...wd......wd......wd...葉片維修作業(yè)指導(dǎo)書編輯：北京國電思達(dá)科技一、目的本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了葉片打磨及修補(bǔ)的正確操作程序。二、責(zé)任進(jìn)展此工作的操作人員對正確的實(shí)施負(fù)責(zé)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人被授權(quán)對維修過程和質(zhì)量進(jìn)展督查。三、范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于思達(dá)公司維修人員，對葉片損傷問題缺陷的修復(fù)；所有標(biāo)準(zhǔn)與要求當(dāng)以相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書要求為依據(jù)。四、要求4.1人員戴口罩、手套、套袖、安全帽、鞋套，穿防砸鞋。4.2基本文件自本作業(yè)指導(dǎo)書生效之日起，與本作業(yè)指導(dǎo)書一樣文件編號(hào)且此生效日之前所發(fā)布的作業(yè)指導(dǎo)書作廢，并由原發(fā)放文件處進(jìn)展登記。有工藝變更及材料變更時(shí)，只有在接到相關(guān)變更通知前方可執(zhí)行。4.3特殊要求4.3.1作業(yè)環(huán)境的空氣相對濕度≤75%，作業(yè)溫度保持在5℃以上。各崗位人員到齊，并在開場作業(yè)之前，操作人員必須熟悉此作業(yè)工藝；4.3.2對垃圾處理的要求：廢棄樹脂不可倒入下水道，需與固化劑混合固化后再放到指定地點(diǎn)，其余垃圾也需放到指定地點(diǎn)。五、安全需知5.1必須參加公司三級(jí)安全教育并考試合格；嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)相關(guān)規(guī)定。5.2必須持有登高證。5.3必須承受風(fēng)場安全培訓(xùn)，了解現(xiàn)場作業(yè)各不安全點(diǎn)。5.4作業(yè)前檢查勞保穿戴是否齊全，勞保用品是否完好。5.5作業(yè)前確保風(fēng)機(jī)已經(jīng)打到維護(hù)狀態(tài)，并懸掛“有人工作，制止合閘〞的指示牌。5.6操作吊籃人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格。5.7現(xiàn)場吊運(yùn)物料、工具時(shí)必須遵守公司關(guān)于吊運(yùn)的規(guī)定。5.8攀爬塔筒或使用助爬器、免爬器攀爬塔筒必須遵守公司發(fā)布的關(guān)于攀爬塔筒的各項(xiàng)規(guī)定。5.9熟知機(jī)艙作業(yè)各不安全點(diǎn)，機(jī)艙內(nèi)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.10明確地埋電纜線路走向。5.11正確使用電氣工具檢查用電開關(guān)，做到先斷電、再驗(yàn)電、確保無電再接線。5.12多人搬運(yùn)重物時(shí)，先確認(rèn)是否可以分拆重物后搬運(yùn)；多人同時(shí)搬運(yùn)時(shí)一人指揮，確認(rèn)口令后實(shí)施，搬運(yùn)時(shí)需雙手抓緊重物。5.13需掌握緊急救護(hù)方法。六、維修平臺(tái)使用需知(詳見平臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn))6.1嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的?葉片維修平臺(tái)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?