六千伏配電柜第16頁共16頁安裝試驗作業指導書六千伏配電柜1.有關文件和標準1.1.中國標準(GB50171-92):盤柜和二次回路施工及驗收規范1.2.中國標準(GB50150-91):電氣設備交接試驗標準1.3.中國標準(DL408-91):發電廠安全運行規程1.4.中國標準(DL560-95):高電壓試驗室電氣安全運行規程1.5.中國標準(DL/T5043-95):火電廠電氣試驗室設計標準1.6.中國標準(DL/T5161.2-2002):電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程2.接收和保管2.1.檢查所到設備和材料的狀況，應與訂貨一致。2.2.檢查所有的包裝，是否有外部損傷。2.3.檢查設備材料的質量情況并與裝箱單比較。2.4.仔細開箱，注意任何損傷和異常，在收到貨物后的規定時間內提出，必須注明運輸號。2.5.如果設備在投運前短期儲存，則建議在收到后再包裝并用防水帆布覆蓋。儲存的場所要干燥、無塵、沒有任何腐蝕性化學劑。2.6.選擇一個干凈、無振動、溫度適宜的區域來放置設備。2.7.有關起吊工作遵循下列規定：設備必須放置在堅實的表面上，最好使用合格的叉車來提升。必須在起吊繩索牢固鉤住的情況下才能使用繩索。2.8.搬運和安裝盤柜等時，應采取防振和防潮措施以防止框架變形及碰壞油漆，如必要，可抽出易碎部件。盤柜應儲藏在室內或避開雨雪沙暴的地方。3.安裝3.1.盤柜安裝3.1.1.基礎型鋼安裝3.1.1.1.基礎型鋼的允許偏差應符合表3.1.1.1.中的規定。表3.1.1.1.:基礎型鋼的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)每米全長不直度<1<5水平度<1<5不平行度<53.1.1.2.安裝后基礎型鋼應高出地面10毫米以上。3.1.1.3.基礎型鋼應可靠接地。3.1.1.4.盤柜基礎型鋼安裝質量標準如表3.1.1.4.所示。表3.1.1.4.:基礎型鋼安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具安裝基礎型鋼時的允許誤差不直度每米<1mm用直拉繩檢查全長<5mm水平度每米<1mm用水平儀檢查全長<5mm位置誤差和不平行度主要<5mm用尺檢查基礎鋼接地點數≥2點觀察接地連接牢固，導通扳動并導通檢查3.1.2.對安裝在受到振動的地方的設備應采取防振措施。3.1.3.盤柜體裝配以及柜內設備與構架間的連接應牢固。3.1.4.盤柜分開或成列安裝時，其垂直度、水平度、盤面不平度和盤柜間縫隙的允許偏差應符合表3.1.4.中的規定。表3.1.4.:盤柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)每米垂直度<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間縫隙<23.1.5.牢固安裝端子箱，封閉良好，其位置應便于檢查和對齊。3.1.6.盤柜應良好接地。盤柜門應用軟導線與接地金屬框架良好連接。為了連接可攜接地導線，成套柜應配有固定柱螺栓。3.1.7.盤柜油漆層應完整無損，支持設備的框架應刷漆。安裝于同一室內的盤柜應色彩和諧。3.1.8.系列柜的安裝應符合下列要求：3.1.8.1.機械和電氣閉鎖的動作應準確可靠。3.1.8.2.動靜觸頭的中心線應一致，接觸應緊密。3.1.8.3.二次回路中輔助開關的切換接點應準確動作，接觸可靠。3.1.8.4.柜內照明燈齊全。3.1.9.手車式柜的安裝應符合下列要求：3.1.9.1.防止電氣誤操作的保護機構應齊全，其動作應靈活可靠。3.1.9.2.手車在推入或拉出時應靈活無卡阻。相同的手車應能互換。3.1.9.3.當手車推入工作位置時，動觸頭頂部和靜觸頭底部的間隙應符合產品要求。3.1.9.4.連接手車和盤柜間二次回路的插頭和插座應接觸緊密。