目錄一編制說明及依據 1二工程概況 12.1工程建設概況 12.2施工現場條件 12.3工程建筑設計概況 2、工程結構設計概況 22.4.1概述 32.4.2結構體系 32.4.3基礎工程 32.5場地工程地質條件 62.5.1地質構造 62.5.2地層巖性 72.5.3巖體基本質量等級及巖土界面特征 72.5.4水文地質條件 82.5.5不良地質現象 8三施工總體部署 83.1總體目標 83.1.1工程質量 93.1.2工程進度 93.1.3安全生產 93.1.4文明施工 93.1.5環境保護 93.2施工準備 93.2.1初期首要準備工作 93.2.2搭建臨設 93.2.3施工臨時用水 103.2.4施工臨時用電 103.2.5技術準備 103.2.6現場施工準備 103.2.7施工機具準備 103.2.8防雨、防汛和消防設施準備 113.3施工工序圖 113.4施工組織管理機構 113.4.1組織管理機構圖 123.4.2項目經理部主要成員的職責 123.5施工現場總平面布置 133.6現場總平面管理措施 133.7基礎工程中的重難點及應對措施 13四施工計劃 144.1施工工期及進度計劃 144.2施工機械、材料及進場計劃 144.3施工人員配置及勞動力安排計劃 16五主要施工方法及技術要求 165.1邊坡休整降排水系統 165.2施工場地硬地化處理 175.3人工挖孔樁及嵌巖基礎施工 185.3.1施工工藝流程 185.3.2測量放線 185.3.3井圈施工 185.3.4樁孔開挖 205.3.5護壁 235.3.6樁身鋼筋籠安裝 245.3.7安裝超聲波檢測管 255.3.8樁身砼澆灌 265.4挖孔樁土方外運 27其他基礎施工（嵌巖基礎、獨立基礎、條基） 275.5.1嵌巖基礎開挖施工工藝流程 275.5.2獨立基礎、條基施工 275.6基坑（槽）開挖和混凝土澆筑方法及注意事項 295.7地面排水措施 315.8超深樁基及嵌巖基礎施工注意重點 315.9高回填區域施工注意重點 315.10樁身檢測 31六確保工程質量的技術組織措施 356.1工程質量保證體系 356.2工程質量控制程序圖 376.3工程質量目標管理 376.4質量保證措施 396.4.1管理要點 396.4.2測量 396.4.3垂直度 406.4.4持力層 406.4.5清理孔底 406.4.6鋼筋籠 41澆筑砼 41七確保安全生產的技術組織措施 417.1安全施工管理體系 417.2現場安全制度 427.3安全用電及防雷擊措施 427.4安全防火措施 437.5挖孔樁專項安全措施 43八成品保護 46九質量記錄 46十確保文明施工的技術組織措施 47十一確保工期的技術組織措施 47十二環境保護措施 4812.1噪音控制措施 4812.2污水控制措施 48十三事故應急救援預案 4913.1事故應急救援的方針與原則 4913.2危險源分析 4913.3組織機構與職責 4913.4物資準備 5013.5應急響應 5013.6現場恢復 5314.7其它 53一編制說明及依據1業主提供的設計施工圖紙；2重慶607勘察實業總公司提供《金融街.長安二廠項目巖土工程勘察報告》；3《建筑地基基礎施工及驗收規程》DBJ15-201-91；4《建筑樁基技術規范》JGJ94-2008；5《建筑基樁檢測技術規范》JGJ106-20036《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號；7本工程的施工組織設計；8其它現行國家有關工程施工規范、規程及技術標準、重慶市有關地方規范規程和文件規定；9公司《質量管理手冊》和《安全管理手冊》。二工程概況2.1工程建設概況表1序號項目內容1工程名稱金融街·融景城一期項目（二標段）總承包工程2建設單位金融街重慶融拓置業3監理單位重慶新魯班工程監理有限責任公司4設計單位中國·重慶市設計院5質量監督單位重慶市江北區建設工程質量監督站6施工總包中建二局第三建筑工程7合同工期2011年5月25日開工-2013年5月19日竣工8合同質量目標符合國家及重慶市有關工程質量、驗收規范標準要求，工程質量合格；確保重慶市優質結構工程、結構三峽杯、爭創重慶市安全文明工地2.2施工現場條件表2序號項目內容1地理位置重慶市江北區五里店北濱路（原長安二廠），嘉陵江北側B3地塊2環境地貌整體北高南低，自然坡度6-38°，部分巖質陡坎坡度高達61°，場地內分布有較多人工擋墻，相對高差較大，屬構造剝蝕淺丘地貌。3地上地下物情況暫未詳4現場水源供應點位置場地西南側茶園二級站管徑125mm5現場電源供應點位置場外1、2、3#配電站變壓器1600KVA、630KVA、630KVA2.3工程建筑設計概況重慶金融街.融景城一期工程B3地塊，原長安二廠舊址，該項目總用地面積約為46169平方米，總建筑面積為：342491平方米。各樓概述詳下表：地塊樓棟建筑層數建筑高度結構體系面積正負零高程二標段B3-125#樓40F吊/-4F剪力墻24038m226#樓42F/-4F剪力墻28797m227#樓40F/-3F剪力墻28469m228#樓40F/-4F剪力墻29925m222#樓40F/吊3F剪力墻23965m223#樓38F/吊4F剪力墻22854m2B3-2B3車庫6F框架66518m221#樓40F/吊2F剪力墻24788m229#樓48F吊1F/-3F剪力墻30646m230#樓46F/-3F剪力墻28086m2246.45m31#樓50F吊1F/-2F剪力墻16068m22.4、工程結構設計概況2.4.1概述1主體結構設計合理使用年限50年；結構安全等級二級。2建筑抗震設防類別為丙類。3抗震設防基本烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第一組。4本工程混凝土結構的耐久性應符合以下環境類別的要求：埋入土層的地下室為二（a類），其它為一類。5地下室防水等級為二級。6耐火等級為一級，其結構構件耐火等級為一級。7砌體部分施工質量控制等級為B級。2.4.2結構體系本工程地下室車庫樓為框架結構、住宅樓為現澆混凝土剪力墻結構，基礎形式有樁基礎、條型基礎、獨立基礎、筏板基礎、嵌巖基礎等。上部結構抗震設防基本烈度為6度，耐火等級為一級。基礎工程本工程基礎設計以重慶607勘察實業總公司提供《金融街.長安二廠項目巖土工程勘察報告》為依據。地基基礎設計等級高層住宅為甲級，其余均為乙級；建筑物安全等級為二級。本工程基礎持力層為中風巖石，中風化泥巖的天然單軸抗壓強度標準值為6.98MPa,地基承載力特征值2.443MPa;，具體詳見見各棟圖說；護壁用于土層開挖段。各棟主樓及地下車庫基礎形式主要有人工挖孔樁基礎、條形基礎、獨立基礎、筏板基礎、嵌巖基礎等；各棟主樓與車庫處于不同標高與地段處，具體基礎形式均不一致，室內（外）地坪標高至中風化基巖深度≦3.0m時采用獨立柱基，條形基礎或嵌巖基礎，>3m時采用人工挖孔樁或嵌巖基礎。