管道搶修蘭成渝輸油分公司廖華揚一、管道事故定義和分類1、事故定義由于管道腐蝕、施工質量、自然災害、設備故障或人為破壞（第三方施工）等因素造成管道或設施損壞，影響管道的正常運行。2、事故分類A類事故：主要是由于自然災害、施工質量或人為破壞引起的管道較大裂紋或管體斷裂，導致介質大量泄漏而需要進行大規模搶修作業的事故。B類事故：主要是由于腐蝕或人為破壞引起的管道穿孔（主要是腐蝕穿孔）或微小裂縫，導致介質小型泄漏，但可以在線堵漏和補丁焊接處理，不需要更換管段的事故。C類事故：由于自然災害和設備設施故障而導致的管道變形、懸空，未導致管道裂紋，未有泄漏的事故。二、組織指揮與工作程序公司組織機構圖

三個階段的工作程序管道事故從開始發現到搶修完畢，主要有三個階段：事故報警事故初步控制實施搶險作業。（搶修作業完成后，還有善后工作程序）。不同階段實施不同的控制程序，涉及不同的職能部門。

事故初步控制工作程序

實施搶修作業工作程序

善后工作程序對現場進行清理，移走所有設備和機具；疏通河道，恢復原有生態地貌；根據事故對周邊環境和居民的破壞情況，按照相關法律，進行賠償。地方部門緊急響應程序消防保障程序現場搶修全過程的消防工作由分公司安全總監負責總指揮，地方消防單位接到通知后應立即趕往現場提供援助，與站場和維搶修隊兼職安全員共同工作，負責部署現場消防工作并確定應采取的消防措施。質量安全環保處根據實際需要，提供必要的技術指導和現場安全監督1.人員需求和結構2.設備需求A類事故搶修設備搶修設備和機具3.搶修步驟及內容事故報警、事故初步控制、實施搶險作業三個階段事故報警階段執行事故報警程序事故初步控制階段在執行事故初步控制內容基礎上，對工作內容作如下補充：實施搶險作業階段不停輸帶壓封堵搶修停輸靜壓封堵搶修

步驟一：前置高壓堵漏

DN1000輸氣管線進行機械開孔封堵作業時間測算為：正常情況下不停輸帶壓封堵（包括臨時旁通線的建立）為20—30小時；停輸靜壓封堵10—15小時。時間長、泄漏量大宜采用高壓堵孔器將泄漏裂紋點進行前置高壓堵漏，控制泄漏。高壓堵孔高壓堵孔器由卡具、密封劑及高壓槍組成。卡具可根據裂紋的大小制作，將卡具緊固在裂紋處的管體上，然后用高壓槍將密封劑注入卡具密封腔中使其固化，這樣在一定程度上可延緩裂紋的延伸，前置高壓堵漏時間約為2—3小時。步驟二：后置封堵換管

不停輸帶壓封堵搶修的過程為：前期準備工作、臨時旁通線的建立、開孔封堵、更換損壞管段和恢復工作。Ⅰ、準備工作準備搶修場地，放置搶修設備，修筑通道，挖搶修作業坑清理搶修位置、封堵點、旁通點、平衡短節位置和進排氣位置的防腐保溫層，Ⅱ、臨時旁通線的建立

a、安裝旁通線上的三明治閥和開孔機，開孔機就位后，用氮氣試壓檢查三通嚴密性，檢查焊接質量；b、用小型開孔機在封堵點之間需要更換的管段上開2個Φ50mm的孔，安裝2個球閥做為引流和平衡閥使用；c、開孔順序：先開平衡孔；再開旁通孔；再開封堵孔e、拆除旁通線開孔機；f、安裝旁通線，在旁通線上安裝充氣閥（Φ50mm）、放氣閥（Φ50mm）及壓力表各一塊，連接氮氣供氣管進行氮氣置換；g、用含氧檢測儀測試旁通管線氮氣置換效果，如果含氧量不超過2%，關閉旁通管線上的放氣閥及進氣閥，停止氮氣置換，打開旁通管線上的控制閥門，導通介質，進行狀態檢查。Ⅲ、對事故管段進行封堵a、安裝三明治閥、調試三通卡環機構（與旁通線三明治閥安裝、卡環機構調試同時進行）；b、組裝封堵器、封堵塞與封堵連箱，并在兩處封堵點安裝封堵連箱、封堵器和平衡管，打開平衡閥進行試壓，檢測嚴密性；c、用封堵器將堵塞送入封堵孔，按封堵規程操作進行封堵；封堵時先封堵下游，后封堵上游；d、進行封堵嚴密性檢查，利用平衡閥連接鋼管置安全處，緩慢打開手動球閥，將封堵隔離段的管線壓力降到0.5Mpa，關閉閥門，觀察30分鐘，確認封堵嚴密后進行后置作業；e、如果上述機械封堵器封堵后管內微滲介質，可采用囊式封堵器在機械封堵器內側進行二次嚴密性封堵，在機械封堵器封堵處和囊式封堵器之間開DN50mm的孔，加閥用鋼管引到安全位置作為放空管。Ⅳ、放空、置換作業a、由于介質的不同氣體介質從上游平衡閥引管緩慢注入氮氣，用下游平衡閥用鋼管引管置安全位置置換放空，液體介質則采用泵類設備進行排空，下游點進行進氣處理；b、用可燃氣體報警器檢測可燃氣體濃度低于爆炸下限的25%為合格，關閉平衡閥。Ⅴ、更換損壞管段a、封堵成功后，液壓切管機機械斷管并吊棄損壞管段；b、在剩下的損壞管段兩端用黃油墻封堵，可燃氣體報警器檢測合格后，進行新舊管線連頭組對焊接；

