制梁本工程共有后張拉預(yù)應(yīng)力箱梁410片，采取在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，6#?40#范圍采取龍門吊架梁，0#?6#預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁采取龍門吊配合，架橋機(jī)安裝。預(yù)制場(chǎng)設(shè)置本工程制梁場(chǎng)設(shè)在27#墩?32#＞范圍，位于既有路旁。其中6#?8#左幅為架橋機(jī)拼裝區(qū)，利用已架設(shè)梁面作為臨時(shí)存梁場(chǎng)地。本工程工期為 6個(gè)月,項(xiàng)目開(kāi)工后首先進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)的布置準(zhǔn)備工作 ,包括租地及場(chǎng)地的平整、硬化、拌和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)與安裝、原材料的進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)、砼配合比設(shè)計(jì)與報(bào)批等。本工程后張預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁計(jì)劃預(yù)制工期 3.5個(gè)月。根據(jù)預(yù)制工期要求，梁場(chǎng)臺(tái)座的具體布置如下：①預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在27#-32#墩位置，開(kāi)工后先施工27#?32#?基樁，以便臺(tái)座施工。考慮到預(yù)制梁的需要，設(shè)置36個(gè)30m梁預(yù)制臺(tái)座，其它各種型號(hào)箱梁可同時(shí)在30m箱梁臺(tái)座上預(yù)制。②臨時(shí)存梁場(chǎng)設(shè)置在27#?17#已架設(shè)箱梁面上。③模板配置：預(yù)制場(chǎng)配置5套中梁模板，2套邊梁模板。具體布置詳見(jiàn)：制梁場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)圖 3-02。臺(tái)座設(shè)置制梁臺(tái)座的地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，以便承受梁體的重量和施加預(yù)應(yīng)力時(shí)梁端對(duì)地基的附加壓力。由于該橋址處地質(zhì)條件較差，地層以人工填土、淤泥質(zhì)土為主，因此臺(tái)座基礎(chǔ)設(shè)置為砼擴(kuò)大基礎(chǔ)。為確保橋面鋪裝層砼厚度，預(yù)制臺(tái)座應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱度，以保證張拉后預(yù)制梁的線形。臺(tái)座反拱度設(shè)置按照拋物線形式進(jìn)行放線 ,以保證預(yù)制梁底部外觀。 初期預(yù)制梁安裝的梁體線型若不滿足要求，在以后的施工過(guò)程中逐步進(jìn)行調(diào)整。梁體預(yù)制1）概述本工程共有預(yù)應(yīng)力后張梁 410片，計(jì)劃施工工期為 3.5個(gè)月。2）鋼筋預(yù)制梁的普通鋼筋在鋼筋加工棚進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化加工制作，骨架構(gòu)件加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體組拼，鋼筋的加工、安裝嚴(yán)格按照《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求執(zhí)行，組拼時(shí)嚴(yán)格控制尺寸和線型。3）模板本區(qū)箱梁類型雖然較多 ,但25m、1.7m高簡(jiǎn)支梁， 22.5m簡(jiǎn)支梁，20m簡(jiǎn)支梁，30m正交及斜交簡(jiǎn)支梁，非標(biāo)準(zhǔn)跨簡(jiǎn)支梁，所有梁體的截面形狀基本相同，只是梁體長(zhǎng)度不同而已，將梁體模板沿縱向簡(jiǎn)單改裝便可以相互利用。本工程按照最長(zhǎng)箱梁制作 5套箱梁模板和多塊調(diào)節(jié)段，其中 3套為中梁模板、 2套為邊梁模板， 在施工過(guò)程中根據(jù)需可隨時(shí)改裝為所預(yù)制梁型的模板。為了保證 5套模板得到充分利用，給 5套模板配制 35個(gè)預(yù)制臺(tái)座（每片箱梁預(yù)制工期為7天）。同時(shí)制做25m1.5m高預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱模板2套，其中中梁模板 1套、邊梁模板 1套，為 25m、1.5m高預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁配置1個(gè)臺(tái)座,做為此種箱梁的專用臺(tái)座 ,梁體張拉壓漿完成后及時(shí)移出制梁臺(tái)座，以保證25m1.5m高預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁的施工速度。