旬邑縣太村產(chǎn)業(yè)園區(qū)集中供熱建設項目環(huán)境影響報告書該工程位于興業(yè)路西北側(cè)，創(chuàng)業(yè)大道東北側(cè)，毗鄰旬邑縣太村鎮(zhèn)政府，場址地勢平坦，一面貼鄰城市道路，距離旬邑縣太村鎮(zhèn)中心和產(chǎn)業(yè)園區(qū)均不足1km，交通運輸方便?？偲矫娌贾酶鶕?jù)工藝流程、建筑防火、安全衛(wèi)生、交通運輸?shù)雀黝愒O計規(guī)范要求，并結(jié)合場地形狀以及周圍環(huán)境情況，合理布局，總平面布置具體如下：場址內(nèi)統(tǒng)一規(guī)劃五棟建筑物，沿場地西南側(cè)布置供熱中心，中部為消防水池、泵房及脫硫水池泵房，東北側(cè)為煤庫和供熱中心，通過煤廊和破碎樓連接；沿建筑物形成完整的消防環(huán)路，滿足規(guī)劃及消防要求。項目總平面布置圖見附圖2。2、供熱管網(wǎng)熱力管網(wǎng)自供熱中心引出基本覆蓋太村鎮(zhèn)及周邊區(qū)域。為一級供熱管網(wǎng)，總長38.2km。本工程熱力管網(wǎng)采用高溫熱水，一供一回進行供熱。供回水參數(shù)為130/70℃。熱力管網(wǎng)敷設根據(jù)城市總體規(guī)劃，本著盡快健全和完善城市基礎建設的要求，優(yōu)先考慮靠近熱源的用戶，先發(fā)展的小區(qū)先供熱的原則。具體供熱管網(wǎng)的敷設應遵循以下原則：熱網(wǎng)布置盡可能靠近熱負荷密集區(qū)；熱網(wǎng)的方式和走向要符合城市總體規(guī)劃的要求；熱網(wǎng)布置力求短直，平行于道路，靠近人行道或慢車道，盡可能不跨越城市主干道和繁華地段，不影響或不破壞整體布局；主干線供熱管網(wǎng)盡可能考慮城市發(fā)展需要，聯(lián)網(wǎng)成環(huán)，以提高供熱的安全性、可靠性；熱力管道盡量采用直埋敷設，橫過城市道路、鐵路或特殊地段時采用地溝或頂管敷設；跨越河流時，采用通行地溝或架空敷設；熱力網(wǎng)水力計算，應考慮到低負荷情況下運行的因素；主干管和支干管的管徑適當留有余地。本次太村產(chǎn)業(yè)園區(qū)集中供熱工程由新建供熱站熱源以DN600熱力網(wǎng)主干線引出后分為兩路，一條DN250管道沿創(chuàng)業(yè)大道向北方向敷設，其中一條主干線DN500沿創(chuàng)業(yè)大道向南敷設至興業(yè)路后沿興業(yè)路向東敷設至后堡子村、文家村等，在科技一路沿科技一路向西敷設DN200至旬鄭路。至旬彬路后沿旬彬路敷設至最遠端唐家民俗風景區(qū)。供熱管道布置圖詳見附圖3。管線敷設及補償方式：本項目供熱管道擬采用開挖直埋方式敷設，局部管道穿越已建成的道路時，采用頂管敷設，穿越尚未建成的道路時，采用通行地溝或直埋敷設。本次最大管徑DN600，管道補償在條件許可的情況下應充分利用自然補償。本項目熱負荷較為集中，主干線基本在市區(qū)敷設，地下障礙物較大，分支及變徑較多，故本工程主干線不適合采用無補償冷安裝設計。主干線管道在自然補償不能滿足補償要求時，采用套管補償器補償，補償器壓力等級1.6Mpa，耐溫≥130℃，部分支線管徑較小且在規(guī)劃小區(qū)內(nèi)敷設，地下障礙物較少，適合采用無補償敷設。本工程根據(jù)管線分布特點，對部分支線采用無補償冷安裝設計。公輔工程給排水系統(tǒng)（1）給水系統(tǒng)①用水環(huán)節(jié)熱力廠用水主要為鍋爐補給水、軟化水設備沖洗用水、設備冷卻系統(tǒng)補充水、煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)補充水，以及少量生活用水。管網(wǎng)給排水參考《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》（CJJ34-2010），鍋爐給排水參考《實用鍋爐手冊（第二版）》。本項目以及供熱管網(wǎng)為一供一回高溫熱水管網(wǎng)，供回水參數(shù)130/70℃；鍋爐為鏈條式散裝鍋爐（5×29MW）。②水源廠區(qū)給水水源接自市政自來水，管徑為DN300，壓力為0.30MPa；（2）工程用水量供熱站用水量為8.72×104m3/a，其中：采暖期：供熱站總用水量為506.64m3/d，生產(chǎn)用水494.8m3/d、生活用水8.64m3/d、綠化用水3.2m3/d，水源為市政自來水。非采暖期：供熱站總用水量為107.92m3/d，生產(chǎn)用水100.4m3/d、生活用水4.32m3/d、綠化用水3.2m3/d，水源為市政自來水。各項用水量統(tǒng)計見表2.9-1。項目水平衡圖見圖2.9-1、2.9-2。（3）排水系統(tǒng)廠區(qū)排水采用“雨污分流、清污分流”排水系統(tǒng)。①廢污水排水本項目正常運行過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水主要為軟化水系統(tǒng)排水，脫硫廢水等，鍋爐排污水和脫硫除塵循環(huán)水補充水和煤場加濕水使用；脫硫廢水經(jīng)采用中和（pH調(diào)整）、沉淀、絮凝、澄清處理后用于煤場噴灑水；少量生活污水經(jīng)廠內(nèi)化糞池處理后用于排入市政污水管網(wǎng)。表2.2-1本項目總用、排水量情況一覽表分類項目用水量標準用水點日用水量（m3/d）日排水量（m3/d）備注采暖期冷卻補水按循環(huán)水量30%計鍋爐冷卻122回用軟水補給水鍋爐補充水鍋爐循環(huán)水量5%計，為軟化補充水95%鍋爐26237.9脫硫系統(tǒng)工藝補充水按脫硫系統(tǒng)循環(huán)水量30%計石灰制漿補充水、氫氧化鈉溶液補充水132.66.63煤場加濕及灑水抑塵46.53m3/d煤場46.53//綠化用水2L/m2.次6390m23.2//生活用水80L/人.d108人8.646.91污水合計418.446.91/回用水量：46.53m3/d非采暖期冷卻補水按循環(huán)水量30%計鍋爐冷卻2.40.4回用軟水補給水鍋爐補充水鍋爐循環(huán)水量5%計，為軟化補充水95%鍋爐52.67.6脫硫系統(tǒng)工藝補充水按脫硫系統(tǒng)循環(huán)水量30%計石灰制漿補充水、氫氧化鈉溶液補充水26.71.3煤場加濕、灑水抑塵9.3m3/d煤場9.3//綠化用水2L/m2.次6390m23.2//生活用水80L/人.d54人4.323.46污水合計107.923.46/回用水量：9.3m3/d/項目建成后，全廠水平衡情況如下圖所示。1010供熱管網(wǎng)鍋爐軟化水系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)用水綠化用水生活用水沉淀中和池497149712492621324.9煤場加濕、抑塵用水442132.66.6337.944.5312224.1125.94市政污水管網(wǎng)太村鎮(zhèn)污水處理廠胡家壩1.736.9146.53市政自來水418.444設備冷卻水400降溫水池22圖2.2-1采暖期水平衡圖單位：m3/d太村鎮(zhèn)污水處理廠太村鎮(zhèn)污水處理廠供熱管網(wǎng)鍋爐軟化水系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)用水綠化用水生活用水沉淀中和池9949945052.62.65煤場加濕、抑塵用水898.9454.32市政污水管網(wǎng)胡家壩0.863.469.3市政自來水89.222.4設備冷卻水80降溫水池0.420.4圖2.2-2非采暖期水平衡圖單位：m3/d②循環(huán)水排水當采暖期結(jié)束后需對進入采暖鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的水進行放空排放，其排放量為4376m3/a；同時對工業(yè)用熱水鍋爐循環(huán)水每半年需進行一次更換，會產(chǎn)生一定量的排水，其排水量為1988m3/a；該部分廢水總排放量為5964m3/a，水質(zhì)簡單，屬于清凈下水，通過廠區(qū)雨水系統(tǒng)排入市政雨水管網(wǎng)。③雨水廠區(qū)雨水直接排入市政雨水管網(wǎng)。（4）生產(chǎn)用水回用于煤場噴灑用水可行性分析類比同類項目煤場噴灑用水，按破碎1噸煤其噴灑水量約為0.5m3，本項目需破碎煤量采暖期為108t/d，非采暖期為22t/d，則本項目煤場噴灑用水量約為采暖期54m3/d，非采暖期11m3/d，因此本項目生產(chǎn)用水全部用于煤場噴灑可行。供變電熱力廠負荷等級為二級負荷。在熱泵機房端頭一層輔房內(nèi)建一座總配變電所，本區(qū)域電源為兩路10KV高壓電源，由附近變電站引入，送至該總配變電所。所內(nèi)設有高低壓配電室、控制室等。高壓配電室內(nèi)為10KV系統(tǒng)配電裝置，選用KYN28A型中置式高壓開關柜，采用直流操作，柜內(nèi)裝設微機型綜合保護裝置。低壓配電室電氣設備包括1250KVA和1000KVA干式變壓器各1臺，1000KVA在非采暖季節(jié)運行；低壓室內(nèi)為0.4KV配電裝置，選用MNS型抽屜式控制柜，為鍋爐機組、上煤、除渣系統(tǒng)及水系統(tǒng)等用電設備供配電。供電站高壓10KV系統(tǒng)及低壓0.4KV系統(tǒng)主接線均采用單母線分段接線方式。本工程250KW以上電機采用10KV高壓變頻配電。消防鍋爐房、煤庫、輸煤廊、露天廠區(qū)設置消防栓，根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》位耐火等級二級。鍋爐房及輔助用房、輸煤廊按中危險級A類火災設置滅火器，每具滅火器最小配置級別為2A（34B），最大保護面積75㎡/2A，每處消火栓箱內(nèi)均配置兩具MF/ABC3磷酸銨鹽干粉滅火器。