實用文檔實用文檔標準文案標準文案宿州錢營孜2X350MV低熱值煤發電工程爐頂耐火澆注料施工組織設計編制：顧成躍審核：單浩批準：錢俊峰江蘇順星耐火科技有限公司2017年8月2日一、綜合說明1、編制說明本作業指導書適用于江蘇順星耐火科技有限公司澆注料施工工程技術規劃書，在方案的編寫過程中嚴格按有關國標規范要求和遵照我廠ISO-9001質保體系中的各項管理制度、規范編制。2、編制依據a、 根據鍋爐廠提供的圖紙和爐墻說明，設計技術文件。b、 《電力建設施工及技術驗收規范》（鍋爐機組篇）DL/T5047-1995C、《火力發電廠耐磨耐火材料技術與檢驗方法》 DL/T777-2001。d、 《耐磨耐火技術條件及檢驗方法》DL/T902-2004.e、《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》 GB50211-2004f、《工業爐砌筑工程施工質量驗收評定標準》 GB5093-2007。g、 《鍋爐用耐磨耐火材料》DL/T902-2004YB/T4132-2005。h、 《火力發電廠保溫材料技術條件》DL/776-2001。、《火力發電廠熱電設備耐火保溫檢修導則》DL/T936-2005。j、部分《電力建設安全工作規程》DL5009-1-1992。k、 《中級筑爐工藝學》、《筑爐工手冊》結合本公司對耐磨澆注料、耐磨可塑料、耐磨耐火磚砌筑及保溫施工規范要求。二、工程概述、概況l、 項目名稱：宿州錢營孜2X350MW低熱值煤發電工程、施工單位：江蘇順星耐火科技有限公司、工程地點：安徽省宿州錢營孜、概述：宿州錢營孜2X350MW氐熱值煤發電工程的鍋爐是由上海鍋爐廠有限公司自主研發型循環流化床、超臨界直流爐。一次中間再熱、單爐膛、露天島式布置（運轉層以下封閉）、平衡通風、全鋼架懸吊結構、爐頂設計密封罩殼。三、耐磨耐火材料施工規范A、磚類施工規范1、 砌體的磚縫厚度（一般根據設計要求進行），耐火磚砌體的尺寸應按設計要求施工，當設計沒有規定時，一般按2-3m/m砌作；2、 耐火磚在砌作前應對外形尺寸進行選分，如磚的尺寸誤差達不到磚縫厚度要求時，應對磚進行加工，異型磚采用預砌筑的方法進行選分；3、 耐火磚的磚縫應符合下列要求：磚縫應橫平豎直，灰漿飽滿，并用百格網隨時檢查，其灰漿飽滿度應大于90%；砌磚應錯縫砌筑；砌體表面應在凝固前勾縫。4、砌作耐火磚時，應用木錘或皮錘找正，不得使用鐵錘，當砌作強度低的輕質耐火磚時，不宜用錘敲打；5、砌作復雜而重要的部位前，應進行預砌筑，并做好標記；6、耐火磚加工應符合下列要求：a.磚的砍鑿不在工作面或迎火面，拉鉤磚的磚槽不應加工；b.磚加工后的厚度不得小于磚厚的1/2,長度不得小于磚長的1/2;7、 不得在砌體上砍鑿磚；8、 砌磚中斷或返工拆磚而必須留茬時，應作成階梯形的斜茬，不得留直茬；9、 耐火砌體和隔熱砌體，在施工過程中，直至投入運行前，應防止受潮；10、 砌體內的各種孔洞、通道、膨脹縫以及隔熱層的構造等是否符合設計要求，應在施工中及時檢查；11、爐子中心線和主要標高控制線，應按設計要求由測量確定，砌筑前應校核砌體的放線尺寸；12、固定在砌體內的金屬預埋件，應在砌筑前或砌作時安裝， 金屬預埋件與砌體間應根據需要設置膨脹縫；13、 爐的砌體與爐內的爐管的間隙，應按設計要求準確設置；14、 砌體膨脹縫的尺寸及其分布位置和構造，均應符合設計要求。當設計中對膨脹縫的尺寸沒有規定時，每1米長的砌體膨脹縫尺寸的平均值應控制為7-8m/m；15、膨脹縫應均勻平直，縫隙內應保持清潔，不能掉進灰漿和雜物，并按規定填充材料；16、砌體內外層的膨脹縫應留成封閉式的，互不貫通，上下層的膨脹縫應成鎖口式的，互相錯開；17、隔熱磚應錯縫砌筑，灰漿應飽滿，不得有空鼓和松動現象；18、直墻應按標桿拉線砌筑，兩面均為工作面時，應同時拉線砌筑，爐墻應橫平豎直；19、具有拉磚鉤或掛磚的爐墻，拉鉤磚應置于磚槽的中央，除磚槽受拉面應與掛件靠緊外，磚槽的其余各面與掛件應留有間隙，不得卡死；20、園筒型（立式、斜置、臥式）爐墻應以中心線砌筑，當爐殼的中心線和直徑誤差符合設計要求時，可以爐殼作導向面砌作；21、按中心線砌作的弧形墻，應按樣板放線砌筑，砌作時應經常用樣板檢22、園形爐墻的磚縫厚度應均勻一致。磚縫不得有三層或三環重縫，上下（左右）兩層與相鄰兩環的重縫不得在同一位置；23、園形爐墻內表面的橢圓度不得大于直徑的 0.5%，且不得大于20mm；24、園形爐墻垂直度誤差每米不應大于3mm全高不應大于15mm25、園形爐墻的水平度誤差每米弧長不應大于 3mm在直徑方向對應兩點之間水平度誤差不應大于15mm;26、在耐火澆注料基層上砌作爐體時，應在基層達到設計強度后才能進行；27、施工時按業主提供的最終版圖紙要求進行。B、可塑料施工規范：1、總則：適用范圍：本規范適用于CFB鍋爐用襯里材料，在其它化工工業爐有類似情況也可采用此材料。本材料在施工時的安全技術、勞動保護等方面須符合有關規定的要求。2.材料的包裝及注意事項可塑料采用磷酸鹽結合釩土熟料以及超細粉類組配料。磷酸鹽結合劑、促凝劑以及外加劑按要求現場加入。可塑料的包裝可塑料粉料采用編織袋，促凝劑已分小袋包裝放于粉袋內，重量為50Kg/袋，可塑料用結合劑采用塑料桶包裝，重量為 30Kg/桶，可塑料用固化劑已分小袋包裝，采用編織袋總包裝，并且袋上寫明可塑料用固化劑（注：固化劑包裝袋上用花布封口）。用法：1袋可塑料粉料（包括促凝劑）配制1小袋固化劑。材料的施工質量由施工單位負責（包括本廠施工），本廠提供材料使用要求及有關注意事項。材料在運輸、貯存過程中，嚴禁雨淋受潮，特別是材料促凝劑及固化劑應妥善保管。材料配比：材料按同一型號組批，每批不超過50噸，剩料變更時應另組批。材料取樣：同一批產品中任意取樣不少于5袋材料，并把5袋材料一起混拌均勻，按四分法分到最小重量制成試樣進行檢測。3、材料試塊制作及檢驗方法如下：3.1制樣按GB/T5202.1-2003《致密耐火澆注料稠度測定和試樣制備方法》進行。3.2體積密度按GB/T2997-2000《致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗方法》進行。3.3耐壓強度、抗折強度按GB/T5072.2-2004和GB/T3001-2000《致密耐火澆注料常溫抗折強度和常溫耐壓強度和試驗方法》進行。3.4燒后線變化率按GB/T5988-2004《致密耐火澆注料線變化率試驗方法》進行。3.5耐磨性能試塊制作方法及測試按ASTM704進行。熱震穩定性試塊制作方法及測試按D/N51068.1.76進行。材料施工前的注意事項該材料采用強制式攪拌機攪拌。材料施工前必須完成施工相關的準備工作，根據不同的施工方法配備必要的施工機具。施工前應組織有關人員對隱蔽工程進行全面質量檢查驗收，待確認合格后方可施工。施工前應清理施工現場，防止雜物混入料中。施工單位和使用單位應對保溫釘（銷釘）等系統進行質量檢查，雙方認可后可進行施工。材料施工前，應對保溫釘（銷釘）涂上一層瀝青，厚度為0.5-1mm。材料施工前，應對施工人員進行培訓，必要時可做模擬試驗，待施工人員對材料的施工性能熟練后方可進行施工。材料的攪拌將組配集料、促凝劑及固化劑按比例要求倒入攪拌機中，攪拌顏色一致，再加入已稱量好的磷酸鹽結合劑繼續攪拌（攪拌時先加入大約稱量好的2/3結合劑，再視具體施工要求加入剩余結合劑），攪拌均勻后即可使用（攪拌時間一般為3-5分鐘）。結合劑的加入可根據現場的天氣變化及溫度來調節其加入量。施工用料量可根據施工人員的多少和施工進度來調節。攪拌好的料必須在40分鐘內用完，嚴禁第二次加入磷酸鹽結合劑。初凝后的料應棄之不用。結合劑的加入量為10-13%（重量比）材料的施工材料施工現場環境溫度應控制在10-30C之間，冬季施工環境溫度低于10c時應有適當的保溫措施，夏季施工環境溫度高于 30C時,應有降溫措施，雨季施工應有防雨措施。