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文檔簡介
7/7PAGE技術交底記錄編號工程名稱交底日期20**年5月日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要基礎、框剪結構鋼筋的質量要求及施工工藝。交底內容:底板為板式筏形基礎,主體為現澆剪力墻結構,按6度抗震設防,框架抗震等級為二級。本工程施工圖按照國標圖集11G101《混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規則和構造詳圖》的要求來表示,施工時須嚴格按照其相關要求進行,未注明的構造要求應按照國標圖集的有關規定及結構施工圖總說明的要求執行,現場施工時應配合使用。一、鋼筋原材料1、進場鋼筋由于現場場地狹小堆放必須按指定位置堆放,且鋼筋堆場臨近基坑邊緣,所有鋼筋成捆堆放不得超過4層,鋼筋不得直接堆放在地上,應該采取措施架高200-300左右,防止地面積水生銹。2、所有進場的鋼筋必須要有出廠合格證,且外觀驗收合格,在現場取樣送檢合格后得到項目部可以使用的指令方可下料制作。3、鋼筋原材應分類堆放方便制作,如需要用下層鋼筋,必須將臨近的上層鋼筋先吊走方可取用,防止鋼筋傾倒。二、材料和質量要點1、材料的關鍵要求
施工現場所用材料的材質、規格應和設計圖紙相一致,材料代用應征得設計、監理、甲方的同意。2、技術關鍵要求基礎鋼筋的綁扎一定要牢固,脫扣松扣數量一定要符合本標準要求;鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線,確保鋼筋位置準確。
3、質量關鍵要求施工中應注意下列質量問題,妥善解決,達到質量要求;
1)施工中要保證鋼筋保護層厚度準確,若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。
2)鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設計及施工驗收規范要求。
3)鋼筋的布放位置要準確,綁扎要牢固。
4、職業健康安全要求
1)各類操作人員應進行職業健康安全教育培訓,了解健康狀況,并培訓合格后方可上崗操作。
2)配備必要的安全防護裝備(安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等)并正確使用。
3)項目主要工種應有相應的安全技術操作規程,特種作業人員應進行培訓后持證上崗。
5、環境關鍵要求
1)應根據工程特點、施工工藝、作業條件、隊伍素質編制有針對性的安全防護措施,列出工程威脅點和安全作業注意事項。2)嚴格執行安全技術交底工作,按“施工組織設計”及“施工方案”的要進行細化和補充,將操作者的安全注意事項講明、講清。
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3)施工作業應有可靠的安全操作環境。
4)其他安全事項嚴格執行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)和《中國建筑工程總公司施工安全生產監督管理條例》的規定。三、鋼筋加工本工程鋼筋加工、成型均在我現場加工廠進行。1、鋼筋除銹鋼筋在下料前先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘結效果,盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調直過程來實現,螺紋鋼筋銹蝕較嚴重的使用人工除銹。2、鋼筋調直采用調直機調直鋼筋,經過調直工藝后,鋼筋應平直,無局部曲折。3、鋼筋切斷要將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌排料,先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現象時,必須重新切斷。切斷長度允許誤差為±10mm。4、鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行,彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現象,彎曲點處不得有裂紋。5、鋼筋下料要按圖紙及規范要求尺寸下料,根據進場鋼筋的原材長度計算,長短料配合下杜絕浪費或者過多料頭。料頭應該規格及長短分別放置,方便利用,嚴禁將長料頭切短,發現一次罰款1000元。三、鋼筋的貯存根據工程進度計劃及現場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批,整齊碼放,并掛牌標識,做到整潔清楚,一目了然。露天存放的鋼筋在遭遇惡劣天氣時要提前對鋼筋采取保護措施,如覆蓋薄膜等。四、搭接及錨固長度要求鋼筋的搭接及錨固長度按照11G101圖集中的有關規定及設計要求,同時參照工程結構施工圖中的結構總說明。五、鋼筋的連接1、本工程鋼筋的連接基礎筏板采用閃光對焊相結合,主樓采用綁扎連接及焊接(單雙面搭接焊及電渣壓力焊)。2、鋼筋接頭位置筏板、梁、柱鋼筋的接頭位置均按照11G101圖集中的有關規定及設計要求,同時參照工程結構施工審核人交底人接受交底人技術交底記錄編號工程名稱交底日期20**年5月日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要基礎、框剪結構鋼筋的質量要求及施工工藝。交底內容:圖中的結構總說明。3、其他注意事項接頭時嚴格按照設計圖紙要求,搭接方式連接時同一截面鋼筋接頭面積受拉區不超過25%,受壓區不超過50%。另外下料時應考慮鋼筋工程中的附加鋼筋,雙層鋼筋網片中保證上層鋼筋位置的馬凳鐵,墻板雙層鋼筋網中固定鋼筋間距的撐鐵,柱鋼筋骨架增加四面斜撐筋等的安裝間隙。六、鋼筋綁扎1、筏板鋼筋綁扎:1)將基礎防水保護層清理干凈,畫好鋼筋間距線。2)將基礎底板下部鋼筋用塔吊運至事先劃分好的區域,按設計及規范要求短向在下長向在上,按照圖紙要求間距180mm開始擺放。