3.1.9.5.安全隔離板應靈活地打開，使其隨手車進出而靈活動作。3.1.9.6.柜內控制電纜的位置不硬妨礙手車進出，電纜應固定牢固。3.1.9.7.手車和柜體間的接地觸頭應牢固接觸。當手車推入柜體時，接地觸頭應在主觸頭之前接觸，手車拉出時程序應相反。3.1.10.就地電源箱或控制箱安裝質量標準如表3.1.10.所示。表3.1.10.:就地電源箱或控制箱安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具安裝位置按照設計對照圖紙檢查落地箱底座在地面以上的高度10mm或按照設計用尺檢查懸掛式箱中心至地面高度一般為1.2m~1.5m或按照設計安裝垂直度誤差(mm/m)<1.5mm/m用重錘檢查室外箱體密封主要緊密，防水，防潮和防塵觀察緊固件表面處理鍍鋅緊固件檢查主要齊全，完好和緊固用扳手檢查箱體接地連接主要牢固，導通扳動并導通檢查振動場所防振措施按照設計對照圖紙檢查電氣屏門接地用軟銅線可靠接地觀察并導通檢查箱面標志齊全觀察電氣元件安裝按照設計對照圖紙檢查熔斷器裝配3.1.11.6.6kV手車式系列開關柜安裝質量標準如表3.1.11.所示。表3.1.11.:6.6kV手車式系列開關柜安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具柜體就位和找正間隔布置主要按照設計對照設計圖紙檢查垂直度主要<1.5mm/m用鉛錘檢查水平誤差相鄰兩柜頂部<2mm用直拉線檢查成列柜頂部<5mm柜面誤差相鄰兩柜邊<1mm成列柜面<5mm柜體固定柜間接縫<2mm用尺檢查用螺栓固定牢固觀察，扳動緊固件檢查完好，齊全觀察緊固件表面處理鍍鋅振動場所的防振措施按照設計對照設計圖紙檢查柜體接地底架與基礎間連接主要牢固，導通觀察并導通檢查裝有電氣元件的門的接地用軟銅導線可靠接地柜中機械部分檢查柜面檢查平整，齊全觀察盤柜附件清點齊全對照附件清單檢查門銷開閉靈活操動柜內照明齊全觀察手車推拉試驗主要靈活，無擺動操動防止電氣誤操作的保護機構齊全，靈活，可靠操動安全隔離板開閉靈活操動柜中電氣部分檢查設備型號規格按照設計對照設計圖紙檢查設備外觀檢查完好觀察活動接地裝置的連接導通良好，通斷順序正確操動電氣聯鎖接點接觸緊密，導通導通檢查觸頭檢查動靜觸頭中心線一致觀察動靜觸頭接觸主要緊密，可靠動靜觸頭接觸間隙按照廠家規定用尺檢查手車與柜體接地觸頭的接觸緊密，可靠觀察儀表和繼電器的防振措施可靠觀察帶電部分對地間距一次回路按照規范對照規范檢查二次回路3.1.12.6.6kV固定式系列開關柜安裝質量標準如表3.1.12.所示。表3.1.12.:6.6kV固定式系列開關柜安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具柜體就位和找正間隔布置主要按照設計對照設計圖紙檢查垂直度主要水平誤差相鄰兩柜頂部<2mm用直拉線檢查成列柜頂部<5mm柜面誤差相鄰兩柜邊<1mm成列柜面<5mm柜體固定柜間接縫<2mm用尺檢查用螺栓固定牢固觀察，扳動緊固件檢查完好，齊全觀察緊固件表面處理鍍鋅振動場所的防振措施按照設計對照設計圖紙檢查柜體接地底架與基礎連接主要牢固，導通觀察并導通檢查帶防振墊柜體的接地每個柜有兩個以上的明顯接地點裝有電氣元件的門的接地用軟銅導線可靠接地柜體檢查柜面檢查平整，齊全觀察盤柜附件清點齊全對照附件清單檢查柜內照明齊全觀察防止電氣誤操作的保護機構齊全，靈活，可靠操動盤柜前后標志齊全，清晰觀察柜中電氣部分檢查設備型號規格按照設計對照設計圖紙檢查設備外觀檢查完好，瓷件無掉瓷和裂紋觀察電氣聯鎖觸點接觸緊密，導通導通檢查動靜觸頭中心線一致觀察動靜觸頭接觸主要緊密，可靠儀表和繼電器的防振措施可靠帶電部分對地間距一次回路按照規范對照規范檢查二次回路3.2.屏柜內電氣元件裝配3.2.1.屏柜內電氣元件裝配應符合下列要求：3.2.1.1.