33/38沈海復線高速公路莆田段A3合同段安全操作規程編制：審核：審批：中鐵十五局集團沈海復線高速公路莆田段A3合同段項目經理部2011年2月目錄第一篇專門工種安全操作規程 1電焊工安全操作規程 1架子工安全操作規程 2混凝土工安全操作規程 3鋼筋工安全操作規程 3試驗工安全操作規程 5裝吊工安全操作規程 5測量工安全操作規程 6起重工安全操作規程 6砌筑工安全操作規程 7電工安全操作規程 8第二篇鋼筋及砼施工機械安全操作規程 9鋼筋調直切斷機安全操作規程 9鋼筋切割機安全操作規程 9鋼筋彎曲機安全操作規程 9交流電焊機安全操作規程 10鋼筋對焊機安全操作規程 10氣焊設備安全操作規程 11卷揚機安全操作規程 11砂漿攪拌機安全操作規程 11混凝土攪拌機安全操作規程 12混凝土輸送泵安全操作規程 12混凝土攪拌輸送車安全操作規程 13插入式振搗器安全操作規程 13第三篇土方施工機械安全操作規程 15打夯機安全操作規程 15壓路機安全操作規程 15平地機安全操作規程 16推土機安全操作規程 16挖掘機安全操作規程 18裝載機安全操作規程 19油槽汽車安全操作規程 20自卸汽車安全操作規程 21第四篇橋涵施工機械安全操作規程 22沖擊鉆安全操作規程 22旋挖鉆機安全操作規程 22回轉式鉆機安全操作規程 23潛水泵安全操作規程 23泥漿泵安全操作規程 24機動翻斗車安全操作規程 24汽車式起重機安全操作規程 25沈海復線高速公路莆田段A3合同段施工安全操作規程第一篇專門工種安全操作規程電焊工安全操作規程1.電焊工必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業。2.作業前必須按標準穿戴好勞動愛護用品，檢查電焊機內部有無金屬障礙、接頭是否牢固；檢查設備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性，在禁火區內進行焊割前，必須經安監部門審批許可后，方可作業。3.搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進行。4.安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進行，焊工不得擅自操作。5.在焊接作業場地l0m范圍內，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接過程中要注意防爆、防火。6.焊工的手或軀體的某一部分不能接觸導電體，在潮濕地點操作時，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。7.焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過５０米，同時是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。8.推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在閘刀側面，用左手推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時右手不準接觸電焊機外殼或其它金屬結構上，在修理焊接和檢修線路時，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。9.器及艙室內焊接要設監護人和通風裝置，使用的行燈電壓為12V。10.在容器內工作時，必須由二人輪換工作（每小時應到容器外休息５～10分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監視容器內焊工情況，假如發生事故應及時搶救并呼救。11.不準赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準亂扔，收集到指定地點。12.交流電焊機所采納的二次電壓不得大于８０V，直流電焊機不得大于９０V容量。13.直流電焊機必須裝有磁力起動器。14.在起吊部件過程中，嚴禁邊焊邊吊，嚴禁在帶電工件上焊接。15.禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。16.在工作點周圍，防止電焊機線路與高壓電線交叉，電焊機的一、二次線禁止混在一起。17.高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負責接線，二次線由焊工負責。18.在露天作業時，如遇暴風雨、雪及雷電時，應停止工作，切斷電源，在岸壁或船弦外側作業時，要穿救生衣。19.與其它工種配合工作時，要防止他人觸電和被電弧燒傷。20.電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發熱。21.電弧切割時噪聲較大，操作者應戴耳塞，電弧切割時煙塵大，操作者應佩戴送風式面罩，作業場地必須采取排煙除塵措施，加強通風。22.電弧切割時大量高溫液態金屬及氧化物從電弧下被吹出，應防止燙傷和火災。

23.工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機防雨罩，處理好余火，并詳細檢查腳蓋，手套，以防余火帶進工具箱，造成事故，確認安全后方可離開。