3)雙向主筋的鋼筋網,則需交全部鋼筋相交點扎牢,不得采用隔一綁一梅花狀綁扎必須滿綁滿扎。相鄰綁扎點的鋼絲必須牢固,防止整體鋼筋移位。4)在底層鋼筋的交叉點的下部墊水泥砂漿墊塊間距600mm,呈梅花狀布置,板上下部鋼筋的端頭為90度彎鉤,平直段長度為12d,附加鋼筋隨同向板筋按先后順序同時進行。5)待基礎墻、柱與集水坑等構件插筋并固定好后,開始擺放馬鐙筋,直徑14mm鋼筋制作,馬鐙筋間距按每米一個。6)筏板頂板鋼筋綁扎:上部鋼筋長跨方向在下短跨方向在上,間距180mm布置,滿扎。7)柱墻鋼筋就位一定要準確,并做好加固防止混凝土澆筑時傾倒或者跑位,施工人員應在筏板底部放好線,且應在筏板頂層鋼筋上做好墻柱位置線,墻柱鋼筋應上下都在線內。墻柱鋼筋出筏板的尺寸一定要預留夠搭接及錨固尺寸,根據規范及圖紙要求計算下料。2、柱鋼筋綁扎:1)在筏板鋼筋頂部未綁扎之前,開始柱、墻、集水坑等構造插筋。2)清理柱基軸線位置的灰塵,撒少量水以便可以看清墨線,并劃分出柱子豎向鋼筋間距,按間距擺放整齊并校正固定在基礎主次梁內的箍筋,在基礎主次梁頂部鋼筋上放置柱子定位箍筋。3)柱插筋按間距擺放整齊并綁扎牢固。4)每一段區域柱插筋綁扎完后,各班組應先自檢,自檢合格后報項目部復檢,復檢合格后有項目部報檢合格后方可進入下一道工序的施工。5)澆筑混凝土前應穿PVC管在墻、柱等豎向鋼筋從樓面、屋面等剛性地面上50cm加以保護,根據澆筑面積組織人員看護鋼筋以防偏移、歪斜。6)待混凝土凝固后立即再一次校正鋼筋位置,按料單(料單必須經過項目技術人員審核合格后使用)將每根柱子所需箍筋數量運至柱旁以方便大批人員上場,不造成窩工、背工現象。審核人交底人接受交底人技術交底記錄編號工程名稱交底日期20**年5月日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要基礎、框剪結構鋼筋的質量要求及施工工藝。交底內容:7)按料單將柱子所需箍筋數量全數套置剛性地面非連接區內。8)柱子豎向鋼筋的連接。9)箍筋綁扎:柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,箍筋應與主筋垂直,箍筋轉角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎,但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎筋交錯布置,位于箍筋與柱角主筋的交接點上,并綁扎牢固。箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密,加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋。10)當上下層柱截面有變化時,下層鋼筋的伸出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確,不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。11)柱筋保護層厚度應符合規范要求,主筋外皮為35mm,墊塊應綁在柱豎筋上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎向鋼筋上)以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時,柱應在板內彎折,彎后的尺寸要符合設計要求。3、剪力墻鋼筋綁扎
1)先清除基層雜物,找出剪力墻控制線。2)由于本工程地下室基礎頂至頂板高2.9m,因高度較低要求豎向鋼筋一步到頂,不得出現搭接。3)用鋼筋扳手逐個校直基礎伸出的墻豎向鋼筋。4)在豎向鋼筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎向鋼筋分檔標志,綁扎豎向鋼筋,最后再綁其余橫筋。5)按本工程結構施工圖中說明所有外墻垂直分布筋在水平分布筋外側。6)拉鉤綁扎后用鋼筋扳手將直角勾彎折成135°角。7)綁扎墊塊和水泥、鋼筋撐棍。8)剪力墻鋼筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。9)剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應符合設計抗震要求。10)合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土時應有專人看管,澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。4.梁鋼筋綁扎:1)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。2)梁上部縱向鋼筋應貫穿中間支座,梁下部縱向鋼筋伸入中間支座錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。梁縱向鋼筋在端支座節點內的錨固長度也要符合設計要求。3)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部位長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。
審核人交底人接受交底人技術交底記錄編號工程名稱交底日期20**年5月日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要基礎、框剪結構鋼筋的質量要求及施工工藝。交底內容:4)梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區長度均要符合設計要求。
5)在主、次梁受力筋下均應墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,
