一、編制依據：1.協議規定、設計規定天津市第三十一中學及中營小學施工協議；天津市第三十一中學及中營小學施工圖紙；重要規程、規范類別編號名稱國家GB50026-93工程測量規范GB50108-2023地下工程防水技術規范GB50204-2023混凝土結構工程施工及驗收規范GB50208-2023地下防水工程質量驗收規范GB50300-2023建筑工程施工質量驗收統一標準GB50319-2023建設工程監理規范GBJ107-87砼強度檢查評估標準GB1499-1998鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB/T701-1997低碳鋼熱扎圓條行業JGJ18-2023鋼筋焊接及驗收規范JGJ107-2023鋼筋機械連接通用技術規范JGJ108-96帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程執行標準、圖集類別編號名稱國家03(04)G101混凝土結構施工詳圖國家03G建筑物抗震構造詳圖地方98系列建筑標準圖集4.天津市第三十一中學及中營小學施工組織設計二、工程概況：工程名稱天津市31中學及中營小學建設地點天津市南開區城廂中路西側，北馬路南側建設單位天津市南開區教育局，開發商天津中新華城房地產開發有限公司設計單位天津華匯工程建筑設計有限公司監理單位上海外建建設征詢監理有限公司建筑面積總建筑面積47582㎡，其中小學12392㎡，中學35190㎡規定質量標準市優質工程，爭創“海河杯”建筑等級安全等級二級，抗振等級二級，耐火等級一級，防水等級二級；建筑層數31中教學樓、中營小學教學樓層數為4層；31中食堂及風雨操場為二層；中營小學食堂及風雨操場為一層；中學宿舍樓為5層；建筑層高31中學及中營小學教學樓首層4200m，二至四層層高為3900m，室內外高差600；31中地下室層高為3800；室內外高差為600。31中食堂及風雨操場首層5600，二層為10700；室內外高差為600。中營小學食堂及風雨操場層高為5100，局部為10700，室內外高差為600。31中宿舍樓首層和頂層層高為3400，中間層為3300，室內外高差為450。結構形式31中教學樓，中營小學教學樓為鋼筋混凝土框架結構。31中食堂及風雨操場為鋼筋混凝土柱，鋼網架屋頂。中營小學食堂及風雨操場為鋼筋砼柱，鋼鋼桁架屋頂。31中宿舍樓為磚混結構（采用頁巖KP1磚）?；炷恋燃墶?.00以下柱、梁、板采用C30砼，地下室采用C30抗滲S8?！?.00以上柱、梁采用C30砼，板采用C25砼，鋼筋類別采用HPB235，HRB335，HRB400。鋼筋接頭型式≧18采用滾軋直螺紋；＜18鋼筋采用搭接綁扎。三、施工部署1、質量方針：以人為本、科學管理、信守協議、滿意顧客。2、管理方針：執行ISO-9002系列國際質量管理標準，項目精細管理。3、質量目的：天津市“優良”工程；力爭“海河杯”4、工期:本工程計劃2023年3月1日開工（實際是4月27日開工）進行土方開挖，2023年10月5、本工程開工后，按照市建委[2023]1134號文獻精神，將按照“備案制”的管理辦法進行施工驗收。我們在施工中除采用必要措施進行施工外，將積極配合業主提前做好申報各部位的驗收工作，以免影響工期計劃。6、施工總體設想：充足展現一建公司的公司優勢，為業主提供全方位的優質服務，讓業主滿意、放心，是我公司承建本工程的施工總體設想。為了保證主體工程能在建設單位規定的時間段內保質保量、如期完畢，必須統籌兼顧，全面安排，合理安排施工流水，提高工序間的插入度，充足醞釀人力、資源、時間空間的總體布局。A．在時間上、空間上部署：根據招標文獻規定，工程工期緊迫，需通過一個雨季，所以本工程內、外檐裝修，及水、暖、電安裝同時進行，各工種大插入度協調立體交叉作業。B.資源上部署：根據工程施工進度的需求，各種資源（機械設備、大型工具、工程材料等）的供應，根據工程進度計劃提前2-3天進場，滿足施工進度需求，31中教學樓設兩臺QTZ630塔吊；中營小學教學樓設一臺QTZ630塔吊；中學宿舍樓設兩臺升降機；其余各施工棟號均設1臺升降機；以解決垂直運送；采用人工小推車解決各種散裝材料及工具的水平運送；設立兩臺攪拌機以保證砂漿的需求量；。C.總平面布置：施工現場布置分為生產區、辦公區、生活區三部分，進行分塊管理。生產區以材料加工，周轉料具的堆放，砂、石堆場以及攪拌棚為主；辦公區為監理、現場管理人員的辦公室，會議室；生活區為施工員工生活、住宿。保證現場的文明施工，詳見施工現場平面布置圖。7、施工流水段的劃分及施工順序安排：因本工程的特殊性和緊迫性，棟號間安排流水施工，小學教學樓分3個流水段、中學教學樓分6個流水段（兩支施工隊）；中學宿舍樓分兩個流水段；依次平行施工。8、施工方法選擇A.土方：采用機械人工相結合的方法，一次性開挖至槽底標高。B.基坑圍護：根據本工程實際情況，采用1:1放坡解決、局布采用1:1.25放坡解決。C.降水:采用集水井、明排水溝排水方法。在每棟對角外2m處各設立一口集水井（31中教學樓設6個集水井）。D、垂直運送：主體階段施工時準備三臺50米臂長的自升式塔吊及五部升降機，具體位置詳總平面圖；E.腳手架：外部采用落地式雙排鋼管外腳手架，內部采用鋼管承重支架。1.基本原則由于本工程總工期控制在2023年10月31日內，工期緊張，只有充足協調好基礎、主體結構期間的施工才干保證總工期的完畢。本工程初步擬定事項：混凝土：本工程擬定混凝土所有采用預拌混凝土，現場采用汽車泵澆筑；鋼筋：施工中鋼筋≥?18采用直螺紋連接，≤?16搭接綁扎；模板：所有部位擬定用竹膠板模板施工，現場進行加工、組裝。2.施工流水段劃分：31中教學樓地下室部分根據后澆帶分三段；淺基礎部分根據伸縮和三個單體教學樓分為三段；小學教學樓根據圖紙后澆帶分三段；中學宿舍樓分四段；中小學風雨操場及食堂各分兩段。