根據現場開挖情況需對基礎形式做調整或對地梁進行增減，應與設計單位聯系。人工挖孔樁分為等徑樁與擴底樁，圓樁與異形樁，根據現有施工準備圖紙及25-28#樓基礎圖及車庫基礎平面圖一、二，樁基數量分布如下：金融街·融景城B3地塊樁統計表25#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B290040001100ZH2B2100085001600ZH2B4100040001600ZH2B2100060001600ZH3B2110080001800ZH3B4110040001800ZH4B4100090001800ZH4B4100040001800ZH5B1100090001800ZH5B1100040001800ZH6B1100045001800ZH6aB1110060002200ZH7B110008500160027#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B4100060001600ZH2B1110060001800ZH3B4100060001800ZH4B1100060001800ZH5B110006000180028#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B1900135001100ZH1B190020001100ZH2B12100070001600ZH2B51000120001600ZH2B7100020001600ZH2B2100030001600ZH3B6110075001800ZH3B3110030001800ZH3B1110025001800ZH3B41100130001800ZH4B81000125001800ZH4B8100030001800ZH5B2100080001800ZH5B21000115001800ZH6B3100080001800ZH6B11000115001800ZH6aB1110085002200ZH7B1100011000150029#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B480090001000ZH2B2100095001400ZH2B2100040001400ZH3B11120095001600ZH3B4120040001600ZH4B31300100001700ZH4aB10130040001900ZH5B2150040001700ZH6B7120095001600ZH6B2120040001600ZH6aB71200100001800ZH6aB1120040001800ZH7B41200100001800ZH7B2120040001800ZH8B21300110002400ZH8B2130040002400ZH9B5120010000190030#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B2150010000450031#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B2150050004500B3地下車庫樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B51150075001500ZH2B30100095001000ZH3B4110040001100ZH4B101100110001200ZH4B15110040001200ZH5B10130040001300ZH6B1130040001300樁基尺寸、根數、嵌巖深度與正式施工圖核對無誤后進行施工，樁身深度應根據地勘報告逐個核對。除（人工挖孔樁）樁基基礎，主樓嵌巖基礎嵌入巖層大于5m；條形基礎嵌巖深度≥1800mm，個別部位為700mm；擋土墻基礎嵌巖深度為600mm；筏板基礎嵌巖深度為應大于1400mm；地下車庫嵌巖基礎嵌巖深度為2000mm，獨立基礎嵌巖深度不一，深度為600-1100mm，擋墻基礎嵌巖深度為800、900mm；具體尺寸應與各棟主樓與地下車庫正式施工圖對應復核。2.5場地工程地質條件根據重慶607勘察實業總公司提供《金融街.長安二廠項目巖土工程勘察報告》該場地地層主要為第四系全新系統人工填土層，殘坡積粉質粘土層、侏羅系中統砂溪廟組粉砂質泥巖、砂巖。場地內無地表水體分布，場地現狀基本穩定。2.5.1地質構造本場地地質構造屬龍王洞背斜南東翼傾伏端，區內地層呈單斜產出，傾向116°，傾角6～15°（場地中部與場地西側巖層傾角平緩，約6～10°，往場地東側逐漸變陡，傾角約10～15°）；出露地層主要為侏羅系中統沙溪廟組砂泥巖及第四系全新統殘坡積粉質粘土、人工填土組成。區內未見斷裂發育，巖體中主要發育兩組構造裂隙：第Ⅰ組裂隙，其傾向為55°,傾角為81°，裂隙間距1～3.5m，水平延伸5～7m，多呈閉合狀，結合程度差，壓扭性裂隙，屬硬性結構面。第Ⅱ組裂隙：其傾向為327°，傾角為75～87°,裂隙間距1.5～3.0m，水平延伸2.0～6.0m，多呈閉合狀，結合程度差，張扭性裂隙，屬硬性結構面。從鉆探可知，場地大部分地段巖體層間裂隙不發育，。按《巖土工程勘察規范》（GB50021-2001）2009年版附錄A表劃分，B3、C3地塊場地巖體整體屬塊狀結構。2.5.2地層巖性經工程鉆探揭露，場地地層自上而下主要分布有：上覆第四系素填土、粉質粘土及下伏侏羅系中統下沙溪廟組泥巖及砂巖,現將各巖土層工程特征自上而下（從新到老）分述如下：（1）雜填土（Q4ml）：褐灰色，主要由建筑垃圾及粘性土組成，局部含卵石，硬雜物粒徑3～340mm，含量占總質量的10%～60%不等，分布不均，級配較差，結構松散～稍密，局部架空，據調查屬機械拋填形成，下部填齡大于5年，表層為新近回填，層厚0.30~19.10m,該層分布于整個場地范圍內。（2）粉質粘土（Q4el+dl）：褐黃、灰綠色。成份較均勻，無搖震反應，稍光滑，干強度中等，韌性中等，刀切面較光滑，呈可塑狀，層厚0.60~6.20m。層厚0.30~19.10m,。該層主要分布在C3地塊，其余地段零星分布。（3）泥巖（J2S-Ms）：紫紅色，由粘土礦物組成，局部砂質含量高，泥質結構，中厚層狀構造；強風化帶巖芯破碎，呈碎塊～塊狀，質軟，強度低；中等風化帶巖體較完整，裂隙不發育，巖芯多呈柱狀，巖質較硬，層厚0.60~34.20m。該層分布于整個場地。（4）砂巖（J2S-Ss）：灰黃、灰褐色，主要由長石、石英、云母及少量暗色礦物組成，細～中粒結構，中～厚層狀構造，泥質膠結，局部泥質含量高；強風化帶巖芯破碎，呈碎塊狀或砂土狀，力學性能差；中等風化帶巖體較完整，巖芯呈柱狀，巖質較硬，層厚0.50~23.20m。該層分布于整個場地。2.5.3巖體基本質量等級及巖土界面特征MpaMpa。