可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。6)梁中箍筋應與主筋垂直,箍筋的接頭應交錯設置,箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤應為135o,平直部分長度為10d。如果做成封閉箍時,單面焊縫長度應為5d。7)彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。8)縱向受力鋼筋為雙排或三排時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋,鋼筋排距應符合設計要求;如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同,以保證設計要求。9)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時,必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。10)主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處,次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。11)鋼筋搭接:直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎搭接,搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(II級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積與縱向鋼筋總截面面積百分率,受拉區不大于50%。5.板鋼筋綁扎:1)按設計要求長向鋼筋置于短向鋼筋之上,劃分間距,先綁扎下部雙向受力主筋,綁扎上部雙向受力鋼筋(單層鋼筋綁扎上部負彎矩鋼筋)。2)綁扎馬鐙擺放墊塊每米一個呈梅花狀布置。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3)在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。4)綁扎板筋時如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1m。墊塊的厚度等于保護層厚度,板的保護層厚度應為15mm,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁連接位置相同。6.樓梯鋼筋綁扎:1)綁扎梯板下部縱向鋼筋,按間距擺放分布鋼筋并綁扎牢固。2)在模板上畫出平臺下部雙向鋼筋間距(按設計要求),擺放平臺下部鋼筋并綁扎。3)綁扎梯板上部負彎矩筋或上部縱向鋼筋,依次綁扎平臺上部鋼筋。4)擺放墊塊及綁扎馬鐙,最后校正鋼筋位置及直徑。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。七、鋼筋代換審核人交底人接受交底人技術交底記錄編號工程名稱交底日期20**年5月日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要基礎、框剪結構鋼筋的質量要求及施工工藝。交底內容:鋼筋代換原則:同級鋼筋按等截面代換,并且符合最大與最小配筋率的要求;不同級別的鋼筋按等強度代換,并且符合最大與最小配筋率的要求。在工程施工中一般不宜代換,確需代換時,應首先征得設計部門的同意后才能進行,嚴禁私自代換,并做到經濟合理。八、質量要求1.鋼筋骨架綁扎時,宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。2.保護層墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜,否則導致平板懸臂板面出現裂縫,梁底柱側露筋。3.鋼筋骨架入模時,應力求平穩。骨架各鋼筋焦點要綁扎牢固,必要時焊接牢固。4.鋼筋骨架綁扎完成后,會出現斜向一方,綁扎時鐵絲應綁成八字形,左右口綁扎發現箍筋遺漏、間距部對要及時調整好。5.箍筋接頭應錯開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯誤應立即糾正。6.筑混凝土時,受到側壓鋼筋位置出現位移時,應及時調整。7.同截面鋼筋接頭數量超過規范規定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數量,如超出規范要求,要作調整才可綁扎成型。柱、梁鋼筋的允許偏差及檢查方法見表1-柱、梁鋼筋的允許偏差及檢查方法1-4項次項目允許偏差(mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±54箍筋、構造筋間距±20尺量連續三檔取其最大值5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3,06受力筋保護層±5尺量檢查九、鋼筋施工時需注意的幾個問題1、主次梁交叉位置鋼筋注意不顛倒,次梁鋼筋應設在主梁主筋之上,在模板中的位置要準確,板底筋與板面筋要固定支撐牢固。審核人交底人接受交底人技術交底記錄編號工程名稱交底日期20**年5月日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要基礎、框剪結構鋼筋的質量要求及施工工藝。交底內容:2、澆灌混凝土時要先搭鋪操作橋板,防止操作人員直接踩踏已綁扎好的板筋,同時要安排鋼筋工將不小心踩亂的鋼筋及時提到正確位置。3、各種構件的鋼筋在施工前均按圖紙要求做出配料表,該配料表必須經技術負責人審核后方可下料。4、柱鋼筋的綁扎在樓(底)板混凝土澆灌完畢后并終凝后進行。在綁扎柱鋼筋時,應嚴格按設計要求的規格、間距、數量進行施工。柱鋼筋安裝時,邊吊線邊綁扎,做到柱鋼筋橫平豎直,不彎曲,不傾斜。5、梁的鋼筋與模板工程穿插進行,板的鋼筋在梁板支設完成后進行。梁的箍筋與板筋在綁扎前均應劃線,確保梁板鋼筋在綁扎時能嚴格按設計要求的規格、數量、搭接長度綁扎牢固
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