生產管理和成本管理

戰略與技巧實務主講人：邱明正聯合國開發計劃署企業改革國際專家臺灣明道企業管理顧問公司董事長國家經貿委經濟干部培訓中心教授中國社會科學院研究生院國際職業經理培訓基地特聘教授壹、理念和戰略篇一、生產管理和成本管理應具有的理念二、生產管理和成本管理應具有的戰略貳、物料管理和成本篇一、如何制定物料計劃與采購預算二、庫存管理與零庫存的可行性三、供應廠商的選擇、輔導與評價四、采購中的成本控制五、如何降低采購單價六、如何做好庫存管理叁、生產管理和成本篇一、如何控制領料及超量用料二、如何做好5S管理三、如何控制及提高生產效率四、如何降低呆貨、呆料及報廢五、生產績效的衡量和分析六、如何推動全公司品管七、如何做好進料品管、制程品管和成品品管八、如何制定有效的成本改善專案肆、銷制管費用篇一、如何簡化組織及精簡人員二、如何簡化工作程序及表格報表三、如何有效開會四、如何減少機器維修和能源費用五、如何控制交際費伍、成本分析篇一、每工時成本分析二、報價差異分析三、單元產品利潤分析四、損益平衡點分析壹、理念和戰略篇一、生產管理和成本管理應具有的理念：（一）全盤性及全員性理念：1、建立目標，逐漸達成。2、確立主辦單位（人）及協辦單位（人），明訂完成時限及排程。3、三線管理：第一線：執行單位。第二線：支援單位。第三線：后勤單位。4、三道管制：第一道：執行者，計劃、執行、檢核徹底。第二道：直接主管，督導。第三道：間接主管，督導。其他單位人員，協辦、查核。（二）一貫性理念：1、溝通理念，建立共識。2、明訂進行策略。3、建立制度，設訂方法。4、參與式計劃、執行及檢核。（三）三段式管理理念：1、計劃安排良好、徹底執行及考核。2、即時改正缺點、解決問題、改善提升。3、分段定時全面檢討。（四））成本本理念念：1、成成本的的目的的：成本的的目的的在于于創造造企業業最大大的利利潤。。做對的的事。。用對的的方法法。2、成成本的的內容容：材料成成本：：A．單價。。B．附加成成本。。C．數量。。直接人人工成成本。。間接費費用（（制造造費用用、銷銷售費費用、、管理理費用用）：：A．人員費費用。。B．物件費費用。。C．直接人人員費費用與與附加加人員員費用用。D．時間成成本。。E．機會成成本。。3、成成本與與利潤潤：收入－－成本本＝利利潤。。收入：：單價價×數數量。。成本：：原料料、人人工成成本、、各項項費用用。收入－－利潤潤＝成成本。。業務利利潤與與管理理利潤潤。（五））以降降低成成本增增加利利潤理理念：：1、可可掌握握性。。2、時時效性性。3、邊邊際利利潤性性。4、輔輔助性性。二、生生產管管理和和成本本管理理應具具有的的策略略：（一））方法法策略略：1、要要項管管制策策略：：運用要要因分分析法法，逐逐層分分析重重要項項目及及影響響因素素，直直到可可控制制細目目為止止。依據企企業目目標及及經營營階段段，確確定工工作重重要性性及緊緊急性性，安安排優優先順順序。。2、源源流管管制策策略：：訂立標標準及及目標標。管制重重要事事項根根源，，第一一次就就做對對做好好。處理問問題外外，尚尚應徹徹底解解決問問題發發生原原因。。（二））制度度策略略：1、目目標管管理策策略：：分解工工作項項目，，明確確訂立立成果果目標標及時時間目目標。。達成目目標，，須有有步驟驟及工工作計計劃。。檢討階階段性性目標標及最最后目目標的的達成成狀況況。訓練同同仁工工作方方法，，與同同仁共共同研研究未未達成成目標標時的的改善善之道道。2、分分層負負責策策略：：明訂工工作職職責，，確定定工作作分配配。訂明負負責人人、主主辦人人、協協辦人人及工工作完完成時時限。。配合目目標管管理及及表報報制度度。3、表表報制制度策策略：：建立重重要表表報制制度。。建立標標準，，設定定目標標，加加強制制度管管理。。運用表表報，，徹底底追蹤蹤檢討討。