3、工期：正負零以下：31中學教學樓計劃42天用140人于6月18日竣工；中營小學教學樓計劃18天用120人于5月24日竣工；31中宿舍樓計劃18天用80人于5月24日竣工；中、小學風雨操場及食堂計劃18天用126人于6月6日竣工。勞動力計劃：重要勞動力計劃表分部名稱工種人數計劃使用時間基礎分部鋼筋工14236天混凝土工11436天木工21436天防水工3010天架子工15壯工120四、項目班子重要管理人員（項目管理體系、質量保證體系、安全保證體系框圖）1項目管理體系棟號工長：杜建平木工工長李順江質量員陳學志資料員蘆淑芬計劃員王蕓萍器材員張景歧安全員陳風剛抽樣員張治剛鋼筋工長王樹銘棟號工長：瞿運良抽樣員楊金明項目經理：張寶元棟號工長：杜建平木工工長李順江質量員陳學志資料員蘆淑芬計劃員王蕓萍器材員張景歧安全員陳風剛抽樣員張治剛鋼筋工長王樹銘棟號工長：瞿運良抽樣員楊金明項目經理：張寶元棟號工長：張祖仁棟號工長：張祖仁安全員戴國剛器材員蘇茂盛安全員戴國剛器材員蘇茂盛計劃員王蕓萍資料員張紅湘質量員楊文富公司經理2質量保證體系公司經理總工程師生產經理總經濟師總工程師生產經理總經濟師經經營管理部物資管理部國管有理資部產安監全督技部術生產計劃部中心試驗室質量部科技開發部二級土建單位項目經理砼分公司抹灰工長木工工長架子工長瓦工工長鋼筋工長砼工長器材員技術員質量員電工長水工長金二級土建單位項目經理砼分公司抹灰工長木工工長架子工長瓦工工長鋼筋工長砼工長器材員技術員質量員電工長水工長金屬結構工長技術員器材員土方負責人起重負責人商品砼供應負責人測量測試器材員質量員裝飾工長機電安裝分公司機施鋼結構分公司項目經理：張寶元3安全保證體系項目經理：張寶元棟號工長：張祖仁瞿運良棟號工長：張祖仁瞿運良外架子戴國剛試驗員：楊金明外架子戴國剛試驗員：楊金明預算員：張植明質量員：楊文富安全員：戴國剛電氣郭文明測量測試：田紅內業張紅湘三寶四口戴國剛五、施工準備：技術準備：施工前認真組織圖紙會審及設計交底，做好變更洽商記錄。認真具體地制定有關技術、質量、安全等各方面的保證措施。引入標高水準點,設定軸線控制樁。組織翻樣人員做好施工圖紙的深化工作，負責對空間尺寸（樓板、管井、墻內管線交匯處及細部節點作法）繪制實體翻樣圖；通過各專業在時間、空間上的互相依存、制約的關系，擬定專業之間技術協調。管理施工技術資料，記錄施工過程。具體準確地通過測繪、拍照、攝像等手段，記錄施工過程，提供質量判別依據，作為日后運營、維護維修的參照。材料準備施工材料統一采購、統一管理，現場實行嚴格的材料管理制度，限額領料，減少消耗。機具準備：施工機械用量一覽表序號機械名稱規格型號功率(kw)單位數量1鋼筋切斷機40mm7.5臺62鋼筋彎曲機40mm2.8臺63卷揚機3臺44電焊機交流32臺95砼振搗器插入式1.1臺406平板振搗器1.2臺27圓鋸木工用2.2臺38木刨木工用5.5臺3五、重要施工工藝及技術規定：1、測量工程1）、平面控制網的布設布設依據：本工程軸線控制網依據天津市測繪院提供的各樓樁點測量成果告知單，并以此作依據將其引測到學校四周邊墻上。2）、高程控制網的布設（1）布設依據：天津市測繪院提供的位于中營小學南平房西面勒腳處的一個高程控制點BMM點（4.828M）。（2）布設方法：根據基本控制點（BMM點）在場區內（中營小學東南角處和中營小學北側平房東北角處磚墻上）再引測兩個水準點BM1點（5.500M）和BM2點（5.500M），以此三點構成閉合場地標高控制網。具體詳見：中營小學、31中學新校舍水準導測記錄。（3）本高程控制點引測位置是穩固的建筑物，并用紅漆作標志，加強保護。3）、定位樁、水準點的校核：定位樁是建筑物定位的重要依據，水準點是現場引測標高的依據，當接樁后由技術員和現場測量員及時對樁位坐標或標高進行校核，保證無誤后，方可使用，否則應及時告知建設單位。4）、建筑物軸線控制網的布設本工程31中學教學樓；中營小學教學樓；31中宿舍樓；中、小風雨操場軸線控制網重要依據天津市測繪院提供的樁點測量成果告知單布設。詳見各樓軸線控制網布設平面圖；其中31中學教學樓控制網平面圖測出了縱向1、12、26、30軸；橫向A1、A軸；共6條軸線12個控制點；其余各樓類同。并且控制點之間可以通視，易于量距。本工程采用外控法進行軸線控制，地下結構部分控制點設在基坑邊沿（距坑邊距離詳各樓軸線控制網布設平面圖），控制樁點處澆筑砼以長期保存，砌磚保護并加以龍門樁做標志。5）、建筑物基礎施工測量（1）±0.000以下平面采用外控法進行控制，即將建筑物主軸線控制點引測至基坑外，然后用經緯儀投測至基坑內，各主軸線在基坑兩側均做成半永久性樁點。投測基坑內的軸線完畢后,以量距的方法進行校核交點距離。（2）±0.000以下的高程控制：先將標高引測至龍門樁上，然后用5米塔尺向下垂直引測，誤差不大于2mm，控制點不少于３個，具體數據詳各樓引測記錄。2、土方工程（1）基坑降水：根據地質勘察報告，此工程的地下水位多數高于基底持力層土層的標高，為了減少水位，在各棟號樓座基坑外2m對角處各挖1500*1500、深2100mm的集水井（地下室部位挖14個集水井），集水井深度比墊層底標高低2100mm。（對于31中地下室來說集水井深度比地下室最低集水坑墊層底標高低2100mm），集水井底放20cm厚鵝卵石，集水井采用直徑1米高2米的?18鋼筋籠、四周、底部用10目鐵絲網圍護，鐵絲網外部一周填50cm厚鵝卵石作滲水用。井中各放一臺出水口徑為Φ100的潛水泵，每樓安排２人看護，24小時不間斷抽水；淺基礎基坑四周用人工挖成200寬、深400的明排水溝，坡度坡向集水井，明排水溝底內鋪（2）邊坡支護：根據地質勘察報告，本工程各樓邊坡為素填土，屬軟弱結構面類型；最大挖掘深度為4.033m(集水坑處為5.35mL=H=5.35/tg(450+120)=4.333tgθ2式中L——邊坡坡頂塌滑區邊沿至坡底邊沿的水平投影距離（m）H——邊坡高度（m）θ——邊坡的破裂角（℃）對土質邊坡取450+φ/2φ為土體的內磨擦角。