c、對焊接完的管段進行質量檢查。Ⅵ、置換充壓a、將封堵更換的新管段上游平衡閥連接氮氣，下游平衡閥用鋼管引管置安全位置打開閥門，從打開的注氮閥門注入氮氣進行置換，用含氧檢測儀進行檢測，含氧量不超過2%關閉閥門；b、新管段上游平衡閥連接封堵器平衡閥，先打開下游平衡閥，再打開上游平衡閥進行壓力平衡，檢驗焊縫及法蘭。Ⅶ、解除封堵先關閉下游平衡閥及三明治閥，解除下游封堵器，然后關閉上游平衡閥及三明治閥，解除上游封堵器；關閉三明治閥，拆除封堵器。Ⅷ、安裝堵塞作業a、將開孔機拆下筒刀，安裝固定切下弧板堵塞（弧板朝下），計算好下堵到位的行程；b、將安裝堵塞的開孔機固緊在三明治閥上，開啟三明治閥按操作要求將堵塞送入法蘭內腔螺孔口部位，使堵塞與螺孔入扣后旋緊；泄放口進一步檢查堵塞密封情況，如果正常，拆除封堵設備、拆除三明治閥門；封堵三通加密封墊蓋盲板。Ⅸ、拆除旁通管線a、關閉旁通線三明治閥門；b、打開旁通管線排氣閥放空閥，用氮氣吹掃，用含氧檢測儀檢測，含氧量<2%合格后，拆除旁通線；c、安裝堵孔器，下旁通三通塞柄，拆除三明治閥，蓋盲板；d、下堵塞堵住平衡壓力孔，拆平衡壓力閥，平衡壓力孔加盲蓋。Ⅹ、搶修恢復a、根據管道設計文件對管道焊口進行防腐處理；b、按照要求進行管溝回填；c、在更換管段處叉上標志桿；d、根據泄漏對沿線造成的影響，逐步恢復農田或其他生態原貌；e、著手賠償事宜；f、搶修場地做到工完、料盡、場地清；g、將管道的搶修狀況和位置變化等基礎參數改變的情況記錄存檔。Ⅺ、搶修參考時間方案2：停輸靜壓封堵搶修

如果介質管道斷裂，介質泄漏量較大，干線氣動球閥根據壓力值的下降速率超過設定值時將自動截斷或經調控中心遠控自動截斷后，可實施停輸靜壓封堵搶修。步驟一：前置處理：管道干線截斷閥關斷，截斷氣流。線路截斷閥自動關斷，全線緊急停運；遠控關斷泄漏點上下游線路截斷閥，緊急停運全線；氣管道現場先遣人員打開事故管段上下游干線閥室線路截斷閥內側緊急放空閥進行緊急放空。步驟二：后置靜壓封堵換管需要在較短時間內恢復介質輸送，按照封堵—建立臨時旁通—更換損壞管段—恢復地貌的過程進行搶修。允許停輸較長時間，可采用停輸靜壓封堵換管步驟。按照封堵—更換損壞管段—恢復地貌的過程進行搶修。

停輸靜壓封堵搶修的過程前期準備工作介質放空開孔封堵機械斷管組對焊接封堵拆除恢復生產Ⅰ、準備工作a、確定準確的破裂搶修位置、封堵點、壓力平衡短節位置和進排氣位置；按要求距離開挖作業坑（包括封堵坑、旁通開孔坑、搶修作業坑）；b、清理管線；c、焊接封堵三通兩處、在封堵三通內側焊接平衡短節各一處及根據現成情況確定的進排氣孔；d、進行開孔機調試、預制更換管線。e、破裂管段兩端干線截斷閥室自動截斷后專人看護，放空后，關閉放空閥，保證管內正壓；f、在管體上焊接封堵三通兩處、在封堵三通內側焊接平衡短節各一處；g、進行開孔機調試、在指定的作業場所預制更換管線。h、進行現場作業的人員必須穿戴勞保防護用品，進行b、c條操作的人員必須戴防毒面具或根據需要裝備給氧設施。Ⅱ、封堵、更換損壞管段、恢復地貌均參照方案1中的步驟進行。五、B類事故搶修事故范圍因管道腐蝕、人為破壞等原因引起的管道穿孔或10mm以下的裂縫，導致介質小型泄漏的事故

頂絲補焊法

制作相應尺寸的同材料補板，高度等于管壁厚，寬度從漏點邊緣測算不小于50