根據《巖土工程勘察規范》（GB50021-2001）2009年版表3巖石堅硬程度分類標準劃分，砂巖為較軟巖，泥巖為極軟巖。巖石完整程度根據《巖土工程勘察規范》（GB50021-2001）2009年版附錄A表A.0.2標準劃分為較完整。按照《巖土工程勘察規范》（GB50021-2001）表3判定：砂巖巖體基本質量等級為Ⅳ類，泥巖巖體基本質量等級為Ⅴ類。場地基巖面起伏較大，整體上北高南低，基巖面坡度角5~46°。2.5.4水文地質條件場地內粉質粘土屬隔水層，下伏基巖泥巖屬隔水層，素填土、砂巖屬透（含）水層。場地分布有較多排水溝，大氣降水大部分沿地表及排水溝往南側排泄，少量通過素填土滲透至粉質粘土面往低處排泄。鉆探施工完畢后對鉆孔作了簡易提水試驗，24小時后觀測鉆孔水位無恢復，說明場地在勘察期間鉆探深度范圍內無地下水或地下水貧乏。水文地質條件簡單。根據調查相鄰建筑場地經驗及周圍無污染源，故地下水對鋼筋及混凝土結構為微腐蝕性。勘察過程中，按規范要求，從鉆孔中取雜填土土樣作腐蝕性分析，土樣分析結果見下表3：雜填土分析成果表3土樣編號Ca2+Mg2+HCO3～Cl～SO42+PH雜填土注：單位均為mg/kg根據《巖土工程勘察規范》（GB50021-2001）2009年版相關內容確定，雜填土對鋼筋及混凝土結構為微腐蝕性。2.5.5不良地質現象該場地為原長安二廠舊址，場地內邊坡均已經過治理。據工程地質測繪及鉆探揭露，場地范圍內未發現滑坡、崩塌等不良地質現象，該場地分布有人防洞室，均不在B3及C3地塊范圍內，故場地范圍內無地下采空區。地表未見開裂、變形，故場地整體穩定。三施工總體部署3.1總體目標3.1.1工程質量確保本工程達到中華人民共和國《建筑工程施工質量驗收統一標準》的合格標準。確保獲得三峽杯優質結構工程。3.1.2工程進度根據甲方移交的場地合理按排各棟的施工工期，，其中B3-1合同要求合同工期2012年12月30日交付使用，歷時565日歷天數，B3-2合同要求工期2013年5月19日交付使用，歷時695日歷天數。工期緊，壓力大，合理組織施工是關鍵。3.1.3安全生產防止重傷，杜絕死亡，達到無重大傷亡事故，無重大機械設備事故，無坍塌，無火災事故，3.1.4文明施工嚴格執行GB/T28001職業健康管理標準和杜絕食物中毒和傳染病；爭創重慶市文明安全工地。3.1.5環境保護嚴格執行GB/T24001環境管理標準，遵規守法、保護環境，采取有效環境保護與控制揚塵污染措施；確保達到市級環保達標標準。3.2施工準備3.2.1初期首要準備工作圖紙及方案方面的學習、交流、會審；現場軸線與高程移交、復核與確認及有關技術資料移交；現場搭臨時設施的施工；水電管線架設、鋪設；機械設備進場布置、檢修；管理人員就位，分層次簽訂責任書；施工人員進場交底及技術、質量、安全教育；周轉材料、安全用品進場。3.2.2搭建臨設總平面布置按照施工總平面布置圖布置，生活區和施工區域分開，生活區包括宿舍、食堂、廁所、沖涼房等；施工區包括材料堆場、鋼筋加工場、機械布置等（詳見總平面布置圖）。施工邊坡休整及排水系統施工前，對于邊坡應采取“先治理后施工”的原則進行。邊坡休整及場地平整后，布設好場地內的排水系統，使污水、雨水能順利的流排。施工污水經沉淀后排入附近下水道，確保場區的施工文明及環保。3.2.3施工臨時用水樁芯砼采用商品砼，臨時用水主要是護壁砼用水，現場臨水布設根據主體施工階段臨水進行正式布設，具體詳見《臨時用水施工方案》3.2.4施工臨時用電臨時用電根據主題結構施工用電進行布置，具體詳見《臨時用電方案》3.2.5技術準備技術準備工作是項目施工正常運作的重要保障，在施工過程中，一定抓好技術方面的工作，技術準備主要安排計劃如下：(1)組織現場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，并且技術人員要將工程、施工方案技術措施及重點部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，做到嚴格按設計施工圖、規范及施工方案組織施工；(2)認真學習施工圖紙，會同設計院、業主及監理單位進行圖紙會審，做好會審記錄，作為施工依據及技術資料報告；(3)進行工程測量及有關施工技術資料交接、審核、確診；(4)按施工平面布置圖搭設臨時設施，布置施工機械，做好場內施工道路，確保水電暢通，做好各工程機械的維護保養工作，并組織全體施工人員進行質量及安全教育；(5)做好原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和砼配合比。3.2.6現場施工準備(1)組建施工管理機構和相應的專業施工隊伍，并進行進場前的教育；(2)編制材料和設備供應計劃并做好材料采購供應，安排好施工機具設備的維修保養工作；(3)落實施工場內基礎施工土方倒土坑位置；(4)測設線路及標高的控制網；(5)確定施工范圍，平整場地，做好場區的臨時排水；(6)落實季節性的施工措施。3.2.7施工機具準備所需施工機具見后表3.2.8防雨、防汛和消防設施準備施工期間，要考慮可能出現的汛期和防洪，因此應特別注意做好雨季施工的防汛的準備工作。(1)在施工期間做好收集天氣預報情況，以便安排工作或采取相應的措施；(2)雷雨到來之前要及時使作業人員撤離到安全區，注意保護好電源設備，并作好設備、機具的防雨工作；(3)準備足夠數量的雨布，小雨時為未初凝的砼表面及時進行遮蓋，為現場操作工人備足雨衣；3.3施工工序圖各工序詳細要求見后續說明。施工準備搭臨設、測量放線、復線、接水電、圖紙會審、技術交底、原材料送檢（監理辦見證卡）、設備安全自檢、研究地質報告、安全文明準備、設備材料進場施工準備搭臨設、測量放線、復線、接水電、圖紙會審、技術交底、原材料送檢（監理辦見證卡）、設備安全自檢、研究地質報告、安全文明準備、設備材料進場巖心取樣、驗槽，確認深度、直徑等尺寸人工挖孔及嵌巖基礎施工土方外運鋼筋籠制安澆筑砼鋼筋籠隱蔽驗收養護場地硬地化處理、排水系統樁身檢測施工工序圖3.4施工組織管理機構3.4.1組織管理機構圖項目經理：張曉勇項目經理：張曉勇項目生產經理：張樹友項目總工：甯斯平項目生產經理：張樹友項目總工：甯斯平材料員：鄒德軒梅軍軍施工員：殷成昌蔡宇熊輝測量員：李小江質檢員：陳益輝安全主管：朱其軍材料員：鄒德軒梅軍軍施工員：殷成昌蔡宇熊輝測量員：李小江質檢員：陳益輝安全主管：朱其軍安全員：蔣渝試驗員：周永琪姚德輝樁基礎施工隊樁基礎施工隊3.4.2項目經理部主要成員的職責（1）項目經理，主管本工程全面工作，要對工程進度、工程質量、施工安全和文明施工。（2）項目生產經理，協作項目經理抓好施工管理工作。（3）項目總工，主管工程技術。（4）項目施工員，分管工程技術工作。（5）項目質檢員，分管質檢工作。（6）項目安全員，分管安全工作。（7）項目材料員，分管材料采購，進出場材料驗收。（8）項目試驗員，分管材料、試塊制作及送檢工作。（9）項目經理部下設專業施工隊，形成滿足工程進度與質量要求的作業層。