根據邊坡工程技術規范查表：φ取最小值120；通過計算可知本工程邊坡最大塌滑區為4.333m，采用1:1的坡度即可保證邊坡不塌滑，所以本工程地下一層邊坡可不考慮支護，但應注意邊坡雨淋和出現淤泥邊坡；由于本工程的Ⅱ層為淤泥層，當出現淤泥層時必將采用鋼板樁進行支護。此外，本工程31中教學樓的地下室挖土深度比淺基礎深2.65m（3）施工工藝：根據建筑平面圖，31中教學樓的地下室外墻外預留600mm寬施工操作工作面，另加200mm寬明降水排水溝，排水溝外加200寬開始放坡；邊坡按1:1進行放坡，詳見下圖：（淺基礎部分預留300mm挖掘機挖土為一班8小時作業，根據附圖進行開挖，后面配合測量人員進行標高控制。為防止挖掘過程中擾動老土，坑底預留10cm厚土用人工挖，土清至設計標高；開挖邊坡的土，按1:1坡度施工，先粗略開挖，再分層按坡度規定做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為準進行鏟坡。人工挖掘坑底10cm厚土之前，由測量員配合抄出距槽底30cm平線，順開挖方向每隔2.5m（4）打不下去的承臺樁，樁間土的解決：本工程承臺樁實際有1/3沒有打下去，挖土時樁間土必須采用人工跟隨挖掘機的進度用鐵鍬挖并清理干凈。（5）驗槽待承臺樁頭解決完、樁頭錨筋焊完后，及時告知建設單位，由建設單位出面主持驗槽；驗槽完畢勘察、設計、建設、監理和施工單位五方代表應在驗槽表中簽字，并注明不良地基的解決方法。（6）土方回填1）土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水，驗收基底標高。2）基槽回填土采用素土或2:8灰土，壓實系數不小于0.95；對素土應測定土的最大干密度和最優含水量，擬定最小干密度控制值，做土工擊實實驗，出具《土工擊實實驗報告》。還應按規范規定繪制回填土取點平面示意圖，分段分層取樣，出具《回填土實驗報告》。3）回填素土、灰土，土和石灰分別過篩，拌和均勻，并認真檢查回填土的質量，有機質含量，有機質含量小于5%。4）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度為200~250mm，用蛙式打夯機每層夯打4遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（7）、后澆帶的解決本工程31中教學樓地下室部分設兩條1000寬后澆帶具體做法詳下圖注：橡膠止水帶接口應作為隱蔽檢查的重點部位，在大面積施工前，應先進行試粘合，合格后，再正式施工。止水帶鋪設舒展平坦，位置對的、平直無卷曲現象，防止折彎和皺折。止水帶的連接必須采用熱接法（見《地下防水工程質量驗收規范》P97頁），接頭截面采用坡面連接，且必須保證止水帶上的止水燕尾是連貫的，無破斷處，特別是在交叉接頭處。后澆帶混凝土澆筑前清理雜物，將接觸面處的松散混凝土剔除，充足撒水濕潤后，刷素水泥漿，再用比原設計提高一級無收縮水泥配置的微膨脹混凝土進行澆筑與振搗，澆筑后，要充足養護。3、模板工程：工藝流程：地下室墻體模板安裝工藝流程：準備工作→搭設架子→安裝墻體內側模板→合模前鋼筋隱檢→安穿墻止水螺桿→安裝墻體外側模板→校正模板→預檢查收。柱模板安裝工藝流程：準備工作→搭設架子→模板安裝就位→檢核對角線、垂直和位置→安裝柱箍→安裝梁口的柱模板→群體固定→全面檢查校正→預檢查收。梁模板安裝工藝流程：準備工作→搭設梁模支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋、安裝一側梁模→安裝另一側梁?！惭b上下鎖口、斜撐、水平腰楞→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接→全面檢查校正→預檢查收。樓板模板安裝工藝流程：準備工作→搭設支架→安裝橫縱木楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度→預檢查收。操作要點及技術規定：刷脫模劑檢查模板是否清理到位，凡不符合規定的模板不準擅自作主刷脫模劑，必須告知班組長整改，驗證后方可刷脫模劑。鋼模板刷油質脫模劑，竹膠板刷水質脫模劑。檢查脫模劑質量是否異常，如有異常應向班組長反映，采用措施，不合格脫模劑不準使用。刷脫模劑要專人進行，要涂涮均勻，不準漏刷，不準有流淌痕跡。脫模劑要隨用隨領，剩下的要交回集中存放保管，防止浪費和變質。清理支模前要檢查模板是否清理干凈到位，不符合規定的要重新清理。對墻、柱根部、施工縫、后澆帶接茬部位應清理干凈，檢查平直度，凡平直度超過±5mm驗線復測對所有模板的軸線、邊線標高等控制線均應進行復測，及時進行跟蹤校正。模板安裝控制要點地下部分墻、柱采用竹膠板模板的安裝地下部分剪力墻采用竹膠板模板現場加工拼裝，Ф14止水對拉螺栓加以緊固，Ф14螺栓按600×600mm間距在竹膠板排開安放。按位置線安裝門、洞、窗模板、預埋件。把預先拼裝好的一面模板按位置就位，然后安裝斜撐校正，安穿墻止水螺栓。清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，對模板整體進行樣正，辦理預檢手續。本工程有地下室的，底板施工縫留設在后澆帶處，外墻施工縫留設在距底板400mm，施工縫留置時將止水鋼板一同放入；施工縫位置解決時，應在砼強度大到1.2Mpa嚴格控制模板的清理，配置清理工具，如扁鏟、錘子、尖的扁的鏨子、笤帚、板刷、鋼絲刷等。