采暖、通風廠內(nèi)采暖系統(tǒng)熱源由采暖換熱機組提供75~60℃熱水，同時在配電室、控制室及熱控制室采用分體式空調(diào)制熱。鍋爐房及熱泵機房內(nèi)的設備使用時會有熱氣產(chǎn)生，為保證室內(nèi)正常溫度，需設置機械排風，其換氣次數(shù)為：鍋爐間2.5次/h、煤廊12次/h、配電室8次/h、水泵房5次/h、設備用房5次/h。輸煤層的落煤口工作時會揚起煤塵，需在附近設置布袋式除塵機組以收集煤塵。建設周期本項目建設工期為2017年5月—2017年10月，預計2017年11月投入試運行。項目總投資及環(huán)保投資本項目總投資為20641.86萬元，環(huán)保投資為3190萬元，占總投資的15.4%。勞動定員與工作制度全廠人員總數(shù)108人。全年工作天數(shù)365天，三班制，每班工作8小時。項目計劃建設周期一年從2017年3月~2017年11月。環(huán)境污染影響因素分析產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析本項目5×29MW燃煤鍋爐供熱工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見下圖。圖2.3-1項目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)1、上煤系統(tǒng)產(chǎn)污環(huán)節(jié)上煤系統(tǒng)由燃煤貯存及運煤系統(tǒng)和燃煤輸送與破碎系統(tǒng)組成。其輸煤流程如下圖所示。汽車拉運煤庫1#皮帶輸送機破碎樓2#皮帶輸送機轉(zhuǎn)運樓3#皮帶輸送機給煤機爐前煤斗鍋爐圖2.3-2輸煤流程（1）燃煤貯存及運煤本項目新建規(guī)矩矩形封閉貯煤庫70×20m，面積1400㎡，四周設6m高擋煤墻，內(nèi)設兩個受煤斗，由2臺橋式抓斗起重機進行倒堆及上煤作業(yè)，另配1臺履帶堆煤機和1臺前端裝載機進行輔助倒煤；煤庫至鍋爐房煤倉之間的輸煤系統(tǒng)采用雙路運煤系統(tǒng)，每路輸送能力按照系統(tǒng)出力的75%選擇。（2）燃煤輸送與破碎煤場內(nèi)設兩個受煤斗，輸煤廊全封閉，寬5.4m，高2.5m，將煤輸送到鍋爐爐前煤斗。不合格較大塊煤送至破碎樓內(nèi)進行破碎，破碎機破碎后送到鍋爐爐前煤斗，破碎機為間歇性作業(yè)。（3）產(chǎn)污環(huán)節(jié)本工序工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見表2.3-1及圖2.3-3。表2.3-1上煤工序產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表類別污染源污染物類型排放規(guī)律廢氣煤庫粉塵間斷噪聲破碎機等效A聲級間斷皮帶輸送機等效A聲級間斷給煤機等效A聲級間斷粉塵噪聲噪聲噪聲爐前煤斗給煤機皮帶輸送機煤庫爐前煤斗給煤機皮帶輸送機煤庫圖2.3-3上煤工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)2、燃燒系統(tǒng)產(chǎn)污環(huán)節(jié)（1）鍋爐選型本工程采用的5臺29MW熱水鏈條鍋爐，主要優(yōu)點是：操作最簡單、耗煤量少、煙塵初始排放濃度低等，但鏈條爐無法在爐內(nèi)完成脫硫過程，為了達到環(huán)保要求，本工程設脫硫裝置進行爐外脫硫，并進行爐外脫硝。根據(jù)熱負荷情況，項目5臺29MW熱水鏈條鍋爐主要技術參數(shù)如下：臺數(shù)5臺型號DHL29-1.6-AII鍋爐形式鏈條爐燃燒條件煤粉額定熱功率29MW額定出水壓力1.6MPa供熱出口水溫度130℃供熱進口水溫度70℃排煙溫度150℃鍋爐熱效率81%（2）燃燒工藝燃料煤由輸煤廊經(jīng)上煤機皮帶機均勻落在爐排前端上，隨爐排向后運行并在爐膛內(nèi)燃燒。煙氣出爐膛后進入鍋爐尾部受熱面，離開鍋爐后依次通過空氣預熱器、脫硝反應器、布袋除塵器、引風機、脫硫塔、煙囪排入大氣。（3）產(chǎn)污環(huán)節(jié)燃燒系統(tǒng)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見表2.3-2及圖2.3-4。表2.3-2燃燒系統(tǒng)產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表類別污染源污染物種類排放規(guī)律廢氣鍋爐煙氣煙塵、SO2、NOx連續(xù)廢水鍋爐排污水PH、SS、鹽間斷噪聲鍋爐鼓風機等效A聲級連續(xù)鍋爐燃燒器等效A聲級連續(xù)鍋爐引風機等效A聲級連續(xù)固廢鍋爐爐渣一般固廢間斷除塵灰一般固廢連續(xù)脫硫石膏一般固廢間斷脫硝廢催化劑危險廢物間斷圖2.3-4燃燒系統(tǒng)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3、鍋爐補水水處理系統(tǒng)產(chǎn)污環(huán)節(jié)鍋爐給水和熱網(wǎng)補水采用市政自來水，水質(zhì)應達到《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB/T1576-2008）CJJ34-2010規(guī)定水質(zhì)標準，水質(zhì)要求如下表2.3-3所示：表2.3-3鍋爐及熱力網(wǎng)補給水水質(zhì)要求項目要求濁度(FTU)≤5.0硬度(mmol/L)≤0.60溶解氧(mg/L)≤0.10油(mg/L)≤2.0pH(25℃)7.0~11.0（1）給水軟化軟化水設備：選用全自動軟水器，軟水器是由樹脂罐鹽罐（軟化樹脂）、控制器組成的一體化設備，程序控制運行，采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽，自動再生。原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂交換吸附，同時等物質(zhì)量釋放出鈉離子，從而使出水軟化。當樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子后，就必須進行再生。再生采用食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂恢復軟化交換能力，設有食鹽濕貯存槽、食鹽溶液槽和再生裝置。再生時食鹽溶液通過泵和噴射器將食鹽溶液混合到要求的濃度送到鈉離子交換器。流量G=45m3/h，數(shù)量1套。鹽水每天再生一次，每次15min。其反應的化學方程式如下：軟化過程：2NaR+M2+MR2+2Na+(M為Ca2+或Mg2+)再生過程：MR2+2NaCl2NaR+NaCl+MCl2(M為Ca2+或Mg2+)（2）給水除氧熱力除氧器：本項目采用化學加藥除氧器，流量G=45m3/h，數(shù)量1套。（3）產(chǎn)污環(huán)節(jié)化學水處理系統(tǒng)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見表2.3-4及圖2.3-5。表2.3-4化學水處理系統(tǒng)及產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表類別污染源污染物種類排放規(guī)律廢水軟化再生廢水SS、鹽類連續(xù)噪聲水泵等效A聲級連續(xù)固廢廢離子交換樹脂第Ⅱ類一般工業(yè)固廢間斷原水箱原水箱鈉離子交換器再生裝置軟化裝置除氧器用水點自來水廢水廢離子交換樹脂圖2.3-5化學水處理系統(tǒng)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)4、煙氣處理系統(tǒng)產(chǎn)污環(huán)節(jié)（1）工藝流程根據(jù)可研本項目確定的煙氣處理方案為：SCR脫硝系統(tǒng)一級布袋除塵SCR脫硝反應器布袋除塵器SCR脫硝反應器布袋除塵器脫硫塔（雙堿法）鍋爐煙氣煙囪逃逸氨氣廢催化劑粉煤灰引風機噪聲脫硫廢水脫硫石膏煙塵、SO2、NOx圖2.3-6煙氣凈化工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)（2）工藝簡介本項目煙氣處理效率可達到：布袋除塵器除塵效率99%以上，鈉堿法脫硫效率90%以上，SCR法脫硝效率80%以上。①布袋除塵系統(tǒng)布袋式除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。除塵器采用下進風，每個室設有調(diào)風閥、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。除塵器配置進風分配系統(tǒng)，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋間距的合理設置，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。同時，除塵器配置壓縮空氣炮清堵裝置，能有效地破拱，清除積灰，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。②脫硝系統(tǒng)本項目煙氣一級脫硝工藝采用選擇性催化還原法(SCR)。選擇性催化還原是指在催化劑和氧氣存在條件下，利用還原劑NH3有選擇性地將NOx催化還原成對環(huán)境無害的N2和H2O，NH3/NOx摩爾比為1：1。煙氣進入脫硝系統(tǒng)的煙道，在煙道內(nèi)與噴槍噴入的氨進行充分混合后均勻進入SCR反應器。