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煤基精細化工循環經濟工業園一期項目壓縮機組油循環方案編制:審核:批準:中化二建集團有限公司

2016年6月10日

中化二建集團有限公司新疆國泰新華工程項目部l：l=lE與匚工目錄l：l=lE與匚工TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".編制說明及依據 3\o"CurrentDocument".工程概述 4\o"CurrentDocument".油循環實施條件 5\o"CurrentDocument".潤滑油系統油循環沖洗 6\o"CurrentDocument".安全技術措施 9l：l=lE與匚工l：l=lE與匚工中化二建集團有限公司新疆國泰新華工程項目部一.編制說明及依據設計文件新疆國泰新華礦業股份有限公司準東經濟技術開發區煤基精細化工循環經濟工業園一期項目設計設備平面布置圖沈陽鼓風機壓縮機及中杭汽輪機制造圖及說明書油站施工圖及技術要求技術法規、適用標準規范《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》(GB50275-2010)《化工機器安裝工程施工及驗收規范(中小型活塞式壓縮機)》(HGJ206-92)《離心式壓縮機組施工及驗收規范》(SH/T3539-2007)《石油化工機器設備安裝工程及驗收通用規范》(SH3538-2005)《化工機器安裝施工及驗收規范(通用規定)》(HG20203-2000)《石油化工工程建設交工技術文件規定》(SH3503-2007)《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》(SH3514—2001)《石油化工施工安全技術規程》(SH3505-1999)《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231—98)二.二.工程概述中化二建集團有限公司新疆國泰新華工程項目部工程概述新疆國泰新華礦業股份有限公司準東經濟技術開發區煤基精細化工循環經濟工業園一期項目位于新疆昌吉州吉木薩爾縣五彩灣工業園區，該項目壓縮機廠房中共兩臺壓縮機組（氨冷壓縮機組、合成氣壓縮機組），該壓縮機組采用38位406離心式壓縮機和背壓式汽輪機組成，壓縮機與汽輪機由膜片聯軸器聯接，壓縮機和汽輪機安裝采用聯合底座，整個機組采用潤滑油站供油，機組布置示意圖如下：為保證壓縮機組正常運行，按設計要求及規范規定要對其潤滑油路系統的管路進行清洗和系統的油循環，特編制此施工方案。油循環主要對以下各系統進行沖洗：①潤滑油站②高位油箱③連接油路管線

匚IZlE與匚匚IZlE與匚11三.油循環實施條件壓縮機組主機部分安裝工作全部結束，并符合設計和有關規范技術要求。主機二次灌漿及抹面工作結束。油系統所屬設備及及工藝管道已按設計要求安裝完畢。油系統電機具備送電條件。油站冷卻器具備送水條件或接臨時水源。中化二建集團有限公司新疆國泰新華工程項目部四.潤滑油系統油循環沖洗油運前準備工作所有潤滑油管線及閥門酸洗、鈍化、風干（尤其是各分支潤滑油管線、汽輪機調節油支管線、高位油箱上下油管線和閥組），然后用干凈的塑料布包扎法蘭。油站油箱、過濾器、高位油箱、機組軸承箱內部用面粉清理干凈。油冷器用水清洗、風干，如果抽芯檢查干凈可不進行該步驟。油系統的酸洗、鈍化、清理必須接受業主、施工單位、監理三方同時到場檢查，并滿足質量標準，方可合格。油系統管線、設備清理干凈后，一次性回裝，確保安裝過程潔凈，做到無雜物遺留在系統內。給油箱第一次加入位0—丫646防銹透平油，油位處于液面計的80—90%。主輔油泵電機單試合格，油泵與電機找正，安裝聯軸器。開路油運循環機組帶有單獨的油站，機組開車前，油系統必須經油沖洗確認合格，確保潤滑油進各潤滑點時各項性能符合規范要求。再次確認：潤滑油系統（潤滑油箱、高位油箱、油冷卻器、油過濾器、管路等）的工藝管線經酸洗鈍化后用熱水沖洗管線，然后用凈化風吹干并安裝合格，如果現場酸洗，注意酸洗廢液排放要符合環保要求。油箱加入沖洗油，油溫、油位符合開機要求，油沖洗用GB11120-89N46防銹透平油，黏度為46mm2/s（40℃）,酸值W0.02,閃點（開口）三180℃,凝點W-10℃,油品需制造廠提供優質分析報告及合格證書。準備步驟：1）將到機組各供油點的上油管與機身連接法蘭脫開，調節油上油管線在閥后斷開，盤車油泵進油根部法蘭斷開，利用臨時管線直接與回油管接通；在各分支潤滑油管線與潤滑油、調節油總管相連接的法蘭處、盤車油管上油處加裝不銹鋼盲板，以防止潤滑油進入機組各軸承；2）拆去油站油過濾器芯子，架設試車用臨時過濾網，120目；在機組回油管道上架設80至120目的金屬過濾網。關閉油冷卻器的冷卻水進、出口閥。關閉各點排凝。打開油泵進、出口閥、潤滑油壓力調節閥、泵出口壓力調節閥，去高位油箱的截止閥。檢查所有的壓力開關、壓力表，壓力變送器和液位計開關的閥門應關閉，（油運時先沖干凈引壓管再逐一投用），拆除油過濾器、冷卻器間的限流孔板；開路油運第一步：沖洗油站內部；用手盤車檢查主輔油泵應轉動靈活、無卡滯、偏重現象。關閉潤滑油調節閥（PCV52110）前后手閥及付線，關閉調節油總閥，打開油泵出口調節閥（PCV52106）前后手閥、付線閥，按要求啟動其中一臺油泵，沖洗油泵出口管段、油泵出口調壓閥和副線閥、油冷器和油過濾器放空氣管線，同時切換油冷器和過濾器，將其完全充滿油，并交替沖洗放空管線（油冷器和過濾器的排凝閥用臨時管線接到油箱，帶回油清澈時關閉排凝閥），每4小時切換另一臺油泵運行，以完成油泵的單機試運和交替油運。