元件規格應符合設計要求，外觀完好，附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。3.2.1.2.所有元件應能單獨拆卸更換而不影響其它元件或導線束的固定。3.2.1.3.電流試驗柱和切換聯板應接觸良好，聯板間距應足夠大，切換時不觸及相鄰聯板。3.2.1.4.信號回路中的信號燈、信號指示器、電鈴和事故電鐘應精確而可靠地動作。3.2.2.端子排裝配應符合下列要求：3.2.2.1.端子排應完整無損，固定牢固，絕緣良好。3.2.2.2.端子排應方便更換和連接。3.2.2.3.在400V及以上回路中的端子排應有足夠的絕緣并標以紅色記號。3.2.2.4.可以在正負電源端子之間或在電源端子和操作端子之間安裝一個空端子。3.2.2.5.把電流回路線接入試驗端子，試驗端子的接觸應緊密。3.2.3.二次回路的所有連接件均應使用銅質產品。3.2.4.所有安裝于面板和背板上的元件、端子排等均應標明編號、名稱、用途和操作位置。3.2.5.屏柜中的小母線應用直徑不小于6毫米的銅棒或銅管制成，在小母線兩邊應掛有標明代號或名稱的標志排，字母應清晰且不易脫色。3.2.6.二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求：3.2.6.1.兩導體間或帶電的與裸露不帶電導體間的間隙必須符合表3.2.6.1.中規定。表3.2.6.1.:最小電氣間隙和爬電距離額定電壓(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)額定工作電流額定工作電流≤63A>63A≤63A>63A≤603.05.03.05.060<V≤3005.06.06.08.0300<V≤5008.010.010.012.03.2.6.2.屬于不同相或不同極的小母線的裸露帶電導體間以及裸露帶電導體與金屬間的電氣間隙必須大于12毫米，其爬電距離必須大于20毫米。3.3.二次回路結線3.3.1.二次回路結線應符合下列要求：3.3.1.1.按圖正確連接二次線。3.3.1.2.二次線與電氣元件間螺栓連接，插接，焊接等應牢固可靠。3.3.1.3.屏柜內二次線無接頭。3.3.1.4.在每根電纜芯線端部標以回路號，編號應正確，清晰且不易脫落。3.3.1.5.接線外觀應整齊，清晰，美觀。導線應絕緣良好無損傷。3.3.1.6.端子的每一側只接一根導線，一般不超過兩根。3.3.2.對于屏柜內電流回路的配線應使用電壓高于500V，截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導線。然而，對于使用焊接的電子元件或弱電回路，在滿足載流量、電壓降和足夠的機械強度的情況下絕緣導線的截面可小一些。3.3.3.用于連接可動部分例如安裝于屏門、控制臺板等上的設備的導線應符合下列要求：3.3.3.1.應使用多股絞合導線，敷設時留有適當裕量。3.3.3.2.絞合導線應有像絕緣管那樣的加強絕緣層。3.3.3.3.當連接到設備時端部應絞緊，無松散和斷股。3.3.3.4.連接到可動部分的導線的兩端應用夾子固定。3.3.4.引入屏柜的控制電纜及其導線芯應符合下列要求：3.3.4.1.引入屏柜的電纜應排列整齊無交疊，應固定牢固以避免端子排受到機械應力。3.3.4.2.金屬鎧裝電纜的鋼帶不應引入屏柜，應在切斷處扎緊鎧裝帶。3.3.4.3.對于用于靜態保護或控制的邏輯回路中控制屏蔽電纜，屏蔽應接地，如果電纜無屏蔽，則一根芯線應接地。3.3.4.4.橡膠絕緣芯線應用絕緣套管保護。3.3.4.5.屏柜內部電纜芯線應在水平或垂直方向排列整齊，無歪斜或交疊。應保留備用線芯。3.3.5.對于直流回路中帶有水銀接點的電氣設備，正極應接到水銀接點端子上。3.3.6.如果絕緣導線位于可能受到油污染的地方，則使用耐油絕緣導線或采取防油措施。橡膠或塑料絕緣導線應避免陽光直射。3.3.7.二次回路和控制電纜接線質量標準如表3.3.7.