哈爾濱市軌道交通3號線二期工程土建工程清真寺站高壓旋噴樁施工方案編制：復核：審批：中交隧道工程局有限公司哈爾濱市軌道交通3號線二期工程TJ2-2標項目經理部二〇一七年七月目錄TOC\o"1-4"\h\u1編制依據工程概況2.1工程主要情況3號線清真寺站位于靖宇街與道外十四道街交口東側，基本呈東西向布置于靖宇街下。站點周邊主要以住宅、商業建筑公共用地為主。人流、車流較為密集。車站南側為清真寺，北側為正陽北小區及萬豪商務酒店，西側有正陽南小區，車站東側為鴻泰小區。車站地面共設4個出入口，3號出入口為預留出入口，其中：1號出入口位于清真寺廣場內；2號出入口位于靖宇街與南十二道街交叉口西側；3號出入口為預留出入口；4號出入口沿靖宇街，位于靖宇街與北十四道街交叉口北側設置。車站起點里程為DK28+304.875，終點里程為DK28+442.875，有效站臺中心里程為DK28+373.875，車站設計總長138m，標準總寬18.30m，基坑開挖深度為24.6m，車站中心里程處覆土3.1m。車站為地下三層島式車站，站臺寬度為11.00m,車站圍護形式采用連續墻結構，車站連續墻厚度1000mm。表2.1-1清真寺站設計情況一覽表車站清真寺站標準段端頭井主體結構結構形式地下三層現澆鋼筋筋混凝土框架架結構建筑面積11650.31mm2頂板覆土厚度3.1m全長138m底板深度22.716m24.6m/255.515mm圍護結構形式地下連續墻、鋼筋筋混凝土/鋼鋼支撐深度41.15m43.85m支撐數量6道支撐（第一道砼砼支撐，其余用用Φ609鋼鋼支撐）6道支撐（第一道砼砼支撐，其余用用Φ609鋼支撐撐）附屬結構建筑面積2735.27mm2出入口數量4個風亭數量2個圍護結構形式地連墻圖2.1SEQ圖\*ARABIC\s21清真寺站平面示意圖2.2設計簡介清真寺站北側距離正陽北小區較近，為了施工安全，需要對該位置地連墻外側部分范圍進行槽壁加固，加固形式為φ800@550三重高壓旋噴樁，加固深度為基坑底深度。高壓旋噴樁槽壁加固規格如下：圖2.2-1800@550高壓三重旋噴樁規格地連墻接縫處及基坑轉角處加固形式為直徑800mm，咬合250mm三重高壓旋噴樁，接縫處加固深度為基坑底以下6m，轉角加固處加固深度為基坑底以下1m加固大樣圖如下：圖2.2-2φ800咬合250高壓三重旋噴樁規格三重高壓旋噴樁水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比1：1，土體無側限抗壓強度不小于1.0MPa，滲透系數≤1.0×10-7cm/s。施工前應進行成樁工藝、水泥摻量及配合比試驗，以保證成樁效果。高壓旋噴樁加固參數表表2.2-1加固類型部位根數樁頂標高樁底標高設計樁長水泥摻量水泥用量（t）水灰比槽壁加固基坑西北側51117.20992.25324.95635%7.91接縫止水地墻接縫處177115.20986.25328.95635%9.161基坑轉角加固轉角48117.20992.25324.95635%7.91平面布置詳見平面布置附圖。2.3工程地質與水文地質條件2.3.1工程地質條件地質情況描述根據鉆孔揭露和室內土工試驗結果，該場地勘察深度內所揭露的地層為第四紀地層及白堊紀泥巖、粉砂巖。第四紀地層由全新統人工堆積層（Q4ml）、全新統低漫灘沖積成因土層（Q42al）、上更新統顧鄉屯組沖洪積層（Q33gal）下更新統東深井組冰水堆積層（Q12dfgl）組成。基巖為白堊紀粉砂質泥巖（K1n）。場地地層結構特點為松花江漫灘、松花江階地地貌單元特征，地基土分布不均勻，性質變化較大。下部基巖為白堊紀泥巖、粉砂巖。土層分部：該工程地處松花江漫灘。地下連續墻成槽范圍內土層：表層由雜填土組成，上部地基土主要由粉質黏土組成，中部、下部主要由中砂夾厚薄不均的黏性土組成，下部基巖為白堊紀泥巖。圖2.3.1-1清真寺站地質分布餅狀圖表2.3.1-1地層描述統計表地質年代成因類型層號土層名稱層底埋深（m）平均層厚（m）土層描述Q4ml人工1雜填土1.50～4.0002.55雜色，由粉質黏土土，中粗砂混混碎石和碎磚磚填積，道路路段該層層頂頂有0.3--0.6m厚厚的瀝青路面面及墊層。Q42al全新統沖積2-1粉質黏土2.60～7.4401.63黃褐色-灰色，可可塑，中壓縮性，干干強度中等，稍稍有光滑，韌韌性中等，搖搖振反應無。沿線不連連續分布。2-1-1粉質黏土2.60～10..202.78黃褐色-灰色，軟軟塑，中-高壓縮性性，干強度中中等，稍有光光滑，韌性中中等，搖振反反應無。沿線不連連續分布。