（三））價值值分析析策略略：1、VA、、VE。2、投入、、產出出、收收益分分析。。（四））資料料策略略：1、藍藍圖。。2、材材料用用量清清表。。3、標標準工工時表表。4、檢檢驗標標準。。5、標標準產產品及及校正正標準準。6、操操作標標準規規范。。7、檔檔案。。貳、物物料管管理和和成本本篇一、如如何制制定物物料計計劃與與采購購預算算：（一））如何何分析析材料料成本本：1、材材料用用量清清表（（BillofMaterials,BOM）的運用用：材料用用量清清表編編制、、分發發、更更新、、歸檔檔與運運用。。產品單單位材材料成成本分分析。。重要材材料之之單位位成本本分析析。報價時時之運運用與與差異異分析析。材料標標準單單價之之設定定。材料價價格差差異分分析。。材料用用量差差異分分析。。“材料料用量量清表表”（（附件件一）），““工程程變更更通知知書””（附附件二二）。。2、分分析重重要材材料成成本：：ABC分析法法：大數法法則。。A項材料料、A項產品品。TOP10。。單位材材料成成本分分析。。（二））如何何制定定物料料計劃劃與采采購計計劃：：1、安安全存存量的的建立立與計計算：：常用材材料與與專用用材料料之區區分。。備料周周期之之計算算。每月平平均用用量之之計算算。安全存存量、、請購購點、、采購購批量量。“原物物料安安全存存量及及請購購點設設定表表”（（附件件三））。2、材材料需需求計計劃（（MRP）及購料料排程程的計計算與與控制制：訂單之之匯總總。材料需需求之之展開開。加項：：已訂訂未制制量、、安全全存量量。減項：：庫存存材料料、運運輸途途中材材料、、在制制品材材料、、制成成品材材料。。專用材材料的的需求求預算算及采采購預預算。。（三））如何何決定定最適適當的的采購購數量量：1、經經濟訂訂購數數量法法（EconomicOrderingQuantity,EOQ）：：S：每次訂訂購費費用C：每周儲儲存成成本U：商品單單位成成本2ASUCA：平均每每周凈凈需求求EOQ=2ASUC2、固固定數數量法法（FixedOrderQuantity,FOQ）：：每次數數量相相同。。憑過去去的經經驗或或直覺覺決定定訂購購數量量。應考慮慮設備備或產產能限限制、、模具具壽命命、包包裝限限制、、運輸輸限制制、儲儲存空空間限限制等等。此法不不考慮慮訂購購成本本和儲儲存成成本。。3、批批對批批法（（LotForLot,LFL））：發出的的訂購購數量量與每每期凈凈需求求數量量相同同。每期均均不留留庫存存數。。如果訂訂購成成本不不高，，可用用此法法。4、固固定期期間法法（FixedPeriodRequirement,FPR））：每次訂訂單涵涵蓋期期間固固定（（例如如每月月第一一周下下訂單單），，但是是訂購購數量量則變變動。。期間長長短憑憑過去去經驗驗或主主觀判判斷。。采用此此法會會有些些剩余余存貨貨。5、物物料需需求計計劃法法（MatenalRequifementsPlanning，MRP）：：按材料料用量量清表表計算算毛需需求。。毛需求求減庫庫存數數及預預期到到貨數數為凈凈需求求。二、庫庫存管管理與與零庫庫存的的可行行性：：（一））庫存存管理理：1、倉倉儲配配置、、料位位設定定、堆堆疊方方式、、料品品標示示。2、收收料：：核點及及超短短交處處理。。進料品品質檢檢驗及及退補補貨。。3、領領料：：領料控控制。。超領。。材料退退回及及繳回回。4、存存貨表表單：：庫存卡卡或庫庫存明明細帳帳（附附件四四“庫庫存卡卡”））。“庫存存月報報表””（附附件五五）。。5、存存貨管管制：：料帳合合一。。循環盤盤點制制度。。存貨大大盤點點。（二））零庫庫存的的可行行性：：1、零零庫存存的意意義。。2、零零庫存存的配配合條條件：：供應廠廠商的的配合合。生產線線的配配合。。營銷部部門的的配合合。品管部部門的的配合合及免免驗入入庫。。