材料用手工搗打法施工材料在手工搗打時，將攪拌好的材料粘成團填入后應多搗，以使其內部氣泡逸出。材料在抹面時，嚴禁在施工好的表面撒水或其它干粉。設備如臥置施工時，應根據筒體直徑的大小可分2-3瓣進行施工，每瓣施工完畢后，需停放24小時，待有足夠強度后再轉動設備進行下一瓣的施工。在施工下一瓣前，應將已施工好的材料的接合面打毛并清除，疏松的材料應打掉，再用漆帚漬水加以濕潤方可進行下一瓣的施工。設備如立式施工時，將材料粘成團由下向上進行施工，如中途中斷時可根據（6.2.4）條款進行。可塑料的養護可塑料施工完畢后，采取自然養護1-3天即可烘烤（在養護間，嚴禁接觸水及淋水）。可塑料的質量檢查及修補方法可塑料的質量檢查可塑料烘干后，用半磅錘輕輕敲擊襯里，襯里應發出清脆回聲，襯里無疏松及無凹凸現象。襯里烘干后，表面應平整、無麻面、無明顯裂紋。可塑料的修補方法襯里任一缺陷部位進行修補時，應將襯里鑿成外小內大狀，修補的最小范圍至少包括5個保溫釘（銷釘）的范圍（至少為300x300mm,并且在四周用水徹底濕潤。所有修補工作應采用和原來施工相同的方法進行。可塑料的驗收可塑料施工驗收時,應提交下列技術文件：材料合格證明書材料工程試塊試驗（測試）報告隱蔽工程驗收記錄質量檢查及修補記錄C、澆注料施工規范總則注：參照可塑料總則材料的包裝及注意事項澆注料采用低水泥結合礬土熟料以及超細粉類組配料,水泥結合劑及外加劑按要求現場加入。（注：因材料在各個季節施工,初凝時間難以達到施工要求，故本廠對其入量是根據天氣溫度的變化而確定加入量，到時本廠會提供，特此說明）。澆注料的包裝澆注料集料重量為50Kg/袋，水泥結合劑（純鋁酸鈣水泥）1小袋，1袋水泥結合劑配制定袋集料，外加劑已分小袋包裝，采用編織袋總包裝，（用法：1小袋外加劑配制1袋集料）。材料的施工由施工單位負責（包括本廠施工），本廠提供材料使用要求及有關注意事項。材料在運輸、貯存過程中，嚴禁雨淋受潮，特別是材料促凝劑及固化劑應妥善保管。材料配比：材料按同一型號組批，每批不超過50噸，剩料變更時應另組批。材料取樣：同一批產品中任意取樣不少于5袋材料，并把5袋材料一起混拌均勻，按四分法分到最小重量制成試樣進行檢測。材料所用結合劑水泥的有限期限為三個月，如超過三個月，但不到六個月應補做水泥性能試驗，水泥合格后方可投入使用（注：水泥的測試方法請按國標《GB2419-81〉方法進行）。材料試塊制作及檢驗方法如下：3.1制樣按GB/T5202.1-2003《致密耐火澆注料稠度測定和試樣制備方法〉進行。3.2體積密度按GB/T2997-2000《致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗方法》進行。3.3耐壓及抗折強度按GB/T5072.2-2004和GB/T3001-2000《致密耐火澆注料常溫抗折強度和常溫耐壓強度試驗方法》進行。3.4燒后線變化率按GB/T5988-2004〈〈致密耐火澆注料線變化率試驗方法》進行。3.5耐磨性試塊制方法及測試按ASTM704進行。熱震穩定性試塊制作方法及測試按DIN51068.1.76進行。材料施工前的注意事項該材料采用強制式攪拌機攪拌。材料施工前必須完成施工相關的準備工作，根據不同的施工方法配備必要的施工機具。施工前應組織有關人員對隱蔽工程進行全面質量檢查驗收，待確認合格施工前應清理施工現場，防止雜物混入料中。施工單位和使用單位應對保溫釘（銷釘）等系統進行質量檢查，雙方認可后可進行施工。材料施工前，應對保溫釘（銷釘）涂上一層瀝青，厚度為0.5-1mm。材料施工前，應對施工人員進行培訓，必要時可做模擬試驗，待施工人員對材料的施工性能熟練后方可進行施工。材料的攪拌將組配集料、水泥結合劑及外加劑按比例要求倒入攪拌機中，攪拌至顏色一致。干混均勻后的混合料即可加水攪拌，加入時應先加入稱量好的2/3，再視具體施工要求加入剩余水。加水后的料應在規定時間內用完，一般不超過45分鐘，初凝后的材料應棄之不用。鋼纖維的加入。澆注料粉料、水泥結合劑及外加劑在攪拌機中攪拌時，把已稱量好的鋼纖維用4目鐵篩慢慢篩入正在攪拌的干料中，以防纖維成團。鋼纖維的加入量一般為1.5-2.0%（具體規格及加入量可參照設計要求）。澆注料的加入量為6-8%（重量比），在攪拌加水時，嚴禁超過本廠提供的加水水量。同時水質應達到飲用水標準。材料的施工材料施工前必須完成與施工有相關的準備工作，根據不同的施工方法配備必須的施工工具，測定水質情況等。材料的施工可分為立模振動、手工搗打和機械噴涂三種施工方法。、6.2.2兩種施工方法參照可塑料的施工方法進行。機械噴涂施工攪拌時可參照（5.1）條款，攪拌均勻后的料可作為噴涂用料，但必須注意鋼纖維的長度（注：鋼纖維的長度必須控制在20-25mm之間）。噴涂時，根據噴涂設備及操作情況控制好風壓、水壓，并盡量使其保持平穩。噴涂時應均勻連續噴射，防止干料夾層或過稀流淌，如發生上述現象應挖掉重噴。嚴格控制噴涂時水的加入量，襯里噴涂含水率宜控制在規定范圍。含水率的測定：在噴涂過程中每班含水率的測定不少于二次，方法是將噴涂表面層刮去，取其內部稱量200g烘干.噴涂應連續進行，如不得己中斷噴涂時，接縫處按階梯形方法處理。噴涂一段后應及時進行表面處理，手工抹平。澆注料的養護施工完畢后，當表面有一定的強度即可進行養護，方法為用濕麻袋或濕草墊覆蓋即可，養護5-7天。澆注料的質量檢查及修補方法澆注料的質量檢查澆注料烘干后，用半磅錘輕輕敲擊襯里，襯里應發出清脆回聲，襯里無疏松及無凹凸現象。襯里烘干后，表面應平整、無麻面、無明顯裂紋。澆注料的修補方法襯里任一缺陷部位進行修補時，應將襯里鑿成外小內大狀，修補的最小范圍至少包括5個保溫釘（銷釘）的范圍（至少為300x300mm,并且在四周用水徹底濕潤。所有修補工作應采用和原來施工相同的方法進行。9.澆注料的驗收澆注料施工驗收時,應提交下列技術文件。9.1材料合格證書9.2材料工程試塊試驗（測試）報告9.3隱蔽工程驗收記錄9.4質量檢查及修補記錄D絕熱（含保溫）澆注料的施工規范1、總則：1.1本規范適用于CFB鍋爐用隔熱襯里材料，在其它類似工業爐有耐熱隔熱要求的也可采用此材料。本材料在施工時的安全技術、勞動保護等方面須符合有關規定的要求。2、材料：輕質集料主要由輕質骨料和粉料組成，供貨時以散狀組合料形式供貨，結合劑和外加劑按組配要求在施工現場加入。襯里材料的施工可采用手工涂抹法和立模振搗法進行。襯里材料的施工質量由施工單位全面負責，本廠提供材料的使用要點及有關注意事項。襯里材料所用的水泥結合劑采用標號為625#的高鋁水泥，其性能必須符合GB201-81《高鋁水泥》規定。3、試驗方法：制樣按GB/T5202-9《3致密耐火澆注料稠度測定和試樣制備方法》進行。3.2體積密度按GB/T2998-2001《隔熱耐火制品顯氣孔率和體積密度試驗方法》進行。3.3耐壓強度、抗折強度按GB/T3997.2-1998《隔熱耐火制品常溫抗折強度和常溫耐壓強度和試驗方法》進行。3.4燒后線變化率按GB/T3997.1-1998《隔熱耐火制品線變化率試驗方法》進行。導熱系數應按冶金工業部洛陽耐火材料研究院標準Q/LIRRB01-89（平板法）4、抽樣檢驗：同一批產品中任意取樣不少4袋襯里材料，并將每袋抽樣混拌均勻，按四分法分到最小重量制成試樣進行檢驗。、5、襯里施工注意事項襯里材料施工前，必須完成與施工有相關的準備工作，根據不同的施工方法，配備必須的施工工具。施工前，應組織有關人員對隱蔽工程進行全面質量檢查驗收，待確認合格后方可施工。襯里材料施工時，不得將其它添加劑、水泥、石灰等雜物混入襯里料中，不得任意改變組合料的級配，不得在施工好的襯里表面撒水泥、耐火細粉等。6、襯里材料的施工手工涂抹在攪拌機中，將集料和高鋁水泥及外加劑按要求倒入攪拌機中，干混至顏色均勻一致（一般3分鐘）。