主要專業施工隊分為：1）嵌巖（樁）基礎施工隊：負責挖孔樁成孔、鋼筋、混凝土澆灌施工；2）測量隊：負責挖孔樁位測量和復查；各作業班組由各專業施工隊統一指揮，由項目經理部直接控制。3.5施工現場總平面布置由于場地屬于以各棟主樓為主體分塊移交，場區內前期可供臨建搭設位置幾乎沒有，為保證工期順利進行，鋼筋制安臨時放置于施工區域附近，以便吊裝，鋼筋加工場采用100厚C15混凝土硬化，向施工區域沉淀池找坡排水。當整個場地移交完畢后，按總平面布置進行布設。詳見附錄《施工總平面布置圖》。3.6現場總平面管理措施項目經理部以施工總平面圖為依據，隨時掌握現場的動態，經常進行檢查，監督管理，進入施工現場的各作業班組，應一律尊重項目經理部的決定，服從業主、監理的統一指揮。未經批準，任何單位均不得在現場任意占用場地；不得在現場搭蓋建筑物、構筑物；不得任意挖或棄土；不得任意敷設、改移或拆除任何動力管線、不得任意開設道路路面和路基，斷絕交通；不得破壞水溝，堵塞排水管道；不得向臨近工地區域排泄積水或廢水。（1）成立現場施工領導小組。現場領導小組是現場施工生產的指揮中心，室內掛有工程進度圖表、氣象統計表及質量控制圖等。做到現場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率地運轉；（2）特殊情況下，各單位確需開挖道路路面，阻礙正常交通，需要臨時停水、停電時要提出書面申請報告，并在規定的有效期內完成，不得拖延，并及時按規定做好善后工作，負責恢復原狀；（3）運輸及交通車輛要求按指定的道路進出與停放；（4）進場的大宗材料、構件、設備、機具應在規定進場時間和裝卸作業期限完成，并在規定時間存放在規定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現場正常有序；（5）施工現場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞；（6）砂、石、鋼材、水泥及其它經常性堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸等事故發生；（7）所有臨時設施必須按照施工平面圖規劃要求辦，按質量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準；（8）對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促并落到實處。3.7基礎工程中的重難點及應對措施本工程中所有的人工挖孔樁基礎、嵌巖基礎、條形基礎、擋墻基礎等均采用人工挖孔成型的方式進行施工，老土層及松散巖層采用人工挖掘與風鎬配合，進入中風化巖層時采用水鉆進行施工，統稱人工挖孔；在基施工過程中，基礎成型、鋼筋籠制安、樁芯砼澆灌和安全防護及特殊環境作業是本工程質量、安全管理的重點，也是難點。為此，我司項目部將針對挖孔施工的特點，對基礎施工隊做好安全交底和技術交底工作，并制定相應的對策。從鋼筋原材的進場檢驗到制作安裝，樁芯砼澆筑工藝嚴格按照施工工藝要求施工，并要求做好樁孔口的安全防護設施，孔樁不施工時，孔口必須及時正確安放防護井蓋；送風設施必須配備到位，并且隨孔樁挖掘深度的延伸，及時調整送風管長度，保證新風輸入井下作業部位；挖孔樁井內上、下的施工爬梯或吊籠配備到位，井內上、下不能使用裝土桶；棄土坑口，合理組織倒渣，坑口非倒渣部位必須進行安全防護。此外，項目部將統籌依據各項安全生產法規、標準規范的具體要求，制定切實可行、又可操作的安全控制管理措施，確保施工過程中的人員、設備和消防安全；并督促挖孔樁施工隊加強安全生產管理，建立有效的安全生產保障體系，加強各項安全生產管理工作，保證安全設施措施到位，確保不發生重大安全事故，爭創安全文明雙優工地。四施工計劃4.1施工工期及進度計劃根據甲方移交的場地合理安排各棟的施工工期，各棟主樓在場地移交后35日之內完成基礎施工。4.2施工機械、材料及進場計劃施工機械設備一覽表序號機械名稱規格型號單位數量功率KW總功率KW備注1護壁砼攪拌機JZC350臺57.50隨工程進度進場2人力車輛1500隨工程進度進場3電動提升機JJK臺1503450隨工程進度進場4潛水泵?×臺150330隨工程進度進場5空壓機12m3臺50371850隨工程進度進場6風鎬支1500隨工程進度進場7水鉆臺15000隨工程進度進場7鼓風機臺15030隨工程進度進場8插入式振動器ZH70套50450隨工程進度進場9砂輪切割機10A臺1022隨工程進度進場10交流電焊機BX-200A臺1020200隨工程進度進場11鋼模1m套4500隨工程進度進場12鋼模套500隨工程進度進場13鋼筋調直機￠8臺10220隨工程進度進場合計主要材料一覽表序號材料名稱單位數量備注1鋼筋t2模板m23混凝土m3C153混凝土m3C204混凝土m3C305混凝土m3C405頁巖磚m3240×115×53基礎施工臨時用電配置按照主體施工高峰階段進行配置，具體詳見《臨電施工方案》。這些設備為我公司自有，根據施工需要提前1～3天進場安裝調試。所用鋼筋、模板等材料隨各單體工程進度進行調整及進場。4.3施工人員配置及勞動力安排計劃勞動力進場計劃表序號人員名稱人數1管理人員72挖樁人員2503木工504鋼筋工505電工56機修工、雜工157澆搗混凝土人員208電焊工12合計=SUM(ABOVE)420根據甲方移交的場地情況合理安排勞動力計劃。五主要施工方法及技術要求5.1邊坡休整降排水系統施工前，先對未到位的邊坡進行休整，休整坡度為素土1:1、高回填部位休整坡度必須大于1:2、1:1.75；強風化泥巖1:0.5，中風化泥巖1:0.25，并刨去表層松散堆土或巖層，并采用噴漿護壁，護壁面上下各多處邊坡面500-1000mm，與場地硬化范圍相連接，確保邊坡無塌陷現象后，沿挖孔樁場地四周施工一條閉合的明溝加集水井的排水系統，每棟樓設置兩個集水井，尺寸為2000mm×2000mm×2000mm，以及在場地出水口處設置沉淀池，在臨時便道旁設置的200mm×200mm×200mm的主排水溝或DN100的排水管，并50m設置集水井2000mm×2000mm×2000mm一個，挖孔樁的水抽至集水井中，集水井抽出的水經明溝匯集于主排水管道，經沉淀后利用在各棟主樓中部的主排水管道，采用重力自排水最后各主樓污水統一匯入珠江太陽城附近改遷排水管道。不能重力排水采用水泵抽出。另外在基坑的周圍都應用普通磚砌、筑一個阻水圈，防止外圍水流入基坑，遇見放坡處理的基坑，在各臺段基坑邊坡下部設置排水溝和沉淀池，然后利用重力排水或者水泵抽水排入集水井（見下圖）。排水系統圖若遇見有地下水位較高的挖孔樁施工部位，開挖時首先要降低地下水位。在該區段中部位置選擇一個最長樁位，優先開挖于其他樁3-4節，護壁要比其他樁加厚50mm左右，增加側壁強度，在側壁不同方向上沿豎向每隔500mm加埋一個Φ25溢水管，進行深差降水，這樣利于地下土質穩定、便于其它樁點挖土施工。