相關(guān)要求。6,2安全繩、鋼絲繩無毛刺、斷股現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停頓使用，進(jìn)展更換；嚴(yán)禁平臺(tái)帶病運(yùn)行。6,3平臺(tái)組裝要按記錄表要求做好點(diǎn)檢和拍照記錄。6.4平臺(tái)要按要求試運(yùn)行，確認(rèn)正常前方可使用〔風(fēng)速＜8m/s〕。6.5對講機(jī)通話正常。6.6定期對平臺(tái)組件進(jìn)展保養(yǎng)，并做好記錄存檔。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、葉片維修..............................................11.1葉片損傷維修..........................................61.2鋪層...................................................71.3固化...................................................81.4精加工.................................................8二、附表..................................................9一、葉片維修〔配置清單見附表一〕根據(jù)葉片損傷情況，對葉片損傷區(qū)域進(jìn)展檢查及標(biāo)記，具體標(biāo)準(zhǔn)參考附件4。1.1葉片損傷維修1.1.1打磨損傷區(qū)域，確保玻纖層上氣泡、外來物質(zhì)、裂縫和干纖維等缺陷完全消失。1.1.2打磨缺陷時(shí)，將底部打磨成長方形，以便玻纖層鋪設(shè)。1.1.3假設(shè)待修區(qū)域靠近切割邊緣，那么錯(cuò)層打磨到切割邊為止。1.1.4纖維布打磨及錯(cuò)層〔橫向：葉片前緣到后緣方向；縱向：葉根到葉尖方向〕。表1纖維布打磨及錯(cuò)層方式纖維布類型橫向尺寸〔mm〕縱向尺寸〔mm〕單向布〔UD〕20100雙軸向布〔±45°〕5050三軸向布〔0°±45°〕5050★：當(dāng)溫度低于零下20℃或風(fēng)速大于8m/s、雷雨、大霧天氣時(shí)，制止使用吊籃；嚴(yán)禁超額定載荷使用吊籃；塔上作業(yè)人員盤車時(shí)，手應(yīng)遠(yuǎn)離剎車鉗，嚴(yán)禁用手盤剎車盤〔風(fēng)速超過12m/s時(shí)，制止輪轂內(nèi)作業(yè)〕；作業(yè)前負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)展唱票、安全交底和勞保互檢；正確使用電氣工具檢查用電開關(guān)，做到先斷電、再驗(yàn)電、確保無電再接線；正確佩戴安全帽，穿絕緣鞋，戴防護(hù)手套，防護(hù)口罩。1.2鋪層1.2.1采用N+1鋪層方法〔即修補(bǔ)層數(shù)比受損層數(shù)多一層〕，纖維布平面加強(qiáng)由大到小或凹坑用由小到大進(jìn)展鋪設(shè)，其錯(cuò)層方法與打磨錯(cuò)層的方式一致，纖維布類型與方向與原有鋪層保持一致，最后在整個(gè)維修區(qū)域覆蓋一層與最大號(hào)纖維布同等尺寸的纖維布作為打磨層。1.2.2前后緣以及腹板粘結(jié)時(shí)粘結(jié)膠的厚度符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。1.2.3更換芯材時(shí)，芯材與原材料一致，芯材之間的間隙小于3mm，邊緣局部須倒角。1.2.4樹脂含量〔質(zhì)量比〕：真空灌注為25%～32%，手糊樹脂40%～50%左右，纖維布充分浸潤無干纖維，纖維布鋪層無褶皺。