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文檔簡介

Fisrtchapter:Qualitydefinition品質概論品質是一種以最經濟的手段,制造出市場上最有用的產品——戴明品質是一種能令消費者或使用者滿足,并且樂意購買的特質——石川馨以最經濟的方法,提供客戶滿意的產品和服務做好品質的十大工程最高主管的決心與承諾調整品管組織的功能全員參與、團隊合作要有滿意的員工重視教育訓練管理及工作方法制度化、標準化好的環境品質優良的供應廠商要爭取成功的顧客,并建立密切關系要持續不斷的改善品管組織品質檢驗品質管理進料檢驗IQC制程檢驗PQC最終檢驗FQC出貨檢驗OQC品質工程QE

品質保證QA(質量審核)

IncomingQualityControl

ProcessQuality

Control

FinalQuality

ControlOutgoingQuality

ControlQualityEngineering檢驗:發現問題,消除不良流動管理:預防問題,解決問題QualityAssurance(QualityAudit)品管組織影響品質的五大因素(4M1E)1、MAN(人)2、MACHINE(機)3、MATERIAL(料)4、METHOD(方法)5、ENVIRONMENT(環境)5R法RightQuality適質RightPrice適價RightQuantity適量RightTime適時RightPlace適地Secondchapter:7tools1.排列圖:抓重點2.因果圖:追原因3.散布圖:看相關4.直方圖:顯分布5.檢查表:收集數據6.分層法:做解析7.休哈特控制圖:找異常QC7toolsfirstone

排列圖別名:柏拉圖、pareto圖

功能:識別少數關鍵因素,優先采取解決措施

用途:常用于不合格品數或缺陷數的分類分析

QC7toolsfirstone

排列圖

QC7toolssecondone

因果圖別名:石川圖、魚刺圖功能:分析問題可能的原因,或影響產品質量的各種因素用途:分析原因或影響因素,加以控制QC7toolssecondone

因果圖別名:散點點圖、相關關圖定義:當兩兩個特性值值之其中一一方的變化化,會影響響到另一數數值時,稱稱為相關,,若將此以以圖表的方方式表達出出來,便是是所謂謂的散布圖圖。功能:分析析對應變量量之間的相相關關系相關關系分分類:正相相關、負相相關、不相相關QC7toolsThirdone

散布圖圖QC7toolsThirdone

散布圖圖QC7toolsfourthone直直方圖別名:柱狀狀圖、分布布圖功能:分析析數據的規規則性,尤尤其是中心心值和分布布狀況QC7toolsfourthone直直方圖QC7toolsfifthone

檢查查表別名:核查查表、調查查表、分析析表功能:對數數據進行整整理和粗略略分析用途:常用用于其它工工具的前期期統計工作作QC7toolsfifthone

檢查查表例:不合格格品分項檢檢查表QC7toolssixthone

分層層法別名:層別別法功能:分層層次以觀察察差別、平平均或傾向向;分開比比較,發現現不同。用途:發現現問題所在在,縮小小范圍,掌掌握主要原原因。QC7toolssixthone

分層層法QC7toolsseventhone休休哈特控控制圖QC7工工具的核核心別名:管制制圖、控制制圖原理:產品質量是是具有變異異的產品質量的的變異具有有統計學規規律性質量變異的的偶因和異異因目的:查找找異因,加加以消除QC7toolsseventhone休休哈特控控制圖準則:v區別偶因因和異因的的準則:3西格瑪原原則v置信度::99.73%偏離SL(下限限規格)SU(上限限規格)baT(規格))x規格外σ(標準差差)To(規格格中心)出現偏離時時●CapabilityOfAccuracy):工工序準確度度指數Ca=*100%|X–To|(Su-SL)/2●對Ca之判判定:Ca絕對值值的一般區區間為0——1,Ca越小越好好。當|Ca|=1時,不合合格率達到到50%,,Ca為其其他值時,,需結合加加工精密度度來分析不不合格率Ca值(%)判定級別0~12.5A12.5~25B25~50C50~100D★Cp(CapabilityOfPrecision)::工序精密密度指數雙邊規格時時,Cp===T6σSu-SL6σ規格上限-規格格下限6*標準差差單邊規格時時,Cp====或或T3Su-X3σX-SL3σ●對Cp之判定CpCp≥1.331≤Cp<1.33Cp<1

說明合格只要抽檢即可危險有可能不良需特別注意不合格要檢討規格、全檢或改善制程縮小變異△Cpk:偏差的的過程能力力指數即使Cp≥≥1.33,但如平平均離規格格中心太遠遠時,仍有有可能產生生不良品,,因此Cp與Ca必必須同時6σCpk=Cp((1-Ca)=T-2A6σT=Su-SLA=|X–To|△Cpk之判定CpkCpk過程判定過程判定Cpk≤1.33Cpk≥1.33不合格合格QC7toolsseventhone休休哈特控控制圖例:均值-極差控制制圖:QC7toolsseventhone休休哈特控控制圖QC7toolsseventhone休休哈特控控制圖判異準則::一、點子在在控制界限限外或恰在在控制界限限上二、控制界界限內的點點子排列不不隨機1、連續3個點中,,至少有2點接近控控制界限2、連續7個點中,,至少有3點接近控控制界限3、連續10個點中中,至少有有4點接近近控制界限限4、連續不不小于9點點的鏈(位位于中心點點同一側))5、連續11點中至至少有10點在中心心線同一側側6、連續14點中至至少有12點在中心心線同一側側7、連續17點中至至少有14點在中心心線同一側側8、連續20點中至至少有16點在中心心線同一側側9、連續至至少7點漸漸升或漸降降10、連續續至少11點位于中中心線1sigma以內QC7toolsseventhone休休哈特控控制圖質量水平(QualityLevels)與不良率、、合格率的對對應關系質量水平QualityLevel每一百件之不良Defectsper100parts每一百萬件之不良Defectspermillion合格率%+/-1Sigma31.731731068.3+/-2Sigma4.54550095.5+/-3Sigma0.27270099.73+/-4Sigma0.00636399.9937+/-5Sigma0.0000570.5710

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