干混均勻的混合料即可加水攪拌，加水時先加入稱量水的2/3，再視具體施工要求加入剩余水（注：加水量為13-18%）。加水的混合料，應在規定時間內用完（一般為35-40分鐘）。襯里施工時，料粘成團由下往上堆實，用木錘將襯里輕輕敲打，使其密度均勻，敲打時不能將襯里中的骨料砸碎，及時檢查襯里厚度，達到規定要求，襯里表面應平整，無裂縫。襯里施工間隙應處理成階梯形，將接口處理，除去殘留物，用水徹底濕潤方可進行下部施工。立模振搗施工模板應符合國家標準《鋼筋混凝土施工與驗收規范》GB50204的有關規定進行。622—次裝料高度不得超過200mm采用手工搗制，也可采用插入式振動棒進行振搗。當襯里料達到一定的強度后，方可脫模養護（一般為16h-24h）。7、襯里養護襯里施工完畢脫模后有一定的表面強度后，即可進行霧濕養護。養護方法：用噴霧器進行人工噴霧，視襯里表面干濕情況，確定噴霧次數，需保持表面潮濕。7.3養護時間至少在24h以上，原則上每隔30分鐘左右噴水一次，但可根據氣候條件適當增減噴淋次數。養護完畢后的襯里，應停放3-5天，方可搬動或吊裝。8、襯里修補襯里修補時，襯里任何需修補的地方應將襯里處理成外小內大的圓形狀。修補范圍至少應圍繞三個保溫釘的范圍，并將修補地方徹底用水濕潤，修補方法同原施工方法相同。9、襯里質量檢查及驗收襯里質量檢查襯里要求外觀平整、厚度均勻，用探針檢查允許偏差± 3mm，并且不應有任何空隙，表面無明顯裂紋。襯里應平整密實，無疏松顆粒，烘爐前不應有裂紋存在。襯里驗收襯里竣工時，應提交下列技術文件。材料合格證明書隱蔽工程驗收記錄質量檢查及修補記錄襯里工程試體試驗報告E.硅酸鋁制品施工規范總則本規范適用于電廠鍋爐用保溫材料，也適用于電力行業及其它行業有類似情況的保溫材料。2.材料的施工及注意事項根據設計要求（圖紙），本公司采用粘結劑粘貼法施工。根據不同的部位切成不同的形狀尺寸進行粘貼。在施工粘貼時，把粘結劑均勻涂上硅酸鋁制品表面，在短時間內粘貼上去，以免硅酸鋁制品把粘結劑中的水分吸干。四、施工準備及勞動力安排為保質、保量的完成施工任務，必須做好施工前的準備工作。（一）質保體系、組織結構管理網絡（二）開工前提前10天派先遣人員組成工程項目指揮部，落實耐磨（耐火）材料攪拌場地（約50m2）、用水、控制配電室，材料堆放場地（倉庫約300m）施工機具存放位置、模具預制和檢查工作。（三）施工前應組織人員認真仔細地熟悉施工圖紙及相關的技術文件、資料與鍋爐鋼結構、受熱面及熱工儀表等有關施工圖紙中爐門、入孔門、窺視孔、儀表、取樣孔等標高位置進行檢查、核對，避免施工中相互影響，對墻設計中發現有影響施工和運行的質量問題，應積極提出改進意見，會同建設單位和鍋爐制造廠共同研究及時解決。（四）根據施工圖和技術資料做好施工預算的編制工作，并提出施工設備及材料計劃、注明規格、牌號、技術要求、需用數量、施工部位及交貨時間，做到準確不漏項。（五）施工現場應根據施工實際情況設計總的安排總局，使施工時有條不紊，一般注意以下幾項：材料堆放地應接近施工現場，以便于裝卸搬運，避免材料二次搬運，同時做到各工序能形成流水線作業。施工程序通常遵行由下向上、由左向右、由里向外、由前向后的施工原則。根據安裝起吊先后順序，安排好組合件的平面裝置，再根據組件的具體情況，確定俯制或是仰制。

施工現場應設置可靠的電源、水源、尤其是水源應適當備用，以防使用中斷。原材料到現場后，應逐項進行鑒定，查核出廠證件內容應符合設計要求，合格后方可進行施工。e.主要施工機具配備表:序號名稱單位數量規格1攪拌機臺2強制式200kg2卷揚機臺11噸5手提角向砂輪機臺26灰槽個10800X500X3007灰槽個10400X300X1508灰桶個\9鐵鏟把1010鋼管腳手根\根11振動器臺2附著式12振動棒根2插入式13電焊機臺214手槍鉆臺115力車輛2（六） 結構體驗收施工部位的鋼結構、受熱面、爐墻零件及其它裝置組合或安裝完畢、水壓試驗經驗收合格（包括安裝焊縫的嚴密性檢查、試驗），特別是保證各種門孔、吹灰器和其它在爐墻上開孔周圍的氣密性，凡對爐墻施工有影響或未拆除的臨時設施（如拉筋、吊耳、支撐等）應全部清除。受熱面管的外形尺寸與平整度、門孔、檢查孔等標高位置必須符合圖紙要求。溯縫檢查合格、打磨光滑，儀表、管件、風管安裝結束。在收到《允許保溫通知單》（開工令）后方可進行爐墻砌筑與保溫施工。（七） 根據施工網絡控制施工工期，工程計劃從水壓完算起每臺鍋爐20天左右內完成，施工人員配（八）施工組織管理網絡項目經理I施工隊長木工組電工組 砌筑組 安全組后勤組

（九）施工流程圖施工圖紙圖紙會審 備料T工料預算峙人員、工器具—作業指導書編制 ?工料預算峙人員、工器具材料計劃V——施工準備技術交底T預焊件安裝▼鍋爐爐墻砌筑、澆注V鍋爐外部保溫施工檢查、記錄驗收簽證(10)施工工期進度計劃表序號施工部位工期(天)備注1澆注料施工20/臺234按甲方具體要求五、施工組織設計本施工工藝適用于江蘇順星耐火科技有限公司澆注料施工工程。 在施工工藝編寫過程中，嚴格按國家有關標準和規范執行。1、 施工技術方案根據工程概況和施工特點的具體情況，按照“確保工程質量做到優質、安全、文明施工、實現優良工程”的目標而進行編制。在施工組織中嚴格執行國家和行業標準及施工技術規范的前提下，充分發揮我方在其它同類工程施工過程中所積累的技術經驗進行優化組織。2、 施工準備（1）、施工前應根據施工組織設計規定編制筑爐施工組織設計，主要內容包括：工程概況、平面布置、施工方案、綜合工程進度、保證工程質量、安全和推廣新材料、新工藝、新技術等措施。（2）、施工前，組織有關人員認真細致地閱讀和熟悉施工圖紙及有關技術資料，進行會審，核查各部位尺寸，材料規格，將問題在施工前排除，由專業技術人員組織施工班組，對爐體結構，分項工程的工藝流程，施工中應注意的事項進行技術交底。（3）、根據施工圖紙和技術資料做好施工材料進場的預算編制工作，并提出備料計劃，說明詳細規格、牌號、技術要求、需用數量、時間、做到準確不漏項。（4）、安排工程綜合進度時，應考慮到砌筑施工的季節性，根據不同季節采取防雨、防水措施，必要時應設置臨時性倉庫與料棚，按材料清單分別堆放，做出標記，以免混雜使用。（5）、應設置可靠的水源、電源，尤其是水源應有適當備用，以防止澆注料養護中水源中斷，影響工程質量。（6）、高強耐磨澆注料，拌和時所用的強制式攪拌機設置點應盡量接近施工現場，以保持聯系暢道和減少運輸時間，及時將高強耐磨澆注料澆注到施工位置，以確保施工質量。（7）、原材料到達現場的時間能滿足施工的要求，考慮到施工場地限制與雙方運輸路程較短，一般材料在用料前1-2天到達現場。（8）、施工前以對每批到現場的原材料及制品應逐項進行鑒定，檢查出廠證件內容應符合設計要求，如無出廠證件或對質量懷疑時，應及時取樣作必要的檢驗，合格后方可使用，嚴禁使用不合格產品。3、高強耐磨耐火澆注料的砌筑施工工藝要求（1）、攪拌高強耐磨耐火澆注料應采用強制式攪拌機攪拌。（2）、攪拌不同種類的耐磨耐火材料、輕質保溫澆注料時，必須洗凈所用的機械和機具，攪拌用水必須清潔， PH>6.5，嚴禁使用海水、咸水、循環水及含有有機物懸浮的水。4、 立模澆注時應具備下列條件（1） 、施工部位的鋼結構、受熱面、爐墻金屬件及其他裝置的安裝工作（包括制造廠和安裝焊縫的嚴密性檢查、漏油、風壓或水壓試驗）經驗收合格。（2） 、凡對爐墻和分離器施工有影響或施工后未拆除的臨時構件（如拉筋、支撐等）應全部清除。5、 施工環境溫度控制（1） 、當環境溫度或表面溫度低于5C或高于38C時，耐磨耐火澆注料、保溫澆注料不宜施工。（2） 、當環境溫度或表面溫度低于5C或高于38C時，耐磨磚、耐火保溫磚不宜施工，所有砌筑灰漿材料應保持在干燥地方，所有用于安裝的耐火材料應防止冷凝，內襯應防止淋雨受潮，直至烘爐。6、高強耐磨耐火澆注料、碳化硅可塑料的工藝要求(1)、不同施工位置采用不同性能的耐磨耐火材料，施工時每個區域采用的耐磨耐火澆注料的性能不低于該區域設計規定的要求。