2-1-2粉質黏土3.20～6.3301.17黃褐色-灰色，流流塑，高壓縮縮性，干強度度中等，稍有有光滑，韌性性中等，搖振振反應無。沿線不連連續分布。2-2粉砂2.80～17..802.91灰色，松散-稍密密，濕-飽和，含含大量黏性土夾夾層，主要成成份為石英、長長石，顆粒形形狀近圓球形形，顆粒級配配一般，黏粒含量低。沿沿線不連續分分布。2-3細砂5.80～16..203.85灰色，松散-稍密，濕-飽和，含含中砂及黏性土土夾層，主要要成份為石英英、長石，顆顆粒形狀近圓圓球形，顆粒粒級配一般，黏粒含量低。沿線連續分布。2-3-1粉砂6.60～14..91.20灰色，松散-稍密密，濕-飽和，含含大量黏性土夾夾層，主要成成份為石英、長長石，顆粒形形狀近圓球形形，顆粒級配配一般，黏粒含量低。沿沿線不連續分分布。2-3-2粉質黏土12.301.30灰色，流塑，高壓壓縮性，含粉粉砂夾層，干干強度中等，稍稍有光滑，韌韌性中等，搖搖振反應無。沿線不連連續分布。2-4中砂7.40～27.1012.84黃色-灰色，中密密-密實，濕-飽和，含含黏性土夾層層，主要成份份為石英、長長石，顆粒形形狀近圓球形形，顆粒級配配一般，黏粒含量低。沿沿線連續分布布。2-4-1礫砂10.6～19..402.63黃色-灰色，中密密-密實，飽和和，含黏性土土夾層，主要要成份為石英英、長石，顆顆粒形狀近亞亞圓形，顆粒粒級配一般，黏粒含量低。呈透鏡體產出。2-4-2粉質黏土9.20～20..202.30灰色，可塑，中壓壓縮性，含砂砂夾層，干強強度中等，稍稍光滑，韌性性中等，搖振振反應無。呈透鏡體體產出。Q42al上更新統顧鄉屯組組沖洪積3-1粉質黏土3.80～6.3302.64黃褐色，可塑，中中壓縮性，含含氧化鐵及砂砂夾層等，干強度中中等，稍光滑滑，韌性中等等，搖振反應應無。沿線連續續分布。3-1-1粉質黏土5.60～9.6602.05黃褐色，軟塑，中中-高壓縮性，含氧化鐵及砂砂夾層，干強度中等等，稍光滑，韌韌性中等，搖搖振反應無。沿線連續續分布。3-1-2粉質黏土6.70～8.3301.80黃褐色，流塑，中中-高壓縮性，含氧化鐵及砂砂夾層，干強度中等等，稍光滑，韌韌性中等，搖搖振反應無。呈透鏡體體產出。3-2中砂9.80～29..7011.63黃色-灰色，中密密-密實，濕-飽和，含黏性土夾層層，主要成份為為石英、長石石，顆粒形狀狀近亞圓形，顆顆粒級配一般般，黏粒含量低。沿沿線連續分布布。3-2-1礫砂12.3～12..603.20黃色-灰色，中密密-密實，飽飽和，包含角角礫及黏性土土夾層，主要要成份為石英英、長石，顆顆粒形狀棱角角形，顆粒級級配一般，黏黏粒含量低。呈呈透鏡體產出出。3-2-2粉質黏土21.103.30灰色，可塑，中壓壓縮性，含砂砂夾層，干強強度中等，稍稍光滑，韌性性中等，搖振振反應無。呈透鏡體體產出。3-2-3細砂17.0～20..003.53灰色，中密，飽和和，含黏性土土夾層，主要要成份為石英英、長石，顆顆粒形狀近圓圓球形，顆粒粒級配一般，黏粒含量低。呈透鏡體產出。Q12dfgl下更新統東深井組冰水堆積7-1黏土20.5～37..603.40灰色，可塑，含大大量砂夾層，中壓壓縮性，干強強度中等，稍稍光滑，韌性性中等，搖振振反應無。沿線廣泛泛分布，局部部有缺失。7-1-1粉質黏土24.7～28..401.17灰色，軟塑，中--高壓縮性，含砂砂夾層，干強強度中等，稍稍光滑，韌性性中等，搖振振反應無。呈透鏡體體產出。7-1-2細砂23.2～30..402.58灰色，中密，飽和和，含大量黏性土夾夾層，局部呈呈泥砂互層狀狀分布，主要要成份為石英英、長石，顆顆粒形狀近圓圓球形，顆粒粒級配一般，黏粒含量低。沿線不連續分布。7-2中砂24.9～46..5010.86灰色，密實，飽和和，含黏性土夾層層，主要成份為為石英、長石石，顆粒形狀狀近亞圓形，顆顆粒級配一般般，黏粒含量低。沿沿線連續分布布。7-2-1礫砂26.3～41..002.20灰色，密實，飽和和，包含角礫礫及黏性土夾夾層，主要成成份為石英、長長石，顆粒形形狀棱角形，顆顆粒級配一般般，黏粒含量低。呈呈透鏡體產出出。7-2-2黏土29.5～42..201.68灰色，可塑，中壓壓縮性，含大大量砂夾層，干強度度中等，稍光光滑，韌性中中等，搖振反反應無。呈透鏡體體產出。7-2-3粉砂26.2～40..002.18灰色，中密，飽和和，含少量黏黏性土夾層，主主要成份為石石英、長石，顆顆粒形狀近圓圓球形，顆粒粒級配一般，黏粒含量低。