派專人清理，清理要細致到位、干凈，特別是邊角處更要清理徹底，清理完后要由工長驗收。嚴格控制脫模劑。模板脫模劑采用隔離劑，也不能刷的太厚，不準流淌，防止對鋼筋和混凝土面污染，刷完后要經工長驗收，不符合規定的不準使用。嚴格控制門窗洞口預留洞口、預留洞的標高，尺寸要準確，符合設計圖紙規定，垂直度、標高偏差不小于3mm柱模板的安裝柱模板采用50×100木方與竹膠板現場加工，依據柱截面尺寸進行拼裝，施工如附圖：模板在現場加工制作，必須通過檢查驗收合格后方可安裝。竹膠板四邊要過刨，規定縫隙嚴密、平直；50×100木方要過刨，規定縫隙嚴密、平直，規格尺寸一致，每一片預拼模板要準確，拼縫嚴密，拼好后每片按規格編好號碼待用。柱箍、支撐安裝、校正加固和技術質量規定柱模安裝完畢后，根據地面事先彈好的位置線，先在柱根150mm高處鎖上一道井字箍，井字箍的鋼管與滿堂架子相連，柱根校正加固好后在離柱上口200mm處再鎖一道箍，用線墜或經緯儀校正加固，柱中間鎖一道同滿堂架子相連的箍，其余柱箍間距以≤頂板、梁和樓梯模板安裝頂板、梁均采用11支模前按500線引測，彈出梁底或板底標高線，然后用云石機順線切割整齊，切割深度10mm頂板、梁底模支撐系統采用鋼管腳手架配U型托調節高度，腳手架立桿間距1200×1200，橫向拉桿采用二層拉接，立桿不應直接在樓板上，應有支托或墊木板，上下層立桿應對齊。梁模板的安裝，見附圖：梁、頂板模板控制要點：梁底和板頂標高應嚴格控制，支模前將梁底標高依50線引測到混凝土柱頂部并彈墨線，板頂標高依50線引測到柱主筋上。在施工過程中，隨時對梁底、板底、板頂標高進行復測、校正。拉層間對角線控制標高。嚴格控制梁的中心線，邊線和截面尺寸。嚴格控制梁柱接頭模板，按柱角尺寸裁好竹膠板，釘好50×100mm嚴格控制梁、板起拱，起拱高度是跨度1-3/1000，起拱時應由班組長、放線員、專業工長嚴格控制。嚴格控制頂板模的平整度，兩塊竹膠板的高低差不大于1mm。主木楞100×100mm，次木楞50×100mm應平直，過刨使其薄厚尺寸一致，次木楞凈距300樓梯模板安裝嚴格控制樓梯平臺，踏步標高和樓梯的幾何尺寸，傾斜角度測量準了以后，彈好標高線、底板線、板厚、踏步線。樓梯梁豁彈好位置線，用云石機切割，規矩、整齊。樓梯平臺、梁模板采用竹膠板，支撐方法同框架梁、頂板模板。嚴格控制樓梯踏步的安裝，采用竹膠板做踏步，面板后背50×50背楞，安裝時要加固定位準確，角度準確，凳板要垂直。模板的拆除和成品保護模板的拆除順序與支模順序相反，即先支后拆，后支先拆。拆除模板應由同條件養護試塊的試壓強度來決定，達成以下強度的時間為拆模時間。模板名稱跨度（m）達成設計強度（%）或試塊強度（MPa）拆模時間梁、柱、墻側模1.2Mpa≥5-6小時且保證不掉角梁板底模75%保存支撐2<L<8100%懸挑梁板>8100%保存支撐門窗沿口模4.5MPa>12小時拆模前必須由工長申請，經監理單位批準后方可拆模，應嚴格控制拆模時間，拆早容易粘模，缺棱掉角，影響混凝土質量，拆晚影響工期?；炷凉こ蹋汗に嚵鞒套鳂I準備→混凝土的攪拌→混凝土的運送→泵送設備的就位→混凝土澆筑→混凝土養護。操作要點及技術規定混凝土在運送過程中，保證混凝土的和易性。墻、柱澆筑時，必須控制好砼的下落高度，采用如下措施：用鐵皮制作敞口筒，順到距澆筑點60～70㎝?；炷翝仓r，將混凝土輸送泵放至串筒接口，使混凝土順串筒落到澆筑點，防止混凝土在澆筑過程中發生離析。頂板砼澆筑時，必須配備足夠的勞動力及設備。澆筑及時振搗密實?；炷翝仓總€振搗有效范圍：插點間距為有效振搗半徑的1.25倍，即300-400mm。頂板不大于600mm。墻體振搗有效深度為500mm混凝土澆筑落差控制在距澆筑層300-450mm，超過自由落差在2外墻施工縫留設在比頂板下皮高30mm頂板支撐必須在同條件養護的試塊達成合格的強度檢查之后，才可以拆除。在澆筑墻體及頂板混凝土時，必須保證每個施工部位的澆筑連續性，不得存在施工縫。頂板混凝土澆筑完后，不能立即上人進行操作，必須在混凝土的強度達成1.2Mpa。即用手指按下沒有明顯痕跡，方可上人。澆筑時，如遇下雨，盡量不再進行澆筑，如必須澆筑，則應用塑料布蓋好澆筑好的混凝土。鋼筋工程：工藝流程底板鋼筋綁扎流程鋼筋定位彈線→鋪設底板下筋→綁扎底板、地梁、承臺鋼筋→預埋水電管→放置馬凳→綁扎底板上層鋼筋→插墻柱鋼筋→驗收剪力墻、柱鋼筋綁扎流程修整預留搭接筋→柱主筋連接、綁扎→綁扎梁→立2-4根豎筋→畫橫筋分檔標志→綁兩根橫筋、畫豎筋分檔標志→放豎向、水平向梯子筋→綁橫、豎筋→綁扎拉鉤筋→鋼筋調整→綁扎墊塊→驗收板、樓梯鋼筋綁扎流程施工準備→綁梁筋→在模板上彈出鋼筋間距線→綁板下層受力筋和分布筋→敷設水電管、墊板下墊塊、放馬凳→綁上層板筋（抗負彎矩筋）→調整鋼筋→驗收操作要點及技術規定鋼筋加工主筋成型●根據圖紙翻樣后的鋼筋下料單上的鋼筋規格尺寸，統一進行鋼筋下料，統一加工，規定所有鋼筋斷料誤差控制在5mm以內，鋼筋加工彎點的尺寸誤差控制在成型鋼筋彎鉤HPB235級鋼筋末端作1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于2.5d（d為鋼筋的直徑）HRB400級鋼筋末端作900或1350彎折時，彎曲直徑D不應小于4d（d為鋼筋直徑）彎起鋼筋彎折處的彎曲直徑D，不應小于5dB、基礎底板施工規定接頭規定●基礎底板內鋼筋接頭：Φ18以上鋼筋采用直螺紋接頭，Φ16以下鋼筋采用綁扎搭接接頭，搭接長度為1.4Lae.，綁扎搭接接頭面積百分率為50%；無論是直螺紋接頭或是綁扎搭接接頭，且都要滿足下鐵在板跨跨中三分之一范圍內，上鐵在墻、梁支座處。保護層規定●基礎底板下層鋼筋保護層為40mm，上層鋼筋保護層為25mm，四周靠近外墻保護層為最小錨固長度規定●基礎底板鋼筋最小錨固長度為35d（d為鋼筋直徑）C、鋼筋混凝土結構構造規定鋼筋的接頭規定●構造柱：墻體鋼筋的接頭規定構造柱：墻體鋼筋接頭采用綁扎搭接接頭，接頭錯開50%。