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文檔簡介
第九章礦井安全技術礦井瓦斯防治礦井粉塵防治礦井火災防治礦井水災防治頂板事故防治第九章礦井安全技術礦井瓦斯防治1第一節礦井瓦斯防治
一、礦井瓦斯及其性質
礦井瓦斯是指井下以甲烷為主的各種氣體總稱。其成分除甲烷外,還有CO2、N2及少量H2S、H2、稀有氣體等。甲烷又稱沼氣(CH4),無色、無味、無嗅的氣體。空氣和甲烷的混合氣體中,當甲烷達到一定濃度范圍時,遇高溫熱源(650~750℃以上)即能發生爆炸,此濃度范圍稱為甲烷爆炸界限。
通常情況下,甲烷爆炸界限為5~16%(9.1~9.5%時爆炸最猛烈)。甲烷無毒,但不能供呼吸。甲烷比空氣輕,它的密度是空氣密度的0.554倍。第一節礦井瓦斯防治一、礦井瓦斯及其性質2二、礦井瓦斯涌出量及礦井瓦斯等級
1.礦井瓦斯的涌出形式
(1)普通涌出:由受動影響的煤、巖以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現象。又稱“瓦斯涌出”。均勻的、緩慢的、經常性的。主要涌出形式。
(2)異常涌出:瓦斯噴出、煤(巖)與瓦斯突出兩種形式。
瓦斯噴出:指從煤體或巖體裂隙中大量瓦斯異常涌出的現象。簡稱“噴出”。瓦斯噴出一般持續時間較短。
煤(巖)與瓦斯突出:指在地應力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內突然向采掘空間拋出的異常的動力現象。簡稱“突出”。煤(巖)與瓦斯突出持續時間極短,一般為數秒或數十秒。有聲預兆:劈裂聲、悶雷聲、響煤炮以及氣體穿水裂縫時的吱吱聲等。無聲預兆:壓力增大,片幫掉渣,頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等。
二、礦井瓦斯涌出量及礦井瓦斯等級1.礦32.礦井瓦斯涌出量
礦井瓦斯涌出量:礦井正常生產過程中以普通涌出形式涌入礦井風流中的瓦斯量。它可用絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量表示。
礦井絕對瓦斯涌出量:礦井在單位時間內涌出的瓦斯量。單位是m3/min或m3/d。
礦井相對瓦斯涌出量:礦井平均每采1t煤所涌出的瓦斯量。單位是m3/t。
3.礦井瓦斯等級
根據礦井相對涌出量和涌出形式劃分為:
低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量不大于10m3/t的礦井;
高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t的礦井;
煤(巖)與瓦斯突出礦井:經鑒定,在采掘過程中發生過煤(巖)與瓦斯突出的礦井。
2.礦井瓦斯涌出量4三、瓦斯爆炸及其防治
1.瓦斯爆炸及其危害瓦斯和空氣混合后,在一定條件下,遇高溫熱源發生的氧化反應,并伴有高溫及壓力上升的現象稱為瓦斯爆炸。礦井一旦發生瓦斯爆炸,危害是十分嚴重的,主要表現在以下2個方面:
(1)高溫高壓及沖擊由于瓦斯爆炸是激烈的氧化放熱反應,井下爆炸地點及其附近的溫度可達1850℃以上,壓力可達0.74MPa以上,促使爆源附近的氣體以極大的速度(每秒數百米以上)向外沖擊,造成人員傷亡,巷道和機電設備嚴重破壞。三、瓦斯爆炸及其防治1.瓦斯爆炸及其危5