3、零零庫存存的可可行性性及如如何應應用的的作法法。三、供供應廠廠商選選擇、、輔導導與評評價：：（一））廠商商調查查：1、廠廠商調調查單單位。。2、““供應應廠商商資料料表””（附附件六六）。。3、廠廠商資資料之之重新新調查查及修修訂。。（一））樣品品核準準：1、樣樣品核核準程程序：：原物料料規格格標準準或藍藍圖由由研發發技術術單位位提供供，樣樣品數數量由由采購購單位位通知知廠商商。廠商送送樣品品，附附規格格所要要求之之檢驗驗資料料。采購單單位填填寫““樣品品檢驗驗確認認書””（附附件七七），，連同同樣品品及檢檢驗資資料送送品管管部門門檢驗驗。送樣四四次不不合格格，失失去承承制權權利。。2、規規格變變更，，重新新送樣樣品核核準。。（三））市場場調查查資料料整理理：1、資資料來來源：：采購部部門主主動調調查搜搜集。。各部門門提供供之調調查資資料。。廠商主主動函函寄資資料。。2、資資料收收集方方法：：廠商接接洽收收集。。書報雜雜志剪剪貼收收集。。函索。。參觀索索取。。3、資資料整整理方方法：：資料收收集者者在資資料上上另附附“市市場調調查資資料廠廠商接接洽記記錄表表”（（附件件八））。采購部部門依依各來來源資資料加加以分分類編編號，，并逐逐項建建立““市場場調查查資料料整理理目錄錄”（（附件件九））。（四））廠商商輔導導：1、品品質輔輔導：：由品品管及及技術術單位位負責責。品管制制度之之檢討討與改改進。。規格圖圖說之之確立立與改改進。。檢驗方方法與與檢驗驗標準準之確確立與與維持持。品質管管制方方法之之溝通通與改改進。。2、材材料選選購輔輔導：：由采采購、、研發發及生生產單單位負負責。。供應廠廠商采采購對對象。。公司試試供材材料。。供應廠廠商選選購材材料方方法。。3、管管理輔輔導：：由材材料部部負責責。工作時時數之之估計計。不良品品重修修。操作技技術欠欠熟練練之管管理。。意外事事件之之防范范。公司緊緊急請請購之之管理理措施施。4、技術輔輔導：由技技術或生產產單位負責責。技術問題之之改進。模具之改進進。制造費用之之降低。作業流程之之改進。減低耗損率率及直接人人工成本。。5、設備輔輔導：由技技術或生產產單位負責責。儀器或設備備之改進。。設備故障排排除。設備定期檢檢查及保養養。設備新購之之選擇。6、資金輔輔導：采購購單位專案案呈報。市場供不應應求材料生生產之廠商商。品質特優，，別的供應應廠商難以以取代之廠廠商。專賣品之廠廠商。公司政策性性之資材，，選擇優良良廠商共同同開發。7、輔導手手續：采購或有關關單位主動動根據需要要提出申請請輔導。供應廠商主主動向采購購單位提出出申請輔導導。經公司核準準后辦理輔輔導工作。。（五）廠商商評價：1、評分標標準：品質（占40分）：：品管單位位負責評分分。40分×（（1—））=品品質評分特殊品、重重修品、批批退品均以以不良批數數計算。不良品批數數總檢驗批數數交期（占20分）：：收料單位位負責評分分。A．廠商交貨時時，收料人人員于進貨貨單上即評評定分數，，評價時統統計即可。。B．廠商交貨時時數量短少少或規格不不符時，均均以延遲交交貨計。延誤交貨在指定日期交貨提早交貨每日扣2分20分超過三日后每日扣1分（修造品不在此限）價格（占30分）：：采購單位位負責評分分。價格高價稍高價合理價稍低價甚低10分15分20分25分30分服務品質（（占10分分）：采購購單位負責責評分。公司特殊狀狀況發生，，希望廠商商與本公司司密切配合合，廠商服服務程度依依有關部門門反應，由由采購單位位判斷。服務極差服務不足服務正常服務良好服務極差2分4分6分8分10分保密性：采采購單位負負責。公司所提供供之訂購資資料流落在在外，采購購單位應詳詳加調查檢檢討，層呈呈處理決定定，或予扣扣分，或予予處分，或或予停止往往來。2、評價周周期及等級級：廠廠商評價價每季乙次次，于每季季次月15日完成，，評價等級級如下：分數