詳見下圖。圈梁鋼筋節點構造規定D、底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎時，在防水保護層上按板筋間距彈線排筋，先沿底板周邊距墻皮線50mm底板綁扎鋼筋時，先鋪橫向（東西向）再鋪縱向（南北向），必須注意基礎一端的最后一排鋼筋最佳不要事先接頭加工，以免鋼筋總長不滿足基坑總體尺寸的規定，最后的尺寸到現場再定。底板鋼筋接頭位置應符合規范和設計規定，其位置應避開最大應力部位，下筋接頭避免在支座，上筋避免在跨中，接頭數量在同一截面內應不大于50%。E、剪力墻鋼筋的綁扎剪力墻豎向鋼筋采用搭接接頭，搭接長度1.4LaE，接頭位置詳剪力墻豎向鋼筋構造。砼強度鋼筋種類非抗震受拉鋼筋最小錨固長度La二級抗震受拉鋼筋最小錨固長度LaC25C30C25C30光圓I級27d35d31d29d帶肋II級35d30d38d35d帶肋Ⅲ級40d36d46d41d上表合用于本工程鋼筋直徑不大于Φ25，受拉鋼筋最小錨固長度任何情況下不小于250mmF、現澆樓板鋼筋綁扎技術規定：樓層板底部鋼筋伸入支座≥10d，且要過支座中，且不小于120mm雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋在下排，長跨鋼筋在上排。當底板與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須置于梁的下部鋼筋之上。防水工程1）、工藝流程：（1）、底板防水：采用冷粘法。基面清理、解決→涂刷基層解決劑（解決劑與卷材的材性要相容）→鋪貼卷材→交驗→做保護層。（2）、結構外墻防水：采用冷粘法結構外墻基層解決→涂刷基層解決劑（解決劑與卷材的材性要相容）→鋪貼卷材→交驗→聚苯板保護。2）、基層清理、解決：（1）、施工前，將基層表面的突起物等鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈，若表面不平或局部開裂，由結構施工單位采用1:3水泥砂漿修補。（2）、基層含水率測定：取1m3）、涂刷基層解決劑：人工用長把滾刷將基層膠粘劑涂刷均勻一至不露底，待干燥后方可鋪貼卷材。4）、冷粘貼卷材施工規定及要點：（1）、卷材防水層的基面應平整牢固、清潔干燥。（2）、鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及其以上時不得施工；冷粘法施工氣溫不低于5℃（3）、鋪貼卷材時應展平壓實，卷材與基面必須粘結緊密；Y-TS聚乙烯-丙綸高分子防水卷材粘結剝離強度不小于15N/10mm，浸水168小時后的粘結剝離強度保持率不應小于70％。（4）、卷材搭接規定：相鄰卷材的長邊搭接寬度為10cm，短邊搭接寬度為15cm，采用雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3-1/2幅寬，且不少于（5）、卷材接縫口應采用材性相容的密封材料封嚴，寬度不小于10mm。（6）、在立面和平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不小于600mm，平面上的接縫留置在距立面不小于900mm（7）、鋪貼順序：鋪貼平面時，應由流水低處向高處上鋪貼以增強防水效果。雨期施工措施1）、雨期施工準備應做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行全面檢查施工現場的準備工作，涉及施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、外加防護等工作。建立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預案措施。夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班紀錄，同時要設立天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況。雨季施工前認真組織有關人員分析雨季施工生產計劃，根據雨季施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好。檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水暢通。雨季施工必須保證現場施工道路暢通，現場施工道路作硬化解決?，F場低洼處要墊平，不能積水。四周做好排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現場障礙物，保持現場道路暢通，道路兩旁一定范圍內不要堆放物品，且高度不易超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。檢查設備基礎是否牢固，四周設立排水溝，腳手架立桿桿底腳必須設立墊木或混凝土墊層，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。施工現場、倉庫、食堂、攪拌棚、臨時住房等應在雨季施工前進行全面檢查和修整，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區不積水。在雨季到來前，腳手架防雷裝置，質量監察部門在雨季施工前要對避雷裝置做一次全面檢查，保證防雷。雨季所需材料、設備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，水泵等設備應提前檢修。