預(yù)制梁模板是施工過(guò)程的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它不僅控制梁體尺寸的精度，而且對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)有直接影響，為了保證橋梁施工的可靠性，模板應(yīng)滿足下列要求：①具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性；②采用4m一節(jié)的大塊組合鋼模板，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率；③模板板面光滑平整，接縫嚴(yán)密，確保硅在強(qiáng)烈振動(dòng)下不漏漿；④便利制作、裝拆容易、施工操作方便，保證安全。整套箱梁模板由底模、側(cè)模、內(nèi)模和端模四部分組成。底模采用C40硅臺(tái)面，邊角預(yù)埋角鋼保護(hù)；側(cè)模位于梁體的兩側(cè)，沿梁長(zhǎng)度方向由若干個(gè)具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)的單元模扇組成；端模位于梁體的兩端頭，安裝時(shí)連接在側(cè)模上；內(nèi)模是箱梁預(yù)制關(guān)鍵，對(duì)內(nèi)模要考慮立模和拆模方便，又不易損壞，周轉(zhuǎn)率高。本工程箱梁內(nèi)模采用四合式活動(dòng)模板。模板的安裝與鋼筋工作配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。一般是在底板鋼筋骨架安裝后，安裝側(cè)模和端模，也可先安裝端模后安裝側(cè)模。模板安裝的精度要高于預(yù)制梁精度要求。每次模板安裝完成后需通過(guò)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一工序。為了保護(hù)模板，方便拆模，在使用前要涂抹隔離劑。拆模好壞涉及到預(yù)制梁的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板；內(nèi)模應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可拆除；承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重和其它可能的外荷載時(shí)方能拆除，不同結(jié)構(gòu)對(duì)強(qiáng)度的要求，可按照施工規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。（4）預(yù)應(yīng)力砼澆筑砼采用攪拌站集中拌和，泵送入模澆筑砼，插入式振搗器配合附著式高頻振搗器振搗。預(yù)制梁使用的各種原材料，砼配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼澆筑工藝直接影響到砼密實(shí)度，而密實(shí)度與砼強(qiáng)度和耐久性有關(guān)。砼的澆筑質(zhì)量主要從兩方面控制，一是澆筑方法；一是良好的振搗。砼的澆筑方法采用一氣呵成的連續(xù)澆筑法： 縱向分段、 水平分層澆筑，其澆筑方法如下：①澆筑方向是從梁的一端循序進(jìn)展至另一端。在將近另一端時(shí)，為避免梁端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)改從另一端向相反方向投料，而在距該端4mx-5m處合攏。②分層下料、振搗，每層厚度不宜超過(guò)30cm上下層硅澆筑時(shí)間相隔不宜超過(guò)1h（當(dāng)氣溫在300C以上時(shí)）或1.5h（當(dāng)氣溫在300C以下時(shí)）。上層砼必須在下層砼振搗密實(shí)后方能澆筑，以保證砼有良好的密實(shí)度。③分段長(zhǎng)度宜取4m-6m,分段澆筑時(shí)必須在前一段硅初凝前開(kāi)始澆筑下一段砼，以保證澆筑的連續(xù)性。砼澆筑進(jìn)行中不得任意中斷，因故必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間一般控制在1.5h?3.0h之間。段與段之間的接縫為斜向，上、下層砼接縫互相錯(cuò)開(kāi)，以保證砼澆筑的整體性。④為避免腹、翼板交界處因腹板硅沉落而造成縱向裂紋，可在腹板硅澆完后略停一段時(shí)間，使腹板砼能充分沉落，然后再澆筑翼緣板。但必須保證在腹板砼初凝前將翼板砼澆筑完畢，并及時(shí)整平、收漿。⑤當(dāng)硅澆筑的間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)間，或前層硅已凝結(jié)，則按施工縫處理。（5）預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力管道成型采用波紋管，管道的定位筋布置間距為 50cm,管道接頭采用外套20cm長(zhǎng)的稍大內(nèi)徑的短節(jié)波紋管，并用防水膠布纏扎密實(shí)，確保不漏漿。 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到梁體砼強(qiáng)度的 80%以上， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 4天，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作。