等級90分以上A80分~89分B70分~79分C69分以下D3、評分表表：A．“供應廠商評評價成績表表”（附件件十）。B．“供應廠商評評價記錄表表”（附件件十一）。4、廠商評評價后應采采取之對策策：等級

供應廠商往后往來對策

A增加訂貨20%以上，縮短票期B正常往來C減少訂貨10%以上，延長票期一半，針對缺點輔導D減少訂貨20%以上，延長票期一倍，設法開發新廠商（六）廠商商交易記錄錄：“廠商交易易記錄表””（附件十十二）。四、采購中中的成本控控制：（一）采購購價格成本本分析：1、科學的的成本分析析：重要物料或或委外加工工第一次申申請核準采采購單價時時用。。可請每一廠廠商均按照照“報價成成本分析表表”（附件件十三）于于報價時附附上，并互互作逐項比比較。也可自行制制作“報價價成本分析析表”，與與廠商的分分析表互作作比較。2、經驗法法：有經驗的采采購人員，，自行判斷斷，在價低低量少時用用。根據以前同同類物料價價格，加以以比較修正正，在購買買類似產品品時用。依據圖紙，，憑經驗及及資訊加以以估計，熟熟練采購者者可用。（二）成本本管理作業業要點：1、事前規規劃：建立合格廠廠商評選制制度。建立樣品核核準制度。。查詢以往采采購記錄或或當前市場場行情。了解買賣雙雙方優劣勢勢。掌握影響成成本因素或或事件。制訂適當規規格，避免免綁標或指指定廠商采采購。2、事中執執行：尋求三家以以上合格廠廠商報價。。制作底價或或預算。要求廠商提提供報價單單或成本分分析表。運用議價談談判技巧。。提供價格變變動報告表表。3、事后考考核：選擇價格適適當的廠商商簽訂合約約。約定價格調調整的特定定因素（用用量、匯率率等）。長期合約應應訂有計價價公式。利用數量折折扣或現金金折扣。查核價格是是否恰當。。查核發票與與訂購價格格是否符合合。制作價格差差異分析。。建立價格資資料檔案。。五、如何降降低材料采采購單價：：轉換采購地地區。增加料源。。外包。協力廠商單單位成本分分析。簡化設計。。標準材料。。材料平衡。。材料替換。。更改包裝。。共體時艱，，協同作戰戰。（一）如何何管制與降降低材料采采購單價：：（二）如何何降低材料料附加成本本：1、減少空空運。2、并柜運運輸。3、運輸路路線航線研研究。六、如何做做好庫存管管理：（一）倉位位規劃。（二）入庫庫：1、物料入入庫：進料驗收：：數量、品品質。超短交處理理。2、成品入入庫。（三）出庫庫：1、物料出出庫：領料。物料繳回。。2、成品出出庫：交貨。客戶退貨。。（四）庫存存帳務處理理1、庫存明明細卡。2、庫存月月報表。（五）盤點點1、循環盤盤點。2、存貨大大盤點。叁、生產管管理和成本本篇一、如何控控制領料及及超量用料料：（一）可領領材料數量量的計算及及控制。（二）代用用材料。（三）材料料超領制度度。（四）代用用材料、材材料超領之之通知。（五）材料料超領之檢檢討。（六）標準準用量之檢檢討。（七）“材材料超領單單”（附件件十四）。。二、如何做做好5S管理：（一）5S的意義：1、整齊。。2、清潔。。3、整理。。4、整頓。。5、教養。。（二）5S的運用：1、出勤管管理。2、整潔管管理：整齊齊、清潔、、整理。3、整頓管管理。4、早會（（或夕會））制度。5、教育訓訓練：工作方法：：產品技術術、工作技技巧、操作作技術。工作關系：：組織領導導、協調溝溝通、團隊隊管理。工作倫理：：人員素質質、經營理理念、企業業文化。工作品質：：品質意識識、品管技技巧、工作作品質。三、如何控控制及提高高生產效率率：（一）工程程上的實務務技巧：1、規格清清楚、減少少變更。2、規格與與實際要求求配合允當當。3、設計時時考慮大量量生產可能能性。4、使用標標準材料、、本地材料料。5、標準產產品及校正正標準。6、生產主主管了解工工程規格及及制程。7、試制制制度。8、研究發發展。（二）工業業工程上的的實務技巧巧：1、改善生生產流程、、人員及機機具配置。。2、改良機機器、工具具、夾具。。3、研究外外包。4、操作說說明書的使使用。5、加強作作業員訓練練、合格卡卡、多能工工。6、動作與與時間研究究、提高標標準。7、獎工制制度。8、生產效效率測定制制度。（三）機器器設備上的的實務技巧巧：1、三級保保養制度。。2、開機檢檢驗、修機機檢驗。3、、自自動動機機器器定定時時抽抽檢檢產產品品。。4、、二二班班、、三三班班制制提提高高機機器器使使用用率率。。5、、改改良良現現有有設設備備。。（四四））料料管管及及生生管管上上的的實實務務技技巧巧：：1、、安安全全存存量量、、請請購購點點。。2、、存存貨貨水水準準控控制制。。3、標準材料料。4、標準半成成品。5、保持二個個以上料源。。6、減少材料料種類（尺寸寸重量）。7、國內采購購。8、料源核準準、進料檢驗驗、退料品質質改善追蹤。。9、嚴格遵照照用料清表。。10、生產管管制人員與生生產部門共排排生產排程。。11、生產排排程與實際產產量逐周比較較。（五）品管上上的實務技巧巧：1、全面品管管及全員品管管。2、品管規格格應求允當。。3、品質訓練練。4、品質情報報分析與改善善。5、儀表定期期校正。（六）銷售上上的實務技巧巧：1、規格要求求清晰。