在挖孔樁施工過程中，做好降排水對周邊環境的影響。5.2施工場地硬地化處理考慮到主體設計地板底下需澆灌混凝土墊層，同時又能起到方便挖孔樁土方及砼斗車場內運輸、測量放線、臨時排水工作，做好文明施工準備，就需對施工場地范圍內的現狀表面土體進行墊層砼處理，采用商品砼C15澆搗厚100㎜，配筋Φ10@200單層雙向，場地硬化應與邊坡護壁面相連接。5.3人工挖孔樁及嵌巖基礎施工5.3.1施工工藝流程測量定樁位→場地平整及硬化→井圈（H=200）→采用“十”字線引出方式把孔中心引至井圈上，用水泥釘、油漆做好標志→護欄制安→第一節挖土→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板圓度→澆灌護壁混凝土→養護→拆模板、修理護壁砼→下節挖土、排水、送風……循環施工→終孔驗孔→鋼筋籠制安→鋼筋籠隱蔽驗收→澆樁身砼→養護。5.3.2測量放線⑴檢查復核控制樁各點，檢查其建筑基線尺寸是否符合點位。⑵根據有關坐標、水準點，測定各軸線的位置與場地標高。對各軸的位置，均設置軸線編號，并加以標記，且做好臨時保護措施，不得隨意破壞。⑶用全站儀、經緯儀及鋼尺依各軸線定出各樁位，用紅漆標在墊層上，待第一節護壁施工完成后再引入孔壁上，用紅油漆或水泥釘標志，作為挖孔依據。⑷放好軸線后，及時報告監理或甲方驗線，復核后方可開工。⑸為了確保樁的垂直度達到設計與施工規范要求，井孔開挖時，應根據測量定位后的樁中引出“十”字線，在第一節井壁上作出標記，當挖孔完成拼裝護壁鋼模時，在“十”字線交點引吊樁中線，核校尺寸正確，沒有偏位后，才澆注護壁砼。井圈施工~樁孔測量定位后，在樁孔四周采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑3-4皮磚，基底平順，磚體橫平豎直，表面用水泥砂漿進行找平，并將“十”字線引出方~式把孔中心引至井圈上。并用紅黑油漆在軸線位置畫出倒三角，同時將基樁參數、樁號等信息填寫至井圈上。樁孔中心位置校正圖和定位圈做法見下圖。定位圈做法圖架定位圈做法圖架定位圈做法圖樁基中心位置校正圖嵌巖基礎中心位置校正圖5.3.4樁孔開挖樁擴大頭凈距小于1.5米時，需采取跳挖方法。井圈施工完畢開挖點定位復核無誤后開始下挖。土方開挖分節進行，每節挖深～米，先中間后周邊，擴底部份先挖樁身圓柱體，再挖擴底尺寸從上到下修成，特別注意的是在進行擴底部分挖掘時，應先對基底巖石取樣試壓，試壓結果符合設計要求時，再進行擴底施工。當老土層及松散巖層用鏟，鎬開挖，進入強風化層后用風鎬、水鉆。巖心取樣辦法如下：采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎地基承載能力時，抽（取）芯的位置應在樁端底面。單體建筑物每一結構單元采樣的數量可根據現場的復雜程度，建筑物的安全等級，樁徑的大小按下表確定安全等級樁直徑d（mm）800mm<800mm一級不少于總樁數的10%且不應少于6根不少于總樁數的5%且不應少于6根二、三級不少于總樁數的5%且不應少于4根不少于總樁數的3%且不應少于4根注：（1）、每根樁不少于9個標準試件（Φ50100mm的圓柱體）進行天然濕度條件下的巖石單軸抗壓強度實驗。（2）、當場地巖性有變化時，應增加取樣數數量，對于復雜場地的一級建筑不宜少于9根，二級建筑不少于6根。（3）、總樁數少于表中時，應全數檢查。（4）、對場地簡單非極軟巖巖質地基，當采用人工挖孔樁時，對三級建筑物可不取樣。在未進入強風化巖層500mm范圍以內，土方每挖好一節，就要綁扎鋼筋，支模和澆砼的護壁施工，然后才能挖下一節，每天進深為一至二節，在進行挖樁時還應做好施工運輸架的搭設，并切實做好安全防護措施（見下圖），在進行垂直運輸架搭設時，立桿間距1200mm，橫桿步距1500mm，并保證扣件連接處的牢固（見下圖）。注：提升架體必須設置掃地桿，首步橫桿步距1200mm，其余1500mm，立桿離井圈300mm，并設置擋腳板，在安裝卷揚機的腳手架上必須設置三角形斜撐。注：提升架體必須設置掃地桿，首步橫桿步距1200mm，其余1500mm，立桿離井圈300mm，并設置擋腳板，在安裝卷揚機的腳手架上必須設置三角形斜撐。施工運輸架搭設圖為保證在巖土提升過程中，防止巖土掉落砸人現象，應在坑頂或開挖坑底標高以上2m處設置防護棚（如下圖），巖土提升過程中，施工人員應躲避在防護棚內，對于截面超過400mm以上的巖土提升時，井內施工人工人員應爬出井內，巖土提升完畢后方可進行下步開挖。樁終成孔時，經地勘、設計、質量監督站等相關部門驗收合格后，及時采用C15混凝土100厚封底。若遇與地勘資料不符的流沙，淤泥等不適宜地方及國家相關標準進行人工挖孔樁施工的部位應立即停止施工，及時上報設計，重新確認成孔方案或地基處理形式。挖深超過4米后，要用鼓風機連續向孔內送風，風管口距孔底2米左右，孔內照明采用36V安全電壓（若孔內環境潮濕，應采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。在開挖過程中，如有水時，下挖時隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水量大，則在孔底側挖集水坑，用高揚程水泵排出。持力層為中風化泥巖，樁端嵌入持力層內，若發生特殊情況，則必須通知設計院進行處理，而不得擅自隱蔽。開挖過程中特殊情況的處理：(1)遇涌水

遇涌水時，不要將水堵住，可用竹節或水管將其引入底部，用高揚程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可變小，同時可將淺樁孔的水位降低，對以后澆筑提供方面。（2）邊坡上的樁基施工對于邊坡上的樁基開挖，先對邊坡樁測量定位放線后，對于邊坡樁進行1：1階梯型放坡，高邊坡樁時，邊坡坡度應大于1:1.75、1:2，保證邊坡樁孔四周2m范圍內為平整的場地以便挖樁時作業面，同時對邊坡樁的坡段用C10混凝土進行噴錨處理，以免滑坡。最后再按上述施工方法進行施工。施工中應隨時監測邊坡土石方的變化，若發生土方滑坡塌陷，應及時通知各部門人員現場處理。示意圖詳見下圖：5.3.5護壁⑴人工挖孔樁護壁設計厚度為150㎜～75㎜。根據土質情況進行確定護壁范圍，泥巖和砂巖采用無護壁施工，素土層則采用護壁施工，護壁范圍則深入巖層內500mm以上，如下圖：⑵護壁鋼筋按設計護壁加筋圖施工，護壁豎筋和水平箍筋樁頂至樁頂下4m范圍為?6.5@200，4m范圍以下均為?8@200，上下節豎筋搭接30d，護壁鋼筋在現場加工，孔內綁扎，并預留搭接頭如上圖：⑶護壁鋼模采用4～6塊鋼板組成，插口連接，支模要校正中心位置，直徑及圓度。⑷設計護壁砼標號C20，在施工現場用350攪拌機攪拌，用手推車送至孔口。⑸護壁砼施工：護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌，塌落度控制在6-8㎝為宜，砼澆筑時應分層沿四周入模，用鋼鋤搗實，施工前應將上節護壁底清理干凈，以便連接牢固，為便于施工，可在模板頂設置用角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。