K1n白堊紀嫩江組沉積8-1粉砂質泥巖44.0～46..86.54灰褐色-青灰色，泥泥質或砂質結構不明顯，碎屑沉積，可見微層沉沉積韻律紋理理，有裂紋，結結構基本破壞壞，風化物呈呈黏土狀和砂砂土狀，主要要礦物成份為為云母、高嶺嶺石、石英、長長石。沿線均均有分布。表2.3.1-2地基承載力特征值一覽表層號巖土層名稱土工試驗法確定的的承載力特征征值fak（kPa）原位試驗確定的承承載力特征值值fak（kPa）綜合確定的承載力力特征值的建建議值fak（kPa）5-2粉質黏土1621611605-2-2粉質黏土1311341306-1粉質黏土1321311306-1-1粉質黏土1041071006-1-2粉砂1311306-2中砂2552506-2-1礫砂3233206-2-2細砂1671606-3粉質黏土1541561506-3-1細砂1681606-3-2粉質黏土1341321307-1黏土1681701607-1-2粉砂1607-1-3中砂2707-2中砂2842807-2-1礫砂3807-2-2粉質黏土1691681607-2-3粉砂1751708-1全風化粉砂質泥巖巖3603502.3.2工程場地水文條件根據勘探揭示的地層結構，勘探深度內場地地下水可分為孔隙潛水、孔隙承壓水?？紫稘撍饕x存于第四系全新統沖積層中（2-4）層中砂、（2-4-1）層礫砂、（2-4-3）層粉砂中，該含水層厚度約17米，隔水底板為（7-1）層黏土。該場地地層富水性好，水平方向透水性強，孔隙潛水與松花江水力聯系較為密切，補給方式主要有松花江側向徑流補給、大氣降水入滲、地表水入滲等，其中松花江側向徑流補給及大氣降水入滲為主要補給來源，另外豐水期內，區域內湖水、河水等地表水對地下水也有一定的補給作用。排泄方向主要為蒸發及人工開采。水位和水量隨季節性變化，最高一般在7~8月份，最低水位多出現在翌年的3月份至5月份，地下水位的年變化幅度在2.0m-3.0m左右。另外，由于2006年下半年松花江哈爾濱下游大頂子山水利樞紐工程的蓄水，抬高了上游哈爾濱段水位，造成了與松花江具有密切水力聯系的哈爾濱漫灘地區地下水位升高，松花江哈爾濱段水位常年保持在115~116米。勘察期間通過干鉆至含水層測得孔隙潛水初見水位埋深7.00~8.30m，地下水靜止水位埋深為5.80~7.40m，標高114.82~116.57m（大連高程系）?？紫冻袎核饕x存于第四系下更新統東深井組冰水堆積層中（7-2）層中砂、（7-2-1）層礫砂、（7-2-3）粉砂層中，相對隔水頂板為（7-1）層黏土層，底板為白堊紀嫩江組粉砂質泥巖。該含水層厚約6.0~9.1米，厚度變化較大，該含水層富水性好、透水性強?？紫冻袎核饕邮軅认蜣熈餮a給，以側向逕流排泄為主，水位變化影響較小?？辈炱陂g通過SH30沖擊鉆機鉆穿承壓含水層隔水頂板后停鉆，下入套管將上部孔隙潛水含水層隔開，量測鉆孔中孔隙承壓水水頭高度。本次勘察期間孔隙承壓水水頭標高在112.33~112.88米，承壓水頭高度在18.0~23.0米。此外，場地底部基巖存在少量的基巖裂隙水。底部基巖主要為白堊紀嫩江組（K1n）泥巖、粉砂質泥巖，巖層構造裂隙的發育程度總體較差，裂隙不甚發育，多為閉合狀或被充填，富水性較差，含水微弱?？辈炱陂g通過干鉆測得孔隙潛水初見水位埋深2.50-10.00m，地下水靜止水位埋深為1.90-9.00m，相當于標高114.00-117.00m。年水位變化幅度約2.0-3.0m。表2.3.2-1清真寺站水文、地質統計表站名內包尺寸開挖深度埋深水文條件地質條件圍護結構形式工法長度寬度清真寺站138m18.3m/255.1m（盾盾構加寬處）24.116m~~25.5115m約3.1m本標段場地地下水水主要為孔隙隙潛水、承壓壓水，地下水水主要賦存于于第四系粉質質黏土、粉細細砂、中砂層層中，承壓水水主要分布在在第四系下更更新統東深井井組中砂層中中，地層富水水性好，透水水性強。該工程地處松花江江漫灘。基坑坑開挖范圍內內土層：表層層由雜填土組組成，上部地地基土主要由粉質質黏土組成，中中部、下部主主要由中砂夾夾厚薄不均的的黏性土組成成，地下連續續墻下部基巖巖為白堊紀泥泥巖。本工程基坑采用明明挖順筑法施施工，圍護結結構采用10000mm厚厚地下連續墻墻，豎向采用用6道支撐第第一道為8000x10000混凝土支支撐，2、33、4、5（換換撐）、6采采用鋼支撐（φφ609，tt=16）體體系。明挖法圖2.3.2-1清真寺站地質剖面圖3施工安排3.1施工時間安排清真寺站高壓旋噴樁槽壁加固合計51根，擬安排5個工作日完成加固；地連墻接縫加固177根，擬安排15個工作日完成；基坑轉角加固48根，擬安排4個工作日完成。