鋼絲試井現(xiàn)場(chǎng)施工操作規(guī)程_第1頁
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鋼絲試井現(xiàn)場(chǎng)施工操作規(guī)程編寫人:審核人:日期:一、取通知單、收集資料1.1取通知單1.2收集資料二、作業(yè)準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場(chǎng)勘察2.2刮拉蠟片的準(zhǔn)備2.3井口設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查三、現(xiàn)場(chǎng)施工3.1去作業(yè)區(qū)辦理手續(xù)3.2班前會(huì)3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4施工作業(yè)3.5簽工作量單四、風(fēng)險(xiǎn)及控制措施---一、取通知單、收集資料1.1取作業(yè)通知單明確作業(yè)井號(hào)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法及要求。1.2收集資料1.2.1基礎(chǔ)資料構(gòu)造位置井號(hào)、井別、地理位置、構(gòu)造位置、含油氣層位、鉆井?dāng)?shù)據(jù)、油補(bǔ)距1.2.2產(chǎn)量數(shù)據(jù)油壓、套壓、油氣水產(chǎn)量、注水量1.2.3作業(yè)層數(shù)據(jù)層位、井段、射孔厚度、解釋厚度、有效厚度、孔隙度、水平段長(zhǎng)度1.2.5管柱結(jié)構(gòu)圖、下井管柱數(shù)據(jù)明確管柱最小內(nèi)徑及深度二、作業(yè)準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場(chǎng)勘察路況、井況、井場(chǎng)電源、井口發(fā)蘭扣型、井口安全閥、試井作業(yè)平臺(tái)2.2儀器的準(zhǔn)備與檢查要求:檢查合格、直徑適宜、數(shù)量齊全2.3井口設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查要求:裝備齊全,滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);儀器設(shè)備、工具性能良好,運(yùn)行安全可靠;要求:裝備齊全,滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);儀器設(shè)備、工具性能良好,運(yùn)行安全可靠;數(shù)量齊全2.3.1設(shè)備鎢鋼加重、活動(dòng)天輪、地錨、防噴管、堵頭、變扣(27/8”EUE3鎢鋼加重、活動(dòng)天輪、地錨、防噴管、堵頭、變扣(27/8”EUE31/2”NUE1/2”EUE)、鋼絲繃?yán)K、高壓放噴閘門、導(dǎo)錐2.3.2工具活動(dòng)扳手(18112)、起子)、鋼絲鉗、斷線鉗、繩帽鉤子、鋼絲卡子、鋼絲刷、大榔頭、加力桿、管鉗活動(dòng)扳手(18112)、起子)、鋼絲鉗、斷線鉗、繩帽鉤子、鋼絲卡子、鋼絲刷、大榔頭、加力桿、管鉗(24136148)、卡口2.3.3耗材棉紗、手套、黃油、生料帶、汽油、機(jī)油、盤根(大小)2.3.4防護(hù)用品安全帽、工服、工鞋、小藥箱、防火帽、滅火器三、現(xiàn)場(chǎng)施工3.1去作業(yè)區(qū)辦理相關(guān)手續(xù)3.2班前會(huì)3.2.1進(jìn)行班前安全講話,組織分工,明確任務(wù)。3.2.2讓全體作業(yè)人員領(lǐng)會(huì)作業(yè)設(shè)計(jì)目的和要求。3.2.3對(duì)質(zhì)量、安全、環(huán)保、健康等提出具體要求。3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3.1作業(yè)人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.3.2車輛必須安裝防火帽3.3.3根據(jù)作業(yè)井的現(xiàn)場(chǎng)情況布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置警戒區(qū)域,掛好HSE警戒標(biāo)志.3.1絞車距離井口不小于20米,并選擇上風(fēng)向、堅(jiān)硬、平整的地方3.3.3.2盡量遠(yuǎn)離井場(chǎng)其他作業(yè)設(shè)施3.3.3.3絞車與井口對(duì)正,打好掩木。施工作業(yè)3.4.1絞車操作崗對(duì)絞車進(jìn)行檢查,保證絞車動(dòng)力、傳動(dòng)、制動(dòng)部分操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。負(fù)責(zé)檢查計(jì)數(shù)器是否完好。檢查壓緊輪與計(jì)量輪的配合情況,壓緊輪要壓住鋼絲但又阻礙鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)。中間操作崗檢查鋼絲質(zhì)量,如有砂眼、傷痕、彎曲過度等現(xiàn)象,禁止使用。檢查作業(yè)閘門是否靈活好用。負(fù)責(zé)將試井鋼絲穿過防噴管堵頭中心孔,在穿過繩帽,挽繩結(jié)。繩結(jié)環(huán)子大小適當(dāng),圓整無傷痕,以儀器懸吊繩結(jié)上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)為合格。拉鋼絲,開閘門。井口崗檢查井口設(shè)施,檢查采油樹總閘門是否處于完全開啟狀態(tài),作業(yè)平臺(tái)牢固、平穩(wěn)。檢查繩結(jié)在繩帽內(nèi)是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。