雨季前對現場場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固、缺蓋、罩、門的及時補齊，保證用電安全。砂、灰膏一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水溝，防止淤泥滲入。粘土空心心磚、砌塊應在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。工地的水泥棚、機械棚應高出地坪100mm，頂部應保證不漏不滲，小型機械必須按規定加防雨罩或搭設雨棚，各閘箱的防雨、漏電、接地保護裝置應靈敏有效，雨后應及時檢查線路絕緣情況，發現問題及時解決。2)、雨季施工措施原材料的儲存和堆放水泥所有存入倉庫，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。砂、石料要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。B、鋼筋混凝土工程鋼筋場地必須做到排水暢通，配好的鋼筋堆放必須分區有序，下有墊木，嚴禁鋼筋被泥水污染，一旦污染，必須用水沖洗干凈，保證鋼筋工程質量優良。本工程混凝土使用商品混凝土，現場只存有少量的石子和砂子，用于零星混凝土的攪拌。存放的石子、砂子、決不允許混入泥漿，否則，要洗干凈。實驗員必須按規定測量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便調整配合比或采用其它必要的措施?；炷翝沧⒈M量避雨天，若必須在雨天澆注，則需備足遮擋物品，防止混凝土被雨水沖刷，影響混凝土結構質量。C、為防止泡槽，晾槽后立即進行基礎素混凝土墊層的施工。D、防水層施工：須避開雨天氣。墊層表面應干燥。六、質量標準規定及質量保證措施模板質量標準及質量保證措施質量標準：模板、柱箍、拉桿連接件要配套，連接牢固，質量可靠，柱模板頂要高于梁底標高50mm，澆筑柱混凝土時，頂面標高要高出梁底標高20mm，板縫、角與樓板處均貼海棉條，貼海棉條時應距離模板面模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，支撐部分應牢固可靠。嚴禁脫模劑污染鋼筋和磚混接茬處。每層垂直高度偏差控制在3mm以內，截面尺寸偏差控制在＋2mm、-5mm間，相鄰板面高低差控制在2質量保護措施制定個人、班組、管理層質量分解目的和工作目的，不違規、不漏查漏檢，不出次品，擬定分項工程優良。各層次管理人員和作業班組，認真組織學習貫徹有關貫標文獻、施工組織設計、施工方案、施工圖紙和國家、地方的有關規范、標準、規定、技術資料管理規定，實行標準化管理。嚴格執行樣板制。柱、剪力墻、梁板、施工縫、后澆帶以及容易產生質量通病的關鍵節點和部位都應事先組織樣板施工，樣板引路。施工應有組織地進行，總工和有關專業工長應反復檢查，經驗收合格后，以此樣板進行交底，通過樣板以統一結識、統一做法、統一標準，以后施工不準偏離樣板。嚴格實行跟蹤監控檢查指導，專業工長要嚴格監控班組的三檢制，把一切大的質量問題消滅在萌芽之中，班組要實行質量講評制度，批評落后、表楊先進。專業工長要嚴格監控模板施工的全過程，及時進行預檢，隨時檢查，發現問題及時指導整改，發現較嚴重問題要組織分析因素，針對因素采用措施，專人限期整改。嚴格控制技術資料：專業工長、質檢部門，對模板工程的預檢、檢查批驗收和不合格的整改情況應及時填寫上報資料員。所有技術資料要符合有關文獻的規定和質量評估標準的規定，要真實、清楚、及時，不準后補，不準涂改。各層管理人員要學會工作方法和思想方法，要善于做思想工作，善于調動每個人的積極性，善于上下溝通，彼此協調一致地搞好質量工作。建立貫徹獎懲制度。對個別人責任心不強，屢教不改，對工程質量導致嚴重后果的，應進行處罰；對質量作出奉獻的，有突出成績的，要及時獎勵?；炷临|量規定及質量通病、防治措施質量規定商品混凝土中用原材料要有出廠合格證和檢測報告，水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用砼前應檢查出廠合格證及有關實驗報告?；炷恋酿B護和施工縫解決必須符合規范規定及本方案的規定?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養護和實驗要符合規定。混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。在預留洞寬度大于1m鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。澆筑時要有專門的鋪砼人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分派好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5-4m刮桿刮平。記好混凝土澆筑記錄。每次開盤前必須做好開盤鑒定，經理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。允許偏差：序號項目允許偏差（m）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢查2標高層高±5±10用水準儀或尺量檢查全高±30±303截面尺寸基礎±15-10±15-10尺量檢查柱、墻、梁±5+5-24柱墻垂直度每層55用2m全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度84用2m6預埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預埋管、預留也孔中心線位置偏移558預埋螺栓中心線位置偏移559預留洞中心線位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線+25-0+25-0井簡全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30吊線和尺量檢查2）質量通病及防治措施序號名稱、現象產生因素防治措施及解決方法1蜂窩（混凝土結構局部出現酥松、砂漿少、石多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土配合比不妥，或砂、石子水泥材料加水量不準，導致砂漿少、石子多。