、所有澆注在耐火澆注料內的“Y”型或“V型抓釘、不銹鋼，以及小于159mn直徑的管件均應涂上一層石油，瀝青，厚度為 1mm直徑大于159mn以上的管件涂石油瀝青，厚度大于1mm(或可用油氈紙)、拌制耐磨耐火材料時，干料加入后必須干拌3分鐘然后加水攪拌嚴格按程序操作(供貨時附各材料施工說明書)依據抽樣合格試塊的配料，配水比例按計量進行，并做好每次配料，配水攪拌時間及水溫和使用部位的原始記錄。、耐磨耐火澆注料，可塑料每一次攪拌的拌和濕料必須在出料后20分鐘內施工完畢，拆除已澆好的邊模板不小于12小時，拆除承重模板應不小于24小時，澆注好的耐磨耐火澆注料應進行自然養護。、耐磨耐火澆注料，可塑料在攪拌時應嚴格控制稠度，安裝現場常采“捏球法”來檢驗稠度，方法是：混合好的泥料做成一直徑為70-100毫米的小球拋起300毫米高，然后接在手中如果球開裂，說明料太干，如果球變扁，說明耐火澆注料太稀，如果仍是圓球狀，燒后并有少量漿體從指縫溢出即為合適。6)、盡量搗實排出澆注料中空氣，在振動致密澆注料時，必須使用機械振動，振動時應緩慢插入料層連續振動，緩慢拔出，以防止孔洞和漏振，每點振動時間不宜過長，以防止細粉上浮，振動棒不得過多碰撞模板、鉤釘，在澆注耐磨澆注料時，面積大于15m2部位，分兩個點同時施工，大于25m2部位分三個點同時澆注，以保證拌好運到的料在規定的時間內澆注完成，在澆注料澆注前應將模板內贓物清理干凈，在澆注接頭部位時，將原澆注料接面清理干凈，并弄濕后再澆下段澆注料。（7）、對于某些不能使用的機械振動式澆注厚度比較薄的部位，須用力壓進去，并盡量一次涂抹規定的厚度，涂抹時立即用木錐或抹刀反復拍打，直到泛漿為止。（8）、泛漿是耐磨耐火澆注料施工過程中必要的現象，是檢驗耐磨耐火澆注料是否致密的重要環節，泛漿現象只有在稠度適宜的情況下才具有意義。因為若稠度太大，則物料極難泛漿，但由于骨料及粉科顆粒太少而不能達到緊密結合，既導致物料中氣孔的形成，同時表面很厚的泛漿層里根本沒有耐火骨料，故不具有耐火性能。（9）、木模制作安裝：在需要制模板的施工部位，木模工按施工設計圖紙設計的幾何尺寸和澆注厚度進行木模放樣、預制拼裝，保證澆注料施工厚度和施工后表面光潔無麻面，制模用木板拼裝，寬度w 600mm外面覆蓋一層三合板或纖維板，并在表面刷一至二道機油，以便脫模，在支模尺寸無誤、拼裝牢固，無移位和松動現象，澆注時應留設膨脹縫的位置。（10）、拆模在澆注料澆好符合材料說明的脫模時間后進行如果施工環境溫度底是為了使澆注料強度能達到50%以上，施工完畢后，用電弧燈，取暖器等加熱設備來提高周圍環境溫度，以利于拆模，拆模時不許亂砸、亂撬、模板不允許對方在澆注好的面層上，應整齊堆放在操作平臺上，防止墜落和鐵釘傷人，拆下的模板應立即運走，送到木模預制間清理干凈。（11）、膨脹縫的留設，該爐的施工圖除在布風板上由于有布風帽，未留設膨脹縫，其余的都已在筑爐圖中已標明，按圖紙設計要求留膨脹縫收縮縫，所有膨脹縫，按圖紙各部位厚度要求進行施工留設。（12）、澆注料的干燥與固化：澆注料的熱養護是一個非常重要的過程，針對循環流化床鍋爐的運行和養護步驟，共同商討烘溫速率和熱養護步驟，以及具體操作方法。7、耐火磚的砌筑工藝（1）、根據圖紙設計要求，耐磨耐火磚的砌筑要求，首先對照圖紙設計要求，內層為工作向火面。（2）、先將工作面的耐火磚挑選優良的合格產品，在缺棱掉腳，開裂，不平正度，扭曲溶洞不超出標準范圍，方可砌筑。（3）、砌筑用耐磨耐高溫膠泥。應按耐火耐磨磚的化學成分配制比磚高于成份的耐火膠泥砌筑。4）、具體砌筑工藝要求，磚面上抹耐火高溫膠泥一定要飽滿，抹灰厚度為3mn,磚砌上后用木榔頭或橡皮榔頭上、下、左、右來回拷打，使磚與磚結構嚴密，灰漿向外擠出，擠出部分刮去保持向火面清潔，灰縫控制在3nn以內。同層磚錯列砌筑，多層磚壓縫砌筑。（5） 、耐火磚的加工，先劃線，后切割，確保磚的尺寸準確。（6） 、砌筑拉鉤磚時，拉溝槽間用灰漿填滿，拉鉤磚相互平齊，向火面略低。（7） 、保溫磚砌筑必須按設計施工，施工時用木槽（或皮錘）敲打嚴實，灰漿飽滿，同層錯縫，砌筑保溫保溫磚時，個別缺腳或碎裂的地方用灰漿或小塊磚填充嚴實，保溫磚表面平面度偏差小于5nn/n。（8） 、按照圖紙設計要求留設膨脹收縮縫。用高溫粘結劑粘貼硅酸鋁纖維板作為收縮縫填料，收縮縫里不可有空隙，轉角墻體要留曲型收縮縫。8、施工材料的選用a、微膨脹耐火耐磨可塑料的性能：體積密度（110C士5X24h） >2600kg/m3耐火度 >1750C長期使用溫度 1500C燒后線變化率 士2可塑性指數： 15?40%

使用范圍：用于穿墻管有內護板處和爐頂密封盒內b、高溫耐火耐磨澆注料體積密度(110C士5X24h)>2500kg/m3耐火度>1730C抗壓強度1100C>23MPa抗折強度1100C>5MPa燒后線變化率（1350C士1x3h)使用溫度1550CC、輕質耐火保溫澆注料容重400-600kg/m3導熱系數(平均350C)<0.12使用溫度700C產品符合：DL/T777-2001,《火力發電廠鍋爐耐火材料技術條件》使用范圍：保溫澆注料用于工作溫度小于700度的工作部位，用于大面積澆灌和剛性梁等處;保溫澆注料制品用于壁式再熱器進口集箱處。d、硅酸鋁耐火纖維制品性能密度（棉）96(kg/m3士15%板192(k/m3士15%毯128(k/m3士15%

渣球含量(渣球粒徑〉0.25mm)/%使用溫度導熱系數(500C士20C)(w/m.k)加熱線收縮％棉，毯w12.0板w棉，毯w12.0板w150<1093Cw0.156w4毯用于爐膛四周、頂部大包頂部和四周、打包集箱、管束以及水平煙道、尾部豎井包墻、省煤器區域護板爐墻；板用于爐頂、頂部打包底部和水平煙道下部空腔處；散棉應用于鍋爐頂部的管間填槽和穿頂棚管有內護板和頂棚管與前墻、側墻交接處有內護板等處。硅酸鋁耐火纖維繩常溫導熱系數(25C士5C)0.06~0.065W/(m.K)最高使用溫度e、高溫耐火膠泥容重：1800常溫導熱系數(25C士5C)0.06~0.065W/(m.K)最高使用溫度e、高溫耐火膠泥容重：1800—2000kg/m3耐火度：1700C長期使用溫度1400C抗折粘結強度(110CX24h)2.0(KPa)f、高溫粘結劑(堿性)稠度：300S：長期使用溫度：1150C最高使用溫度1350C9、施工安全措施9.1、開工前組織全部施工人員學習安全措施并做好安全教育工作現場設立專職的安全員，施工負責人應該經常到工地檢查，發現問題及時處理；、進入施工現場，施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁穿拖鞋、涼鞋和帶鐵釘的鞋進入施工現場；、腳手架安裝是必須捆綁老顧，木質或竹跳板必須用鐵絲綁扎牢固；、施工現場應保持清潔整齊，做到每項工作工完料盡場地清，嚴禁其他材料堵塞通道，其影響施工的有甲方協調解決；、施工現場道路保持足夠的寬度，跨越溝槽時應搭設牢固的便橋，橋兩側應設立可靠的臨時欄桿；、施工材料統一堆放，符合搬運和消防要求，易燃材料單獨堆放可靠地點，具備防火要求；、嚴禁向下拋撒垃圾機防止其他材料掉下，應設立專門垃圾通道；、從事高空作業時必須戴好安全帶；、起重吊裝設備操作人員應經過培訓，具有一定的能力，使用中應嚴格遵守起吊安全規程；、凡參加施工的人員必須服從現場安全員的指揮，安全員有權制止任何違反安全規程的工作和不安全的作業；、現場負責人應根據工程進度合理安排工作，并認真聽取安全員和監理的建議和意見；、嚴格執行《電力安全規程》及熱電各項規章制度；、未盡事宜，由現場安全員補充和解釋。10、其他部位材料施工要求（1）、其他各部位所用材料，材質性能，產品型號規格按圖紙設計要求使用材料，不同材料用于不同部位，膨脹縫的留設均按圖紙要求進行。