中化二建集團有限公司新疆國泰新華工程項目部匚匚E與匚工中化二建集團有限公司新疆國泰新華工程項目部注意事項：油泵初次啟動前應先灌泵。油冷器應先通油再通冷卻水。開路油運第二步：沖洗潤滑總管；關閉油泵出口調壓閥前后手閥和副線閥，繼續打開油冷器和油過濾器放空氣管線上的閥門，打開潤滑油調壓閥前后截止閥和副線閥，調節油閥總閥關閉，于高位油箱上油管線與供油總管法蘭處加不銹鋼盲板。啟動油泵，沖洗潤滑油總管。開路油運第三步：沖洗高位油箱；關閉油泵出口調壓閥前后截止閥和副線閥、油冷器和油過濾器放空氣管線上的閥門。打開潤滑油調壓閥前后截止閥和副線閥，調節油總閥關閉，拆除高位油箱上油管線與供油總管法蘭處不銹鋼盲板，高位油箱回油管加80-120目濾網，潤滑油總管末端法蘭處加不銹鋼盲板。啟動油泵，沖洗高位油箱上、下油管線.開路油運第四步：沖洗控制油管；關閉油泵出口調壓閥前后截止閥和副線閥、油冷器和油過濾器放空氣管線上的閥門、潤滑油調壓閥前后截止閥和副線閥，調節油總管閥門打開。啟動油泵，沖洗控制油總管；開路油運過程中檢查調整各供油點油壓應符合要求，從回油視鏡觀察各回油管回油情況，油量應滿足要求。檢查潤滑油系統各連接密封點應無泄漏，有問題及時處理。根據具體情況可采取以下方法提高油沖洗效果：1）冷熱交替油運：為提高沖洗效果，縮短沖洗時間，可使油溫冷、熱交替變化，溫度與時間關系如圖所示，以8小時為一個循環周期，期間低溫約25℃。高溫約75℃，油加熱時一定要注意：油溫不得超過80℃，以免油變質。在油升溫時所有與油接觸的管路都應熱起來，如其中有的管路仍是冷的應查明原因并予以排除。2）變流量擾動油運：適當開關油管路上的閥門，產生沖擊流沖洗管道，或進行大流量沖洗，可兩臺泵同時啟動.另外可在泵出口加注氮氣，進行風炮油運。3）在沖洗過程中，用木棒沿油流動的方向敲擊管道的焊接、彎頭、三通處，并定期清理、排放油管的一些死角及最低點積存的污物；4）開停交替油運。每隔1小時，拆下油過濾器、泵進口濾網及回油管道上的過濾網檢查、清洗，并根據油清潔程度依次更換80、120、180（200）目的過濾網。（前期根據壓差適當縮短檢查時間）每隔2小時切換一次冷卻器和過濾器。當180?200目的過濾網上無顆粒、成片或纖維狀雜質時，油沖洗視為合格，否則應清洗過濾網，安裝好后繼續沖洗。閉路油運循環開路油運沖洗合格后，從油箱最低處放油口放出沖洗油，裝入廢油桶，清理干凈油箱、高位油箱；拆去臨時管道、臨時過濾網，拆除各分支潤滑油管線與潤滑油、控制油總管相連接的法蘭處的不銹鋼盲板，將油管、正式過濾器芯子復位；在機組各供油點的進油前第一對法蘭加上過濾精度三200目的濾網。回油總管加80-120目濾網拆除汽輪機止推軸承、支撐軸承；拆除危機遮斷閥節流孔板，危急遮斷油門撥到掛鉤位置并予以固定，拆出速關閥油缸中的活塞、彈簧及彈簧座，油缸端仍蓋好，取出錯油門滑閥、彈簧及彈簧座，在錯油門的壓力油進油口臨時加2?4mm節流孔板，錯油門二次油進油封堵，電液轉換器悶板反裝。