在反應器內(nèi)，煙氣中的氮氧化物與氨在催化劑的作用下發(fā)生氧化還原反應，生成氮氣和水，從而完成脫硝過程。SCR主要反應如下：選擇性催化劑還原（SCR）技術是在還原劑作用下（最常用的是氨和氨水），在催化劑和合適的溫度等條件下，還原劑與煙氣中的氮氧化物（NOx）反應，而不與煙氣中的氧進行氧化反應，生成無害的氮氣和水。主要反應如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2ONO+NO2+2NH3→2N2+3H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2OSCR技術采用催化劑，催化劑有板式、蜂窩式和波紋板式，主要有效成分為TiO2、V2O5、WO3，催化作用使反應活化能降低，反應可在更低的溫度條件（320～400℃）下進行。③脫硫系統(tǒng)脫硫工藝常見的有石灰石—石膏法、氨法和雙堿法。考慮投資、運行方便性和原料采購等因素，本項目脫硫工藝采用鈉鈣雙堿法。洗滌液用NaOH，用石灰Ca(OH)2置換。脫硫主要化學反應如下：吸收反應：在主塔中以鈉堿吸收煙氣中的SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2O再生反應：吸收液流到反應池中與石灰漿料反應CaO+H2O→Ca(OH)22NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+2/3H2ONa2SO3+Ca(OH)2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+2NaOH2CaSO3·1/2H2O+3H2O+O2→2CaSO4·2H2O5、鍋爐除灰渣系統(tǒng)工藝根據(jù)可研，本項目除渣采用濕式機械除渣方案，共設置2個渣倉，單座鋼筋混凝土渣倉容積200m3，有效容積150m3；除灰采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，該系統(tǒng)由氣源系統(tǒng)、倉泵及管道、灰?guī)煜到y(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分組成。共設置2個混凝土儲灰倉，每座灰?guī)烊莘e100m3，每座灰?guī)靸伊?0t。鍋爐除灰渣系統(tǒng)工藝流程見圖3.2-5。圖2.3-7鍋爐除灰渣系統(tǒng)工藝流程圖6、污水處理系統(tǒng)（1）生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水主要為鍋爐房鍋爐排污水、化水系統(tǒng)排污水和脫硫廢水等，經(jīng)（中和）沉淀處理后全部用于煤場加濕抑塵用水。（2）生活污水熱力廠生活污水主要為辦公樓盥洗沖廁廢水、食堂餐飲污水及洗浴污水等，生活污水排放量為采暖期：6.91m3/d；非采暖期：3.46m3/d。餐飲廢水經(jīng)隔油池預處理后同其他生活污水經(jīng)化糞池后，排入市政污水管網(wǎng)進太村鎮(zhèn)污水處理廠處理達標后排放。項目主要原輔材料及能源消耗1、輔料消耗2.3-5輔料消耗量清單名稱規(guī)格年用量(t/a)理化性質(zhì)石灰含量＞80%533.7主要成分為CaO，屬于堿性氧化物，與水反應生成Ca（OH）2，并產(chǎn)生大量熱，由腐蝕性。NaOH含量＞99%17.4屬于堿性腐蝕品，具有強烈的刺激和腐蝕性，粉塵刺激眼和呼吸道；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；不燃，但與酸發(fā)生中和反應并放熱，遇水喝水蒸汽大量放熱，形成腐蝕性溶液，具有強腐蝕性。氨水25%460.8主要成分為NH4OH，有強烈刺激性臭味，易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛；若遇高溫，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險，同時屬于低毒類物質(zhì)，人體吸入后對鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡；可發(fā)生肺水腫，引起死亡。2、燃料及水資源消耗2.3-6燃料及水資源消耗清單序號名稱單位合計1煤t/a914282水t/a87237.2環(huán)境風險因素識別1、物質(zhì)危險性識別根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）中附錄A.1物質(zhì)危險性標準，氨水不屬于有毒、易燃或爆炸性物質(zhì)，但氨水的揮發(fā)物氨氣為一般毒性物質(zhì)，易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。主要理化及危險特性見表2.3-7。表2.3-7氨水及氨氣主要理化性質(zhì)項目氨水（25%）氨氣外觀與性狀無色透明液體，有刺激性臭味無色氣體，有刺激性惡臭危險性類別第8.2類堿性腐蝕品第2.3類有毒氣體侵入途徑吸入、食入吸入健康危害吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；重者發(fā)生喉頭水腫、肺水腫及心、肝、腎損害。濺入眼內(nèi)可造成灼傷。皮膚接觸可致灼傷。口服灼傷消化道。慢性影響：反復低濃度接觸，可引起支氣管炎；可致皮炎。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合肺炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。毒理學資料無急性毒性：LD50：350mg/kg（大鼠經(jīng)口）LC50：1390mg/m3，4小時（大鼠吸入）燃爆特性不燃，不爆。危險特性：易分解放出氨氣,溫度越高,分解速度越快,可形成爆炸性氣氛。易燃，爆炸極限（體積分數(shù)）/%：下限：15.7上限：27.4。危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。2、環(huán)境風險因素識別根據(jù)本項目生產(chǎn)規(guī)模及危險性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、可燃、易燃性物質(zhì)的類型，對周圍環(huán)境容易產(chǎn)生污染的主要危險物質(zhì)為氨水，其環(huán)境風向主要存在于生產(chǎn)裝置及輸送管道、儲罐區(qū)。主要污染源及源強核算1、大氣污染源強核算（1）鍋爐煙氣鍋爐煙氣主要污染物為煙塵、NOx和SO2。本項目煙氣先經(jīng)SCR脫硝、布袋除塵器除塵，再經(jīng)石灰-石膏法脫硫之后，煙氣經(jīng)過100米高煙囪排入大氣。經(jīng)過處理后鍋爐煙氣總除塵效率≥99%，脫硫效率≥85%，脫硝效率≥80%。煙氣經(jīng)處理系統(tǒng)處理后，通過煙囪（高度為100m，出口內(nèi)徑為3m）排入大氣。①鍋爐煙氣量計算：依據(jù)《環(huán)境統(tǒng)計手冊》計算如下：a、理論空氣需求量對于Vad＞15%的煙煤，（本項目選用煤Vad=17.26%＞15%）:式中：Vad—燃煤應用基的揮發(fā)分，%；V0—燃料燃燒所需理論空氣量，Nm3/Kg；QLy—燃料應用基的低位發(fā)熱值，KJ/Kg。(本項目21600KJ/Kg)b、鍋爐煙氣量的計算：式中：V0－理論空氣需求量（m3/kg）；QLy－燃料應用基的低位發(fā)熱量（kJ/kg），（本項目取21600kJ/kg）；Vy－煙氣量（m3/kg）；－過?？諝庀禂?shù)，=0。鍋爐過剩系數(shù)為1.25。煙氣總量的計算：V=B×Vy式中：V－煙氣總量，Nm3/h；B－燃料耗量，kg/h。經(jīng)計算，項目運營后，非采暖期鍋爐標況煙氣量為4.22萬Nm3/h，采暖期鍋爐標況煙氣量為21.08萬Nm3/h，②煙塵計算燃煤鍋爐煙塵產(chǎn)污系數(shù)與燃煤中灰分、燃燒方式等有關，而排污系數(shù)除與上述因素有關外，還與鍋爐除塵器有關。煙塵產(chǎn)污量計算公式：G煙塵=B×A×dfh/（1-cfh）式中：G煙塵—煙塵產(chǎn)生量，t；B—燃煤量，（采暖季27805kg/h，非采暖季5561kg/h）A—燃煤中灰分，%；dhf—灰分中的煙塵，%；cfh—煙塵中可燃物，%；煙塵排污量計算公式：Gˊ煙塵=G煙塵×（1-η塵）式中：Gˊ煙塵—煙塵的排放量，t；η塵—除塵器的除塵效率，%；本項目鍋爐燃煤灰分為5.5%，經(jīng)計算，本項目煙塵的產(chǎn)生量為采暖期：630kg/h；非采暖期：126kg/h；總除塵效率為99%，煙塵的排放量為采暖期：6.3kg/h；非采暖期：1.26kg/h。③SO2計算：SO2的產(chǎn)污量取決于煤的含硫量、煤在燃燒過程中硫的轉(zhuǎn)化率，而排污量則與采用的脫硫效率有關。SO2的產(chǎn)污量計算公式：GSO2=2×B×SY×P式中：GSO2—SO2的產(chǎn)生量，tB—燃煤量，（采暖季27805kg/h，非采暖季5561kg/h）SY—燃煤中含硫量，%；（本項目為0.56%）P—燃煤中硫的轉(zhuǎn)化率，%，取80%。SO2的排污量計算公式：G′SO2=GSO2×（1-ηSO2）式中：G′SO2—SO2的排污量，t；ηSO2—脫硫效率，%；本項目鍋爐燃煤硫分為0.56%，經(jīng)計算，本項目SO2的產(chǎn)生量為采暖期：249kg/h；非采暖期：49.8kg/h。脫硫效率為90%，SO2的排放量為采暖期：24.9kg/h；非采暖期：4.98kg/h。