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402POM及齒輪材料分析1ppt課件402POM及齒輪材料分析1ppt課件塑料齒輪的優點可用注射澆鑄等方法一次成型復雜的齒輪零件,提高生產效率,降低成本;塑料齒輪摩擦系數低,耐磨性好,傳動效率高,可在無潤滑或少潤滑條件下運轉;塑料齒輪有較好的彈性,有吸震防沖擊作用,運轉時噪音低,傳動平穩;耐腐蝕,不生銹,可在腐蝕介質內運轉;2ppt課件塑料齒輪的優點可用注射澆鑄等方法一次成型復雜的齒輪零件,提塑料齒輪的缺點強度較低,因此傳動載荷不能太大;使用溫度不高,導熱系數遠低于金屬,不利于散熱;熱脹系數大,吸水吸油后會發脹,當環境溫濕度變化時,尺寸穩定性差;由于成型時有收縮,因此注射或澆鑄成型的制品精度不高3ppt課件塑料齒輪的缺點強度較低,因此傳動載荷不能太大;3ppt課件塑料齒輪的性能要求較高的彎曲和接觸疲勞強度;較高的沖擊強度和一定的彈性;較低的摩擦系數和良好的耐磨性;較好的成型精度和尺寸穩定性;低的熱膨脹系數和較小的吸水、吸油率;適當的自潤滑性、耐熱性,應力開裂傾向要小;成型工藝方便,價格低廉。4ppt課件塑料齒輪的性能要求較高的彎曲和接觸疲勞強度;4ppt課件常用齒輪材料PA6、PA66:適用于中等或較低載荷,80度以下溫度,少潤滑或無潤滑條件下工作PA610、PA9及PA1010:同上,可在濕度波動較大的情況下工作澆鑄尼龍:適用于大型齒輪的制造增強尼龍:適用于高載荷、高溫場合下使用,傳動效率高,運轉時應加潤滑油聚甲醛PC:高速運轉時應加潤滑油改性聚苯醚:可用于高溫水或蒸氣中工作的精密齒輪聚酰亞胺:適用于260度溫度下長期工作的齒輪增強聚酯:適用于高等或中低載荷,150度以下溫度、潤滑條件下工作聚苯硫醚:適用于中高載荷、無潤滑工作的齒輪UHMWPE::適用于中低載荷,240度以下的油潤滑齒輪布基酚醛:適用于低載荷齒輪5ppt課件常用齒輪材料PA6、PA66:適用于中等或較低載荷,806ppt課件6ppt課件

聚甲醛(POM)是指分子鏈中以鏈節為主的線型聚合物。具有優異的綜合力學性能、良好的尺寸穩定性和成型加工性,產量在工程塑料中僅次于PA和PC居第三位。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”,又稱聚氧亞甲基。7ppt課件7ppt課件密度1.39g/cm3吸水率0.2%連續使用溫度—50--110℃屈服抗拉強度63MPa屈服拉應變10%極限拉應變31%缺口沖擊韌度6Kj/㎡洛氏硬度135MPa邵氏硬度85MPa彈性模量2600MPa軟化溫度150℃熱變形溫度HDT155℃熱線膨脹系數1.1熱導率031W/(m×K)摩擦系數0.35

性能參數8ppt課件密度1.39g/cm3性能參數8ppt課件物理性能外觀呈淡黃或白色,為粉狀或粒狀固體物,密度為1.42g/cm3。吸睡率0.2%~0.25%易燃,燃燒時,火焰上端呈黃色,下端藍色,有熔融滴落現象,并伴有刺激性甲醛味和魚腥臭味。

9ppt課件物理性能外觀呈淡黃或白色,為粉狀或粒狀固體物,密度為1.42力學特性

POM剛性大,沖擊強度高,疲勞強度及耐磨性好,具有優良的綜合力學性能,俗稱“賽鋼”。在很多領域中可替代鋼、鋁、銅等有色金屬材料使用。表面硬度與鋁合金相近,動態摩擦時有自潤滑作用,無噪聲,有優良的耐磨性,適于做長期經受滑動的部件。10ppt課件力學特性POM剛性大,沖擊強度高,疲勞強度及耐磨性好,熱性能熔點均聚甲醛熔點為175℃,共聚甲醛熔點力165℃。長期使用溫度不超過100℃。若在受力較小的情況下,短時使用溫度可達140℃。