1.2.5徹底輥壓每層的纖維布，保證壓實(shí)，修補(bǔ)后外表上直徑小于5mm的氣泡在1m2內(nèi)不允許超過3個(gè)，氣泡直徑大于5mm必須重新修理。1.2.6材料配比按材料廠商要求。★：戴防護(hù)手套、防護(hù)口罩、護(hù)目鏡，防止化學(xué)品腐蝕；混合樹脂、構(gòu)造膠要遠(yuǎn)離易燃品、電開工具，防止因放熱反響引燃易燃品。1.3固化1.3.1環(huán)氧體系復(fù)合層的硬化標(biāo)準(zhǔn)：70℃下至少4h，對于冷固化系統(tǒng)〔16℃～25℃〕，固化時(shí)間最少為12h。1.3.2加熱過程中應(yīng)防止維修外表溫度過高而發(fā)生爆聚，需要實(shí)時(shí)調(diào)整加熱源位置和角度，確保距離熱源最近區(qū)域維修外表區(qū)域溫度不能高于100℃。1.3.3固化程度：固化后測量樹脂硬度，巴氏硬度值大于70HBa。★：使用熱風(fēng)槍后，放置熱風(fēng)槍要遠(yuǎn)離易燃品、電源線。1.4精加工1.4.1打磨處理時(shí)制止打磨損壞除打磨層以外的其它玻纖層。1.4.2用膩?zhàn)訉φ麄€(gè)維修區(qū)域進(jìn)展修形處理，膩?zhàn)优c非維修區(qū)域隨形且平滑過渡。1.4.3膩?zhàn)庸袒螅蚰ツ佔(zhàn)永膺吋岸嘤嗑植浚獗頍o針孔，膩?zhàn)雍穸纫话阈∮?mm；用P180砂紙進(jìn)展打磨確保維修后外表粗糙度。1.4.4面漆及其固化劑的配比依據(jù)材料配比進(jìn)展均勻混合。1.4.5按要求葉片外表輥涂刷兩次，分別間隔90分鐘左右，需根據(jù)現(xiàn)場天氣情況確定，油漆第一層濕膜厚度125-150μm，第二層濕膜厚度100-120μm，兩層干膜厚度約220-240μm左右。★：廢料進(jìn)展回收處理；嚴(yán)禁將廢棄物及化學(xué)尾料隨意丟棄；使用電開工具時(shí)，要注意防觸電；零小工具使用完成后，及時(shí)放進(jìn)工具包，防止高空墜物。2、附表記錄編號(hào)記錄名稱附一葉片維修配置清單附二不安全因素及控制措施附三大部件葉片檢修安全措施檢查單附四平臺(tái)安全措施檢查單附五維修記錄單附六工程完工確認(rèn)單附一配置清單序號(hào)物料類型名稱規(guī)格數(shù)量1工具、設(shè)備對講機(jī)個(gè)32望遠(yuǎn)鏡個(gè)〔20倍以上〕13高倍相機(jī)個(gè)〔1000萬像素以上〕14萬用表通用15真空表個(gè)16硬度計(jì)臺(tái)17銅棒直徑10-20mm，長30-50cm18線軸〔排〕50m19盒尺5m110板尺30cm111刮板通用耗材12海綿滾支架個(gè)213鉆頭25件套114螺絲刀大一字115螺絲刀中一字116螺絲刀大十字117螺絲刀中十字118剪刀32119重型割刀通用規(guī)格220拴緊器40cm*6m121升降平臺(tái)高空作業(yè)專用122角磨機(jī)Φ100223偏心打磨機(jī)Φ100224工業(yè)熱風(fēng)槍通用規(guī)格225充電式、大功率手電鉆通用規(guī)格126活扳手12#127開口、梅花兩用扳手17#/18#/19#各一把28電子秤臺(tái)129工業(yè)加熱毯個(gè)130工業(yè)烤燈個(gè)231鉚釘槍個(gè)232勞保防護(hù)安全帶高空作業(yè)專用333安全帽高空作業(yè)專用334安全雙鉤高空作業(yè)專用335逃生包高空作業(yè)專用236急救箱高空作業(yè)專用137防護(hù)衣3M連體服5038防塵口罩3M5039半面型防護(hù)面具套3403m濾毒盒個(gè)6413m濾毒棉個(gè)6423m濾毒盒蓋個(gè)643棉布手套通用規(guī)格1044橡膠手套通用規(guī)格1045膠皮手套通用規(guī)格5046護(hù)目鏡通用規(guī)格2維修材料序列名稱