④NOx計算：GNOx1.63B（n10-6VyCNOx）式中：GNOx—燃料燃燒產(chǎn)生的氮氧化物量，kg；B—燃煤量，kg；—燃燒氮向燃料型NO的轉(zhuǎn)變率，%；n—燃料中氮的含量，%；Vy—煙氣量，m3/kg；CNOx—燃燒時生產(chǎn)溫度型NO的濃度，mg/m3。燃燒氮向燃料型NO的轉(zhuǎn)變率與n有關，普通燃燒條件下，煤粉爐為約20%，煤中氮的含量一般在0.68%，CNOx通常取93.8mg/m3。經(jīng)計算，本項目鍋爐NOx產(chǎn)生量非采暖期：18.76kg/h，采暖期：93.81kg/h；脫硝效率以85%計，NOx排放量非采暖期：2.81kg/h采暖期：14.07kg/h。本項目鍋爐運行后，污染物排放情況見下表2.4-1。表2.4-1鍋爐正常工況時排污狀況一覽表項目符號單位采暖期非采暖期鍋爐1×29MW×24h4×29MW×16h1×29MW×24h煙囪煙囪方式1座鋼筋混凝土煙囪幾何高度Hsm100100出口內(nèi)經(jīng)Dm3.03.0煙氣排放狀況煙氣量Vg104Nm3/h21.084.22108Nm3/a44.522.48過?？諝庀禂?shù)α/1.251.25煙氣出口參數(shù)煙氣溫度tK423423排煙速率vm/s8.281.65空氣污染物排放狀況煙塵產(chǎn)生濃度CAmg/m32685.782685.78產(chǎn)生量MAt/a1330.56740.88排放濃度CAmg/m326.8526.85允許排放量CAmg/m33030實際排放量MAkg/h6.31.26t/a13.37.4SO2產(chǎn)生濃度CSO2mg/m31180.091180.09產(chǎn)生量MSO2t/a525.89292.82排放濃度CSO2mg/m3118.0118.0允許排放量CSO2mg/m3200200實際排放量MSO2kg/h24.94.98t/a52.5829.28NOx產(chǎn)生濃度CNOxmg/m3444.5444.5產(chǎn)生量MNOxt/a198.13110.3排放濃度CNOxmg/m366.6766.67允許排放量CNOxmg/m3200200實際排放量MNOxkg/h14.072.81t/a29.7116.52備注排放濃度為煙氣標準狀況時的數(shù)值，小時值按鍋爐額定符合（100%），采暖日運行時間按16h計，非采暖供熱需要24h，年運行天數(shù)按365d計（其中采暖季120d，非采暖季245d）從表3.3-1可看出，SO2、煙塵和NOX排放濃度符合《關中地區(qū)重點行業(yè)大氣污染物排放限值》（DB61/941-2014）相關排放限制要求：煙塵排放濃度≤30mg/Nm3；SO2排放濃度≤200mg/Nm3；NOx排放濃度≤200mg/Nm3。（2）粉塵①物料交通運輸揚塵本項目燃料和鍋爐灰渣等均是用罐車運輸。為防止燃料在運輸中的遺失揚塵，對運煤罐車采用限載、限高并加蓋蓬布密閉的方式。對除塵器產(chǎn)生的干灰，設計考慮配備自卸罐車作為專用車輛。在采取了上述措施后，可有效地避免運輸途中因物料逸失產(chǎn)生二次揚塵而污染周圍空氣環(huán)境的現(xiàn)象。對廠區(qū)內(nèi)的運輸?shù)缆芳捌囇b、卸車地點，應派專人負責，及時清掃灑在地面上的散狀物料，并經(jīng)常灑水可起到很好地抑塵作用。此外運輸車輛在經(jīng)過城市道路、居民區(qū)及環(huán)境敏感點時需限速行駛，以盡量減少汽車行駛揚塵的污染。②燃煤貯存、破碎、場內(nèi)輸送系統(tǒng)粉塵工程廠區(qū)內(nèi)儲存采用封閉式煤庫。煤庫設有噴灑水裝置，可適時噴霧灑水有效抑制煤塵飛揚。輸煤系統(tǒng)采用密閉煤廊，經(jīng)灑水防塵后可有效抑制和減少粉塵外逸。一般情況下約有20%的用煤需要再次破碎，按采暖期和非采暖期日最大需要破碎的煤量計，燃料煤破碎機產(chǎn)生的煤粉塵，擬采取集塵罩＋袋式除塵器并輔以灑水降塵綜合方式進行治理，有組織收集效率為80%，除塵效率約99%。其產(chǎn)生排放情況如下表所示。表2.4-2煤庫粉塵產(chǎn)生排放情況時段破碎量（t/d）粉塵產(chǎn)生量（kg/d）有組織無組織收集量（kg/d）削減量（kg/d）排放量（kg/d）削減量（kg/d）排放量（kg/d）采暖期10812.9611.6650.65非采暖期222.642.330.13③除塵器收集的塵灰鍋爐煙氣除塵采用袋式除塵器，干灰由星型卸灰閥排出，進入密封灰倉。④脫硫石膏儲運粉塵脫硫用石灰儲運揚塵脫硫用石灰粉采用袋裝、加蓬汽車運輸，存儲于脫硫劑制備間。（3）氨氣①無組織排放氨氣儲罐污染物無組織排放主要包括大呼吸和小呼吸排放。大呼吸排放是由于人為的裝料和卸料而產(chǎn)生的損失，裝料的結(jié)果促使罐內(nèi)壓力超過釋放壓力時，呼吸閥自動開啟蒸汽從罐內(nèi)壓出；而卸料損失發(fā)生在液體排出、空氣被吸入罐體內(nèi)，因空氣變成有機蒸汽飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸汽空間容納的能力。小呼吸排放是儲罐靜止時，由于氣體空間溫度和廢氣濃度的晝夜變化而引起的非人為干擾的自然排放。本項目所用氨水從興平化工廠購買，采用罐車運輸，廠區(qū)內(nèi)設置1個25m3的氨水儲罐，采用固定頂罐，根據(jù)《環(huán)境保護手冊》計算公式：a、呼吸排放量式中：LB—固定頂罐的呼吸排放量（kg/a）；M—儲罐內(nèi)蒸氣分子量；P—在大量液體狀態(tài)下，真實的蒸氣壓力（Pa）；D—罐的直徑（m）；(本項目D=1.41)H—平均蒸氣空間高度（m）；△T—一天內(nèi)的平均溫度差（℃）；FP—圖層因子（無量綱），一般取值1~1.5之間；C—用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子（無量綱）；直徑在0~9之間的罐體，C=1-0.0123（D-9）2；罐體大于9m的C=1；KC—產(chǎn)品因子（取1.0）經(jīng)計算本項目氨水儲罐呼吸排放量為3.75kg/a。b、工作排放量式中：LW—固定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量）；KN—周轉(zhuǎn)因子（無量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（K）確定，周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量；（本項目K=20）K<36，KN=136<K≦220，KN=11.467×K（-0.7026）；K≧220，KN=0.26；本項目KN取1經(jīng)計算，本項目氨水儲罐的工作排放量為0.045kg/m3。本項目無組織氨氣排放量為26.52kg/a（0.003kg/h）②氨逃逸廢氣脫硝過程中，鍋爐出口煙氣中未參與反應的氨(NH3)稱為氨逃逸。氨逃逸是由氨水溶液的量，氨水溶液與煙氣混合程度，及其與煙氣內(nèi)的NOx進行的還原反應效率決定的。較高的氨逃逸，煙氣中的氨和三氧化硫生成硫化氨、硫化氫氨等副產(chǎn)物，對除塵和鍋爐后面的設備造成堵塞和腐蝕的風險。本項目SCR系統(tǒng)依據(jù)實時監(jiān)測的煙氣中NOx的濃度，及煙氣中氨逃逸量作為控制參數(shù)，對還原劑噴射濃度進行相應調(diào)節(jié)，并根據(jù)實際煙氣狀況達到最佳的覆蓋率，這些設計都在保證高脫硝效率的同時保證了小的氨逃逸率。SCR工藝氨損失量約為0.2kg/h，在經(jīng)過后續(xù)的除塵、脫硫后，經(jīng)100m高煙囪排放，排放濃度約為1.17mg/m3，滿足《火電廠煙氣脫硝工程技術規(guī)范-選擇性催化還原法》（HJ562-2010）中氨逃逸質(zhì)量濃度小于2.5mg/m3要求，對環(huán)境影響較小。4、食堂油煙工程營運期最大班36人，廠內(nèi)食堂廚房設2個基準灶頭用于烹飪，評價要求食堂廚房安裝油煙凈化裝置，凈化效率≥75%，使油煙排放符合《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）的相關規(guī)定，避免對周邊環(huán)境造成污染。按最大人數(shù)就餐考慮，人均日食用油用量約30g/人·d，本項目按1餐/日計；食堂炒、炸、煎等烹調(diào)工序均較少，一般情況下油煙揮發(fā)量占總耗油量2.5%；通過油煙凈化裝置處理后，油煙產(chǎn)生量較小，經(jīng)排氣筒排放，評價要求排氣筒高度不得低于15m且不低于所在建筑物的最高位置。食堂食用油消耗和油煙廢氣產(chǎn)生情況見表2.4-3。表2.4-3項目食用油消耗和油煙廢氣產(chǎn)生情況規(guī)模耗油量（g/人·d）揮發(fā)系數(shù)（%）油煙產(chǎn)生量（kg/d）油煙排放量（kg/d）排放濃度（mg/m3）排放標準（mg/m3）36人102.5%0.0090.00230.582備注：按1餐/日，每餐運行2h，通風量按2000m3/h計2、廢水源強核算1、生產(chǎn)廢水工程生產(chǎn)廢水主要為鍋爐排污水、軟化水系統(tǒng)排污水、脫硫廢水等。（1）軟化水系統(tǒng)排污水鍋爐軟化水處理車間正常情況下每天產(chǎn)生再生廢水。項目建成后，鍋爐軟化水排污量為采暖季13m3/d；非采暖季3m3/d，年排水量為2.3×103m3/a。這部分排水呈弱堿性，經(jīng)過沉淀中和池處理后，作為煤場加濕抑塵用水。（2）鍋爐排水鍋爐正常運行的情況下，因為汽水損失，使鍋爐內(nèi)循環(huán)用水濃縮，因此需要排出一定量的廢水。鍋爐排水的水量為采暖季74.6m3/d；非采暖季15m3/d，年排水量為1.26×104m3/a。鍋爐廢水的主要污染因子是pH值和SS，鍋爐排水的pH≥10，呈堿性，經(jīng)過沉淀中和池處理后，作為煤場加濕抑塵用水。