當天挖的孔樁需監理驗收后當天澆筑完護壁砼（護壁見下圖）。⑹當每節護壁砼澆灌完后，在上口位置用Φ14鋼筋長800㎜兩端插入砼內200㎜，外露400㎜鋼筋作為爬梯。⑺護壁模板拆除：當護壁砼養護達到一定強度后，便可拆除模板，通常24小時后拆模，再進行下一節施工。⑻尺寸控制：每節護壁模板拆除后，應將樁控制軸線、高程引到每節砼壁上，可用十字線對中，吊線錘測出中心線圓周，根據基準點測驗孔深。為保證樁垂直度，要求每澆灌完三節護壁，施工員需校核中心位置及垂直度一次。為了便于組織井內排水,在透水層區段的護壁預留泄水孔,并在澆灌樁身混凝土前予以堵塞。當護壁施工方法不能滿足施工要求是，采用鋼管護筒進行隨打隨挖。⑼終孔驗收：當樁孔挖土達到設計要求的持力層，同時滿足基礎端進入持力層符合各基礎設計要求尺寸時，及時通知甲方會同勘察設計及有關質檢人員共同鑒定，確保樁底下3d或5m范圍內無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質現象，必要時應與監理、設計、業主共同確認樁點進行原位鉆探，符合要求后迅速擴大樁頭清理孔底，及時驗收，隨時澆灌封底混凝土。5.3.6樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔驗收后，按設計要求對鋼筋籠進行驗收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質量、鋼筋籠直徑、長度及保護塊(卡)的安置情況，填寫驗收記錄。沿樁長方向間距2m設置一道Φ12環形加筋箍，且與主筋點焊，縱筋材質為HPB235、HRB335，螺旋箍筋根據設計間距計算每米有幾圈，據此分斷下料，綁扎成一批。項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104主筋長度±50鋼筋籠用起重機吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強箍，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標高及保護層的厚度。起吊時防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。鋼筋籠安放完畢后，須經驗筋合格后方可澆灌樁身混凝土。5.3.7安裝超聲波檢測管依據《建筑基樁檢測技術規范》、《建筑樁基技術規范》、《重慶市樁基檢測文件》等規范要求對灌注樁應進行低應變和超聲波檢測，依據重《重慶市樁基檢測文件》要求需對樁總數的10%，樁長超過15m全數檢測的規定進行基樁埋至超聲波檢測管。聲測管選用直徑50-60mmPPR管或焊管。聲測管的安裝：聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內無異物、無堵塞；聲測管接長時，連接處應光滑過渡，無毛刺、無內徑堵塞變小。鋼管應避免焊疤影響管內徑。聲測管應沿樁鋼筋籠通長設置，且頂端應高出樁頂混凝土表面100mm以上，各聲測管管口高度應一致。，PVC管綁扎間距不宜大于0.8m。聲測管數量：樁直徑為D。當D≤800mm時應設置2根聲測管；當800mm＜D≤2000mm時應設置不少于3根聲測管；當D＞2000mm時應設置不少于4根聲測管。聲測管布置：聲測管應沿樁截面外側對稱布置，見下圖： D≤800mm800mm＜D≤2000mmD＞2000mm為預防施工中埋管被堵塞造成不能完成檢測，每根樁增加一根埋管。5.3.8樁身砼澆灌（1）各類基礎混凝土標號均為C30，采用商品混凝土。（2）澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土、排除積水，經監理驗收同意后，方可開始澆注砼。（3）樁芯砼由砼公司配制，應提前將方案通知砼公司。（4）每次澆筑砼時應進行開盤鑒定，工作性能符合設計配合比要求，進場時，要進行驗收，不合格砼不得使用。（5）為考慮樁芯砼的浮漿厚度不影響樁身砼質量，樁芯混凝土澆筑時，應澆筑至地梁及條基底標高以上100mm處，待條基、地梁混凝土澆筑前進行切割剔除上部浮漿。（6）澆灌砼：運輸采用手推車人工或輸送泵運至孔口，不得直接向孔內澆灌，應采用串筒在孔口里下料斗，串筒離孔底（澆砼面）2米，隨砼增高逐節拆除，用50㎜振搗器（插入式）分層（每米一次）振搗密實，振動時快插慢拔，不得過振或漏振，樁頂砼在砼初凝時應拌壓平整，避免出現塑性的縮裂或環向干縮裂縫。（7）采用普通方法澆灌樁芯砼時，總水泥浮漿達100㎜以上時應抽掉或用桶淘干浮漿后開始繼續澆灌。采用多水量挖孔樁樁芯混凝土施工方法時，個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆筑的樁混凝土澆搗過程中可能水量較多，應采取避水法澆搗：加強抽水，周圍樁孔同時抽水；混凝土減少坍落度；將混凝土串筒靠近護壁一側，混凝土從一側成傾斜面澆搗，確保混凝土澆搗面超過水面，使新入孔的混凝土不直接與水接觸；利用混凝土傾斜面將孔內積水排擠到樁孔的另一側，并隨混凝土面上升而上擠，及時利用人工外排；插入式振動棒從邊側振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入混凝土內，只在混凝土表面有水。（8）樁芯砼澆灌完成應嚴格控制每根樁的樁頂標高，并在護壁上刻畫出標高控制點控制。（9）每根樁芯砼無特殊情況應一次性澆筑完畢，需留設施工縫時，應在砼面周圍采用Φ16@200梅花型鋼筋下插，上下各插入500mm。在二次澆筑時，縫面應先鑿毛，并露出堅硬石子，清理干凈后在進行鋼筋綁扎及模板支設施工。（10）每根樁不少于二組試件，一組標養、一組同條件，由監理在現場見證取樣。5.4挖孔樁土方外運在挖孔樁外側無樁區設置一個臨時倒土坑點，匯集每根樁挖出的土方，人工用手推車把土推到堆土點，再用挖掘機轉土，由封閉的自卸汽車運走，減少對周邊道路的污染。其他基礎施工（嵌巖基礎、獨立基礎、條基）5.5.1嵌巖基礎開挖施工工藝流程測量定樁位→場地平整及硬化→井圈（H=200）→采用“十”字線引出方式把孔中心引至井圈上，用水泥釘、油漆做好標志→護欄制安→第一節挖土→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板圓度→澆灌護壁混凝土→養護→拆模板、修理護壁砼→下節挖土、排水、送風……循環施工→終孔驗孔→鋼筋籠制安→鋼筋籠隱蔽驗收→澆樁身砼→養護。本工程的嵌巖基礎根據設計要求總深度大于5m，其施工工藝及各項技術要求均應按照人工挖孔樁施工工藝進行施工。5.5.2獨立基礎、條基施工放線定位→砌磚護圈→切線→修邊（坡）→排水、除渣→坑（槽）底整平→質量檢查（驗槽）→基底找平→封底→底板及柱鋼筋制作綁扎→澆筑基礎砼→回填。