24.注意施工區域的環境愛護。架子工安全操作規程

1.上崗前，必須通過培訓，并經考核合格取得上崗證。2.架子工在操作過程中，必須系安全帶，穿防滑鞋。3.搭設架子所使用的材料在使用前應通過檢查驗收，合格后方可使用。4.架子工有責任禁止非架子工人員擅自搭設臨時架子或在架子下休息，架子未搭設完成前禁止其他人員上去，拆除架子時，應將整個施工場地與周圍環境隔離，禁止閑人進入。5.架子搭設完成后，必須經驗收合格后方可使用。6.雨（雪）應檢查架子的穩定性，要注意架子是否有下沉等現象，如有應及時修補加強。7.架子搭設和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員，同時要注意自身及與合作人員的動作協調。8.架子搭設時，螺栓的扭矩必須符合設計要求。9.拆除架子前，必須通過有關人員許可，并作出安全打算后，方可拆除。10.拆除架子必須按層次由上而下進行，禁止采納推倒的方法。11.拆除架子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準隨意投擲。12.拆除下來的材料應有秩序的堆放在制定的地點。混凝土工安全操作規程1.上崗前，必須通過培訓，并經考核合格取得上崗證。2.進入施工現場，必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業必須系安全帶，掛安全網，嚴禁酒后作業。3.必須熟悉所使用設備的安全技術性能。4.混凝土澆筑前，必須經技術人員和領工員對模型的強度、剛度、穩定性、支撐和其他安全裝置進行檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。5.混凝土作業平臺，必須有欄桿設備，平臺縫隙必須補填密塞，確保板縫嚴密。6.作業平臺上的振搗設備及其他用具在不使用時，要擺放平穩，嚴防掉落傷人。7.懸掛減速串筒時，每節除連接掛鉤外，還應安裝保險繩。8.振搗設備在使用前，應檢查各部件是否連接牢固，轉送方向是否正確，使用后要及時清洗、維修。9.停工或移動振搗設備時，必須立即關閉電源，防止振搗設備空轉。10.移動振搗器時，不能拖拉電線。11.振搗設備出現故障時，應立即關閉電源，由專業維修人員進行維修，嚴禁隨意拆裝。12.使用振搗器時，應穿膠皮靴，戴橡膠手套。鋼筋工安全操作規程1.上崗前必須通過培訓，并經考核合格取得上崗證。2.操作前必須對所使用的各種機具設備進行全面檢查，有缺陷的及時維修或調換，否則禁止使用。3.各種機具應設專機專人負責制，禁止非專機人員擅自開機。4.機具的安放必須堅實穩固，保持水平，固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械在作業時應楔緊走行輪，機械的傳動部分要有防護罩，電氣部分應有愛護接地或接零，室外作業應設置機棚。5.對焊機工作房，宜用防火材料搭蓋，在對焊機周圍嚴禁放置易燃、易爆物品，以免引起火災。6.操作人員必須穿戴好規定的勞動防護用品才能工作。7.不得切斷或彎制直徑超過機械規定的鋼筋，不得在高空或腳手架上彎制粗鋼筋，鋼筋切斷機操作時，不得將手分在刀片兩側俯身送料。8.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，從側面送料，并聽從操作人員指揮，不得任意拖拉。9.鋼筋焊接時應符合下列規定：9.1應防止鋼筋和電源接觸，不同意兩臺電焊機共用一個電源閘刀開關；9.2焊鉗把手要絕緣；9.3調節焊接電流或停止工作時，必須切斷電源；9.4焊接作業不得在雨中進行；9.5焊接作業人員站立的地面應鋪墊絕緣面層。10.鋼筋張拉時應符合下列規定：10.1張拉場地周圍應設防護欄桿和警告標志，作業時任何無關人員不得入內；10.2張拉前應嚴格檢查設備、儀表的可靠性，以及錨具、夾具和墩頭的狀況，確認無開裂和損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；10.3張拉時鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳踩張拉鋼筋；10.4在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時，應先停止作業，且操作人員應站在鋼筋側面。11.在有雷電的野外作業時不得使用移動電話。試驗工安全操作規程1.上崗前，必須通過培訓，并經考核合格取得上崗證。2.試驗環境必須保證試驗規定的溫度、濕度，采光充足，水電常備，并設足夠的安全消防設備。3.試驗人員必須保證試驗方法選用正確，試驗儀器在使用前應調試準確，儀器使用不準超過規定載荷范圍，并嚴格執行相關操作規程。4.因設備維修保養不當或使用違反操作規程等緣故造成設備損壞而中斷檢測時，應先關閉電源開關再進行維修。5.需要在成品出料口或成品運輸帶上取樣時，應先停止設備運轉再進行取樣。6.使用化學試劑時，必須嚴格執行相關操作規程。7.試驗完畢后，應切斷電源，將設備及工作地點清掃潔凈。8.在有雷電的野外作業時，不得使用移動電話。裝吊工安全操作規程1.上崗前，必須通過培訓，并經考核合格取得上崗證。2.必須事先學習、熟悉統一的號子和信號，并在操作中嚴格執行。3.裝吊作業前，應對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設備進行檢查，發覺有缺陷時應及時更換或維修，否則不準使用。4.必須依照各種工器具的規格和荷重使用，不同意超荷使用。5.所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應當做靜載和動載試驗，試驗不合格的嚴禁使用。6.各種裝吊設備的支墊必須穩固、堅實，操作過程中必須嚴格按照設備的技術性能進行。7.