所示。表3.3.7.:二次回路和控制電纜接線檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具導線外觀主要絕緣層完好，無接頭觀察導線連接主要牢固，可靠用螺絲刀檢查導線配制主要按照線路圖對照線路圖檢查導線端部標志正確，清晰觀察屏內配線絕緣等級耐壓大于500V檢查廠家證明書屏內配線截面電流回路≥2.5mm2用線規檢查信號和電壓回路≥1.5mm2小電流回路≥0.5mm2可動部位導線主要多股軟銅線觀察控制電纜引線按照設計對照圖紙檢查導線綁扎均勻，適當觀察導線固定牢固每個端子上線芯數≤2備用芯預留長度至最遠端子引接處導線預留長度適當，均勻電氣回路連接緊固，可靠用螺絲刀檢查在端部彎曲線芯順時針，適當觀察芯線外觀主要無損傷處理多股軟線端部主要安裝終端附件或搪錫緊固件配置齊全，且與導線截面匹配二次回路連接件主要銅材接地二次回路專用螺栓觀察屏蔽電纜主要按設計將屏蔽層可靠接地導通檢查裸露部分對地間距主要按照規程對照規程檢查裸露部分表面漏電距離3.4.母線安裝3.4.1.一般要求3.4.1.1.母線表面要整潔光滑，無裂紋、扭曲和變形。母線材料質量標準如表3.4.1.1.所示。表3.4.1.1.:母線材料檢查名稱型號最小抗拉強度(N/mm2)最小伸長率(%)20℃時最大電阻率(Ωmm2/m)銅母線TMY25560.01777鋁母線LMY11530.0290鋁合金母線LF21Y1370.03733.4.1.2.不要在金屬構架上用電吹孔。3.4.1.3.對金屬構架和母線進行防腐處理。防腐漆要均勻牢固，無脫皮和皺皮。室外金屬構架要熱鍍鋅。3.4.1.4.支柱絕緣子底座、套管法蘭、保護網罩必須按規程接地。接地線要整齊一致。3.4.1.5.母線之間，母線與分支線，母線與電氣設備端子應符合下列要求：3.4.1.5.1.銅與銅：必須搪錫。3.4.1.5.2.鋁與鋁：直接連接。3.4.1.5.3.鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅。3.4.1.5.4.銅與鋁：如在室外或空氣相對濕度接近100%，銅應搪錫并采用銅鋁過渡板。3.4.1.5.5.鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。3.4.1.5.6.用螺栓固定的封閉母線的搭接面應鍍銀。3.4.1.6.安裝母線時室內配電裝置的安全間距如表3.4.1.6.所示。表3.4.1.6.:室內配電裝置的安全間距(mm)額定電壓(kV)0.4156.62033220帶電部分與接地部分或遮欄之間751251803001800帶電部分不同相之間751251803002000斷路器或隔離開關斷口兩側之間751251803002000帶電部分與柵狀遮欄之間82587593010502550不同時檢修的無遮欄交叉帶電部分之間82587593010502550帶電部分與網狀遮欄之間1752252804001900無遮欄裸母線與地面或樓面之間23752425248026004100不同時檢修的無遮欄平行裸母線之間18751925198021003600出線套管和室外道路之間400040004000400055003.4.1.7.安裝母線時室外配電裝置的安全間距如表3.4.1.7.所示。表3.4.1.7.:室外配電裝置的安全間距(mm)額定電壓(kV)6.62033220400帶電部分與接地部分或遮欄之間20030040018002800帶電部分不同相之間20030040020004300斷路器或隔離開關斷口兩側之間20030040020004300無遮欄帶電部分與運輸中設備的外殼間9501050115025504550不同時檢修的無遮欄交叉帶電部分之間9501050115025504550帶電部分與網狀遮欄之間9501050115025504550帶電作業時帶電部分與接地部分之間9501050115025504550帶電部分與網狀遮欄之間30040050019003900無遮欄裸母線與地面之間27002800290043007500無遮欄裸母線與建筑物或構筑物的頂部之間27002800290043007500不同時檢修的無遮欄平行裸母線之間22002300240038005800無遮欄裸母線與建筑物或構筑物的邊沿之間220023002400380058003.4.2.