（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均均，和易性差，振搗不密實（3）下料不妥或下料過高未設串筒使石集中，導致石子砂漿離析（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠（5）模析縫隙未堵嚴，水泥漿流失（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?）基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續澆灌上層混凝土，導致水泥漿流失防治措施：認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時設串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部在下部澆完間歇1-1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現“爛脖子”解決方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿解決。2麻面（混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點）（1）模板表面粗糙或粘附近水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，合混凝土失水過多余現麻面（3）模板拼縫不嚴，局部漏漿（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結導致麻面（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充足濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴；選用長效的模板隔離劑；涂刷均勻，不得漏漿；混凝土分層均勻振搗密實，至排作氣泡為止。解決方法：表面作粉刷的，可不解決，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充足濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3孔洞（混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋設析處，混凝土下料被擱住，未振搗應繼續澆筑下層混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿又未進行振搗。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料守高，振動器振動不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被止住防治措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用高一標號的細石子混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預留孔洞，兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石子混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，及時清除干凈。解決方法：將孔洞周邊的松散混凝土和軟弱膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充足濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。4露筋（混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面）（1）澆灌混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周邊，導致露筋。（3）混凝土配合比不妥，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，導致露筋。（5）、木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度對的，并加強檢查；鋼筋密集時，選用適當粒徑的石，保證混凝土配合比準確并有良有的和易性；澆灌高度超過2m解決方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比本來高一級的細石混凝土填塞壓實。5縫隙、夾層（混凝土內成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經拉縫解決、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充足濕潤，就灌筑混凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土澆灌高度過大，未設串筒、溜槽、導致混凝土離析。