如同時用兩個以上的千斤頂進行作業時，應使各千斤頂受力平均。8.檢查起吊鋼絲繩時，如發覺某一擰結距內，斷絲數達到鋼絲繩總根數的5%，平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數達到10%時，必須更換新繩，否則禁止使用。9.使用兩根以上的鋼絲繩時應盡量幸免并列使用，能夠使幾根鋼絲繩保持適當的角度，讓鋼絲繩平均受力。10.在大規模拼裝中，每一類型的構件，都必須有其專用千斤繩，不許通用。11.重要的捆栓工作應由高級裝吊工負責進行，不明重量的構件在查明重量前不得起吊。12.吊裝作業時，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應與被吊裝物的重心在同意垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應保持垂直，被吊裝物未固定或未穩固前不得將起重機械松鉤。13.當工作地點的風力達到5級時，不宜進行吊裝作業；風力達到6級以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時，不得進行吊裝作業。14.在有雷電的野外作業時，不得使用移動電話。測量工安全操作規程1.上崗前，必須通過培訓，并經考核合格取得上崗證。2.各種測量樁點均應布置在視野開闊、通視良好、土質堅實的地點，在確認其穩固、可靠后方可進行測量作業。3.轉移儀器時，應用雙手托住儀器的基座和下盤，不準用手提儀器。在強烈陽光下應打傘愛護。4.測距儀使用前應檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業時，應有一定的預熱時刻，使儀器的電子部件達到正常穩定的工作狀態方可使用。5.應幸免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風等不利條件下測量。6.在有雷電的野外作業時，不得使用移動電話。起重工安全操作規程1.上崗前，必須通過培訓，并經考核合格取得上崗證。2.必須事先學習、熟悉統一的號子和信號，并在操作中嚴格執行。3.在電線下作業時，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構件和操作人員都應與電線保持規定的安全距離。4.機具、工具使用時，要確保不超出安全負重，重量不明的構件或沒有規格的機具、工具，事先查明，否則不準吊裝和使用。5.要按照各種機具、工具的性能來使用和保養。6.要定期檢查所使用的各種鋼絲繩、鋼絲繩零件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等工具，發覺問題及時調換或修理。7.起吊重物時，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設備的同意上升速度。8.吊起構件，要平穩的提升或下降，不準有快松和急剎車等現象。起吊時要先拉緊繩索稍停一下，詳細檢查并確認繩索扎接牢固后，再行起吊；降落時要慢慢放下，檢查并確認構件已撐好或固定好后，再松脫繩索。9.正在起吊的構件上不準站人，起吊構件的正下方不準有人。10.高空作業要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業要戴安全帽。11.安裝中的構件沒有穩固的支撐或固定時，不準中途停工或離開，構件不同意長時刻吊在空中。砌筑工安全操作規程1.上崗前，必須通過培訓，并經考核合格取得上崗證。2.作業前，必須檢查作業環境是否符合安全要求，道路是否暢通，施工機具是否完好，腳手架及安全設施、防護用品是否齊全，檢查合格后，方可作業。3.冬季施工時，應先清除腳手板上的冰霜、積雪，清除后方可作業。在大風、大雨、冰凍等惡劣天氣后，應先檢查已砌筑好的砌體是否有垂直度的變化，是否有裂縫產生，是否有不均勻下沉等。4.砌基礎時，應注意檢查基坑土質變化，堆放磚（砌）塊材料應離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時，應設上下爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業運料時，不得碰撞支撐。5.砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架，采納里腳手架必須設安全網，采納外腳手架應設防護欄和擋腳板、安全網，并隨施工高度上升。6.腳手架上堆放材料不得超過規定荷載標準值，同一塊腳手板上的操作人員不準超過兩人。7.不準站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材，或檢查墻面平坦度、垂直度、裂縫等作業。8.不準用不穩固的工具或物體在腳手板上墊高作業，不準牽強在超過胸部的墻上砌筑。不準徒手移動上墻的料石。9.砍磚時，應面向內打；用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。10.同一垂直面內上下交叉作業時，必須設安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。垂直運輸的吊籠、繩索具等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載。11.在砌體上不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，不宜做其他臨時設施的支撐點。12.作業結束后，應將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿清掃潔凈，清掃時注意防止碎塊掉落，同時做好已砌好砌體的防雨措施。電工安全操作規程

