本文格式為Word版，下載可任意編輯——電火花線切割機床的操作第一章功能和技術指標

一、主要功能

FT―3型操縱器是國內最先進的target="_blank"線切割操縱器之一，除具有一般操縱器功能之外，還具有如下特點和功能：

1、內存容量大，一次存入最多達801條程序，能存入常用程序供隨時調用；操縱器內部采用高效Ni-Cd電池，微功耗CMOS集成電路，存入的程序可斷電保存5年之久。

2、高速聯機傳送程序，分光電式輸入或電報頭應答式輸入；在采用電報頭應答式輸入時，比普遍操縱器的傳送速度快4倍；操縱器內部具有光電耦合隔離，有效保證傳送數據的正確性和操縱器的穩當性。

3、能邊加工邊輸入程序，包括手工輸入、紙帶輸入、計算機聯機輸入。

4、極高速程序回零校驗，可正向或逆向高速校驗程序的回零誤差，校驗100條程序僅需數秒鐘。

5、可查詢、刪除、修改、插入任一程序，加工時可任意顯示X、Y、J、GZ、加工程序條號，變頻檔位、切割效率等數據。

6、能斷絲后回原點和逆向切割。

7、具有對稱、平移、旋轉、遞增循環旋轉（輸入一齒程序，自動完成整個齒輪加工）、清角（可消釋由于機械或高頻取樣調理不當等理由造成的尖角不尖現象）等功能。

8、能短路自動回退、停電養護切割點。

9、能自動找中心，自動靠端面。

二、技術指標

1、形狀尺寸：380mm（長）×310mm（寬）×170mm（高）

2、重量：4Kg

3、電源電壓：220V（180V～240V）

4、最大功耗：25VA（不包括步進電機驅動電源）

5、脈沖當量：1μm

6、步進相數：三相（雙三拍或三相六拍）

7、步進電機驅動方式：電阻限流

最大驅動電流：6A

最高驅動電壓：100V

8、高頻繼電器操縱方式：電壓輸出型或開關型。（如未更加指明時均為電壓輸出操縱方式）

a電壓型：輸出電壓12V，輸出最大電流1.25A

b開關型：最大操縱電流1.25A。最高操縱電壓125V

9、電報頭吸包線圈工作電壓：24V或12V

電報頭吸包線圈工作電流：6A

10、聯機接口輸入電壓：+5V（高電平有效）

輸入灌電流3~5mA

三、本操作手冊的商定

1、狀態開關：指的是按一次按鍵，此按鍵所操縱的功能從A狀態變為B狀態，再按一次該按鍵，此按鍵所操縱的功能又從B狀態恢復為A狀態，如此反復，形同開關。

2、×××：以下章節中凡套有方框的字符，均表示鍵盤上的按鍵。

其次章面板、鍵位以及功能介紹

一、面板說明

面板

后板

二、鍵位排列

顯X刪除清角7NR28L19L2高頻L4復位

顯Y聯機對稱4NR45NR16NR3進給L3功能

顯J旋轉插入自轉1SR32SR13SR4模擬B校零原點

顯Z補償遞增循環0SR2段末總清GY-倒割GX+加工

鍵盤功能

（一）、操縱器的各個狀態

FT―3操縱器通過不同的操作，會使操縱器處在不同的狀態，根據顯示器顯示值的不同，分以下幾種狀態。

1、“EA”狀態：顯示器顯示EA，此狀態是操縱器剛接通電源，或在其它任何狀態下按復位，或全機總清后，操縱器所處一種開頭狀態。

2、“Eb”狀態：顯示器顯示Eb，此狀態是操縱器在“EA”狀態時，按功能，操縱器所處的狀態；在“Eb”狀態下，結合一些其它按鍵，操縱器在等待輸入一些參數。

3、“nEA”狀態：顯示器顯示nEA，此狀態是操縱器在“EA”狀態時，按數字鍵0~9后，操縱所處的狀態。在“nEA”狀態時，操縱器在等待輸入、修改、查詢程序。

4、加工狀態：缺省處境下顯示器顯示加工程序的剩余的J值，是一個不斷變化的數字，此時操縱器在執行加工程序。

（二）、EA狀態下各按鍵的功能

0~9：表示程序條數，顯示nEA（n為起始條號，以下n均代表程序條號，且n≤800；

顯X：顯示終點的X坐標值；

顯Y：顯示終點的Y坐標值；

顯J/旋轉：顯示旋轉角度值；

顯Z/補償：顯示補償量；

刪除/清角：顯示清角量；

聯機/對稱：顯示對稱性（0表示沒有對稱，－X表示X軸對稱，－Y表示Y軸對稱）；

插入/自轉：顯示自動旋轉角度值；

遞增/循環：顯示循環量（最高二位表示循環程序條數，結果二位表示循環次數）；