（1）放線：以基礎軸線控制網點為依據，按施工流水段和施工流方向次序定出柱（墻）位置，在柱基口外以縱橫線定出四個臨時控制樁，加以保護作為柱基開挖線，控制柱基位，開挖過程中檢查控制軸線依據。同時在頂部測得標高，并標注高程，以便控制軸線、標高。（2）基礎坑（槽）開挖土石方施工前清除柱基（墻基）內雜物，開挖順序依據土質、坑（槽）布置形狀及工程進度而定。在坑四周用M5水泥砂漿砌筑240mm寬，200mm高的MU10頁巖磚護圈，防止石塊、雜物滾入坑內及地表水流入坑內。基坑四周搭設安全鋼管防護架，每坑均設防雨棚，便于雨天作業。開挖的土石方直接從坑（槽）內轉運至吊盆內，再用塔吊或汽車吊將鐵盆吊運至坑（槽）邊50m以外，堆放在棄土點，然后集中除渣。挖土由機械配合人工從上至下逐層用鎬、鍬進行。巖石用鉆子從邊線開始先鑿打出一個小槽子，再用大的楔子打里面的巖石。用鉛垂將中心線落于坑開挖底部并設臨時中心點，校核坑（槽）開挖邊線尺寸，并及時按尺寸修理，達到開挖標準。少量積水采取隨吊桶將泥水一起吊出，大量積水用潛水泵抽出。坑（槽）開挖達到設計要求時，必須經建設單位、設計單位、地質勘測單位、質監站、監理單位等有關人員到現場對基底巖石地質進行檢查，達到設計要求后才能用C20砼封底。（3）基礎砼澆筑獨立基礎、條基的鋼筋綁扎及模板質量檢查合格后，應盡快澆注砼，基礎砼為C30。砼采用商品砼，坍落度控制在30-50mm，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過300mm，連續澆筑，不得留水平施工縫，用振動棒隨澆隨振搗，直至基礎頂標高。在砼澆筑時要專人護筋、護模。砼澆灌完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及基礎頂標高并及時進行養護。柱（墻）基砼必須留試件，其抽樣頻率為該部位砼澆筑量≤100m3，該部位砼澆筑盤數≤100盤，每次澆筑臺班不得少于1次。（4）土方回填由于部分場地場平時，場平標高低于各基礎頂標高，基礎施工完畢后應進行土方回填。如因場地狹小，無法堆放基坑（槽）開挖除的土石方，必須外運至渣場。在基礎施工完成后，再從渣場挖運出土石方運回施工現場進行回填。填方土料應符合要求，嚴格按操作規范分層夯實。打夯應一夯壓半夯，夯夯相撞，夯夯相連，縱橫交叉，每層應夯3－4遍。每層回填厚度不大于200mm，回填前應清出積水及渣子，并由低向高開始，夯實密度應滿足設計要求。并作好隱蔽工程驗收。5.6基坑（槽）開挖和混凝土澆筑方法及注意事項放坡示意圖施工時采用機械配合人工開挖鑿打的施工方法。若地質較好，根據測量放出的開挖線，留出300mm寬工作面垂直開鑿,若基坑為素土則按1：1放坡開挖。施工時邊鑿邊檢校軸線有無移位、標高是否正確，發現問題及時糾正。對于平場高差超過2米得邊坡，應該鑿去上部邊緣的松散土層，并做適當的噴漿處理。在進行嵌巖基礎開挖時，若在風化巖層上面得松散土層不超過2米時，應該全部清理走，若超過2米的，應按照人工挖孔樁進行護壁施工。在對條形基礎，樁基礎，和嵌巖基礎開挖時還應該注意剛性角的控制（詳見下圖一，二，三，四），對于基礎混凝土澆筑時，若上部遇到放坡面，混凝土應該高出邊坡一次性全澆筑（見下圖）放坡示意圖基底鑿好，撿底攤平，經驗收后應及時清理基底雜物、松動石塊，澆C20砼墊層，以免基底長時間暴露。對基底巖石進行有見證采樣，送檢測所做巖石單軸抗壓強度試驗，測定其地耐力必須滿足設計承載力要求。基坑（槽），開挖至設計標高時，應會同勘察、質監、設計、建設、監理單位有關人員進行驗坑（槽），簽字認可，并作好施工記錄。5.7地面排水措施為防止地表水對基坑（槽）浸泡，開挖時應預先考慮四周排水（預先沿建筑周邊開挖排水溝，形成封閉的排水系統），建筑區域內形成散水溝或截水土堤（可用開挖出來的土沿周邊堆成土堤）防止地面水流入坑（槽）內。開挖基坑（槽）若遇地下水，則采用污水泵隨時抽。在較深基坑槽內四周還應該設置排水溝，并設置積水井。5.8超深樁基及嵌巖基礎施工注意重點本工程中部分樁基深度超過16m，嵌巖基礎深度大于5m，屬于危險性較大的分項工程，施工過程中，應加強基坑周邊土層監測，應派專人每日巡查，做好相關記錄，樁身超過5m時，通風設施一定到位，條件允許時，可在施工現場配置3-5個氧氣袋。5.9高回填區域施工注意重點本工程部分區域屬于高回填區域，施工時，應注意邊坡休整坡度，坡度必須大于1:1.75、1:2，壓實系數不小于0.94，高回填區域的樁基施工時應加強基坑周邊土層監測，應派專人每日巡查，做好相關記錄。對坡度較大的部位，應采用噴漿處理與地面墊層相結合，做好排水措施。檢測方法和內容工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測。基樁檢測方法應根據檢測目的按表下表選擇。低應變法檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別高應變法判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設計要求；檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別分析樁側和樁端土阻力聲波透射法檢測灌注樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別樁身完整性檢測宜采用兩種或多種合適的檢測方法進，基樁檢測除應在施工前和施工后進行外，尚應采取符合本規范規定的檢測方法或專業驗收規范規定的其他檢測方法，進行樁基施工過程中的檢測，加強施工過程質量控制。2.檢測工作程序檢測工作的程序，應按下圖進行：圖3.2.1檢測工作程序框圖調查、資料收集階段宜包括下列內容：1.收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、樁基設計圖紙、施工記錄；了解施工工藝和施工中出現的異常情況。2.進一步明確委托方的具體要求。3.檢測項目現場實施的可行性。應根據調查結果和確定的檢測目的，選擇檢測方法，制定檢測方案。檢測前應對儀器設備檢查調試。檢測用計量器具必須在計量檢定周期的有效期內。檢測開始時間應符合下列規定：1.當采用低應變法或聲波透射法檢測時，受檢樁混凝土強度至少達到設計強度的70%，且不小于15MPa。2.當采用鉆芯法檢測時，受檢樁的混凝土齡期達到28d或預留同條件養護試塊強度達到設計強度。3.承載力檢測前的休止時間除應達到下表要求。休止時間土的類型休止時間(d)砂土7粉土10粘性土非飽和15飽和25注：對于泥漿護壁灌注樁，宜適當延長休止時間。現場檢測期間，除應執行本規范的有關規定外，還應遵守國家有關安全生產的規定。當現場操作環境不符合儀器設備使用要求時，應采取有效的防護措施。當發現檢測數據異常時，應查找原因，重新檢測。