（3）脫硫系統(tǒng)廢水脫硫系統(tǒng)內(nèi)的水是循環(huán)使用的，蒸發(fā)和脫硫廢渣所含水會使循環(huán)水量減少。循環(huán)水中富集重金屬元素和Cl-，一方面會加速脫硫設備的腐蝕，另一方面會影響脫硫系統(tǒng)的效率，因此需要排放一定量的廢水。脫硫系統(tǒng)排水量采暖期為11.2m3/d；非采暖期為2.3m3/d，年排放量為1.9×103m3/a。作為煤場加濕抑塵用水。可見，本項目生產(chǎn)廢水全部回用，無外排。2、生活污水生活廢水主要有員工的盥洗廢水、沖廁廢水水及食堂廢水。生活污水產(chǎn)生總量為1676.9m3/a（其中采暖期829.2m3，非采暖期847.7m3），環(huán)評要求，食堂產(chǎn)生的含有廢水應經(jīng)油水分離器處理后同其他生活污水一同排入化糞池預處理后排入市政污水管網(wǎng)，進太村鎮(zhèn)污水處理廠進行處理。項目外排生活污水水質(zhì)見下表2.4-4。表2.4-4生活污水水質(zhì)一覽表單位：mg/L項目SSBOD5CODNH3-N生活污水處理前40018040025化糞池處理后25013530025執(zhí)行標準(GB8978-1996)三級標準400300500/3、固體廢棄物核算本工程產(chǎn)生的固體廢棄物主要是除塵器收塵灰、鍋爐灰渣、脫硫石膏、脫硝廢催化劑及辦公生活垃圾。（1）破碎灰塵（煤粉）破碎間設封閉集塵罩、袋式除塵器凈化原煤破碎產(chǎn)生的含塵廢氣，袋式除塵器除塵效率為99%，收塵灰為煤粉，收集量為1.78t/a（采暖期1.26t，非采暖期0.52t），收集后摻入燃煤中送鍋爐燃用。（2）鍋爐及除塵器產(chǎn)生的灰渣鍋爐爐渣輸送至渣倉，除塵器收集的粉煤灰采用氣力輸送入渣灰倉，灰渣進入密閉渣灰倉后定時由車輛清運。①爐渣產(chǎn)生量Gz=dz·B·A/(1-Cz)式中：Gz—爐渣排放量，t；B—耗煤量，t；A—煤中灰分含量，%；Cz—爐渣中可燃物百分含量，%。一般Cz可取25%；dz—爐渣中的灰分，%，dz=1-dfh，dfh取25%。②粉煤灰產(chǎn)生量Gf=dfh·B·A·η/(1–Cf)式中：Gf—粉煤灰排放量，t；B—耗煤量，t；A—煤中灰分含量，%；η—除塵系統(tǒng)的除塵效率，%；Cf—粉煤灰中可燃物百分含量，%。Cf可取45%；dfh—煙塵中的灰分各占燃煤總灰分的百分比，%，dfh取25%。鍋爐灰渣產(chǎn)生量見表2.4-5。表2.4-5鍋爐灰渣產(chǎn)生量類別燃煤量（t/a）小時灰渣量（t/h）日灰渣量（t/d）年灰渣量（t/a）灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣采暖季475200.962.133.0916.937.4954.3920284498.86526.8非采暖季264600.190.430.624.5610.3214..881117.22528.43654.6（3）脫硫石膏脫硫石膏以二水石膏為主，脫水后的石膏含水量約10%。計算公式：G=G1+G2式中：G—脫硫渣量，t；G1—固硫量，t；G2—固硫所用石灰量，t；G2=(G1·56·K)/(32·α)式中：K—鈣硫比，本項目取1.2；α—石灰純度，本項目取0.8；脫硫石膏產(chǎn)生量見下表2.4-6。表2.4-6脫硫石膏產(chǎn)生量產(chǎn)生量鍋爐容量使用時段小時量（t/h）日產(chǎn)生量（t/d）年產(chǎn)生量（t/a）5×29MW采暖季0.7713.551626.241×29MW非采暖季0.153.70905.52（4）脫硝設施廢催化劑項目煙氣凈化環(huán)節(jié)脫硝催化劑的主要成分為TiO2，V2O5，WO3，在高煙布置中使用壽命3年~5年，催化劑中含釩等有價金屬，且占SCR投資比例較大，催化劑可再生循環(huán)使用或回收其中的釩等有價金屬再利用，全部交有資質(zhì)單位回收再利用，每次更換產(chǎn)生的廢催化劑量為15.08m3。（4）生活垃圾職工生活垃圾人均產(chǎn)生量按0.8kg/人.d計，工程員工生活垃圾產(chǎn)生量約如下表2.4-7。表2.4-7生活垃圾產(chǎn)生量時段人數(shù)（人）人均產(chǎn)生量（kg/人.d）日產(chǎn)生量（kg/d）年產(chǎn)生量（t/a）采暖季1080.886.410.37非采暖季540.843.210.58備注：非采暖季進行倒休，按采暖季1/2計（5）廢油脂項目建成后，食堂廢油脂的產(chǎn)生量為2.3t/a，定期交由專門回收機構處置。4、噪聲源強核算(1)供熱站鍋爐房的高噪聲設備主要有鼓風機、引風機、各類水泵等運行時產(chǎn)生的機械動力性噪聲以及鍋爐排氣閥等空氣動力性噪聲?，F(xiàn)僅對主要高噪聲設備進行論述如下：①鼓、引風機噪聲：在鍋爐房常用的鼓風機和引風機都是離心式的，它們的基本結(jié)構相同，主要由葉輪、機殼、進風口、調(diào)節(jié)門和傳動部分組成。由于送入鍋爐的空氣壓力比較大，流速較快，氣體在其內(nèi)部撞擊摩擦產(chǎn)生噪聲，一般由鼓、引風機引起的噪聲聲壓級在95~110dB（A）。②各類泵噪聲：各類泵的運行噪聲在80~90dB(A)，而且泵在運轉(zhuǎn)時引起的振動還會通過與泵連接的基礎、管道、墻壁傳播到臨近建筑的室內(nèi)，從而造成二次污染。主要設備噪聲見表2.4-8。表2.4-8運營期供熱站主要噪聲源強、位置及治理前噪聲級噪聲源噪聲設備位置距廠界距離（m）使用臺數(shù)（臺）噪聲級dB(A)東南西北采暖期非采暖期鍋爐房鍋爐室內(nèi)12858.5553.558.5551105鼓風機51105泵房循環(huán)水泵4473.1124.5445185補水定壓泵3185熱網(wǎng)循環(huán)水泵2185輸煤廊運輸皮帶封閉71.591.1110262185引風機房引風機室內(nèi)100.558.558158.5551110脫硫泵房循環(huán)泵室內(nèi)5744124.5745185煤庫上煤機室內(nèi)24.558.5515758.555185破碎機室內(nèi)3190非正常排放大氣污染核算（1）除塵系統(tǒng)非正常工況項目采用袋除塵器，除塵器是鍋爐重要的輔機之一，它不僅能減輕對大氣環(huán)境的污染，而且能夠延長引風機的壽命，保證電廠的安全運行。袋式除塵器水通過布袋的過濾吸收除下飛灰。除塵系統(tǒng)的異常情況主要水由于堵灰、疏灰不暢等原因以暗器除塵系統(tǒng)效率降低，從而導致外排煙塵濃度達不到標準要求。假設布袋除塵器由于堵塞或破損等原因?qū)е鲁龎m效率下降，本次環(huán)評假設布袋除塵器事故+脫硫系統(tǒng)50%除塵正常，事故工況下的除塵效率降低至90%。（2）脫硫系統(tǒng)非正常工況。本項目脫硫系統(tǒng)采用鈉鈣雙堿法，系統(tǒng)主要有石灰石和堿液制備、SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、氧化生成石膏和脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、儀表用和雜用空氣系統(tǒng)組成。根據(jù)鈉鈣雙堿法脫硫除塵系統(tǒng)實際運行經(jīng)驗，一般情況下，該系統(tǒng)能保證長期穩(wěn)定運行，影響脫硫系統(tǒng)正常運行，導致脫硫效率下降的主要是因為SO2吸收系統(tǒng)即吸收塔故障，吸收塔集除塵、脫硫、氧化等多項功能為一體，一旦發(fā)生事故就需要停機檢修，此時脫硫效率為零，脫硫系統(tǒng)的除塵效率也為零。（3）脫硝系統(tǒng)非正常工況本項目脫硝系統(tǒng)采用SCR工藝，故障主要是SCR反應器催化劑失效，脫硝效率也零。表2.5-1非正常工況廢氣排放源強表（單臺）非正常工況廢氣量（m3/h）事故排放時間（min）污染物排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）允許濃度超標倍數(shù)脫硫事故3410010SO210.83162001.58脫硝事故10NOx3.521032000除塵事故10煙塵7.2214307.13注：布袋除塵器、脫硝脫硫主要反應設備均為一臺鍋爐一套，因此表中事故均為單臺廢氣治理設施事故排放量。主要污染物排放清單根據(jù)工程分析，項目采取工程和本次評價提出的污染防治措施后，污染物可做到達標排放。工程主要污染物排放統(tǒng)計見表2.6-1。表2.6-1工程主要污染物排放一覽表類別污染物種類單位產(chǎn)生量削減量排放量排放去向廢氣鍋爐煙氣采暖期5×29MW廢氣量萬m3/a445200/445200經(jīng)100m高，直徑3.0m煙囪有組織排放大氣煙塵t/a1330.561317.2213.3SO2t/a525.89473.3152.58NOxt/a198.13168.4229.71非采暖期1×29MW廢氣量萬m3/a24800/24800煙塵t/a740.88733.487.4SO2t/a292.82263.5429.28NOxt/a110.393.7816.52顆粒物有組織t/a2.21.780.19經(jīng)15m排氣筒排放大氣無組織t/a0.110.02大氣無組織氨氣kg/a26.52/26.52廢水生活污水廢水量m3/a1676.9/1676.9隔油池+化糞池預處理后排入市政污水管網(wǎng)CODt/a0.670.170.50BODt/a0.300.070.23SSt/a0.670.250.42氨氮t/a0.04/0.04固廢鍋爐灰渣t/a10181.4/10181.4全部綜合利用脫硫石膏t/a2531.76/2531.76脫硝廢催化劑m3/次15.08/15.08廠家回收生活垃圾t/a20.95/20.95環(huán)衛(wèi)部門清運廢油脂t/a2.3/2.3回收單位處置本項目運營期內(nèi)采取的環(huán)保措施見表2.6-2。