1.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗，線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。2.工作時佩戴個人安全防護用品，裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反，接地線應使用截面積不小于25

平方毫米，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。3.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。4.電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。5.用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備，雷電時禁止測定線路絕緣。6.電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品。用絕緣棒安全放電。7.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立立即有關電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。8.拉閘操作應核對設備名稱、編號、分合位置等，操作時先拉負荷側，操作完后，在停電設備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌。9.拉閘操作由二人進行，一人操作，一人監護，操作機械傳動的設備，應戴絕緣手套，無機械傳動的應用合格的絕緣桿，登桿操作應戴安全帽。10.停變壓器時，應先拉開低壓刀閘，后拉開高壓保險器，合閘時程序相反，變臺上有人工作時，禁止帶電摘掛高壓保險管。11.雷電時，嚴禁拉閘操作，雨天倒閘操作，應使用防雨拉桿。

第二篇鋼筋及砼施工機械安全操作規程鋼筋調直切斷機安全操作規程1.鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。2.安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3.機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。4.先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認無異常狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。5.按要求填寫日常維修及保養記錄。鋼筋切割機安全操作規程

1.機械運轉正常，防準斷料，斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進時，禁止送料。2.切斷鋼筋禁止超過機械負載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3.切長鋼筋應有專人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。4.切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5.按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導線絕緣良好。鋼筋彎曲機安全操作規程1.檢查電器設備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥善接地。2.使用彎曲機前應空載試運轉，檢查運轉是否正常，有無卡滯異響現象。3.彎曲鋼筋時，手扶鋼筋應遠離彎曲轉盤，防止手被夾傷，裝放鋼筋時應停止機器運轉。4.依照鋼筋彎曲設計要求，選擇合適的立柱，裝卸立柱時應切斷電源。5.鋼筋必須在立柱的根部進行彎曲，以免立柱過度疲勞。6.按要求填寫日常檢查及保養記錄。交流電焊機安全操作規程1.電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃易爆的物品。電焊機應設置單獨的開關箱，作業時，施工人員應穿戴防護用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應停止作業。2.地點潮濕時，電焊機應放置在干燥的木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3.焊接帶電設備時，必須先切斷電源；在高空焊接時，必須系好安全帶；焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。在焊接中，不準調節電源，必須在停焊時，使用手柄調節焊機電流，不得過快過猛，以幸免損壞調節器。4.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠，絕緣良好，不同意接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好，火線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地線。5.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M，如專門需要時，也不得超過50M長，導線有受潮、斷股現象立即更換。6.電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下。7.更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現場，清除焊渣。8.按要求填寫日常檢查及保養記錄。鋼筋對焊機安全操作規程1.作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣液壓系統無泄漏，確認正確后方可施焊。2.焊接前，應依照所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊超過規定直徑的鋼筋。3.機棚內要保持整潔，有排水溝。對焊機應及時保養，發覺故障立即停機報告并及時修理。4.施焊現場10M范圍內，不得堆放各種易爆物品。5.閃光區應設檔板，焊接時無關人員不得入內。6.作業后，應清理現場，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖閘離開。7.操作人員必須持證上崗。8.按要求填寫日常檢查及保養記錄。氣焊設備安全操作規程1.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴禁用明火檢驗是否漏氣。2.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或銳利物件碰撞膠管，點火時，應按照“先開乙炔，先關乙炔”3.所有的瓶及工具表面嚴禁沾污油脂。4.乙炔瓶與氧氣瓶應距明火或電焊10米遠。5.乙炔瓶與氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，幸免震動、碰撞。在炎熱地區，應設專棚，防止日光直接照耀。6.點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。7.施焊時，場地應通風良好。施焊施割完畢，應將瓶閥門關好，擰緊安全罩。8.膠管應定期檢查，發覺漏氣，立即更換。卷揚機安全操作規程