張拉前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)、檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線。預(yù)應(yīng)力梁張拉采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，張拉力與伸長(zhǎng)量雙控，按照J(rèn)TJ041-2000第12.10條規(guī)定的張拉程序進(jìn)行。張拉前進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束下料時(shí)，不得損傷預(yù)應(yīng)力束，穿束前要先進(jìn)行編束處理。在張拉過(guò)程中實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量差應(yīng)控制在 6%以內(nèi)，否則應(yīng)停止張拉作業(yè)，查明原因，直至解決為止。本工程采用0j15.24高強(qiáng)度低松弛鋼較線作為預(yù)應(yīng)力筋，故張拉操作程序按下列規(guī)定進(jìn)行：0——初拉力——（Tk（持荷2min錨固）張拉初應(yīng)力取 10%的設(shè)計(jì)控制張拉力 ,張拉操作時(shí)要保持平穩(wěn) ,分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力,按20%、40%、60%、80%、100%分級(jí)張拉控制，并按級(jí)記錄油表讀數(shù)和伸長(zhǎng)量。張拉至最后一級(jí)荷載時(shí)持荷2min,計(jì)算總伸長(zhǎng)量。兩端張拉時(shí)，要求兩端同步施加預(yù)應(yīng)力和控制伸長(zhǎng)量。當(dāng)兩端伸長(zhǎng)量相差較大時(shí)，應(yīng)查明原因，糾正后再進(jìn)行張拉作業(yè)。預(yù)應(yīng)力束在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。 預(yù)應(yīng)力束錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm錨具應(yīng)用封端硅保護(hù)。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊以及氧氣切割，應(yīng)用砂輪機(jī)切割。張拉設(shè)備：張拉千斤頂、高壓表使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，錨具按規(guī)定進(jìn)行檢查，使用過(guò)程中必須根據(jù)規(guī)范要求的頻率進(jìn)行重新校定，以控制數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。施工過(guò)程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如滑絲、斷絲、錨具損壞）立即停止操作進(jìn)行檢查，并作出詳細(xì)記錄。若錨具損壞或滑絲、斷絲根數(shù)超出規(guī)范規(guī)定，則采取重新張拉或換束后重新張拉錨固。（6）孔道壓漿和封端預(yù)應(yīng)力束張拉完畢 24小時(shí)內(nèi)及時(shí)壓漿。 在進(jìn)行壓漿前對(duì)壓力表進(jìn)行標(biāo)定，并對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理，避免管道中存有積水，當(dāng)有積水時(shí)應(yīng)采取空壓機(jī)將積水吹出。壓漿采用活塞式壓漿機(jī)，壓漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，并做好壓漿記錄。壓漿完成后及時(shí)封錨。預(yù)制梁在孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，用龍門吊將預(yù)制梁移至臨時(shí)存梁區(qū)存放。預(yù)應(yīng)力箱梁施工工藝流程圖見(jiàn)圖 4-06。架梁本工程6#?40#t內(nèi)預(yù)應(yīng)力箱梁采用2臺(tái)50t龍門吊架設(shè)，0#?6#t預(yù)應(yīng)力箱梁采用JQG160/50型公路架橋機(jī)施工方法架設(shè)。架橋機(jī)組裝

圖4-06預(yù)制梁施工工藝框圖架橋機(jī)構(gòu)件用汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用 32t汽車吊與龍門吊配合進(jìn)行組裝。組裝完畢，進(jìn)行液壓，電氣系統(tǒng)測(cè)試。測(cè)試完畢，進(jìn)行試吊，進(jìn)一步檢驗(yàn)架橋機(jī)組裝效果。待本單位機(jī)械設(shè)備主管工程師、機(jī)長(zhǎng)、架橋機(jī)主管工程師、安全主管及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共同檢驗(yàn)確認(rèn)后，正式投入使用。運(yùn)梁預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的龍門吊自存梁場(chǎng)將梁起吊運(yùn)到運(yùn)梁線運(yùn)梁小車上，運(yùn)梁小車將梁運(yùn)至待架設(shè)橋位處。