3.2施工勞動力配置計劃施工勞動力配置計劃表表3.2-1序號工種人數（每班）職責備注1工區負責人1做好施工管理工作作，負責勞動動力安排2機修工2負責排除機械故障障和管路的清清洗3鉆工6負責旋噴機的操作作及注漿施工工記錄4制漿2負責漿液的配置5值班工程師1負責現場技術指導導和管理6值班經理1負責工程總體安排排合計133.3設備配置計劃高壓旋噴樁施工主要設備配備計劃表表3.3-2序號設備名稱規格型號單位數量1地質鉆機XY-150臺12高噴臺車XP-30B臺23高壓泵3D2-5Z栓塞塞泵臺24灌漿泵HB-80臺25空壓機P-0.8MPaa，Q-6m33/min臺26泥漿泵BW-150臺27拌漿機WJG-80臺24施工準備4.1技術準備1）接到設計施工圖和有關資料后，組織施工人員進行認真學習工程圖紙，查閱地質勘探報告資料及施工區域內及鄰近區域內的地下管線、地下障礙物的調查資料等，并參加由甲方召集設計等單位進行圖紙會審交底。2）施工階段時，施工人員應嚴格按照施工圖紙，以及結合現場實際情況進行測量定位，合理安排施工設備場地布置等工作。3)驗收階段時，施工人員應嚴格遵守有關技術規范進行抽樣檢測，竣工資料的編制。4.2現場準備人員設備資料報審、測量定位、接水接電、辦公和生活臨設、高壓旋噴機安裝并檢測、后臺制漿系統及散裝水泥罐布置等施工平面布置工作。

5施工方法5.1工藝流程圖5.1-1高壓旋噴樁施工工藝流程圖5.2工藝要求1）場地平整正式進場施工前，進行管線調查后，清除施工場地地面以下2米以內的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。2）樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標記，經過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差應為±50mm。3）修建廢棄泥漿和灰漿拌制系統旋噴樁施工過程中將會產生10～20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據場地條件可進行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統一納入全場污水處理系統?；覞{拌制系統主要設置在水泥附近，便于作業，主要由灰漿拌制設備、灰漿儲存設備、灰漿輸送設備組成。水泥用量計算三重管高壓旋噴機工作時，氣壓控制在0.7MPa、水壓控制在25MPa、注漿壓力控制在4MPa。根據設計要求，水泥用量按試樁所得參數計算，計算公式：水泥用量=樁體積×土密度×水泥摻量其中樁徑0.8m，水泥參量35%，土體密度按1.8進行考慮。經計算可得每延米高壓旋噴樁水泥用量為Q=0.4*0.4*3.14*1*1.8*0.35=0.316t，由于注漿采用水泥漿水灰比為1:1，現場實際調漿過程中先控制水的方量，然后加入等質量的水泥攪拌，待攪拌均勻后方可使用。水泥比重為3.1t/m3，漿液比重X=2/（1+1/3.1）=1.51t/m3.每延米樁水泥漿液用量V=0.317*2/1.512=0.42m3。提升速度控制在15cm/min，每分鐘注漿量為0.063m3/min。為保證成樁質量，現場實際生產過程中對每次新攪拌的水泥漿液都進行比重檢測。5）鉆機就位鉆機就位后，對樁機進行調平、對中，調整樁機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，鉆孔位置偏差應為±50mm，垂直度允許偏差應為±1%；鉆孔前應調試空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。6）旋噴樁成樁施工（1）高壓旋噴樁采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，超噴攪高度50cm以上。（2）因本站地面以下20米左右為覆水沙層，為防止水泥漿隨地下水流走，所以，在水泥漿制備過程中加入摻量為5%的膨潤土，提高成樁質量。（3）成樁應均勻、持續、無頸縮和斷層，嚴禁在提升噴漿過程中斷漿，特殊情況造成斷漿應重新成樁施工。垂直偏差不大于L/200(L為樁長)。（4）當噴射注漿管插入設計深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時將泥漿清理排出。噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質量，噴嘴下沉到設計深度時，在原位置旋轉10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉和提升應連續進行，不得中斷，鉆機發生故障，應停止提升鉆桿和旋轉，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質量，在樁底部1.0m范圍內應適當增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中，可根據不同的土層，調整旋噴參數。（5）地下連續墻施工前應對高壓旋噴樁的成樁質量及搭接質量進行檢驗，檢驗點的數量不少于施工孔數的2%，并不少于6根，28d樁體無側限抗壓強度不小于1.0MPa,滲透系數≤1.0×10cm/s。7）鉆機移位旋噴提升到設計樁頂標高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機移位，由于噴射壓力較大，容易發生竄漿，為不影響鄰孔質量，采用間隔跳打法施工。5.3質量檢驗標準成樁的質量控制應貫穿在施工的全過程，施工中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄。重點檢查水泥用量、樁長、鉆頭提升速度、復攪次數和噴漿深度、停漿處理方法等。施工前，根據施工圖紙對所有樁體進行編號，施工時按照編號樁體進行施工并及時做好施工記錄。樁在下沉或者提升過程中保持螺桿勻速轉動，勻速下鉆，勻速提升。嚴格控制水泥漿漿液配比，為防止漿液離析，水泥漿配置好后不得超過2小時。

經常對設備進行維修保養，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設專人負責操作，上崗前必須檢查機械設備的性能，確保設備正常運轉，施工機具必須配置準確的計量儀表。相鄰樁施工不得超過48小時。為保證樁位的準確度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度。嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復檢，合格后方能使用。樁身質量檢驗成樁28d后，應截取樁體進行無側限抗壓強度試驗，抽檢率2%，旋噴樁不少于6根。在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，將芯樣按樁長等分成三部分，每部分隨機抽取一處作無側限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。施工允許偏差、檢驗數量及檢驗方法見下表：偏差、檢驗數量及檢驗方法表5.3-11樁位（縱橫向）50mm按成樁總數的100%抽樣檢驗驗，且每驗一一批不少于33根經緯儀或鋼尺丈量量2樁身垂直度L/200經緯儀或吊線測鉆鉆桿傾斜度3樁身有效直徑和樁樁長不小于設計值鋼尺丈量5.4特殊情況處理1）進行施工遭遇異常情況時，如遇樁長無法達到設計深度時，應及時上報甲方、監理及設計單位，經各方研究后，采取補救措施。2）在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、業主、監理共同協商，確定解決辦法。3）施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成樁工藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現不連續墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止漿液硬結堵管。4）發現管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉0.5m后方能繼續注漿，等10～20s恢復向上提升攪拌，以防斷樁發生。5）根據旋噴樁施工工藝特點及場區內工程地質情況，為保證旋噴樁施工質量，針對施工中可能出現的問題進行分析并提出預防措施及處理方法，措施如下表5.4-1表5.4-1常見問題及預防措施祥表常見問題產生原因預防措施及處理方方法固結體強度不均勻勻、縮頸⑴噴射方法與機具具沒有根據地地質條件進行行選擇。⑵噴噴漿設備出現現故障中斷施施工。⑶拔管管速度、旋轉轉速度及注漿漿量適配不當當，造成樁身身直徑大小不不均勻，漿液液有多有少。⑷⑷噴射的漿液液與切削的土土粒強制攪拌拌不均勻，不不充分。⑸穿穿過較硬的粘粘性土，產生生頸縮。⑴根據設計要求和和地質條件,,選用不同的的噴漿方法和和機具。⑵噴噴漿前,先進行壓漿漿壓氣試驗，一一切正常后方方可配漿，準準備噴射，保保證連續進行行.