SGSSZ16018-02A動火作業(yè)許可票動火作業(yè)單位：（蓋章）動火等級：動火點單位動火部位動火負(fù)責(zé)人動火人與證號動火起止時間動火方式聯(lián)系監(jiān)護人安全措施：（附示意圖）動火作業(yè)單位安全員意見：簽名領(lǐng)導(dǎo)意見：簽名：動火點單位安全員意見：簽名審查人或?qū)徟艘庖姡汉灻好簹夥雷o站審批意見：簽名：職能部門（科室）審批意見：簽名：安保部審批意見：簽名：動火前確認(rèn)事項簽名檢測結(jié)果：檢測人：年月日監(jiān)護人：年月日動火點負(fù)責(zé)人：年月日動火結(jié)束后確認(rèn)簽字動火人：年月日監(jiān)護人：年月日動火點負(fù)責(zé)人：年月日注：1.一級《動火作業(yè)許可票》提前1天辦理;2.一級動火有效期8小時、二級動火動火有效期24小時、三級動火動火有效期72小時，過期應(yīng)重新辦理;特殊情況如需延期必須辦理審批手續(xù);3.《動火作業(yè)許可票》由動火人、審查、審批單位各一份，分別留底保管；其他單位、人員如有需要自行復(fù)印，一級動火的辦理人員將《動火作業(yè)許可票》復(fù)印件分別交一份到安全保衛(wèi)部安全技術(shù)室和消防大隊。4.動火作業(yè)許可票雙面打印。附件二：固定用火區(qū)與甲乙類場所的安全距離要求1.甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點之間的防火間距不應(yīng)小于30.0m。2.甲類倉庫與明火或散發(fā)火花地點的防火間距（m）名稱甲類倉庫與其儲量（t）甲類儲存物品第3、4項甲類儲存物品第1、2、5、6項≤5＞5≤10＞10明火或散發(fā)火花地點30.040.025.030.03.甲、乙、丙類液體的固定頂儲罐區(qū)與明火或散發(fā)火花地點的防火間距（m）項目防火間距（m）甲、乙類液體一個罐區(qū)或堆場的總儲量V(m3)1≤V＜5050≤V＜200200≤V＜10001000≤V＜500025.031.2537.550丙類液體5≤V＜250250≤V＜10001000≤V＜50005000≤V＜2500025.031.2537.5504.濕式可燃?xì)怏w儲罐與明火或散發(fā)火花地點的防火間距(m)名稱濕式可燃?xì)怏w儲罐的總?cè)莘eV(m3)V＜10001000≤V＜1000010000≤V＜5000050000≤V＜100000明火或散發(fā)火花的地點20.025.030.035.0干式可燃?xì)怏w儲罐與明火或散發(fā)火花地點的防火間距，當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣大時，按上表規(guī)定增加25%，當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣小時，按上表規(guī)定確定。固定容積可燃?xì)怏w儲罐的總?cè)莘e按儲罐幾何容積（m3）和設(shè)計儲存壓力（絕對壓力，105Pa）的乘積計算。氧氣儲罐參照干式可燃?xì)怏w儲罐的與明火或散發(fā)火花地點的防火間距規(guī)定確定。5.汽油設(shè)備與明火或散發(fā)火花地點的防火間距站外建（構(gòu)）筑物站汽油設(shè)備埋地油罐加油機、通氣管管口一級站二級站三級站無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)明火或散發(fā)火花地點302421252017.51814.512.51814.512.5附件三：爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分1.爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級別和通風(fēng)條件確定：1.1按下列釋放源的級別劃分區(qū)域：1.1.1存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域劃分為0區(qū)；1.1.2存在第一級釋放源的的區(qū)可劃分為1區(qū)；1.1.3存在第二級釋放源的區(qū)域可劃分區(qū)2區(qū)；1.1.4當(dāng)高揮發(fā)性液體可能大量釋放并擴散到15m以處是，爆炸環(huán)境危險區(qū)域的圍劃分為附加2區(qū)。1.2應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分：1.2.1當(dāng)通風(fēng)良好時，應(yīng)降低爆炸危險區(qū)域等級，當(dāng)通風(fēng)不良時應(yīng)提高爆炸危險區(qū)域等級。1.2.2局部機械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機械通風(fēng)更為有效時，可采用局部通風(fēng)降低爆炸環(huán)境危險區(qū)域等級。1.2.3在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸環(huán)境危險區(qū)域等級。1.2.4利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴散，可縮小爆炸環(huán)境危險區(qū)域的圍。1.3下列場所可定為通風(fēng)良好場所1.3.1露天場所；1.3.2敞開式建筑物，在建筑物的壁、屋頂開口，其尺寸和位置保證建筑物部通風(fēng)效果長效于露天場所；1.3.3非敞開建筑物，建有永久性的開口，使其具有自然通風(fēng)的條件；1.3.4對于封閉區(qū)域，每平方米地板面積每分鐘至少提供0.3m3的空氣或至少1h換氣6次。