規(guī)格單位使用數(shù)量維修主材構(gòu)造膠135G3kg固化劑137Gkg手糊樹脂L235Kg手糊樹脂固化劑H234Kg灌注樹脂RIM135、035cKg灌注樹脂固化劑RIMH137、037Kg三軸玻纖1215g/m2Kg雙軸玻纖808g/m2Kg大梁單向布1250g/m2Kg后緣單向布1200g/m2Kg修補(bǔ)膩?zhàn)覣LEXIT-Modellierspachtel491-21Kg膩?zhàn)庸袒瘎〢LEXIT-Zusatz495-21Kg膩?zhàn)哟龠M(jìn)劑Kg面漆白ALEXIT-Decklack471-37〔RAL7035〕/JotatopBC100Comp.AKg面漆紅ALEXIT-Decklack471-37〔RAL3020〕/JotatopBC100Comp.AKg面漆固化劑ALEXIT-H?rter405-1P//JotatopBC100Comp.BKg面漆稀釋劑902-34//ThinnerNo.10Kg備注：以上表中油漆，膩?zhàn)尤繛槊绖P維奇生產(chǎn)。手糊樹脂，灌注樹脂，合模膠為漢森品牌。玻纖類材料廠家為常州宏發(fā)，航天703，常州天常廠家生產(chǎn)。維修輔材79芯材據(jù)葉型配套80鋁葉尖據(jù)葉型配套81避雷線m82鋁制C型夾個(gè)83脫模布尼龍66/尼龍6m87小號(hào)塑料桶通用規(guī)格個(gè)885升塑料壺通用規(guī)格個(gè)90透明膠帶通用規(guī)格卷91紙膠帶通用規(guī)格卷92記號(hào)筆通用規(guī)格支93白棉布通用規(guī)格Kg94海綿輥通用規(guī)格個(gè)95量杯500毫升個(gè)112百葉輪Φ100個(gè)1113切割片Φ100個(gè)116多孔砂紙Φ12080目張20123鉚釘領(lǐng)用人：附二不安全因素及控制措施序號(hào)不安全點(diǎn)控制措施1機(jī)械傷害正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品多人搬運(yùn)較重物品注意人員配合，使用口令確認(rèn)風(fēng)速超過10m/s時(shí)，制止輪轂內(nèi)作業(yè)盤車時(shí)，手應(yīng)遠(yuǎn)離剎車鉗，嚴(yán)禁用手盤剎車盤盤車前應(yīng)保證液壓站工作正常。2觸電正確佩戴安全帽，穿絕緣鞋，戴防護(hù)手套正確使用電氣工具檢查用電開關(guān)，做到先斷電、再驗(yàn)電、確保無電再接線吊運(yùn)物品前機(jī)位遠(yuǎn)離高壓架空線路維修平臺(tái)鋼絲繩安全繩遠(yuǎn)離高壓線吊運(yùn)物品使用牽引繩地錨固定需觀察作業(yè)周邊環(huán)境遠(yuǎn)離箱變及地埋電纜樁正確使用手持電開工具牽引繩必須為非導(dǎo)電材料并具備足夠強(qiáng)度檢修設(shè)備時(shí)，在操作手柄上懸掛“制止合閘、有人操作〞標(biāo)識(shí)牌和業(yè)主方確認(rèn)地埋電纜線路3人員墜落正確使用安全帶、防墜鎖、安全帽、安全雙鉤等勞動(dòng)防護(hù)用品攀爬過程中，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各平臺(tái)人孔蓋板，攀爬完成后，應(yīng)先關(guān)閉平臺(tái)蓋板再解鎖扣高處作業(yè)人員，必須經(jīng)登高作業(yè)培訓(xùn)并取得登高證后，方可上崗作業(yè)攀爬塔筒前應(yīng)清空隨身雜物，攜帶工具者應(yīng)先下后上使用小吊車時(shí)穿戴好安全帶、安全雙鉤、安全帽維修平臺(tái)檢修人員必須穿戴安全帽、安全帶、安全雙鉤、防墜鎖等勞動(dòng)防護(hù)用品風(fēng)速超過10m/s時(shí)，制止出艙作業(yè)當(dāng)溫度低于—