配漿時必須須用篩過濾。⑶⑶根據固結體體的形狀及樁樁身勻質性，調調整噴嘴的旋旋轉速度、提提升速度、噴噴射壓力和噴噴漿量。⑷對對易出現縮頸部位及底底部不易檢查查處進行定位位旋轉噴射（不不提升）或復復噴的擴大樁樁徑辦法。⑸⑸控制漿液的的水灰比及稠稠度。⑹嚴格格要求噴嘴的的加工精度、位位置、形狀、直直徑等，保證證噴漿效果。壓力上不去⑴安全閥和管路安安接頭處密封封圈不嚴而有有泄漏現象。⑵⑵泵閥損壞，油油管破裂漏油油。⑶安全閥閥的安全壓力力過低，或吸吸漿管內留有有空氣或密封封圈泄。塞油油泵調壓過低低。應停機檢查，經檢檢查后壓力自自然上升，并并以清水進行行調壓試驗，以以達到所要求求的壓力為止止。壓力驟然上升⑴噴嘴堵塞。⑵高高壓管路清洗洗不凈，漿液液沉淀或其他他雜物堵塞管管路。⑶泵體體或出漿管路路有堵塞。⑴應停機檢查，首首先卸壓，如如噴嘴堵塞將將鉆桿提升，用用銅疏通。⑵⑵其他情況堵堵塞應松開接接頭進行疏動動，待堵塞消消失后再進行行旋噴。鉆孔沉管困難偏斜斜、冒漿⑴遇有地下埋設物物，地面不平平不實，鉆桿桿傾斜度超標標。⑵注漿量量與實際需要要量相差較多多。⑶地層中中有較大空隙隙不冒漿或冒冒漿量過大則則是因為有效效噴射范圍與與注漿量不相相適應，注漿漿量大大超過過旋噴固結所所需的漿液所所致。⑴放樁位點時應釬釬探，遇有地地下埋設物應應清除或移動動樁鉆孔點。⑵⑵噴射注漿前前應先平整場場地，鉆桿應應垂直傾斜度度探制在0..3%以內。⑶⑶利用側口式式噴頭，減小小出漿口孔徑徑并提高噴射射能力，使漿漿液量與實際際需要量相當當，減少冒漿漿。⑷控制水水泥漿液配合合比。⑸針對對冒漿的現象象則采取在漿漿液中參加適適量的速凝劑劑，縮短固結結時間，使漿漿液在一定土土層范圍內凝凝固，還可在在空隙地段增增大注漿量，填填滿空隙后再再繼續旋噴。⑹針對冒漿量過大大的現象則采采取提高噴射射壓力、適當當縮小噴嘴孔孔徑、加快提提升和旋轉速速度。固結體頂部下凹在水泥漿液與土攪攪拌混合后，由由于漿液的析析水特性，會會產生一定的的收縮作用，因因而造成在固固結體頂部出出現凹穴。其深度度隨土質漿液液的析水性、固固結體的直徑徑和長度等因因素的不同而而異。旋噴長度比設計長長0.3～1.0米，或或在旋噴樁施工工完畢，將固固結體頂部鑿鑿去部分，在在凹穴部位用混混凝土填滿或或直接在旋噴噴孔中再次注注入漿液，或或在旋噴注漿漿完成后，在在固體的頂部部0.5～1.0m范圍圍內再鉆進00.5～1.0m，在在原位提桿再再注漿復噴一一次加強6施工保證措施6.1施工管理組織機構圖6.1-1施工管理組織機構圖6.2質量保證措措施為保證旋噴樁的施工工質量，根據據施工條件、設設計要求和相相關行業規范范，擬采取如如下質量保證證措施達到施施工質量目標標。放注漿管前，先在在地表進行射射水實驗，待待氣、漿壓正正常后，才能能下注漿管施施工。高噴施工時隔一組組施工，防止止相鄰高噴孔孔施工時串漿漿。相鄰的旋噴噴樁施工時間間隔隔不少于488小時。嚴格檢驗入場原材材，每批水泥泥進場必須出出具合格證明明，并按每批批次現場抽樣樣外檢，合格格后才能投入入使用。施工工中所有計量量工具均應進進行鑒定。漿液水灰比、漿液液比重、每米米樁體摻入水水泥重量等參參數均以現場場試樁情況為為準。施工現現場配備比重重計，每天量量測漿液比重重，嚴格控制制水泥用量。運灰小車及攪拌桶均做明顯標記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應均勻，并進行過濾。噴漿過程中漿液應連續攪動，防止水泥沉淀。施工前進行成樁試試驗，由設計計、業主、監監理、施工單單位共同確定定旋噴樁施工工參數，保證證成樁直徑不不小于設計樁樁徑。嚴格控制噴漿提升升速度，其提提升速度應小小于10cmm/min。噴漿過程程應連續均勻勻，若噴漿過過程中出壓力力驟然上升或或下降，大量量冒漿、串漿漿等異常情況況時，應及時時提鉆出地表表排除故障后后，復噴接樁樁時應加深0..4米重復噴噴射接樁，防防止出現斷樁樁。高噴孔噴射成樁結結束后，應采采用含水泥漿漿較多的孔口口返漿回灌，防防止因漿液凝凝固后體積收收縮，樁頂面面下降，以保保證樁頂標高高滿足設計要要求。因地下孔隙等原因因造成返漿不不正常，漏漿漿時，應停止止提升，用水水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。引孔鉆孔施工時應應及時調整樁樁機水平，防防止因機械振振動或地面濕濕陷造成鉆孔孔垂直度偏差差過大。為保保證順利安放放注漿管，引引孔直徑采用用Φ150mm成孔，巖巖芯管長不小小于2.0米。