1.安裝時，基座必須平穩牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。2.作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4.卷揚機自動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。5.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發覺重疊和斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。6.鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節距內斷絲數量超過10%時，應予更換。7.作業過程中，任何人不得跨越鋼絲繩，操作人員不得離開卷揚機。8.作業中，司機、信號員要緊密配合，服從信號統一指揮。9.作業完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。清理施工場地。10.按要求填寫日常檢查及保養記錄。砂漿攪拌機安全操作規程1.作業前，檢查攪拌機的轉動部分、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。2.啟動后，先經空轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業。3.作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。4.作業中發生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿到出，進行檢修排除故障。5.作業后，應做好攪拌機內外的清洗，保養及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。6.按要求填寫日常檢查及保養記錄。混凝土攪拌機安全操作規程

1.作業前空車運轉，檢查攪拌筒的轉動方向，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物深入攪拌筒內發料出料。2.料斗升起時，嚴禁在其下放工作或穿行，向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。3.作業中，如發生故障不能接著運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除，然后進行檢修。4.作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如許進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然后方可進入。5.作業后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起則應用鏈條扣牢。6.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。混凝土輸送泵安全操作規程1.開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯接安全可靠，所有安全預防裝置不得更改或取消，每次開機泵送混凝土前，必須認真檢查泵機的工作情況及輸送管路的可靠性。2.在泵機周圍設置必須的工作區域，非操作人員未經許可不得入內，泵機夜間工作現場應有足夠的照明，泵面周圍至少有1米的工作空間，便于操作和維修。3.在進入泵機的電源電路上必須接上漏電愛護開關，才能接通電源，電氣操縱箱的維修、安裝、接線只能由專業電工進行操作。進行維修保養間，必須關閉電動機及電源開關，釋放蓄能器壓力。4.活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，同時與機架連接牢靠后，方能放在堅實的地面上，機動車輛拖行混凝土泵機前，必須收回支腿，并與機架牢固聯接。5.泵送結束后，關閉電動機及電源，并鎖好電控柜的門，以免無關人員啟動，泵用電源電纜必須符合功率要求。6.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。混凝土攪拌輸送車安全操作規程

1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執行汽車一般安全技術要求的規定。2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。3.攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。4.應檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現象。5.啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規定值，并應低速旋轉攪拌筒3～5min，確認一切正常后，方可裝料。6.攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容積。7.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。插入式振搗器安全操作規程1.插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電愛護裝置，接地或接零安全可靠。2.操作人員通過崗前教育培訓，作業時穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3.電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4.使用前，應檢查各部位，并確認連接牢固，旋轉方向正確。5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振，在檢修或作業間斷時，應斷開電源。6.作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7.振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。8.振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上防礙散熱。9.作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉電動機。10.作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理潔凈，并應按規定要求進行保養作業，振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。