當需要進行驗證或擴大檢測時，應得到有關各方的確認，并按規范有關規定執行。3.檢測數量3.1當設計有要求或滿足下列條件之一時，施工前應采用靜載試驗確定單樁豎向抗壓承載力特征值：1.設計等級為甲級、乙級的樁基；2.地質條件復雜、樁施工質量可靠性低；3.本地區采用的新樁型或新工藝。檢測數量在同一條件下不應少于3根，且不宜少于總樁數的1%；當工程樁總數在50根以內時，不應少于2根。3.2單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規定：1.施工質量有疑問的樁；2.設計方認為重要的樁；3.局部地質條件出現異常的樁；4.施工工藝不同的樁；5.承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁；6.除上述規定外，同類型樁宜均勻隨機分布。3.3混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數量應符合下列規定：1柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數不得少于1根。2設計等級為甲級，或地質條件復雜。成樁質量可靠性較低的灌注樁，抽檢數量不應少于總樁數的30%，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少于總樁數的20%，且不得少于10根。注：1對端承型大直徑灌注樁，應在上述兩款規定的抽檢樁數范圍內，選用鉆芯法或聲波透射法對部分受檢樁進行樁身完整性檢測。抽檢數量不應少于總樁數的10%。2地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗的人工挖孔樁，以及單節混凝土預制樁，抽檢數量可適當減少，但不應少于總樁數的10%，且不應少于10根。3.4對單位工程內且在同一條件下的工程樁，當符合下列條件之一時，應采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：1.設計等級為甲級的樁基；2.地質條件復雜、樁施工質量可靠性低；3.本地區采用的新樁型或新工藝；4.擠土群樁施工產生擠土效應。抽檢數量不應少于總樁數的l%，且不少于3根；當總樁數在50根以內時，不應少于2根。注：對上述第1～4款規定條件外的工程樁，當采用豎向抗壓靜載試驗進行驗收承載力檢測時，抽檢數量宜按本條規定執行。3.5對第3.4條規定條件外的滿足高應變法適用檢測范圍的灌注樁，可采用高應變法進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。當有本地區相近條件的對比驗證資料時，高應變法也可作為第3.4條規定條件下單樁豎向抗壓承載力驗收檢測的補充。抽檢數量不宜少于總樁數的5%，且不得少于5根。3.6對于端承型大直徑灌注樁，當受設備或現場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。抽檢數量不應少于總樁數的10%，且不應少于10根。3.7對于承受拔力和水平力較大的樁基，應進行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測。檢測數量不應少于總樁數的l%，且不應少于3根。六確保工程質量的技術組織措施6.1工程質量保證體系6.1.1本工程質量保證體系系統由以下方框圖顯示。工程質量保證體系工程質量保證體系質量目標質量方針質量目標質量方針后勤服務體系物資供應體系技術保證體系質量監控體系后勤服務體系物資供應體系技術保證體系質量監控體系作業面質量檢查保證措施生活服務保證措施勞動工資合同管理現場供應核算保證措施計劃采購保證措施管理機構設備配備人員資歷施工工藝保證措施作業面質量檢查保證措施生活服務保證措施勞動工資合同管理現場供應核算保證措施計劃采購保證措施管理機構設備配備人員資歷施工工藝保證措施計量管理保證措施技術資料保證措施材料成品檢查保證措施關鍵工序控制措施1）質量監督機構圖：建立以項目總工為首的有效的質量監督機構，全面控制該工程施工項目的工程質量。機構及職能見下圖：優化施工方案技術部陳軍優化施工方案技術部陳軍工程質量質檢部陳益輝工程質量質檢部陳益輝工程部殷成昌翟俊偉蔡宇現場施工資料工程部殷成昌翟俊偉蔡宇現場施工資料進場材料質量物資部鄒德軒進場材料質量物資部鄒德軒工程部蔡宇殷成昌翟俊偉項目總工甯斯平工程部蔡宇殷成昌翟俊偉項目總工甯斯平人工挖孔樁施工質量、安全人工挖孔樁施工質量、安全安全員朱其軍劉文寬安全員朱其軍劉文寬甲方、監理甲方、監理市質檢站協調、溝通監督市質檢站（2）建立以技術部為主的生產計劃體系，優化施工方案，科學安排施工進度，合理調配勞動力，負責處理技術問題和采用先進的施工工藝；并建立以技術部為主的施工資料體系，根據工程的不同進度，對各隱蔽工序進行及時驗收，使施工資料跟進度同步；（3）建立質檢部為主監督體系，掌握工程質量動態，開展質量統計分析，嚴格按規范和標準對分項工程質量驗收和評定，在施工中的重點部位和容易發生質量通病的地方設立監測管理點，實行質量預控，杜絕質量事故的發生；（4）建立以物資部為主的材質監控體系，擇優選用優質產品，對進場材料除要求有出廠合格證外，還要進行自檢驗收，嚴格控制以材料出廠到最終使用的每一個環節，降低材料消耗；對原材料先行送質檢部門復檢，合格后才能使用，堅持先檢驗后使用的原則。6.2工程質量控制程序圖（見下圖）材料和勞動力準備學習圖紙和技術資料材料和勞動力準備學習圖紙和技術資料測量儀器準備準備工作測量儀器準備準備工作機械設備準備技術交底機械設備準備技術交底工長參加清理現場，準備排水工長參加清理現場，準備排水克服上道工序蔽病的補救措施中間檢查克服上道工序蔽病的補救措施中間檢查自檢自檢甲方代表檢查施工甲方代表檢查施工隱蔽工程驗收簽證隱蔽工程驗收簽證現場文明施工質量評定現場文明施工質量評定不合格的處理返工不合格的處理返工執行驗評標準材料合格證執行驗評標準材料合格證逐項檢查驗收試驗記錄逐項檢查驗收試驗記錄自檢記錄資料整理自檢記錄資料整理回訪質量評定記錄回訪質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄資料整理隱蔽工程驗收記錄資料整理質量問題無償服務施工記錄質量問題無償服務施工記錄事故處理記錄事故處理記錄6.3工程質量目標管理為了確保優質高速地完成工程任務，必須對工程施工全過程的工程質量實行目標管理，即：將質量落實到具體的人頭上，并實行獎懲制，形成千斤重擔眾人挑，人人頭上有指標的管理機制，讓全員參加質量管理，讓每個職工感到身上有壓力、有動力、最大限度地調動和發揮每個人的生產積極性和聰明才智，提高全員的質量意識。目標管理是施工全過程質量管理的中心內容，質量保證措施的每項具體工作都要圍繞“目標”，這個中心而展開，由此整個施工過程中將“以目標管理統攬全局，全面質量管理為手段”開展質量管理工作，嚴格按照規范允許