2、變更規格格以書面通知知。3、減少緊急急交貨。4、變更規格格先用完舊料料、舊半成品品。5、取消訂單單賠償條款。。（七）生產管管理上的實務務技巧：1、民主領導導、激勵與訓訓練。2、設計表報報、掌握生產產狀況、生產產競賽。3、獎工制度度。4、減少搬運運及雜工。5、排除瓶頸頸。6、加強生產產人員品質意意識。7、提案制度度、品管圈、、績效小組。。8、生產各問問題之檢討。。四、如何減少少呆貨及呆料料：（一）銷售部部門管制1、市場預測測及銷售計劃劃。2、客戶訂貨貨取消及規格格變更。3、接受訂單單時之產品規規格及檢驗標標準。（二）工程部部門管制1、產品設計計正確及變更更。2、材料標準準化。3、材料報廢廢率設定及修修正。（三）材料部部門管制1、材料管制制。2、采購管制制。3、進料驗收收。4、倉儲管理理。（四）生產部部門管制1、生產計劃劃及產銷協調調。2、生產管制制及超量生產產。3、領料管制制控制。（五）呆料檢檢討制度：1、呆料期限限設定。2、呆料報表表（附件十五五“呆料及報報廢品處理單單”）。（六）呆料處處理：1、設計利用用于新產品。。2、修改加工工后利用。3、轉移他廠廠或出售同業業使用。4、低價出售售。5、售回原廠廠商。6、報廢。五、如何降低低生產不良及及報廢：（一）建立全全面品質管制制制度。（二）推動目目標管理。（三）工程管管制：1、設計材料料及規格。2、生產品管管采購人員了了解規格及制制程。3、標準產品品。4、儀表校正正。5、試制制度度。（四）機器管管制：1、保養維護護。2、開機、改改機、修理后后檢驗。3、自動機器器檢驗。（五）材料管管制：1、進料檢驗驗及退料追蹤蹤。2、材料特認認追蹤。3、代用材料料管制。4、標準報廢廢率之訂定。。（六）制程管管制：1、生產人員員品管觀念及及品管責任。。2、制程檢驗驗不良品追蹤蹤改善。3、生產瓶頸頸排除。4、工程問題題停產、材料料問題停產、、客戶問題停停產以書面通通知。（七）建立報報廢制度：1、管制層次次。2、訂立目標標。3、授權報廢廢。4、廢品回收收及再生。5、逐周入倉倉。6、追蹤檢討討。7、廢品出售售。8、“報廢單單”（附件十十六）。（八）材料及及生產報廢全全面總檢討。。六、生產績效效的衡量和分分析：（一）生產績績效衡量與分分析：1、標準工時時表分析：標準產量之設設訂。標準工時表編編制、分發、、更新、歸檔檔與運用。標準工時之減減少：D．材料、在制品品運輸之減少少。E．機器設備改善善及半自動化化、自動化。。F．其他。G．“標準工時表””（附件十七七）。A．工作方法改善善。B．工具、夾具之之運用。C．動線改善。2、生產效率率分析：生產效率=產產品折算標準準工時（凈得得工時）/實實際工時生產效率=實實際產量/標標準產量產量應折算成成約當產量或或標準產量。。生產差異率=––1實際工時凈得工時3、生產不良良率、生產回回頭率、生產產報廢率、次次貨率分析：：生產不良率=不良品數量量/生產數量量生產回頭率=回頭品數量量/生產數量量生產報廢率=報廢數量或或成本/（入入倉完成品數數量或成本+報廢數量或或成本）次貨率=次貨貨數量/生產產數量4、生產排程程達成率分析析：生產排程達成成率=實際生生產數量/生生產排程數量量5、品管退貨貨率與客戶退退貨率分析：：品管退貨率=退貨產品數數量（批數））/送檢產品品數量（批數數）客戶退貨率=客戶退貨金金額/銷銷售金額6、材料超領領率分析：材料超領率=材料超領成成本/材料標標準成本（二）生產績績效周報表、、日報表之編編制與檢討：：1、目標設訂訂。2、報表編制制、分發。3、報表檢討討。4、生產競賽賽。5、“生產績績效報告表””（附件十八八）。“生產成績計計算表”（附附件十九）。。（三）目標達達成率分析：：1、越高越好好的目標達成成率=1––2、越低越好好的目標達成成率=1––3、目標達成成率差異分析析。實績目標實績–目標目標（四）生產績績效檢討會議議：1、日報表：：生產線別。。2、周報表、、月報表：工工廠別。3、歷史性比比較、各線比比較。（五）生產量量分析與運用用：1、產品折算算標準工時。。2、約當標準準產量。3、生產量之之計算與比較較。4、每直接人人工生產力、、每員工生產產力。（六）產銷協協調會議之規規劃與運作：：1、會議次數數。2、參與人員員、主席。3、議程：會議發言單。。報告事項：運運用報表。A．次月生產計劃劃。B．次三月生產計計劃。C．生產排程與實實際產量差異異分析表。D．其他。協調事項。問題討論。4、決議：結結論、主辦人人、完成時限限。5、會議記錄錄。6、執行與追追蹤。七、如何推動動全公司品管管（一）全公司司品管的意義義：1、品品質管管制是是全公公司每每個人人的責責任。。2、全全公司司品管管的種種類及及負責責的部部門：：設計品品管。。生產品品管。。品質檢檢驗：：進料料檢驗驗、制制程檢檢驗、、成品品檢驗驗。3、客客訴及及退貨貨處理理。4、產產品品品管與與服務務品管管。5、產產品品品質、、做事事品質質、做做人品品質。。（二））品管管應具具有的的理念念：1、第第一次次就做做對做做好。。2、過過程品品管。。3、品品質情情報回回饋。。（三））品管管訓練練：1、品品管觀觀念。。