檢查防噴管堵頭盤根。3.4.3.3儀器連接后,檢查儀器連接是否緊固。防噴管長(zhǎng)度適中,絲扣合格,泄壓閘門開關(guān)靈活、可靠。3.4.5下放儀器或工具3.4.5.1防噴管絲扣纏上生料帶,將防噴管安裝在采油樹上,保證不刺不漏。3.4.5.2將儀器裝入防噴管,輕輕放在閥板上。放入時(shí)防止鋼絲在堵頭或繩帽前出彎。3.4.5.3上緊防噴管堵頭,坐上試井滑輪,調(diào)好滑輪方向,擰緊壓帽,關(guān)閉放空閘門。3.4.5.4將鋼絲放入滑輪槽,穿上防跳銷。3.4.5.5收緊鋼絲,讓儀器頂住防噴管堵頭,計(jì)數(shù)器歸零,剎住滾筒。3.4.5.6先慢后快,全開清蠟閘門。3.4.5.7緩慢松開絞車剎車,平穩(wěn)下放儀器。在下放儀器的過程中,鋼絲要繃直,要注意防止鋼絲跳槽和打扭。在下放儀器的過程中,要手不離剎把,眼不離轉(zhuǎn)速表及中間、井口兩點(diǎn)動(dòng)向,嚴(yán)禁猛起、猛下、猛停。3.4.6上提儀器或工具開始緩慢上提,緩慢加速,儀器上提速度應(yīng)控制在150口口口之內(nèi),嚴(yán)禁猛起、猛下、猛停。上起儀器時(shí),調(diào)節(jié)好堵頭壓帽的松緊程度,以鋼絲不帶油為準(zhǔn)。儀器提至離井口200□□□□□50口■口之內(nèi),□□□□□20米時(shí)停車,用手搖使儀器進(jìn)入防噴管內(nèi)。關(guān)清蠟閘門2/3后下放儀器探閘板,證實(shí)儀器已進(jìn)入防噴管后,即可關(guān)閉閘門。打開放壓閘門放壓。拆開防跳銷,將鋼絲取出滑輪槽,取下滑輪。卸開防噴管堵頭,上提鋼絲,平穩(wěn)取出儀器。3.5簽工作量單。四、風(fēng)險(xiǎn)控制措施4.1風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)4.1.1井口液控系統(tǒng)并不完全可靠,可能存在失去壓力,安全閥關(guān)閉的風(fēng)險(xiǎn)。4.1.2采氣井口壓力高,易燃易爆。4.1.3工作現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)沙較大,供電并不可靠。4.1.4防噴設(shè)施連接部位在測(cè)井過程中可能發(fā)生刺漏滲漏。4.1.5井口防噴連接不當(dāng)可能發(fā)生滲漏。4.1.6由于井下管柱變形或其它雜質(zhì)堵塞,造成井下儀器遇卡無法上提出井等。4.1.7由于鋼絲承力過大或意外斷裂,造成儀器落井。4.1.8井筒內(nèi)殘留的射孔硬質(zhì)碎屑等物質(zhì)粘附在鋼絲上,不能順利起下儀器。4.1.9絞車工作工程中存在機(jī)械傷人風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)控制施工作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)控液控系統(tǒng)壓力,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即通知采氣隊(duì)人員進(jìn)行處理。出現(xiàn)風(fēng)沙天氣時(shí),立即停止作業(yè)。選擇性能良好的防噴設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。井口防噴設(shè)備做好施工前試壓工作。儀器入井前進(jìn)行地面試檢查保證儀器正常工作。起下電纜過程應(yīng)將鋼絲清潔干凈并用機(jī)油潤(rùn)滑、保護(hù)。嚴(yán)格按操作規(guī)程,統(tǒng)一指揮,認(rèn)真做好每道工序的檢查,確保施工安全。絞車運(yùn)行過程中禁止接近絞車滾筒,禁止跨越。□□□□□HSE)要求確保施工安全,杜絕人身、機(jī)械、井內(nèi)事故。對(duì)上井設(shè)備、工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查和維護(hù)保養(yǎng),并達(dá)到良好狀態(tài)。施工人員進(jìn)入井場(chǎng)穿戴好工衣、工鞋、安全帽、手套等勞保用品及安全資質(zhì)證和井控證。為員工提供必要的防沙、飲水、藥品及消毒藥品等健康設(shè)施,保證施工人員身體健康。施工前開安全會(huì),交代清楚施工任務(wù),對(duì)人員分工,各崗位分工明確,做到職責(zé)明確,指揮通一。4.3.6嚴(yán)禁煙火,備滅火器。用電安全,消防、井控設(shè)施齊全完好。4.3.7嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止違章作業(yè)。4.3.8鋼絲下速控制,特殊井筒管柱段降低速度慢下慢起。4.3.9保持環(huán)境衛(wèi)生,施工后清理井場(chǎng),消除現(xiàn)場(chǎng)垃圾。確保無環(huán)境污染。測(cè)井過程中如遇特殊情況,無法安全施工時(shí),立刻向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以決定下一步方案。4.3.11進(jìn)入井場(chǎng)車輛必須佩戴滅火器。JAS分析表□□□□□□□□□□□□□引起爆炸□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□關(guān)閉電源,□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□成傷害□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□防噴裝置□□□□□□□成事故□□□□□□,□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□救治□□□□□□□□□□□□起口漏□□□□□,□□□

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