2.當(dāng)符合下列條件之一時，可劃為非爆炸環(huán)境危險區(qū)域：2.1沒有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；2.2易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10%；2.3在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度不超過區(qū)域易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；2.4在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況定；2.5采用正壓或連續(xù)通風(fēng)稀釋后，不能形成爆炸性氣體環(huán)境時，車間可降為非爆炸危險環(huán)境。3.釋放源按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分為連續(xù)級釋放源、一級級釋放源、二級級釋放源，釋放源分級應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1連續(xù)級釋放源：為連續(xù)釋放或預(yù)計長期釋放的釋放源。下列情況可劃為連續(xù)級釋放源：3.1.1沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面；3.1.2油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面；3.1.3經(jīng)常或長期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的排氣孔和其它孔口。3.2一級釋放源：為在正常運行時，預(yù)計可能周期或偶爾釋放的釋放源。下列情況可劃為一級釋放源：3.2.1在正常運行時，會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門等的密封處；3.2.2在貯有易燃液體的容器上的排水口處，在正常運行中，當(dāng)排掉時，該處可能會向空間釋放可燃物質(zhì)；3.2.3正常運行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點；3.2.4正常運行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的泄壓閥、排氣口和其他孔口。3.3二級釋放源：為在正常運行時，預(yù)計不可能釋放，當(dāng)出現(xiàn)釋放時，僅是偶爾短時釋放的釋放源。下列情況可劃為第二級釋放源：3.3.1正常運行時，不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門的密封處；3.3.2正常運行時，不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；3.3.3正常運行時，不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處；3.3.4正常運行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點。3.4當(dāng)丙類可燃液體在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體可能泄漏時，其爆炸環(huán)境危險區(qū)域的圍宜適當(dāng)縮小，但不宜小于4.5m。4爆炸環(huán)境危險區(qū)域圍示例4.1爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域圍典型示例圖圖1釋放源接近地坪時易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置圖2釋放源在地坪以上時易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)（1）在爆炸環(huán)境危險區(qū)域，地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；（2）以釋放源為中心，半徑為15m，地坪上的高度為7.5m與半徑為7.5m，頂部與釋放源的距離為7.5m的圍劃為2區(qū)；但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m，如為無孔洞實體墻，則墻外為非危險區(qū)；（3）以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0.6m，且在2區(qū)以外的圍劃為附加2區(qū)。圖3可燃物質(zhì)重于空氣、釋放源在封閉建筑物通風(fēng)不良的生產(chǎn)裝置區(qū)圖4可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的固定式貯罐圖5可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的浮頂式貯罐圖6可燃液體、液化氣、壓縮氣體等密閉系統(tǒng)的槽車圖7可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)圖8可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的壓縮機廠房圖9可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)不良的壓縮機廠房圖10單元分離器、預(yù)分離器和分離器圖11生物氧化裝置（BIOX）圖12在通風(fēng)良好區(qū)域的帶有通風(fēng)管的蓋封地下油槽或油水分離器圖13與通風(fēng)不良的房間相信鄰圖14與有頂無墻房間相信鄰R=0.5mR=0.5m液體表面≥4m1m1.5m1.5m通氣管口R=1.5m密閉卸料口R=1.5mR=3.0m0區(qū)1區(qū)2區(qū)圖15埋地臥式儲罐爆炸環(huán)境危險區(qū)域劃分圖附件四：爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分1.爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域的劃分應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間確定：1.1按下列釋放源的級別劃分區(qū)域：1.1.1存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域劃分為20區(qū)，空氣中的可燃性粉塵持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域；1.1.2存在第一級釋放源的的區(qū)可劃分為21區(qū)，在正常運行時，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域；1.1.3存在第二級釋放源的區(qū)域可劃分區(qū)22區(qū)，在正常運行時，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的；2.當(dāng)符合下列條件之一時，可劃為非爆炸環(huán)境危險區(qū)域：2.1裝有良好除塵效果的除塵裝置，當(dāng)該除塵裝置停車時，工藝機組能聯(lián)鎖停車；2.2設(shè)有為爆炸性粉塵服務(wù)，并用墻隔絕的送風(fēng)機室，其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置；2.3區(qū)域使用爆炸性粉塵的量不大，且在排風(fēng)機柜或風(fēng)罩下進行操作；3.粉塵釋放源按爆炸性粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分為連續(xù)級釋放源、一級級釋放源、二級級釋放源，釋放源分級應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1連續(xù)級釋放源：為粉塵云持續(xù)存在或短期經(jīng)常出現(xiàn)的部位3.2一級釋放源：為在正常運行時，預(yù)計可能周期或偶爾釋放的釋放源。3.3二級釋放源：為在正常運行時，預(yù)計不可能釋放，如果釋放也僅是不經(jīng)常也并且是短期釋放。3.4下列三項不視為釋放源3.4.1壓力容器外殼主體結(jié)構(gòu)與其封閉的管口和人孔；3.4.2全部焊接的輸送管和溜槽；3.4.3在設(shè)計和結(jié)構(gòu)方面對防粉塵泄露進行了適當(dāng)考慮的閥門壓蓋和法蘭接合面。4區(qū)域圍的確定4.1為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機室，與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險區(qū)域等級一樣。4.2一一般情況下，區(qū)域的圍通過評價涉與該環(huán)境的釋放源級別引起爆炸性粉塵環(huán)境的可能性來劃分。4.320區(qū)圍主要包括粉塵云連續(xù)生成的管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備的部區(qū)域。當(dāng)粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境時，劃分為20區(qū)。可能產(chǎn)生20區(qū)的場所主要包括粉塵容器部場所，貯料槽、筒倉等，旋風(fēng)集塵器和過濾器，粉料傳送系統(tǒng)等，但不包括皮帶和鏈?zhǔn)捷斔蜋C的某些部分，攪拌機、研磨機、干燥機和包裝設(shè)備等。4.421區(qū)的圍與一級釋放源相關(guān)聯(lián)，并按下列規(guī)定：4.4.1含有一級釋放源的粉塵處理設(shè)備的部劃分為21區(qū)。4.4.2由一級釋放源形成的設(shè)備外部場所，其區(qū)域圍應(yīng)受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并考慮引起釋放的條件。對于受氣候影響的建筑物外部場所可減小21區(qū)圍。21區(qū)的圍按照釋放源周圍1米的距離確定。4.4.3當(dāng)粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)的限制時，實體結(jié)構(gòu)的表面作為該區(qū)域的邊界。4.4.4位于部不受實體結(jié)構(gòu)限制的21區(qū)被一個22區(qū)包圍。4.4.5結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實踐經(jīng)驗和實際因素將整個廠房劃為21區(qū)。