穿穿過砂層時，采采用濃泥漿護護壁成孔，必必要時可下套套管護壁，以以防垮孔。實行技術人員隨班班作業制，技技術人員必須須時刻注意檢檢查漿液初凝凝時間，注漿漿流量，風量量，壓力，旋旋轉提升速度度等參數是否否滿足設計要要求，及時發發現和處理施施工中的質量量隱患。當實實際孔位孔深深和每個鉆孔孔內的地下障障礙物、洞穴穴、涌水、漏漏水及與工程程地質報告不不符等情況時時，應詳細記記錄，認真如如實填寫施工工報表，客觀觀反映施工實實際情況。根據地質條件的變變化情況及時時調整施工工工藝參數，以以確保樁的施施工質量。調調整參數前應應及時向業主主、監理、設設計部門報告告，經同意后后調整。配備一臺備用發電電機組。旋噴噴樁施工，進入旋旋噴作業則應應連續施工。若施工過程中停電時間過長，則啟用備用發電機，保證施工正常進行。施工現場配備常用用機械設備配配件，保證機機械設備發生生故障時，能能夠及時搶修修。6.3安全管理措措施安全生產需要制訂訂必須的安全全保證措施，但但是要實現安安全生產，還還必須有人去去執行和維護護這些措施，這這就需要有施施工人員的自自覺性和管理理人員的監督督。所以制訂訂必要的安全全管理制度和和落實必須的的安全技術措措施，對于維維護安全生產產是必不可少少的。6.3.1安全管管理制度1）安全責任制度根據誰負責生產誰誰就負責安全全的原則，針針對工程特點點和工地的實實際情況，確確定本工地的的項目經理為為第一安全責責任人，并對對施工安全負負總責。分管管生產的項目目副經理對安安全生產負直直接領導責任任，具體組織織實施各項安安全生產措施施和安全制度度。分管技術術的項目技術術負責，負責責安全技術措措施的編制、安安全技術交底底和安全技術術教育。施工工員對負責分分管施工范圍圍內的安全生生產負責。貫貫徹落實各項項技術措施。工工地應設專職職安全管理員員1人，負責安安全管理和監監督檢查。這這種職責使整整個工地形成成職責分明的的安全工作網網絡。在此基基礎上，工地地應健全落實實安全組織體體系。2）安全教育制度進入工地后，應對對進入工地的的全體工作人人員進行入場場教育，定期期進行安全意意識教育、新新工人上崗教教育，各種結結合培訓工作作的安全操作作規程教育。根根據工種分配配不同，對施施工班組進行行安全技術交交底，施工人人員上下班要要進行交接崗崗安全交底。3）安全設施驗收掛掛牌制度安全設施是按照施施工組織設計計根據施工需需要配備的，為為了保證數量量、質量、位位置、性能都都符合施工安安全規定的要要求，必須由由公司安全管管理部門、動動力部門對施施工設施各部部位的連接、接接地、保護裝裝置等按專門門程序進行復復查，進行試試運轉，完成成全部驗收手手續，掛合格格牌后才可投投入施工使用用。4）安全檢查制度施工過程中，安全全檢查應定期期例行檢查和和不定期的專專業檢查相結結合進行。定定期檢查由公公司會同各施施工部門負責責人及有關專專業人員結合合實施的每半半月一次。檢檢查內容為工工地的安全意意識、安全制制度、安全措措施三個方面面。工地自檢檢的每星期一一次，由項目目經理實施。要要結合檢查結結果進行講評評，或表揚或或提出整改措措施。不定期期的專業檢查查應根據工程程開展實際情情況確實，由由具體安全責責任人組織實實施。6.3.2安全技技術措施1）安全員、電焊工工、電工、吊吊車工、汽吊吊指揮工等特特殊工種須持持證上崗，杜杜絕無證操作作。2）施工現場要張貼貼懸掛醒目的的安全宣傳標標語、標牌。3）開工前由項目經經理組織安全全工作大檢查查，驗收合格格方可開工。4）現場電纜線架空空布設，各種種電器控制須須設漏電保護護裝置。5）電器線路及靠電電運轉的施工工機械修理須須斷電進行，并并掛警示牌。6）進入施工現場須須戴安全帽，上上塔系好安全全帶。7）外露傳動裝置系系統須有防護護網罩。8）經常檢查各種傳傳動、升降、電電器、機械系系統以及吊臂臂、吊繩、吊吊鉤等關鍵部部位的安全性性、牢固性，發發現隱患及時時消除。9）基礎施工中要根根據業主提供供的地下管線線情況謹慎施施工。10）現場用電嚴嚴格執行“一機、一閘、一一漏、一箱”制度，符合合《施工現場場臨時用電安安全技術規范范》（JGJ446-20005）規范要要求。11）現場使用的的電焊機必須須配備有效的的防觸電裝置置，電焊工必必須正確使用用個人勞防用品。12）現場施工前，對對設備站立位位置進行觀察察，保證站立立位置硬化地地面無裂痕等等缺陷，滿足足設備作業地地基穩固的要要求13）圍擋保護：現場場高壓旋噴樁樁施做過程中中，為保護圍圍擋，對施工工區域內的圍圍擋內外采用用鋼管支頂，待待加固完成后后方可拆除。14）管線保護：：施工過程中中，需對周邊邊管線進行排排查及保護，不不得野蠻施工工，對已探挖挖出的管線在在清除廢漿過過程中要做好好保護。