（4）底層交接處未灌拉縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：認真按有關規定解決施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50-100mm厚原配合比無石子砂漿，或100解決方法：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿解決。6缺棱、掉角（結構或構件邊角處混凝土局部掉落不規則，棱角有缺陷）（1）木模板未充足澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養護不好，導致脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。（2）施工時氣溫低且過早拆除側面非承重模板。（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充足濕潤，混凝土澆筑后認真澆水養護；拆除側面非承重模板時，混凝土具有1.2Mpa以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運送時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。解決方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充足濕潤后，視破損限度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，可支模用比本來高一級混凝土搗實補好，認真養護。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，導致表面粗糙不平。（2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面局限性，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土初期養護時發生不均勻下沉。（3）混凝土未達成一定強度時，上人操作或運料，使表面出現凹陷不平或印痕。嚴格按施工規定操作，灌筑混凝土后，根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養護；模板有足夠的強度、剛度和穩定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發生下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；混凝土強度達成1.2N/mm2以上，方可在已澆筑結構上走動8強度不夠均質性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計規定強度等級）（1）水泥過期或受潮，活性減少；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不妥，摻量不準確。（2）混凝土配合比不妥，計量不準；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。（4）冬期施工，拆模過早或初期受凍。（5）混凝土試塊制作未振搗密實，養護管理不善，或養護條件不符合規定，在同條件養護時，初期脫水或受外力砸壞。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經實驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合規定；嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌均；防止混凝土初期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達成40%以上，始可遭受凍結，按施工規定規定認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養護。解決方法：當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足規定，可按實際強度校核結構的安全度，研究解決方案，采用相加固或補強措施。鋼筋質量標準及質量保證措施1）、底板鋼筋綁扎質量標準鋼筋連接接頭的施工人員必須經上崗培訓合格后方可進行施工操作，設專業技術人員進行現場指導，同時，設專人進行質量檢查把關，避免不合格接頭的出現。底板鋼筋綁扎采用滿扣綁扎，鋼筋網格尺寸控制在5mm鋼筋保護層墊塊放置間隔為600mm馬凳采用Φ18的鋼筋焊制，每1.2m放一排并與板筋綁牢。為了控制基礎底板鋼筋產生位移，對基礎地梁加鋼筋支撐并與基礎上下鋼筋進行固定，同時，沿基礎底板縱向每3m墻柱插筋的規格、數量、位置要嚴格檢查，避免漏插、錯插，安排專人負責。受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內，排距控制在5mm以內，網眼尺寸控制在基礎鋼筋保護層的誤差控制在3mm2）、剪力墻鋼筋綁扎質量標準綁扎前鋼筋必須清理干凈。鋼筋的錯開搭接必須滿足規范規定。鋼筋綁扎時，用鋼筋定距保證墻所有立筋所有到位，此外，采用十字撐（兩頭沾防銹漆）對墻體鋼筋進行定位，保證保護層完全對的。保證墻體鋼筋網格綁扎規范，水平筋進行拉線綁扎。根據墻體放線檢查鋼筋的位置，鋼筋位