2、方方法與與技巧巧。3、品品管責責任。。（四））品管管圈、、早會會、夕夕會。。八、如如何做做好進進料品品管、、制程程品管管和成成品品品管：：（一））檢驗驗標準準的訂訂立。。（二））如何何做好好進料料品管管：1、合合格廠廠商選選擇及及輔導導。2、樣樣品檢檢驗制制度之之訂立立。3、進進料檢檢驗之之執行行。4、材材料品品質不不良的的處理理：退料。。換料。。挑選、、加工工。特認。。5、材材料品品質不不良的的追蹤蹤改善善。（三））如何何做好好制程程品管管：1、檢檢驗制制程之之選定定。2、制制程檢檢驗。。3、品品質情情報之之回饋饋與追追蹤改改善。。4、品品質責責任與與品質質意識識之加加強。。（四））如何何做好好成品品品管管：1、成成品品品管（（品質質保證證）的的意義義。2、抽抽樣檢檢驗。。3、品品質不不合格格的處處理。。4、客客戶退退貨及及索賠賠的處處理。。九、如如何制制定有有效的的成本本改善善專案案（一））區分分梯次次。（二））提出出改善善主題題并加加以討討論確確定。。（三））編制制工作作分配配表1、主主題。。2、現現狀分分析。。3、改改善目目標。。4、主主要改改善方方向。。5、督督導、、總督督導。。6、組組長。。7、組組員。。8、完完成時時限（（提出出書面面方案案的期期限））。（四））各改改善組組工作作計劃劃及進進行1、針針對改改善主主題,各各改善善組規規劃如如何進進行的的工作作計劃劃。2、在在工作作計劃劃中,每每一項項目分分別指指定主主辦人人及完完成時時限,以以便分分頭進進行。。3、進進行及及討論論。（五））撰寫寫改善善建議議方案案（由由組長長匯總總撰寫寫）1、現現狀。。2、問問題點點。3、建建議方方案：：解決決對策策、主主辦人人、完完成時時限。。4、預預計效效益。。（六））討論論確定定改善善建議議方案案，并并加執執行。。（七））定期期檢討討實施施成果果，撰撰寫成成果報報告。。（八））配合合提案案制度度，發發給獎獎金。。肆、銷銷制管管費用用篇一、如如何簡簡化組組織及及精簡簡人員員：（一））如何何簡化化組織織、減減少單單位、、減少少組織織層數數：1、三三層式式組織織。2、少少設副副主管管。3、廢廢除虧虧損且且無前前途廠廠部。。4、裁裁撤單單位。。5、不不同地地點同同性質質工廠廠或單單位合合并。。6、單單位合合并。。7、單單位間間職務務調整整。8、單單位間間靈活活調動動。9、副副主管管兼任任下一一層主主管。。10、、單位位及人人數按按功能能需要要調整整。11、、加強強研發發及行行銷單單位。。（二））如何何徹底底實施施目標標管理理及分分層負負責：：1、共共同訂訂立目目標，，確立立原則則。2、充充分了了解職職責、、工作作計劃劃及安安排。。3、互互相要要求成成果,主主辦與與協辦辦間互互相報報告進進度及及支援援。4、、主主管管關關心心及及督督導導進進度度、、成成果果、、問問題題及及困困難難。。5、、尊尊重重部部屬屬職職權權并并要要求求負負責責。。6、、嚴嚴格格要要求求成成果果。。7．．適適時時肯肯定定、、激激勵勵及及責責罰罰。。（三三））如如何何減減少少雜雜項項工工作作人人員員及及項項目目1、、檢檢討討雜雜項項工工作作的的必必要要性性及及生生產產性性。。2、、簡簡化化必必需需的的雜雜項項工工作作。。3、、雜雜項項工工作作人人員員服服務務更更多多的的人人或或單單位位。。4、、雜雜項項工工作作人人員員兼兼任任生生產產性性工工作作。。（四四））如如何何加加強強職職能能訓訓練練1、、工工作作倫倫理理訓訓練練。。2、、領領導導統統御御及及執執行行力力訓訓練練。。3、、工工作作方方法法訓訓練練。。4、、成成立立績績效效小小組組，，鼓鼓勵勵提提案案。。5、、訂訂立立內內部部訓訓練練制制度度，，加加強強新新進進人人員員訓訓練練、、在在職職訓訓練練、、多多職職能能訓訓練練、、交交互互訓訓練練。。6、、代代理理人人制制度度。。7、、輪輪調調制制度度。。（五五））如如何何善善用用間間接接人人員員時時間間及及兼兼職職1、、工工作作安安排排重重新新檢檢討討。。2、、檢檢討討每每人人每每天天實實際際工工作作時時間間及及工工作作狀狀況況。。3、、研研究究每每人人可可否否兼兼任任他他種種工工作作之之全全部部或或一一部部分分。。4、、人人員員減減少少或或工工作作增增加加時時，，將將工工作作分分配配給給現現有有人人員員。。5、、檢檢討討工工作作的的必必要要性性及及生生產產性性。。6、、檢檢討討工工作作方方法法是是否否最最簡簡單單有有效效。。（六六））如如何何靈靈活活調調配配人人員員：：1、、實實施施多多職職能能訓訓練練。。2、、實實施施工工作作輪輪調調。。3、、同同單單位位內內人人員員按按工工作作需需要要機機動動調調配配工工作作。。4、、不不同同單單位位內內人人員員按按工工作作需需要要機機動動調調配配工工作作。。5、、主主管管于于必必要要時時支支援援單單位位內內人人員員工工作作。。（七七））如如何何減減少少加加班班1、、加加班班原原因因檢檢討討及及消消除除。。2、、加加班班績績效效檢檢討討。。3、、加加班班時時數數比比較較表表。。