爆炸時產生的高溫很可能引燃井下可燃物,造成礦井火災。爆炸時產生的沖擊,會將煤塵揚起,使空氣中煤塵濃度增加,若煤塵具有爆炸性,煤塵濃度又處在爆炸濃度范圍內,加之又有高溫熱源,將會引發煤塵爆炸,使災害更為嚴重。
(2)爆炸后產生大量有害有毒氣體據有關資料,瓦斯爆炸后的氣體成分為:O2=6~10%,N2=82~88%,CO2=4~8%,CO=2~4%。由上述數據可以看出,爆炸后空氣中氧的含量大為減少,并產生大量一氧化碳,這將造成人員窒息及中毒。爆炸時產生的高溫很可能引燃井下可燃物,造成62.瓦斯爆炸防治措施瓦斯爆炸的必要條件是必須同時具備以下3個條件:①一定的瓦斯濃度,瓦斯濃度在爆炸界限范圍內(通常為5~16%)。②具有高溫熱源,瓦斯的最低溫度一般為650~750℃。③足夠的氧氣,混合氣體中氧氣濃度必須大于12%。在上述三個必要條件中,只要能消除和控制其中之一,即可防止瓦斯爆炸。2.瓦斯爆炸防治措施7
瓦斯爆炸防治的主要技術措施:
(1)防止瓦斯積聚①
加強礦井通風;②
及時處理局部積存瓦斯對井下易于積存瓦斯的地點;
③
加強瓦斯檢查,并推廣建立瓦斯自動檢測監控系統;④
瓦斯抽放。圖9-1引導風流帶走上隅角的瓦斯圖9-2導風板引入風流吹散瓦斯瓦斯爆炸防治的主要技術措施:圖9-1引8(2)防止瓦斯引燃①嚴禁攜帶煙草及引火物品入井;②使用煤礦安全炸藥;不準使用不合格或變質的炸藥;嚴格執行打眼、裝藥、放炮的有關規定,嚴禁采用“糊炮”或明火放炮;③井下使用的機電設備及供電網路都必須符合《規程》的要求;電氣設備防爆,井下供電有過電保護;④防止機械摩擦火花和摩擦發熱引燃瓦斯。(2)防止瓦斯引燃9(3)限制瓦斯爆炸范圍擴大①實行分區通風;②通風系統力求簡單,不用的巷道要及時封閉;③裝有扇風機的井口,必須設置防爆門,防止爆炸波沖毀扇風機而影響礦井救災和恢復生產;④礦井主要扇風機必須裝有反風設備,要能在10分鐘內改變巷道中的風流方向;⑤在連接礦井兩翼、相鄰采區、相鄰煤層之間的巷道中,設置巖粉棚或水槽棚等,以防止瓦斯爆炸火焰的傳播和煤塵參與爆炸;⑥編制周密的預防和處理災害計劃。(3)限制瓦斯爆炸范圍擴大10第二節礦井粉塵防治
一、礦井粉塵及其危害
礦井粉塵——礦井生產過程中產生的固體物質細微顆粒的總稱。礦塵按其成分可分為:
煤塵——細微顆粒的煤炭粉塵。它主要是在采煤、煤巷掘進及煤裝運過程中產生的。巖塵——細微顆粒的巖石粉塵。它主要是在巖巷掘進及巖石裝運過程中產生的。第二節礦井粉塵防治一、礦井粉塵及其危害11
礦塵按其存在狀態可分為:
浮塵——懸浮在礦井空氣中的粉塵。
落塵——礦井內,因自重而降落,沉積在巷道頂、幫、底板和物體上的粉塵。礦塵按其顆粒組成范圍可分為:
全塵——飛揚在礦井空氣中各種粒徑礦塵的總合。
呼吸性粉塵——粒徑在5μm以下、能被吸入人體肺泡區的浮塵。礦塵的危害:
(1)對人體的危害
(2)煤塵爆炸
礦塵按其存在狀態可分為:12二、礦井綜合防塵
1.減塵
(1)煤層注水
(2)采空區灌水
(3)濕式鑿巖
2.降塵
(1)噴霧灑水
(2)水封爆破和水炮泥
二、礦井綜合防塵1.減塵13(3)物理化學方法降塵①泡沫降塵②磁化水降塵③濕潤劑降塵
3.除塵
(1)通風除塵
(2)除塵器除塵
(3)清掃和沖洗巷道落塵
4.阻塵
(3)物理化學方法降塵14三、煤塵爆炸及其防治措施
煤塵爆炸指懸浮在空氣中的煤塵,在一定條件下,遇高溫熱源而發生的劇烈氧化反應,并伴有高溫和壓力上升的現象(一)煤塵爆炸及其產生條件
煤塵爆炸產生的必要條件是必須同時具備以下3個條件:
(1)煤塵本身具有爆炸性。
(2)煤塵必須懸浮在空氣中并達到一定濃度。我國煤塵爆炸的下限濃度:褐煤為45~55g/m3;煙煤為110~335g/m3。上限濃度一般為1500~2000g/m3。
(3)具有高溫熱源。能引起煤塵爆炸的溫度一般為700~800℃以上。而井下的明火、電火花、機械摩擦火花、違章放炮產生的火焰及瓦斯燃燒或爆炸等都會達到此溫度而引爆煤塵。三、煤塵爆炸及其防治措施煤塵爆炸產生的必要15(二)煤塵爆炸防治措施1.降低煤塵濃度2.消除引爆熱源3.限制煤塵爆炸范圍擴大(1)抑爆措施(2)隔爆措施①巖粉棚②水棚圖9-5活拼式巖粉棚
(二)煤塵爆炸防治措施圖9-5活拼式巖粉棚16圖9-6懸掛式水槽棚
圖9-7放置式水槽棚
圖9-6懸掛式水槽棚圖9-7放置式水槽棚17第三節礦井火災防治
一、礦井火災及其分類
礦井火災按引火熱源的不同可分為外因火災和內因火災兩類。
外因火災是指由外部火源引起的火災。如電流短路、焊接、機械摩擦、違章放炮產生的火焰、瓦斯和煤塵爆炸等都可能引起該類火災。
內因火災又稱自燃火災。它是指由于煤炭或其他易燃物自身氧化積熱,發生燃燒引起的火災。在自燃火災中,主要是由于煤炭自燃而引起的。
第三節礦井火災防治一、礦井火災及其分類18二、礦井火災的預防
(一)自燃火災的預防
1.煤的自燃傾向性及自燃火災的必要條件煤在常溫下具有氧化能力的內在屬性稱為煤的自燃傾向性形成自燃火災的必要條件是必須同時具備以下3個條件:①具有自燃傾向性的煤呈破碎狀態存在;②連續供氧;③氧化生成的熱量易于積聚。二、礦井火災的預防(一)自燃火災的預防192.自燃火災預防措施
(1)合理確定礦井開拓開采系統及采煤方法
(2)預防性灌漿泥漿預防自燃火災的作用是:①隔絕氧氣。②吸熱降溫。③
阻化劑防火。阻化劑是阻止煤炭氧化自燃的化學藥劑。我國煤礦常用的阻化劑有:生石灰、氯化鈣、氯化鈉及水玻璃等。2.自燃火災預防措施20(二)外因火災的預防
1.外因火災及其必要條件形成外因火災的必要條件是必須同時具備下列3個條件:①可燃物存在。礦井內的可燃物除煤炭外,還有坑木、炸藥、油料、機電設備的某些可燃部件(如非阻燃的橡膠、塑料制品)等。②具有高溫熱源。在礦井內電流短路、機械摩擦、焊接作業、煤的自燃、違章放炮產生的火焰及其他明火等都可能成為引火熱源。③
足夠的氧氣。空氣中氧氣濃度必須大于14%才能維持燃燒。
(二)外因火災的預防21
2.外因火災預防措施外因火災預防應針對其形成的必要條件采取相應措施。
(1)消除引火熱源。
(2)礦井內盡量采用不燃或阻燃的材料和制品,并對礦井內可燃物品加強管理。
(3)加強火災前期的預警,防止火災的形成。
目前預警機電設備溫升的方法有:
(1)溫升變色涂料預警。
(2)感溫元件預警。它是利用由易熔合金、熱敏電阻等組成的感溫元件來預警機電設備的溫升。
2.外因火災預防措施22三、礦井滅火
1.直接滅火法
(1)水滅火
(2)砂子(或干粉)滅火
(3)干粉滅火
(4)泡沫滅火
(5)挖除火源滅火
2.隔絕滅火法
3.綜合滅火法
三、礦井滅火1.直接滅火法23第四節礦井水災防治
一、地面防治水
地面防治水的主要措施有:
(1)井口及工業場地各建筑物基礎標高均應高于當地歷年最高洪水位(一般應大于0.5~1.0m)。
(2)井田范圍內的河流、池塘、溝渠或其他積水區域應盡可能改道或疏干,以防止地表水通過各種導水通道大量涌入井下造成災害。
(3)填堵或封閉漏水通道。