GY-/倒割：顯示－000EA，再輸入n，表示從第n條程序倒割；

進給/L3：進給開關（狀態開關）；

功能：其次功能鍵，按一下顯示器顯示Eb；

加工：啟動原來中斷加工的程序（如斷電復位）。

（三）、Eb狀態下各按鍵的功能

顯J/旋轉：輸入整個圖形的旋轉角度值（0≤α≤360°）；

刪除/清角：輸入清角量（0~9999μm）；

聯機/對稱：輸入對稱，按一次為X軸對稱，按二次為Y軸對稱，按三次取消。

插入/自轉：輸入自動旋轉角度值（0≤α≤360°）；

遞增/循環：輸入循環量（先送循環程序條數0~99，再按此鍵后送循環次數0~99）

段末/總清：除掉操縱器內存中的全體程序和參數；

GY-/倒割：輸入負補償量（最小值－9999μm）；

GX/＋：輸入正補償量（最大值9999μm）；

校零/原點：快速回起割點，即原點。

（四）、nEA狀態下各按鍵功能

0~9：輸入坐標和計數長度的數值；

NR1~NR4：輸入逆圓加工指令；

SR1~SR4：輸入順圓加工指令；

L1~L4：輸入直線加工指令；

顯X：顯示第n條程序的X值；

顯Y：顯示第n條程序的Y值；

顯J/旋轉：顯示第n條程序的J值；

補償/顯Z：顯示第n條程序的GZ性質（見附錄二）

刪除/清角：連續按二次那么第n條被刪除，原第n+1條程序向前變成第n條，以此類推；

聯機/對稱：從第n條起開頭讀入編程機或電報機所送的程序；

插入/自轉：連續按二次那么可在第n條插入一條新的程序，原第n條程序向后變成第n+1條程序，以此類推；

遞增/循環：查看程序時，按一次，那么程序條號加1，即從查看第n條轉到查看第n+1條；

段末/總清：輸入或取消段末停，為狀態開關，查看GZ性質可知是否設置段末停；

GY-/倒割：輸入計數方向；

模擬/B：輸入3B程序的分隔符B；

GX/＋：輸入計數方向；

校零/原點：從第n條程序開頭校驗；

加工：從第n條程序開頭加工。

（五）、加工狀態下各按鍵功能

顯X：顯示被加工程序的剩余的X值；

顯Y：顯示被加工程序的剩余的Y值

顯J/旋轉：顯示被加工程序的剩余的J值

補償/顯Z：顯示被加工程序的GZ性質（見附錄二）；

刪除/清角：顯示×××b×，b左邊的數字表示第幾條程序在加工，b右邊的數字表示變頻檔位；

聯機/對稱：顯示對稱性（0表示沒有對稱，－X表示X軸對稱，－Y表示Y軸對稱）；

插入/自轉：顯示進給量（進給量×工件高度＝效率）；

遞增/循環：顯示循環量；

段末/總清：段末停狀態開關，看GZ性質；

GY-/倒割：裁減變頻檔位，最小為b0檔；

GX/＋：增大變頻檔位，最大為bA檔；

高頻/L4：高頻狀態開關（加工時按此鍵可開或關高頻電源）；

進給/L3：進給狀態開關（按此鍵可鎖或松步進電機）；

模擬/B：模擬加工（空走）狀態開關（在高頻指示燈熄滅時起作用）；

復位：在任何狀態下按此鍵，操縱器都由其它狀態回到EA狀態；

功能：在加工過程中輸入程序。

第三章根本功能操作

一、全機總清

全機總清就是除掉操縱器內存中的全體程序和已輸入的變量和參數，重新初始化。由于本操縱器具有自動清零功能，如遇內存數據出亂時將自動全機總清。

操作方法：按復位、功能、總清。

現象：操縱器顯示800―3b，喇叭發出短促“嘀”聲，全機總清。遇內存.數據出亂，操縱器也顯示800―3b,但喇叭不發聲

二、輸入程序

本操縱器采用復旦型3B格式程序指令，可用鍵盤輸入編好的程序或聯機輸入用電腦編程軟件編好的程序。

3B指令格式：BXBYBJGZ

（一）鍵盤輸入

用手工方式在鍵盤上輸入人工編好或電腦上編好的程序。

操作方法：按復位、數字n（n代表起始程序條號，為表達便當，以下n均代表程序條號），操縱器顯示nEA即可輸入程序。

例：輸入以下程序

1B100BB300GXNR1

2BBB1000GYL2

3......

概括操作如下：

所按鍵顯示值

復位EA

11EA

B0

100100

B0

B0

300300

GX300H

NR12EA

B0

10001000

GY1000Y

L23EA

..........

