改變。④、刪減任何合同約定的工作內(nèi)同。⑤、進行永久工程所必需的任何附加工作、永久設備、材料供應或其他服務，包括任何聯(lián)合竣工檢驗、鉆孔和其他檢驗以及勘查工作。⑥、改變原定的施工順序或時間安排。監(jiān)理工程師可以通過發(fā)布變更指示或要求承包商遞交建議書的任何一種方式提出變更。變更估價按照下列原則實施：①、變更工作在工程量表中有同種工作內(nèi)容的單價，以改費率計算變更工程費用。實施變更工作未導致工程施工組織和施工方法發(fā)生實質變動，不應調整該項目的單價。②、工程量表中雖然列有同類工作的單價或價格，但對具體變更工作而言已不適用，則應在原單價和價格的基礎上制定合理的新單價或價格。③、變更工作的內(nèi)容在工程量表中沒有同類工作的費率和價格，應按照合同單價水平相一致的原則，確定新的費率或價格。小孤山工程導流洞開挖工程、導流洞襯砌工程，樞紐基礎處理進水口二期工程、右副壩固結灌漿、帷幕灌漿工程等項目均屬合同變更項目，按照以上三個原則，在三方充分協(xié)商的基礎上，均獲得了各方滿意的處理結果。3.3.3工程進度款的支付管理按照合同約定，審核承包商的履約保函、預付款保函，動員預付款的支付；審核承包商的工程計量報表，按照合同規(guī)定額度扣回預付款、保留金、材料費、電費等款項，出具付款憑證。3.4信息管理①、監(jiān)理工程師將及時填報施工日報表，內(nèi)容如下：當天參加該項施工的人員；當天使用的機械（名稱、數(shù)量等)；當天發(fā)現(xiàn)的和解決的質量問題；當天的綜合評語；其他說明（應注意的事項)。②、監(jiān)理部將記錄每天的天氣情況，主要內(nèi)容為：當天的降雨、降雪量；因氣候原因當天損失的工作時間等。③、施工現(xiàn)場監(jiān)理負責人將記錄以下內(nèi)容：當天所作的重大決定；當天對施工單位所作的主要指標；當天發(fā)生的糾紛及可能的解決辦法；總監(jiān)巡視施工現(xiàn)場談及的問題；當天與總監(jiān)口頭談話摘要；當天對監(jiān)理人員的指示；當天與其他人達成的任何主要協(xié)議，或對其他人的主要指示等。④、信息管理者分類，妥善保存進度、質量、支付、合同執(zhí)行及綜合月報，各種會議記錄、備忘錄、正式函件、工程質量記錄、工程計量和工程付款記錄、竣工資料。3.5監(jiān)理成效 3.5.1進度成效小孤山水電站在建設施工過程中存在著較多的不利因素，導、截流階段工期施工時段短，且大部分時間處于嚴寒季節(jié)；閘基礎開挖為砂礫石，冰凍嚴重，開挖須放炮處理；施工場地狹窄，同時要保證上、下游交通暢通，給場內(nèi)交通和機械布置帶來一定困難；導截流后期資源投入不足，在樞紐砼澆筑高峰期砂石骨料不能滿足施工需求，質量控制難度客觀加大；設計圖紙不能按合同要求及時提供等客觀和主觀上的原因，對保障合同工期產(chǎn)生了較大影響。針對這些問題，工程實施過程中參建各方高度重視，扎扎實實研究解決具體問題，業(yè)主主要領導、現(xiàn)場負責監(jiān)理工程師常駐工地一線，及時研究出現(xiàn)的各種問題，適時增加資金投入，隨時解決施工進程中的干擾和困難，設代、地代人員經(jīng)常深入工地，克服圖紙?zhí)峁r限短的不足，現(xiàn)場確定實施方案，施工單位生產(chǎn)領導在關鍵環(huán)節(jié)輪流值班，各方齊心協(xié)力，積極協(xié)調配合，最終按照業(yè)主要求2004年安全度汛，按照變更后的工期滿足2006年4月28日首臺機組發(fā)電的總進度要求。工期較合同工期偏離較大。小孤山水電站樞紐外部變形監(jiān)測從2004年11月開始施測，由西北勘測設計研究院測繪工程大隊負責。