（2）、施工部位的鋼結構、受熱面、爐墻零件及其它裝置組合或安裝完畢、水壓試驗經驗收合格（包括安裝焊縫的嚴密性檢查、試驗），特別是保證各種門孔、吹灰器和其它在爐墻上開孔周圍的氣密性，凡對爐墻施工有影響或未拆除的臨時設施（如拉筋、吊耳、支撐等）應全部清除。受熱面管的外形尺寸與平整度、門孔、檢查孔等標高位置必須符合圖紙要求。（3）、溯縫檢查合格、打磨光滑，儀表、管件、風管安裝結束。（4）、在收到《允許保溫通知單》（開工令）后方可進行爐墻砌筑與保溫施工。說明：單項詳細施工方案，甲乙雙方簽訂合同后，根據甲方提供的圖紙編制。六、質量控制1、對使用的各種耐磨、保溫、隔熱等材料必須有產品合格證、化學分析報告單，按國家標準和設計參數驗收，符合設計要求，才能使用。2、在施工耐火耐磨澆注料時，應按施工圖要求，準確留出膨脹縫，其寬度誤差為±2mm。3、配置的各種耐火混凝土，其配比必須準確，攪拌須均勻，配料誤差率為2%，并做好配料記錄。4、耐火混凝土模板制作安裝，模板應堅固，無移位和松動現象，不平度每米不大于5mm全長不超過15mm模板表面應光滑，借口嚴密，模板的幾何尺寸誤差士5mn，對角線不大于士10mm5、 嚴格控制混凝土的水灰比，應采用機械攪拌。拌制后的耐火混凝土存在時間不超過30分鐘，保溫混凝土不超過40分鐘。6、 耐火混凝土正常拆模時間不少于12小時，保溫混凝土拆模時間不少于24小時，拆模后如發現有微小缺陷應及時修補。7、 施工過程中應做好原材料抽測試塊，施工抽樣試塊、配水比、環境溫度、澆搗方式等施工記錄。8、 保溫材料施工前需經甲方、監理及供貨方取樣送第三方國家權威機構檢測合格后方可使用。

七、施工質量驗收內容驗收規范DL/T5047-95 GBJ211-87控制點檢杳內容質量要求見證材料控制等級襯里施工儀表、金屬件無遺漏施工記錄B材料復驗符合規范要求實驗報告A抓釘焊接長度間距、特性符合規范要求隱蔽工程記錄A焊接焊縫飽滿、無咬肉虛焊隱蔽工程記錄表面處理襯里結構、錨固件除繡、清理無灰塵、油污和鐵銹隱蔽工程記錄A隔熱層施工外觀符合規范要求隱蔽工程記錄B高密實、厚度均勻密實耐火澆注料施工外觀無蜂窩、麻面、裂紋施工記錄A密實度密實、無孔洞、孔鼓養護溫度、濕度、時間符合技術要求施工記錄C施工試塊抗壓抗折、線變化、容重、耐火度符合技術要求試驗報告B八、交貨進度計劃表序號設備/部件名稱、型號發運地點#1機組交貨時間其余機組交貨時間1234根據甲、乙雙方簽訂的合同為準九、本公司IS09001質保體系介紹1、 全面質量管理委員會主任：單浩對一切工作質量、產品質量承擔全部責任。2、 總師辦主任：錢俊峰對全廠原材料、工藝技術、設備、產品質量負責3、 質量檢驗科科長：沈馳對原材料及出廠產品負責。原料檢驗責任工程師：錢俊峰工作內容：A、 搜集各種進廠原料供方提供的原始數據。B、 對各種進廠原料進行抽樣檢測，根據其檢測數據對照工藝技術部門的要求，做到合格入庫。C對產品的品種、堆放進行管理。工作責任：進廠原料不符合質量要求不準入庫，如入庫或被生產領用，所造成的后果必須承擔全部責任。出廠產品檢驗：沈鳳英工作內容：A、 熟悉掌握各類產品有關的國際部標及企業內控標準、設計指標、用戶要求。B、 米取逐件、逐塊驗收質量。C理化性能：抽每批抽樣檢查，做到合格包裝入庫等發。D對每批出廠產品簽發質量檢測合格證。工作責任：若出廠產品經需方抽樣檢測，不符合質量要求，應承擔重大責任，并按廠部有關規定給予經濟處罰。4、工藝技術科：科長：許志新對產品制造的工藝、技術負責。工作內容：A、提供選用原材料的名稱、規格、質量指標，交供應部門選用，質檢部門驗收，生產部門投料生產。B、制定各類產品的工藝文件，交設備、生產部門參照執行。C檢查、監督生產部門對工藝文件的執行情況，發現問題及時解決。工作責任：若用工藝技術不正確而造成的質量問題，合格率達不到規定標準，應承擔全部責任，并按廠部有關規定給予經濟處罰。5、 設備動力科科長：陳旭軍對全廠的動力設備負責。工作內容：A、 根據工藝技術科提供的工藝文件要求，配制各種須生產的設備，保證生產工藝需要。B、 制定各種設備的操作規程，保證設備的安全及正常運行。C檢查生產車間是否按規程進行操作，發現違章立即制止。工作責任：若因設備造成的質量問題和設備、安全事故承擔全部責任，并按廠部有關規定給予經濟處罰。6、 生產計劃科科長：施玉喜對全廠生產計劃負責。工作內容：A、 熟悉、掌握各類產品的工藝技術、質量指標、驗收標準。B、 圍繞訂閱合同的交貨期限，根據各車間的生產能力，編制合理的作業計劃，特別情況及時調度，在保證質量的前提下，不折不扣地完成，保證按期交貨。C檢查、監督生產車間對工藝文件的執行情況，發現問題及時解決工作責任：若因生產過程中，對工藝執行有誤而造成的質量問題承擔主要責任。并按廠部有關規定給予經濟處罰。產品質量形式示意圖：

附件一：主要生產設備表名 稱規格型號臺數生產廠家隧道窯57米1本公司建造高溫窯52米1本公司建造梭式液化氣窯10m35本公司建造管道式永磁除鐵器RCYA--43山東濰坊華特磁電設備有限公司行星式強制混合機HNX--5004上海黃海耐火機械廠手動液壓叉車CTYZ2江蘇泰興市新宇機械制造有限公司雙盤摩擦壓磚機JA67--4003山東淄博博山長城機械廠磨擦壓力機630T1上海機械設備總廠磨擦壓力機450T1上海機械設備總廠輕質磚擠出機2本公司制造輕質磚切割、磨光機6本公司制造

附件二：主要檢測設備表序號名 稱規格型號臺數生產廠家1電熱恒溫鼓風干燥箱2上海躍進醫療器械廠2箱式電爐SX2宜興丁山電爐廠3空氣壓力容器BRZ-22泉州市新華焊接設備有限公司4壓力試驗機NYL-6002無錫市建筑材料儀器機械廠5電動抗折試驗機DKZ-50002無錫市建筑材料儀器機械廠6水泥膠砂攪拌機NRJ-411A2無錫市建筑材料儀器機械廠7水泥膠砂震動臺GZ-852無錫市建筑材料儀器機械廠8智能化精密溫度控制儀TCW-32A系列2蘇州正人電子技術發展公司9幸運XY-2000型電子天平2常州幸運電子設備廠

10電子秤最大秤量15Kg2蘇州正人電子技術發展公司11耐磨試驗機NMG-012洛耐院儀器設備制造公司12原料混合機①1800X9002宜興市唯咼機械設備廠13鏈條提升機TH6.5M2504宜興市唯咼機械設備廠附件三：本公司生產的主要產品目錄序號產品系列產品名稱備注1耐磨澆注料白剛玉耐磨澆注料2棕剛玉碳化硅耐磨澆注料3剛玉莫來石耐磨澆注料4高鋁耐磨澆注料5自流式剛玉耐磨澆注料6耐磨可塑料剛玉耐磨可塑料7棕剛玉碳化硅耐磨可塑料8莫來石耐磨可塑料9耐磨涂料218--低溫耐磨涂料10218--高溫耐磨涂料11NS--耐磨涂料

12耐磨磚鋯剛玉磚13碳化硅磚14硅線石磚15鋯莫來石磚16燒結磷酸鹽磚17超輕微珠保溫磚18抗剝落咼鋁磚19澆注料煙囪內襯耐酸澆注料20GD17C型耐火澆注料21TN1耐酸澆注料22氧化鋁空心球澆注料23耐火可塑料微膨脹高溫耐火可塑料24粘結劑剛玉粘結劑25硅、莫系列粘結劑26高溫粘結劑A型、B型27高鋁粘結劑28膠泥耐酸膠泥29高溫耐火膠泥30保溫材料硅酸鋁纖維板31硅酸鋁纖維磚32復合硅酸鋁板33硅酸鋁耐火纖維繩34礦巖棉泡沫保溫板（管殼）35復合硅酸鋁鎂保溫涂料36復合氧化鋁制品