20℃或風(fēng)速大于8m/s、雷雨、大霧天氣時(shí)，制止使用吊籃；嚴(yán)禁超額定載荷使用吊籃作業(yè)前，對吊籃制動(dòng)器、安全鎖、行程限位等裝置進(jìn)展檢查和測試，嚴(yán)禁吊籃設(shè)備“帶病運(yùn)行〞出機(jī)艙作業(yè)必須全程佩戴安全帶、使用安全雙鉤4高空墜物工器具使用時(shí)要用安全繩栓牢，使用后，要放入工具包中，材料使用完畢后放回指定地點(diǎn)，防止墜落維修平臺(tái)及吊運(yùn)物品時(shí)，下方周圍附近嚴(yán)禁人員通過及駐留現(xiàn)場人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品5化學(xué)腐蝕葉片檢修人員穿好化學(xué)防護(hù)服正確使用防護(hù)用品6火災(zāi)制止將火種帶入作業(yè)現(xiàn)場工作現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，制止吸煙檢查電開工具及線路完好7車輛車輛遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)100米處，停于上風(fēng)向停車時(shí)將手剎拉到位，斜坡等地需使用掩石固定嚴(yán)禁非專職司機(jī)駕駛、無證駕駛；嚴(yán)禁酒后、疲勞、非安全速度駕駛駕駛?cè)恕⒊塑嚾藨?yīng)當(dāng)按規(guī)定使用安全帶冰雪、泥濘路面、陡坡、穿插路口、夜間、大霧等惡劣不安全環(huán)境應(yīng)減速慢行8環(huán)境污染廢料進(jìn)展回收處理嚴(yán)禁將廢棄物及化學(xué)尾料隨意丟棄準(zhǔn)備步驟不安全因素及控制措施開具工作票無作業(yè)人員到達(dá)維修機(jī)位注意高空落物人員佩戴安全帽，車輛遠(yuǎn)離機(jī)位100米現(xiàn)場人員對問題風(fēng)機(jī)進(jìn)展停機(jī)和打維護(hù)進(jìn)入塔底門時(shí)注意摔傷；正確穿戴勞保用品負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)展唱票、安全交底和勞保互檢無作業(yè)人員進(jìn)展卸車和維修平臺(tái)組裝組裝時(shí)注意將螺母擰緊防止組件松動(dòng)；注意卸車過程砸傷以及機(jī)械傷人正確穿戴勞保用品，現(xiàn)場人員對風(fēng)機(jī)進(jìn)展停電、驗(yàn)電和對維修平臺(tái)的接線防止觸電傷害維修操作人員對維修平臺(tái)進(jìn)展動(dòng)力檢查，確認(rèn)提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)正確穿戴勞保用品防止機(jī)械傷人，觸電傷害維修人員1名和現(xiàn)場人員1名上塔勞保佩戴齊全、結(jié)實(shí)防止高空墜落，人孔蓋板及時(shí)蓋好防止砸傷塔上葉片人員使用吊車將鋼絲繩以及安全繩吊入機(jī)艙注意高空墜落，風(fēng)速的影響，塔下制止站人，吊物綁扎結(jié)實(shí)，使用吊車人員正確佩戴勞保用品塔下維修人員確定受損葉片以及偏航角度注意高空墜物傷人塔上現(xiàn)場人員將受損葉片垂直向下固定并鎖好葉輪并根據(jù)需求偏航鎖葉輪時(shí)注意機(jī)械傷人維修人員將鋼絲繩從機(jī)艙和輪轂連接處下放至塔底升降平臺(tái)處，鋼絲繩另一端固定在齒輪箱前吊耳處注意鋼絲繩劃傷，塔下嚴(yán)禁站人，鋼絲繩固定結(jié)實(shí)，下放時(shí)注意風(fēng)速、高壓線箱變設(shè)備維修人員一人將安全繩獨(dú)立從機(jī)艙口放至塔下末端固定在齒輪箱后吊耳處注意風(fēng)速影響、高壓線、箱變設(shè)備塔下維修人員將鋼絲繩與升降平臺(tái)連接好注意機(jī)械傷人塔下維修人員將維修所需物料準(zhǔn)備好注意化學(xué)品腐蝕塔下維修人員對地錨和牽引繩進(jìn)展首二次固定固定地錨時(shí)注意周邊環(huán)境〔地下電纜樁、架空線路、箱變、陡坡、蛇蟲傷害〕維修人員操控升降平臺(tái)進(jìn)展上升，當(dāng)維修平臺(tái)和葉片維修位置存在偏差時(shí)，地面負(fù)責(zé)牽引繩的兩名人員對地錨和牽引繩進(jìn)展二次調(diào)整直至維修平臺(tái)平穩(wěn)符合維修要求。