表2.6-2本項目擬采取環(huán)保措施一覽表類別污染源名稱污染物種類擬采取的治理方案評價措施排放規(guī)律廢氣貯煤庫灰塵顆粒物封閉、噴淋及除塵通風設備加強庫內(nèi)整體通風減少無組織塵的積累連續(xù)鍋爐煙氣SO2、NOx、煙塵SCR脫硝+布袋除塵+雙堿法脫硫，通過1座100m高煙囪排放煙囪煙氣出口及各鍋爐煙氣出口安裝煙氣在線自動監(jiān)測裝置并與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)；煙囪及各鍋爐煙氣出口預留手動監(jiān)測采樣平臺連續(xù)煤庫顆粒物噴淋產(chǎn)塵點采取集塵罩+袋式除塵器+15m排氣筒連續(xù)食堂油煙油煙/食堂安裝油煙凈化器間斷廢水鍋爐排污水PH、SS、鹽煤場加濕抑塵用水/間斷軟化系統(tǒng)排污水PH、SS、鹽煤場加濕抑塵用水/連續(xù)脫硫系統(tǒng)排污水PH、SS、COD煤場加濕抑塵用水/間斷生活污水PH、COD、BOD5、SS、氨氮經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)/連續(xù)噪聲給料機等效連續(xù)A聲級①廠區(qū)總體設計時，高噪音設備盡遠離辦公室等人員集中地方。②在風、煙道與風機接口處采用軟性接頭，并在風、煙管道上適當設置加強筋以增強剛度、改變鋼板振動頻率，減少流動噪聲及振動噪聲。③電機加裝變頻設施確保啟動平穩(wěn)；④選用風機、水泵等設備時，盡可能采用低噪聲的設備。所有設備高噪音設備室內(nèi)布置。①嚴把風機質(zhì)量關，提高風機安裝精度。②在泵機在室內(nèi)或地下布置，泵房做吸聲、隔聲處理，泵的進出口接管做彈性連接，基礎做隔振、減振處理等。③鍋爐鼓風機、引風機安裝隔振基座，所有較低的風道安裝隔振支架，較高的風道安裝防振吊架。④加強設備維護。連續(xù)鼓風機引風機鍋爐燃燒水泵固體廢物鍋爐爐渣一般固廢外售，綜合利用/間斷收集灰脫硫石膏廢催化劑危險廢物/交資質(zhì)單位處置5年1次生活垃圾生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門清運廠內(nèi)設垃圾桶，分類收集間斷環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查自然環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查地理位置旬邑縣位于陜西省咸陽市北部，東接銅川耀州區(qū)，北依甘肅正寧，南傍淳化，西臨彬縣。全縣總面積1811平方公里，耕地面積45萬畝。太村鎮(zhèn)地處旬邑縣中部塬區(qū)，北與彬縣新民鎮(zhèn)隔溝相望，南與縣城關鎮(zhèn)接壤，東、西分別與職田、鄭家兩鎮(zhèn)毗鄰。全鎮(zhèn)占地面積20平方公里。擬建項目位于太村鎮(zhèn)興業(yè)路與創(chuàng)業(yè)大道東北角，緊鄰太村鎮(zhèn)政府。地理位置圖詳見附圖1，四鄰關系圖詳見附圖2。地形地貌旬邑縣位于咸陽市最北部，地處陜北黃土高原西南緣，地勢東高西低，地形分東西兩部分。東部山區(qū)是子午嶺土石山地的延伸部分，約占總面積的59%，一般海拔1400-1600m，相對高度250-400m。沿邊界的分水嶺，海拔多在1600m以上。石門山海拔1855m，是全縣最高峰。山地森林茂密，基巖為砂頁巖。西部黃土塬梁溝壑區(qū)約占總面積的41%，海波900-1400m。較大的塬村有張洪、太村、職田、底苗、清塬、土橋等，其余都是切割破碎、溝壑密集的殘塬和梁地。三水、支黨兩條狹長川道，地勢平坦。地貌主要分為黃土塬、黃土梁及較大的沖溝、河谷和許多不同規(guī)模的沖洪積扇等。地質(zhì)本項目區(qū)域位于鄂爾多斯盆地南部邊緣，在構造單元上屬陜甘寧臺拗南緣，在其南側(cè)為渭河地塹，北側(cè)為鄂爾多斯盆地。本縣屬次級褶皺區(qū)的低褶曲帶，地面斷裂少，褶皺寬平，背斜呈短軸狀。褶曲形態(tài)不規(guī)則，線性延伸不明顯。上三疊系頂侵蝕面對蓋層褶曲形態(tài)有影響，背斜軸部一般出露白堊系底部，局部為侏羅系上部地層。黃土高原溝壑區(qū)古地貌為一單斜構造，地層舒展，基巖為中生界砂頁巖、泥質(zhì)礫巖及第三系的紅土，其上覆蓋著深厚的第四紀各期黃土。地表水文特征旬邑縣河流屬渭河水系，境內(nèi)較大的河流有四郎河、支黨河、三水河和姜家河，一次自北而南排列，流向呈東北—西南向。由于地形破碎，原高溝深，水資源利用困難。塬面宜灌區(qū)大多屬貧水區(qū)，發(fā)展農(nóng)業(yè)灌溉投資較大。旬邑縣境內(nèi)河流的補給以雨水為主，因而河流的水情變化與降水的關系密切，即降水量的多少及其時間變化，控制著河流徑流量的大小及其變化。地下水也是各河徑流補給來源之一，其中山區(qū)補給10%，黃土丘陵溝壑區(qū)10~30%，黃土高原溝壑區(qū)40~50%。受暖溫帶大陸性季風氣候的影響，河川徑流具有明顯的季風型差異。一年中，秋季徑流量最豐富，占年徑流量的40%，冬季徑流量最少，占年徑流量的15%。項目區(qū)水系圖見圖3-1。三水河為涇河左岸一級支流，上游又稱馬欄河。發(fā)源于喬山子午嶺東側(cè)，與支流石底子川、楊家店子川匯合，自東北向西南，流經(jīng)旬邑縣城，在彬縣劉家河村附近匯入涇河。流域面積1321km2，干流總長128.6km，河道平均比降5.5‰。蒲家溝為三水河支流，流域面積為14.1km2，河流長度7.4km，河床比降33.3‰。地下水文概況旬邑縣的地下水受地質(zhì)構造、巖性、地形和降水等因素的控制，形成了馬欄、石門山區(qū)和黃土高原溝壑區(qū)兩個水文地質(zhì)分區(qū)。在馬欄、石門山分區(qū)，地下水主要賦存于基巖裂隙中，又經(jīng)裂隙補給地表徑流，成為河川的基流。項目區(qū)屬于黃土高原溝壑分區(qū)，地下水賦存于深厚黃土層的孔隙裂隙中，由于塬邊溝壑縱橫，溯塬侵蝕嚴重，儲存條件差。

地下水多為就地補給、就地排泄，水化學類型較為單一，主要是重碳酸鹽鈣型水和重碳酸鹽鈣鎂型水，礦化度小于0.5克/升，總硬度一般11～16德國度，為微硬水。氣候氣象本區(qū)域?qū)儆谂瘻貛О霛駶櫞箨懶约撅L氣候。四季冷暖干濕分明，光、熱、水資源豐富，全年光照總時數(shù)1983.4小時，年平均氣溫13.6攝氏度，最熱月份為7月，平均可達26.8℃，月絕對最高氣溫可達43℃，最冷月為1月份，平均氣溫-0.5℃，絕對氣溫為-19℃。年平均相對濕度為65%，冬季相對濕度為0.2~0.3之間，為干旱期，9,10兩月相對濕度1.4～1.8之間，降水量明顯大于蒸發(fā)量。區(qū)域內(nèi)年降水量變化大，季節(jié)分配不均，9月份降水大，冬季相對較少，雨量多集中在7、8、9月份。歷年各月風向以西風為主，平均風速1.5m/s，最大風速17m/s，冬季歷史上最大積雪厚度24cm，歷史上最大凍土深度19cm，無霜期219天。根據(jù)旬邑縣氣象站多年統(tǒng)計資料，主要指標如下：表3.1-1評價區(qū)域主要氣象要素特征氣象條件數(shù)值氣溫（℃）歷年極端最高氣溫36.3歷年極端最低氣溫-28.2最熱月平均氣溫28.3最冷月平均氣溫0.2歷年平均氣溫13.6濕度（%）年平均相對濕度65降水量年平均降水量583.7mm年最大降水量624.7mm年最小降水量496.0mm年平均降雨天數(shù)112d大氣壓（kPa）年均壓87.32最高氣壓98.097（極值）最低氣壓94.71（極值）風全年主導風向S全年次主導風向SSE年平均風速2.3m/s絕對最大風速20.0蒸發(fā)量年平均蒸發(fā)量1482.0mm根據(jù)旬邑氣象站近30年資料統(tǒng)計，全年主導風向為S，其次為SSE。風速分布表現(xiàn)為，3～5月風速較大，9、10、12-1月風速較小，風速最大月份4月的風速為2.4m/s，風速最小月份的風速為1.7m/s，表現(xiàn)風速具有季節(jié)性變化。風速統(tǒng)計見表3.1-2與3.1-3，風向玫瑰圖見圖3.1-1。表3.1-2旬邑氣象站近30年逐月平均風速統(tǒng)計表月份123456789101112風速1.7表3.1-3旬邑氣象站近30年各風向頻率統(tǒng)計表風向NNNENEENEEESESESSE頻率（%）9.2風向SSSWSWWSWWWNNWNNWC頻率（%）9.53.5圖3.1-1旬邑縣全年風向頻率玫瑰圖土壤項目區(qū)土壤類型主要以黑壚土、黃綿土、新積土、紅粘土等類型為主。黒壚土：是黃土高原的主要地帶性土壤，在本縣分布于平坦的塬面，古老耕作土壤，耕作熟化層約50cm，有明顯的犁底層，暗灰褐色的腐殖質(zhì)層向下延伸，底部為棕色鈣積層和黃土母質(zhì)。質(zhì)地為輕壤至中壤土，心土層稍粘。全剖面有石灰反應并向下增強，腐殖質(zhì)含量少。黃綿土：又稱黃土性土壤，是本縣各類土壤面積中最大的一個土類，分布范圍十分廣泛，山地、高原、溝谷到處都有，是主要農(nóng)耕土壤。土壤色澤與母質(zhì)層極相近，質(zhì)地均勻，疏松多孔，耕性良好，有機質(zhì)含量低，僅0.5%，礦質(zhì)養(yǎng)分豐富。新積土：主要分布于沿線各大、中、小河流兩岸距河床較遠的階地、河心洲的較高地帶以及洪積扇中下部。土母質(zhì)組成復雜，其土壤顏色多為灰棕、紫棕色、黃色，養(yǎng)分較為豐富，土壤中不僅鉀、鈉、鈣、鎂等金屬元素高，微量元素也常比一般土壤的平均含量高。在農(nóng)業(yè)利用上耕作容易，土壤濕潤抗旱性較強，所處地勢平坦，水熱資源豐富，宜種性廣。紅粘土：成土年齡短，剖面差異不明顯，溝坡上常見紅粘土質(zhì)地粘重，耕層淺薄，易板結(jié)，通透性差，耕性不良，易遭受水土流失，不耐旱澇，有機質(zhì)含量一般偏低，結(jié)構不良，農(nóng)作物產(chǎn)量低而不穩(wěn)。