附件四：本廠生產的產品所采用有國家標準序號材料名稱國家標準1PA磷酸鋁咼耐磨耐火磚GB/T3995-832SIC磚GB/T3995-833G0N-4C磚GB/T3995-834咼強度耐磨澆注料JC499-925超輕微珠保溫磚GB/T10303-896水泥珍珠巖保溫磚GB/T10303-897磯土水泥砼YB/T5083-938硅藻土保溫砼GB/T10694-899水泥珍珠巖保溫砼GB/T10694-8910抹面材料GB/T10694-8911輕質磚用膠泥GB/T14982-9412PA磚用膠泥GB/T2994-9413硅酸鋁耐火纖維氈用膠泥YB/T384-9114G0N-40專用膠泥GB/T2994-9415硅酸鋁耐火纖維氈JB36461-8416硅酸鋁耐火纖維原棉GB/T3003-8217耐磨性ASTM（C-704規范）十、質量保證、售后服務1、投標方對所供材料質量負責。2、投標方所供材料隨鍋爐累計運行9500小時作為材料質量檢驗期；投標方所供材料隨鍋爐累計運行2年作為材料質量保證期。筑爐材料和施工質量保證期為性能驗收后2年，驗收后3年內發生筑爐材料脫落、損壞、泄漏、返修等均由賣方負責。3、材料在質量檢驗期內不允許出現材料脫落現象，允許投標方負責修復的面積V0.5%,平均磨損量V1mm。4、 在材料質量保證期內不允許出現材料脫落現象，允許投標方負責修復的面積V2%平均磨損量V5m。5、 投標方的技術服務（1） 在材料的質量檢驗期內、質量保證期內出現質量事故，投標方在接到招標方（電話）通知后24小時內，投標方負責派有經驗的維修人員攜帶相關材料到招標方現場進行免費維修。（2） 投標方負責免費培訓招標方維修人員使用投標方材料進行一般性維修技能。6、 對材料有影響的一切制造、生產、試驗及檢查操作、都要接受招標方檢查員的監督。7、 投標方應將下列文件提供給招標方：（1） 說明所有用于筑爐的材料，符合鍋爐廠圖紙的要求。以及說明已經接受變更的材料，并具有所用材料的合格證書；（2） 注明變更和它們已被接受的文件；（3）材料合格證。8、投標方應保證筑爐材料在規定條件下，招標方提出的使用壽命不少于5年。9、在烘爐前，投標方技術人員向招標方技術交底，講解和示范烘爐將要進行的程序和方法。招標方技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則投標方不能進行下一道工序。經招標方確認和簽證的工序如因投標方技術服務人員指導錯誤而發生問題，投標方負全部責任。10、投標方現場施工人員有權處理現場出現的一切技術問題。如現場發生質量問題，投標方現場人員要在招標方規定的時間內處理解決。如投標方委托招標方進行處理，投標方現場服務人員要出委托書并承擔相應的經濟責任。投標方對其現場服務人員的一切行為負全部責任。十一、包裝運輸方案1、保溫材料的包裝、運輸標準符合國家保溫材料的堆放、取樣、驗收保管和運輸標準。2、 保溫材料制造完成并通過試驗檢測后應及時包裝，否則應得到切實的保護，確保其不受污損，影響質量。3、 供方應提供編制裝貨發運清冊，注明包裝形式。4、 包裝采取雙層防水，并具有一定的強度，避免現場搬運、儲存時損壞。內外包裝應在明顯的位置標明產品的品名、規格、生產日期和出廠日期等。5、 保溫材料在包裝前應充分干燥。所有材料經妥善包裝后，在運輸過程中應采取有效的防護措施，以免損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。十二、安全文明施工措施方案和承諾1、 安全、文明施工保證措施項目部經理是本項目安全施工第一責任者,對本項目的安全施工和安全目標負全面責任。項目部成立安全文明施工領導小組,其組長由項目部經理擔任,其成員由項目部黨政、工、團及有關部門負責人擔任。項目部專職安全員,直接受項目部行政正職領導工作，其業務上受業主監部門及公司安監處領導。專業、班組設兼職安全員，分別由專業負責人、班長、組長擔任，項目部行政正職直接領導專業負責人的安全工作，專業負責人直接領導班長安全工作，班長直接領導擋長的安全工作，在業務上受項目部專職安全員的直接指導。項目部明確調度、機材、質量、技術人員的有關工作受項目部安全員監督、協調。項目部安全施工管理網絡.2、 安全、文明施工保證的技術措施2.1安全生產方針安全第一、預防為主。2安全目標（1）人身死亡事故為零。（2）重傷事故為零。（3） 重大機械、設備事故為零。（4）重大火災事故為零。（5）負同等責任及以上重大交通事故為零。（6）減少惡性未遂事故。（7）年負傷事故率為零。（8）防止高處墜落流水和高處落物。（9）防止觸電事故。（10） 減少乙肝發病率和嚴格控制矽肺病發病率。（11）爭創同行業安全文明施工管理一流水平。安全管理依據（1） 國電公司《電力建設安全健康與環境管理工作規定》2002-02-21實施。（2） 《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）DL5009.1-921992-02-21發布1992-09-01實施.（3） 《電力安全工作規程》（熱力和機械部分）電安全[1994]227號。（4） 《電業安全工作規程》（發電廠和變電所電氣部分）DL408-9191-03-18發布91-09-01實施。（5） 國家電力公司《電業生產事故調查規程》2001-01-01實施。（6） 國家電力公司《安全生產工作獎懲規定》2004-08-06實施。（7） 國家電力公司《防止電力生產重大事故的二十項重點要求》2000-09-28發布。上級有關安全規定。安全管理措施（1）認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規和業主制定的各項安全規章制度。遵循電力建設的客觀規律，嚴格按安全施工程序組織施工。（2）根據工程項目的特點，制定有關安全施工管理的規章制度和基本措施。全面落實以行政正職是安全責任人為核心各級安全生產責任制，明確各項人員的安全職責。（3）嚴格把好新入廠人員的安全教育和年度“安規”考試關，新入廠人員都必須經過三級安全教育考試，合格后方準上崗工作。4）特種作業人員持有效合格證件上崗。5）每月組織一次安全大檢查，堅持每月安全例會、每周安全活動、每

天班前會制度，結合實際組織學習和講座有關安全規程、規定、文件（6）嚴格執行《事故調查、處理、統計、報告制度》，對發生的事故按“四不放過”原則認真執行。（7）嚴格執行《分包工程和臨時工管理制度》，加強對合格分包方的日常安全管理，將合格分包方的安全施工列入重要議事日程，有專人負責對其管理，定期進行安全文明施工考核。施工現場作業環境管理措施（1）施工現場作業環境本著“誰施工、誰負責”的原則。設專人負責作業環境的日常管理工作，并劃分主要施工班組作業環境管理責任區域。（2）作業環境責任區已落實，應設明顯標志，材料堆放點設置安全圍柵及合理布置廢料箱。（3）施工現場設置醒目的安全標語宣傳牌，并在要害作業區域掛安全警告牌。（4）施工項目開工前對施工人員進行環境保護意識教育。（5）施工現場道路暢通，設置明顯路標，不在路邊堆放設備、材料等物品，因工程需要切斷道路前，必須經業主有關部門批準，并采取相應措施后實施，以保證正常交通。（6）嚴格把好設備、材料運輸、檢驗、存放、起吊、安裝各道工序關。避免發生損壞、文化館及防止設備內落入雜物等問題。（7） 施工區域內道路做到平整暢通，無各種堆積物。（8）廠房內施工區域不得做設備和材料的堆場，設備材料按計劃進廠房，保證廠房內通道暢通。廠房內設備材料安放原則上不超過七天，超過應經業主有關部門批準。平臺、格柵上堆放的設備材料重量不行超過規定的荷載。（9）施工區域范圍內定時組織整理、清掃、保持地面、溝道無垃圾。每個作業面都應做到“工作過程隨手清”。剩余材料堆放整齊，廢料及時清理至廢料箱中。凡在地面上施工工作時有可能砸壞、未必染地面的，應鋪設好橡膠或彩條編織布等防護物品。焊接場地地面無焊條頭，焊接時與設備、地面之間要有石棉布隔開。焊接設備盡量集中布置，統一布線，完工后焊接線、氧乙炔皮帶全部收回。現場設備、力能布置須有布置圖。施工現場進行保溫作業時，必須配備編織袋、彩條編織布等來防止材料散落及用來裝保溫廢料，每天工作結束必須清理現場。施工現場禁煙區域內嚴禁吸煙，禁止在毛竹腳手片上直接進行焊接和切割作業，應采取必要的隔離措施。動力線、照明線及焊機的一、二次線一般須集中成束布設，并在各層設端子箱，成束布置的電線、電焊線必須具備良好的通風條件和空隙。進入施工現場人員著裝符合《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)規定。