絕緣子安裝3.4.2.1.絕緣子的瓷件和法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整。3.4.2.2.支柱絕緣子的頂面和中心線應整齊。禁止將底盤和法蘭埋入混凝土或抹灰層內。3.4.2.3.在無底座和頂帽的支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間墊以厚度大于1.5mm的橡膠或石棉片墊圈以緩沖。3.4.2.4.垂直安裝懸式絕緣子串。并聯懸式絕緣子串上的張力應均勻。聯接金具的螺栓、銷釘、鎖緊彈簧等應完整，其方向應一致。絕緣子串的球頭掛環、碗頭掛板和鎖緊銷應互相配合。牢固正確地安裝如均壓環、屏蔽環等保護金具。3.4.2.5.懸式絕緣子串安裝質量標準如表3.4.2.5.所示。表3.4.2.5.:懸式絕緣子串安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具外觀檢查型號和規格按照設計對照圖紙檢查瓷件外觀主要完好，光滑和清潔，無裂紋觀察瓷鐵膠合處檢查主要牢固金具及附件齊全，完好彈簧銷檢查彈性充足扳動均壓環和屏蔽罩檢查完整，無變形觀察絕緣子串安裝絕緣子裝配前試驗主要合格檢查試驗報告螺栓、銷釘、彈簧銷等的方向一致觀察球頭掛環、碗頭掛板和鎖緊銷間的配合靈活，無卡阻扳動金具防松措施檢查主要防松螺母緊固，開口銷張開觀察懸式絕緣子串允許傾斜角度≤5o觀察并聯絕緣子上的張力主要均勻絕緣子串吊裝前整體檢查清潔，正確3.4.2.6.支柱絕緣子串安裝質量標準如表3.4.2.6.所示。表3.4.2.6.:支柱絕緣子串安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具外觀檢查瓷件外觀主要完好，光滑和清潔，無裂紋觀察瓷鐵膠合處檢查牢固，無縫隙絕緣子安裝絕緣子底座水平誤差≤5mm用尺檢查直線段內支柱絕緣子中心線誤差主要≤2mm用尺檢查疊裝支柱絕緣子垂直誤差瓷絕緣子與金屬接觸面間墊圈厚度主要≥1.5mm絕緣子固定主要螺栓齊全，固定緊固用扳手檢查接地接地線排列方向一致觀察與接地網連接主要牢固，導通良好扳動并導通檢查3.4.3.硬母線安裝3.4.3.1.母線隨同開關柜或其它設備由廠家成套提供。母線表面應清潔和光滑。在母線表面不能有任何裂紋、折皺、夾雜物或變形扭曲現象。3.4.3.2.母線裝配和連接應按廠家提供的母線裝配序號進行。所安裝母線的相序應同系統一致。所標相位符號應明顯良好。3.4.3.3.母線與母線或母線與電氣設備端子間螺栓連接面的安裝應符合下列要求：3.4.3.3.1.母線接觸面應保持清潔，并在處理后涂一層電力復合脂。3.4.3.3.2.當母線水平放置時，貫穿螺栓應從母線下面向上穿。在其它情況下，螺母置于維護側。螺栓長度應足夠長，使螺栓露出螺母2~3絲扣。3.4.3.3.3.用貫穿螺栓連接的母線的兩外側應放置平墊圈。相鄰螺栓墊圈間的凈距必須超過3毫米，螺母側必須使用彈簧墊圈或鎖緊螺母。3.4.3.3.4.螺栓應受勻力。不應施加額外應力至電氣設備的連接端子上。3.4.3.3.5.母線接觸面應緊密連接，使用力矩扳手以緊固連接螺栓，緊固力矩值應符合表3.4.3.3.5.中的規則。表3.4.3.3.5.:鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規格(mm)力矩值(N·m)M88.8~10.8M1017.7~22.6M1231.4~39.2M1451.0~60.8M1678.5~98.1M1898.0~127.4M20156.9~196.2M24274.6~343.23.4.3.4.