15）如遇意外設設備發生頃翻翻時，在現場場的項目管理理人員要立即即向上級通報報并召集施工工隊長、勞務務隊長、搶險險指揮組其他他成員，搶救救、救護、防防護組成員攜攜帶著各自的的搶險工具，趕趕赴出事現場場。搶救組到到達出事地點點，在現場指指揮下分頭進進行工作。6.4環境保護及及文明施工管管理措施6.4.1環境保保護管理措施施1）現場布置(1)工地的出入入口應豎立規規格統一、書書寫工整、排排列整齊的“七牌一圖一一標志”。(2)施工現場布布局合理、材材料堆放整齊齊，有良好的的水泥漿制備備回收系統。(3)施工現場道道路暢通、場場地平整、無無積水。(4)施工區域或或危險區域應應有醒目的警警示標志，并并采取安全保保護措施。2）排水要求場地內應設置連續續、通暢的排排水設施，盡盡端設置三級級過濾池，防防止泥漿、廢廢水、污水外外流堵塞地下下水道，同時時確保排往市市政管網的污污水滿足排水水的要求。3）臨時設施的設置置要求應布置合理，既要要注意安全又又要便于安全全生產。施工工區域與非施施工區域應有有一定的隔離離設施。4）對運輸車輛的要要求運輸建材、垃圾和和渣土泥漿的的車輛，應采采取有效的措措施（如設置置洗車位等），防防止建筑材料料、垃圾、渣渣土泥漿灑落落、流溢，保保證行駛中不不污染道路和和環境。做好運輸車保潔工工作，以防車車輪將施工場場內污泥帶出出去。派專人人及灑水車沿沿行駛路線，及及時清洗散落落在路面上的的泥土。5）工地環境衛生要要求按標準設置相應的的廁所和生活活垃圾容器，并并落實專人管管理，定時清清除。設置茶茶水桶，使用用清潔水源，設設置更衣室和和其他必要的的職工生活設設施，建立定定期清掃制度度。工地食堂堂的設置須符符合本市職工工食堂管理的的有關規定。落落實除四害措措施，控制四四害。職工與與民工宿舍保保持室內整潔潔，建立輪流流清掃制度。6）施工要求完善技術和操作管管理規程，確確保防汛設施施和地下管線線暢通安全。采采取各種措施施降低施工噪噪聲。運用其其他有效方式式，減少施工工對市容、綠綠化、環境的的不良影響。將將為民、便民民、利民、愛愛民、不擾民措施落落實到實處。7）竣工后要求竣工后應及時拆除除設施，并將將工地及四周周環境清理整整潔，做到工工完料凈場地地清理。6.4.2文明施施工管理措施施1）文明施工基本原原則以安全生產作為標標準化管理重重點，嚴格執執行現場標準準化管理規定定及有關各項項措施，施工工現場必須嚴嚴格執行安全全生產六大紀紀律及建筑施施工高處作業業安全技術措措施、建筑機機械使用安全全技術規范、施施工現場臨時時用電安全技技術規范、施施工現場放火火規定、施工工現場電氣安安全管理規定定。2）文明施工總體管管理體制措施施(1)開展文明教教育，施工人人員均遵守市市民“七不”規范。(2)加強班組建建設，有三上上崗一講評的安全全記錄，有良良好的班容班班貌，項目部部施工班組提提供一定的活活動場所，提提高班組整體體素質。(3)工地現場做做到道路暢通通，平坦整潔潔，不亂堆放放，無散落物物。(4)加強工程治治安綜合治理理，做到目標標管理，制度度落實，責任任到人。(5)現場施工人人員按不同工工種和崗位佩佩帶不同顏色色的安全帽。3）生活衛生文明管管理措施(1)生活衛生應應納入總體規規劃，落實衛衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實衛生責任制。(2)施工現場須須設茶水亭和和茶水桶，有消消毒設備。(3)工地設簡易易浴室（設熱熱水器）保證證供水，保持持清潔。(4)落實施工場場地環境保潔潔，住房寢室室整潔，不亂亂拉電線，不不用電爐。(5)具體組織要要落實總負責責人、分管人人員。6.5應急措施6.5.1應急領領導小組由項目經理擔任應應急領導小組組組長，下設設聯絡組、技技術組、設備備物資組、實實施組。應急管理職責：

領導小組組長負責責應急管理全全面工作，審審批應急預案案，配置工、料料、機、資金金等資源；技技術組負責識識別可能發生生的突發事件件和緊急情況況，制訂可靠靠的防范措施施和應急預案案；聯絡組負負責人員培訓訓、應急演練練和當地緊急急救援部門聯聯系，獲取專專業指導，緊緊急事態時接接受信息，并并將信息向相相關方傳達；；實施組負責實實施預防方案案和搶險行動動。

6.5.2事故處處理1）施工現場一旦發發生突發事故故，應急領導導小組以最快快的速度作出出處理方案并并實施，同時時上報監理、業業主。重大事事故處理須移移交政府相關關部門進行，應應急領導小組組應作好配合合工作。

2）若發生重大傷亡亡事故，應急急領導小組必必須組織人員員積極進行搶搶救，并對事事故展開調查