非火警嚴禁動用施工現場消防器材，自行車按業主規定定點停放。施工現場排水及時疏通，廢液排放在指定地點并及時處理。必須要取得業主有關部門的批準，并出具書面聯系單后方準在設備、結構、樓板上開孔或焊接監時結構。現場的設備、物件、工器具擺放整齊有序，不阻塞通道。各主、輔助設備、各種管路、箱罐及電氣設備的施工工作應消除漏灰、漏煙、漏風、漏汽、漏水、漏雨、漏油等現象。（24）用于施工項目收尾或消缺的腳手架，在施工結束后及時安排架子工拆除，并清理干凈。（25）施工工作結束后，必須做到現場無積水、積油、積灰、設備見本色，無施工遺留物。安全、文明施工保證技術措施。（1）根據《職業健康安全衛生管理體系規范》GB/T28001要求，在編制作業指導書或施工方案的同時,對作業（工程）項目中存在的危險源進行危險辨識、風險評估及控制對策匯總表。（2）開展形式多樣的安全宣傳教育活動和崗位培訓活動， 提高廣大員工的安全意識和安全技術素質。（3）認真編制具有針對性的安全技術措施（或按RCP表要求，根據識別的危險點，擬定采取的安全技術措施，設置控制方法和責任人），并嚴格執行。（4）一切施工活動都有安全施工技術措施，在施工項目開工前經審批后交施工班組，并在開工前完成交底工作，交底人及被交底人均應在安全技術措施交底記錄上簽字后，交項目部專職安全員保存及監督檢查。（5）一般施工項目的安全施工技術措施須經項目部總工程師審查批準，由專職工程師或班組技術人員向現場人員交底清楚后執行。A、 安全檢查制度1、單位項目工程，項目部應每旬組織一次全面安全檢查，班組應每周組織一次全面檢查，施工操作人員應每天進行安全自檢。2、 項目部各施工班組應認真做好自查自糾工作，并做好臺帳記錄。3、 項目部安全員應對施工現場進行日常安全檢查，對大型機械設備、各類安全防護設施應定期進行量化檢查驗收，并做好記錄。4、 項目部施工員在組織生產過程中應密切掌握各班組的安全生產狀態，督促施工班組開展自查自糾活動，并及時復查。5、 安全檢查應貫徹“安全第一，預防為主”的思想，根據JGJ59-99檢查評分標準，必須查實、查細，對照規范、規程根據各分部項的特點查安全措施、查事故隱患。6、 在安全檢查中應認真監督各類操作人員的安全行為意識，努力提高其執行規范的自覺性和防范事故的能力。7、 在檢查中所發現的各類事故隱患和問題，應認真落實整改，必須做到定措施、定人員、定時間，整改后進行復查。8、 項目部對于各類檢查（自查、企業檢查、上級檢查）應認真做好臺帳記錄。9、 項目部各類人員應認真配合上級部門的有關安全檢查，對檢查中所提出的問題施工管理干部應及時組織整改，項目經理應親自進行復驗，及時消除各類隱患。B、 安全教育培訓和職工的安全三級教育制度1、 施工現場的項目經理、施工員、技術員、安全員都必須經過行業主管部門的安全培訓和二年一次的培訓復審，經考試合格，持證上崗。2、 施工現場的筑爐工、保溫工、木工、電工、電焊工、架子工、塔吊司機和指揮等特殊工種，都必須經過勞動部門培訓考試合格，持證上崗。3、 項目部安全員負責本部全體職工的安全教育和培訓工作。4、 安全員每年年初應制定詳細的教育培訓計劃，必須做到心中有數，層層落實。5、 教育培訓應形式多樣，內容豐富，必須使全體職工充分認識到安全生產的重要性、必要性，并自覺遵守各項安全規章制度。6、 認真抓好施工現場特殊工種的持證培訓和日常教育工作，各特殊工種應定期參加復審，安全員應及時組織送培。7、 新工人，久假復工和變換工種人員必須經三級安全教育，考試合格后上崗，項目部負責項目部和班組的二級教育，并做好教育卡片和考核臺帳，未經三級教育的職工不得上崗操作。8、 施工現場每年應對工人進行一次有系統性的安全教育，并進行書面考試。9、 施工現場應根據季節性特點進行有針對性的安全教育。10、 各類教育培訓應建立臺帳檔案，認真做好記錄。C、 班組安全活動制度1、 班組長負責本班組各類安全生產活動，接受施工管理人員對班組開展安全活動的監督和指導。2、 班組成員應認真接受各類安全教育培訓，做到人人參加學習并掌握本工種的安全操作規程和有關安全知識，提高全員安全生產的預防能力。3、 每天班前，班長應根據施工現場的作業環境、作業條件和施工特點提出安全生產的要求，落實各項安全防護措施。4、 班組在施工過程中應認真執行各類操作規程和安全規范，正確使用好勞動保護用品，開展自查自糾工作。5、 施工班組的班前、班后活動應每日進行，班前做好安全交底和落實工作，要求每天每個職工在班前、班中、和班后進行安全自查，堅持先防護后施工的原則。6、 每周日由班組長對全體人員進行一次安全生產總結活動，對一周的安全生產狀態進行分析、評比，排除隱患，吸取教訓，使全員受到教育。7、 施工班組應積極響應上級部門開展的各項安全活動，具體落實，責任到崗，使安全生產一貫到底。8、 建立、健全班組活動臺帳，對安全生產內容應詳細記錄。D、 安全生產責任制考核及獎懲制度1、 公司與項目部、項目部與各施工班組（包括各勞務包隊伍）必須逐級簽訂安全生產責任書，明確管理關系和職責，制定獎懲辦法。2、 責任制考核應“橫向到邊，縱向到底”，應嚴格考核到各級各類人員。3、 由項目部集體研究，制定年度安全生產目標，在實行目標管理當中，針對每位職工在安全生產中的責任進行量化考核。4、 責任制考核不得千篇一律，應定人、定崗、定責，具有針對性和科學則。5、 項目部根據實際，針對各類人員制定相應的責任制考核細則和獎懲細則。6、責任制考核和獎懲應建立臺帳。7、責任制考核和羞澀獎懲情況應與年度總結、評比相掛鉤。8、項目部對違反安全生產規章制度的處罰規定：E、搭設設施和組裝機械安全驗收制度1、 項目部應組織有關人員對現場各種安全防護設施、施工機械、機具進行驗收，驗收合格后方準使用。2、 對于一些特殊設備和大型機械（如塔吊、樁機、人貨電梯等），應分包給具有裝拆資質的單位進行裝拆，在項目部自檢的基礎上報上級部門驗收。3、 各類驗收應根據驗收標準，逐一對照，進行量化考分。4、 對驗收過程中或上級部門驗收中所提出的問題應及時整改，未經驗收合格不得投入使用。5、腳手架應實行分段驗收(即基礎、主體和搭設完畢后的整體驗收)，高層建筑雙沖天落地腳手和懸挑腳手由建筑企業安全部門負責人和項目部安全員、項目經理、架設班班長共同組織驗收，20M以下的腳手架由施工現場的施工負責人、項目部安全員和架設班班長共同組織驗收。6、 施工現場采用新型起重機械應報當地建筑安全主管部門會審后方能投入使用。7、 井字架安裝完畢，由現場施工負責人會同項目部安全員和搭設井字架負責人共同組織驗收。8、 施工臨時用電由項目部安全員、機管員、建筑維修電工定期分階段共同組織驗收。9、 中小型機械、洞口臨邊等，由施工現場負責人、安全員、機管員在施工過程中定期分階段驗收。10、 各類設施、機械設備驗收合格后應及時做好驗收手續，建立驗收臺帳。F、文明衛生管理制度1、施工現場整潔衛生，材料無亂堆、亂放、亂搭建和污水橫流現象。施工現場無暴露的生活垃圾及鼠、蚊、蠅孽生地，廢料必須及時清理。禁止隨地大小便，加強自用廁所的保潔工作，落實到專人管理。工地上不許吸煙。工地上應有保健醫藥箱，保證充足的茶水供應。2、食堂1、 食堂要內外整潔，遠離污染染物(如廁所等)30米。2、 灶臺及周圍要鑲貼白瓷磚并有通風排煙設備，食堂上要吊頂刷白、下要鋪設地磚。3、 食堂內物品放置有序，有廚具、垃圾、泔水容器并加蓋密閉，生熟食分開，防交叉污染。4、 食堂內有紗門紗窗和必要的上下水設施，做到無蠅蛆、無蟑無鼠、無食物中毒。3、宿舍1、 宿舍內要定人定鋪，名單上墻并明確室長，遵守宿舍衛生值日制度。2、 宿舍內不得酗酒、賭博、打鬧，不得私拉亂接電線，禁止生明火，不準使用電爐、油爐、酒精爐、電飯鍋等物品，保證宿舍區的消防安全。3、 宿舍內嚴禁男女混居，非本工地人員不得進入和留住宿舍，有人來訪必須在門衛做好登記手續。4、 污水、廢物、垃圾等應集中在指定場所傾倒，嚴禁隨地大小便，廁所、淋浴室專人管理。