中化二建集團有限公司新疆國泰新華工程項目部匚匚E與匚工中化二建集團有限公司新疆國泰新華工程項目部用濾油機經108-200目濾網將潤滑油加入油箱至規定的油位，準備進行機組油系統全線閉路循環，流程如下：啟動主油泵，待運轉正常后，調節出口閥使油壓達到1.1?1.5Mpa。繼續循環12小時，檢查各供油點回油情況，油量應滿足要求。油過濾器前后壓差不得超過0.15Mpa，否則應清洗過濾器芯子繼續沖洗，直至合格。注意：除首次試車采用廠家配對的試車密封外，以后每次潤滑油循環前至少10分鐘，干氣密封后置隔離氮氣必須投用，確認隔離氮氣孔板前壓力為0.6MPa，孔板后壓力在0.02Mpa左右，保證孔板后壓力略高于大氣壓力，避免潤滑油竄入干氣密封。檢查蓄能器的預充氮氣壓力，然后緩慢打開進油管線的隔斷閥，將蓄能器并入油系統。每隔2小時檢查、清洗所有臨時過濾網，直至在進油濾網上無硬質雜物，每平凡厘米可見軟雜質小于三點，停油沖洗，清理速關閥、錯油門、軸承以及拆除的零件，電液轉換器悶板拆除。零時孔板、盲板等拆除，危急遮斷器孔板回裝，使整個調節油系統恢復到正常狀態再次按啟動油泵，速關組件的手動及遙控停機閥置于正常運行位置，定時輪換操作啟動油及速關油控制閥（手動或電動），以使接到速閥的啟動油和速關油管路得到沖洗；定時將速閥的試驗閥置于試驗位置，沖洗試驗油管路。直至在進油濾網上無硬質雜物，每平凡厘米可見軟雜質小于三點，停油沖洗。拆除機組各點臨時濾網并恢復法蘭連接，對潤滑油采樣分析，若潤滑油不合格，則放掉油箱內機系統管線內的所有存油，然后將油箱重新加入合格的新油至規定的油位。在油循環期間配合電氣、儀表按設計要求調試油系統的油位、油溫，油壓控制、報警、連鎖儀表，直至動作靈敏，準確可靠。油循環合格后的工作油循環結束后排出沖洗油，拆除回油管上的濾網，對未沖洗到的控制油小管子用壓縮空氣吹凈，再將所有油系統管道復位，將由過濾器中的濾芯重新清洗回裝。清洗軸承箱、齒輪箱和調速、保安系統各部分裝置。取出沖洗油，重新用煤油清洗油站主油箱并用面團粘干凈，然后通過濾油機向油箱注入正式開車用油。啟動油泵進行運行，觀察油過濾器前后壓降不應大于說明書要求的最大值。每天應開啟油泵運行2-4小時.五安全技術措施匚IZlE五安全技術措施匚IZlE與匚11中化二建集團有限公司新疆國泰新華工程項目部安全技術措施施工前向施工人員進行安全技術交底，參加施工人員必須熟悉施工方案。施工人員進入