截至2005年12月份共進行10次監(jiān)測，平面系統(tǒng)按1954年北京坐標系，30分帶的第33度帶，高程基準按1956年黃海高程基準，使用儀器為TC2003全站儀和Na3003水準儀，作業(yè)依據(jù)《水利水電工程測量規(guī)范》（SL197-97），《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93），《混凝土壩安全監(jiān)測技術規(guī)范》（DL/T5178-2003），《國家一，二等水準測量規(guī)范》（GB12897-91），《小孤山水電站樞紐變形監(jiān)測技術設計報告》。樞紐外部變形監(jiān)測埋設平面控制墩標7個，施工期沉降標點，位移標點20個，根據(jù)現(xiàn)場地形，結構物的狀況，觀測時采用了前方交會，側方交會和極坐標法測量，我們對10次觀測的結果統(tǒng)計見下表3-21、3-22。表3-21水平累計位移情況統(tǒng)計表表3-22垂直位移情況統(tǒng)計表監(jiān)測點變形動態(tài)分析:由以上二表可以看出,監(jiān)測點的平均位移值在4mm左右,但各點的絕對值大小沒有顯著差異,經(jīng)過10次的測量表明結果比較統(tǒng)一,各監(jiān)測點無明顯水平位移。在垂直位移統(tǒng)計中也可以看出各監(jiān)測點的垂直位移量較小，既可以認為沒有發(fā)生明顯的垂直位移。3.5.2.2樞紐內(nèi)部儀器監(jiān)測樞紐工程的大壩內(nèi)部安全監(jiān)測儀器共設57支，從2004年3月開始共埋設33支，其中滲壓計7支，測縫計14支，土壓力計8支，固定式傾斜儀4支。完好率100%。到目前滲壓計12支暫時未埋設（根據(jù)業(yè)主意見可能要部分取消）；測縫計還有1支暫時未埋設，取消7支；土壓力計已埋設完；固定式傾斜儀還有6支暫時未埋設，2支地震儀已取消。所有儀器率定后才允許埋設,測縫計、滲壓計、土壓力計采用VW-102A振弦式讀數(shù)儀,固定式傾斜儀采用GN-103讀數(shù)儀。已埋儀器見下表表3-23樞紐埋設內(nèi)觀儀器統(tǒng)計表小孤山水電站內(nèi)部觀測儀器觀測資料表明（觀測全過程遵循《混凝土壩安全監(jiān)測技術規(guī)范》DL/T517-2003）：經(jīng)過一年多的使用，主要性態(tài)都處于一種有規(guī)律的變化中，對大壩的安全狀況提供了很好的保障，通過觀測數(shù)據(jù)得知閘壩壩塊間開合度05年比04年有所增加，變化大的是1#閘墩與進水口左擋墻底部之間的接縫最大為2.21mm；閘室底板的滲透壓力均勻無不規(guī)則變化，說明底板混凝土整體澆筑良好；土壓力計測值與水位成正相關系，右岸壓力略大于左岸。所埋的33支儀器工作狀態(tài)良好。表3-24閘壩樞紐安全監(jiān)測儀器變化匯總表3.5.2.3重要隱蔽工程重要隱蔽工程是監(jiān)理工作的重點之一，除正常監(jiān)理旁站外，監(jiān)理總工、副總監(jiān)理工程師對澆筑過程進行了跟班監(jiān)督，以保證關鍵環(huán)節(jié)的施工質量。3.5.2.3.1砼塑性防滲墻防滲墻成墻后，因工期緊張僅隨機布設了一個檢查孔，巖芯采取率98%，經(jīng)巖心外觀檢查，巖心堅硬完整，砼均勻連續(xù)，無夾雜現(xiàn)象。巖芯力學實驗指標見下表：表3-25巖芯力學實驗表力學實驗結果滿足設計要求，鉆孔壓水試驗測得墻體滲透系數(shù)Lu<3Lu,滿足設計要求。3.5.2.3.2砼灌注樁樁身砼的強度及質量與波速有關，本報告提供的砼強度等級根據(jù)對砼試件的波速測定和抗壓強度對比試驗確定，本工程波速與砼抗壓強度的換算系數(shù)為0.93，其關系見下表：表3-26綜合樁身結構完整性、實測波形紀錄曲線，被測樁分類參考如下：Ⅰ類樁：實測波形紀錄曲線波形規(guī)則、樁底反射信號清晰，樁身結構完整，波速較高。此類樁砼質量為優(yōu)或良好。Ⅱ類樁：實測波形紀錄曲線樁底反射可辨，存在普