維修人員正確佩戴勞保用品，檢查安全帶與安全繩銜接是否結(jié)實(shí);固定地錨時(shí)注意周邊環(huán)境〔地下高壓電纜、陡坡、蛇蟲傷害〕維修平臺(tái)葉片維修人員按操作規(guī)程對受損葉片進(jìn)展維修工器具使用時(shí)要用安全繩栓牢，使用后，要放入工具包中，材料使用完畢后放回指定地點(diǎn)，防止墜落；作業(yè)中應(yīng)實(shí)時(shí)注意風(fēng)速變化；穿戴好防護(hù)用品，注意防觸電維修完成后將維修平臺(tái)下降至地面防止高空墜落塔下輔助人員清理物料以及工器具，拆卸維修平臺(tái)注意機(jī)械傷人、尾料環(huán)境污染然后對維修平臺(tái)進(jìn)展斷電防止觸電塔上人員對鋼絲繩進(jìn)展下放注意高處墜物、注意風(fēng)速防止觸電收完鋼絲繩后對風(fēng)機(jī)進(jìn)展恢復(fù)下塔注意方墜落附三大部件葉片檢修安全措施檢查單工程名稱工作任務(wù)負(fù)責(zé)人安全員班組人員序號(hào)安全措施內(nèi)容檢查結(jié)果備注作業(yè)前準(zhǔn)備1當(dāng)日風(fēng)速m/s正常○異常○2登高作業(yè)人員具有高處作業(yè)證，且在有效期內(nèi)正常○異常○3電氣作業(yè)人員具有電工證，且在有效期內(nèi)正常○異常○4正確佩戴合格的勞保用品，在裝車卸車過程中要注意人員配合，通過口令的方式搬抬重物。正常○異常○5嚴(yán)格遵守交通安全法規(guī)，按公司規(guī)定在現(xiàn)場行駛車輛，時(shí)刻提醒司機(jī)安全駕駛，落實(shí)車輛日檢查記錄正常○異常○6施工作業(yè)人員安全帽、安全帶、安全鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品配備齊全、有效正常○異常○7施工人員已全部參加安全交底，且考核合格正常○異常○8作業(yè)過程中車輛必須停在距離塔筒100米外，防止車輛受損。正常○異常○9固定安全鋼絲繩時(shí)一定要使用重錘，使用鎖扣把重錘固定在安全鋼絲適宜位置，保證結(jié)實(shí)不松動(dòng)，重錘重量必須到達(dá)25公斤。正常○異常○10作業(yè)前，對平臺(tái)制動(dòng)器、安全鎖、行程限位等裝置進(jìn)展有效檢查和測試，嚴(yán)禁吊籃設(shè)備“帶病運(yùn)行〞，做好平臺(tái)日檢查記錄。正常○異常○11牽引繩為非導(dǎo)電材質(zhì)且具有足夠強(qiáng)度正常○異常○12通訊工具配備齊全、完好正常○異常○13天氣情況良好，滿足施工要求正常○異常○14施工場地寬闊平整堅(jiān)實(shí)，滿足施工要求正常○異常○15對平臺(tái)工作人員進(jìn)展培訓(xùn)，學(xué)習(xí)平臺(tái)操作規(guī)程，使平臺(tái)人員熟練掌握業(yè)務(wù)能力。正常○異常○16正常○異常○17施工現(xiàn)場已設(shè)置安全警示帶及明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，作業(yè)半徑不超過安全警示區(qū)域正常○異常○18施工方案、應(yīng)急預(yù)案齊全，并經(jīng)審核批準(zhǔn)正常○異常○19施工機(jī)械、人員配置與施工方案相符正常○異常○作業(yè)中檢查20工作票已開具，安全措施已落實(shí)正常○異常○21組裝平臺(tái)完成后對平臺(tái)配件進(jìn)展二次檢查，正確落實(shí)平臺(tái)檢查表。