母線在支柱絕緣子上固定時應符合下列要求：3.4.3.4.1.母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固。不要使絕緣子所支持的母線受到額外應力。3.4.3.4.2.交流母線的固定金具或其它支持金具不能構成閉合磁路。3.4.3.4.3.當母線水平放置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1-1.5mm的間隙，當母線垂直放置時，上部壓板應與母線保持1.5-2mm的間隙。3.4.3.4.4.把母線固定在支柱絕緣子上的死點應每段設置一個，且位于母線段全長的中點或兩母線伸縮節的中點。3.4.3.4.5.母線固定裝置應無棱角和毛刺。3.4.3.5.多片矩形母線間應保持不小于母線厚度的間隙。相鄰間隔墊邊緣間的距離必須大于5mm。3.4.3.6.220kV母線對地安全距離必須大于1800mm。3.4.3.7.母線安裝完后，母線室應清理干凈。用2500V兆歐表檢查母線相間及對地絕緣電阻。阻值一般不應小于500MΩ。同時應作出安裝檢查記錄。3.4.3.8.小母線安裝3.4.3.8.1.安裝前，小母線應平直并用塑料管包覆；小母線兩邊應有標明其編號及名稱的標簽。接線必須清楚且不容易脫落。3.4.3.8.2.柜頂不同相或不同極小母線裸露載流部分之間或裸露載流部分與不絕緣金屬物體之間的電氣間距不應小于12mm；其爬電距離不應小于20mm。3.4.3.9.硬母線焊接3.4.3.9.1.對鋁或鋁合金母線用氬弧焊。3.4.3.9.2.母線表面及焊條上無氧化膜、水份、油脂和雜物。坡口上無毛刺和飛邊。3.4.3.9.3.焊接前將硬母線調整平直。彎折偏移應小于0.2%，中心線偏移小于0.5mm。3.4.3.9.4.對接焊縫的加強高度為2~4mm，角焊縫為4mm。搭接焊時焊縫長度應大于母線寬度的2倍。3.4.3.9.5.焊口尺寸如表3.4.3.9.5所示，當對焊鋁或鋁合金硬母線時，管母線和襯管的間隙應小于0.5mm。表3.4.3.9.5.:對焊焊口尺寸母線類別母線厚度(mm)間隙(mm)鈍邊厚度(mm)坡口角度(o)矩形母線<5<251~21.565~756.3~12.52~41.5~265~75管母線3~6.31.5~2160~656.3~102~31.560~753.4.3.9.6.咬邊深度不得超過母線厚度的10%且咬邊總長度不得超過焊縫總長度的20%。4.試驗4.1.測量真空斷路器拉桿的絕緣電阻。4.1.1.方法和程序4.1.1.1.斷開被測設備和其它物體之間的所有接線，然后通過接地線放電，放電時間應超過1分鐘。4.1.1.2.記錄設備溫度。4.1.1.3.其它不測的導電部分必須短路并接地。4.1.1.4.測量絕緣電阻的兆歐表的電壓等級如下：對于額定電壓在100V以下的電氣設備或電路使用250V兆歐表，對于100V~500V的用500V兆歐表，對于500V~3000V的用1000V兆歐表，對于3000V~10000V的用2500V兆歐表，對于10000V以上的用2500V或5000V兆歐表。4.1.1.5.設R60s.或R1min.是60秒后測得的絕緣電阻，R15s.是15秒后測得的，R10min.是10分鐘后測得的，則絕緣電阻是R60s.或R1min，吸收比是R60s./R15s.，極化指數是R10min./R1min.。4.1.1.6.測量后設備應對地充分放電。放電時間應超過2分鐘。4.1.2.環境溫度下有機拉桿的絕緣電阻不應低于表4.1.2.中的規定。表4.1.2.:真空斷路器有機拉桿的絕緣電阻標準額定電壓(kV)6.62033220400絕緣電阻(MΩ)1200300030006000100004.2.測量三相導電回路的直流電阻。