第三篇土方施工機械安全操作規程打夯機安全操作規程

1.夯機使用前檢查絕緣線路、漏電愛護器、定向開關、皮帶、偏心塊等，確認無問題方可使用。2.夯機操作時，要兩人操作：一人扶夯機，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。3.夯機拐彎時，不得猛拐或撒把不扶任其自由行走。4.夯機作業時，機前2米內不得有人，多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5米，作業人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5.隨機的電源線應保持3-4米的余量，發覺電源線纏繞、破裂時要及時斷電，停止作業，立即修理。6.挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。壓路機安全操作規程1.在新開道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，以防塌方。2.上坡與下坡時，應事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。3.修建山區道路時，必須由里側壓向外側，碾壓第二行時，需重疊半個輪以上的長度。4.禁止用牽引法強制發動內燃機，不要用壓路機拖其它機械或物體。5.前后滾輪的刮泥板應經常檢查與清理，保持刮泥板平坦與良好的作用。6.壓路機滾輪如要填充黃沙增加重量時，應用干黃沙；在冬季不得用水增重，以防凍裂滾輪。7.如新填路基松軟時，必須先用羊足碾或用打夯機逐層碾壓夯實后才能用壓路機碾壓。8.兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛或溜坡以免發生事故。9.機械發生故障需檢修時，必須將發動機熄火，用制動器制動并用三角木對稱楔緊滾輪。10.使用膠輪壓路機時，應注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。11.壓路機應在不阻礙交通處停放，停放在平坦地，不準停放在斜坡上。如必須在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結在一起。12.振動壓路機嚴禁在堅實道路上進行振動，以免造成機件損傷。13.振動壓路機的起振或停振應在行駛中進行，以免損壞被壓路面的平坦。平地機安全操作規程

1.作業前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水(電瓶水)應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現象，然后發動機器低速運轉，各儀表均正常方可啟動作業。2.機械起步前，應先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面，起步后方可切土。3.在陡坡上作業時應鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業時，鏟刀應始終朝下坡方面伸出。4.平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25～30cm，隨著鏟土阻力變化，應隨時調整刮土鏟刀的升降。5.平地機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須停機時進行，各類鏟刮作業都應低速行駛，換擋應在停機時進行，遇到堅硬土質，需用齒耙翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。6.平地機轉彎或調頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側。在高速擋行駛中，禁止急轉彎。7.作業后平地機應放在平坦、安全的地點，并應拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。8.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。推土機安全操作規程1.離合器接合應平穩，起步不得過猛、不要使離合器處于半結合狀態下運轉。2.推土機轉向時，拉起轉向桿應一拉到底，放回時迅速；在轉急彎時，先拉方向拉桿再踩同側剎車腳踏板，轉向后，先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。3.禁止在未經平坦或崎嶇不平的路上高速行駛，禁止在快速行駛中急剎車和急轉彎。4.上下坡道前，應先試驗制動和轉向操縱的可靠性，依照坡道情況，換用低速檔位，在坡道上換檔應將車停穩。5.下坡時應壓低油門用發動機輔助制動，不準空檔溜放，下坡運行必須注意：5.1轉向操縱（不用剎車）應與平地相反，即向右轉拉左邊方向，向左轉拉右邊方向拉桿；5.2使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉向時，操作順序與平地行駛時相同；5.3推土機下陡坡時，一般采納后退下行，以便觀看前方情況，必要時可放下刀片關心制動。6.推土機空車內、下坡運行時，最大坡度不得超過30度；橫著斜坡運行，機身傾側不得超過15度，禁止在陡坡上急轉彎及掉頭。7.摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便，應選擇平坦的地點，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置對應，擰固防止丟失。8.下坡推土的工作坡度以6～10度為宜，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。9.在陡坡、高坎上向下推溜土方時，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必須用刀送土的方法以土擁土，防止機械溜下陡坡。10.地面橫坡較陡時，應先將推土機放置平穩后再向前切坡扒土擴展工作面，作業中應保持兩側履帶差不多水平并都在堅實的地面上。11.兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土刀之間應保持20～30厘米間距，推土前進必須以相同速度直線行駛，后退時應分先后，防止互相碰撞。12.推土機橫向取土填筑路堤時，上坡送土的坡道應保持1:6左右，最大不能陡于1:3。13.推土機頂推鏟運機作業時，應遵守下列規則：13.1進入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運機保持同一直線行駛；13.2刀片提升高度要適當，幸免觸及輪胎；13.3頂推時應均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟頭吃土過深；13.4鏟斗滿載提升時，應減小推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；13.5后退時，應先看清后方情況，如需繞過正后方駛來的鏟運機倒向助鏟位置時，一般應從來車的左側繞行。14.推土機伐除直徑30厘米以上大樹時，應按以下程序作業：14.1將大樹周圍樹根用推土刀或松土齒切斷；14.2在未切根的對面一側樹桿旁，推填坡度為1：5的土堆；14.3推土機停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要提高著力點，防止樹身上部反方向推土機；14.4如樹桿高大、樹冠枝葉茂盛，必須先將上部樹枝截除一部份，使樹冠重心移向被推倒的一側，以策安全。15.推土機清除斷垣殘壁時，亦應在地面推筑土臺，提高著力點，防止上部倒向推土機。挖掘機安全操作規程