（八八））如如何何精精簡簡人人員員1、、按按照照管管理理計計劃劃作作人人力力規規劃劃。。2、、目目標標設設訂訂及及檢檢討討。。3、、減減一一人人法法。。二、、如如何何簡簡化化工工作作程程序序及及表表格格報報表表：：（一一））設設訂訂管管理理制制度度務務求求簡簡單單有有效效。。（二二））簡簡化化程程序序，，縮縮短短流流程程。。（三三））檢檢討討表表格格內內容容及及簽簽蓋蓋人人員員之之需需要要性性。。（四四））檢檢討討報報表表內內容容及及有有無無發發揮揮管管理理效效能能。。三、、如如何何有有效效開開會會：：（一一））重重要要權權責責事事項項、、規規格格標標準準、、規規范范及及協協商商結結論論，，列列于于書書面面，，減減少少爭爭執執。。（二二））多多協協調調、、少少開開會會。。（三三））會會議議規規劃劃。。（四四））開開會會人人員員安安排排。。（五五））會會前前通通知知開開會會大大綱綱，，準準備備資資料料。。（六六））提提問問題題““主主旨旨””、、““分分析析””及及““建建議議””。。（七七））開開會會時時決決議議““解解決決方方案案””、、““主主辦辦人人””及及““時時限限排排程程””。。（八八））會會議議記記錄錄、、主主動動辦辦理理、、進進度度報報告告、、督督導導追追蹤蹤。。四、、如如何何減減少少機機器器維維修修費費用用、、能能源源費費用用和和間間接接物物料料：：（一一））如如何何減減少少機機器器維維修修費費用用：：1、、三三級級保保養養制制度度。。2、、訂訂立立修修護護手手冊冊。。3、、機機器器零零配配件件管管理理。。4、、工工具具領領用用管管理理。。5、、人人員員維維護護訓訓練練。。（二二））如如何何節節省省能能源源費費用用1、、訂訂立立能能源源節節約約計計劃劃。。2、、訂訂立立能能源源檢檢查查制制度度。。（三三））如如何何節節省省間間接接物物料料1、、分分項項分分線線比比較較表表。。2、、要要項項分分析析及及控控制制。。五、、如如何何控控制制交交際際費費及及其其他他費費用用：：（一一））如如何何控控制制交交際際費費1、、交交際際費費預預算算控控制制。。2、、交交際際費費授授權權及及支支出出控控制制。。（二二））如如何何降降低低其其他他費費用用1、、各各項項費費用用要要因因分分析析。。2、、逐逐項項源源流流管管制制。。3、、分分部部各各項項各各月月比比較較表表。。伍、、成成本本分分析析篇篇一、、每每工工時時成成本本分分析析：：（一一））每每工工時時成成本本：：每工工時時成成本本=（（直直接接人人工工成成本本+制制造造費費用用+銷銷管管費費用用））/完完成成品品凈凈得得工工時時完成成品品凈凈得得工工時時=（（完完成成品品數數量量××標標準準工工時時））（二二））完完成成品品凈凈得得工工時時之之比比較較：：1、、歷歷史史性性比比較較。。2、、每每人人生生產產力力：：直接接人人員員生生產產力力=完完成成品品凈凈得得工工時時/平平均均直直接接人人員員數數每員員工工生生產產力力=完完成成品品凈凈得得工工時時/平平均均員員工工人人數數（三三））每每工工時時成成本本歷歷史史性性之之比比較較分分析析。。二、、報報價價差差異異分分析析及及產產品品單單元元利利潤潤分分析析：：（一一））報報價價成成本本分分析析及及計計算算：：1、、材材料料成成本本。。2、、標標準準工工時時。。3、、成成本本=材材料料成成本本+標標準準工工時時××每每工工時時成成本本。。（二二））利利潤潤率率計計算算（附附件件二二十十““標標準準報報價價分分析析表表””））。。（三三））報報價價差差異異分分析析1、、報報價價成成本本對對標標準準成成本本。。2、標準成本本對實際成本本。3、報價成本本對實際成本本。（四）產品單單元利潤分析析（附件二十十一“產品單單位利潤分析析表”）：1、利潤=單單價–材料成成本–（標準準工時×每工工時成本）。。2、產品選擇擇決策。三、損益平衡衡點分析：（一）損益平平衡點=固定定費用/（1–變動成本本率）損益平衡點=固定成本及及費用/（1–材料成本本率）（二）損益平平衡區。（三）損益平平衡點的運用用：1、未來利潤潤初估。2、邊際成本本策略。3、投資分析析。4、損益平衡衡點、成本、、費用、銷售售單價之歷史史性比較分析析。股份有限公司司材料用用量清清表表產品編號品名客戶名稱樣品編號產品類別制訂人及日期修改人及日期覆核人及日期核準人及日期材料編號材料品名規格單位標準用量單位成本總成本合計備注附件一股份有限公司司工程變更更通知知書附件二受文單位編號ECN日期客戶生效日期產品編號品名變更來源根據變更重點變更內容處理方法原料在制品制成品其它備注核準核對填寫股份有限公司司原物料安全存存量及請購點點設定表附件三1料號2品名規格3購備時間4平均用量5＝3×4購備時間用量6安全存量7＝5＋6請購點8請購批量9＝6＋8÷2平均存量10單價11＝9×10平均庫存金額12審核意見填表說明：1、時間單位位為周，亦可可改為天。2、安全存量量＝材料差誤誤率×購備時時間量，材料料差誤率為采采購延誤及使使用超量的比比率。3、購備時間間＝采購時間間＋檢驗天數數