POM屬熱敏性聚合物,在成型溫度下的熱穩定性差,易分解。11ppt課件熱性能熔點均聚甲醛熔點為175℃,共聚甲醛熔點力16化學性能POM有良好的耐溶劑型,特別能耐非極性有機溶劑,對油脂類也有好的穩定性,但不耐強酸和強氧化劑;耐候性不理想,若用于室外,需加入適當紫外線吸收劑或抗氧劑。12ppt課件化學性能POM有良好的耐溶劑型,特別能耐非極性有機溶劑,對油成型加工特性吸水率低,無需干燥;熔體黏度低,流動性好,黏度對剪切速率較敏感,成型加工溫度為170--250℃熱穩定性差,受熱時間長,會引起物料分解,再進一步氧化成甲酸使制品產生變色和氣泡,成型時應盡量降低溫度,縮短物料在高溫下的停留時間13ppt課件成型加工特性吸水率低,無需干燥;13ppt課件POM的應用POM綜合性能優良,在機電、化工、儀表、電子、紡織、農機等有廣泛應用。它可代替多種有色金屬(銅、鋁、鋅)制作一般結構零件,耐磨件及承受大負荷的零件。如軸承、齒輪、凸輪、泵葉輪、閥門、泵體、管道、滑輪、拉鏈等。在很多新領域的應用,如醫療技術、運動器械等方面,POM也表現出較好的增長態勢。POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性,特別適合于制作齒輪和軸承。14ppt課件POM的應用POM綜合性能優良,在機電、化工、儀表、電子、紡POM齒輪的性能及適用場合耐疲勞及剛性高于尼龍,吸濕性小,耐磨好,但尺寸精度低適用場合:適用于中等或較低載荷,100度以下溫度,少潤滑或無潤滑條件下工作15ppt課件POM齒輪的性能及適用場合耐疲勞及剛性高于尼龍,吸濕性小,耐16ppt課件16ppt課件ThankYou17ppt課件ThankYou17ppt課件402POM及齒輪材料分析18ppt課件402POM及齒輪材料分析1ppt課件塑料齒輪的優點可用注射澆鑄等方法一次成型復雜的齒輪零件,提高生產效率,降低成本;塑料齒輪摩擦系數低,耐磨性好,傳動效率高,可在無潤滑或少潤滑條件下運轉;塑料齒輪有較好的彈性,有吸震防沖擊作用,運轉時噪音低,傳動平穩;耐腐蝕,不生銹,可在腐蝕介質內運轉;19ppt課件塑料齒輪的優點可用注射澆鑄等方法一次成型復雜的齒輪零件,提塑料齒輪的缺點強度較低,因此傳動載荷不能太大;使用溫度不高,導熱系數遠低于金屬,不利于散熱;熱脹系數大,吸水吸油后會發脹,當環境溫濕度變化時,尺寸穩定性差;由于成型時有收縮,因此注射或澆鑄成型的制品精度不高20ppt課件塑料齒輪的缺點強度較低,因此傳動載荷不能太大;3ppt課件塑料齒輪的性能要求較高的彎曲和接觸疲勞強度;較高的沖擊強度和一定的彈性;較低的摩擦系數和良好的耐磨性;較好的成型精度和尺寸穩定性;低的熱膨脹系數和較小的吸水、吸油率;適當的自潤滑性、耐熱性,應力開裂傾向要小;成型工藝方便,價格低廉。21ppt課件塑料齒輪的性能要求較高的彎曲和接觸疲勞強度;4ppt課件常用齒輪材料PA6、PA66:適用于中等或較低載荷,80度以下溫度,少潤滑或無潤滑條件下工作PA610、PA9及PA1010:同上,可在濕度波動較大的情況下工作澆鑄尼龍:適用于大型齒輪的制造增強尼龍:適用于高載荷、高溫場合下使用,傳動效率高,運轉時應加潤滑油聚甲醛PC:高速運轉時應加潤滑油改性聚苯醚:可用于高溫水或蒸氣中工作的精密齒輪聚酰亞胺:適用于260度溫度下長期工作的齒輪增強聚酯:適用于高等或中低載荷,150度以下溫度、潤滑條件下工作聚苯硫醚:適用于中高載荷、無潤滑工作的齒輪UHMWPE::適用于中低載荷,240度以下的油潤滑齒輪布基酚醛:適用于低載荷齒輪22ppt課件常用齒輪材料PA6、PA66:適用于中等或較低載荷,8023ppt課件6ppt課件