技巧閱歷：1、當前一個分隔符B后數值為零時，可省按B；

2、輸入過程如發生錯誤，操縱器賦予提示，提示含義詳見第五章附錄一出錯處境一覽表；

3、輸入程序時若X、Y、J、R數值按錯可連續按零擦除剛輸入的數值，但B、計數方向、加工指令按錯不成以刪除，只能整條程序重新輸入。

（二）聯機輸入

用聯機線將電腦和操縱器連接起來，不同的編程軟件的聯機線都有所不同，操作也有所不同，但操縱器上的操作是一致的。

操作方法：按復位、數字n、聯機。從第n條開頭等待讀入電腦編程軟件發送的程序。

現象：在等待和正常讀入程序時，操縱器沒有顯示，讀入完畢或出錯時喇叭鳴叫一聲。當操縱器顯示(n+m)EA（m是程序條數）表示正確接收，當操縱器顯示出錯提示時，表示傳送失敗（接收有些編程軟件的程序時會產生奇偶校驗錯誤，即E1錯誤，但只要輸入的程序能正常校零，可以不予打理錯誤的提示）。

三、顯示程序

顯示程序用來檢查所輸入的程序是否正確。

操作方法：按復位、數字n、顯X、顯Y、顯J、顯Z，檢查第n條程序的X、Y、J值和GZ性質。然后按遞增鍵，為顯示下一條程序作打定。

例：顯示第n條程序

概括操作：

所按鍵顯示值

復位EA

數字n（條號）nEA

顯XX值

顯YY值

顯JJ值

顯ZGZ性質

遞增（n+1）EA

四、校對程序

校驗程序就是對輸入的程序舉行高速回零校驗，可順向校驗和逆向校驗。校驗終止后按復位、顯X、顯Y來顯示校驗后的X軸和Y軸誤差

（一）、順向校驗

操作方法：按復位、數字n（條號）、校零。

現象：按下校零鍵時操縱器黑屏，開頭校驗，當操縱器顯爍（n+m）bb（m表示程序總條數），喇叭發出“嘀、嘀”聲，表示校驗終止。

（二）、逆向校驗：

操作方法：按復位、數字n（條號）、倒割、校零。

現象：按下校零鍵時操縱器黑屏，開頭校驗，當操縱器顯爍－（n-m）bb（m表示程序總條數），喇叭發出“嘀、嘀”聲，表示校驗終止。如逆向校驗的結果一條程序條號為第一條，那么操縱器顯示為-000E0，喇叭發出短促的“嘀”聲。

顯示校驗結果：按復位鍵

顯X鍵顯示校驗后X軸誤差

顯Y鍵顯示校驗后Y軸誤差

技巧閱歷：1、校驗時遇到空程序或選擇停（停機碼）時將終止校驗，因此校驗前不能設置選擇停（停機碼）；

2、若校驗結果為負偏差，那么校驗結果以補碼（9XXXXX）顯示，此時再按一次顯示鍵，那么顯示偏差的十足值；

3、用自動旋轉功能處理的旋轉圖形，只能校驗旋轉片面程序，不能校驗整個圖形的回零誤差，校驗前不成輸入旋轉條數及次數。

五、修改程序

修改程序就是刪除、插入或修改一條程序。

在輸入程序時若X、Y、J、R數值按錯可連續按零擦除剛輸入的數值，但B、計數方向、加工指令按錯不成刪除，只能整條程序重新輸入。

（一）、刪除一條程序

操作方法：按復位、數字n（條號）、刪除、刪除。

現象：當其次次按刪除時，顯示的nEA閃動一下，表示刪除有效。

（二）、插入一條程序

操作方法：按復位、數字n（條號）、插入、插入。

現象：當其次次按插入時，顯示的nEA閃動一下，表示插入有效，然后輸入相應的程序內容，插入處之后的程序號都相應加上1。

（三）、修改一條程序

修改一條已輸入的程序的方法就是把這條程序重新輸入一次，例如對第m條程序修改，操作方法就是輸入第m條程序。

六、執行程序

程序經過修改、校驗正確后，就可以開頭執行，即舉行切割。切割可分為正常切割和模擬切割（又稱空走）

（一）、正常切割

正常切割就是按正常處境從開頭條號加高頻舉行切割。分正割：按照輸入的程序從開頭的條號nEA開頭舉行切割；逆割：由于斷絲或其它理由需從輸入的程序的終止條號開頭切割；持續加工：當遇斷電后或在加工狀態下誤按復位鍵引起的加工中斷而重新開頭的切割。

注：程序中圓弧和圓弧相交，又要加補償時，需加過渡圓弧，否那么出錯。

1、正割方法

操作方法：按復位、數字n（條號）、加工、進給、高頻，開頭正常切割加工。再按高頻或者復位暫停加工。

2、逆割方法

操作方法：按復位、數字n（程序的結果條號）、倒割、加工、進給、高頻，開頭逆向切割加工。再按高頻或者復位暫停加工。

3、持續加工

操作方法：按復位、加工、進給、高頻，開頭斷電后持續切割或在加工狀態下誤按復位鍵引起加工中斷的持續切割。再按高頻暫停加工。

技巧閱歷：

1、在“EA”狀態下按一次進給，面板上的X、Y（U、V）方向進給指示燈至少各有一個點亮，在步進電源開啟的處境下鎖緊步進電機；再按一次進給，進給指示燈熄滅，松開步進電機