5、 注意宿舍內衛生，勤開窗、勤洗衣被、床上用品、個人生活用品擺放整齊，保持室內窗明地凈、通風良好無導味。6、 愛護公物公共設施，節約水、電資源，保持宿舍區環境衛生的良好狀態。J、防火制度1、 認真學習消防業務知識并宣傳防火的重要性，建筑施工現場必須采取有針對性消防措施，必須堅決貫徹“預防為主，消防結合”的方針，嚴格動火審批制度，全體職工爭做防火的帶頭人，以促進本單位的安全生產。2、 在施工作業時開啟各類電源、電動機、機械設備前進行全面檢查，不得違章作業，凡有火種工作的地方（如伙房）工作人員在完成工作后要檢查各種易燃物，并熄滅火種后方可離開。3、 施工現場的倉庫、木工間竹腳手必須懸掛醒目的防火禁煙標志，配全配好防火設施和器材，現場須合理安排，留出防火通道。4、 油漆工在燒制防水材料過程中，必須攜帶相應的1211滅火器，加強施工中的防火管理和措施，選擇適宜的動火地點，嚴防火種蔓延和違章作業。5、 電工必須經常檢查本工地所屬電器設備線路，發現問題及時維修更換，嚴格要求裝機標準，加強配電間的管理制度，加強對宿舍內線路、電器（尤其是電爐）的管理，及時清理各種電源閘、開關上的灰塵和易燃物，接線柱要牢固，對易引起火種的破損導線要及時處理。6、 電（氣）焊工必須遵守操作規程的安全防火制度，氧氣瓶應放在陰涼處，防油、防震安全附件要齊全，搬運過程中防止撞擊；與乙炔發生器間距不小于5m距工作明火點不小于10m并有專人監護,堅決執行電（氣）焊作業“十不燒”。7、 發現火災險情，要聽從指揮，勇敢撲救。消防器材不得隨便移動，并定時檢查，保證可靠有效。8、 組織機構（義務消防組長，義務消防副組長，義務消防組員）。k安全用電制度1、加強用電管理，確保人民生命財產安全和施工順利進行，使電力更好地為社會主義建設服務。2、 用電必須申請，電器設備安裝、修理由電工負責，非電工不得擅弄電器設備。電工不得超載范圍接電。3、 合理配置配電箱，安裝觸保器，嚴禁箱下堆放雜物，電器設備所吊的保險絲的安額電流應和其負荷相適應，禁止用其它金屬代替。4、 電力線下嚴禁起吊物體、堆放易燃物品，禁止電桿旁違章挖土，嚴禁用物體打擊電線。5、 線路架設合理，線路與線路應符合安全距離，線路不得破皮露頭，嚴禁用鐵絲和不合格材料架設線路，不得使用年久失修和不合格設備。6、 線路上禁止帶負荷接電和斷電，線路上嚴禁涼曬物體，禁止帶電安裝，有人觸電和電器著火應立即切斷電源，并進行搶救。7、 登高作業時應系好安全帶、工具和材料應用繩索傳遞，禁止向下拋擲。8、 若遇大風或雷電時，停止施工用電。9、 施工現場夜間臨時用電線路和燈具高度不低于2.5米，照明開關、燈口和插座正確接入火線和零線，堅決取締一線一地照明。10、 臨時用電和電器設備一律有電工負責，不得私自亂接亂拉。對違章用電的電器設備，電工有權停電。11、 工地所有設備和電器應專人管理，并定人定機使用保修，保持設備整潔，性能良好。L、三寶一器使用制度1、 安全帽：全公司所有職工、干部，進入施工現場一律戴安全帽，并必須符合標準。帽襯與帽殼之間必須保持4-5cm的間隔，并要系好帽帶。2、 安全帶：凡在2m以上的懸空作業，必須系好符合要求的安全帶。如搭折井安架、鋼腳手架、吊裝屋架、桁條焊接等工程。3、 安全網：凡高處作業的下方，必須設安全網，無外架防護施工，必須在高度4-5m處設一層固定安全網。凡外架、橋頭架、插口架的操作層外側，必須設置密目式安全網。4、 保安器：施工工地的用電都必須裝置觸電保安器，并安裝正確，靈敏度安全可靠。工現場使用的平板振動器、地平拋光機、砂漿機、磨石子機、打夯機、水泵等設備配用額定動作電流不大于15毫安，額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。類手持電動工具必須執行國標GB3787-83GB3883-12-83,—般場所可選用II類工具。在潮濕場所和金屬構架上工作，采用I類工具，并配有額定電流不大于30毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器。加強施工中的防火管理和措施，選擇適宜的動火地點、，嚴防火種漫延和違章作業。附:安全生產責任制項目經理安全第一責任制1、 是本單位的安全施工第一責任者，負全面領導責任。2、 認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規和上級有關規定、領導各職能部門對安全施工、文明施工的管理。3、 負責組織并召開安全工作例會，及時解決有關安全文明施工中存在的問題及安全培訓、教育工作。4、 參加安全施工大檢查、組織實施整改措施，并對安全施工條件進行檢查落實，對重大項目的危險性施工，應親臨現場監督施工。5、 負責實施安全施工與經濟掛鉤的管理辦法。6、 審定本單位安全施工目標、計劃、總結，推廣安全文明施工經驗。7、 參加安全事故的調查處理工作并負責組織防范措施的貫徹執行。技術負責人安全生產責任制對本單位的安全技術工作負全面領導責任。1、 認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規和上級有關規定，組織安全工作規程和安全管理規定的學習，考試和取證工作。組織安全技術教育和特種作業人員的考試取證工作。2、 負責組織安全設施的研制、改進和推行工作。3、 組織編制施工組織設計中的“安全文明施工措施”并督促施工管理部門做好施工現場的文明施工工作。4、 組織編制安全技術措施計劃，組織新技術革新及施工新技術、新工藝中安全施工措施的編制、審核和報批。5、 參加安全事故的調查處理工作，并提出技術性防范措施。施工隊長、工地主任安全生產責任制1、 作為本工地安全施工的第一責任者，對本工地的安全施工負直接領導責任。2、 認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規和上級的有關規定。3、 在計劃、布置、檢查、總結評比任務的同時，把安全工作貫穿到每個施工環節，在確保安全的前提下組織施工。4、 按時提出本工地安全技術措施計劃項目，經上級批準后負責組織實施。5、 認真執行上級編制的安全措施，并組織編制本工地安全施工措施，經批準后組織實施。6、 負責組織對安全施工條件進行檢查與落實，對重要的施工項目，親臨現場監督施工。7、 指導本工地的專職安全員的工作，充分支持上級安全部門和安全管理人員履行職責。8、 負責本工地的職工安全教育，認真組織與檢查每周一次的安全活動。9、 認真執行安全施工與經濟掛鉤的管理辦法，嚴肅查處違章違紀行為。10、 負責組織每月一次的安全施工檢查與整改。嚴格遵守文明施工的規定，確保在本工地范圍內做到文明施工。11、 組織并主持輕傷事故和記錄事故中嚴重未遂事故的調查分析，提出對事故責任者的處理意見。工人安全施工生產責任制認真學習并自覺執行安全施工的有關規定，規程和措施，不違章作業。1、 正確使用、維護和保管所使用的工器具及勞動保護用品、用具，并在使用前進行檢查。2、 不操作自己不熟悉的或非本專業使用的機械、設備及工器具。3、 作業前檢查工作場所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他傷害。下班前及時清理整頓現場。4、 尊重和支持安全臨察人員的工作，服從安全監察人員的監督和指導5、 發生人身事故時應立即搶救傷者，保護事故現場并及時報告；調查事故時必須如實反映情況；分析事故時應積極提出改進意見和防范措施。班組長安全生產責任制1、 班組長是本班安全施工的第一責任者，對本班組人員在施工過程中的安全和健康負責。2、 負責組織本班組人員學習與執行一級有關安全施工的規程、規定和措施，帶頭遵章守紀及時糾正并查處違章違紀行為。3、 認真組織每周一次的安全日活動，及時總結與布置班組安全工作，并作好安全活動記錄。4、 認真進