聚甲醛(POM)是指分子鏈中以鏈節為主的線型聚合物。具有優異的綜合力學性能、良好的尺寸穩定性和成型加工性,產量在工程塑料中僅次于PA和PC居第三位。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”,又稱聚氧亞甲基。24ppt課件7ppt課件密度1.39g/cm3吸水率0.2%連續使用溫度—50--110℃屈服抗拉強度63MPa屈服拉應變10%極限拉應變31%缺口沖擊韌度6Kj/㎡洛氏硬度135MPa邵氏硬度85MPa彈性模量2600MPa軟化溫度150℃熱變形溫度HDT155℃熱線膨脹系數1.1熱導率031W/(m×K)摩擦系數0.35

性能參數25ppt課件密度1.39g/cm3性能參數8ppt課件物理性能外觀呈淡黃或白色,為粉狀或粒狀固體物,密度為1.42g/cm3。吸睡率0.2%~0.25%易燃,燃燒時,火焰上端呈黃色,下端藍色,有熔融滴落現象,并伴有刺激性甲醛味和魚腥臭味。

26ppt課件物理性能外觀呈淡黃或白色,為粉狀或粒狀固體物,密度為1.42力學特性

POM剛性大,沖擊強度高,疲勞強度及耐磨性好,具有優良的綜合力學性能,俗稱“賽鋼”。在很多領域中可替代鋼、鋁、銅等有色金屬材料使用。表面硬度與鋁合金相近,動態摩擦時有自潤滑作用,無噪聲,有優良的耐磨性,適于做長期經受滑動的部件。27ppt課件力學特性POM剛性大,沖擊強度高,疲勞強度及耐磨性好,熱性能熔點均聚甲醛熔點為175℃,共聚甲醛熔點力165℃。長期使用溫度不超過100℃。若在受力較小的情況下,短時使用溫度可達140℃。

POM屬熱敏性聚合物,在成型溫度下的熱穩定性差,易分解。28ppt課件熱性能熔點均聚甲醛熔點為175℃,共聚甲醛熔點力16化學性能POM有良好的耐溶劑型,特別能耐非極性有機溶劑,對油脂類也有好的穩定性,但不耐強酸和強氧化劑;耐候性不理想,若用于室外,需加入適當紫外線吸收劑或抗氧劑。29ppt課件化學性能POM有良好的耐溶劑型,特別能耐非極性有機溶劑,對油成型加工特性吸水率低,無需干燥;熔體黏度低,流動性好,黏度對剪切速率較敏感,成型加工溫度為170--250℃熱穩定性差,受熱時間長,會引起物料分解,再進一步氧化成甲酸使制品產生變色和氣泡,成型時應盡量降低溫度,縮短物料在高溫下的停留時間30ppt課件成型加工特性吸水率低,無需干燥;13ppt課件POM的應用POM綜合性能優良,在機電、化工、儀表、電子、紡織、農機等有廣泛應用。它可代替多種有色金屬(銅、鋁、鋅)制作一般結構零件,耐磨件及承受大負荷的零件。如軸承、齒輪、凸輪、泵葉輪、閥門、泵體、管道、滑輪、拉鏈等。在很多新領域的應用,如醫療技術、運動器械等方面,POM也表現出較好的增長態勢。PO

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