公司

儲存位置：

庫存卡請購點：

卡號：安全存量：

單位：物料編號物料名稱規格日期憑單編號收入數量發出數量結存備注附件四填表說明：1、本卡適用于一一切儲存于倉倉庫的物料，，包括原料、、成品與廢料料。2、憑單編號因儲儲存物料之不不同，而登記記不同的憑單單號碼：類別憑單入出原料驗驗收單領領料單成品入入庫單提提貨單廢料報報廢單報報廢處理理單3、本卡以物料之之編號分類。。庫存月報表日期年月日物料編號物料名稱單位上期結存數量本月入庫數量本月領出數量結存數量呆滯數量備注附件五核準：復復核：編編制：公司廠商代號廠商項目評價項目總分評價等級往后交易對策付款條件備注品質40%交期20%價格30%服務10%保密優甲乙丙增加維持減少停止年季年季年季年季年季年季年季年季年季年季備注附件十一公司供應廠商評價價記錄表廠商編號廠商名稱日期訂單號碼料號品名規格數量單價金額交期備注附件十二公司供應廠商交易易記錄表廠商名稱產品品名規格項目報價訂價一、原料品名規格標準用量單位成本總成本合計二、標準工時操作名稱個/時時/個操作名稱個/時時/個合計三、人工成本四、制造費用五、銷管費用六、包裝費七、運費八、其它成本合計利潤總計審查意見廠商簽署核準主管財務材料附件十三公司報價成本分析析表年月日日領料單位制單號碼日期年月日料號品名規格單位超領數量超領原因及說明核準：覆覆核：申申請請： 領料料：附件十四股份有限公司司材料超領領單編號申請日期處理日期料號品名規格單位數量單價金額處理原因及方法備注附件十五股份有限公司司呆料及報廢品品處理單會計：電電腦：核核準：倉倉庫庫：復復核核：申申請：產品型號數量站別及說明原料成本所費工時收貨：核核準：：覆覆核：申申請人：：填寫說明：1、報廢品應應依不同產品品不同站別分分開置放，每每盒廢品應另另填“待報廢廢”條，列明明產品型號、、站別及數量量。2、本制采逐逐周入倉，上上列報廢單逐逐周將核準報報廢品之“待待報廢”條匯匯總填寫一次次即可。3、原料成本本及所費工時時二欄由會計計部計算。附件十六股份有限公司司報廢單操作號碼

操作名稱及說明

小時/件

件/小時

標準工時資料根據

合計客戶名稱：產品型號：產品類別：工時測定人員員：日期：原計工時：目前工時：股份有限公司司標準工時時表附件十七生產部簽章工業工程部簽簽章生產績效

生產線

項目

A線

B線

C線

合計

生產差異率目標%實際工時標準工時差異率%目標達成率%生產排程達成率預計該周累積實際該周累積達成率%該周累積品管退貨率目標%檢驗數量退貨率%目標達成率%生產報廢率目標%入倉成品成本報廢品成本報廢率%目標達成率%附件十八股份有限公司司生產績效報報告表核準：覆核：編制：填表說明：上表除“目目標”一欄外外，其他各欄欄可再分為““該周”及““累積”二欄欄，或在各該該欄以內斜斜線分為兩半半使用。股份有限公司司線生產成績計計算表類別項目

實際成績

目標

基本分

實際得分

生產差異率實際工時標準工時%%35生產排程達成率預計產量實際產量%%35品管退貨率檢驗數量退貨數量%%15生產報廢率入倉庫成品成本報廢成本%%15目標值－實際值目標值填表說明：1、成績計算公式：（1）生產差異率、退貨率、報廢率：總分名次附件十九月份實際得分＝基基本分×（1＋））（2）生產排排程達成率：：實際得分＝＝基本分×實實際達成率。。2、虛線上方方為原有數值值，下方為經經申訴調整后后數值，實際際成績以申訴訴調整后之數數值計算。目標值—實際際值目標值客戶名稱產品品名規格產品種類項目標準報價一、原料品名規格單位成本總成本合計二、標準工時操作名稱個/時時/個操作名稱個/時時/個合計三、工時成本四、外包費用五、標準包裝六、出口費用成本合計利潤及利潤率總計每個價每打價附件二十股份有限公司司標準報價分分析表核準：覆覆核核：承承辦：填表日期年月日產品編號產品名稱客戶單價材料成本標準工時工時成本成本合計利潤利潤率%備注附件二十一