1.作業前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業。2.挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。3.電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。4.正鏟作業時，作業面應不超過本機性能規定的最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業時，挖掘機履帶或輪胎與作業面邊緣距離不得小于1.5m。5.挖掘機在平地上作業，應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6.挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業，對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業時，只同意用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2，禁止用挖掘機的任何部位去破裂石塊、凍土等。7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留，裝車作業時，應待運輸車輛停穩后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8.行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械同意最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。9.挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動，滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業時鏟斗起落不得過猛，下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。10.作業時，必須待機身停穩后再挖土，鏟斗未離開作業面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。11.在崖邊進行挖掘作業時，作業面不得留有傘沿及松動的大塊石，發覺有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。12.拉鏟作業時，鏟斗滿載后不得接著吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項作業時，應依照溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業時，必須待大臂停穩后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。13.駕駛司機離開操作位置，不論時刻長短，必須將鏟斗落地并關閉發動機。14.不得用鏟斗吊運物料。15.發覺運轉異常時應立即停機，排除故障后方可接著作業。16.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。17.使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。18.作業結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。裝載機安全操作規程1.作業前應檢查發動機的油、水(包括電瓶水)應加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。2.機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉鏟斗動作，作業時應使用低速擋，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。3.裝載機不得在傾斜度的場地上作業，作業區內不得有障礙物及無關人員，裝卸作業應在平坦地面進行。4.向汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內有人，不得用鏟斗運物料。5.在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣保持許多于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。6.裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發動機轉速向前推進。7.在松散不平的場地作業，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩的作業，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。8.將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩固，嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。9.下坡應采納低速擋行進，不得空擋滑行。10.涉水后應立即進行連續制動，排除制動片內的水分。11.作業后應將裝載機開至安全地區，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器，關閉門窗加鎖后，司機方可離開。油槽汽車安全操作規程1.出車前，應檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。2.必須配備專用滅火器，確認掛裝牢靠。3.油罐加油口應密封嚴密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐通氣孔應暢通，裝、放油料時嚴格杜絕火種。4.內燃機的氣化器和排氣管不得有回火，排氣管必須安裝在車輛前方。5.長途汽車運輸時，每行使50km左右停車檢查車輛各部.6.不得在油罐車附近吸煙，停放時應遠離火源、火種，炎熱季節要選擇陰涼停放，雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘子鞋上下油灌車。7.在檢查過程中，工作人員如需要進入油灌時，不得攜帶火種，并需采取安全措施。8.車內因此電器裝置，必須絕緣良好，不得有火花產生，車用工作照明均須安裝安全燈。9.裝有燃油的油灌車，行使中途停放時，應有專人看管。自卸汽車安全操作規程1.裝卸土地點的車輛調頭及停止位置，地面必須及時整平；由高處向下填筑時，停卸地點必須平坦堅實，車不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。2.裝卸土應聽從指揮，按先后次序在指定地點進行裝卸，不許搶裝搶卸。3.用挖掘機等機械裝土時，若汽車駕駛室頂部無防擴板，汽車駕駛室內禁止留人，車門要關好。4.裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后欄板水平懸置或支掉。5.司機要觀看裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應減速，以防翻車。6.卸料時應注意卸料地點上空和附近有無電線，障礙物，并有無行人走近。7.向坑洼地區卸料時，必須和坑邊保持適當的安全距離，防止塌方引起翻車。8.卸土時，必須將車停穩，用發動機轉速操縱舉升速度，當車廂快升到最高位置時，發動機應中速運轉，防止車廂在頂點振動。9.卸土后應將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才準行駛。在行駛中嚴禁操縱車廂舉升機構。10.使用側翻車廂時應注意：10.1只準傾卸土及砂等細粒料，不準卸碎石、片石等大粒料；10.2傾卸時必須將兩只止動閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，禁止只使用一只銷子進行傾卸固；10.3卸土前應先打開側欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側欄板放下在自由狀態進行傾卸；10.4傾卸完畢應落下車廂，關閉欄板才準行駛。11.運輸混凝土及粘性物料后，應將車廂內外清洗潔凈，以免凝聚而損壞車廂。12.修理、保養、潤滑傾卸裝置時，應在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落，作業完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。