可能產(chǎn)生21區(qū)的場所主要包括：當(dāng)粉塵容器部出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境，為了操作而需頻繁移出或打開蓋/隔膜閥時，粉塵容器外部靠近蓋/隔膜閥周圍的場所；當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵環(huán)境形成的措施時，在粉塵容器裝料和卸料點附近的外部場所、送料皮帶、取樣點、卡車卸載站、皮帶卸載點等場所；粉塵堆積且由于工藝操作，粉塵層可能被擾動而形成爆炸性粉塵環(huán)境時，粉塵容器的外部場所；可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云，但既非持續(xù)、非長期、非頻繁時，粉塵容器的部場所，如自清掃間隔長的料倉（偶爾裝料和/或出料）和過濾器污穢的一側(cè)。4.522區(qū)的圍按下列規(guī)定確定：4.5.1由二級釋放源形成的場所，其區(qū)域的圍受到粉塵量釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并考慮引起釋放的條件對于受氣候影響的建筑物外部場所可減小22區(qū)圍。22區(qū)的圍按超出21區(qū)3米與二級釋放源周圍3米的距離確定。4.5.2當(dāng)粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)的限制時，實體結(jié)構(gòu)的表面作為該區(qū)域的邊界。4.5.3結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實踐經(jīng)驗和實際因素將整個廠房劃為22區(qū)。可能產(chǎn)生22區(qū)的場所主要包括：袋式過濾器通風(fēng)孔的排氣口，一旦出現(xiàn)故障，可能逸散出爆炸性混合物；非頻繁打開的設(shè)備附近，或憑經(jīng)驗認(rèn)為粉塵被吹出易形成泄漏的設(shè)備附近，如氣動設(shè)備或可能被損壞的撓性連接等；袋裝粉料的存儲間，在操作期間，包裝袋可能破損，引起粉塵擴散；通常被劃分為21區(qū)的場所，當(dāng)采取排氣通風(fēng)等防止爆炸性粉塵環(huán)境形成時的措施時，可以降為22區(qū)場所。這些措施應(yīng)該在下列點附近執(zhí)行：裝袋料和倒空點、送料皮帶、取樣點、卡車卸載站、皮帶卸載點等；能形成可控的粉塵層且很可能被擾動而產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的場所。僅當(dāng)危險粉塵環(huán)境形成之前，粉塵層被清理時，該區(qū)域才可被定為非危險場所。5分區(qū)示例例一、建筑物無抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站圖1建筑物無抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站1：21區(qū)，通常為1米半徑；2：20區(qū)；3：地板；4：袋子排料斗；5：到后續(xù)處理。在本示例中，袋子經(jīng)常性地用手工排空到料斗中，從該料斗靠氣動把排出的物料輸送到工廠的其他部分。料斗部分總是裝滿物料。20區(qū)：料斗部，因為爆炸性粉塵/空氣混合物經(jīng)常性地存在乃至持續(xù)存在。21區(qū)：敞開的入孔。因此，在入孔周圍規(guī)定為21區(qū)，圍從入孔邊緣延伸一段距離并向下延伸到地板上。如果粉塵層堆積，則考慮粉塵層的圍以與擾動該粉塵層產(chǎn)生粉塵云的情況和現(xiàn)場的清理水平后，可以要求更進一步的細(xì)分類。如果在粉塵袋子放空期間因空氣的流動可能偶爾攜帶粉塵云超出了21區(qū)圍，則被影響區(qū)域劃為22區(qū)。例二、建筑物配置抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站圖2建筑物配置抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站1：22區(qū)，通常為3米半徑；2：20區(qū)；3：地板；4：袋子排料斗；5：到后續(xù)處理；6：在容器抽吸。本條給出了與例一相似的示例，但是在這種情況下，該系統(tǒng)有抽氣通風(fēng)。用這種方法可將粉塵盡可能限制在該系統(tǒng)。20區(qū)：料斗部，因為爆炸性粉塵/空氣混合物經(jīng)常性地存在乃至持續(xù)存在。22區(qū)：敞口人孔是2級釋放源。在正常情況下，因為抽吸系統(tǒng)的作用沒有粉塵泄漏。在設(shè)計良好的抽吸系統(tǒng)中，釋放的任何粉塵將被吸入部。因此，在該孔周圍僅規(guī)定為22區(qū)，圍從人孔的邊緣延伸一段距離并且延伸到地板上。準(zhǔn)確的22區(qū)圍須要以工藝和粉塵特性為基礎(chǔ)來確定。例三、建筑物外的旋風(fēng)分離器和過濾器圖3建筑物外的旋風(fēng)分離器和過濾器1：22區(qū)，通常為3米半徑；2：20區(qū)；3：地面；4：旋風(fēng)分離器；5：到產(chǎn)品筒倉；6：入口；7：過濾器；8：至粉料箱；9：排風(fēng)扇；10：至出口；11：21區(qū)。本例中的旋風(fēng)分離器和過濾器是抽吸系統(tǒng)的一部分，被抽吸的產(chǎn)品通過連續(xù)運行的旋轉(zhuǎn)閥門落入密封料箱，粉料量很小，因此自清理的時間間隔很長。鑒于這個理由，在正常運行時，部僅偶爾有一些可燃性粉塵云。此外，位于過濾器單元上的抽風(fēng)機會將抽吸的空氣吹到外面。20區(qū)：旋風(fēng)分離器部，因爆炸性粉塵環(huán)境頻繁甚至連續(xù)地出現(xiàn)。21區(qū)：如果只有少量粉塵在旋風(fēng)分離器正常工作時未被收集起來時，在過濾器的污穢側(cè)為21區(qū)，否則為20區(qū)。22區(qū)：如果過濾器元件出現(xiàn)故障，過濾器的潔凈側(cè)可能含有可燃性粉塵云，這適用于過濾器的部、過濾件和抽吸管的下游與抽吸管出口周圍