測得值和試驗方法應符合產品技術規定。4.3.交流耐壓試驗4.3.1.方法和程序4.3.1.1.交流耐壓試驗裝置的容量和電壓如表4.2.1.1.所示。表4.2.1.1:交流耐壓試驗裝置的容量和電壓被試設備容量(kVA)電壓(kV)200~600MW發電機12050/0.38125MW及以下發電機5035/0.3835kV電氣設備50100/0.3820kV電氣設備870/0.3810kV電氣設備535/0.38低壓電氣設備110/0.384.3.1.2.假設U是試驗電壓，則保護被試設備的水電阻R1可用公式R1=K1U計算,式中K1=0.5~1Ω/V;保護間隙的限制電阻R2可用公式R2=K2U計算,式中K2=1Ω/V.4.3.1.3.調整過電壓保護間隙后提升空載試驗電壓，使空載電壓達到試驗電壓的1.1時間隙放電。然后將電壓升到試驗值，保持1分鐘。間隙不會放電。重復這種操作三次。4.3.1.4.過流繼電保護裝置的整定值是高壓側電容電流的1.3倍。4.3.1.5.試驗時所有不試的繞組和電路都必須短路并接地。抽出所有電子設備。4.3.1.6.從試驗電壓的一半到滿值的時間可以為10~15秒，滿值電壓應保持1分鐘。將它降到1/4值或以下的時間應超過15秒。4.3.2.在閉合狀態進行交流耐壓試驗。對6.6kV開關的試驗電壓是21.9kV。分閘時真空滅弧室斷口間的試驗電壓應符合產品技術條件的規定。試驗時不發生貫穿性放電。4.4.在額定電壓，額定氣壓或額定液壓下測量斷路器的分合閘時間。4.5.當分合斷路器時，對三相測量主輔觸頭的同步性和配合時間。4.6.在合斷路器期間測量觸頭接觸后的彈跳時間，而且時間應大于2ms。4.7.測試斷路器的電容器.4.8.分閘和合閘線圈的絕緣電阻不應小于10MΩ。測得值和廠家值之間的直流電阻無明顯不同。4.9.操作機構的測試4.9.1.當操作電壓或液壓在表4.9.1.所示的范圍內時操作機構應可靠閉合斷路器。表4.9.1.:斷路器合閘操作電壓或液壓范圍電壓液壓DCAC85%~110%Un85%~110%Un按產品規定的最小和最大值4.9.2.當在線圈終端的電壓超過額定值的65%時分閘電磁鐵必須使斷路器可靠分閘，而當電壓低于30%時則不分閘。4.9.3.模擬操作操作斷路器三次，斷路器必須正確地而且可靠地動作。4.10.真空斷路器試驗記錄如表4.10.所示。表4.10.:真空斷路器試驗記錄段號開關號回路號開關型號額定電流(A)制造廠家出廠編號出廠日期試驗項目標準試驗結果備注絕緣拉桿的絕緣電阻A相1200MΩB相1200MΩC相1200MΩ導電回路的直流電阻A相B相C相交流耐壓試驗A相對B、C相及地21.9kV,1min.B相對C、A相及地21.9kV,1min.C相對A、B相及地21.9kV,1min.分閘時間A相B相C相同期性A相B相C相合閘時間A相B相C相同期性A相B相C相觸頭彈跳時間A相B相C相分閘線圈絕緣電阻直流電阻合閘線圈絕緣電阻直流電阻操作機構合閘操作分閘操作操作電壓高于額定電壓的65%操作電壓低于額定電壓的30%模擬操作就地遠方斷路器中電容器試驗試驗人代表簽名日期4.11.6.6kV開關柜試驗記錄如表4.11.所示。表4.11.:6.6kV開關柜試驗記錄段號柜號回路號盤柜型號額定電流(A)制造廠家出廠編號出廠日期試驗項目試驗結果備注斷路器母線交流耐壓試驗A相對B、C相及地B相對C、A相及地C相對A、B相及地接地開關A相B相C相CT試驗A相B相C相PT試驗A相B相C相避雷器試驗A相B相C相高壓指示器試驗測量和保護裝置試驗操作傳動試驗就地遠方試驗人代表簽名日期5.投運5.1.概述5.1.1.完成初始安裝和所有調整后，根據現行標準，在整個裝置上進行完全的試運。試驗應由熟練的技術人員進行，廠家代表和業主代表應到場。然后根據有關標準執行程序。5.1.2.系統、所有設備和附屬設施的周期性試驗和運行應良好和可靠。系統和設備的試驗運行要根據廠家說明書的計劃和程序。5.1.