第四篇橋涵施工機械安全操作規程沖擊鉆安全操作規程1.安裝鉆機的場地應平坦、堅實，若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩固性，以免鉆機在鉆進工作中發生局部下沉，阻礙鉆孔精度。2.鉆機安裝時，必須保持機架水平，以免孔位偏斜。3.鉆進就位確認安置正確后，采納一定的方法必須使桅桿立正以免傾斜。4.檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物，檢查電纜、電線及其他機電設備的運轉情況。5.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。旋挖鉆機安全操作規程1.工作平臺相對平坦、場地密實且鉆機能夠回轉正常。2.開機前檢查發動機、液壓系統、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時，鉆機必須預熱發動機半小時以上，當溫度達到規定值時方可起動發動機。3.工作前先運轉半小時，以保證各部分連接正確，油溫正常。4.工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況，觀看主鋼絲繩工作狀況，當有毛刺出現時必須停機更換，幸免出現掉鉆頭事故發生，工作時必須保證鉆桿的垂直度，以免阻礙成孔質量，必須經常檢查土質狀況，不同土質使用相適應的鉆具，以保證鉆孔進度，對磨損的鉆具必須進行及時修補。5.鉆孔時必須先選好棄土位置，以不阻礙鉆機回轉為好，經常檢查鉆具狀況，對磨損嚴峻的鉆齒必須及時更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。6.每工作五個小時必須加注一次潤滑脂，同時檢查機油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特不是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時必須停機檢查，以確保人機安全。7.鉆機轉移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當，同時道路足夠寬，足夠密實，傾斜度不同意超過規定值，以保證鉆機安全，停工時必須把鉆桅放倒，并進行全面的保養注油工作，同時表面要有覆蓋。8.鉆機運輸過程中必須把履帶收回到最小2700mm，工作中把履帶伸出到4300mm的工作位置方可操作。9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標識，以保證人員的安全。回轉式鉆機安全操作規程

1.了解施鉆處的地質條件，按照施工工藝，選擇相應的鉆頭、壓力和鉆進速度。2.鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物；使用SPI－300型拖車鉆、車裝鉆機移位時，應先放塔、后移位；移動平臺、安拆鉆架時應有人統一指揮。3.鉆架與平臺安裝要平穩、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動以及裸露的旋轉軸頭均應配齊防護欄桿或防護罩。4.基臺木軌道鋪設要穩固、長度合適；平臺板鋪設要防滑、牢固；