22有效識(shí)別周圍不安全因素21塔底維護(hù)開關(guān)已切換至維護(hù)位置正常○異常○22塔筒內(nèi)安全繩固定良好且拉緊，照明良好正常○異常○23上下塔筒正確使用防墜鎖正常○異常○24下塔制止使用助爬器正常○異常○25制止兩人及兩人以上同時(shí)攀爬同一節(jié)塔筒正常○異常○26攀爬過程中，各平臺(tái)人孔蓋板及時(shí)關(guān)閉正常○異常○27檢查確認(rèn)工具包完好，攜帶工具人員先下后上正常○異常○28出艙作業(yè)人員全程使用安全雙鉤正常○異常○29機(jī)艙小吊車操作人員使用安全帶和安全雙鉤正常○異常○30吊運(yùn)物品過程中，吊物或吊鏈下制止站人正常○異常○31盤車前檢查并確認(rèn)液壓站工作正常正常○異常○32撤除高速軸防護(hù)罩前，按要求先對高速軸進(jìn)展剎車正常○異常○33盤車時(shí)，手應(yīng)遠(yuǎn)離剎車鉗，制止用手盤剎車盤正常○異常○34進(jìn)輪轂作業(yè)，將高速軸剎車，將主軸機(jī)械鎖鎖死正常○異常○35放鋼絲繩時(shí)要與塔下人員進(jìn)展有效溝通，確定安全后再進(jìn)展作業(yè)。正常○異常○36涉及電氣作業(yè)時(shí)，需遵循“先斷電、再驗(yàn)電、確保無人再送電〞的原那么，并懸掛“制止合閘，有人作業(yè)〞警示牌正常○異常○37進(jìn)展電氣操作時(shí)，按需斷開箱變開關(guān)、690V開關(guān)、400V開關(guān)正常○異常○38人員在空中使用平臺(tái)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁偏航，平臺(tái)落地后塔上人員和塔下人員進(jìn)展有效溝通后才能進(jìn)展偏航。正常○異常○39檢修葉片時(shí)需要變槳調(diào)整角度時(shí)必須平臺(tái)降落地面后才能進(jìn)展變槳，必須完全控制變槳系統(tǒng)，防止在任何情況下都不能使葉片自動(dòng)收槳。正常○異常○40在使用電開工具前必須對電開工具線路、外殼進(jìn)展檢查是否完好，并進(jìn)展試運(yùn)行。正常○異常○41作業(yè)過程中使用完角磨機(jī)必須拔掉角磨機(jī)電源插頭進(jìn)展斷電。正常○異常○42使用完熱風(fēng)槍必須斷電，放在安全位置，遠(yuǎn)離易燃物。正常○異常○43工作人員在空中作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意丟廢棄物，使用垃圾袋進(jìn)展回收處理。正常○異常○44打磨時(shí)必須按要求戴全面，穿防護(hù)服。正常○異常○45正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品如：手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服、口罩等，防止感染慢性疾病和過敏。正常○異常○46使用工具包對工器具等小件物資進(jìn)展有效收集，防止掉落。正常○異常○47在空中作業(yè)時(shí)突然大風(fēng)，塔下固定牽引繩人員應(yīng)及時(shí)收放牽引繩使平臺(tái)靠近塔筒，并靠近塔筒固定牽引繩，使平臺(tái)穩(wěn)定。正常○異常○48穿插作業(yè)，已提前做好溝通并制定安全措施正常○異常○49現(xiàn)場施工車輛，遵守道路交通安全法規(guī)正常○異常○完工檢查50工作完成后塔上人員必須和塔下人員進(jìn)展有效溝通，接到指令后才能勻速下放鋼絲。正常○異常○51有效收集不安全化學(xué)品，并進(jìn)展分類回收防止污染環(huán)境和引起火災(zāi)。