壓濾機安全操作規程1.一般規定1.1應經本工種專業技術培訓，通過考試合格后，方可上崗。1.2掌握壓濾脫水的基本理論，本廠的煤泥水系統、壓濾入料的濃度、質量及粒度組成，壓濾產品的指標要求等。1.3熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造、技術特征，零部件的名稱和作用，設備維護保養方法和有關的電氣基本知識。1.4熟悉液壓系統、煤泥給料系統及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。1.5了解本崗位自控裝置及各儀表如油壓表、流量表等的工作原理、使用條件、操作和維護保養方法。1.6熟悉本崗位設備開、停車的程序和操作以及檢查，分析、防止和排除故障的方法。1.7熟練掌握壓濾機的操作技術，能準確分析壓濾指標不良的原因，采取措施迅速扭轉，完成各項技術指標。1.8嚴格執行《選煤廠安全規程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。1.9上崗時，按規定穿戴好勞保用品。2.開車前準備2.1了解壓濾入料的備料情況，包括：數量、濃度、粒度組成。2.2檢查液壓站用油是否清潔并加油到位（油位應在油箱高度的4/5處），與主機連接管路是否正確。2.3主機兩側的卸料裝置(鏈條)松緊應合適，位置應正確。2.4各處螺釘及緊固件不應松動脫落，液壓系統各油管、壓濾機入料管路及接頭應無漏水、漏油現象，應該潤滑的部位保持良好的潤滑。2.5壓力表、行程開關、程控箱按鈕應靈活可靠。電源接線應正確、安全。2.6濾板無破裂、夾布器應齊全，濾布無破損、打褶、濾板周邊應無粘煤、入料孔應暢通。3.開車及運行中操作3.1接到開車信號，經檢查確認無誤后，即可開車。3.2壓濾給料前，壓緊配板和隔膜板并保壓。3.3整個動作期間因物料未落凈或密封邊粘有物料需暫停，可直接按“暫停”按鈕。如繼續運行再次按“暫停”按鈕即可。3.4卸料時應先啟動卸料刮板運輸機。3.5運行期間檢查與處理3.5.1當加壓給料濾液管出黑水或濾板間噴少量黑水時，應開回流閥門降低入料壓力；待黑水漸少，再關閉回流閥繼續加壓。3.5.2設有壓風吹料裝置的壓濾機，在卸料前可加壓縮空氣，吹出中心孔的殘液，其時間不超過3分鐘。3.5.3卸料時，應用卸料器將每板濾餅清理干凈，嚴防濾板周邊和兩底角粘有煤泥。3.5.4卸料時，注意觀察濾布和夾布器破損情況、中心孔是否堵塞、濾板靠攏時濾布是否折疊、壓角是否夾煤餅等，情況嚴重的要立即停止自動卸料進行處理。3.5.5不能用鐵器托濾餅。3.5.6頭或身體其他部位嚴禁進入濾板之間。3.6運行中注意觀察以下問題，發現情況及時處理。3.6.1兩側拉板裝置是否同步移動。3.6.2頭板在軌道上是否爬行移動。3.6.3尾板的傾斜度是否過大。3.6.4液壓系統各壓力表指針是否正常。3.6.5程控箱上的指示燈、報警器、按鈕等是否可靠。4.特殊情況的處理4.1上料時，如果濾板間大量黑煤泥水噴出，則應立即停車處理。4.2粗粒煤泥進入機室，壓不成餅且損壞濾布，影響水分。這時應防止中心入料孔堵塞和卸料時粗煤泥粘在濾板下端，影響密封。5.停車操作5.1接到停車信號后，待濃縮池、精礦池內料位比較低時，方可停車。5.2壓濾機工作40～60個循環或尾板傾斜4—5°時進行沖洗濾布一次。5.3將運行中發現的問題，向調度匯報。5.4按規定填寫崗位記錄，做好交接班工作。6.安全注意事項6.1嚴禁長期頂緊濾板，避免零部件損壞。6.2機架、機頂、大梁上有人時，嚴禁開車。6.3操作人員不準將頭、手、腳、上具等伸入濾板間、壓濾機的拉鉤架上及濾板的把手上。6.4嚴禁從拉開的濾板縫間觀察下面的刮板輸送機或溜槽。6.5清除濾餅只能用鏟子，禁止用手扒濾布與煤泥。6.6操縱按鈕開關不準戴手套。6.7因工作需要到機架、機頂、大梁上作業時，必須停電掛牌并設專入監護。6.8更換濾布、清理濾布上或中心孔煤泥時，必須將下方刮板機停電，切斷電源后方可工作。6.9工作人員上機、下機要從機頭扶手處上下，禁止從壓濾機—側爬上或從機上直接跳下。6.10需上機體上沖洗濾布時，應遵守以下規定6.10.1上機沖洗時，要3人同時作業，1人按控制拉板按鈕、1人手持水管沖洗、1人監護作業。6.10.2上機后，人員首先要站穩，方可沖洗。6.10.3工作人員隨著拉開的濾板移動，但所站濾板距所拉濾板邊緣不少于6塊濾板的距離，以防墜落。6.11更換濾布或清洗濾板入料孔內的煤泥時。7.常見的故障及處理措施7.1故障：壓力不足。7.1.1原因分析：溢流閥損壞，油位不夠，油泵損壞，閥塊和接頭處泄漏，油缸密封圈磨損7.1.2處理辦法：維修或更換溢流閥，補充液壓油（HM46或HM68號抗磨液壓油），更換油泵，擰緊或更換O型圈，更換密封圈。7.2故障：保壓不佳。7.2.1原因分析：活塞密封圈磨損，油路泄漏，液控單向閥堵塞或磨損，電磁球閥堵塞或磨損。

7.2.2處理辦法：更換密封圈，檢修油路，清洗或更換液控單向閥，清洗或更換電磁球閥。7.3故障：濾液不清。7.3.1原因分析：濾布破損，濾布開孔過大。7.3.2處理辦法：縫補或者更換濾布。7.4故障：小車不拉板。7.4.1原因分析：限位開關損壞，小車未到位，繼電器故障。7.4.2處理辦法：更換限位開關，調整小車位置，更換繼電器。7.5故障：濾布損壞。7.5.1原因分析：濾布質量問題，煤泥過多。7.5.2處理辦法：更換材質好的濾布，徹底清理濾布積煤。7.6故障:噴料。7.6.1原因分析：壓緊力不夠，濾板邊緣夾煤泥，濾布