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文檔簡介
本文格式為Word版,下載可任意編輯——通風機安裝施工工藝1范圍
本工藝標準適用于風壓低于3kPa(≈300mmH2O)范圍內的中低壓離心式或軸流式通風機,以及同等原理的各類型風機。
2施工打定
2.1材料及主要機具:
2.1.1通風、空調的風機安裝所使用的主要材料,成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。
2.1.2風機開箱檢查,皮帶輪,皮帶,電機滑軌及地腳螺栓是否齊備,符合設計要求。有無缺損等處境。
2.1.3風機軸承清洗,充填潤滑劑其粘度應符合設計要求,不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。
2.1.4地腳螺栓灌注時,應使用與混凝土根基同等級混凝土,決不能使用失效水泥灌注。
2.1.5倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手,鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。
2.2作業條件:
2.2.1施工現場環境,除機房內的裝修和地面未完外,根本具備安裝條件。
2.2.2風機安裝應按照設計要求舉行,并有施工員書面的質量、技術和安好交底。
3操作工藝
3.1工藝流程:
根基驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉、檢查驗收
3.2根基驗收
3.2.1風機安裝前應根據設計圖紙對設備根基舉行全面檢查,是否符合尺寸要求。
3.2.2風機安裝前、應在根基外觀鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與根基精細結合。
3.3通風機開箱檢查應符合以下規定:
3.3.1按設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸,進、出風口的位置方向是否符合設計要求,做好檢查記錄。
3.3.2葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。
3.3.3進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面,機殼的防銹處境和轉子是否發生變形或銹蝕、碰損等。
3.3.4風機設備搬運應合作起重工專人指揮使用的工具及繩索務必符合安好要求。
3.5設備清洗:
3.5.1風機設備安裝前,應將軸承、傳動部位及調理機構舉行拆卸、清洗,裝配后使其轉動,調理生動。
3.5.2用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火,以防發生火災。
3.6風機安裝:
3.6.1風機設備安裝就位前,按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備根基外觀的油污、泥土雜物除掉和地腳螺栓預留孔內的雜物除掉明凈。
3.6.2整體安裝的風機,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。
3.6.3整體安裝風機吊裝時直接放置在根基上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵務必成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。
3.6.4風機安裝在無減震器支架上,應墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。
3.6.5風機安裝在有減震器的機座上時,地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應平勻,不偏心,安裝后采取養護措施,防止損壞。安裝在減震機座上通風機的吊裝方式見圖4-33。
3.6.6通風機的機軸務必保持水平度,風機與電動機用聯軸節連接時,兩軸中心線應在同一向線上。
3.6.7通風機與電動機用三角皮帶傳動時舉行找正,以保證電動機與通風機的軸線彼此平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。
3.6.8通風機與電動機安裝皮帶輪時,操應精細合作,防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內,防止發生事故。
3.6.9風機與電動機的傳動裝置外露片面應安裝防護罩,風機的吸入口或吸入管直通大氣時,應加裝養護網或其它安好裝置。
3.6.10通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條件允許的處境下,應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸l.5~2.5倍。假設受現場條件限制達不到要求,應在彎管內設導流葉片彌補。
3.6.11現場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件外觀,轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。通風機散裝部件的吊裝方式見圖4-36。
3.6.12輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內如涂有養護層、應嚴加養護、不得損壞。
3.6.13大型軸流風機組裝,葉輪與機殼的間隙應平勻分布,并符合設備技術文件要求。
3.6.14通風機附屬的自控設備和觀測儀器。儀表安裝,應按設備技術文件規定執行。
3.6.15風機試運轉;經過全面檢查手動盤車,供給電源相序正確后面可送電試運轉,運轉前務必加上適度的潤滑油;并檢查各項安好措施;葉輪旋轉方向務必正確;在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后,再檢查風機減震根基有無移位和損壞現象,做好記錄。
4質量標準
4.1保證工程:
4.1.1風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。
檢驗方法:盤動葉輪檢查。
4.1.2散裝風機進風斗與葉輪的間隙務必平勻并符合技術要求。
檢驗方法:尺量和查看檢查。
4.1.3地腳螺栓務必擰緊,并有防松裝置;墊鐵放置位置務必正確,接觸精細,每組不超過三塊。
檢驗方法:小錘輕擊,扳手擰拭和
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