正常○異常○52嚴(yán)禁工作人員在工作現(xiàn)場吸煙，有效對不安全化學(xué)品分類收集處理，防止引起火災(zāi)。53作業(yè)現(xiàn)場已清理完畢正常○異常○檢查結(jié)論：檢查人簽字：日期：說明：1、此表主要用于大部件服務(wù)部葉片檢修作業(yè)安全檢查，做為安全措施確認(rèn)單使用，施工前所有工作班成員均應(yīng)簽字確認(rèn)后，再由檢查人依據(jù)檢查表中內(nèi)容進(jìn)展檢查，如實(shí)填寫檢查結(jié)果；2、對于表中不涉及的檢查項(xiàng)，在備注中描述為“不涉及〞，對于檢查結(jié)果為“不正常〞的，在備注中寫明實(shí)際情況及整改情況；3、檢查人檢查完成后，簽字確認(rèn)后進(jìn)展保存留檔。附四平臺(tái)安全措施確認(rèn)單工程名稱人員日期設(shè)備編號(hào)序號(hào)檢查部件檢查事項(xiàng)檢查方法標(biāo)準(zhǔn)備注1平臺(tái)構(gòu)件受力構(gòu)件是否存在塑性變形和腐蝕；觀察吊籃各部件有無明顯變形正常焊縫是否存在裂紋或開裂檢查各焊點(diǎn)緊固件是否存在松動(dòng)或磨損對各緊固部位進(jìn)展校驗(yàn)2電機(jī)潤滑油是否存在滲、漏和缺乏檢查部件連接處有無油印運(yùn)轉(zhuǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響、異味、過熱接通電源進(jìn)展電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)測試制動(dòng)器有無打滑現(xiàn)象；摩擦片間隙是否符合說明書要求接通電源進(jìn)展載重升空反復(fù)測試，距離地面不超過50公分自救裝置是否靈敏有效吊籃離地50公分，斷開電源，按說明啟動(dòng)自救裝置，吊籃是否下滑和上升與吊籃連接部位是否緊固，牢靠對電機(jī)與吊籃連接螺絲進(jìn)展校驗(yàn)，檢查焊縫3電源和電源線與電源輸出端和輸入端連接有無松動(dòng)由專業(yè)人員進(jìn)展校驗(yàn)無破損，正常電源線有無破皮，露線把電纜拉開逐一檢查與設(shè)備連接是否結(jié)實(shí)二次校驗(yàn)電源輸出電壓是否符合設(shè)備要求由專業(yè)人員進(jìn)展，斷電，驗(yàn)電，送電4配電箱個(gè)插頭與插座是否松動(dòng)檢查配電箱電源連接線有無脫扣正常保護(hù)接地和接零是否牢靠斷電翻開配電箱查看接地螺絲有無松動(dòng)露電保護(hù)開關(guān)是否靈敏有效翻開配電箱由專業(yè)人員進(jìn)展測試各開關(guān)、限位器、按鈕是否靈敏有效送電，逐一對配電箱和手操柄上按鈕進(jìn)展測試接觸器觸電是否有燒蝕現(xiàn)象斷電，翻開配電箱進(jìn)展檢查5安全鎖動(dòng)作是否靈敏快速抽動(dòng)鋼絲繩，安全鎖是否及時(shí)鎖死正常鎖定按鈕是否有效可靠按下鎖定按鈕，抽動(dòng)鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)牢靠不動(dòng)7鋼絲繩有無斷絲、毛刺、死折、松股等現(xiàn)象把鋼絲繩拉開逐一檢查正常局部是否有泥土、涂料、結(jié)冰等現(xiàn)象如有污物進(jìn)展清理，清理完成后涂抹少量潤滑油接頭繩夾是否松動(dòng)對鋼絲繩結(jié)頭處進(jìn)展檢查，如有松動(dòng)應(yīng)進(jìn)展更換提升鋼絲和安全鋼絲是否存在松動(dòng)移位等現(xiàn)象吊籃通電提升離地50公分，觀察2條鋼絲繩有無松動(dòng)、穿插8連接螺栓是否損壞如有擰不緊或自松現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)展更換正常9