運(yùn)梁軌道線設(shè)在已架設(shè)好的箱梁上，采用軌道運(yùn)梁車運(yùn)輸。橋梁安裝梁體通過(guò)運(yùn)梁小車運(yùn)至橋位處后，捆梁，用架橋機(jī)吊梁、落梁至架設(shè)位置。落梁前，先安裝好橋梁支座，確保支座位置正確。架梁程序，詳見(jiàn)圖4-08JQG160/50型架橋機(jī)架梁程序圖，具體做法為：第一步：在 6#-9#墩拼裝架橋機(jī)，支腿分別支于 6#、9#帽梁上。第二步：2臺(tái)吊梁小車自尾部取梁。第三步：吊梁小車在 6#-7#柱間提梁，帶梁整機(jī)橫移至待架位置。第四步：縱移梁體到 5#-6#柱間落梁安裝。第五步：整機(jī)橫移，退回到取梁位置，開(kāi)始下一片梁施工。架梁時(shí)，仍先架中梁，后架邊梁。本工程制梁場(chǎng)布置兩臺(tái) 50t龍門吊進(jìn)行 6#-40#墩梁體架設(shè)。采用龍門吊架梁應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴龍門軌的基礎(chǔ)應(yīng)填平夯實(shí)，鋪一定厚度的道硝，采用43kg鋼軌作龍門軌，枕木中心距50cm（鋼軌接頭處枕木間距為30cm）,兩股鋼軌平直，軌距誤差不大于3mm并設(shè)專人經(jīng)常檢查。⑵龍門架起吊重物應(yīng)垂直起吊，不允許斜吊。⑶兩臺(tái)龍門架抬吊橋梁的起落速度、縱向走行和橫向移梁速度均應(yīng)保持一致，不使梁體發(fā)生立面上傾斜或平面上偏斜現(xiàn)象。⑷超過(guò)五級(jí)風(fēng)時(shí)停止使用。停止使用時(shí)要安好止輪器，系好纜風(fēng)繩預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁地基處理本段現(xiàn)澆梁大多位于香蕉林經(jīng)濟(jì)作物地帶，地面較平整，耕植土及淤泥質(zhì)土較厚，需進(jìn)行地基換填、壓實(shí)處理。（1）清除香蕉樹(shù)，挖除腐植土；（2）對(duì)既有水渠埋設(shè)排水涵管，涵側(cè)回填土并壓實(shí)；（3）地表清理，挖除地面軟弱土層；（4）地面壓實(shí)，回填 30cm，4%水泥碎石穩(wěn)定層并壓實(shí)，壓實(shí)度要求90%以上；（5）設(shè)置排水溝與地面原不排水系統(tǒng)相連；（6）澆注C2。厚10cm硅面層，并設(shè)置排水橫坡。支架材料檢算一、概況：本工程現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，梁面寬28m-13.75m,梁底寬23m-18.75m,現(xiàn)澆梁為五（二）箱三室結(jié)構(gòu)，梁下小橫桿間距為 0.6m、0.9m不等，按 0.9m計(jì)算；大橫桿間距為0.9m,橫桿步距為1.5m。支架采用?48mmS=3.5mm鋼管腳手架搭設(shè)，支架檢算資料如下：二、解：1、小橫桿計(jì)算鋼管立柱的橫橋方向間距為 0.6m、0.9m不等，縱橋方向間距為 0.9m，因此小橫桿的計(jì)算跨徑L1=0.9m,忽略模板自重，硅按兩次澆注，第一次澆注到翼緣板與側(cè)板相交處，縱橋向單位長(zhǎng)度內(nèi)混凝土重量按《現(xiàn)澆梁支架模板圖 （二）》B-B斷面最大數(shù)量計(jì)算為：g1=（0.4X28+1.3X0.4X6）/28X0.9mX25kN/m3=10.89kN/m （1）傾倒砼和振搗砼產(chǎn)生的荷載均按 2.0kN/m2計(jì)算。鋼筋產(chǎn)生的荷載按 1.2kN/m2計(jì)算橫橋向作用在小橫桿上的均布荷載為：g=g1+2X（2.0+1.2）x1.0=17.29kN/m⑵由式（1）、（2）得：W=5.078X103mm3E=2.1x105MpaI=1.215x105mm4gL1217.29 X6002彎曲強(qiáng)度：S= = =122.6Mpa<[（r]=215Mpa10W10x5.078X103qL4 17.29 X6004抗彎剛度：f= = =0.6mnm:3mm150EI150X2.1X105X1.215X1052、大橫桿計(jì)算立柱橫橋向間距按0.9m計(jì)算，因此大橫桿的計(jì)算跨徑L2=0.9m,現(xiàn)按三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，在單位長(zhǎng)度斷面內(nèi)大橫桿數(shù)量按 4根鋼管斷面計(jì)算，由小橫桿傳遞的集中力F=17.29X0.8=13.832kN,最大彎矩計(jì)算如下：Mmax=0.267FL2=0.267<13.832X0.9=3.32kN.mMmax3.32x106彎曲強(qiáng)度：S= = =163.5Mpa<[(r]=215MpaWX45.078X4X103FL23 13832 X9002抗彎剛度：f=1.883 =1.883 =0.01mnm:3mm100EI 100 X2.1X105X1.215X1053、立桿計(jì)算立桿承受由大橫桿傳遞來(lái)的荷載，因此N=14.89kN,由于大橫桿步L1500 2距為1.5m,長(zhǎng)細(xì)比入= = =95,查表得?=0.552,A=489mmi15.78那么有：[N]= （|）A[（T]=0.552X489X215=58.04kN由于N<[N]滿足要求4、立柱地基承載力本段現(xiàn)澆梁大多位于香蕉林經(jīng)濟(jì)作物地帶，地面較平整，耕植土及淤泥質(zhì)土較厚，需