在不同地域內(nèi)，由于地形的差異，土壤分布也有不同。黃土高原溝壑區(qū)，平坦塬面上是黑壚土，溝壑緩坡是黃綿土，陡坡處則為紅粘土，谷底多新積土。動、植物與生態(tài)項目主要農(nóng)作物有小麥、棉花、玉米、甜菜、蔬菜等。果園主要種植蘋果、葡萄、梨等果樹。通過現(xiàn)場勘察，四周分布有農(nóng)田和果園，生態(tài)結(jié)構相對簡單，種植植物主要為小麥、玉米等。評價區(qū)域內(nèi)未發(fā)現(xiàn)珍稀瀕危野生動植物。替代污染源調(diào)查本項目建成后，將對范圍內(nèi)現(xiàn)有一臺30t燃煤工業(yè)鍋爐及周邊居民的采暖小煤爐進行替代?，F(xiàn)有的30t燃煤鍋爐為工業(yè)園內(nèi)一家制藥企業(yè)生產(chǎn)用工業(yè)鍋爐，其污染物排放量為煙塵7.6t/a、SO238t/a、NOx68t/a。擬供熱區(qū)域內(nèi)長期居住人口為3600戶，采暖期用煤量按1.2t/戶計，整個采暖季用煤量為4320t/a，采暖爐均為散裝小煤爐，采用旬邑當?shù)孛?，煙氣為直排，其污染物排放量約為煙塵281.89t/a、SO2111.39t/a、NOx41.96t/a。環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價本次評價委托陜西中檢檢測技術有限公司對項目地及周邊的環(huán)境空氣、地表水、地下水及噪聲環(huán)境現(xiàn)狀進行了監(jiān)測（中檢（綜）字（2016）第080號），監(jiān)測結(jié)果見附件3。環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價（1）監(jiān)測點布設根據(jù)布點原則，在評價區(qū)布置3個監(jiān)測點，分別為廠址、老虎渠村、后坡頭村。具體位置見附圖3。環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測點位見表3.3-1.表3.3-1環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測點位測點號監(jiān)測點名稱相對廠址關系備注方位距離（m）1廠址//項目擬選場址所在地2老虎渠村上風向15000°方向3后坡頭村下風向1200180°方向*取全年主導風向S為軸向，取上風向為00。（2）監(jiān)測項目、時間和頻次監(jiān)測項目包括SO2、NO2、PM10、TSP。監(jiān)測時間：2016年12月15-21日。頻次為連續(xù)監(jiān)測7天，每天監(jiān)測4次。（3）采樣及分析方法按照《環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》、《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》執(zhí)行，見表3.3-2。表3.3-2大氣污染物采樣及分析方法分析項目監(jiān)測方法方法來源檢出限（mg/m3）分析儀器二氧化硫甲醛吸收-鹽酸副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-20090.0077230G分光光度計二氧化氮鹽酸萘乙二胺分光光度法HJ479-20090.003PM10重量法HJ618-20110.010FA2014B電子天平TSPGB/T15432-19950.001備注“ND”表示未檢出，“ND”后的數(shù)據(jù)表示方法檢出限值（4）監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果分別見表3.3-3～表3.3-6。表3.3-3PM10監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果表單位：μg/m3監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測點位濃度范圍最大濃度最大濃度占標率（%）超標率（%）廠址92～111111740老虎渠村97～126126840后坡頭村95～112112740GB3095-2012二級標準150表3.3-4TSP監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果表單位：μg/m3監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測點位濃度范圍最大濃度最大濃度占標率（%）超標率（%）廠址188～227227760老虎渠村191～228228760后坡頭村170～231231770GB3095-2012二級標準300表3.3-5SO2監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表單位：μg/m3序號監(jiān)測點小時平均濃度日平均濃度1廠址02時27～32326.4022～242416008時33～36367.2014時37～42428.4020時32～38387.602老虎渠村02時28～31316.2021～232315.3008時33～36367.2014時39～41418.2020時31～36367.203后坡頭村02時28～29295.8019～222214.6008時33～36367.2014時37～43438.6020時31～35357.00GB3095-2012標準500150表3.3-6NO2監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表單位：μg/m3序號監(jiān)測點一小時平均濃度日平均濃度濃度范圍最大濃度占標率（%）超標率（%）濃度范圍最大濃度占標率（%）超標率（%）1廠址02時19～232311.5018～212126.3008時22～262613014時28～323216020時21～24241202老虎渠村02時19～232311.5017～202025008時24～282814014時28～323216020時20～24241203后坡頭村02時20～222211017～202025008時24～272713.5014時28～333316.5020時22～2424120GB3095-2012標準20080（5）評價結(jié)論由表3.2-3至表3.2-6可知，評價區(qū)PM10、TSP日均濃度、SO2、NO2小時濃度和日均濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準要求，PM10日均最大濃度占標率74%～84%；TSP日均最大濃度占標率76%～77%；SO2小時最大濃度占標率5.8%～8.6%，日均最大濃度占標率14.6%～16%；NO2小時最大濃度占標率11%～16.5%，日均最大濃度占標率25%～26.3%。評價區(qū)SO2、NO2小時均值和日均值占標率均較小，容量較大，PM10最大濃度占標率相對較大，總體說明該區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量較好。地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價（1）監(jiān)測斷面根據(jù)評價區(qū)內(nèi)水文特征、排污口的分布，在胡家壩擬建的污水處理廠排放口下游1500m布設1個監(jiān)測斷面（2）監(jiān)測項目、時間和頻次地表水的監(jiān)測項目為：pH值、生化需氧量、氨氮、揮發(fā)性酚、石油類、氟化物、硫化物、化學需氧量，懸浮物共9項。監(jiān)測時間：2016年12月18~20日監(jiān)測頻次：連續(xù)3天，1次/天（3）采樣及分析方法分析方法按照《水和廢水監(jiān)測分析方法》及GB3838-2002中有關規(guī)定執(zhí)行。見下表3.3-7所示。表3.3-7水污染物監(jiān)測分析方法分析項目監(jiān)測方法方法來源檢出限（mg/m3）分析儀器pH玻璃電極法GB/T6920-19860.01PXS-270型精密離子計COD重鉻酸鹽法GB/T11914-19895mg/LJH-12恒溫加熱器BOD5稀釋接種法HJ505-20090.5mg/L7230G分光光度計NH3-N納氏試劑分光光度法HJ535-20090.025mg/L揮發(fā)性酚4-氨基安替比林分光光度法HJ503-20090.0003mg/L紫外可見分光光度計石油類紅外分光光度法GB/T16488-19960.1mg/L紅外分光測油儀氟化物離子色譜法HJ/T84-20010.02mg/L離子色譜儀硫化物亞甲基藍分光光度法GB/T16489-19960.005mg/L分光光度計懸浮物重量法GB/T11901-19894mg/L電熱鼓風干燥箱備注“ND”表示未檢出，“ND”后的數(shù)據(jù)表示方法檢出限值（4）監(jiān)測結(jié)果地表水環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果匯總見表3.3-8所示。表3.3-8水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果單位：mg/L(pH值除外)項目一次監(jiān)測值Ⅲ類標準限值最大超標倍數(shù)2016.12.182016.12.192016.12.20pH值7.998.008.016～90化學需氧量14.414.014.0200生化需氧量2.892.832.9440NH3-N0.2880.2980.2931.00揮發(fā)酚ND（0.0003）3.93×10-4ND（0.0003）0.0050石油類ND（0.04）ND（0.04）ND（0.04）0.050氟化物0.8380.8650.8671.00硫化物ND（0.005）ND（0.005）ND（0.005）0.20懸浮物136132145//由表4.2-8可知，胡家壩監(jiān)測斷面各監(jiān)測因子均滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準要求，該流域水質(zhì)較好。