第四節礦井水災防治一、地面防治水地面24二、井下防治水
井下防治水主要采取探、放、隔、截、堵等綜合措施。1.探水
當采掘工作面遇有下列情況之一時,必須探水前進:①接近水淹的井巷、采空區或小煤礦;②接近含水層、導水斷層、溶洞或陷落柱;③接近河流、湖泊、水庫、池塘等相連通的漏水通道;④接近有出水可能的鉆孔;⑤接近其他可能出水的地區。2.放水3.隔水4.截水5.堵水
二、井下防治水井下防治水主要采取探、放、隔、截、堵等綜合措25第五節頂板事故防治
頂板事故即通常所說的冒頂。冒頂又稱頂板冒落,它是指采掘工作空間或井下其他工作地點頂板巖石發生墜落的事故。
一、回采工作面頂板事故的分類及事故原因
按冒頂的力學原因,將工作面頂板事故分為漏垮型、壓垮型、推垮型及綜合型冒頂四大類。
第五節頂板事故防治頂板事故即通常所說的冒頂。26二、回采工作面頂板事故防治的主要措施
1.支架性能應與煤層頂板、傾角等開采條件相適應
2.提高采煤機械化程度
3.推行工作面支護質量與頂板動態監測技術
二、回采工作面頂板事故防治的主要措施1.27第九章礦井安全技術礦井瓦斯防治礦井粉塵防治礦井火災防治礦井水災防治頂板事故防治第九章礦井安全技術礦井瓦斯防治28第一節礦井瓦斯防治
一、礦井瓦斯及其性質
礦井瓦斯是指井下以甲烷為主的各種氣體總稱。其成分除甲烷外,還有CO2、N2及少量H2S、H2、稀有氣體等。甲烷又稱沼氣(CH4),無色、無味、無嗅的氣體。空氣和甲烷的混合氣體中,當甲烷達到一定濃度范圍時,遇高溫熱源(650~750℃以上)即能發生爆炸,此濃度范圍稱為甲烷爆炸界限。
通常情況下,甲烷爆炸界限為5~16%(9.1~9.5%時爆炸最猛烈)。甲烷無毒,但不能供呼吸。甲烷比空氣輕,它的密度是空氣密度的0.554倍。第一節礦井瓦斯防治一、礦井瓦斯及其性質29二、礦井瓦斯涌出量及礦井瓦斯等級
1.礦井瓦斯的涌出形式
(1)普通涌出:由受動影響的煤、巖以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現象。又稱“瓦斯涌出”。均勻的、緩慢的、經常性的。主要涌出形式。
(2)異常涌出:瓦斯噴出、煤(巖)與瓦斯突出兩種形式。
瓦斯噴出:指從煤體或巖體裂隙中大量瓦斯異常涌出的現象。簡稱“噴出”。瓦斯噴出一般持續時間較短。
煤(巖)與瓦斯突出:指在地應力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內突然向采掘空間拋出的異常的動力現象。簡稱“突出”。煤(巖)與瓦斯突出持續時間極短,一般為數秒或數十秒。有聲預兆:劈裂聲、悶雷聲、響煤炮以及氣體穿水裂縫時的吱吱聲等。無聲預兆:壓力增大,片幫掉渣,頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等。
二、礦井瓦斯涌出量及礦井瓦斯等級1.礦302.礦井瓦斯涌出量
礦井瓦斯涌出量:礦井正常生產過程中以普通涌出形式涌入礦井風流中的瓦斯量。它可用絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量表示。
礦井絕對瓦斯涌出量:礦井在單位時間內涌出的瓦斯量。單位是m3/min或m3/d。
礦井相對瓦斯涌出量:礦井平均每采1t煤所涌出的瓦斯量。單位是m3/t。
3.礦井瓦斯等級
根據礦井相對涌出量和涌出形式劃分為:
低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量不大于10m3/t的礦井;
高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t的礦井;
煤(巖)與瓦斯突出礦井:經鑒定,在采掘過程中發生過煤(巖)與瓦斯突出的礦井。
2.礦井瓦斯涌出量31三、瓦斯爆炸及其防治
1.瓦斯爆炸及其危害瓦斯和空氣混合后,在一定條件下,遇高溫熱源發生的氧化反應,并伴有高溫及壓力上升的現象稱為瓦斯爆炸。礦井一旦發生瓦斯爆炸,危害是十分嚴重的,主要表現在以下2個方面:
(1)高溫高壓及沖擊由于瓦斯爆炸是激烈的氧化放熱反應,井下爆炸地點及其附近的溫度可達1850℃以上,壓力可達0.74MPa以上,促使爆源附近的氣體以極大的速度(每秒數百米以上)向外沖擊,造成人員傷亡,巷道和機電設備嚴重破壞。三、瓦斯爆炸及其防治1.瓦斯爆炸及其危32
爆炸時產生的高溫很可能引燃井下可燃物,造成礦井火災。爆炸時產生的沖擊,會將煤塵揚起,使空氣中煤塵濃度增加,若煤塵具有爆炸性,煤塵濃度又處在爆炸濃度范圍內,加之又有高溫熱源,將會引發煤塵爆炸,使災害更為嚴重。
(2)爆炸后產生大量有害有毒氣體據有關資料,瓦斯爆炸后的氣體成分為:O2=6~10%,N2=82~88%,CO2=4~8%,CO=2~4%。由上述數據可以看出,爆炸后空氣中氧的含量大為減少,并產生大量一氧化碳,這將造成人員窒息及中毒。爆炸時產生的高溫很可能引燃井下可燃物,造成332.瓦斯爆炸防治措施瓦斯爆炸的必要條件是必須同時具備以下3個條件:①一定的瓦斯濃度,瓦斯濃度在爆炸界限范圍內(通常為5~16%)。②具有高溫熱源,瓦斯的最低溫度一般為650~750℃。③足夠的氧氣,混合氣體中氧氣濃度必須大于12%。在上述三個必要條件中,只要能消除和控制其中之一,即可防止瓦斯爆炸。2.瓦斯爆炸防治措施34
瓦斯爆炸防治的主要技術措施:
(1)防止瓦斯積聚①
加強礦井通風;②
及時處理局部積存瓦斯對井下易于積存瓦斯的地點;
③
加強瓦斯檢查,并推廣建立瓦斯自動檢測監控系統;④
瓦斯抽放。圖9-1引導風流帶走上隅角的瓦斯圖9-2導風板引入風流吹散瓦斯瓦斯爆炸防治的主要技術措施:圖9-1引35(2)防止瓦斯引燃①嚴禁攜帶煙草及引火物品入井;②使用煤礦安全炸藥;不準使用不合格或變質的炸藥;嚴格執行打眼、裝藥、放炮的有關規定,嚴禁采用“糊炮”或明火放炮;③井下使用的機電設備及供電網路都必須符合《規程》的要求;電氣設備防爆,井下供電有過電保護;④防止機械摩擦火花和摩擦發熱引燃瓦斯。(2)防止瓦斯引燃36(3)限制瓦斯爆炸范圍擴大①實行分區通風;②通風系統力求簡單,不用的巷道要及時封閉;③裝有扇風機的井口,必須設置防爆門,防止爆炸波沖毀扇風機而影響礦井救災和恢復生產;④礦井主要扇風機必須裝有反風設備,要能在10分鐘內改變巷道中的風流方向;⑤在連接礦井兩翼、相鄰采區、相鄰煤層之間的巷道中,設置巖粉棚或水槽棚等,以防止瓦斯爆炸火焰的傳播和煤塵參與爆炸;⑥編制周密的預防和處理災害計劃。(3)限制瓦斯爆炸范圍擴大37第二節礦井粉塵防治
一、礦井粉塵及其危害
礦井粉塵——礦井生產過程中產生的固體物質細微顆粒的總稱。礦塵按其成分可分為:
煤塵——細微顆粒的煤炭粉塵。它主要是在采煤、煤巷掘進及煤裝運過程中產生的。巖塵——細微顆粒的巖石粉塵。它主要是在巖巷掘進及巖石裝運過程中產生的。第二節礦井粉塵防治一、礦井粉塵及其危害38
礦塵按其存在狀態可分為:
浮塵——懸浮在礦井空氣中的粉塵。
落塵——礦井內,因自重而降落,沉積在巷道頂、幫、底板和物體上的粉塵。礦塵按其顆粒組成范圍可分為:
全塵——飛揚在礦井空氣中各種粒徑礦塵的總合。
呼吸性粉塵——粒徑在5μm以下、能被吸入人體肺泡區的浮塵。礦塵的危害:
(1)對人體的危害
(2)煤塵爆炸
礦塵按其存在狀態可分為:39二、礦井綜合防塵
1.減塵
(1)煤層注水
(2)采空區灌水
(3)濕式鑿巖
2.降塵
(1)噴霧灑水
(2)水封爆破和水炮泥
二、礦井綜合防塵1.減塵40(3)物理化學方法降塵①泡沫降塵②磁化水降塵③濕潤劑降塵
3.除塵
(1)通風除塵
(2)除塵器除塵
(3)清掃和沖洗巷道落塵
4.阻塵
(3)物理化學方法降塵41三、煤塵爆炸及其防治措施
煤塵爆炸指懸浮在空氣中的煤塵,在一定條件下,遇高溫熱源而發生的劇烈氧化反應,并伴有高溫和壓力上升的現象(一)煤塵爆炸及其產生條件
煤塵爆炸產生的必要條件是必須同時具備以下3個條件:
(1)煤塵本身具有爆炸性。
(2)煤塵必須懸浮在空氣中并達到一定濃度。我國煤塵爆炸的下限濃度:褐煤為45~55g/m3;煙煤為110~335g/m3。上限濃度一般為1500~2000g/m3。
(3)具有高溫熱源。能引起煤塵爆炸的溫度一般為700~800℃以上。而井下的明火、電火花、機械摩擦火花、違章放炮產生的火焰及瓦斯燃燒或爆炸等都會達到此溫度而引爆煤塵。三、煤塵爆炸及其防治措施煤塵爆炸產生的必要42(二)煤塵爆炸防治措施1.降低煤塵濃度2.消除引爆熱源3.限制煤塵爆炸范圍擴大(1)抑爆措施(2)隔爆措施①巖粉棚②水棚圖9-5活拼式巖粉棚
(二)煤塵爆炸防治措施圖9-5活拼式巖粉棚43圖9-6懸掛式水槽棚
圖9-7放置式水槽棚
圖9-6懸掛式水槽棚圖9-7放置式水槽棚44第三節礦井火災防治
一、礦井火災及其分類
礦井火災按引火熱源的不同可分為外因火災和內因火災兩類。
外因火災是指由外部火源引起的火災。如電流短路、焊接、機械摩擦、違章放炮產生的火焰、瓦斯和煤塵爆炸等都可能引起該類火災。
內因火災又稱自燃火災。它是指由于煤炭或其他易燃物自身氧化積熱,發生燃燒引起的火災。在自燃火災中,主要是由于煤炭自燃而引起的。
第三節礦井火災防治一、礦井火災及其分類45二、礦井火災的預防
(一)自燃火災的預防
1.煤的自燃傾向性及自燃火災的必要條件煤在常溫下具有氧化能力的內在屬性稱為煤的自燃傾向性形成自燃火災的必要條件是必須同時具備以下3個條件:①具有自燃傾向性的煤呈破碎狀態存在;②連續供氧;③氧化生成的熱量易于積聚。二、礦井火災的預防(一)自燃火災的預防462.自燃火災預防措施
(1)合理確定礦井開拓開采系統及采煤方法
(2)預防性灌漿泥漿預防自燃火災的作用是:①隔絕氧氣。②吸熱降溫。③
阻化劑防火。阻化劑是阻止煤炭氧化自燃的化學藥劑。我國煤礦常用的阻化劑有:生石灰、氯化鈣、氯化鈉及水玻璃等。2.自燃火災預防措施47(二)外因火災的預防
1.外因火災及其必要條件形成外因火災的必要條件是必須同時具備下列3個條件:①可燃物存在。礦井內的可燃物除煤炭外,還有坑木、炸藥、油料、機電設備的某些可燃部件(如非阻燃的橡膠、塑料制品)等。②具有高溫熱源。在礦井內電流短路、機械摩擦、焊接作業、煤的自燃、違章放炮產生的火焰及其他明火等都可能成為引火熱源。③
足夠的氧氣。空
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