圖1（密封前）圖2（密封后）氣動膨脹閥圖1（密封前）圖2（密封后）一、概述氣動膨脹閥是依靠壓縮空氣實現(xiàn)緊密密封的特殊閥門，適用于處理含氣塵體、磨琢性散裝物料和漿體；氣動膨脹閥利用充壓密封能穿過靜止料柱、或流動的料流，關(guān)閉并密封。1、運行原理：氣動膨脹閥閥芯在密封圈松弛（非膨脹）狀態(tài)下閉合于密封圈下方，在密封圈與閥芯間形成一定間隙（如圖1）。受閥芯關(guān)閉動作的作用，并取決于料性，某些物料將穿過或進入該間隙。閥芯處于閉合位置后，高壓空氣或其它氣體將進入密封圈背面與內(nèi)圈間的空間，促使密封圈表面膨脹并環(huán)貼于閥芯表面（如圖2）。密封圈將緊貼閥芯內(nèi)陷顆粒物料，無論其粒徑或形狀如何。密封圈將在閥開啟前松弛，重新形成一定間隙，隨后閥芯運動至開啟位置。密封圈是件松弛的部件，由密封圈座圈和通過螺栓裝配到主閥體的另一側(cè)閥體夾持到位，密封圈的拆卸檢查十分簡易。2、為什么氣力輸送時選擇使用氣動膨脹閥：因為其它閥在用于壓力容器進料時都需另配閥截斷物料流，以便下位閥能夠密閉。若只用一臺閥則將卡塞物料，無法密封。容器內(nèi)通常還需安裝水平料位計，探測料位，以確定上流閥關(guān)閉時間。氣動膨脹閥則能截斷密實的物料流，無需上位

截料閥。氣動膨脹閥的全通道無阻礙進料非常連貫。這實現(xiàn)了壓力容器的按時進料，壓力罐無需水平料位計。某些氣動輸送設(shè)備采用雙蝶閥、碟閥（仍為硬密封）、滑板閥等閥。為減少磨損延長壽命，閥的開關(guān)頻次通常被限制在10?15次/小時。這要求相應(yīng)的發(fā)送罐體積較大。輸送管道不變大發(fā)送罐較大，則流化設(shè)備和/或助推器就必不可少；否則管道將過載，并發(fā)生管堵。而氣動膨脹閥在啟閉時閥芯與密封圈之間保持一定的間隙，有效地減少了磨損，使閥的開關(guān)頻次得以提高。二、結(jié)構(gòu)特點1、全啟式：氣動膨脹閥為全通道閥門，可完全開啟，因而閥開啟時物料的流動也將順暢無阻。其內(nèi)部實際通道面積大于閥門的公稱尺寸。2、該閥采用沖氣式密封圈，閥門啟閉時，閥芯與密封圈之間無接觸；3、當(dāng)閥門切換完成后，密封圈充氣實現(xiàn)彈性變形進行密封；4、該閥設(shè)有到位開關(guān)，并可將開關(guān)信號送入PLC，進行遠程控制；5、該閥采用氣動執(zhí)行器驅(qū)動，切換方便迅速，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便；6、閥芯為半球形，回轉(zhuǎn)阻力小，閥芯與管道平滑過度，無曲率變化，從而減輕了介質(zhì)對閥芯和閥體的磨損，延長了使用壽命；7、可膨脹密封圈的特點：1）密封性好：可膨脹密封圈的密封效果比硬尼龍密封的閥門更有效?？膳蛎浢芊馊κ軌号蛎浐髮⒕o貼閉合的閥芯球體，密封圈表面可以內(nèi)陷任何顆粒，從而防止由于壓差的作用造成顆粒在密封面上的移動，物料不運動也就不會造成密封面的磨損?？膳蛎浢芊馊υ陉P(guān)斷料流和壓差工作環(huán)境中長時間運行后仍能保證不產(chǎn)生泄漏。2）具備磨損補償：可膨脹密封圈受到密封壓縮空氣的作用貼緊閥芯密封面。當(dāng)密封圈表面受磨損或厚度變小時，密封圈的膨脹作用可以提供更多的補償量，而不影響密封。3）零接觸：可膨脹密封圈在閥芯閉合和開啟過程中都不與其接觸，而只在其完全閉合后才貼附到其表面，如此減少磨損的可能性。4）防滲漏：連續(xù)運行后的可膨脹密封圈仍能保證良好的密封性能。

三、技術(shù)參數(shù)及外形尺寸1、工作壓力：PNW1.0MPa2、工作溫度：W150°C3、控制氣源壓力：0.4?0.6MPa單位：mm規(guī)格ABn-d1Cm-d2DEFDN150^150^2408-M20^35012-中22^395257660DN200^200^2958-M20^40012-中22^445270660DN250^250^35012-M20^46016-中22^505285700DN300^300^40012-M20^51516-中26^570285744DN350^350^46016-M20^56520-中26^620290808四、安裝與維護1、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。2、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。3、閥門上設(shè)置一路進氣口，由電磁閥控制閥門換向，電源為直流24伏。觀察閥門是否工作可以從閥門上的壓力表數(shù)值判定，密封圈充氣壓力優(yōu)選值為0.30一0.60MPa?，F(xiàn)場使用調(diào)整方法為：對裝在閥上的調(diào)壓閥進行