地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價（1）監(jiān)測布點在項目地布設1個地下水監(jiān)測點位。（2）監(jiān)測項目、時間和頻次地下水監(jiān)測因子：pH、氨氮、揮發(fā)酚、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、氰化物、總硬度、溶解性總固體、高錳酸鉀指數(shù)、氯化物、硫酸鹽、氟化物。監(jiān)測時間：2016年12月18-19日。監(jiān)測頻次：2天，1次/天（3）采樣及分析方法采樣及分析方法按照《水和廢水監(jiān)測分析方法》及GB3838-2002中有關規(guī)定執(zhí)行，具體如表3.3-9。表3.3-9水質(zhì)監(jiān)測項目的分析方法分析項目監(jiān)測方法監(jiān)測依據(jù)檢出限（mg/L）分析儀器pH玻璃電極法GB/T6920-19860.01（pH值）ZJYQ-028酸度計氨氮納氏試劑分光度法HJ535-20090.0257230G分光光度計揮發(fā)酚4-氨基安替比林萃取光度法HJ503-20090.0003紫外可見分光光度計氰化物容量法和分光光度法HJ484-20090.004硫酸鹽離子色譜法HJ/T84-20010.09離子色譜儀氯化物0.02硝酸鹽0.08氟化物0.02亞硝酸鹽生活飲用水標準檢驗方法無機非金屬指標GB/T5750.5-20060.001ZJYQ-015紫外可見分光光度法溶解性總固體生活飲用水標準檢驗方法感官性狀和物理指標GB/T5750.4-2006/ZJYQ-002電子分析天平高錳酸鹽指數(shù)酸性高錳酸鉀氧化法GB/T11892-19890.05SPDD001酸式滴定管總硬度EDTA滴定法GB/T7477-19875.025ml酸式滴定管（4）監(jiān)測結(jié)果評價區(qū)地下水監(jiān)測結(jié)果見表3.3-10。表3.3-10地下水水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果單位：mg/L監(jiān)測因子監(jiān)測結(jié)果Ⅲ類水質(zhì)標準超標率最大超標倍數(shù)12.1812.19pH7.767.756.5-8.500氨氮0.0440.054≤0.200揮發(fā)酚3.93×10-44.94×10-4≤0.00200硝酸鹽2.462.87≤2000亞硝酸鹽ND（0.001）ND（0.001）≤0.0200氰化物ND（0.004）ND（0.004）≤0.0500總硬度232232≤45000溶解性總固體315300≤100000高錳酸鹽指數(shù)0.740.76≤3..000氯化物8.508.62≤25000硫酸鹽14.314.8≤25000氟化物0.3170.317≤1.000監(jiān)測井位置：太村鎮(zhèn)屯莊村水井；井深：12m（5）現(xiàn)狀評價由監(jiān)測數(shù)據(jù)看出，地下水中各監(jiān)測因子均符合《地下水質(zhì)量標準》中的Ⅲ類標準要求，該區(qū)域地下水質(zhì)較好。聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測與評價（1）監(jiān)測點的布設按照《環(huán)境影響評價技術導則·聲環(huán)境》規(guī)定，結(jié)合擬建項目平面布局，聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查在擬建項目廠界四周級周圍敏感點共布設6個監(jiān)測點。具體監(jiān)測點的布設見附圖3。（2）監(jiān)測儀器本次監(jiān)測使用儀器為校準后的HS6298C型多功能噪聲分析儀，測量儀器符合GB/T1423-93所規(guī)定的儀器精度為2型以上的積分式聲級計。監(jiān)測方法按照GB3096—2008《聲環(huán)境質(zhì)量標準》進行。（3）監(jiān)測時間與頻率監(jiān)測時間為2016年12月17日至12月18日，分白天（10:00～12:00）和夜間（20:00～22:00）兩次監(jiān)測連續(xù)等效A聲級。（4）監(jiān)測結(jié)果及評價噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果見表3.3-11。表3.3-11環(huán)境噪聲監(jiān)測結(jié)果單位：dB(A)測點點位5月11日5月12日標準達標情況晝間夜間晝間夜間晝間夜間1#（東廠界）44.238.443.838.66050達標2#（北廠界）41.136.642.536.26050達標3#（西廠界）42.437.942.235.77055達標4#（南廠界）45.440.344.639.55545達標5#（居民點）44.640.643.841.36050達標6#（鎮(zhèn)政府）43.75545達標監(jiān)測結(jié)果表明，擬建地聲環(huán)境現(xiàn)狀較好，各測點等效聲級均滿足GB3096-2008《聲環(huán)境質(zhì)量標準》中的1類、2類和4a類標準值。生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查本項目為新建供熱項目，現(xiàn)有土地僅少量野生植被覆蓋。通過現(xiàn)場勘察，廠區(qū)周圍為村莊、工廠和城市生態(tài)系統(tǒng)，四周分布主要是農(nóng)田，生態(tài)結(jié)構相對簡單，種植植物主要為小麥、玉米等。環(huán)境影響預測與評價施工期環(huán)境影響預測與評價施工期環(huán)境空氣預測與評價（1）供熱站環(huán)境空氣影響建設期對大氣環(huán)境產(chǎn)生的影響主要是來自土方開挖、堆積清運及建筑材料如水泥、石灰、砂子等裝卸的揚塵；攪拌機和交通運輸引起的揚塵；運輸建筑材料、工程設備的汽車尾氣；挖、鏟、推、搗等施工設備廢氣等，但對空氣環(huán)境影響最明顯的污染因子為施工揚塵。施工揚塵的污染程度與風速、粉塵粒徑、粉塵含濕量等因素有關，其中風速對粉塵的污染影響最大，風速增大起塵量呈正比增加，粉塵污染范圍相應擴大。經(jīng)類比有關項目監(jiān)測資料知，當風速為2.0m/s時施工揚塵對空氣環(huán)境的影響范圍一般在下風向150m左右，施工揚塵影響類比資料見表4.1-1。表4.1-1施工場地揚塵污染類比情況單位：mg/m3監(jiān)測點工地內(nèi)工地上風向工地下風向影響情況50m100m150m工地10.7590.3280.5020.3670.336工地20.6180.3250.4720.3560.332工地30.5960.3110.4340.3760.309工地40.5090.3030.5380.4650.314平均值/0.3160.4860.3900.322本項目所在地多年平均風速為1.5m/s，由類比資料分析可知，一般情況下施工揚塵影響范圍在200m之內(nèi)，200m外TSP濃度一般可滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準的要求?？傮w而言，施工揚塵會造成局部地段降塵量增多，對施工現(xiàn)場周圍的空氣環(huán)境會產(chǎn)生一定的影響，但這種污染是局部的、短期的，工程完成之后影響就會消失。（2）供熱管網(wǎng)環(huán)境空氣影響依據(jù)項目可研，本次供熱管網(wǎng)具體走向為：一條DN250管道沿創(chuàng)業(yè)大道向北敷設，另一條主干線DN500沿創(chuàng)業(yè)大道向南敷設至興業(yè)路向東敷設至后堡子村，文家村等，在科技一路沿科技一路向西敷設DN200至旬鄭路，至旬彬路后沿旬彬路敷設至最遠端唐家民俗風景區(qū)。供熱管網(wǎng)總長38.2km(一供一回)。區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)鋪設無橋梁、河流等穿越工程，經(jīng)過道路的穿越時采用頂管施工。管網(wǎng)鋪設過程中的大氣污染源主要有：管溝開打挖堆土、道路破開及運輸車輛、施工機械走行車道引起的揚塵，以及管溝開挖棄土的裝卸、運輸、堆砌過程中造成的揚塵和灑落，各類施工機械、運輸車輛等排放的廢氣。施工期間對環(huán)境空氣影響最主要的污染物是粉塵。一般大型土建工程現(xiàn)場揚塵實地監(jiān)測TSP產(chǎn)生系數(shù)為0.05～0.1mg/m2·S。考慮本管線鋪設為線型施工，TSP產(chǎn)生系數(shù)取0.05mg/m2·S，裸露的施工面積按平均寬1m，每段500m同時裸露施工，計算面積為500m2，并按日施工8小時計算，管線施工現(xiàn)場各標準段TSP源強為0.72kg/d。本工程管溝開挖、敷管及覆土過程產(chǎn)生的揚塵比一般大型開挖施工工地要小，但部分管道需在道路兩側(cè)敷設，在晴天起風時，如果不采取控制措施，施工揚塵對周圍環(huán)境的影響較明顯。若在施工時采取控制措施，包括對開挖裸露處灑水、通過設擋風柵欄降低風速等，可明顯減少揚塵量。此外評價要求運輸車輛在施工區(qū)路面減速行駛、清洗車輪和車